绝缘电阻及吸收比测量原理
试验一 绝缘电阻、吸收比的测量.
试验一 绝缘电阻、吸收比的测量一、实验目的1.了解兆欧表的原理,掌握兆欧表的使用方法;2.学习绝缘电阻、吸收比的测量方法,掌握分析绝缘状态、判断故障位置的方法。
3.分析设备绝缘状况。
二、实验内容1.用兆欧表(摇表)测量试品(三相电缆)的绝缘电阻和吸收比;2.测量高压直流下的试品泄漏电流。
三、实验原理测量绝缘电阻及吸收比就是利用吸收现象来检查绝缘是否整体受潮,有无贯通性的集中性缺陷,规程上规定加压后60s 和15s 时测得的绝缘电阻之比为吸收比。
即K =R60///R15//当K ≥1.3时,认为绝缘干燥,而以60s 时的电阻为该设备的绝缘电阻。
(a)原理图 (b ) 等值电路图1-1 双层介质的吸收现象下面以双层介质为例说明吸收现象,如图1-1。
在双层介质上施加直流电压,当K 刚合上瞬间,电压突变,这时层间电压分配取决于电容.即 12021C C U U t =+= 而在稳态(t -∞)时,层间电压取决于电阻,即2121r r U U t =∞→ 若被测介质均匀,C 1=C 2,r 1=r 2,则∞→==+t t U U U U 21021,在介质分界面上不会出现电荷重新分配的过程。
若被测介质均匀C 1≠C 2,r 1≠r 2,则∞→=≠+t t U U U U 21021。
这表明K 合闸后,两层介质上的电压要重新分配。
若C 1>,r 1>r 2,则合闸瞬间U 2>U 1;稳态时,U 1> U 2,即U 2逐渐下降,U 1逐渐增大。
C 2已充上的一部分电荷要通过r 2放掉,而C 1则要经R 和r 2从电源再吸收一部分电荷。
这一过程称为吸收过程。
因此,直流电压加在介质上,回路中电流随时间的变化,如图1-2所示。
图1-2吸收曲线初始瞬间由于各种极化过程的存在,介质中流过的电流很大.随时间增加。
电流逐渐减小,最后趋于一稳定值I g ,这个电流的稳定值就是由介质电导决定的泄漏电流。
5.2绝缘电阻、吸收比、泄漏电流的测量
测量绝缘电阻时,其值是不断变化的。 通常所说的绝缘电阻均指吸收电流衰减 完毕后的稳态电阻值。 受潮时,绝缘电阻显著降低。 因此,测量绝缘电阻能揭示绝缘整体受 潮、局部严重受潮、存在贯穿性缺陷等 情况。但有局限性。
吸收比是同一试品在两个不同时刻的绝 缘电阻的比值,所以排除了绝缘结构和 体积尺寸的影响。 一般以 作为设备绝缘状态良好的 标准亦不尽合适,有些变压器的 虽大 于1.3,但R值却很低;有些 ,但 R值却很高。 所以应将R值和 值结合起来考虑,方 能作出比较准确的判断。
• 判断方法:用兆欧表测量60s和15s时的绝缘电 阻值并分别记为R60和R15,当R60/ R15的比值越 大,绝缘越干燥。 • 一般,K1= R60/ R15 ≥ 1.3,认为绝缘状态良好。 • 对高电压、大容量电力变压器的吸收现象费时 很长,K1有时不足以反应全过程,此时采用极 化指数K2=R10min/R1min。
(二)绝缘电阻和吸收比的测量 利用兆欧表进行测量。
• • • • •
L: 火线 E: 地线 G: 屏蔽极 Rx: 被试品 G: 直流发电机
兆欧表有三个接线端子:线路端子(L)、 接地端子(E)和保护(屏蔽)端子 (G)。 被试绝缘接在端子L和E之间,而保护端 子G的作用是使绝缘表面泄漏电流不要流 过线圈LA测得的绝缘体积电阻不受绝缘表 面状态的影响。
图4-2是发电机的几种不同的泄漏电流变 化曲线。
泄漏电流试验接线图如图4-3所示
其中V为高压整流元件,C为稳压电容,PV2 为高压静电电压表,TO为被试品。
注意 :测量泄漏电流用的微安表需用并联 放电管V进行保护。
当流过微安表的电流超过某一定值时,电 阻R1上的压降将引起V的放电而达到保护 微安表的目的。
端子G的作用:若没有G,则从法兰 沿套管表面圈的泄露电流也将流过线圈 LA,此时,兆欧表测得的反应套管总的 绝缘电阻(包括体积电阻和表面电阻)。 而真正能够反应绝缘电阻的是体积电 阻,为了能单独测体积电阻,则在芯柱 附近的套管表面圈一金属屏蔽环极,并 将此环极接入兆欧表的端子G。因此,由 法兰经套管表面的漏导电流到了屏蔽环 极就经端子G直接流回发电机负极。可以 真实反应体积绝缘电阻。
绝缘电阻,吸收比和泄露电流的测量
tg
1 Cx Rx
续时间较长因此要测稳态电阻要花很长时间
(2)有些设备(如电机)由Ig 反映的绝缘电阻往往有很大的
变化范围,应而很难给出一定的绝缘电阻判断标准因此对
大型试品一般用测吸收比来代替单一稳态电阻的测量
吸收比测量原理如下: 令t=15s和t=60s瞬间的两个电流值I15和I60所对应的绝缘
电阻分别为R15和R60则比值
测量tgδ常用高压交流平衡电桥(西林电桥),不平衡 电桥(介质试验器)或低功率因数瓦特表来测量,这里主要 介绍西林电桥。
一、西林电桥基本原理
I1 C I2
Rx
CN
Cx
○
A
P
B
U
○
V
R4
V
R3 C4
D
图4-5 西林电桥原理接线图
西林电桥原理接线如上页图4-5
被试品以并联等值电路表示,其等值电容和电阻分
K1
R60 R15
U I 60
U I15
I15 I 60
(4-12)
即为吸收比,一般R60接近于稳态绝缘电阻值R∞
吸收比恒大于1,且K1值越大表示吸收现象越显著、
绝缘的性能越好;一旦绝缘严重受潮或有大的缺陷时Ig显
著增大,K1值接近于1。
极化指数K2:t=10min和t=1min时的绝缘电阻之比
绝缘电阻,吸收比和泄露电流的测量
绝缘电阻:是一切电介质和绝缘结构的绝缘状态最基本的综合性 特性参数.
吸收比:电流衰减过程中的两个瞬间测得的两个电流值或两个
相应的绝缘电阻值之比. 吸收比用来检测绝缘是否严重受潮或存在局部缺陷. 一、双层介质的吸收现象
吸收电流
ia
U R2C2 R1C1 2 C1 C2 2 R1 R2 R1R2
绝缘电阻、吸收比试验
绝缘电阻、吸收比试验一、绝缘电阻试验使用范围绝缘电阻试验是电气设备绝缘试验中一种最简单、最常用的试验方法。
当电气设备绝缘受潮,表面变脏,留有表面放电或击穿痕迹时,其绝缘电阻会显著下降。
根据绝缘等级的不同,测试要求的区别,常采用的兆欧表输出电压有100v、250V、500V、1000V、2500V、5000V、10000V等。
由于绝缘电阻试验所施加的电压较低,对于一些集中性缺陷,即使可能是很严重的缺陷,但在测量时显示绝缘电阻仍然很大的现象,因此,绝缘电阻试验只适用于检测贯穿性缺陷和普遍性缺陷。
二、绝缘电阻试验的主要参数及技术指标电气设备的绝缘,不能等值为单纯的电阻,其等值电路往往是电阻电容的混合电路。
很多电气设备的绝缘都是多层的,例如电机绝缘中用的云母带,变压器等绝缘中用的油和纸,因此,在绝缘试验中测得的并不是一个纯电阻。
如图1-1 为双层电介质的一个简化等值电路。
图1-1双层电介质简化等值电路图1-2吸收曲线及绝缘电阻变化曲线当合上开关K将直流电压U加到绝缘上的瞬间,回路主要由电容分量I a组成。
等值电路中电流i的变化如图1-2中曲线所示,开始电流很大,以后逐渐减小,最后趋近于一个常数I;这个过程的快慢,与绝缘试品的电容量有关,电容g量越大,持续的时间越长,甚至达数分钟或更长时间。
图1-2中曲线i和稳态电流I g之间的面积为绝缘在充电过程中从电源“吸收”的电荷0。
这种逐渐“吸收”电荷的现象就叫做“吸收现象”。
从图1-2曲线可以看出,在绝缘电阻试验中,所测绝缘电阻是随测量时间变化而变化的,只有当1=8时,其测量值为R=J,但在绝缘电阻试验中,特别是电容量较大时,很难测量R8的值,因此,在实际试验中,规程规定,只需测量60s 时的绝缘电阻值,即R60S的值,当电容量特别大时,吸收现象特别明显,如大型发电机,可以采用10min时的绝缘电阻值。
对于不均匀的绝缘试品,如果绝缘状况良好,则吸收现象明显,如果绝缘受潮严重或内部有集中性的导电通道,这一现象则不明显。
绝缘电阻和吸收比测量试验报告
绝缘电阻和吸收比测量试验报告一、试验目的1. 测量样品的绝缘电阻及吸收比2. 分析样品的绝缘质量及电力设备的健康状况二、试验原理绝缘电阻试验原理:在测试电源施加电压,设定时间后测量电流和电压的比值,计算出样品的绝缘电阻值。
三、试验仪器和设备1. 电压表/万用表2. 电流表/安培表4. 电机测试盒5. 电源6. 电缆接头7. 信号线8. 采样器四、试验过程(1)连接绝缘电阻测量仪到测试电源上,接线注意正确;(2)将绝缘电阻测量仪的极限值设为测试电源电压;(3)等待绝缘电阻稳定后,记录测量结果;(4)每个样品重复测量三次。
2. 测量吸收比(1)满电状态下,将测试电源断开并记录时间;(2)等待样品电荷衰减至相对稳定时,分别测量电流和电压,记录结果;(3)充电过程中,测量间隔应小于1分钟;五、结果分析1. 绝缘电阻试验结果分析(1)绝缘电阻值应符合国家、行业标准的规定。
如果绝缘电阻值低于标准规定的值,则说明样品绝缘质量存在问题。
(2)衡量绝缘性能时,还需考虑环境温度、湿度及其他外部条件等因素的影响。
(1)吸收比值应在一定范围内。
若过高或过低,则说明样品绝缘质量存在问题或与周围环境的影响较大。
(2)测量吸收比时,需注意使测试电源与样品之间的电容充电到足够程度,以确保测试结果的准确性。
六、注意事项1. 测量时,需防止外部干扰。
2. 建议测量环境温度控制在20℃左右。
3. 测量前,电源和设备应先进行校验和检查,以确保试验结果的准确性。
4. 测量结果应记录并标注,以便于进行数据分析和对比。
绝缘电阻、吸收比测试基本原理
绝缘电阻、吸收比测试基本原理嘿,朋友们!今天咱来唠唠绝缘电阻和吸收比测试的那些事儿。
你说这绝缘电阻啊,就好比是电路里的一道守护墙。
它能告诉我们电气设备的绝缘状况好不好。
就像咱人得有个健康的身体才能好好干活儿一样,电气设备要是绝缘不行,那可就容易出问题啦!那怎么测试这绝缘电阻呢?其实很简单,就像是给设备做个小体检。
用专门的仪表,在设备上加个电压,然后测测电流,就能算出绝缘电阻啦。
这就好像咱量量身高、称称体重,就能知道自己的身体状况大概咋样。
再来说说这吸收比。
哎呀呀,这吸收比可有意思啦!它就像是一个能看出设备“耐力”的小指标。
刚加上电压的时候,电流会比较大,过一会儿呢,电流会慢慢变小。
这前后的变化呀,就能反映出设备绝缘的一些特点。
你想想看,要是一个设备一开始电流很大,后来变化不明显,那是不是就有点让人不放心呀?就好像一个人一开始干劲十足,结果没一会儿就泄气了,那肯定有点问题嘛!测试绝缘电阻和吸收比有啥用呢?这用处可大了去啦!它能帮我们提前发现设备的毛病,免得以后出大问题。
就像咱平时体检,能早点发现小毛病,赶紧治好,免得以后变成大病。
比如说,要是绝缘电阻太小,那可能就说明绝缘有损坏啦,得赶紧修修。
要是吸收比不正常,那也得好好研究研究,看看是哪儿出了问题。
这测试啊,就像是给电气设备做了一次全面的“侦查”。
我们得认真对待,不能马虎。
不然的话,设备出了问题可就麻烦啦!咱再打个比方,这电气设备就像是咱家里的电器,要是绝缘不好,那不是容易漏电嘛,多危险呀!所以说,这绝缘电阻和吸收比测试可真是太重要啦!大家可别小瞧了这看似简单的测试,这里面的学问可多着呢!只有把这些都搞清楚了,我们才能更好地保证电气设备的安全运行。
总之啊,绝缘电阻和吸收比测试就像是电气设备的“健康卫士”,守护着它们的安全。
我们可得重视起来,让这些设备都能健健康康地为我们服务呀!原创不易,请尊重原创,谢谢!。
测量绝缘电阻和吸收比的原理
测量绝缘电阻和吸收比的原理绝缘电阻呢,简单来说就是反映绝缘材料阻止电流通过的能力。
你可以想象一下啊,绝缘材料就像一个超级严格的门卫,电流呢就像那些想偷偷溜进去的小调皮。
绝缘电阻越大,这个门卫就越厉害,能把电流这个小调皮挡得死死的。
那怎么测量绝缘电阻呢?这就用到了专门的绝缘电阻测试仪啦。
这个测试仪就像是一个小侦探,它给绝缘材料两端加上一个电压,然后看看有多少电流能从这个绝缘材料里偷偷跑过去。
根据欧姆定律,电阻等于电压除以电流嘛。
这个电压就像是小侦探给的一个小考验,电流就是那些试图通过考验的“小坏蛋”,通过测量这个电流的大小,就能算出绝缘电阻啦。
比如说,我们要测一个电线的绝缘电阻。
这个电线外面包着绝缘层,就像穿了一层防护服。
我们把测试仪的两个探头分别接到电线芯和绝缘层外面的金属屏蔽层(如果有的话),然后测试仪就开始工作啦。
如果绝缘层质量很好,那通过的电流就会非常非常小,算出来的绝缘电阻就会很大很大。
再来说说吸收比。
吸收比可是个很神奇的概念哦。
它是在规定的时间内,绝缘电阻的比值。
一般是测量60秒和15秒时的绝缘电阻,然后用60秒时的绝缘电阻除以15秒时的绝缘电阻得到吸收比。
为什么要有吸收比这个概念呢?这就像是在看这个绝缘材料的“耐力”。
当我们给绝缘材料加上电压的时候,刚开始的时候,绝缘材料内部可能会有一些像小电容充电这样的过程。
就好比一个小容器刚开始装水的时候,水流可能比较快,但是慢慢的就会稳定下来。
在15秒的时候,这个充电过程还在比较“热闹”地进行着,可能会有一些额外的电流通过,导致绝缘电阻相对小一点。
而到了60秒的时候呢,这个充电过程基本上就稳定下来了,这时候测量到的绝缘电阻更能反映绝缘材料真正的阻止电流的能力。
如果吸收比比较大,就说明这个绝缘材料的性能比较好。
就像一个人,刚开始可能有点小慌张,但是很快就能镇定下来,这就很棒。
比如说一个好的绝缘材料,它的吸收比可能是3或者更大。
如果吸收比很小,那就有点可疑啦,可能这个绝缘材料内部有一些小问题,像是受潮或者有一些小的导电通道之类的。
绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比、计划指数试验
绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比、计划指数试验一、绪论绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比、计划指数试验是电气设备绝缘性能测试的一种重要方法,它主要用于检测电气设备的绝缘性能是否符合设计要求,同时也可以评估设备的使用寿命和安全性。
该试验是根据绝缘电阻、绝缘吸收比和绝缘计划指数的要求,通过一系列测试操作来判断设备的绝缘状态。
在电力系统中,绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比、计划指数试验对保障电气设备的正常运行和安全运行具有重要意义。
二、绕组连同套管的绝缘电阻试验方法1.试验原理绕组连同套管的绝缘电阻试验是通过在设备的两端施加一定的电压,测量设备的绝缘电阻来评估设备的绝缘状态。
电气设备的绝缘电阻是表征其绝缘性能的重要指标,绝缘电阻值越大,说明设备的绝缘能力越强,相反,绝缘电阻值越小,说明设备的绝缘能力越差。
在绕组连同套管的绝缘电阻试验中,一般采用直流电压进行试验,测试时需要注意测试电压的大小和时间。
2.试验步骤(1)准备工作:首先需要检查试验设备和工具是否正常,包括绝缘电阻测试仪、导线、接地线等。
(2)设备接线:将试验设备的两端分别接入绝缘电阻测试仪,同时接入接地线,确保设备与地线连接良好。
(3)施加电压:根据设备的额定电压和绝缘要求,选择合适的直流电压,施加在设备的两端。
(4)测试结果:测量设备在施加电压下的绝缘电阻值,并记录下来。
(5)数据分析:根据测得的绝缘电阻值,对设备的绝缘状态进行评估,判断是否符合要求。
三、绕组连同套管的绝缘吸收比试验方法1.试验原理绕组连同套管的绝缘吸收比试验是评估设备的绝缘材料的吸收能力和极化能力的一种方法。
绝缘吸收比是指绝缘材料在一段时间内吸收电压的能力与其稳态极化电流能力的比值,是评价绝缘材料极化和吸收性能的重要指标,可以反映绝缘材料在实际工作条件下的耐久性和稳定性。
2.试验步骤(1)准备工作:检查试验设备和工具,包括绝缘吸收比测试仪、导线、接地线等。
(2)设备接线:将试验设备的两端分别接入绝缘吸收比测试仪,同时接入接地线,确保设备与地线连接良好。
兆欧表绝缘电阻和吸收比的原理
兆欧表绝缘电阻和吸收比的原理通过测试系统中不同组件的绝缘电阻(变压器、开关装置、导线、马达),可以隔离并修复发生故障的部件。
利用绝缘测试来检验试品对地或者相邻导体之间的绝缘对保证产品质量和运行中的人身及设备安全具有重要意义。
在给系统加电之前,利用绝缘测试验证它是健全的,能够改善系统的性能;绝缘测试能够发现制造工艺问题和设备缺陷,而这些问题在设备发生故障之前一般是发现不了的。
在欧盟,该项测试是强制性的,即使对最小的民用系统也是如此。
电力设备中的绝缘材料(电介质)是不导电的物质,但并不是的不导电。
在直流电压作用下,电介质中有微弱的电流经过。
根据电介质材料的性质,构成及结构等的不同,这部分电流可视为由三部份电流构成直流电压作用到绝缘材料上,加压瞬间相当于给电容充电。
这部分随时间较快衰减的电容电流与绝缘材料的电容量和外加电压有关,它对时间的变化曲线如图2-1(c)i1曲线所示。
其电流回路在等值电路[见图2-1(b)]中用一个纯电容C1表示。
i2为吸收电流。
不均匀介质中吸收电流由缓慢极化和夹层式极化产生,即在直流电压加上的瞬间,介质上的电压按电容分布,而电压稳定后介质上的电压按电阻分布;由于不同介质的电容与电阻不成比例,因此在加上直流电压瞬间到稳定这一过程中,介质上电荷要重新分配,重新分配的电荷在回路中形成电流i2,其电流回路在等值电路[见图2-1(b)]中用一个电容C和电阻r串联表示。
吸收电流i2随时间衰减的快慢与介质电容量大小有很大关系,如图2-1(c)i2曲线所示,i3为泄漏电流。
电介质中有极少数束缚很弱的或自由的离子,当介质在直流电压作用下,正负离子就分别向两极移动而形成电流,如图2-1(c)i3曲线所示,其电流回路在等值电路[见图2-1(b)]中用一个纯电阻R表示。
三个电阻加起来,即i=i1+i2+i3,可得到在直流电压作用下流过绝缘介质的总电流i随时间变化的曲线,通常称为吸收曲线,如图2-1(c)曲线所示。
绝缘电阻和吸收比.
绝缘电阻、吸收比概念
绝缘电阻
测量电气设备的绝缘电阻,是检查设备绝缘状 态最简便和最基本的方法。在现场普遍用兆欧表测 量绝缘电阻。 绝缘电阻值的大小常能灵敏地反应绝缘情况, 能有效地发现设备局部或整体受潮和脏污,以及绝 缘击穿和严重过热老化等缺陷。 用兆欧表测量设备的绝缘电阻,由于受介质吸 收电流的影响,兆欧表指示值随时间逐步增大,通 常读取施加电压后60s的数值或稳定值,作为工程 上的绝缘电阻值。
绝缘电阻表的原理与接线
兆欧表的容量
兆欧表的容量即最大输出电流值(输出端经毫安表短路测得) 对吸收比和极化指数测量有一定的影响。测量吸收比和极化指数 时应尽量采用大容量的兆欧表,即选用最大输出电流1mA及以 上的兆欧表,以期得到较准确的测量结果。
兆欧表的负载特性
兆欧表的负载特性,即被测绝缘电阻R和端电压U的关系曲线, 随兆欧表的型号而变化。图2为兆欧表的一般特性。当被测绝缘 电阻值低时,端电压明显下降。 选用兆欧表时的注意事项 (1)对有介质吸收现象的发电机、变压器等设备,绝缘电阻值、 吸收比值和极化指数随兆欧表电压高低而变化,故历次试验应选 用相同电压的兆欧表。 (2)对二次回路或低压配电装置及电力布线测量绝缘电阻,并 兼有进行直流耐压试验的目的时,可选用2500V兆欧表。由于 低压装置的绝缘电阻一般较低(1~20MΩ),兆欧表输出电压因 受负载特性影响,实际端电压并不高。用2500V兆欧表代替直 流耐压试验时,应考虑到低绝缘电阻时端电压降低的因素。
绝缘电阻表的原理与接线
绝缘电阻表有三个端子:L线路端子、E接地端 子、G屏蔽端子
L线路端子:输出负极性直流电压,测量时接于被试 品的高压导体上 E接地端子:输出正极性直流电压,测量时接于被试 品外壳或地
绝缘电阻和吸收比试验
绝缘电阻和吸收比试验测量设备的绝缘电阻,是检查其绝缘状态最简便的辅助方法在现场普遍采用兆欧表来测量绝缘电阻,由于选用的兆欧表电压低于被试物的工作电压,因此,此项试验属于非破坏性试验,操作安全、简便.由所测得的绝缘电阻值可发现影响电气设备绝缘的异物,绝缘局部或整体受潮和脏污,绝缘油严重老化,绝缘击穿和严重热老化等缺陷,因此,测量绝缘电阻是电气安装、检修、运行过程中,试验人员都应掌握的基本方法.一、绝缘电阻和吸收比1、绝缘电阻绝缘电阻是指在绝缘体的临界电压下,加于试品上的直流电压与流过试品的泄漏电流(或称电导电流)之比,即R= U / Ie如果施加的直流电压超过绝缘体的临界电压值,就会产生电导电流,绝缘电阻急剧下降,这样,在过高电压作用下绝缘就遇到了损伤,甚至可能击穿.所以一般兆欧表的额定电压不太高,使用时应根据不同电压等级的绝缘选用。
工程上所用的绝缘介质,并非纯粹的绝缘体,在直流电压的作用下,会产生多种极化,并从极化开始到完成,需要一定的时间,通常利用绝缘的绝缘电阻随时间变化的关系,作为判断绝缘状态的依据.在绝缘体上施加直流电压后,其中便有3种电流产生,即电导电流、电容电流和吸收电流。
这3种电流的变化能反映出绝缘电阻值的大小,即随着加压时间的增长,这3 种电流值的总和下降,而绝缘电阻值相应地增大,对于具有夹层绝缘(如变压器、电缆、电机等)的大容量设备,这种吸收现象就更明显。
,因为总电流随时间衰减,经过一定时间后,才趋于电导电流的数值,所以,通常要求在加压1min后,读取兆欧表的数值,才能代表真实的绝缘电阻值。
当试品绝缘受潮、脏污或有贯穿性缺陷时,介质内的离子增加,因而加压后电导电流大大增加,绝缘电阻大大降低,绝缘电阻值即可灵敏地反映出这些绝缘缺陷,达到初步了解试品绝缘状态的目的,但由于试品绝缘电阻值不仅决定于试品的受潮程度及表面受污等情况,而且还与其尺寸、材料、制造工艺、容量等许多复杂因素有关,因此,对于绝缘电阻的数值没有统一的具体规定。
1.1绝缘电阻、吸收比与泄漏电流的测量
图2 双层复合电介质及其等效电路
用 R 0 和 R 分别表示t=0和t=∞时测得的绝 缘电阻,则:
R0 rR r R
R R0 R r
R R
1
式中,
R R1 R 2 , r R 1 R 2 ( R 1 R 2 )( C 1 C 2 ) ( R1C 1 R 2 C 2 )
Ut
图3 发电机的泄漏电流变 化曲线
图4 泄漏电流试验接线图
交流电源经调压器接到试验变压器T的初级绕 组上。其电压用电压表PV1测量;试验变压器输出的 交流高压经高压整流元件V(一般采用高压硅堆)接 在稳压电容C上。
R为保护电阻,以限制初始充电电流和故障短路 电流不超过整流元件和变压器的允许值。整流所得的 直流高压可用高压静电电压表PV2测得,而泄漏电流 则以接在被试品TO高压侧或接地侧的微安表来测量。
1.1.3 目前常用的绝缘电阻测试
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1.1.1 绝缘电阻与吸收比的测量
绝缘电阻是反映绝缘性能的最基本的指标之一, 通常都用兆欧表来测量绝缘电阻。用兆欧表来测量 电气设备的绝缘电阻被广泛的运用在常规绝缘试验 中。
图1-1 兆欧表的原理接线图
图1-1 兆欧表的原理接线图
图中G为手摇(或电动) 直流发电机,也可能是交 流发电机经晶体二极管整 流。M为流比计式的测量机 构,包括处在永磁磁场内 的可动部分电压线圈LV和 电流线圈LA。在把被试物 接到两个测量端子L和E之 间时,摇动发电机手柄, 直流电压就加到两个并联 的支路上。
第一个支路电流 I V 通 过电阻 R1 和电压线圈LV。 第二个支路电流I A 通过被 试电阻 R 2 和电流线圈LA。 两个线圈中电流产生的力 矩方向相反。在力矩差的 作用下,使可动部分旋转, 两个线圈所受的力也随之 改变。当到达平衡时,指 针偏转的角度α正比于 / IV IA 。
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绝缘电阻及吸收比、极化指数检测绝缘电阻试验是对变压器主绝缘性能的试验,主要诊断变压器由于机械、电场、温度、化学等作用及潮湿污秽等影响程度,能灵敏反映变压器绝缘整体受潮、整体劣化和绝缘贯穿性缺陷,是变压器能否投运的主要参考判据之一。
1.绝缘电阻的试验原理变压器的绝缘电阻对双绕组结构而言是表征变压器高压对低压及地、低压对高压及地、高压和低压对地等绝缘在直流电压作用下的特性。
它与上述绝缘结构在直流电压作用下所产生的充电电流、吸收电流和泄漏电流有关。
变压器的绝缘结构及产这三种电流的等效电路如图所示:图1:绝缘介质的等效电路U-一外施直流电压;C1一等值几何电容;C、R一表征不均匀程度和脏污等的等值电容、电阻;Rl一绝缘电阻;iC1-充电电流;iCR一吸收电流;iRi一泄漏电流;i一总电流(1)充电电流是当直流电压加到被试晶上时,对绝缘结构的几何电容进行充电形成的电流,其值决定于两极之间的几何尺寸和结构形式,并随施加电压的时间衰减很快。
当去掉直流电压时相反的放电电流。
电路中便会产生与充电电流极性(2)吸收电流是当直流电压加到被试品上时,绝缘介质的原子核与电子负荷的中心产生偏移,或偶极于缓慢转动并调整其排列方向等而产生的电流,此电流随施加电压的时间衰减较慢。
(3)泄漏电流是当直流电压加到被试品上时,绝缘内部或表面移动的带电粒子、离子和自由电子形成的电流,此电流与施加电压的时间无关,而只决定于施加的直流电压的大小。
总电流为上述三种电流的合成电流。
几种电流的时间特性曲线如图所示:图2:直流电压作用下绝缘介质中的等值电流i-总电流; i1-吸收电流;i2充电电流;i3泄漏电流变压器的绝缘电阻是表征同一直流电压下,不同加压时间所呈现的绝缘特性变化。
绝缘电阻的变化决定于电流i的变化,它直接与施加直流电压的时间有关,一般均统一规定绝缘电阻的测定时间为一分钟。
因为,对于中小型变压器,绝缘电阻值一分钟即可基本稳定;对于大型变压器则需要较长时间才能稳定。
产品不同,绝缘电阻随时间的变化曲线也不同,但曲线形状大致相同,如图所示:图3绝缘电阻与时间曲线2.绝缘电阻的试验类型电力变压器绝缘电阻试验,过去采用测量绝缘电阻的R60。
(一分钟的绝缘电阻值),同时对大中型变压器测量吸收比值(R60/R15)。
这对判断绕组绝缘是否受潮起到过一定作用。
但近几年来,随着大容量电力变压器的广泛使用,且其干燥工艺有所改进,出现绝缘电阻绝对值较大时,往往吸收比偏小的结果,造成判断困难。
吸取国外经验,采用极化指数户、/,即10rain(600s)与1rain(60s)的比值(R600/R60)。
有助于解决正确判断所遇到的问题。
为了比较不同温度厂的绝缘电阻值。
GB/6451—86国家标准规定了不同温度,下测量的绝缘电阻值R60换算到标准温度2叭:时的换算公式。
当t>20℃时,。
当t<20℃时,。
表1测绝缘电阻值时换算系数表注中间温度差值的换算系数可用插值法求取。
DL/T 596—1996规程规定吸收比(10—30℃范围)不低于1.3或极化指数不低于1.5,且对吸收比和极化指数不进行温度换算。
在判断时,新的预试规程规定吸收比或极化指数中任——项,达到上述相应的要求都作为符合标准。
国外按极化指数判断变压器绝缘状况的参考标准如表所示表2极化指数判断变压器绝缘状况的参考3.绝缘电阻的试验方法(1)测量部位。
1)对于双绕组变压器,应分别测量高压绕组对低压绕组及地;低压绕组对高压绕组及地;高、低绕组对地,共三次测量。
2)对于三绕组变压器,应分别测量高压绕组对中、低压绕组及地;中/k绕组对高、低压绕组及地;低压绕组对高、中压绕组及地;高、中压绕组对低压绕组及地;高、低压绕组对中压绕组及地;十、低压绕组对高压绕组及地;高、中、低压绕组对地,共七次测量。
确定测量部位是因为测量变压器绝缘电阻时,无论绕组对外壳还是绕组间的分布电容均被充电,当按不同顺序测量高压绕组和低压绕组绝缘电阻时,绕组间的电容重新充电过程不同而影响测量结果,因此为消除测量方法上造成的误差,在不同测量接线时测量绝缘电阻必须有一定的/顷序,且一经确定,每次试验均应按确定的顺序进行,便于对测量结果进行合理的比较。
(2)操作方法。
1)检查兆欧表或绝缘测定器本身及测量线的绝缘是否良好。
检查方法是将兆欧表或绝缘测定器的接地端子与地线相连,测量端子与测量线一端相连,测量线另一端悬空,接通绝缘测定器的输出开关(或摇动兆欧表至额定转速),绝缘电阻的读数接近无穷大,瞬时短接的绝缘电阻的读数为零。
2)将被试变压器高、中、低各绕组的所有端子分别用导线短接,测量前对被测量绕组对地和其余绕组进行放电。
3)接通绝缘测定器的输出开关(或摇动兆欧表至额定转速),将测量绕组绝缘电阻的回路迅速接通,同时记录接通的时间。
4)当时间达到15s时,立即读取绝缘R15电阻值,60s时再读取R60值。
如需要测量极化指数时,则应继续延长试验时间至10min,并应每隔一分钟读取一个值,同时准确作好记录。
5)到达结束时间,从变压器绕组上取下测量线,并将测量线与地线相连进行放电。
6)改变接线,分别完成上述程序对各绕组绝缘电阻的测量。
(3)注意事项。
1)绕组绝缘电阻的测量应采用2500V或5000V兆欧表。
2)测量前被测绕组应充分放电。
3)测量温度以顶层油温为准,并注意尽量使每次测量的温度相近,并最好在油温低于50C时测量。
4)绝缘电阻试验时要同时记录仪表读数、试验时间、上层油温,决不能随意估计这三个数据。
5)按要求进行统一温度换算。
电力设备预防性试验规程DL/T596--1996规定,电力变压器的绝缘电阻值R60换算至同一温度下,与前一次测试结果相比应无明显变化。
换算公式为式中 R1、R2--分别为温度t1、t2时的绝缘电阻值。
4.绝缘电阻的测试分析(1)与测试时间的关系。
对不同容量、不同电压等级的变压器的绝缘电阻随加压时间变化的趋势也有些不同,一般是60s之内随加压时间上升很快,60s到120s上升也较快,120s 之后上升速度逐渐减慢。
从绝对值来看,产品容量越大的电压等级愈高,尤其是220kV及以上电压等级的产品,60s之前的绝缘电阻值越小、60s之后达到稳定的时间越长,一般约要8rain以后才能基本稳定。
这是由于在测量绝缘电阻时,兆欧表施加直流电压,在试品复合介质的交界面上会逐渐聚集电荷,这个过程的现象称为吸收现象,或称界面极化现象。
通常吸收电荷的整个过程需经很长时间才能达到稳定。
吸收比(R60/R15)反映测量刚开始时的数据,不能或来不及反映介质的全部吸收过程。
而极化指数/~600/R60)时间较长,在更大程度上反映了介质吸收过程,因此极化指数在判断大型设备绝缘受潮问题上比吸收比更为准确。
由此可见,220kV及以上电压等级的变压器应该测量极化指数。
(2)与测试温度的关系。
当变压器的温度不超过30℃时,吸收比随温度的上升而增大,约30℃时吸收比达到最大极限值,超过30C时吸收比则从最大极限值开始下降。
但220kV、500kV产品的吸收比和极化指数达到最大极限值的温度则为40℃以上。
(3)与变压器油中含水量的关系。
变压器油中含水量对绝缘电阻的影响比较显著,反映在含水量增大,绝缘电阻减小、绝缘电阻吸收比降低,因此变压器油的品质是影响变压器绝缘系统绝缘电阻高低的重要因素之一。
(4)与变压器容量和电压等级的关系。
在变压器容量相同的情况下,绝缘电阻常随电压等级的升高而升高,这是因为电压等级越高,绝缘距离越大的缘故。
在变压器电压等级相同的情况下,绝缘电阻值常随容量的增大而降低,这是因为容量越大,等效电容的极板面积也增大,在电阻系数不变的情况下,绝缘电阻必然降低。
吸收比或极化指数能够有效反映绝缘受潮,是对变压器诊断受潮故障的重要手段。
相对来讲,单纯依靠绝缘电阻绝对值的大小,对绕组绝缘作出判断,其灵敏度、有效性比较低。
这一方面是因为测量时试验电压太低难以暴露缺陷;另一方面也是因为绝缘电阻值与绕组绝缘的结构尺寸、绝缘材料的品种、绕组温度等有关。
但是,对于铁心、夹件、穿心螺栓等部件,测量绝缘电阻往往能反映故障。
主要是因为这些部件的绝缘结构比较简单,绝缘介质单一。
5.绝缘电阻检测与诊断实例(1)变压器充油循环后测绝缘电阻大幅下降。
某2500kVA、l10kV变压器充油循环后测绝缘电阻比循环前大幅降低,以低一高中地为例,充油循环前只R15=5000M欧、R60=10000M 欧,、R60/R15=2、tg8%=0.25。
充油循环后7.5h测量,R15=250M欧、R60=300M欧、R60/Ri5=1.2、tg8%=1.15。
充油循环后34h测量,R15=7000M欧、R60=10000M欧、R60/R15=1.43。
造成上述原因可能是充油循环后油中产生的气泡对绝缘电阻的影响,因此要待油中气泡充分逸出,再测绝缘电阻才能真实反映变压器的绝缘状况,通常,对8000kVA及以上变压器需静置20h以上,小型配电变压器也要静置5h以上才能进行绝缘试验。
(2)油中含水量对变压器绝缘电阻的影响。
某变压器绝缘电阻R60为750M欧,吸收比为1.12,油中含水量的微水分析超标,与二年前相近温度条件下R60>2500而R60/R15>1,5相比变化很大。
经油处理,微水正常,绝缘电阻R60为2500M欧,吸收比为1.47。
但运行一年后,预试又发现反复,绝缘电阻R60为800M欧、吸收比为1.16。
再次进行微水检测发现超标。
再次进行油过滤绝缘电阻又恢复正常。
分析认为油中含水量是对变压器绝缘电阻影响的主要因素,油中微水经油处理合格后,绝缘电阻亦正常,所以运行一阶段,油中微水又超标,应解释为纸绝缘材料中的水分并未全部烘干排除,并缓慢向油中析出而影响油的含水量,同时影响变压器的绝缘电阻值。
(3)吸收比和极化比指数随温度变化无规率可循。