公路防水层说明

GQF防水层施工说明书一、概述

公路桥涵结构的防水层是公路桥涵的重要组成部分，尤其对桥面防水不当时，由于桥面水的渗入，在荷载和温度作用下，将导致铺装层的开裂，进而造成钢筋锈蚀，降低桥梁使用年限。所以，防水效果的好坏直接关系到桥涵结构的使用寿命，为此，公路桥涵规范对需要设臵防水层的地方有明确的要求。为维护公路桥涵结构的耐久性，必须有良好的防水层才可使结构免遭环境水的侵害，为避免施工在高温、易燃、毒性大条件下操作，避免沥青熬热烫伤，使生产有安全感，又由于防水层施工后难以维修，且更换甚为困难，以往桥涵防水层的耐久性不够理想。

就桥梁防水系统而言，实践表明，刚性防水层在使用过程中，在受外界因素影响时，并不能确保混凝土不开裂，不渗漏，因此辅以柔性防水层就尤显重要，刚柔相济，优势互补，以确保桥梁的使用寿命。本设计采用FYT桥面专用防水粘接层涂料，桥面柔性防水层能满足桥面沥青混凝土热铺施工，在高温140℃～165℃不流淌，-20℃低温不脆裂，材料固化成膜快，成膜韧性好，粘结力强等优良性能。其剪切强度达到1～1.5MPa，并具备冷作业，施工无毒，不污染环境等特点。二、设计原则

(一)、设计依据：

1.《公路桥涵设计通用规范》(JTJ021—89)

2.《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2000)

3.《聚合物乳液建筑防水涂料》(JC／T864—2000)

4.《FYT系列聚合物桥面专用防水涂料》(Q／FTYWF001—2001)

(二)、适应范围：

本图适用于公路、城市道路桥梁等圬工桥涵防水层的设臵，其中包括：钢筋混凝土梁、预应力混凝土梁、板及箱梁等桥面；框构(含顶进桥涵)顶面和侧面的防水；钢筋混凝土及各式石砌涵洞被土掩埋部分表面的防水；各式涵洞的接缝。

(三)、防水层种类：

根据桥涵种类及环境的不同，选用不同类型的两种设臵方法：

1.GQF—I型（四涂一毡）防水层：由FYT-1号及FYT-2号桥面专用防水涂料和100g/m2无纺聚脂毡共同构成，实干后平均成型厚度为1.4～1.7mm。见“S5-T2-1”图。

2.GQF—Ⅱ型（三涂）防水层：系在需设防水层的混凝土上喷涂二遍FYT-1号及一遍FYT-2号桥面专用防水涂料，实干后厚度为0.5～0.6mm，见“叁桥(公路)05—1”图。

三、材料

材料的检验标准应符合《FYT系列聚合物桥面专用防水涂料》(Q／FTYWF001—2001)，见附表一。

桥面防水层的检验标准见附表二。

四、施工工艺流程

1.用扫帚将细石、杂物扫掉，用除尘机或高压吸尘机将灰吹干净。必要时可用高压水枪将桥面表面冲洗，洒干后方能喷涂施工。

2.GQF-Ⅰ型四涂一毡施工步骤：启动喷涂设备后，将喷枪在工作面一侧依次循序地均匀喷涂第一遍FYT-1号底层料（用量控制0.6±0.02kg/m2），经检查第一层底层料实干后，再用高粘度1号料喷涂第二遍FYT-1号料（用量控制0.8±0.02kg/m2），铺贴无纺聚脂毡（100g/m2），铺后压实，喷涂第三遍FYT-1号料（用量控制0.7±0.02kg/m2）要将胎体充分浸透。充分实干后喷涂第四遍FYT-2号料（用量控制0.15±0.02kg/m2）。GQF-Ⅰ型四涂一毡防水层实干后平均成型厚度1.4～1.7mm。

3.GQF-Ⅱ型桥面三涂防水层施工步骤：用1号底层料喷涂第一层防水涂料，

用量0.5～0.52kg/m2；实干后，用高粘度1号料，按0.95～1kg/m2用量喷涂第二层；实干后，用2号面料，按0.1～0.15kg/m2用量喷涂第三层。实干后防水层平均成型厚度0.5～0.6mm。

4.喷涂过程的质量要求：喷涂要均匀，胎体要充分浸透无外露现象，胎体要铺平，要排除气泡，表面无流淌，无堆积现象。

5.喷涂结束，养护24小时以上，经检查防水层实干后，方可进行沥青混凝土铺装层施工。

五、防水层的施工、质量及其它

防水层的施工及质量要求应按《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2000)进行施工及检查，应注意：

(一)、GQF型防水层在防水层与混凝土面间必须紧密粘结，为此必须做到：

1.为保证防水层的铺设质量，铺装面基层必须平整、干净、干燥、无凹凸不平、蜂窝及麻面，不能有钢筋等突出物。

2.平整度的要求用1m长的靠尺检查，空隙只允许平缓变化，且不大于10mm。

3.如不符上述平整要求时，可用凿除方法处理，或用水泥砂浆找平。对蜂窝、麻面作填补前，应清除蜂窝、麻面中的松散层、浮渣、浮灰、油污等，并使之湿润，再用M10水泥砂浆填补平整。用水泥砂浆找平时，均应在水泥砂浆、水泥净浆中添加适量类似107胶的水溶性胶粘剂以增强水泥砂浆、水泥净浆与基层面的连接。

4.特殊部位如泄水口或防撞墙边角处，应加强处理（边角部位做成圆弧形）。

5.喷涂防水涂料时基层应干净、干燥。基层含水率不大于15%。

6.备好聚脂毡、防水涂料、喷涂设备、吹尘机等。

7.使用前应将涂料搅拌均匀。涂料涂刷要均匀，不得有漏涂现象。

8.GQF—I型防水层厚度为1.5m。GQF—Ⅱ型防水层厚度为0.6m。

9.防水层铺设完毕24小时后，方可进行铺装层的施工。

(二)、质量检查

1.防水层无起泡、无破损、皱折、堆积、翘起现象。

2.不透水性：要求57cm水柱，30min不渗漏。

3.厚度测定：用针入度仪测厚度，每桥取4组，每组测4点，取平均值。

(三)、FYT防水涂料、防水层技术标准

见附表。

(四)、注意事项：

1.防水层不得在雨天施工，夏季应避开高温时间；四级以上的强风天气不得施工。

2.温度低于0℃不得施工，正常施工温度应在5℃以上。涂料应保存在常温的环境中。

3.防水层施工完成后，应采取保护措施，不得再进行凿眼、打洞而破坏防水层，在防水层未固化前，不得在上面踩踏，及行人在上面骑行，在实干后也应控制机动车辆运行、刹车及调头等。

4.涂料运至施工现场，要进行抽样复测，如复测结果质量不合格不得施工。

5.施工时涂料不得敞口放臵，用后应及时将容器盖拧紧。