评价方法简介

4.3.1 安全检查表法

安全检查表分析法是将一系列分析项目列出检查表进行分析以确定系统的状态，这些项目包括设备、贮运、操作、管理等各方面。传统的安全检查表分析法是分析人员列出一系列危险项目，识别与一般工艺设备和操作有关的已知类型的危险，设计缺陷以及事故隐患，其所列项目的差别很大，而且通常用于检查各种规范和标准的执行情况。安全检查表分析的弹性很大，既可用于简单的快速分析，也可用于更深层次的分析，它是识别已知危险的有效方法。

安全检查表种类多、适用面广、使用方便，可根据不同的要求制定不同的检查表进行检查，因此，它作为一种安全性安全评价方法有着广泛的应用。

安全检查表内容包括标准、规范和规定，随时关注并采用新颁布的有关标准、规范和规定。正确地使用安全检查表分析将保证每个设备符合标准，而且可以识别出需进一步分析的区域。安全检查表是基于经验的方法，编制安全检查表的评价人员应当熟悉装置的操作、标准和规程，并从有关渠道（如标准、规范）选择合适的安全检查表，如果无法获得相关的安全检查表，评价人员必须运用自己的经验和可靠的参考资料编制合适的安全检查表；所拟定的安全检查表应当是通过回答安全检查表所列的问题能够发现系统设计和操作的各个方面与有关标准不符的地方。

安全检查表分析步骤如下：

a熟悉系统

包括系统的构成、功能、工艺流程、主要设备、操作条件、布置和已有的安全卫生设施。

b收集资料

收集有关的安全法规、标准及系统的资料，作为编制安全检查表的依据。

c选择或拟定合适的安全检查表

d完成分析

e分析结果

本评价的安全检查表如下表4-1所示

表4-1 安全检查表

4.3.2 预先危险性分析法

预先危险性分析法（Preliminary Hazard Analysis）是在进行某项工程活动（包括设计、施工、生产、维修）之前，对系统存在的各种危险因素（类别、分布）、出现条件和事故可能造成的后果进行宏观、概略分析的系统分析方法，它是一种应用范围较广的定性评价方法，包括了人、机、物、环境等多方面的危险因素的影响，对系统存在的各种危险因素、出现的条件和事故可能造成的后果进行宏观的分析，可以早期发现系统的潜在危险，确定系统的危险性等级，提出相应的防范措施，防止这些危险性因素发展成事故而造成损失。

（1）预先危险性分析法的方法步骤：

①熟悉生产目的、工艺流程、生产设备、物料特性、操作条件、

环境状况等资料。

②分析有害因素和触发事件：从能量转换、有害物质、设备故障、人员失误、外界环境等方面分析系统存在的危险有害因素，分析触发事件。

③汇总与人身安全、环境危害及有毒物质有关的安全要求、法律法规、规范、规程等。

④分析系统故障状态，有何种危险，危险发生的可能性和后果的危险等级。

⑤制定消除或控制危险、减少危害的对策和措施。

⑥编制危险性分析表。

⑦制定消除或控制危险、减少危害的对策和措施。

（2）常用危险性分析表及主要参数的确定：

常用的预先危险性分析表如下表4-2所示。

表4-2 预先危险性分析表

按危险、危害因素导致的事故、危害的危险（危害）程度，将危险、危害因素划分为如下四个危险参数等级，见下表所示。

①危险事件严重性参数等级：见表4-3

表4-3 危险事件严重性参数等级表

4.3.3 道化学火灾、爆炸危险指数法

1、方法概述

道化学火灾、爆炸危险指数法是危险指数法常用的一种，评价人员通过对工艺现状及运行的固有属性进行比较计算，确定工艺危险特性重要性大小，并根据评价结果，确定进一步评价对象。它可以运用在工程项目的各个阶段（可行性研究、设计、运行等），或在详细设计完成之前，或在现有装置危险分析计划制定之前。当然它也可用于在役装置，作为确定工艺及操作危险性的依据。

2、道化学火灾、爆炸危险指数法的基本步骤

3.火灾、爆炸指数危险等级划分：

火灾、爆炸指数及危险等级

4.3.4 事故树安全评价法

事故树分析法是一种既能定性又能定量的逻辑演绎评价方法，由

于目前无事件的故障率或失误记录，所以这里采用事故树的定性分析法。使用事故树评价法求出最小割集或最小径集，并且确定原因事件的结构重要度，从而找出杜绝事故发生最捷途径，采取有效的防范措施，减少事故的发生。