卷帘门安装施工组织设计

帘门施

工组织

设计

XXXXXXXXXX有X限公司

2012 年2 月29 日

目录

、编制依据二、工程概况

三、施工安排及部署、施工期、保修期、服务承诺及措施

、工程进度与质量保证

、产品性能及参照标准

、施工组织

、施工布署

四、主要施工技术措施及施工工艺

、技术依据

、施工工艺流程

、卷帘门侧装和中装的封堵

五、质量管理组织机构及质量保证体系

、卷帘

、过程执行程序

六、工程施工管理措施

七、施工安全管理

八、绿色、文明施工

九、环境保护措施十、材料现场仓储、搬运及成品保护措施

钢质电动卷帘门施工方案

一、编制依据XXXXXXXXXXXXXXX设XX计X图纸及国家标准。

二、工程概况

XXXXXXXXXXXXXXX，X本X工程钢质电动卷帘门采用1mm厚的钢板做卷片，电动机采用国标。

三、施工安排及部署

、施工期、保修期、服务承诺及措施

（1）、施工期：在具备施工条件的情况下，按计划进行生产，安装，工期为一个月。

（2）、保修期：6 个月

（3）、服务承诺及措施：我公司组织专业的售后保修队伍，由专业工程师及有多年工作经验的技师组成，依据工程保修的承诺，严格遵守承诺时间进行维

护修理，以确保使用。

（4）、施工人员配备表

、工程进度与质量保证：

由项目经理全权负责该工程项目的全部运作。选用技术熟练，纪律严明，经过多个大型工程锤炼的高素质的安装队伍进场安装，确保工程进度。施工过程中坚持自检、互检、交接检和抽验相结合的质量检查制度。质检人员定期到工地跟踪检查，发现问题及时解决。

、产品性能及参照标准

GB 5824 建筑门窗洞口尺寸系列GB 6388 运输包装收发货标志

、施工组织

（1）、施工组织的指导思想：“严格遵守合同，确保工期，质量第一，信誉至上”，提倡“精益求精“的工作作风。

（2）、从采购材料抓起，尽量缩短采购时间。

（3）、采取各种措施尽力减少不均衡施工的不利影响。考虑采取合理安排交叉施工，尽量向前赶工期。

（4）、根据现场的洞口尺寸，对图纸反复核对，确保无误。

、施工布署

（1）、生产顺序：采取先生产一批，然后进场安装，安装与生产同时进行的方式。

（2）、原材料存放：原材料进厂到产品加工及成品的存放都设专管专用，材料在厂内或现场存放时要放置在干燥、通风的地方，要避免和有腐蚀的物质及气体接触，并必须做防潮、防雨、防晒、防腐等措施。平放时，下面垫平，防止变形。由专人负责管理。

（3）、所有材料进场上报合格证、检验报告和相关资质证明文件。所有隐

蔽工程检查验收，必须经监理验收合格后，方可下道工序施工。

（4）、质量检查：检查部门必须严格把关，从原材料的购进到车间生产，每道环节都该做好质量计录，以确保产品质量；

（5）、产品运输：产品在运输过程中要平稳，牢固，避免因行车时碰撞损

坏产品。装卸时要轻抬轻放，严格避免磕、摔、撬等行为，防止机械变形，损坏产品，影响安装使用。

四、主要技术措施及施工工艺

、技术依据：

1）本工程施工方案主要依据GB14102-93《卷帘通用技术条件》。

2）技术质量要求：钢质电动卷帘应符合本工程施工方案，参考GB14102-93《卷帘通用技术条件》，并按规定程序批准的图纸和技术文件生产加工。

、施工工艺流程

、安装工艺流程

确认洞口及产品规格——左右支架安装——卷筒轴——开闭机——空载试车

——帘面安装——负荷试车——侧导轨——导轮横梁——控制箱和按钮盒——行程限位调试——箱体护罩——验收交付

确认洞口及产品规格安装前，依据安装任务单和报批确认的卷帘安装图检查测量建筑物洞口尺寸、标高以及卷帘产品规格、尺寸、型号、确认正确的安装位置。

划线

确认建筑洞口及卷帘产品和开闭机左或右安装要求无误后，安装施工人员应首先以建筑物标高线施实划线

a?划出建筑洞口宽度方向中心线; b?左右支架中心卷筒轴中心的标高位置线;

c?左右支架宽度万向固定位置线划线后依据卷帘门安装图，对所划线位置进行检验验证其精度允差不大于3mm。

安装左右支架

左右支架的安装应按以下步骤要求进行。a?根据安装图纸确认安装型式首先确认墙侧安装、墙中安装等安装型式。b?清理并找平大小支架与建筑物（墙体、柱、梁）的安装基准面。当安装形式为墙侧安装时:

1）建筑有预埋件（钢板）时应在清理安装基准面后，检查校对预埋件尺寸及形状位置是否与安装图设计相符合，符合设计要求时，则以此为大小支架安装的基准面。

2）建筑没有预埋件或有预埋件但不符合安装技术要求时，应增设厚度等于或大于大小支架钢板厚度的钢板垫板。依据划线位置用安全适用的膨胀螺栓固定于安装基准位置，膨胀螺栓不少于4个，且其安全系数不小于卷帘总重量的5 倍。安装基准面应垂直于大小支架。

当安装形式为墙中安装肘

1）建筑没有预埋件时，应在清理安装基准面后，检查校对预埋件尺寸及形状位置是否与安装图纸设计相符，符合设计要求时，则以次为大小支架安装的基准面。

2）建筑有预埋件，且安装基准面表面平整，尺寸能达到安装要求时可直接作为艾架的安装基准面。

3）当支架安装基准面在建筑结构侧面和柱申表面时，结构侧表面应设预埋件; 并用安全适用的膨胀螺栓固定，柱中表面及位置达到安装要求，则以此二表面作为大小支架的安装基准面。

C?安装左右支架。

1）检查左右支架质量是否有缺陷（轴承润滑及安全止动装置可靠性），并划出支架中心线，准备安装。

2）有预埋件时，将支架施焊预埋件上。施焊前应首先点焊数点，经调整形状位置无误后，冉实施焊接。墙侧安装时支架角刚上下两端为连续焊接，焊缝高度为6咖，角钢两侧分三段（上、中、下）断续焊接。每段焊缝长为60恤，焊缝高为6 咖。不得虚焊，夹渣。焊后应除渣，并涂防锈漆。支架应垂直于安装基准面。

3 无预埋件时，采用安全适用的膨胀螺栓，不少于

4 件，将2 支架固定于安装基准面