冷库设计图及思路PPt

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第四讲冷库管理ppt课件(2024)

第四讲冷库管理ppt课件(2024)

地质条件良好
避开地质不稳定、易受灾害影 响的地区,确保冷库安全。
配套设施完善
选择水、电、气等基础设施完 善的地点,满足冷库运营需求

2024/1/27
12
总平面布置与交通组织
功能分区明确
根据使用功能将冷库划分为不 同的区域,如存储区、加工区 、办公区等,确保各区域互不
干扰。
2024/1/27
交通流线顺畅
远程监控与管理
实现远程监控和管理功能,方便管理 人员随时掌握冷库运行状态,提高管 理效率。
29
06
安全防范与应急处理
2024/1/27
30
消防安全制度建立和执行情况回顾
消防安全制度建立
冷库应建立完善的消防安全制度,包括火灾预防、应急疏散、消 防设施维护等方面。
执行情况回顾
定期对消防安全制度执行情况进行检查和评估,确保各项措施得到 有效落实。
制冷系统基本组成
制冷剂的选择与使用
包括压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发 器等主要部件。
根据制冷需求和环保要求,选择合适 的制冷剂,并注意安全使用规定。
制冷循环原理
通过制冷剂在封闭系统内循环,利用 物态变化吸收和释放热量,达到降温 目的。
2024/1/27
8
冷却设备类型与选择
01
02
03
冷却设备类型
包括风冷式冷凝器、水冷 式冷凝器、蒸发式冷凝器 等。
生产性冷库、分配性冷库和生活 服务性冷库。
2024/1/27
02
按结构分类
土建冷库、组合冷库和移动式冷 库。
04
冷库特点
隔热性、密封性、坚固性和抗冻 性。
5
行业发展现状与趋势
发展现状

冷库ppt课件

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冷库的分类
总结词
冷库可以根据不同的分类标准进行分类,如按用途可分为食品冷库、药品冷库等;按温度可分为超低温冷库、低 温冷库和保鲜冷库等。
详细描述
根据用途不同,冷库可以分为食品冷库、药品冷库、化工原料冷库等;根据温度不同,冷库可以分为超低温冷库 (低于-50℃)、低温冷库(-50℃~-10℃)、保鲜冷库(-10℃~10℃)和冷藏冷库(0℃~15℃)。不同类型 的冷库适用于不同的物品储存需求。
冷却设备
包括冷却塔、水冷机组等,用于冷却和调节水 温。
通风系统
包括送风口、回风口、排风口等,用于保证库 内空气流通和温度均匀。
冷库设备的维护与保养
定期检查制冷系统
包括检查制冷剂的充注量、制冷 剂管道的清洁和密封性等,确保
制冷系统正常运行。
定期清洗冷却设备
包括清洗冷却塔、水冷机组等, 保持冷却设备的清洁和效率。
智能化发展
随着物联网、大数据等技术的发展,冷库将向智能化方向发 展,实现远程监控、自动化管理等功能。
绿色化发展
随着环保意识的提高,冷库将更加注重环保和节能,采用更 加环保的制冷剂和节能技术。
多元化发展
冷库将不仅仅局限于食品冷藏,还将向医药、化工等领域拓 展,满足不同行业的冷藏需求。
THANKS
冷库的结构设计
总结词
冷库的结构设计是实现冷库功能的基础,需要综合考虑承重 、保温、隔热等方面的要求。
详细描述
在结构设计时,应根据冷库的规模源自工艺要求,选择合适的 结构形式和材料,如钢结构、钢筋混凝土结构等。同时,应 注重结构的承重、保温和隔热性能,以满足冷库的保温和节 能要求。
冷库的制冷系统设计
定期清洁通风系统
包括清洁送风口、回风口、排风 口等,保持空气流通和温度均匀

冷库PPT课件

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5.石棉石膏保护层 6.隔热层 4.1.2 mm镀锌铁丝捆扎
第七章
第二节 制冷热负荷计算
一 室内、外计算参数的确定
1. 室外计算参数的确定
计算冷库热负荷所用的室外气象参数应采用“采暖通风和空气调节 设计参数” 。此外,还需注意一些选用原则:
• 冷间围护结构传入热量计算所用的室外计算温度,应采用夏 季空气调节日平均温度。
第七章
地基与基础:冷库基础应有良好的抗潮湿、防冻的性 能,应有足够的强度
柱和梁:冷库的柱子要少,柱网跨度要大,尽量采用小 截面以少占空间,提高冷库的容积利用系数

墙 体:外墙除隔绝风、雨侵袭,防止温度变化和太阳
辐射等影响外,还应有较好的隔热,防潮性能;

冷库内墙有隔热、不隔热两种
屋盖与阁楼层:应满足防水、防火和经久坚固的要 求;屋面应排水良好,满足隔热要 求,造型美观
• 隔绝水蒸气的渗入非常重要 • 隔汽防潮材料要求蒸气渗透系数低,并有足够的粘
结性 • 冷库工程中常用的隔汽防潮材料,有沥青隔汽防潮
材料和聚乙烯或聚氯乙烯薄膜隔汽防潮材料两大类
第七章
四.冷藏库制冷设备和管道的隔热
• 制冷设备和管道隔热的目的:减少冷量损失和回气过 热,同时也为了防止设备和管路表面凝露、结霜
• 计算冷间围护结构最小总热绝缘系数时的室外空气相对湿度, 应采用最热月月平均相对湿度。
第七章
• 开门热量和冷间换气热量计算的室外温度,应采用 夏季通风温度,室外相对湿度应采用夏季通风室外 计算相对湿度。
• 蒸发式冷凝器计算的湿球温度应采用夏季室外温度, 平均每年不保证50小时的湿球温度。
• 鲜蛋、水果、蔬菜及其包装材料的进货温度以及计 算水果、蔬菜冷却时的呼吸热量的初始温度,均按 当地进货旺月的月平均温度计算。若无确切的生产 旺月的月平均温度时,可按夏季空气调节日平均温 度乘以季节修正系数n1采用。

冷库设计图及思路PPt

冷库设计图及思路PPt

图8-18 斜槽式流态化冻结装置 1—进料口 2—斜槽 3—排出堰 4—出料口 5—蒸发器 6—风机
图8-19 一段带式流态化冻结装置 1—隔热层 2—脱水振荡器 3—计量漏斗 4—变速进料带 5—松散相区域 6—匀料棒 7— 稠密相区域 8、9、10—传送带清洗、干燥装置 11—离心风机 12—轴流风机 13—传送带变速驱动装置 14—出料口
0.4
0.4
0.4
0 .4
8.3.4 冷藏船
1.舱式冷藏船 2.冷藏集装运输船
8.3.5 冷藏集装箱
8.3.5.1 冷藏集装箱分类 8.3.5.2 冷藏集装箱的结构要求 8.3.5.3 制冷系统的要求
8.3.5.4 冷藏集装箱的发展趋势
表8-6 国际标准对不同条件下的冷藏集装箱的隔热要求和温度条件
保温车 B×L 5010 XBW B×L 5020 XBW B×L 5040 XBW B×L 5060 XBW
满载质量/kg
装载质量/kg 整车尺 寸/mm 长 宽 高
1380
500 3285 1440 1914
2390
800 4790 1766 2570
4095
1900 4745 1940 2805
图8-16 推盘式连续冻结装置 1—绝热层 2—冲霜淋水管 3—翅片蒸发排管 4—鼓风机 5—集水箱 6—水泥空心板 7—货盘提升装置 8—货盘 9—滑轨 10—推动轨 11—推头
图8-17 螺旋式冻结装置 1—平带张紧装置 2—出料品 3—转筒 4—翅片蒸发器 5—分隔气流通道的顶板 6—风扇 7—控制板 8—液压装置 9—进料口 10—干燥传送带的风扇 11—传送带清洗系统
6000
2800 5980 2050 2980

冷库制冷工艺设计 第2版 PPT课件(共13章)第7章氟利昂制冷系统的设计

冷库制冷工艺设计 第2版 PPT课件(共13章)第7章氟利昂制冷系统的设计

第7章 氟利昂制冷系统的管道设计
也有系统不采用热交换器,其原理图如7-3示:
图7-3 双级压缩系统原理图(不设热交换器
第7章 氟利昂制冷系统的管道设计
• 其与图如7-2不同在于:1)用汽液分离器代替热交换器,分离器如图7-4(a)所示 。这样,既减少了压缩机湿行程的可能,又满足了润滑油返回曲柄箱的要求。其他 气液分离器结构如图7-4(b)、(c)、(d)所示。
• 制冷系统中采用三台或多台压缩机并联连接时,应设置一个集管使吸入汽体能够顺 利地流入集管里,如图7-26所示。
• 集管设计:a.尽可能短;b.各吸气支管均到集管底部,支管端部45° ;c.曲轴箱上 设置均压管和均油管,并在管上装阀门
第7章 氟利昂制冷系统的管道设计
7.3.2 排汽管道的布置
一.基本要求 • 1.根据允许压力降选用管径,如图7-27,图7-28 • 2.在低负荷下运行,能避免管线内存油,及流回制冷压缩机 • ①排气管应i≥0.01的坡度,坡向油分和冷凝器,其连接如图7-29所示。 • ②对不设油分的压缩机,当压缩机低于冷凝器时,排气管设成“U”形
缩机,使压缩机曲轴箱保持恒定油面,整个系统无积油,(尤蒸发器),又避免 润滑油大量涌到压缩机造成沖缸 2.设法避免闪发气体的发生(1)产生:管内产生的阻力以及往高处供液引起液 体较大的压力损失,当液体的压力降到低于其所具有温度的饱和压力时,就要产 生闪发气体 (2)后果:流体的流动规律难以控制,会引起蒸发器的供液不均,降低蒸发器的 传热效果 (3)解决方法:避免液体的压力损失和增加液体的过冷度

第7章 氟利昂制冷系统的管道设计
• ③回气管与蒸发器的连接。 (a)一组蒸发器的连接:如图7-21所示。
第7章 氟利昂制冷系统的管道设计

冷库设计规范幻灯片PPT

冷库设计规范幻灯片PPT
2 变配电间应布置在压缩机房的附近。
四、建筑
4.2 库房的布置
1 冷间应按不同的设计温度分区、分层布置; 2 冷间建筑的设计应尽量减少其隔热围护构造 的外外表积;
四、建筑
4.2 库房的布置
冷间建筑耐火等级、层数和面积〔m2〕
冷间建筑耐火等级
最多允许层 数
最大允许占地面积(m2)
单层、多层
高层
冷间建筑 防火分区
1 5t型电梯的运载能力按34t/h计,3t型电梯的运载 能力按20t/h计,2t型电梯运载能力按13t/h计。
2 铁路可按日吞度量计算,电梯位置可考虑兼做办 公电梯使用,不宜另设电梯。
四、建筑
4.2 库房的布置
四、建筑
4.2 库房的布置
四、建筑
4.3 库房的隔热
1 导热率宜低 2 不应有散发有害或有异味等对食品有污染的 物质 3 宜为难燃或不燃材料,且不易变质 4 宜选用块状温度变形系数小的块状隔热材料 5 正铺贴于地面、楼面的隔热材料,其抗压强 度不应小于0.25MPa
二、术语
2.1 冷库cold store 采用人工制冷降温并具有保冷功能的仓储建筑群,包括制冷机房、变 配电间等。 2.2 库房storehouse 指冷库建筑物主体及为其效劳的楼梯间、电梯、穿堂等附属房间。 2.3 穿堂anteroom 为冷却间、冻结间、冷藏间进出货物而设置的通道,其室温分常温或 某一特定温度。 2.4 冷间cold room 冷库中采用人工制冷降温房间的统称,包括冷却间、冻结间、冷藏间 、冰库、低温穿堂等。
四、建筑
4.2 库房的布置 库房铁路站台
1 库房铁路站台宽度不宜小于7m; 2 站台边缘高度高出铁轨顶面1.1m,边缘距铁路中心线距离 应为1.75m。 3 站台罩棚柱边距边缘净距不应小于2m,且符合铁路部门的 长度要求。 4 站台应设置适合上下的台阶和坡道。

制冷技术--冷库 ppt课件

制冷技术--冷库  ppt课件
PPT课件 28
2.冷间机械负荷计算:
Qj=(Q1+Q2+Q3+Q4+Q5)24/τ 式中: Qj一冷间冷却设备负荷(w) Q1一围护结构传热量(w) Q2一货物热量(w) Q3一通风换气热量(w) Q4一电动机运转热量(w) Q5一操作热量(w) τ—压缩机每天运转时间(h)可按12-18h计算
PPT课件
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第二节 小型冷库容量和制冷负荷的确定
一、冷库容量的确定
G
'
V 1000
(t)
式中:G’——冷库贮藏吨位(t) V——冷藏间、贮冰间的公称容积(t) ρ——食品的计算密度(kg/m3) η ——冷藏间、贮冰间的容积利用系数
PPT课件 27
二、冷库冷负荷确定
1.冷库制冷量的冷间冷却设备负荷应按下式计算: Qq=Q1+PQ2+Q3十Q4+Q5 式中: Qq一冷间冷却设备负荷(千卡/小时): Q1一围护结构传热量(千卡/小时); Q2一货物热量(千卡/小时); Q3一通风换气热量(千卡/小时); Q4一电动机运转热量(千卡/小时); Q5一操作热量(千卡/小时); P一负荷系数(千卡/小时) 冷库冷却间和冻结间的负荷系数P应取1.3,其它冷间取1。 。
PPT课件
29
第三节


PPT课件
30
PPT课件 21
(二)库房冷却系统 冷却系统包括氨液分离器、低压 循环桶、氨泵、冷剂调节站和冷分配装置(蒸发器)。 1.供液方式 在直接冷却系统中,供液方式分为直 接膨胀供液、重力供液和氨泵供液三种。 (l)直接膨胀供液系统 它是借冷凝压力与蒸发压力 差经节流阀,直接向冷分配装置供液。其特点是系统 简单;但因无分离装置,节流后的制冷剂是两相流, 影响传热效能。 (2)重力供液系统 它是借低压氨液本身的重力进行 供液。 氨液在蒸发器被汽化后,再进入氨液分离器、将其中 液滴分离出去,重新进入压缩机。 为满足供液所需的静液柱,氨液分离器液面需高于冷 分配设备最高点0.5—2mPPT 。课件 22

《冷库及制冷系统》课件

《冷库及制冷系统》课件

冷库的分类与特点
要点一
总结词
冷库可根据储存物品、温度范围、规模等不同标准进行分 类,不同类型的冷库具有不同的特点和应用场景。
要点二
详细描述
根据储存物品的不同,冷库可分为食品冷库、药品冷库、 化工原料冷库等;根据温度范围的不同,冷库可分为高温 冷库、中温冷库、低温冷库和超低温冷库;根据规模的不 同,冷库可分为大型冷库、中型冷库和小型冷库。不同类 型的冷库具有不同的特点和应用场景,例如食品冷库要求 严格控制温度和湿度,药品冷库要求具备洁净度和无菌环 境等。
《冷库及制冷系统 》PPT课件
contents
目录
• 冷库概述 • 制冷系统原理 • 冷库设计与建造 • 制冷系统维护与管理 • 冷库应用案例分析
01
冷库概述
冷库的定义与作用
总结词
冷库是用于储存和保鲜食品、药品等物品的低温设施,具有保持恒温、减缓食 品变质速度等作用。
详细描述
冷库是一种特殊的仓库,通过制冷系统使内部温度维持在低温状态,以保持物 品的新鲜度和品质。冷库广泛应用于食品加工、储存、运输和销售等环节,对 于保障食品安全和促进经济发展具有重要作用。
VS
详细描述
在医药冷链中,冷库主要用于储存和运输 疫苗、血液制品、生物制品等需要低温保 存的药品。这些药品需要在特定的温度范 围内储存和运输,以确保其有效性和安全 性。因此,医药冷链对温度控制的要求非 常高,需要专业的冷库设备和运营管理。
其他领域中的应用
总结词
除了食品冷链物流和医药冷链,冷库在许多 其他领域也有广泛的应用。
详细描述
冷库在食品冷链物流中发挥着至关重要的作用。通过低温储存和运输,可以延长 食品的保质期,减少损耗,确保食品安全。冷库的建设和运营需要考虑到温度控 制、湿度调节、空气流通等因素,以确保食品品质和食品安全。

冷库设计布置原则.精选ppt

冷库设计布置原则.精选ppt

冷库各类库房的温度大致上可以归结为等 于或大于0℃的高温库房,和温度低于0℃的低 温库房。其中有的库房温度比较稳定,如冷藏间; 有的库房温度可能在0℃上下一定范围内波动, 如采用直接冻结工艺的冻结间。其次,由于库内 外热湿交换程度不同,例如高温库房只发生凝水 结露现象,而低温库那么可能产生凝水、结冰现象, 甚至发生冻融循环,因此,在建筑平面布置上应 根据各类库房的温度要求及热湿交换状况分开 布置,以防止相互影响,这种处理方法,习惯上
层数,以不超过七层为宜,以使土壤荷重不超过 0.15~0.25MPa,减低对桩基的要求。同时当 层数超过七层时,接收台的长度将不敷使用,底 层的面积也不够布置全部生产性库房和暂贮性 库房。
④冷库的建设场地,应选择交通方便的地 方,在布置冷库时,必须配置足够的货运场所, 并尽可能缩短运输路线。罐头食品厂的冷库应首 先考虑:卫生条件好,操作运输方便,冷量损失
②冻结物冷藏间和冷却物冷藏间多层冷库 把同一温度的库房布置在同一层上;冻结物冷藏 间布置在一层或一层以上的库房内;冷却物冷藏 间假设布置在地下室,那么地坪不需采取防冻措施; 假设布置在地上各层,那么可减少冷量的损失。单层 冷库要合理布置不同温度的冷藏间,使冷区、热 区的界限清楚。
冷库的立面布置
单层冷库和多层冷库小型冷库一般采用单
冷库的布置应考虑到冷却间、速冻间、冷藏 间、冻藏间、回笼间、过道走廊、接收台、升降 机间、楼梯间等最合理配置。
回笼间一般不布置冷分配设备,但其外墙应 敷有足够的绝热材料。采用常温穿堂,可防止滴 水,改善劳动条件,但必须装有风幕,以减少库 门开启时的耗冷量。
②风幕是利用空气射流原理,用机械方法, 在冷库门扇开启时,用鼓风机使空气以一定的角
适当考虑扩建和维修的可能。

冷库制冷工艺设计 第2版 PPT课件(共13章)第1概述

冷库制冷工艺设计 第2版 PPT课件(共13章)第1概述
品质量,现在强调从食品生产者到消费者之间流通的所有环节,即从原料产 地、生产加工、低温贮藏、冷藏运输到零售的各个环节,都需要考虑保持适 度的低温状态。
1.2 冷库的分类与组成
• 1.2.1 冷库的分类 • 1.2.2 冷库的组成
1.2.1冷库的分类
分类方式
类型
按冷库的围护结构的 结构型式分 按冷库的用途分
——食品的计算密度,kg/m3;
1.3.2 冷库(冷藏)容量计算
3.按货架存放托盘数计算冷库实际吨位 :
G (a n g) 1000
式中:
G——冷库实际吨位,t; a——每层货架的托盘数; n——货架层数; g——每托盘食品的净质量,kg。
1.4 制冷工艺设计的一般流程
原始资料和设计依据
制冷管道的设计与敷设
1.1.2 国内外冷库发展现状及问题
3.国内冷库的发展趋势及冷库建设未来发展方向 1)冷库布局调整和新的食品冷链物流配送体系构建; 2)冷库功能转型 大部分新建的冷库其功能将从“低温仓储”型向“冷链物流配送”型发展。 3)冷库建设更注重环保和节能 我国经济要走可持续发展道路,必须注重两大问题:环境保护和能源效率。 4)实施冷链物流规范管理、确保食品安全。 食品安全已成为我国食品冷链物流发展必须遵循的重要原则,为了确保食
1.3.1冷却间、冻结间的生产能力计算
3.小车装载式的冷加工间的生产能力:
G agn 1000
式中: G——冷却、冻结间冷加工能力,t/d; a——冷间可容纳小车的数量; g——每辆小车可装载食品的净质量,kg; n——每天冷却或冻结的周转次数。
1.3.2 冷库(冷藏)容量计算
1. 冷库计算吨位 : G (V)
1.3 冷库的容量确定

冷库ppt

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αw——隔热层外表面传热系数,W/(m2·K),
第七章
2. 制冷设备和管道隔热设施
常用的隔热结构,一般有5层:防锈层、隔热层、防潮层、防蚀层及识别层等
防锈层:一般在管道隔热施工前,先清除管外的铁锈污垢,擦拭干净, 然后用红丹防西锈漆涂l~2层,或用冷底子油涂刷1~2遍
隔热层:在防锈层后施工,根据管道或设备结构尺寸、形状不同,可采 用多种施工方法
楼板
第七章
二.冷库的隔热、防潮
1. 土建冷库的隔热、防潮
• 冷库隔热、防潮结构,是指冷库外部围护结构的建筑 部分和隔热、防潮层的组合
• 冷库隔热防潮结构的基本要求
隔热层有足够的厚度和连续性 隔热层应有良好的防潮和隔热性能 隔热层与围护结构应牢固地结合 隔热防潮结构应防止虫害、鼠害,并符合消防要求
Ps:隔热防潮层应有良好的连续性,即冷库外墙内壁隔热层与库顶,地面或多层冷
• 计算冷间围护结构最小总热绝缘系数时的室外空气相对湿度, 应采用最热月月平均相对湿度。
第七章
• 开门热量和冷间换气热量计算的室外温度,应采用 夏季通风温度,室外相对湿度应采用夏季通风室外 计算相对湿度。
• 蒸发式冷凝器计算的湿球温度应采用夏季室外温度, 平均每年不保证50小时的湿球温度。
• 鲜蛋、水果、蔬菜及其包装材料的进货温度以及计 算水果、蔬菜冷却时的呼吸热量的初始温度,均按 当地进货旺月的月平均温度计算。若无确切的生产 旺月的月平均温度时,可按夏季空气调节日平均温 度乘以季节修正系数n1采用。
防潮层:应在隔热层的高温侧 保护层:常用的保护层材料有石棉、石膏保护层,玻璃布外刷油漆保护,
覆铝箔玻璃钢或成形的金属薄板保护层等 识别层:则根据使用管理的需要或有关规范要求,刷不同颜色的油漆或

冷库制冷工艺设计 第2版 PPT课件(共13章)第6章氨冷库管道系统的设计

冷库制冷工艺设计 第2版 PPT课件(共13章)第6章氨冷库管道系统的设计

第6章 氨制冷系统的管道设计
(四)其他管道设计 1、管道的配置尽可能采取平直以减少压头损失
图6-12 液囊与气囊(a-液体管上气囊;b-气体管上液囊)
第6章 氨制冷系统的管道设计
2、垂直面排列的管道
1)吸入管道、排气管道要分开设置,如布置在同一垂直面上,则吸入管应布置在排气 管的下面,管道之间的距离比一般管道的间距要适当加大。
第6章 氨制冷系统的管道设计
6.2 制冷管道的设计计算
一、氨制冷系统中常用的几种管道 1、无缝钢管 2、水、煤气输送钢管 二、对氨系统阀件的要求 氨专用的,并要有耐压、耐腐蚀等要求 阀体的材质应是灰铸铁、可锻铸铁或铸钢,强度实验压力3.0~4.0MPa,密封性 实验压力2.0~2.5MPa。一般公称压力为2.5MPa的阀门即可满足要求。
第6章 氨制冷系统的管道设计
14、冲霜用热氨管必须在油分离器后排气管上接出,管上需装设截止阀和压力表, 热氨管不宜穿过冷间。 15、管道穿过建筑物的沉降缝时,应采取相应的沉降措施,留有伸缩的余地。 16、两根管T形连接时。见图6-13 17、排汽管道穿墙时应设有套管。
第6章 氨制冷系统的管道设计
第6章 氨制冷系统的管道设计
第6章 氨制冷系统的管道设计
• 6.1 制冷管道的阻力计算 • 6.2 制冷管道的设计计算 • 6.3 制冷管道的图算法 • 6.4 管道的伸缩与补偿 • 6.5 制冷管道的布置与绝热 • 6.6 管道支架简介
第6章 氨制冷系统的管道设计
6.1 制冷管道的阻力计算
一.管径确定
——保温层外表面放热系数,一般可采用 8.14w/m2℃。
第6章 氨制冷系统的管道设计
• 管道的隔热结构
1-防锈漆 2-沥青涂层 3-隔热材料 4-12镀锌铁丝,间距300mm 5-20×20铁丝网 6-石棉石膏保护层 7-油漆

冷库规划、设计与建设 ppt课件

冷库规划、设计与建设  ppt课件

(3)主库墙体出现水平或垂直裂缝为土建冷库普遍存在的问题。
•PPT课件 20
(三)按库体结构类别分
3.覆土冷库 又称土窑洞冷库,洞体多为拱形结构,有单洞体式, 也有连续拱形式。 4.山洞冷库 一般建造在石质较为坚硬、整体性好的岩层内,洞体 内侧一般作衬砌或喷锚处理,洞体的岩层覆盖厚度一般不 小于20m。
2.装配冷库的缺点
(1)隔热板的热惰性指标、衰减、总延迟时间均较土建冷库小,表现在停机后库 房升温较快。 (2)装配冷库的热惰性小,衰减延迟时间短,渗入热量较多,压缩机启动频繁, 耗电量也大。 (3)由于隔热板采用金属面板,并以聚苯乙烯、聚氨酯泡沫塑料等新材料作为隔 热芯材,一般讲装配冷库造价较高。
冷库的建设应充分利用土地,节约用地,充分考虑到地 价的影响,还要兼顾区域与城市的发展规划。 要保护自然与人文环境,尽可能降低对城市生活的干扰, 不影响城市交通,不破坏城市生态环境。 一是冷库周边不能有火源,不能靠近住宅区。二是冷库 所在地的周边地区的经济发展情况,是否对物流产业有促 进作用。
2)环境保护要求

3)地区周边状况

•PPT课件
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网点布局模式

1、辐射性冷库布局
用户 用户
冷库
用户
用户
•PPT课件
10
2、吸收型布局
产地
产地
冷库
产地
产地
•PPT课件
11
3、聚集型布局
冷库
冷库
用户
冷库
冷库
•PPT课件
12
4、扇形布局
用户
用户
冷库
用户
用户
•PPT课件
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第二节 冷库厂总体设计

冷库PPT课件

冷库PPT课件

发展历程及现状
发展历程
冷库经历了从自然冷藏到机械冷藏的 发展过程,随着制冷技术的进步和冷 链物流的发展,冷库逐渐实现专业化 、规模化和智能化。
现状
目前,我国冷库行业已形成较为完善 的产业体系,冷库容量和规模不断扩 大,制冷技术和设备不断更新换代, 冷链物流体系日益完善。
冷库在物流体系中作用
延长食品保质期
冷库选址与设计
选址需考虑交通便利、地质条件、周 边环境等因素,设计需遵循相关规范 和标准。
行业前沿动态分享
新型制冷技术
如磁制冷技术、声制冷技 术等,具有高效、环保等 优点。
智能化冷库管理
运用物联网、大数据等技 术手段,实现冷库的自动 化、智能化管理。
绿色冷库建设
注重环保、节能,采用太 阳能等可再生能源,降低 冷库运营成本。
拓展思考:如何提高冷库运营效率
优化冷库布局
合理规划货位,提高空间利用率,减少搬运距离 和时间。
加强员工培训
提高员工操作技能和管理水平,减少人为因素造 成的损失。
ABCD
引入先进设备
采用高效制冷设备、自动化搬运设备等,提高作 业效率。
实施信息化管理
运用信息系统对冷库运营进行实时监控和数据分 析,及时发现问题并采取措施加以改进。
运行效率。
安全保护装置
配备压力保护、温度保 护等装置,确保冷库设
备安全运行。
其他辅助设备
如加湿器、除湿器等, 根据冷库实际需求进行
配置。
03
冷库运营管理
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
入库管理流程及规范
入库前准备 确认货物信息,包括品名、规格、数量等。
检查货物包装是否完好,有无破损或渗漏。
入库管理流程及规范

冷库技术PPT课件

冷库技术PPT课件
自动化技术应用
探讨自动化技术在冷库操作中的应用 ,如自动化装卸、机器人巡检等,提 高运营效率。
行业法规政策变化对市场影响分析
法规政策变化概述
梳理近年来冷库行业相关法规政策的变化情况,包括安全标 准、环保要求等。
市场影响分析
分析法规政策变化对冷库市场的影响,包括竞争格局、市场 份额、技术创新等方面的变化。
国外冷库发展现状
国外发达国家冷库建设起步较早,技术相对成熟。他们注重冷库的节能和环保性能,采用先进的制冷技术和设备 ,提高冷库的自动化和智能化水平。同时,国外发达国家还注重冷库的多元化发展,将冷库建设与食品加工、物 流配送等产业相结合,形成完整的产业链。
02
冷库结构与设备
冷库建筑结构类型
土建冷库
04
食品在冷库中的储存与保鲜
食品储存条件设定及影响因素分析
01
02
03
04
温度控制
根据食品种类和保鲜要求,设 定适当的温度范围,如0-4℃
、-18℃等。
湿度调节
保持适宜的湿度,避免食品失 水或吸水,影响品质。
通风换气
定期通风换气,保持空气新鲜 ,避免异味和细菌滋生。
光照控制
避免阳光直射,减少食品变色 和营养损失。
VS
冷库特点
冷库建筑不同于一般的工业和民用建筑, 有它独特的结构。冷库墙壁、地板及平顶 都敷设有一定厚度的隔热材料,以减少外 界传入的热量。为了减少吸收太阳的辐射 能,冷库外墙表面一般涂成白色或浅颜色 。因而冷库建筑与一般工业和民用建筑相 比,有它的特点。
国内外冷库发展现状
国内冷库发展现状
我国冷库建设发展迅速,主要分布在各水果、蔬菜主产区以及大中城市郊区的蔬菜基地。但我国冷库建设在地域 分布上存在着不平衡性,东部地区冷库建设较多,中西部地区相对较少。同时,我国冷库的规模普遍偏小,缺乏 大型冷库。

第二章 冷库设计

第二章 冷库设计

表2-5 围护结构外表面和内表面传热系数、和热阻、
围护结构的部位及环境条件 无防风设施的屋面、外墙的外表 面 顶棚上为阁楼或设有房屋和外墙 外部紧邻其他建筑物的外表面
/[W/ (·℃)] 23 12
/[W/ (·℃)] — —
或/ (·℃/W) 0.043 0.083
外墙和顶棚的 内表面、内墙和 楼板的表面、地 坪的上表面
2段:2~4m 0.23
3段:4~6m 0.12
4段:>6m 0.07
图2-12 冷间地坪传热量的变化
图2-13 库房结构示意图
表2-8 室内外温差修正系数a值
表2-8 室内外温差修正系数a值
序号 1
围护结构部位 D>4的外墙: 冻结间、冻结物冷藏间 冷却间、冷却物冷藏间、 冰库 D>4的相邻有常温房间的外 墙: 冻结间、冻结物冷藏间 冷却间、冷却物冷藏间、 冰库
1)冻结间、 冷却间设有强力 鼓风装置时
29
0.034
2)冷却物冷 藏间设有强力鼓 风装置时 3)冻结物冷 藏间设有鼓风的 冷却设备时 4)冷间无机 械鼓风装置时 地面下为通风架空层 8
18
0.056
12
0.083
8
0.125 0.125
2.围护结构传热面积A
表2-6 常用隔热材料热导率的修正系数b值 (1)长度计算(见图2-8)。 (2)高度计算(见图2-9)。 (3)计算围护结构传热面积时应注意的问题(见图2-10)。
4.室内外温差修正系数a
1)对D>4的外墙,冻结间tn=-23℃、冻结物冷藏间tn=-18℃、冷却间tn=-2℃、冷 却物冷藏间tn=±0℃、冰库tn=-4℃、αw=23W/(m2·℃)、ρ=0.48(灰色粉刷)、(我 国夏季空气调节日平均温度的最高值)、Jp=151W/m2(各个朝向每昼夜平均辐 射强度的最高值)。 2)对D>4的相邻有房间的外墙,得 3)对D>4的冷间顶棚,其上为通风阁楼,屋面有通风层或隔热层。 4)D>4的冷间顶棚,其上为不通风阁楼,屋面有通风层或隔热层。 5)D>4的无阁楼屋面,屋面有通风层,Jp=305W/m2(水平面太阳辐射强度平均 值的最大值),ρ=0.73(灰色油毛毡屋面、水泥屋面),则 6)D≤4的外墙,冻结物冷藏间a值为 7)D≤4的无阁楼屋面,冻结物冷藏间:Jp=305W/m2;Jpmax=906W/m2;ρ=0.72; ∆tw=11℃;∆Jp=Jpmax-Jp=(906-305)W/m2=601W/m2。 8)冷间地坪下无通风等加热设备,隔热层直铺于土壤上。
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14—出料口
图8-20 两段带式流态化冻结装置 1—第一段 2—第二段 3—隔热外壳 4—出料口
5—蒸发器 6—风机 7—进料口
图8-21 往复振动式流态化冻结装置 1—隔热箱体 2—操作检修台 3—流化床 4—脉动旋转门 5—融霜淋水管
6—蒸发器 7—离心风机 8—冻结隧道 9—振动布风器
图8-22 卧式平板冻结装置 1—冻结平板 2—支架 3—连接铰链 4—液压元件 5—液压缸 6—食品 7—木垫块 8—四通切换阀 9—流量调整阀 10—油
图8-25 钢带式冻结装置 1—进料口 2—钢质传送带 3—出料口 4—空气冷却器 5—隔热外壳 6—盐水入口
7—盐水收集器 8—盐水出口 9—洗涤水入口 10—洗涤水出口
图8-26 盐水浸渍冻结装置 1—冻结器 2—出料口 3—滑道 4—进料口
5—盐水冷却器 6—除鳞器 7—盐水泵
图8-27 液氮喷淋冻结装置 1—壳体 2—传送带 3—喷嘴 4—风扇
图8-10 水在不同温度下的饱和压力
图8-11 间歇式真空预冷方式示意图 1—真空槽 2—捕水器 3—制冷机 4—真空泵
图8-12 连续式真空预冷方式示意图 1—真空槽 2—捕水器 3—制冷机
4—真空泵组 5—吊轨
表8-1 真空预冷机的设备参数
表8-1 真空预冷机的设备参数
8.2 速冻、解冻装置
8.1.2 水预冷
8.1.2.1 8.1.2.2 8.1.2.3 8.1.2.4
水预冷原理 水预冷的主要形式 影响水预冷的因素 水预冷设备
图8-7 连续浸泡式水预冷装置 (沈阳冰天制冷设备有限公司制造) 1—顶盖 2—上传送带 3—下传送带 4—槽体 5—物料
图8-8 喷淋式水预冷装置结构示意图 1—围护结构 2—上喷水管 3—传送带 4—制冷机组
图8-28 液态二氧化碳喷淋冻结装置示意图 1—冻结器围护结构 2—螺旋带 3—二氧化碳压缩机 4—液态二氧化碳储液器 5—成对的二氧化碳干燥器 6—二氧化碳冷凝器 7—双级氨压缩制冷装置 8—空气冷却器
8.2.2 解冻装置
8.2.2.1 解冻的一般概念 8.2.2.2 解冻的方法与装置
8.3 冷藏运输装置
8.2.1 食品速冻装置 8.2.2 解冻装置
8.2.1 食品速冻装置
8.2.1.1 8.2.1.2 8.2.1.3
吹风式冻结法 接触式冻结法 喷淋浸渍式冻结法
图8-13 空气强制循环式搁架式冻结间示意图 1—轴流风机 2—顶部排管 3—搁架式排管 4—出风口
(1)传送带式连续冻结装置 传送带式连续冻结装置由蒸发器,风机、 传送带及包围在它们外面的隔热壳体构成。 (2)吊篮式连续冻结装置 吊篮式连续冻结装置主要用于冻结家禽等产 品,装置的结构如图8-15所示。 (3)推盘式连续冻结装置 推盘式连续冻结装置主要用于冻结果蔬、虾、 肉类副食品和小包装食品等,如图8-16a所示。
图8-1 差压预冷原理图 1—围护结构 2—风机 3—蒸发器 4—隔风板
5—带孔容器(装有冷却物) 6—冷藏门
图8-2 直列式差压预冷方式示意图
图8-4 U字式排列差压预冷方式示意图
图8-6 差压预冷装置 1—自动软冷藏门支架 2—提升式软冷藏门 3—围护结构 4—辊道
5—蒸发器 6—预冷物容器 7—自动调节隔风板 8—风机
5—冷水槽 6—水管 7—门 8—下喷水管
图8-9 组合式水预冷装置 1—带隔热层的壳体 2—出料传送带 3—上传送带 4—下传送带 5—带喷淋、喷雾喷嘴的管道 6—下喷管 7—入料滑板 8—加冰口
8.1.3 真空预冷
8.1.3.1 8.1.3.2 8.1.3.3 8.1.3.4
真空预冷原理 真空预冷的分类 影响真空预冷的因素 真空预冷设备
图8-16 推盘式连续冻结装置 1—绝热层 2—冲霜淋水管 3—翅片蒸发排管 4—鼓风机 5—集水箱 6—水泥空心板
7—货盘提升装置 8—货盘 9—滑轨 10—推动轨 11—推头
图8-17 螺旋式冻结装置 1—平带张紧装置 2—出料品 3—转筒 4—翅片蒸发器 5—分隔气流通道的顶板 6—风扇 7—控制板 8—液压装置 9—进料口 10—干燥传送带的风扇 11—传送带清洗系统
图8-18 斜槽式流态化冻结装置 1—进料口 2—斜槽 3—排出堰 4—出料口 5—蒸发器 6—风机
图8-19 一段带式流态化冻结装置 1—隔热层 2—脱水振荡器 3—计量漏斗 4—变速进料带 5—松散相区域 6—匀料棒 7—
稠密相区域 8、9、10—传送带清洗、干燥装置 11—离心风机 12—轴流风机 13—传送带变速驱动装置
预冷、快速冻结与冷藏运输装置
8.1 食品预冷技术与装置 8.2 速冻、解冻装置 8.3 冷藏运输装置
8.1.1 8.1.2 8.1.3
差压预冷 水预冷 真空预冷
8.1 食品预冷技术与装置
8.1.1 差压预冷
8.1.1.1 8.1.1.2 8.1.1.3 8.1.1.4

差压预冷原理 差压预冷方式 影响差压预冷的因素 差压预冷设备
8.3.1 冷藏运输装置的特点与要求 8.3.2 铁路冷藏车 8.3.3 冷藏汽车 8.3.4 冷藏船 8.3.5 冷藏集装箱 一、基本信息 二、您对本书的意见和建议 三、您对我们的其他意见和建议
8.3.1 冷藏运输装置的特点与要求
8.3.1.1 8.3.1.2 8.3.1.3
11—过滤器 12—电动机 13—泵 14—安全阀 15—逆止阀
图8-23 立式平板冻结装置 1—机架 2、4—橡胶软管 3—供液管 5—吸入管
6—冻结平板 7—定距螺杆 8—液压装置
图8-24 回转式冻结装置 1—电动机 2—滚筒冷却器 3—进料口 4—刮刀 5—盐水入口 6—盐水出口 7—刮刀 8—出料传送带
图8-14 带冷冻板的传送带式连续冻结装置 1—不锈钢传送带 2—主动轮 3—从动轮 4—传送带清洗刷
5—调速电动机 6—冷冻板 7—冷风机 8—隔热层
图8-15 吊篮式连续冻结装置 1—横向轮 2—乙醇喷淋系统 3—蒸发器 4—轴流风机 5—张紧轮
6—驱动电动机 7—减速装置 8—卸料口 9—进料口 10—链盘
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