通用外加剂检验报告

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外加剂

外加剂

外加剂,预拌混凝土,砂浆企业技术资料管理混凝土泵送剂检测原始记录一03-08A 样品名称委托编号规格型号(物理状态)检测日期检测依据环境条件设备名称坍落度筒设备编号设备状态比重计酸度计密度(g/ml)次数密度ρ平均值备注1/ 2PH值次数第一次第二次第三次平均值备注数值/配比材料用量(Kg/m3)组分水泥砂碎石水外加剂备注规格5-10mm 10-20mm配合比参照JC473-2001及GB8076-1999 基准砼受检砼坍落度增加值(mm)次数基准砼坍落度(mm)受检砼坍落度(mm)坍落度增加值(mm)平均值(mm)和易性1 流动性2 保水性3 粘聚性1小时坍落度损失值(mm)次数出机坍落度(mm)经时坍落度(mm)损失值(mm)保留平均值(mm)备注123校核:主检:说明此表由试验室人员填写1、填写时应参考的标准主要有:(1)《混凝土泵送剂》JC473(2)《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119。

2、主要填写内容包括:(1)密度:精确到小数点后两位,取两次结果平均值为检测最终结果。

(2)PH值:精确到小数点后一位,取三次结果平均值为检测结果。

(3)坍落度增加值:坍落度精确到5mm或10mm,以三次结果平均值为检测结果。

(4)坍落度保留值:坍落度精确到5mm或10mm,以取三次结果平均值为检测结果,坍落度保留值在备注中注明是1小时坍落度损失或半小时坍落度损失。

泵送剂检验报告一潍混试备证字号03-08B 委托单位报告编号工程名称检测编号样品名称工程部位环境条件规格等级检测依据送样日期生产厂家检测日期试验室地址邮政编码检测内容检测项目性能要求检验结果单项评定PH值应在厂控值的±1之内密度(g/cm3)应在厂控值的±0.02g/cm3之内坍度落增加值(mm)不小于100坍度落保留值(mm)综合结论检测说明批准:校核:主检:检测单位:(盖章)签发日期:说明此表由试验室人员填写,并经校核与批准。

外加剂检验报告

外加剂检验报告

说 明GD2101005 1. 本报告适用于普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、缓凝高效减水剂、缓凝剂、引气剂、早强剂、泵送剂、防水剂、防冻剂及膨胀剂等的检验;2. 采用的技术标准分别为:《混凝土外加剂》(GB 8076-1997)《砂浆、混凝土防水剂》(JC 474-1999)《混凝土防冻剂》(JC 475-92)《混凝土膨胀剂》(JC 476-2001)《混凝土泵送剂》(JC 473-2001);3. 取样方法与代表批量:(1) 减水剂、缓凝剂、引气剂、早强剂等:1) 掺量大于1﹪(含1﹪)的同一品种、同一编号的外加剂,每100t为一验收批,不足100t也按一批计。

掺量小于1﹪的同一品种、同一编号的外加剂,每50t为一验收批,不足50t也按一批计。

2) 从不少于三个点取等量样品混匀。

3) 取样数量,不少于0.5t水泥所需量。

(2) 泵送剂:1) 以同一生产厂,同一品种、同一编号的泵送剂每50t为一验收批,不足50t也按一批计。

2) 从10个容器中取等量样混匀。

3) 取样数量,不少于0.5t水泥所需量。

(3) 防水剂:1) 年产500t以上的防水剂每50t为一验收批,500t以下的防水剂每30t为一验收批,不足50t或30t的也按一批计。

2) 取样数量,不少于0.2t水泥所需量。

(4) 防冻剂(JC 475-92)(1998):1) 以同一生产厂、同一品种、同一编号的防冻剂,每50t为一验收批,不足50t也按一批计。

2) 取样数量,不少于0.15t水泥所需量。

(5) 膨胀剂:1) 以同一生产厂、同一品种、同一编号的膨胀剂,每20t为一验收批,不足20t也按一批计。

2) 从20个容器中取等量试样混匀。

取样数量不少于0.5t水泥所需量。

(6) 喷射用速凝剂:1) 以同一生产厂、同一品种、同一编号的喷射用速凝剂,每60t为一验收批,不足60t也按一批计。

2) 从16个不同点取等量试样混匀。

《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003

《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003

本文从网络收集而来,上传到平台为了帮到更多的人,如果您需要使用本文档,请点击下载,另外祝您生活愉快,工作顺利,万事如意!《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003目录1 总则2 基本规定2.1 外加剂的选择2.2 外加剂掺量2.3 外加剂的质量控制3 普通减水剂及高效减水剂3.1 品种3.2 适用范围3.3 施工4 引气剂及引气减水剂4.1 品种4.2 适用范围4.3 施工5 缓凝剂、缓凝减水剂及缓凝高效减水剂5.1 品种5.2 适用范围5.3 施工6 早强剂及早强减水剂6.1 品种6.2 适用范围6.3 施工7 防冻剂7.1 品种7.2 适用范围7.3 施工7.4 掺防冻剂混凝土的质量控制8 膨胀剂8.1 品种8.2 适用范围8.3 掺膨胀剂混凝土(砂浆)的性能要求8.4 设计要求8.5 施工8.6 混凝土的品质检查9 泵送剂9.1 品种9.2 适用范围9.3 施工10 防水剂10.1 品种10.2 适用范围10.3 施工11 速凝剂11.1 品种11.2 适用范围11.3 施工附录A 混凝土外加剂对水泥的适应性检测方法附录B 补偿收缩混凝土的膨胀率及干缩率的测定方法附录C 灌浆用膨胀砂浆竖向膨胀率的测定方法本规范用词用语说明条文说明1 总则1.0.1为了正确选择和合理使用各类外加剂,使之掺入混凝土中能改善性能,达到预期的效果,制定本规范。

1.0.2本规范适用于普通减水剂、高效减水剂、引气剂、引气减水剂、缓凝剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、早强剂、早强减水剂、防冻剂、膨胀剂、泵送剂、防水剂及速凝剂等十四种外加剂在混凝土工程中的应用。

1.0.3外加剂混凝土的制作与应用,除应符合本规范外,尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。

2 基本规定2.1 外加剂的选择2.1.1外加剂的品种应根据工程设计和施工要求选择,通过试验及技术经济比较确定。

2.1.1严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染的外加剂。

混凝土外加剂应用技术规范2013

混凝土外加剂应用技术规范2013

混凝土外加剂应用技术规范2013篇一:《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003中华人民共和国建设部公告第146号建设部关于发布国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》的公告现批准《混凝土外加剂应用技术规范》为国家标准,编号为GB50119-2003,自2003年9月1日起实施。

其中,第2.1.2、6.2.3、6.2.4、7.2.2条为强制性条文,必须严格执行。

原《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88同时废止。

本规范由建设部定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。

中华人民共和国建设部2003年4月25日目次1 总则2 基本规定2.1 外加剂的选择2.2 外加剂掺量2.3 外加剂的质量控制3 普通减水剂及高效减水剂3.1 品种3.2 适用范围3.3 施工4 引气剂及引气减水剂4.1 品种4.2 适用范围4.3 施工5 缓凝剂、缓凝减水剂及缓凝高效减水剂5.1 品种5.2 适用范围5.3 施工6 早强剂及早强减水剂6.1 品种6.2 适用范围6.3 施工7 防冻剂7.1 品种7.2 适用范围7.3 施工7.4 掺防冻剂混凝土的质量控制8 膨胀剂8.1 品种8.2 适用范围8.3 掺膨胀剂混凝土(砂浆)的性能要求8.4 设计要求8.5 施工8.6 混凝土的品质检查9 泵送剂9.1 品种9.2 适用范围9.3 施工10 防水剂10.1 品种10.2 适用范围10.3 施工11 速凝剂11.1 品种11.2 适用范围11.3 施工附录A 混凝土外加剂对水泥的适应性检测方法附录B 补偿收缩混凝土的膨胀率及干缩率的测定方法附录C 灌浆用膨胀砂浆竖向膨胀率的测定方法本规范用词用语说明条文说明1 总则1.0.1为了正确选择和合理使用各类外加剂,使之掺入混凝土中能改善性能,达到预期的效果,制定本规范。

1.0.2 本规范适用于普通减水剂、高效减水剂、引气剂、引气减水剂、缓凝剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、早强剂、早强减水剂、防冻剂、膨胀剂、泵送剂、防水剂及速凝剂等十四种外加剂在混凝土工程中的应用。

外加剂

外加剂

外加剂(基准配合比)基准配合比按JGJ55进行设计,参非引气型外加剂混凝土和其对应的基准混凝土水泥,砂,石的比例相同,配合比设计应符合以下规定:1.水泥用量:参高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的单位用水泥量为360kg/m³,参其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土单位水泥用量为330kg/m³2.砂率:参高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受混凝土的砂率均为43-47%,参其他外加剂的基准混凝土和受混凝土的砂率均为36-40%,但参因引气减水剂或引气剂的受检混凝土的砂率应比基准混凝土砂率低1-3%。

3.外加剂参量,按生产厂家指定参量。

4.用水量:参高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的坍落度控制在(210±10)mm,用水量为坍落度在(210±10)mm 时的最小用水量,参其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土的坍落度控制在80±10mm,5.用水量包括液体外加剂,砂,石材料中所含的水量。

6.混凝土搅拌:搅拌机的拌合量应不少于20L,不宜大于40L.7.外加剂为粉状时,将砂、石、水泥、外加剂一次投入搅拌机,干拌均匀,在加入拌合水,一起搅拌2min,外加剂为液体时,将水泥、砂、石一次投入搅拌机,干拌均匀,再加入参入外加剂的拌合水一起搅拌2min,出料后,在铁板上用人工翻拌均匀,再行试验,各种混凝土试验材料及环境温度均应保持在20±3℃。

坍落度和坍落度1h经时变化量测定每批混凝土取一个试样,坍落度和坍落度1h经时变化量均以三次试验结果的平均值表示,三次试验的最大值和最小值与中间值之差有一个超过10mm时,将最大值和最小值一并舍去,取中间值作为该批试验结果,最大值和最小值与中间值之差均超过10mm,则应重做。

坍落度及坍落度经时变化量测定值以mm表示结果表达值约到5mm。

坍落度测定:混凝土坍落度按照GB/T50080测定,但坍落度在210±10mm的混凝土,分两层装料,每次装入筒高的一半,每层勇插捣棒插捣15次。

混凝土外加剂检测报告及原始记录

混凝土外加剂检测报告及原始记录
XX省JC/JL-OL0601共页第页
样品名称
样品编号
样品状态
规格型号
检测日期
环境条件
检测依据
检测内容:混凝土拌合物性能试验一含气量和含气量Ih经时变化量
含气量仪容积标定
mi(kg)
m2(kg)
PV(kg∕m3)
V(L)
含气量仪率定
含气量(%)
O
1
2
3
4
5
6
7
8
9
压力值
P(MPa)
1
2
平均
检测说明
,”一

校核:
主检:
混凝土外加剂检测原始记录(二)
XX省JC/JL-01.0601共页第

样品名称
样品编号
样品状态
规格型号
检测日期
环境条件
设备名称
设备编号
设备状态
检测依据
检测内容:混凝土坍落度调整一拌合物数量()L
材料用量(kg)
水泥



外加剂
搅拌时间(h:min:s)
坍落度(mm)
粘聚性
保水性
5-IOmm
G—混凝土拌合物总质量(g),Gw—试样质量(g),Gl-筒及试样质量(g),Go一筒质量(g)。
(2)泌水率比:Rb=-l×∖QO式中向一泌水率比,片一受检混凝土泌水率(%),纥一基准混凝土泌水率(%)。
2.捣实方法:
XX省JC/JL-01.0601
共页第

校核:
主检:
混凝土外加剂检测原始记录(六)
式中mg、ms—分别为每个试样中的粗、细骨料质量(kg),mg∖一分别为每立方米混凝土拌合物中粗、细骨料质量(kg)。

混凝土外加剂

混凝土外加剂

8、防冻剂作用机理

是能使混凝土在负温下硬化,或加速混凝 土硬化,使之在规定时间内和养护条件下 达到抗冻临界强度的外加剂。是一种复合 外加剂,主要防冻成分有:氯盐(氯化钙、 氯化钠)、硝酸盐(亚硝酸钠、亚硝酸 钙)、碳酸盐(碳酸钙、碳酸钾)、氨水 (氢氧化铵)、尿素等。 其作用机理是降低混凝土中液相的冰点, 防止混凝土受冻,并促进胶凝材料水化, 使混凝土在负温下硬化。
五、外加剂应用技术






外加剂在混凝土中的使用应严格遵守国家强制性建设标准《混凝土工程施工 质量验收规范》和《混凝土外加剂应用技术规范》的要求,经配合比试配和进 场复检合格后方可使用。 (一) 外加剂选择 1、外加剂的品种应根据设计和施工要求选择,通过试验及技术经济指标比较 确定。 2、严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染的外加剂。 3、掺外加剂混凝土所用水泥,宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅 酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥,并应检 验外加剂与水泥的适应性,符合要求方可使用。 4、不同品种外加剂复合使用时,应注意其相容性及对混凝土性能的影响,使 用前应进行试验,满足要求方可使用。如聚羧酸系减水剂与萘系减水剂不能复 合使用。 (二) 外加剂掺量 1、外加剂掺量应以胶凝材料总量的百分比表示。使用时分为内掺和外掺。 2、外加剂的掺量应按生产厂家提供的推荐掺量以及使用要求、施工条件、混 凝土原材料等因素通过试验确定。 4、处于与水相接触或潮湿环境中的混凝土,当使用碱活性骨料时,由外加剂 带入的碱含量(以当量氧化钠计)不宜超过1kg/m3混凝土,混凝土总碱量尚应 符合国家标准《混凝土结构设计规范》的规定。
6、膨胀剂作用机理


能使混凝土产生体积微膨胀的外加剂。 (1)硫铝酸钙类:在水泥水化过程中,生成钙矾 石结晶体,产生体积膨胀,对混凝土起补偿收缩、 防止开裂作用,并应能使混凝土中的钢筋在承载 前受到一定的拉应力,从而使混凝土获得一定的 预应力。因生成的钙矾石填充于混凝土的毛细孔 或气孔中,并能与C-S-H凝胶微晶交呈网络结构, 使混凝土结构更加致密。 (2)石灰类:膨胀剂中的CaO,在水泥水化初期, 水化成胶凝状的Ca(OH)2产生体积膨胀;胶凝状的 Ca(OH)2发生晶型转化,变为更大的异方型、六方 板状晶体,再次产生体积膨胀。

主要建材进场检验的质量要求及抽样规定指引

主要建材进场检验的质量要求及抽样规定指引

主要建材进场检验的质量要求及抽样规定指引第1页,共14页第3页,共14页第4页,共14页第5页,共14页第6页,共14页第7页,共14页第8页,共14页第9页,共14页第10页,共14页第11页,共14页第12页,共14页说明:(一)建设工程使用的建材产品,必须提供有效的质量检验报告;有生产许可证、电工认证要求的产品必须提供相应的证书.上述检验报告和证书可以是复印件但应加盖生产或经销企业的印章。

进入工地的每批(件、捆、盒)产品应附有合格证。

(二)有效质量检验报告是指:以提供检验报告的时间为限的一年内、省及省会市或有CAL认证的地级市以上的法定检验单位出具的、相应产品品种的质量抽检报告。

属于进场检验的产品,质量检验报告应符合附表规定的检验标准和补充的质量要求。

(三)如不能按第(二)条规定提供有效质量检验报告的,可由供货方委托有关的检验单位进行委托抽检.属于进场检验的产品,在工地现场抽样按附表规定的质量要求做的委托抽检可代替该批产品的进场检验。

(四)供货方提交有效的质量检验报告、相关的证书后,监理单位应对证书和质检报告的有效性(检验单位级别、检验时间、检验性质、检验标准、第13页,共14页检验项目及补充的质量要求等)进行确认并签字。

(五)进场检验按穗建筑[1999]387号文规定的施工见证取样和送检程序执行:1、产品进场时,施工单位在监理单位或建设单位的见证下,按要求对产品见证取样(100%见证取样)并委托有资格的检验单位进行进场检验.进场检验合格者方可使用。

2、进场检验不合格者,按有关规定需重新加倍取样复检的,仍然按见证取样和送检程序进行。

3、对检验结果有争议时,由双方协商确定一家有资格的检验单位进行仲裁检验。

4、进场检验、复检、仲裁检验出现不合格情况时,应立即封存该批不合格产品。

监理应负责对该批不合格产品的封存和善后处理情况进行监督。

(六)建材产品的各种质检报告和见证取样送检的资料统一收存,并存入工程技术档案,作为建设单位组织验收的质量保证资料和竣工验收备案的条件之一。

预拌混凝土出厂检验报告

预拌混凝土出厂检验报告
预拌混凝土出厂检验报告
工程名称
和平国际
合同编号
---
供应单位
佳北方同江分公司混凝土公司
混凝土标记
A-C35-180-GD31.5-P.O
订货单位
黑龙江高远建筑安装有限公司
其他技术要求
---
供应日期
2011年08月12日至2011年08月12日
使用原材料
材料名称
水 泥
掺合料
---



外加剂)
品种与规格
外加剂)
品种与规格
P.O42.5
粉煤灰
---
中砂
碎石
---
泵送剂
---
---
试验编号
2011-C-003
2011-F-001
---
2011-S-002
2011-G-002
---
---
---
---
混凝土配合比(kg/m3)
材料名称
水 泥
掺合料
---



外加剂)
材料用量
320
48
---
797
1045
175
180
基 础
150
8
2011-8-24
180
过 梁
6
9
2011-8-26
180
基础垫层
15
10
2011-8-26
180
塔吊基础
30
11
2011-8-29
180
圈 梁
27
12
其它性能指标
混凝土抗渗等级
试验编号
企业技术负责人: 试验室负责人: 填表人: 公章

原材料出厂合格证书及进场检(试)验报告(TJ2.3:TJ2.3.1~TJ2.3.6)

原材料出厂合格证书及进场检(试)验报告(TJ2.3:TJ2.3.1~TJ2.3.6)
粉煤灰合格证书及进场复试报告
砂、石进场复试报告
TJ2.3.5
防水和保温材料合格证、复试报告汇总表
各种防水材料和保温材料合格证、复试报告
TJ2.3.6
(其它)建筑材料合格证、复试报告汇总表
饰面板(砖)产品合格证、复验报告
吊顶、隔墙龙骨产品合格证
隔墙墙板以及吊顶、隔墙面板产品合格证
人造木板合格证、甲醛含量复验报告
目录
序号
编号
名称
页码
备注
TJ2.3
原材料出厂合格证书及进场检(试)验报告
TJ2.3.1
钢材合格证和复试报告汇总表
钢筋合格证、复试报告
预应力钢筋进场复试报告、合格证
预应力锚具、夹具和连接合格证及静载锚固性
序号
编号
名称
页码
备注
TJ2.3.2
水泥出厂合格证、复试报告汇总表
玻璃产品合格证、性能检测报告
室内用大理石、花岗岩、墙地砖及其它无机非金属材料放射性检验报告、天然花岗岩放射性复验报告
涂料产品合格证、性能检验报告
裱糊用壁纸、墙布产品合格证、性能检测报告
软包面料、内衬产品合格证、性能检测报告
地面材料产品合格证、性能检测报告
水泥出厂合格证、复试报告
预应力孔道灌浆水泥进场复验报告及合格证
TJ2.3.3
砖(砌块)出厂合格证或试验报告汇总表
砖(砌块)出厂合格证或试验报告
TJ2.3.4
混凝土外加剂(及其它材料)产品合格证、出厂检验报告和复验报告汇总表
混凝土外加剂产品合格证、出厂检验报告和复验报告
预应力孔道灌浆用外加剂产品合格证及进场复试报告

外加剂检验报告

外加剂检验报告

外加剂检验报告1. 引言外加剂是指在混凝土或其他建筑材料中添加的一种物质,用于改变其性能,提高施工操作性能或改善材料性能。

在建筑施工中,外加剂的质量和性能直接影响着混凝土的强度和耐久性等重要指标。

因此,进行外加剂的检验是确保施工质量和工程安全的重要一环。

2. 检验目的外加剂的检验旨在验证其质量和性能是否符合相关标准和技术规范的要求,以确保其在混凝土中的应用效果和可靠性。

3. 检验项目外加剂的检验包括但不限于以下几个方面:3.1 外观检验通过目测外加剂的外观特征,如颜色、形状等,判断其是否存在明显的杂质、有色物质等。

3.2 化学成分检验外加剂的化学成分直接关系到其性能和应用效果。

常见的检验项目包括:主要成分含量、水分含量、氯离子含量、硫酸盐含量等。

3.3 密度检验外加剂的密度是其重要的物理性能指标之一。

通过测量外加剂的质量和体积,计算出其密度值,判断其与标准值的偏差程度。

3.4 pH值检验外加剂的pH值能够反映其酸碱性。

通过使用pH计测量外加剂的pH值,判断其是否符合规定的范围。

3.5 细度检验外加剂的细度会影响其溶解性和分散性。

通过使用筛网进行筛分实验,可得到外加剂的细度分布曲线,评估其细度的均匀性和范围。

3.6 凝结时间检验外加剂的凝结时间是指外加剂与水混合后开始凝结的时间。

通过观察外加剂与水的反应过程,记录凝结开始的时间,以判断其凝结时间是否符合要求。

3.7 力学性能检验外加剂的力学性能对混凝土的强度和耐久性有直接影响。

常见的力学性能检验项目包括:压缩强度、抗拉强度、抗折强度等。

4. 检验方法外加剂的检验方法多样化,具体的检验方法需要参考相关标准和技术规范的要求。

常见的检验方法包括:•外观检验:目测法、显微镜观察法等。

•化学成分检验:化学分析法、仪器分析法等。

•密度检验:电子天平法、浸水法等。

•pH值检验:pH计测量法、酸碱滴定法等。

•细度检验:筛分实验法、激光粒度仪检测法等。

•凝结时间检验:观察法、试验台法等。

混凝土外加剂匀质性检验报告模板

混凝土外加剂匀质性检验报告模板
混凝土外加剂检验报告
检验编号:
委托编号:
工程名称
/
收样日期
委托单位
/
检验日期
见证单位
/
报告日期
规格型号
/
出厂编号
生产厂家
/
代表批量
/
检验性质
使用部位
/
样品来源
检验设备
委托人
检验依据
GB8076-2008、 GB/T8077-2012 检验项目及结果
见证人
序号
检验项目
计量单位
标准指标
1
细度
2
密度

3
固体含量
4
含水率
5
凝结时间差
6
减水率
7
抗压强度比
8
含气量
9
泌水率比
10 塌落度1h经时变化量
11
pH值
% g/mL
% % min % % % % mm —
检验结论 经检验,以上所检项目符合GB8076-2008标准要求。
备注 批准:
---审核:
检验单 位
(盖章
土外加剂检验报告
委托编号: 收样日期 检验日期 报告日期 出厂编号 检验性质 样品来源
委托人
检验项目及结果
见证人
实测结果
结论
检项目符合GB8076-2008标准要求。
(盖章)
检 验:

混凝土质量控制检查表

混凝土质量控制检查表

混凝土质量控制检查表一、原材料质量控制1、水泥检查水泥的品种、强度等级是否符合设计要求。

检查水泥的出厂合格证、检验报告,确保水泥的质量合格。

对水泥进行抽样复验,检验其安定性、强度等指标。

2、骨料细骨料(砂):检查砂的细度模数、含泥量、泥块含量等指标是否符合要求。

粗骨料(石子):检查石子的粒径、级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量等指标。

骨料的堆放应分类、分规格,避免混堆。

3、外加剂检查外加剂的品种、性能是否符合设计要求。

检查外加剂的出厂合格证、检验报告。

对外加剂进行抽样复验,检验其性能指标。

4、掺和料检查掺和料(如粉煤灰、矿渣粉等)的品种、等级是否符合要求。

检查掺和料的出厂合格证、检验报告。

对掺和料进行抽样复验,检验其性能指标。

二、配合比设计1、检查混凝土配合比设计是否符合设计要求和相关规范标准。

2、审查配合比设计计算书,确保水胶比、砂率、用水量等参数的合理性。

3、验证配合比的试配结果,包括混凝土的坍落度、强度等指标是否满足设计要求。

三、混凝土搅拌1、检查搅拌设备的性能是否良好,计量系统是否准确。

2、检查搅拌时间是否符合规定,确保混凝土搅拌均匀。

3、抽查混凝土的坍落度、和易性等性能指标,不符合要求的应及时调整。

四、混凝土运输1、检查运输设备是否满足施工要求,如搅拌车的容量、密封性等。

2、控制混凝土运输时间,避免运输过程中混凝土坍落度损失过大。

3、运输过程中应采取措施防止混凝土离析。

五、混凝土浇筑1、检查模板及支撑系统的稳定性、强度和刚度,确保其能承受混凝土的侧压力和施工荷载。

2、检查钢筋的规格、数量、间距、锚固长度等是否符合设计要求。

3、清理模板内的杂物和积水,涂刷脱模剂。

4、检查混凝土浇筑的分层厚度、振捣方式和振捣时间,确保混凝土振捣密实。

5、控制混凝土的浇筑间歇时间,避免出现冷缝。

六、混凝土养护1、检查养护措施是否符合要求,如浇水养护、覆盖养护等。

2、养护时间应符合规范要求,一般不少于 7 天。

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