供应商管理与成本控制

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2）采购策略减少供应商
ABC分类法管理供应商 调整采购策略，采购风险越小的产品，供应商数量越少 详细分析供应商结构，确定唯一供货，独家供货，二家供货和多 家供货策略所适合的产品
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3）扶植供应商
有意识地培养和发展有潜力的供应商作为A类供应商，删除其他供应商， 与核心供应商建立战略联盟
5.杠杆采购（Leveraging Purchases）
6.集中采购（ Consortium Purchasing） 7.为便利采购而设计（Design for Purchase） 8.价格与成本分析（Cost and Price Analysis） 9.标准化（Standardization）
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目标成本法应注意的问题
涉及目标成本过程的各个部分之间起冲突。 目标成本要合理，不要忽略隐性成本 为了实现降低成本，价值工程反复循环，可能使开发时间增加。
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3 供应商早期参与的优势
缩短产品开发周期 有效降低开发成本 改进和提高产品质量 带来竞争优势 提高研发的有效性
1 价值分析法和价值工程
1、选择目标； 2、确认目标的作用； 3、寻找以下问题的答案 * 该目标是必须的吗？能够消除吗？有增值作用吗？ * 能从企业内部获得吗？还有其他可供选择的货源吗？ * 现有安排的优点、缺点各是什么？ * 有无其他代替物料？ * 规格要求能否降低，以节约成本或时间？ * 能否和其他零件合并？ * 为节约成本，能否增（减）加工过程？ * 供应商（供应者）有改进建议吗？ * 包装能改进或节约成本吗？ 4、分析上述问题极其答案，做出建议。
试简单分析这家公司的问题所在，并提出改善方法
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3 分析II
某全球知名汽车制造商A，对于核心部件的供应商采取战略合作的模式 管理。这些供应商与A合作几十年，在A全球化扩张的道路上，这些供 应商也跟随着A全球建厂建区域仓库，确保能为A提供JIT的供货服务。 但近年来，A感觉越来越依赖于这些战略供应商，可也发现这些供应商 有些不思进取，在成本控制和质量方面甚至不如其他潜在供应商，可 更换供应商成本浩大。
请简单谈谈A在供应商关系管理方面的得失，并提出你自己的改善意见
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4 案例分析
芯片危机中折射出供应商管理和关系把握中的那些问题？在发展战略 联盟或者伙伴关系时要注意什么？
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二、降低采购成本的常用方法
1.价值分析法和价值工程（VA ，VE）
2.谈判 （Negotiation）
3.目标成本法（Target Costing） 4.早期供应商参与（Early Supplier Involvement）
供应商管理与成本控制
一、供应商关系管理
• • • • • 分类 减少 开发 扶植 奖惩
Hale Waihona Puke Baidu
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1 减少供应商数量的方法
通过研发阶段工作减少供应商数量 通过采购策略减少供应商数量 通过扶植发展和整合供应商来减少供应商数量 通过引入竞争机制减少供应商数量
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1）研发阶段
推行标准化工程，减少专用件数量，尽可能采用通用件 推行价值工程，删除不必要的功能 通过创新实现简单化
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2 目标成本法
目标成本法是一种以市场导向( Market-driven )， 对有独立的制造 过程的产品进行利润计划和成本管理的方法 。 目标成本法的目的是在产品生命周期的研发及设计（ RD&E ）阶段设 计好产品的成本，而不是试图在制造过程降低成本。一旦目标成本被 确定，公司必须确定目标成本的各个组成部分。 价值工程过程就包括对产品的每个组件进行考察，看是否存在在保留 产品功能、性能不变的情况下，降低成本的可能性。在某些情况下， 产品设计要更改，生产中的原材料要更换，制造过程要改变。例如， 产品设计的更改意味着用的零件更少，或者在可采用通用件时，减少 专用件的使用。在能最终确定目标成本以前，价值工程可能要重复几 遍。
4）引入竞争机制
通过目标定价的方式，促使供应商优化产品成本结构，不能达到 目标的供应商出局。 建立供应商考核机制，对供应商分级，表现差的供应商出局
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2 分析I
某电子公司的采购经理刚刚获悉，在提供给客户样品中所用到的一 款IC器件3周前供应商停产了。但研发和生产部利用该器件的库存进 行了样品生产，并获得客户认证。客户现在有批量大订单进来，采购 部门却无法获得之前所采用的IC器件，而这一器件的库存也已全部用 完。现在需要采用新的器件重新设计方案，然后给客户确认，这一过 程至少需要一个多月的时间，可是新订单却要求下周交货。