浅谈制造型企业生产管理现状
浅谈质量管理的发展现状与前景
浅谈质量管理的发展现状与前景摘要：质量的好坏是我们对产品的基本要求之一，为保证产品质量达到一定的使用要求，这就需要对产品质量进行管理。
质量管理需要有相应的质量体系标准认证，它是通过质量体系中的质量策划、控制、保证和改进等来实现质量方针、目标及职责等全部活动。
质量管理是企业生产管理环节中的重要组成部分，有着非常重要的作用，但是我们在实际的生产活动中，对质量管理的控制往往很难把握。
关键词：质量管理现状前景1 质量管理及其发展历程质量管理是指通过在质量方面的指挥和控制组织的协调的活动开展，一般情况下包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等内容。
质量是企业生存和发展的第一要素,质量水平的高低体现了一个企业的综合实力,质量问题是影响企业生存发展的重要因素,在当前竞争激烈的市场环境下,它对于改善企业业务流程、提高企业核心竞争力具有积极的显著作用。
1.1质量管理的发展历程质量管理是由精益生产发展而来的，自二十世纪以来，人类跨入了以加工机械化、经营规模化、资本垄断化为特征的工业化时代，在过去整整的一个世纪中，质量管理的发展大致经历了三个历程。
首先，检验质量管理阶段。
在生产力的发展的时代背景下，在本世纪初企业管理走向了科学化的发展方向，质量管理也走向规范化。
其主要表现是设立直属厂长领导的专职的质量检验部门，例如如质量检验科来负责全厂的检验工作，并由它派出专职的检验员从事生产过程的检验把关。
这种方法对于大批量的生产方式来说，不失为一种行之有效的改革措施。
其次，统计质量管理阶段。
由美国休哈特博士为主的统计质量管理方法得到了重视和应用。
这种方法的基本思想是将数理统计学中的基本原理和方法运用到质量管理之中去，提出质量管理不仅需要事后把关，更需要事先预防。
在通过对生产过程使用控制图等方法加以监控，从而达到预防和降低废次品出现的目的，同时对产品抽检的标准和方法也作了科学的规定。
最后，全面质量管理阶段。
浅谈企业管理体系运行现状与改进对策
场所 的 质量 、 环境、 职 业健康安 全 系 。但 是 ， 由于 各管 理职 能单 元 自成 体 系 ， 致使 一 些交 叉环 节 过 程 及产 品所涉及 的各部 门 、 对 技术 出现管 理 真空 ， 出现 了不 协 同的 情况 ， 从而 弱化 了 各管理 单 元 和能源 管理 等活动 。对 管理体 系涉 及的标准 进行 梳理 ，
强化信息化管理作用在企业管理过程中的各个环节要充分利用信息化管理例如在文件管理法规管理记录管理和表单管理等方面利用一体化的信息管理系统实现体系文件的起草审批查阅法律法规及其它要求的识别确认下发和生成合规性评价报告对记录进行分类提交审核保存实现各级体系受控文件的审批发放存储查阅功能从而满足体系文件管理的要求
浅谈 企业管理体 系运 行现 状与改进对策
孙照玉（ 中石化胜利油 田分公司石油化工总厂 ， 山东
摘要： 管理 对 于企业 的稳 定发 展 至 关重要 ， 企 业通 过 高效
东营
２ ５ ７ ０ ０ ０ ）
组织 建立持 续改进 环境 的关键 因素 ， 具有 决定性 的作 用 领 导
既是 决 策者 ， 又是执 行者 ， 其 应掌握 体 系在 建立 、 实施 、 保持 和
程 序 文件 等 体 系文 件 进行 相 应 修订 、 审核 、 发 密 切 。应 该说 ， 企 业在 由计划 经济时 代的管 理模式 向市 场经 济 织 对 管 理手 册 、 确保体 系文件 内容 涵盖企 业产 品的开 发 、 生产 、 销 售和 服务 条件下 的管理 体制 创新 的转 变 中 ， 已形成 了较为 完备的 制度 体 布 ，
的 管理 体 系 ， 可以有 效提 高企业运 行效 率 ， 降低企 业运行 成本 ， 充 分利 用现 有 资源 ， 促进 企业持 续发 展 ， 因此 建 立一个 良好 的
浅谈制造业质量管理制度要“严、慎、细、实”
浅谈制造业质量管理制度要“严、慎、细、实”摘要：在一部份国企中，产品质量水平难以与国外企业一争高下，企业竞争能力不能满足市场需求，产品质量有待提高。
如某工业生产中心，年度内低级人为性质量问题两起，重点零件同一问题反复出现，废品金额超出预期5%～10%，质量管理水平停滞不前。
下面从管理制度上谈谈如何提升质量管理建设，促进质量上台阶。
关键词：产品质量；质量管理一、执行制度，改变现状1、坚持制度的先进性制造业加强质量管理要做好严、慎、细、实。
目前一部份制造业生产中心质量管理制度还不能完全体现这一要求。
如现场零件摆放、辅助材料目视化等，稍有错误都将直接影响产品质量。
生产中心力求严慎细实的管理，结合实际情况，体现制度的引领作用，保持制度的连续性，尤其在更改、完善制度时，修改依据要合理，履行程序要完整，使制度规范，顺乎人心，合乎众愿。
2、注重制度的时效性制定制度既要具备原则，又要可操作；既要起到领导作用，又要让领导作用落地、生根、发芽。
出台新制度，修改完善原有制度，旨在推动全面质量管理，消除影响质量的不良现象，如现场工艺纪律检查制度，检查要点需更加具体、细化；如重点零件奖优罚劣制度，其零件图号的确定需更加体现加工难度等。
3、维护制度的严肃性制度对每一位员工都要有约束性，每一位员工必须严格遵守，坚决执行。
质量问题的处罚上应不仅仅针对操作人员，质量问题的原因涉及到技术、管理各方面，处罚也要落实在每一个岗位。
比如员工质量积分扣分，就不应仅是操作工人扣分，技术人员、班组长也应承担相应责任，同样实施质量积分扣分。
质量管理制度做到对每个人有同样的约束力，确保制度面前人人平等。
4、改变泛谈的质量管理模式根据加工中心的生产特点，针对具体质量问题应分别制定详尽的质量管理制度，不可一概而论，管理要更具体更到位。
5、管理对象的扩大化某些制造业的生产中心在发现质量问题后，片面地把问题原因归结在操作者身上，没有更细致全方位的发现问题本质，追究更深层次的原因。
浅谈企业安全生产主体责任现状及管理措施
管理经济 浅谈企业安全生产主体责任现状及管理措施张江平，罗红萍，余 光（西南有色昆明勘测设计（院）股份有限公司，云南 昆明 650051） 摘要：企业需要发展才能生存，为实现企业可持续安全发展，首先要大力提高科学技术水平，创新管理模式，建设本质安全型企业；其次是加强安全培训，强化企业主要负责人、安全管理人员、特种作业人员等安全素质与责任意识，落实安全生产主体责任；再其次是切实落实政府监督职责。
本文主要是从如何落实企业安全生产主体责任如何创新管理进行阐述，进而全面提升企业安全生产水平。
关键词：主体责任；管理创新随着我国社会主义经济的高速发展，人民物质生活水平大幅提高，对“安全”这一基本需求越来越强烈，而实现这个需求，必须使各行业到达安全生产，安全发展。
但近几年我国的安全生产形势却不容乐观。
我作为一名基层安全管理人员，通过对部分事故案例的了解，我发现，绝大多数都是由于企业的安全生产主体责任不明确，责任落实不到位，一些企业为了发展，盲目追求经济效益，安全生产主体责任落实流于形式。
一是企业负责人安全意识淡薄，没有把安全生产放在可持续发展的战略高度上来认识。
在市场经济的压力下，一些管理者往往以追求生产、经营、效益和利润等为主要目的。
而安全却处于说起来重要，做起来次要，忙起来不要的地位。
他们常常看不到安全与健康实际上是提高效率的基本手段之一。
作为企业生产经营活动的领导者、组织者、决策者的企业主要负责人偏重经济效益，对安全生产所产生的社会效益认识不足、重视不够，重生产轻安全，重利润轻安全投入，把安全与生产对立起来，这是目前企业在落实安全生产主体责任方面存在的最根本的问题。
二是企业安全责任履行不到位，安全投入不足。
很多企业认为安全投资永远只能产生“负效益”。
他们认为安全上只投入，无收益，忽视了因不安全因素带来的使正常的生产过程受到干扰和事故所造成的经济赔偿，事故一旦发生了，必然会带来金钱、财产的损失和人员的伤亡。
浅谈企业安全生产管理的现状及改进措施
制造业生产管理总结汇报
制造业生产管理总结汇报
尊敬的领导和同事们：
我很荣幸能够在这里向大家总结汇报我们制造业生产管理的工作。
在过去的一
段时间里，我们团队一直致力于提高生产效率，优化生产流程，降低成本，提高产品质量。
通过大家的共同努力，我们取得了一些显著的成绩，现在我将向大家做一些总结汇报。
首先，我们在生产管理方面进行了一系列的改进。
我们优化了生产计划，提高
了生产线的利用率，减少了生产停机时间，提高了生产效率。
我们还采用了先进的生产管理软件，实现了生产过程的数字化和智能化管理，大大提高了生产管理的精准度和效率。
其次，我们在人力资源管理方面也取得了一些进展。
我们加强了员工培训，提
高了员工的技能水平和工作积极性。
我们还建立了激励机制，激励员工积极参与生产管理，提出改进建议，共同推动生产管理的持续改进。
最后，我们在质量管理方面也取得了一些成绩。
我们加强了对生产过程的监控
和控制，减少了次品率，提高了产品的合格率。
我们还建立了完善的质量管理体系，确保产品质量稳定可靠。
总的来说，我们在制造业生产管理方面取得了一些成绩，但也还存在一些问题
和不足。
我们将继续努力，进一步完善生产管理体系，提高生产效率，降低成本，提高产品质量，为公司的发展做出更大的贡献。
谢谢大家的支持和合作！
此致。
敬礼。
浅谈制造企业如何降本增效
浅谈制造企业如何降本增效
一、提高劳动生产率，降低成本
1、重点抓好技术改造，加强现代管理，充分发挥人力潜力。
技术改造是提高劳动生产率基础性的工作，它不仅包括机械设备、制造过程、产品设计等领域的技术改造，而且要把管理技术改造作为抓好技术改造的重要组成部分，一方面要推进现代管理的应用，另一方面要实施有利于员工积极性、主动性和发挥潜能的人力资源管理，使员工充分发挥潜能，实现实际有效的生产力提高。
2、抓好能源改造。
有效降低生产成本的重要措施之一是加强能源管理，推进和推广节能减排，促进合理有效利用能源。
要求企业充分发挥节能减排的作用，注重科学定制，推动生产系统改造，积极引进新技术、新工艺、新设备，提高能效水平，将能源消耗节约至最低，以最小的能源成本获得最大的生产效益。
3、把科技成果转化为生产的利器。
利用科技成果优化生产工艺、提高产品质量和生产效率，有效地降低生产成本。
在制造企业中，可以利用科技成果设计新型机械设备，改进原有的设备，延长设备使用寿命，从而节约成本。
浅谈小微型企业经营现状及发展对策和建议
浅谈小微型企业经营现状及发展对策和建议摘要：文章以浙江省一县级市为例论述了当前我国小微型企业的经营现状，指出其存在问题，并从经营者主观经营思路、企业本身客观条件及周边环境要素分析，提出促进小微型企业健康发展几点对策和建议。
关键词：小微型企业经营现状发展对策建议Abstract: taking zhejiang province as an example of a county-level discusses the current our country small miniature enterprise management present situation, pointed out the problems existed, and from the operator management ideas, enterprise itself subjective and objective conditions and the surrounding environment factor analysis, put forward to promote the healthy development of small miniature enterprise several countermeasures and Suggestions.Keywords: small miniature enterprise management status development countermeasures中图分类号：F253 文献标识码：A 文章编号：改革开放以来，我国以小微型企业为主的民营经济得到了迅速发展，特别是沿海发达省份，已是遍地开花。
小微型企业的稳定和发展，对稳定就业、扩大内需、改善分配关系都有实际意义。
近年，受国际政治、经济环境复杂多变影响，小微型企业因本身实力制约，经营状况出现前所未有的动荡，有一批小微型企业倒下了，但也有部分小微型企业主动依据国家政策，积极调整，转变方式，在困境中取得了前所未有的成绩。
浅谈生产加工制造企业成本管理中存在的问题及对策
浅谈生产加工制造企业成本管理中存在的问题及对策作者：郑莉来源：《全国流通经济》2019年第14期摘要：成本管理对于每个企业来说是非常重要一项管理工作，特别是生产加工制造企业，成本管理是整个企业管理的重中之重，管理好成本，对于企业来讲则直接产生的效益和利润。
而大多企业在创造企业的过程，存在管理体系不健全，没有战略规划等问题，导致不能管控成本，因而无法正确的反映经营结果，本文从生产加工制造企业成本管理存在的问题，采取哪些重要的措施如何解决存在的问题进行了探讨和分析对策。
关键词：制造企业;成本管理;问题;对策中图分类号：F275 ; 文献识别码：A ;文章编号：2096-3157（2019）14-0057-02随着国家经济的迅猛发展企业也坐上了过山车，驶入快车道，特别是近几年中国人力成本迅速提高，摆脱了外贸加工的低廉价劳动力，导致制造业企业国际市场竞争激烈国内市场饱和，形成了企业既要与同行业竞争又要与国际市场竞争，如何能在跑道上不倒下，企业要活下去，那么成本管理是非常重要的一环。
本文以生产加工企业制造企业模式，提出相应的看法和分析对策。
一、成本管理的重要性分析改革开放促进了经济的发展，生产加工制造型企业成了国家的经济支柱，现在国家正倡导淘汰落后产能向工业4.0发展。
对于存活下来的企业，那么成本管理就是非常重要。
纵所周知，加工制造企业成本开支大，利润点低，只有借力于成本管理、成本分析、成本控制，才能创造企业利润，如果没有很好成本管理，企业一旦出现亏损，那么就存在生存的风险和压力。
成本管理还体现了企业内部管理的本质和核心，通过成本管理发现问题及时解决问题或是事前做好前期控制准备。
成本管理也不是简单的降低成本，是一个系统化的设计和管理体系。
企业只有加强成本管理的理念和措施，才能保证企业的利益，才能让企业长久成长下去。
二、成本管理中存在的问题1.企业不重视成本管理，缺乏战略眼光。
生产加工制造企业在运营中存在普遍现象，只看经营结果，追求利益最大化。
浅谈生产加工制造企业成本管理中存在的问题及对策
浅谈生产加工制造企业成本管理中存在的问题及对策生产加工制造企业成本管理是企业经营管理中非常重要的一环，直接关系到企业的发展和利润。
随着市场竞争的加剧和社会经济环境的变化，企业成本管理也面临着诸多问题和挑战。
本文将浅谈生产加工制造企业成本管理中存在的问题及对策，以期为企业提供一些参考和帮助。
一、问题分析1.成本计算不准确在生产加工制造企业中，成本计算的准确性直接影响着企业的利润水平。
由于企业规模的不同、生产过程的复杂性以及人为因素的影响，很多企业在成本计算上存在着不准确的情况。
这导致了企业难以准确评估产品成本，进而影响了企业的生产经营决策。
2.成本控制不到位成本控制是企业管理中非常关键的一环，但是在一些生产制造企业中，成本控制的不到位导致了企业的成本超支现象。
生产过程中的原材料浪费、能源消耗不合理等问题都是导致成本超支的重要原因。
3.人力成本过高人力成本是企业生产成本的重要组成部分，但是由于一些企业在人力管理上的不合理，导致了人力成本过高的问题。
过多的管理层、工人工资福利过高等都是导致人力成本过高的原因。
二、对策建议1.加强成本核算管理企业需要加强对成本核算的管理，建立科学的成本核算体系，确保成本计算的准确性。
可以通过建立全面的成本核算制度，加强成本核算软件的应用，提高成本核算人员的专业素养等途径，确保成本核算的准确性。
2.加强成本控制企业需要加强成本控制，建立科学的成本控制制度，加强对生产过程中的原材料消耗、能源消耗等成本关键点的控制，防止成本超支的情况发生。
可以通过建立严格的物料流转制度，加强对原材料采购的管理，提高能源利用率等途径，加强成本控制。
3.优化人力结构企业需要优化人力结构，合理配置人力资源，降低人力成本。
可以通过精简管理层次、提高管理效率，优化岗位设置，提高员工绩效等途径，降低人力成本。
4.加强成本管理意识企业需要加强全员成本管理意识，提高员工对成本管理的重视程度，营造良好的成本管理氛围。
浅谈企业安全生产管理中的现状问题与对策
浅谈企业安全生产管理中的现状问题与对策摘要：企业安全生产管理就是在生产过程中应用一系列的调控，通过改变组织结构、加强人员培训教育和提升工作人员能力等手段对生产进行管理，以达到安全生产的目的，它区别于普通的人力资源管理，不仅需要对人力进行培养、保障人员生命健康，还要保障企业可持续的发展。
目前很多企业在安全生产管理上存在许多问题，需要采取一些有效对策和措施，消除管理上的漏洞，进一步提高企业安全管理水平。
关键词：企业；安全生产；管理；问题；对策引言安全生产责任制是企业一项基本安全管理制度，甚至可以说是企业开展安全管理工作的基础。
安全生产责任制管理是一个内涵和外延都十分广泛的综合性概念，如何保障安全生产责任制落实到实处，通常是企业安全管理工作中的重点、难点问题之一。
1、推进企业安全生产标准化管理模式的意义①提高企业安全生产管理水平，为实现预期安全目标提供依据。
将安全生产的理念，融入企业经营管理的方方面面，离不开与企业生产管理相符的安全标准化管理模式。
通过模式构建推广实践，将有助于企业安全生产达到国家标准，为企业构建更加科学化、信息化、标准化的管理体系，以提高企业安全生产管理水平，为实现预期安全目标提供依据。
②优化企业安全生产工作环境，增强员工安全生产责任意识。
企业安全生产标准化管理模式的设计，需要结合企业实际生产情况而定，并依据建成模式进一步明确各阶段的安全生产标准，以助于企业达到预期的管理效果。
标准化管理模式的执行，不仅有利于优化企业生产环境，而且有助于培养员工安全生产责任意识，确保在每一阶段的生产管理具有规范性。
③严控企业安全生产管理过程，规范企业安全生产每一环节。
构建企业安全生产标准化管理模式，以规范生产阶段违规行为为聚焦点，将直接影响企业安全生产的管理水平。
企业构建安全生产管理模式，本质上就是以规范处理这些问题为出发点，最终目标在于减少各类违规违章行为的出现，严格控制企业生产环节的标准化流程，确保每一环节都有可执行的标准规范。
浅谈制造型企业体系认证与内部管理系统的融合
是否顺畅 、 接 口是否清晰 、 执行是否严格直接决定了生产效率的高低 在竞争全球化 的新经济时代 ， 制造型企业要想 占得市场先机 ， 不 和产品质量 的好坏。如果企业没有健全 的内部管理 ， 而寄希望于通过 仅需要保持技术上的先进性 ， 更要增强管理软实力 ， 通过加强管理提 体系认证来规范 内部管理 ，甚至用体 系文件来代替企业 内部管理 系 高运作效率 、 降低成本 、 实现战略 目标 。企业为了快速提高 自身管理 统 ， 这样往往造成管理与执行“ 两层皮” 的现象 ， 原因是企业 内部同时 水平 ，越来越多地将 国内外先进的管理理论和管理方法运用 到企业 运行着多套体 系文件 ， 相互之 间存在重复 、 抵触 ， 执行者往往无所适 的管理 中， 而体系认证则是其中一条便捷途径。企业通过体系认证既 从 ， 而与此同时 ， 企业 内部管理的某 些方面却还存在空 白， 需要经 常 规范了企业 内部 自身管理 ，又通过第三方认证的方式获得了外部认 通过协调 、 下发临时文件等方式解决 问题 ， 最终企业越来越多的依赖 可， 对于制造型企业来说 ， 在采购招标时很多企业都将通过某些体系 于效率低下 的临时协调 ， 而忽视制度和流程的存在 ， 这更不利于企业 认证作 为参与竞标的必备条件之一。在此背景下 ， 体系认证标准和第 内部管理系统的健康发展 。 三方体系认证机构层 出不穷 ，很多制造型企业 内部呈现多套各 自独 ３ ． ２ 将体系要求融入企业 内部管理。任何一个体系都是要求企业 立的专业管理体系并行的状态 ，这些体系文件落实到制度上不可避 内部管理的某些环节必须满足某些要求和标准 ，并未要求必须有一 免的产生了交叉和重叠等问题 ，在一定程度上影响了公 司管理的系 套独立 于企业内部管理系统的文件 。因此 ， 为使体系与企业内部管理 统性 ， 造成了管理成本的浪费 ， 影响 了企业 的运作效率。因此有必要 系统协调运行 ， 企业在进行体 系认证的时候 ， 正确 的做法应该是将标 探讨如何将体系认证与企业内部管理系统相融合。使之既能满足体 准要求融人企业 内部管理 的各个模块 ， 如标准要求“ 特种作业人员必 系认证要求 ， 又能保持企业管理 的系统性 ， 真正达到提高管理水平 的 须经过培训 ， 并持证上 岗” ， 应将 此要 求纳入人力资源管理模块 中的 目的。 “ 培训管理制度” 中， 同时对相关 岗位职责进行补充和完善 ， 这样就使 ２制造型企业体系管理现状及所存在的问题 标准 的要求真正落实到了企业 内部管理系统中。企业再进行其他体 ２ ． １ 制造 型企业体系管理现状。多数行业管理机构通过标准来约 系认证时 ， 应将多个标准进行对 比分析 ， 对于相 同的要求 ， 不必额外 束行业 内企业 的行为 ， 维护行业 的正常秩序 ， 而企业往往期望通过体 建立冗余重复的管理文件 ； 对于不 同的要求 ， 应在原有的管理模块 中 系认证的方式来加强 自身某方面的管理 ， 为了满足双方需求 ， 产生了 进行增补 ， 避免不同管理文件之间的抵触。这样既满足了体系认证 的 第三方认证机构 ，通过体 系认证的方式将标准落实到企业的内部管 要求 ， 又健全了企业内部管理 ， 有利于企业管理效率 的提升。 理系统中 ， 如 目前 多数制造型企业 内部运行 的质量保证体系 、 职业健 ３ ． ３ 体系管理应与体系执行分离。体系管理和体系实施职责界 限 康安全 ， 环境管理体系 、 测量管理体系 、 能源管理体 系以及 国外一些 不清 晰是 国内制造型企业在体系管理上存在的共性 。具体来说就是 认证 ， 如Ａ Ｓ ＭＥ认证等 。 这些专业管理体 系在规范公司的专业化管理 由职能部 门负责专业管理体系的建立 ， 通过第三方体系认证后 ， 由该 和提升专业管理水平方面无疑发挥了积极的作用。 职能部门继续负责体系 的管理 、 执行 、 监督和持续改进 ， 在体 系的运 ２ ． ２ 体系认证与管理所存在的突出问题 。 标准是对企业生产经营 行方面缺少有效 的监督。这种运行模式会造成监督机制 的缺失和多 中影响某种结果的要素和行为进行约束 ，这些要求应该融入企业 内 头管理 。而国外企业在体系管理上 ， 多采用集团式管理 ， 即企业所有 部的管理系统中。 而在体系认证过程中， 很多企业 自身并没有完善 的 管理体系由一个体系管理机构统一组织建立 ， 并 负责培训 、 运行监督 内部管理 ， 或者内部管理是空 白， 于是第 三方认证机构按照标准要求 和持续改进 ， 其他业务部门仅负责执行 。这种管理模式系统性更强 ， 制订了多套制度 。 如从质量认证 的角度 出发制订 了质量管理体 系， 从 有利于保持企业内部管理的系统性和科学性 ，更利于执行和体系运 安全和环境保护角度出发制订 了职业健康安全 ／ 环境管理体系等。 每 行监督 。如 台塑集团的“ 幕僚系统” 。作为台塑集团的“ 立法” 机关 ， 是 项专业管理体系都 由管理手册和程序文件构成 ，归根结底都是制 为行政中心 的决策提供服务的纯粹参谋部门 ， 负责各项管理制度的 度， 各 自从某一个专业管理的角度对企业 的行为进行 了规范 ， 但又不 研究拟定 、 执行效果监督考核及追踪改善工作 ， 通过“ 管理制度 化， 制 能涵盖企业管理的全部 ， 相互之间不可避免 的存在重复和抵触 ， 影 响 度表单化 ， 表单 电脑化” 建立一套严密 的管理制度 ， 并真正落实到执 了制度的制定效力 。 行层面 ， 而这也正是 台塑集团基业长青的最重要保 障。 ２ ． ３ 体系认证与企业 内部管理的关系。 企业 的管理系统是一个整 ３ ． ４通过评审保持内部管理系统的适应性 。企业内部管理 系统应 体， 包含生产 、 质量 、 测量 、 安全 ／ 环境 、 能源等要素 ， 这些要素之间是 该既具有相对 的稳定 性又不失灵活性 ，应当随着公司各方面情况的 相互关联 、 相互制约的， 它们共 同存在 ， 都是企业总体管理的一部分 ， 变化而适 时做 出调整 ， 因而对企业 内部管理 系统 ， 尤其是制度体系 的 单独强调或突出某一方面的重要性 ，都有悖 于企业管理的协调性和 有效性 、 充分 Ｉ 生和适用性进行评审是非常必要 的。 科学而有效的评审 统一 陛。 各体系都是企业整体管理体系的一部分 ， 在本质上都是规范 结论能够为制度体系持续改进提供正确 的方向。企业应每年对 内部 公司的生产运 营管理 ，通过 Ｐ Ｄ Ｃ Ａ循环实现专业管理水平的螺旋式 管理制度 的有效性、 充分性和适用性进行评审。 应通过建立统一的管 上升 ， 最终都要纳入公 司的制度 系统进行执行 ， 目的都是提高企业的 理评审指标体系的方式 ， 保证评审的规范性 和科学性 。 建立指标体系 管理水平 。因此 ， 体系认证与企业 内部管理 系统应该 是协调统一的 ， 的方法是找出影响企业内部管理系统运行的各相关 因素 ， 如： 国家 出 而不是各 自独立的 ， 更不是凌驾于企业 内部管理系统之上。 台的相关法律法规 、 企业战略 目标的调整 、 组织机构 与职 能的调整 、 ３体 系管理问题分析及解决方 向 公 司经营范围的变化 、 技术变革导致生产流程 的变化 、 企业新管理平 ３ ． １ 建立和完善企业 内部管理系统。 拥有一套规范的内部管理系 台的应用 、 国家和行业标准的更新等。 评审时可将所有影响因素归类 统是任何 一个企业持续 、 稳定 、 高效运 行的基础保 障 ， 具体则体现为 并确定各指标 的权重 ， 依据指标对专业管理体系进行打分 ， 最终对管 企业内部界面清晰的部 门及岗位职责 、系统 的规章制度和顺 畅的业 理系统 的有效性 、 充分性和适用性做 出评价 ， 并提出下一年度制度制 务流程 。无论是企业 日常管理要求的落实 ， 还是管理机制变革 ， 最终 定或修订计划 。通过建立指标体系的方法进行内部管理�
浅谈当前建筑安全生产现状反思及监管对策
浅谈当前建筑安全生产现状反思及监管对策摘要：建筑行业是我国国民经济发展的支柱产业，也是安全生产监管工作的重点行业之一。
本文从当前建筑行业安全生产现状入手，通过对造成目前建筑安全生产监管工作的不合理因素进行深入反思，提出相应的监管对策，希望能够对目前安全生产监管工作起到一定的指导和借鉴作用。
关键词：建筑安全；管理；现状引言：随着城市建设的高速发展，建筑安全生产逐渐成为政府关注的热点，如何提高安全生产监管水平，加强对施工现场的安全管理，确保工程施工建设顺利进行成为了社会关注的焦点。
本文通过对当前建筑行业安全生产现状、问题及成因进行分析，对如何加强建筑安全生产管理提出了自己的见解。
一、我国当前建筑安全生产现状随着改革开放的不断深入，我国国民经济得到了迅速发展，城乡居民的物质生活水平得到了极大提高。
与此同时，在经济飞速发展的同时，也带来了一些不可避免的负面影响，其中比较严重的是建筑安全生产事故频发。
从行业来看，建筑业涉及到房屋、市政、公路、水利等诸多领域，是一个行业比较庞杂的大行业。
其中既有政府投资建设项目的房屋建设项目，又有企业投资建设项目；既有国有企业建设项目，又有外资、合资等企业的新建项目；既有施工工地自有建筑企业开发建设的房屋建筑项目（以下简称自建项目），又有政府投资或国有企业和合资等单位承建的房屋建筑项目（以下简称公建项目）。
这种多元化发展致使建筑业安全生产管理工作难度越来越大。
从企业来看，多数施工单位安全生产责任制不健全或流于形式；少数企业对安全生产工作缺乏投入保障；少数施工单位在建设过程中存在偷工减料、违规分包或不按规定配备专职安全生产管理人员等现象；个别施工现场管理混乱、违规操作问题突出；少数施工单位片面追求经济利益，存在无证作业、冒险作业等现象；个别施工现场存在临时用电线路和用电设施不符合国家现行标准的现象；个别企业还存在使用“三无”设备和“非标”设备现象；个别建设单位对建筑安全生产重视不够、投入不足、监督不到位等现象[1]。
浅谈电子制造业库存问题与对策
浅谈电子制造业库存问题与对策互联网经济时代，消费者需求差异化和个性化越来越强烈，产品生命周期不断缩短。
如何适应消费者需求的多样性和多变性，减少库存积压，谋求企业的进一步发展，成为电子制造业关心的问题。
本文分析了电子制造企业库存管理存在的主要问题及其产生原因，为优化库存管理，提出了对策建议。
标签：电子制造业;库存管理;制度流程;供应链;客户需求预测电子制造企业竞争激烈，库存管理是电子制造业实现成本控制的主要手段之一，对企业的发展发挥着关键作用。
通过加强库存控制降低成本，提高资金使用效率，提高企业竞争力。
一、电子制造企业库存存在的主要问题及原因分析（一）不重视库存管理，制度流程不完善（1）电子制造企业经营管理者认为库存管理很简单，对库存管理不重视导致库存管理水平落后。
没有进行库存控制，库存随着企业的发展不断积压，企业利润被库存成本抵消，企业资金被大量库存占用。
（2）为保障生产和满足客户需求，电子制造企业经营管理者关注点主要在如何扩大市场份额，忽略了库存管理，即使是市场份额提升，销售额扩大，利润也被库存慢慢地吞噬掉。
赚回的利润不是现金而是物料。
（3）电子制造企业在岗位设置、职责划分、制度建设、流程优化等管理工作不完善。
库存管理工作职责不清晰，要求不明确。
缺乏全面库存管理思维，对库存造成的影响不重视，成本管理意识不强。
大部分从事库存管理的人员没有被赋予相应的责权利，造成人才缺失，管理效率低下。
（4）电子制造企业通常未设置最低库存或安全库存，对已经形成的库存，也没有积极的应对措施，日积月累，库存越来越庞大。
企业库存积压占用了大量资金，降低了资金使用效率，影响了企业的流动资金，给企业的运营带来风险。
严重的库存积压甚至影响企业的盈利能力和市场竞争力。
（5）很多制造业企业的库存管理工作人员的专业素养普遍较低，甚至有一些企业为了节约成本，让没有经验，不具备专业知识的人员任职，既无法积极、完善的处理突发情况，也不会应用科学的管理方法来开展库存管理工作。
浅谈生产加工制造企业成本管理中存在的问题及对策
浅谈生产加工制造企业成本管理中存在的问题及对策生产加工制造企业是制造业中的重要组成部分，对于企业的成本管理至关重要。
然而在实际操作中，许多企业都存在着一些问题，导致了成本管理的困难。
本文将就这些问题进行分析，并提出相应的对策，希望为相关企业提供一些参考。
一、成本管理中存在的问题1. 成本核算不准确在许多生产加工制造企业中，成本核算往往存在着不准确的情况。
这主要表现在企业无法准确地确定各个生产环节的成本，从而导致整体的成本控制困难。
特别是在一些复杂的生产流程中，成本核算更是困难重重。
2. 生产成本波动大由于原材料价格、人工成本、能源成本等的波动，导致了生产成本的波动也较大。
这对企业的成本管理带来了极大的挑战，也使得企业难以进行准确的成本预算和控制。
3. 生产效率不高生产加工制造企业通常面临着生产效率不高的问题，这导致了单位产品的生产成本较高。
一方面是由于生产设备陈旧，技术水平不高，另一方面还与管理水平、员工素质等因素有关。
这些都增加了企业的生产成本，难以实现成本的有效控制。
4. 缺乏科学的成本管理体系许多企业在成本管理方面缺乏科学的管理体系，缺乏高效的成本核算方法和系统，导致了成本管理效率低下和成本控制困难。
二、对策建议1. 完善成本核算体系建立健全的成本核算体系，将成本核算工作纳入企业管理的日常工作之中。
通过合理的成本分配方法，对各个生产环节进行细致的成本核算，确保成本数据的准确性和真实性，为企业的成本控制提供可靠的数据支持。
2. 加强原材料采购管理针对原材料价格波动大的问题，企业需要加强原材料采购管理，做好原材料的供应商管理和合作，建立稳定的原材料供应渠道，减少原材料价格波动对成本的影响。
3. 提高生产效率企业需要加强对生产设备的更新和维护，提高工艺技术水平，加强员工的技术培训和管理水平提升，以提高生产效率，降低单位产品的生产成本。
4. 建立科学的成本管理体系企业需要建立科学的成本管理体系，引进先进的成本管理方法和系统，为企业提供科学的成本核算和管理支持。
浅谈我国机械制造企业生产管理
可持续发展将面临产业结构单一 、 经济效益低下 、 资源 相对 匮乏及生态环境 日益恶化等制约 因素 。煤炭城市
的可持续发展是一个涉及范 围广 、 数量多 、 层次深 的突 出问题 ， 解决这 一问题是一 个庞大 的系统工程 ， 既需
（ ５ ） 作为煤 炭 资源 城市 和 国家 重要 的能 源 基地 ，
金融业要适应能源 产业 发展 的要求 ， 积极 推 出满 足多
层次煤炭工业发展 且具 有不 同特点 的金 融服务 产 品 ， 同时加强信贷管理 ， 有效 防范 和分散 煤炭行 业 的信贷 风险 ； 地方政府要 积极发 展 区外 金融 机构 在该市 设置 分支机构和扩展业 务 ， 加 大支持 地方 性金融 机构 建设 的力度 ； 积极拓 展资本 市场 ， 提 高直接 融资 比例 ， 推进 煤炭发展基金和产 业发展 基金 的建 立 ， 充分 发挥 资本 市场 的融资功能发展本地优势产业 。
２ ０１ ０． ３： ４ ７～４ ９
［ ２ ］ 陈培友 ， 鞠耀绩 ， 姚平等 ． 煤炭城 市可持续 发展综合评 价 ［ Ｊ ］ ．
黑龙江科技学院学报 ， ２ ０ ０ ８ ， １ ８ （ ３ ）： ２ ３ ９— ２ ４ ２
在 中国的社会 主义市场经 济条件下 ， 煤炭 城市 的
［ ３ ］ 李庆臻 ． 科学技术社会学 ［ Ｍ］ ．济南 ： 山东人 民出版社． １ ９ ９ ０
１ ． ２ 生产 计划 与作 业计 划脱 节 机械制造企业 在生产 计划 的编 制过 程 中， 作为 厂
十收 稿 日期 ： ２ ０ １ ２—１ ２—１ ９
机械制造企 业成本 控制还 停 留在成本 核算 上 ， 成 本 核算是 成本控 制的基 础 ， 是一项 系统 工程 ， 要求企业 有 先进 的管理手段 和信息 化管理 系统 ， 但 是许 多企业 还 不具备 这些条件 ， 造成成 本核算 不及 时 ， 不 准确 ， 缺
浅谈化工企业安全生产管理现状与处理措施
浅谈化工企业安全生产管理现状与处理措施发表时间：2019-07-01T13:57:55.063Z 来源：《新材料.新装饰》2018年10月下作者：刘洋赵辉李成国丁明祥[导读] 化工产品在我国各类行业中应用广泛，化工产业在国民经济中处于重要位置。
随着科学技术的进步，研究出的化学物质种类越来越多，但化工生产自身相比较于其他产业的危险性更高，这是由于化工产品的毒性、腐蚀性、易燃易爆等属性造成的，所以化工企业潜在的安全隐患更大，发生安全事故的可能性更高。
由此，本文通过对化工企业安全生产管理存在的问题进行多角度全方位分析，提出针对性处理措施进而预防安全事故的发生，保障化工企业安全（临沂安宇企业管理咨询有限公司）摘要：化工产品在我国各类行业中应用广泛，化工产业在国民经济中处于重要位置。
随着科学技术的进步，研究出的化学物质种类越来越多，但化工生产自身相比较于其他产业的危险性更高，这是由于化工产品的毒性、腐蚀性、易燃易爆等属性造成的，所以化工企业潜在的安全隐患更大，发生安全事故的可能性更高。
由此，本文通过对化工企业安全生产管理存在的问题进行多角度全方位分析，提出针对性处理措施进而预防安全事故的发生，保障化工企业安全、高效生产。
关键词：化工企业；安全生产管理；处理措施要构建和谐生活离不开安全这个永恒的主题，企业想要长久的运作生存必须要注重安全生产。
由于化工物料的易燃性、反应性和毒性决定了化工生产潜在的不安全因素更多，危险性更高[1]。
因此，化工企业必须不断加强安全生产应急管理水平，为企业日常生产创造安全生产环境，提高从业人员安全生产意识，从而更好地确保化工企业安全生产与从业人员生命财产安全。
1安全生产管理现状 1.1安全生产管理体系不完善我国化工企业发展初期片面追求生产进度与经济效益，对于企业安全生产管理制度体系建立不以为意，“安全第一”仅停留在口头上，在政策上、制度上追求生产第一，导致在化工生产行业内安全事故频发[2]。
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浅谈制造型企业生产管理现状
企业生产管理论文（最新10篇）之第八篇
摘要：随着经济的快速发展, 市场竞争进一步加强, 对企业的要求也在不断提升, 从企业生产管理角度看, 若不对传统的粗放式管理模式进行改变, 则对企业的生存和发展会产生巨大影响。
换言之, 只有通过先进的生产管理理念和模式来对企业生产进行管理, 才能切实提升企业的生产力, 提升企业的竞争力。
对于制造型企业而言更是如此。
本文即通过对制造型企业生产管理现状进行分析, 从而针对性提出对制造型企业生产管理进行改善的有效策略。
关键词：制造型企业,生产管理,改善
随着我国进入经济发展新常态, 消费市场的需求呈现疲态, 商品订单数量呈现快速减少的态势。
加上全球范围的金融危机和国际贸易保护主义的盛行, 我国企业正在经历着巨大的挑战。
尤其对于制造型企业来说更是如此, 若无法提升自身核心竞争力, 则很容易在市场竞争中遭到淘汰。
随着市场竞争压力的增加, 企业必须对自身生产管理方式进行改善, 才能保持良好的经济效益, 才能保证自身生存空间。
事实已经证明, 落后的企业生产管理模式会导致企业被市场淘汰, 因此, 进行企业生产管理改革是企业必须面对的问题, 从而适应快速变化更新的竞争环境。
本文即针对制造型企业的生产管理, 对其现存问题进行分析, 并提出相关的解决策略。
一、制造型企业生产管理现状分析
(一) 组织结构不合理
企业只有具备合理的组织架构才能保证生产管理的有效和科学。
但对于制造型企业来说, 生产环节较为复杂, 不仅要做好产品调研、设计, 还要做好原料的采购和最后的产品流通。
对于这一系列环节, 必须做到组织结构的明确清晰, 且都有专门管理部门进行管理, 才能保证每一环节都不出现问题。
此外, 每个部门内部都要做好分工, 权责明确, 保证任务完成的高效性。
但当前许多制造企业存在着组织结构不合理的情况, 权责不明确, 结构臃肿, 从而严重影响了企业的运作, 也提升了企业的生产成本和管理成本。
比如某机械企业, 部门划分不清, 将采购部门归入生产部门, 从而导致物料供应跟不上, 从而影响了生产的流畅性, 最终影响了出货。
总之, 对于企业来说, 合理的组织架构需要做到部门权责明确, 结构清晰和及时调整, 从而保证企业生产管理的有效性。
(二) 大规模生产导致无法按时按质发货
部分制造企业在进行生产时规模巨大, 不考虑实际市场需求, 从而造成供大于求, 库存积压, 最终导致资源严重浪费, 还严重影响了企业的生产效益。
此外, 由于规模过大, 导致生产无法保证质量, 或者无法按时发货, 最终影响顾客的消费体验。
(三) 采购管理流程不完善
生产管理中十分重要的一环就是采购管理。
许多企业在采购管理的流程上设置并不完善, 比如当企业开发部门进行了某一新物料的研发, 对于这一物料的检验规范、图纸等都缺乏了相应的品控师
的参与, 对于物料研发中使用的材料的供应商的价格等的核对, 也缺乏采购师的参与。
部分企业在进行供应商选择时, 会通过品控部门对其进行审核, 但这种审核本质上缺乏作用, 其最终还是先将产品提交, 再将供应商资料提交。
(四) 客户订单评审不合理
许多企业没有建立起合理的客户订单评审制度, 更多地是通过经验来粗略估计。
通过生产管理人员工作经验对产品订单数量和时间、质量等进行估计。
对于一些规模较小的企业来说, 或许看不出区别, 但对现代化的大规模生产来说, 这种方式是落后的, 尤其随着客户需求的不断增多, 要求的不断增加, 这种方式的弊端体现无疑。
比如部分企业由于未对产品生产时间进行规范, 从而导致不能准确掌握生产速度, 从而延缓了产品更新迭代的效率。
此外, 由于缺乏对生产过程的有效监管, 导致产品生产时间也增加, 继而也会对发货时间进行延误。
(五) 生产线管理落后
对于大部分制造企业来说, 其生产的产品并非单一的, 而是多种多样的。
因此不同的产品会有不同的程序来进行产品加工和包装。
目前虽然很多制造企业有统一的流水线运作, 但还是缺乏合理的生产线布局, 从而导致生产效率还是不高。
此外, 由于缺乏对生产人员的统一监管, 因此导致整体工作效率不高, 从而影响企业的运作。
(六) 未建立起完善的质量控制措施
在企业将产品制造完至流通前, 需要对产品进行质量检测,
检测合格的产品才能进入市场。
但实际操作中许多制造企业缺乏质量控制的手段, 从而很容易导致质量问题的产生。
现实中因为质量问题被曝光而导致企业受损的案例比比皆是, 这不仅影响企业的经济效益, 更影响企业的口碑和形象。
(七) 缺乏应对突发事件的相关机制
无论是对于制造企业还是其他类型企业来说, 对于突发事件的发生都是无法预见的, 当突发事件发生时, 能否有应急预案是十分重要的。
当前许多企业缺乏对突发事件的应急措施, 从而对原来的生产计划产生严重影响, 甚至对企业产生毁灭性打击。
二、制造型企业生产管理的改善
(一) 改善生产管理组织结构
企业在发展过程中遇到发展的瓶颈与困难时, 尤其是对那些处在生产转型阶段的制造型企业来说, 解决发展瓶颈的关键便是对生产管理的具体结构进行改善升级, 将企业中生产部门的管理结构尽可能的优化升级, 做到精简高效。
为了实现这一优化升级的目标, 首先需要明确各部门之间的分工与职能, 在这一过程中需要着重对各部门的职能做出更为明确的划分, 避免部门之间的功能重叠, 去除原本部门分工中出现的职能类似的部门, 并且在此基础上需要注意加强各部门之间的合作与联系, 实现生产管理结构整体的优化升级。
在此基础之上, 还应推进企业内部人员的素质培养和能力提升通过将生产的过程精细化, 优化人力与物力各项资源的合理配置, 使整条生产线路的布置更加合理。
在这样的调整过程中, 也有利于企业挑选
合适的人才加以培养, 在调整结构与培养人才的同时实现对企业绩效的提升, 推进企业的发展。
(二) 优化企业整个生产过程管理
1. 采购管理
企业在生产的准备阶段也就是对材料的采购过程中, 应该对材料的各个不同来源进行充分的调研考察, 从中选取最优质合理的材料进行采购, 在严格挑选之后, 也可考虑与那些品质有保障, 信誉等级高的生产厂家建立长久持续的合作关系, 在此基础上, 便可以将采购部门与制造部门相联系, 作为产品的制作源头进行统一管理, 保证制作产品的高质量。
2. 订单审评和库存消灭
企业在对产品的订单进行审评的过程中应该注意理论与实践的结合与统一。
审评应切忌单纯地凭借过往的经验进行判断, 订单的审评是一个复杂而综合的过程, 需要在市场需求的统计基础上建立相应的生产方案, 对产品的生产数量、质量以及时间都应该有严格的控制。
订单的审评有着极其重要的作用, 对产品的生产量及库存量都有着重要的影响, 合理的审评是避免生产过剩的重要保障。
3. 生产线管理
企业对生产线的管理也应与生产结构的调整相协调对于生产线中一些相对过剩, 对资源消耗过大的部门就应该及时地消除。
企业的生产线管理的是否合格主要又以下标准:首先生产线的整体布局需要系统优化, 生产应该对时间以及空间进行充分地利用, 生产的材料
以及产品也应满足流动的顺畅度, 生产的过程需要足够安全, 并能够适应市场的弹性化需求。
生产线的设置还切忌浪费, 应该对各项资源都加以充分而合理地应用, 在对布局的综合考量中实现对企业生产线的优化升级。
4. 质量检测方面
对产品的质量检测应该从产品的源头, 也就是原材料开始进行严格的检查, 在这之后, 对产品生产的每一个环节都应该紧密跟进, 对每一道工序, 每一个环节进行严格的审核, 除了发现问题还应该注意对问题的预测与防范, 在此基础上提前制定可能的解决方案。
(三) 提升企业员工素质
人才对于企业的作用是十分关键的。
对于企业生产管理来说, 员工素质也是十分重要的。
整体员工队伍素质高, 对企业发展有着不可估量的作用。
对于企业生产管理而言, 要随着自身发展不断对员工素质加强, 比如进行培训, 加强绩效考核等, 将企业先进的管理理念进行贯彻, 从而更好地促进企业发展, 使企业核心竞争力得到充分保障。
结语
综上所述, 对于制造型企业来说, 做好生产管理是保障企业良好运作的基础所在。
拥有先进的生产管理体系对于企业的核心竞争力提升有着重要作用。
本文即基于当前我国制造型企业生产管理中存在的问题进行分析, 再针对这些问题从组织架构、生产过程和员工素质角度入手, 进行策略提出, 对生产管理进行改善。
在我国市场经济
的不断发展下, 对制造型企业的生产管理的要求也是在不断发生变化的。
因此, 对于企业来说, 最重要的还是要从市场、客户和自身入手, 从需求入手进行考虑, 形成弹性、科学、完善的管理体系。
只有我国企业在市场中良好运作, 才能保证我国经济的健康正常发展, 保证社会稳定和人民幸福。
参考文献
[1]苏希国.G公司生产管理改善研究[D].天津大学硕士学位论文, 2016, 6.
[2]伍国春.BMP公司生产管理改善研究[D].华中科技大学硕士学位论文, 2016, 10.
[3]张庆坤.J广州公司生产管理现状及改善研究[D].华中科技大学硕士学位论文, 2016.
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