薄片零件的磨削
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（ ）将 当前机 床坐标 的值 （ Ｇ ０ ３ Ｄ Ｎ ３ １中的示 数 ） ， 转换成测量单元认 可 的值 （ Ｇ ０ Ｍ ，将结 果 Ｄ Ｎ ３ １ＸＣ Ｒ） 输入到 Ｐ ８ ３中。Ｄ Ｎ ３ １ １８ Ｇ ０ ：机床 位置 ，即用最小指 令
图 ３
单位显示当前位置至各轴参考点 的距离 。 （ ）断电，上 电后 ，自 回参考点。当第一 次检测 ４ 动 到 Ｍ ｒ 信号 （ ａ ｌ Ｍ ｒ ）后 ， ａ ｋ Ｍｒ 和 ａ２ ｋ ｋ 机床暂停一瞬间再 前进 ， 第二 次检 测 到 Ｍ ｒ 信 号 后 又暂 停 ；如 此 ３～ ａ ｋ ４
＝
３ 操作过程 （ 轴回零为例） ． 以
（ ）确 认 Ｐ８５ １＝１ １１ ＃ １ １１＃ ，Ｐ ８５ ２＝１ １２ ，Ｐ８１和 Ｐ８２中的值是否正确 ， １８ 修改 Ｐ２０ ０ Ｐ８３ ０ （ １４ ： ， １ ＝ 如 ８
果此处 Ｐ ８ ３不 作 修改 ，执 行手 动 回零 ，找 到 参考 点 １８ 后 ，将 当前坐标显示值 Ｄ Ｎ ３ １加 到原来 的 Ｐ ８３中 ， Ｇ ０ １８
磨削几次 。 ②工件装夹时 ，应考虑力 的作用点 ， 力做 尽
到既吸的牢 ，又变形很小。③ 砂轮应选用粗粒度 、组织
以垫平的一面作为基准面 ，吸在 电磁盘上磨反 面。 （ ）涂 白蜡 ３ 工件表面涂 白蜡 后把其 凸部上 的白蜡
疏松 、硬度比较软的。经常保 持砂轮锋利 ，使工件 与砂 轮接触面积要小一些 ，切削液必须充足供给 。④一般背 吃刀量和进给量不宜过大，但要提 高工 作台的纵 向进给 速度 。⑤为了提高平面的加工精度 ，可在吸盘上涂一层
次 ，机床停止 ；如果光栅尺正常 ，则参考点 建立 ，可 以 看到：Ｐ ８５ ４ （ Ｐ ） ＝１ ０ ２ （ ） ［ Ｒ ｘ ＝１ １ １＃ Ａ Ｚ ，Ｆ １０ ０ Ｚ Ｆ ］ ， 表示 轴参考点已建立 。
４ ．结语
本文 以 Ｆ Ｎ Ｃ系统为例 ，阐述 了双 Ｍ ｒ ＡＵ ａ ｋ回参考点 的原理 以及具体操 作方 法，简言之 ，双 Ｍ ｒ ａ ｋ回参考点
圜
＿ｌｌ ｌ赫 ｌ
０
晾溺
回零完成 ：Ｆ２ （ ７ ＝１分别表示 ８个 轴的参 １０ ０～ ） 考点已经建立。
个概念 ： 当前位置在 坐标 系中的坐标值 （ ） ① 。②当 前位置距离光栅尺理论零点的值 （ ） 。③参 考点距离 光栅尺原始零点的距 离 （ １８ Ｐ８３中设定 ） 。 举例 如图 ３ 所示 ， Ａ点 当前位置在 机床坐标 系 中的 坐标值 （ １４ ０ Ｐ２０＝ ）
的方法，可 以分为两步 ：
（ ）修改参数 ：Ｐ ８３＝ 。Ｐ ２０＝ ，然后 ，手动 １ １８ ０ １４ ０
移动轴到参考点上 ，将 Ｄ Ｎ３ １ ＭＲ写到 Ｐ ８ ３中。 Ｇ ０ ×Ｃ １８ （ ）断电，重新上电后 ，选择 自动回参考点 ，系统 ２
依照上面的描述，为了帮助读者更好地理解如下三
ｃｒｊ经 验 ￣， 、
薄 片零 件 的磨 削
山东省菏泽生建机械厂 （ ７０ ０ 王洪运 ２４ ０ ）
薄片工 件平磨 时 易变形 ， 难 保证 磨削 后 的平 面 很
度，现介绍几种薄片零件的加工工艺方法 ： （ ）垫弹性垫片 装夹时 ，工件与 电磁盘之 间垫一 １ 层厚约 ０ ５ ｍ 的橡 皮或 者海绵 ，当工件 被 吸紧时 ，由 ．ｒ ａ
９ ９ ０ ０ ０—９ ９ ５ ０ ０＋０＝ 一５ ０ ０。 ６ ０ ６ ０ ０
即 ［ １８ 新值］ ＝ ［１８ 旧值］ ＋ Ｇ ３１） Ｐ８３ Ｐ８３ Ｄ Ｎ０ 。
（ ） 手 动 回零 （ 度 为 回零 低 速 ［ １４ ２ 速 Ｐ２５设 定 值 ］ ，找到零点 后，置 Ｐ８５４ （ Ｐ ） ＝ 。 ） １１＃ Ａ Ｚ １
薄薄的机油 ，使薄片工件紧密 吸在磁盘上。⑥工艺上考 虑粗磨 、精磨要分开。 ＭＷ （ 收稿 日期 ：２ １０ ２ ） ０ ０ ３ １
磨去 ，凹部 的白蜡留下 ，放在 Βιβλιοθήκη Baidu磁盘上反复交替磨削。
（）垫布 ４
把一块上下磨平的矩形铁块放在磨床 电
磁盘上 ，其上面覆盖一层面积稍 大的织物 ，以便用绳子
件放在织物上 ， 便可以进行磨削 。 另外 ， 需要注意 ： 薄片工件 在磨 削时同一方 向容 ①
易产生翘曲，凹部都在靠砂轮的一边。故将工件的凸面
放在上面先磨平 ，再将工件 翻过来磨第二面 ，反复交替
于橡皮或海绵能够压缩 ，工件的弹性变形减少 。
（ ）垫纸 ２ 工件与平板 空隙处垫 上合适厚 度的纸 ，
将其固定 ，通电后 ， 矩形铁块因磁力被吸住 ，此时把工
＿
兰！ 至笪 ！ 塑
ＷＷＷ． ｍｅｔ ｜ ａ ｗＯｒ ｉ １ ｏ ｃｏ ｋ ｎｇ ９５ ， ｍ
参曷 工冷 工 加
崇岽岽岽豢豢豢岽岽 豢 张杀豢 豢豢崇岽杀岽 ＊崇 岽
自 动建立参考点。ＭＷ
（ 收稿 日 ： ００２２ 期 ２１ ０） ０
岽 豢豢 豢豢米米岽 崇鬻 Ｉ 豢崇 精 岽米粜豢崇鬻豢 豢崇崇崇岽米豢 苷 弗采米崇爿 岽崇 米老崇半豢 豢舞崇崇米崇米米 米米米等 书 － ＝ ＿ ＿
图 ３
单位显示当前位置至各轴参考点 的距离 。 （ ）断电，上 电后 ，自 回参考点。当第一 次检测 ４ 动 到 Ｍ ｒ 信号 （ ａ ｌ Ｍ ｒ ）后 ， ａ ｋ Ｍｒ 和 ａ２ ｋ ｋ 机床暂停一瞬间再 前进 ， 第二 次检 测 到 Ｍ ｒ 信 号 后 又暂 停 ；如 此 ３～ ａ ｋ ４
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３ 操作过程 （ 轴回零为例） ． 以
（ ）确 认 Ｐ８５ １＝１ １１ ＃ １ １１＃ ，Ｐ ８５ ２＝１ １２ ，Ｐ８１和 Ｐ８２中的值是否正确 ， １８ 修改 Ｐ２０ ０ Ｐ８３ ０ （ １４ ： ， １ ＝ 如 ８
果此处 Ｐ ８ ３不 作 修改 ，执 行手 动 回零 ，找 到 参考 点 １８ 后 ，将 当前坐标显示值 Ｄ Ｎ ３ １加 到原来 的 Ｐ ８３中 ， Ｇ ０ １８
磨削几次 。 ②工件装夹时 ，应考虑力 的作用点 ， 力做 尽
到既吸的牢 ，又变形很小。③ 砂轮应选用粗粒度 、组织
以垫平的一面作为基准面 ，吸在 电磁盘上磨反 面。 （ ）涂 白蜡 ３ 工件表面涂 白蜡 后把其 凸部上 的白蜡
疏松 、硬度比较软的。经常保 持砂轮锋利 ，使工件 与砂 轮接触面积要小一些 ，切削液必须充足供给 。④一般背 吃刀量和进给量不宜过大，但要提 高工 作台的纵 向进给 速度 。⑤为了提高平面的加工精度 ，可在吸盘上涂一层
次 ，机床停止 ；如果光栅尺正常 ，则参考点 建立 ，可 以 看到：Ｐ ８５ ４ （ Ｐ ） ＝１ ０ ２ （ ） ［ Ｒ ｘ ＝１ １ １＃ Ａ Ｚ ，Ｆ １０ ０ Ｚ Ｆ ］ ， 表示 轴参考点已建立 。
４ ．结语
本文 以 Ｆ Ｎ Ｃ系统为例 ，阐述 了双 Ｍ ｒ ＡＵ ａ ｋ回参考点 的原理 以及具体操 作方 法，简言之 ，双 Ｍ ｒ ａ ｋ回参考点
圜
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回零完成 ：Ｆ２ （ ７ ＝１分别表示 ８个 轴的参 １０ ０～ ） 考点已经建立。
个概念 ： 当前位置在 坐标 系中的坐标值 （ ） ① 。②当 前位置距离光栅尺理论零点的值 （ ） 。③参 考点距离 光栅尺原始零点的距 离 （ １８ Ｐ８３中设定 ） 。 举例 如图 ３ 所示 ， Ａ点 当前位置在 机床坐标 系 中的 坐标值 （ １４ ０ Ｐ２０＝ ）
的方法，可 以分为两步 ：
（ ）修改参数 ：Ｐ ８３＝ 。Ｐ ２０＝ ，然后 ，手动 １ １８ ０ １４ ０
移动轴到参考点上 ，将 Ｄ Ｎ３ １ ＭＲ写到 Ｐ ８ ３中。 Ｇ ０ ×Ｃ １８ （ ）断电，重新上电后 ，选择 自动回参考点 ，系统 ２
依照上面的描述，为了帮助读者更好地理解如下三
ｃｒｊ经 验 ￣， 、
薄 片零 件 的磨 削
山东省菏泽生建机械厂 （ ７０ ０ 王洪运 ２４ ０ ）
薄片工 件平磨 时 易变形 ， 难 保证 磨削 后 的平 面 很
度，现介绍几种薄片零件的加工工艺方法 ： （ ）垫弹性垫片 装夹时 ，工件与 电磁盘之 间垫一 １ 层厚约 ０ ５ ｍ 的橡 皮或 者海绵 ，当工件 被 吸紧时 ，由 ．ｒ ａ
９ ９ ０ ０ ０—９ ９ ５ ０ ０＋０＝ 一５ ０ ０。 ６ ０ ６ ０ ０
即 ［ １８ 新值］ ＝ ［１８ 旧值］ ＋ Ｇ ３１） Ｐ８３ Ｐ８３ Ｄ Ｎ０ 。
（ ） 手 动 回零 （ 度 为 回零 低 速 ［ １４ ２ 速 Ｐ２５设 定 值 ］ ，找到零点 后，置 Ｐ８５４ （ Ｐ ） ＝ 。 ） １１＃ Ａ Ｚ １
薄薄的机油 ，使薄片工件紧密 吸在磁盘上。⑥工艺上考 虑粗磨 、精磨要分开。 ＭＷ （ 收稿 日期 ：２ １０ ２ ） ０ ０ ３ １
磨去 ，凹部 的白蜡留下 ，放在 Βιβλιοθήκη Baidu磁盘上反复交替磨削。
（）垫布 ４
把一块上下磨平的矩形铁块放在磨床 电
磁盘上 ，其上面覆盖一层面积稍 大的织物 ，以便用绳子
件放在织物上 ， 便可以进行磨削 。 另外 ， 需要注意 ： 薄片工件 在磨 削时同一方 向容 ①
易产生翘曲，凹部都在靠砂轮的一边。故将工件的凸面
放在上面先磨平 ，再将工件 翻过来磨第二面 ，反复交替
于橡皮或海绵能够压缩 ，工件的弹性变形减少 。
（ ）垫纸 ２ 工件与平板 空隙处垫 上合适厚 度的纸 ，
将其固定 ，通电后 ， 矩形铁块因磁力被吸住 ，此时把工
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参曷 工冷 工 加
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自 动建立参考点。ＭＷ
（ 收稿 日 ： ００２２ 期 ２１ ０） ０
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