地基处理与桩基施工(二)-灰土桩地基
灰土挤密桩施工方法
灰土挤密桩灰土挤密桩加固按正三角形布置，桩径0.4m，桩间距1.3m，加固深度不超过12m。
加固范围为路堤地段超出两侧坡脚排水沟外边缘0.5m，加固深度应穿透湿陷性黄土层到达非湿陷性黄土层以下1.0m，桩顶铺设厚0.5m的三七灰土垫层，灰土垫层其压实系数不小于0.95，三七灰土垫层内夹铺1-2层高强土工格栅。
(1)成孔工艺：采用振动沉管打桩机将与桩孔同直径钢管振入土中使土向孔的周围挤密，然后缓慢拔管成孔。
桩管顶设桩帽，下端作成60°角度锥形活动桩尖，以利空气流动，减少拔管时的阻力，避免坍孔。
成孔后及时拔出桩管，不应在土中搁置时间过长。
成孔顺序按里程一排排推进，同一里程由中间向两边推进，同排内间隔1孔进行，以免因挤压造成相邻孔缩孔。
(2)水泥土拌制与运输：土料和水泥的选用应符合设计要求。
水泥土配合比按设计要求宜先采用厂拌，采用小车运输。
根据室内土工试验严格控制水泥土含水量，若含水量大采用分摊晾干，若含水量小采用洒水润湿。
水泥土拌制根据回填要求随拌随用，被雨水淋湿、浸泡的水泥土严禁使用按作废处理。
下雨期间不进行水泥土拌制。
(3)水泥土回填夯实：桩孔分层夯实，每次回填厚度为250～400mm，采用提升式夯实机夯实。
配置直径0.35m，重量45kg的铸钢夯锤，落锤高度不小于2m，每层夯实不小于10锤（具体参数由试验确定）。
施工时，逐层以量斗定量向孔内下料，逐层夯实。
(4)施工步骤：①桩机进行入现场，根据设计桩长、沉管入土深度确定机架高度和沉管长度，并进行设备组装。
施工前在桩架或钢管上标出控制深度标记，以便施工中进行钢管深度观测。
②桩机就位，调整沉管与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1%。
③起动马达沉管沉到预定标高。
④控制拔管速率，拔管过程中不允许反插。
⑤分层填料、夯实直至桩顶标高。
灰土挤密桩加固路堤地基示意见图1。
图1灰土挤密桩加固路堤地基示意图。
地基与基础工程施工技术
地基与基础工程施工技术一、常用地基处理方法与施工地基处理就是为提高地基强度，改善其变形性质或渗透性质而采取的技术措施。
处理后的地基应满足建筑物地基承载力、变形和稳定性的要求。
常见的地基处理方式有换填地基、压实和夯实地基、复合地基、注浆加固、预压地基、微型加固等。
1.换填地基换填地基适用于浅层软弱土层或不均匀土层的地基处理。
按其回填的材料不同可分为素土、灰土地基，砂和砂石地基，粉煤灰地基等。
换填厚度由设计确定，一般宜为0.5～3m。
施工要求有：(1)素土、灰土地基：土料可采用黏土或砂质黏土，石灰采用新鲜的消石灰。
灰土体积配合比宜为2:8或3:7。
素土、灰土分层(200～300mm)回填夯实或压实。
(2)砂和砂石地基:宜选用碎石、卵石、角砾、圆砾、砾砂、粗砂、中砂或石屑应级配良好，不含植物残体、垃圾等杂质。
当使用粉细砂或石粉时，应掺入不少于总重30%的碎石或卵石。
砂和砂石地基采用砂或砂砾石(碎石)混合物，经分层夯(压)实。
(3)粉煤灰地基：应选用Ⅲ级以上的粉煤灰级，满足相关标准对腐蚀性和放射性的要求。
粉煤灰地基最上层宜覆盖士300～500mm。
(4)换填地基压实标准要求：换填材料为灰土、粉煤灰时，压实系数为＞0.95；其他材料时，压实系数为＞0.97。
(5)换填地基施工时，不得在柱基、墙角及承重窗间墙下接缝；上下两层的缝距不得小于500mm，接缝处应夯压密实；灰土应拌合均匀并应当日铺填夯压，灰土夯压密实后 3d内不得受水浸泡；粉煤灰垫层铺填后宜当天压实，每层验收后应及时铺填上层或封层，防止干燥后松散起尘污染，同时禁止车辆碾压通行。
2.夯实地基夯实地基可分为强夯和强夯置换处理地基。
强夯处理地基适用于碎石土、砂土、低饱和度的粉土与黏性土、湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基；强夯置换处理地基适用于高饱和度的粉土与软塑～流塑的黏性土等地基上对变形要求不严格的工程。
一般有效加固深度3～10m。
施工要求有：(1)强夯置换处理地基必须通过现场试验确定其适用性和处理效果。
灰土井桩[新版]
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谈灰土井桩的应用１前言我省地处黄土地区，在以往的建筑实践中，对多层建筑物的地基处理，广泛采用了灰土井桩基础。
该方法设计、施工简便易行，费用低廉，工期短，经济效益显著。
灰土井桩俗称灰土井、灰土柱或灰土墩，是起桩作用的灰土基础。
它是在指定的位置，按一定的尺寸，开挖竖井，然后用灰土分层回填夯实，形成灰土井桩基础。
灰土的性质在施工初期与普通散土无多大差别，其成分由生石灰与粉质粘土按一定比例拌和而成（一般是３∶７灰土或２∶８灰土），并在回填中分层夯实，到后期灰土中的白灰与土产生离子交换和凝硬反应，使土的强度显著提高，并具有一定的水稳性。
根据资料记载，灰土的无侧限抗压强度一般为５００～１０００ｋＰａ，软化系数约为０.７，显然比天然土壤要好得多。
灰土井桩基础适用条件：（１）适用于多层民用建筑；（２）适用于填土、一般湿陷性黄土（非自重湿陷性黄土，湿陷等级ＩＩ级以下）或其他软弱地基。
《灰土井桩设计与施工规程》（陕西省标准）指出，灰土井桩基础应设在地下水位以上的土层中，具有下列条件的场地不宜选用灰土井桩基础：（１）井桩底距地下水位小于３ｍ时；（２）建筑物使用过程中，地基浸水不可避免时；（３）建筑物使用中，有含酸污水排泄时。
经多年实践，本人认为只要设计参数选用得当，灰土井桩基础还可应用于其它多种建筑场地。
２应用实例与分析２.１西安铁路家属区第１５幢住宅楼２.１.１概况该楼座落于西安铁路家属区内，原为长条状拐角三层楼房，因设计等方面的原因，楼房使用后不久就下沉，因此拆除了上部的两层，但楼房仍继续下沉开裂，最后不得不全部拆除，重建三栋五层住宅楼，建筑面积２９６０ｍ２。
２.１.２地质情况０.０～７.０ｍ为人工填土，主要成分为粉质粘土，含砖瓦块、炭屑等，不均匀，可塑－软塑，无湿陷性，地基承载力标准值９０ｋＰａ；７.０～１０.０ｍ为粉质粘土，软塑－可塑，无湿陷性，地基承载力标准值１００ｋＰａ；地下水位在地表下８.０ｍ。
２.１.３方案选用由于场地地基土含水量在平面分布上差异大，设计该三栋住宅楼平面布局时，采用了两栋两个单元、一栋一个单元的三栋单体楼房平面布置方案。
建筑施工技术_项目二
相关知识
大部分地基在施工前，必须进行加固处理，如果不进行处理或不认真处理，则可能发 生变形，引起基础的不均匀沉降，导致墙体裂缝。那么，你知道地基处理有哪些方法吗？
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➢一、换土地基
（一）砂地基和砂石地基
砂地基和砂石地基是指将基础下一定范 围内的土层挖去，然后利用强度较大的砂或碎 石等回填，并分层夯实，以提高地基承载力、 减少地基沉降量、加速软弱土层的排水固结、 防止地基土的冻胀和消除膨胀土的胀缩。
➢八、地基局部处理
（一）松土坑的处理
如果松土坑的范围较小（在基槽范围内），则可将坑中松软土挖除，使坑底及 四壁均见天然土，然后采用与坑边的天然土层压缩性相近的材料回填。
如果松土坑的范围较大（超过基槽范围）或因条件限制，槽壁挖不到天然土层， 则应将该范围内的基槽适当加宽。
如果松土坑在槽内所占的范围较大（长度在5 m以上），且坑底土质与一般槽底 天然土质相同，可将此部分基础加深，做1∶2踏步与两端相接，踏步多少根据坑深而 定，但每步高不大于0.5 m，长不小于1.0 m。
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➢四、振冲地基
振冲地基是利用振冲器的强力振动和高压水冲加固土体的方法，施工时用起重机吊起振 冲器，启动潜水电动机，带动偏心块，使振动器产生高频振动，同时启动水泵，通过喷嘴喷 射高压水流成孔，然后从地面向孔内逐段填入碎石或附加填料，使其在振动下被挤密实，待 达到要求的密实度后，即可提升振动器，如此反复填料和振密，在地基中形成一个大直径的 密实桩体，与原地基构成复合地基。
第三章地基处理与桩基础ppt课件
李鹏 建筑信息系
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第三章 地基处理及桩基工程
3.1 地基处理 3.2 预制桩施工 3.3 灌注桩施工 3.4 桩基检测与验收 3.5 地下连续墙施工 3.6 箱形基础施工
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第三章 地基处理与桩基工程
3.1 地基处理
一、 基底验收
基槽（坑）挖至基底设计标高后，必须通知勘察、设计、监
第三章 地基处理与桩基工程
3.1 地基处理
二、 地基处理
（一）换土地基法（换填法）
2、灰土地基
将软土挖去，用一定体积比的石灰和粘性土拌和均匀，在最优
含
水量情况下分层回填夯实或压实而成的处理地基。课本48页
一般采用均匀拌和的2：8或3：7灰土，控制好含水量和每层铺土
厚度由深至浅，分层回填。用环刀法进行回填质量检验。
第三章 地基处理与桩基工程
二、 地基处理
3.1 地基处理
（三）强夯地基
利用起重机械将重锤 （830T）吊起从高处（6-30M）自 由落下，给地基以冲击力和振 动，从而提高地基土的强度并 降低其压缩性的一种有效的地 基加固方法。
适宜碎石土、砂土、粘 性 土、湿陷性黄土及填土地基的 精品课件
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按承台位置的不同 按桩的承载性质不同
桩的分类
高承台桩 承台底高于地面，一般应用在桥 梁、码头工程中。
低承台桩 承台底低于地面，一般用于 房屋建筑工程中 。
端承桩
摩擦桩
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穿过软弱土层而达到坚硬土层 或岩层上的桩，并将上部结构 荷载直接传给桩端的坚硬土层
沉入软弱土层一定深度，将荷 载传布到四周土中和桩端的土 中，主要是靠桩身侧面与土之 间的摩擦阻力承受荷载的桩。
地基处理(灰土挤密桩)专项施工方案
地基处理(灰土挤密桩)专项施工方案一、项目概述地基处理是建筑工程中非常重要的环节，直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
本文介绍了灰土挤密桩在地基处理中的专项施工方案。
二、工程背景灰土挤密桩是一种常见的地基处理方法，适用于软弱地基和需要提高地基承载力的情况。
通过在地下形成一定深度、一定直径和一定间距的灰土挤密桩，可以提高地基的承载力和稳定性。
三、施工原理1.确定挤密桩的布置方案和参数，包括桩的直径、间距、深度等。
2.使用挖土机或挖泥船挖掘桩孔。
3.在桩孔内灌注或灌筌适量的灰土浆料，形成挤密桩。
4.挤密桩形成后，可根据需要进行加固处理，如绑扎钢筋。
5.挤断面平整，确保挤密桩的质量和稳定性。
四、施工流程1.确定灰土配比和施工时间。
2.测量桩位，标定桩孔位置。
3.挖掘桩孔。
4.灌注灰土浆料。
5.挤密桩形成。
6.后续加固处理。
7.验收与整理。
五、质量控制1.确保灰土配比符合要求。
2.挤密桩形成后，进行质量验收，确保桩身完整、密实。
3.加固处理需符合设计要求，加强桩身的承载能力。
六、安全防护1.施工现场应设立警示标志，确保施工人员的安全。
2.严格按照操作规程进行作业，减少意外风险。
3.施工结束后，清理施工现场，避免发生安全事故。
七、环保措施1.在施工过程中，合理利用废弃物料，减少对环境的污染。
2.施工结束后，做好现场清理工作，确保周围环境整洁。
八、总结与展望地基处理是建筑工程中至关重要的环节，而灰土挤密桩作为地基处理的一种方法，具有较好的效果和广泛应用价值。
未来，在地基处理领域的研究和实践中，还有许多问题需要探讨和解决，希望在工程实践中能不断完善工艺技术，提高施工效率和质量。
以上是地基处理(灰土挤密桩)专项施工方案的相关内容，希望对施工工程有所帮助。
地基处理与桩基施工
2024/2/1
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• 导入：用天然浅基础或仅做简单的人工地基加固仍不能满 足要求时，常用的一种解决方法就是做桩基础。
• 桩基础的组成和作用：由桩身和承台两部分组成，桩身或 部分埋入土中，将上部结构的荷载通过桩穿过软弱土层传 递到较深的地基，以解决浅基础承载力不足和变形较大的 地基问题。
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• （2）振冲置换法
• 1）方法：在砂土和粉土中，利用振冲器冲孔，加填料振密成桩。
• 2）施工程序：定位、振冲下沉、成孔、清孔、填料、振密、成
•
桩。
•
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（五）深层搅拌水泥土地基
• 1、原理：利用特制的深层搅拌机在地基深处，将软土与固化剂强 制拌合，使软土硬结成具有整体性、水稳性和足够强度的水泥加固 土，又称为水泥土搅拌桩。
• 2）石灰。应用Ⅲ级以上新鲜的块灰，含氧化钙、氧化镁愈高愈好， 使用前1-2d消解并过筛，其颗粒不得大于5mm，且不应夹有未熟化的生 石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。（颗粒＜5mm）
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（4）施工要点：
• 1）铺设前应先检查基槽，待合格后方可施工。（地基验槽） • 2）灰土配合比满足规定，一般体积比为3：7或 2：8。（灰土配制
• （1） 滚筒式桩架：（靠钢滚筒行走、灵活性差） 行走靠两根钢滚筒在垫木上滚动，优点是结构比较简单，制作
•
容易，但在平面转弯、调头方面不够灵活，操作人员较多。
（2） 轨道式桩架：（可旋转、倾斜、沿轨道行走）
轨道式桩架的机动性和适应性很大，在水平方向可做360度旋
•
转，导架可以伸缩和前后倾斜，底座下装有铁轮，底盘在轨道
冻） • 9）确定贯入度时，应先进行现场试验。（贯入度）
建筑工程施工技术与管理试题库答案[1]
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《建筑工程施工技术与管理》试题库答案（技术部分共180题）第一章土方工程（32个题）一、单项选择题1、以下哪项不属于常见的土方工程。
A、人工挖孔灌注桩B、场地平整C、沟槽开挖与回填D、深基坑开挖答案：A2、在土方施工中，根据土的______和_______将土分为八类。
A. 坚硬程度/开挖方法B. 相对密实度/含水量C.密实度/可松性系数答案：A3.土的天然含水量，反映了土的干湿程度，按下式_____ 计算。
A．W=m/v。
B．W=m W /m s×100%。
C．n=V v/V×100%。
D．K=V3/V1。
答案：B4．关于深基坑开挖下列说法明显错误的是。
A. 分层开挖、严禁超挖B.开槽支撑、先挖后撑C.坑底防浸水D.尽快浇筑基础垫层答案：B5. 土方边坡可做成直壁不加支撑，根据判断，碎石土、可塑粉土、可塑粘性土和坚硬粘土，将它们做成直壁最大限制深度，正确的数据排列应该是。
A. 2.0/1.5/1.25/1.0mB. 1.0/1.25/1.5/2.0mC. 1.0/2.0/1.25/1.5m答案：B6. 土方边坡的稳定，主要是由于。
A. 毛细水作用B. 土颗粒间摩阻力和粘聚力C. 重力答案：B7. 以下不属于常用基坑坡面保护法的是。
A. 挂网抹面B.薄膜覆盖C.早拆模板D.喷射砼E.砌石压坡答案：C8. 反铲挖土机的工作特点是。
A.后退向下，自重切土B.前进向上，强制切土C.后退向下，强制切土D.直上直下，自重切土答案：C9. 关于填土压实效果，正确的描述是。
A．压实功越大越好。
机械碾压应6遍以上；B．压实功适当的前提下，填土含水量保持在20%以上；C．压实功适当的情况下，含水量越低越好，尤其是粉粘土；D．压实功适当的前提下，不同的土有相应的最佳含水量。
答案：D10、开挖深基坑时，如果分层设置多级平台，每层平台宽度不宜小于米。
A.3B.10C.1.5D.5答案：C11、边坡开挖应该尽量沿等高线____开挖。
第二章-地基处理与桩基础试题及答案
第二章桩基础试题一、单项选择题1．在夯实地基法中，适用于处理高于地下水位0.8m以上稍湿的黏性土、砂土、湿陷性黄土、杂填土和分层填土地基的加固处理A、强夯法B、重锤夯实法C、挤密桩法D、砂石桩法2．适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的黏性土、粉土、湿陷性黄土及填土地基等的深层加固A、强夯法B、重锤夯实法C、挤密桩法D、砂石桩法3．适用于处理地下水位以上天然含水率为12%~25%、厚度为5～15m的素填土、杂填土、湿陷性黄土以及含水率较大的软弱地基等A、强夯法B、重锤夯实法C、灰土挤密桩法D、砂石桩4．适用于挤密松散的砂土、素填土和杂填土地基A、水泥粉煤灰碎石桩B、砂石桩C、振冲桩D、灰土挤密桩5．静力压桩的施工程序中，“静压沉管”紧前工序为。
A、压桩机就位B、吊桩插桩C、桩身对中调直D、测量定位6．正式打桩时宜采用的方式，可取得良好的效果。
A、“重锤低击”B、“轻锤高击”C、“轻锤低击"D、“重锤高击"7．深层搅拌法适于加固承载力不大于的饱和黏性土、软黏土以及沼泽地带的泥炭土等地基Ａ、0。
15MPa B、0。
12MPa C 、0.2MPa D 、0.3MPa8．在地基处理中，适于处理深厚软土和冲填土地基,不适用于泥炭等有机沉淀地基。
A、预压法—井堆载预压法B、深层搅拌法C、振冲法D、深层密实法9．换土垫层法中，只适用于地下水位较低，基槽经常处于较干燥状态下的一般粘性土地基的加固A、砂垫层B、砂石垫层C、灰土垫层D、卵石垫层10．打桩的入土深度控制,对于承受轴向荷载的摩檫桩,应。
A、以贯入度为主，以标高作为参考B、仅控制贯入度不控制标高C、以标高为主，以贯入度作为参考D、仅控制标高不控制贯入度11。
需要分段开挖及浇筑砼护壁(0.5～1.0m为一段），且施工设备简单，对现场周围原有建筑的影响小，施工质量可靠的灌注桩指的是 .A．钻孔灌注桩 B．人工挖孔灌注桩C．沉管灌注桩 D．爆破灌注桩12.预制桩的强度应达到设计强度标准值的时方可运输.A.25％B.50% C。
灰土桩施工工艺过程
灰土桩施工工艺过程灰土桩施工是一种常见的桩基处理方式，用于加固地基和提高土壤承载能力。
在灰土桩施工过程中，需要进行多个工序和步骤。
本文将详细介绍灰土桩施工的工艺过程。
首先，在进行灰土桩施工之前，需要进行相关的勘测和设计工作。
勘测包括土壤测试和地基基础勘察，以确定桩基的位置和桩的类型。
设计工作则根据勘测结果确定桩的尺寸、深度和间距等参数。
这些勘测和设计工作的准确性直接影响到施工的质量。
接下来是桩基设备的准备和安装。
灰土桩施工需要的设备主要包括振动锤、洗桩机和桩基验收仪等。
在施工过程中，这些设备需要稳定可靠地安装在施工场地。
同时，需要检查设备的工作状态和性能，确保其能够正常进行施工工作。
第三步是进行桩基材料的准备。
灰土桩施工主要采用的材料是混凝土和灰土。
混凝土通常需要按照设计要求进行配制，包括水泥、砂石和水的投料比例等。
灰土则需要进行筛分和干燥处理，以提高其工作性能和加固效果。
然后是桩基的施工工序。
施工工序一般包括打桩和盖帽两个阶段。
在打桩阶段，首先需要进行桩侧土的清理工作，以清除桩侧的松散土和碎石。
然后，通过振动锤或冲击锤等设备对桩材进行沉桩处理，将桩材嵌入地下。
同时，需要进行桩深和垂直度的测量和调整，以确保桩的质量和准确性。
在盖帽阶段，需要对已经完成的桩基进行修整和加固。
首先，需要对桩基进行修整，包括切割、处理和清理等工作。
然后，根据设计要求进行灌浆、封孔和压缩等操作，以提高桩基的承载能力和稳定性。
最后，需要进行桩顶标高的测量和调整，以确保桩顶的水平和平整。
最后一个阶段是桩基验收和质量保证。
在桩基施工完成后，需要进行桩基验收工作，以检查桩的质量和合格性。
验收内容包括桩基尺寸、深度、间距和垂直度等指标的检测。
同时，还需要进行密实度和强度等性能指标的测试和评估。
如果验收结果符合要求，则可进入下一阶段的工程施工。
总的来说，灰土桩施工是一个复杂而繁琐的工艺过程，需要经过勘测、设计、设备准备、材料准备、施工工序、验收和质量保证等多个步骤。
土和灰土挤密桩复合地基施工要求
土和灰土挤密桩复合地基施工要求
1.前期准备
在施工前应进行必要的勘察，明确地基的类型、强度以及地下水位等情况。
同时，确定挤密桩的布置、数量和深度等技术参数，并制定详细的施工方案。
2.施工材料
（1）挤密桩：挤密桩应选择强度高、稳定性好的混凝土材料，桩身直径一般为200mm以上，长度根据地基的需要而定。
（2）灰土：灰土应选择塑性较好、含水率适宜的黏土或砂土。
3.施工工艺
（1）挤密桩的施工：根据设计要求和现场实际情况，采用适当的挤密桩施工方法，如静载试验法、动力推桩法等。
施工时要严格控制挤密桩的间距和间隔，保证桩之间的布置均匀，桩基之间应打桩垫层，并进行精确的定位。
（2）灰土的施工：在挤密桩施工完成后，对灰土进行夯实。
灰土施工要保持合适的含水率，夯实时应分层进行，每层夯实厚度一般不超过300mm，夯实的力度要适中，以充分挤实地基。
4.施工质量控制
（1）挤密桩的质量：挤密桩的质量应符合相关标准的要求，桩身的强度和密实度要满足设计要求，桩顶与灰土层之间的连接牢固。
对挤密桩进行非破坏性检测，如超声波检测、雷达波检测等，确保桩基质量可靠。
（2）灰土的质量：灰土夯实后应符合相应的标准规定，其密实度和
承载力要满足设计要求。
对灰土的含水率进行监测，保持在适宜的范围内，以保证地基的稳定性和安全性。
5.安全措施
施工过程中要严格遵守相关的施工安全规范，对工人进行安全教育和
培训。
在施工现场设置明显的安全警示标志和安全防护设施，配备必要的
安全器材和紧急救援设备，确保施工过程中的安全。
总结：。
灰土桩施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况灰土桩施工是一种常用的地基处理方法，适用于软土地基、膨胀土地基、湿陷性黄土地基等。
本方案针对某建筑工程地基处理，采用灰土桩进行施工。
工程概况如下：1. 工程名称：某建筑工程地基处理工程2. 工程地点：某市某区某街道3. 工程规模：占地面积约10000平方米4. 地基处理深度：约3米5. 施工周期：60天二、施工工艺及设备1. 施工工艺灰土桩施工主要包括以下步骤：（1）施工准备：场地平整、桩位放样、材料准备、机械设备准备等。
（2）桩基施工：采用冲击钻机进行钻孔，孔径约为0.3米，孔深约为3米。
（3）灰土拌合：按照设计要求，将石灰、土按比例混合均匀。
（4）灰土填充：将拌合好的灰土填充到钻孔中，并确保填充密实。
（5）桩顶处理：桩顶采用土工布覆盖，并进行压实。
（6）质量检测：对施工完成的灰土桩进行质量检测，确保满足设计要求。
2. 施工设备（1）冲击钻机：用于钻孔施工。
（2）搅拌机：用于灰土拌合。
（3）汽车吊：用于运输材料。
（4）压实机：用于桩顶压实。
三、施工组织与管理1. 施工组织（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）施工班组：负责具体施工任务，包括钻孔、灰土拌合、填充、压实等。
（3）质量检测班组：负责施工过程中的质量检测。
2. 施工管理（1）施工进度管理：根据施工计划，合理安排施工进度，确保工程按期完成。
（2）质量管理：严格执行质量标准，确保施工质量。
（3）安全管理：加强施工安全管理，确保施工安全。
四、施工技术要求1. 施工准备（1）场地平整：确保场地平整，满足施工要求。
（2）桩位放样：按照设计要求，准确放样桩位。
（3）材料准备：准备足够的石灰、土等材料，确保施工需求。
（4）机械设备准备：确保机械设备正常运行，满足施工要求。
2. 桩基施工（1）钻孔：采用冲击钻机进行钻孔，孔径约为0.3米，孔深约为3米。
（2）灰土拌合：按照设计要求，将石灰、土按比例混合均匀。
3. 灰土填充（1）填充方法：采用汽车吊将拌合好的灰土倒入钻孔中，人工进行填充。
地基处理方法之灰土桩法PPT课件
2/11/2020
了水的流速，即具有一定的水稳性，对保持其强度有利。
2/11/2020
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施工准备
材料 要求
作业 人员
施工 准备
机具 设备
作业 条件
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材料要求
土料：可采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4 的粉土，不得含有有机杂质或用耕植土；土料应过 筛，其颗粒不应大于15mm。
石灰：应用Ⅲ级以上新鲜的块灰，使用前1-2d消 解并过筛，其颗粒不应大于5mm，不得夹有未熟化 的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。
建筑场地地面上所有障碍物和地下管线、电缆、旧基础等均已全部拆 除搬迁。沉管振动对邻近建筑物及厂房内仪器设备有影响时，已采取有 效保护措施。
施工场地已进行平整，对桩机运行的松软场地已进行预压处理，周围 已做好有效的排水措施。
桩轴线控制桩及水准点桩已经设置并编号，且经复核；桩孔位置已经 放线并钉标桩定位或撒石灰。
械特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有 效的合格证书可操作。主要作业人员已经过安全培 训，并接受了施工技术交底（作业指导书）。
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施工工艺
柴油锤夯扩成孔，成孔后移 至下一桩位继续夯扩成孔， 灰土填料夯实由专门的汽车 重夯分层夯实成桩，达到设 计的承载力要求。此种工法 优点为施工速度快，缺点为 手地质条件限制，有地下水 会造成塌孔无法施工。
已进行成孔、夯填工艺和挤密效果试验，确定有关施工工艺参数（分 层填料厚度、夯击次数和夯实后的干密度、打桩次序），并对试桩进行 了测试，承载力及挤密效果等符合设计要求。
供水、供电、运输道路、现场小型临时设施已经设置就绪。
CFG与灰土桩
夯实水泥土桩和CFG桩均是复合地基，复合地基是指部分土体被增强或被置换，而形成的地基土和增强体共同承担荷载的人工地基。
（一）CFG桩1.名词解释（1）水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）：由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂等混合料加水拌和形成高黏结强度而形成的加固体，并与桩间土组成复合地基的地基处理方法。
2.试用范围CFG桩适用于处理粘性土、粉土、砂土和已自重固结的素填土等地基。
3.一般要求（1）CFG桩桩径宜取350-600mm；（2）长螺旋钻孔、管内泵送混合料成桩施工坍落度宜为160-200mm；振动沉管灌注成桩施工坍落度宜为30-50mm；（3）施工桩顶标高宜高出设计桩顶标高不少于0.5m；（4）冬期施工时混合料入孔温度不得低于5℃；4.工艺流程（1）CFG桩主要工艺包括：定位测量、成孔、压灌混凝土、钻机移位等。
（2桩径偏差≤-20㎜；垂直度偏差≤1%；（3）混凝土压灌①钻杆钻至设计深度后须等钻杆中灌满混凝土后再提钻，一边泵送混凝土，一边提钻，保证提升速度与混凝土泵送量相一致，并设专人指挥协调钻机操作手和混凝土泵操作手之间的配合，严禁先提钻后泵送混合料；②成桩过程中，每台机械一天应做一组试块（试块规格150×150×150mm ），标准养护28天，测定其立方体抗压强度；③压灌混合料单桩充盈系数不小于1.0。
（4）桩位要求条基布桩偏差≤0.25倍桩径满堂布桩偏差≤0.4倍桩径单排布桩偏差≤60mm5.施工中遇到的主要问题（1）堵管原因分析：a混合料配合比不合理；b混合料搅拌质量有缺陷；c设备缺陷；d施工操作不当。
采取措施：严格按配比标准进行CFG材料配置，保证坍落度在160－200mm之间。
搅拌好的混合料注入到混凝土储料斗时，用过滤筛过滤，将粗骨料中的大块石或片石滤出。
施工设备经常检修，施工中按操作要求操作。
（2）窜孔原因分析：a被加固土层中有松散饱和粉土、粉细砂；b钻进过程中叶片剪切作用对土体产生扰动；c土体受剪切扰动能量的积累使土体液化，发生窜孔。
灰土地基施工工艺标准
灰土地基施工工艺标准灰土地基施工工艺标准是指在土地基础工程施工中，对于灰土地基处理的一系列规范和标准。
灰土地基是指土壤中灰分含量较高的一种土层，在工程建设中遇到灰土地基时，需要进行相应的处理才能满足工程的要求，而灰土地基施工工艺标准就是对于灰土地基处理的规范。
在进行灰土地基施工时，首先需要进行地质勘察和工程设计，确定灰土地基的性质和现场条件，然后根据工程设计确定相应的灰土地基处理方案。
根据方案，进行开挖和整平工作，清除土层上的杂质和松散物，确保施工的基准面标高和坡度。
接下来，进行灰土地基的加固和加强工作。
灰土地基加固的主要方法可以采用碾压和混合加固。
碾压加固是指使用碾压机进行碾压和夯实，使灰土地基变得更加坚固和紧实。
混合加固是指使用水泥、石灰等材料与灰土进行混合，然后进行夯实，以提高土体的抗压强度和稳定性。
在施工过程中，还需要注意灰土地基的湿度控制。
由于灰土地基容易吸湿、干燥，控制地基湿度可以有效避免地基收缩和沉降现象。
在施工时，需要进行喷水湿润、覆盖防尘等措施，确保地基的适度湿度。
此外，灰土地基施工工艺标准还包括相关的监测控制措施。
在灰土地基施工过程中，需要进行地基沉降和变形的监测，及时控制工程质量和安全风险。
监测措施包括使用沉降观测点、变形探测仪等设备进行实时监测，并制定相应的预警和应急预案。
总结起来，灰土地基施工工艺标准是一套规范和标准，为灰土地基处理提供了指导。
遵循灰土地基施工工艺标准，可以确保灰土地基施工质量，提高工程的稳定性和安全性。
因此，在进行灰土地基施工时，必须严格按照相关规范，制定合理的方案，并进行监测和控制，确保工程顺利进行。
由于灰土地基施工工艺标准的详细内容较为繁多，本文只是对其进行了简要介绍，并未涉及到具体的施工方法和技术要点。
如需了解更多详细信息和标准要求，请参阅相关行业标准和规范，以确保灰土地基施工的质量和安全。
灰土桩施工方案
灰土桩施工方案在建筑工程中，灰土桩是常见的基础工程施工方式之一，是一种以地下土壤为材料的灌注桩。
灰土桩施工方案的制定和实施对于保障工程质量和进度具有至关重要的意义。
本文将就灰土桩施工方案的制定和实施进行详细介绍。
1. 灰土桩施工方案的制定1.1 前期调查在确定灰土桩施工方案前，首先需要进行对施工地点的前期调查，包括地质勘察、地下水位调查等。
这些信息对于确定桩的直径、长度以及施工方法等至关重要。
1.2 方案设计根据前期调查的结果，结合工程设计要求，制定灰土桩的设计方案，包括桩的直径、长度、间距、施工方法等。
设计方案要充分考虑工程地质条件、荷载要求等因素。
1.3 技术措施在制定方案时需要考虑到现场所需的技术措施，包括施工设备的选择、施工人员的技术水平、安全措施等。
合理的技术措施是保障施工进度和质量的重要保证。
2. 灰土桩施工方案的实施2.1 施工准备在实施灰土桩施工方案前，需要进行施工准备工作，包括搭建施工场地、准备所需材料和设备等。
确保施工前的准备工作充分，以保证施工的顺利进行。
2.2 施工操作根据设计方案和技术要求进行灰土桩的施工操作，包括桩孔的钻掘、注浆和桩身的沉置等。
施工过程中要注意控制施工质量，确保桩的垂直度和承载力满足设计要求。
2.3 质量验收灰土桩施工完成后，需要对桩的质量进行验收。
验收内容包括桩的垂直度、强度、完整性等。
只有经过质量验收合格的桩才能被确认为合格的灰土桩。
结语灰土桩作为基础工程中重要的一种施工方式，其施工方案的制定和实施对于工程质量和进度起着至关重要的作用。
合理的施工方案能够保障工程质量，提高施工效率，是每一项基础工程的重要保证。
灰土挤密桩施工工法
灰土挤密桩施工工法一、引言灰土挤密桩是一种有效的地基处理方法，广泛应用于各类建筑项目中。
其独特的施工工艺能够显著提高地基的承载能力，减少沉降量，并具有较好的水稳定性。
本文将详细介绍灰土挤密桩的施工工法。
二、灰土挤密桩简介灰土挤密桩是一种采用石灰和土按一定比例混合，通过强力挤密的方式在地基中形成桩体的方法。
这种桩体具有较高的强度和承载能力，可以有效地改善原地基的受力状况，提高地基的稳定性。
三、施工工艺流程1、场地准备：清理施工现场，确保场地平整，便于施工机械进出。
2、定位测量：根据设计要求，进行桩位测量放样，并做好标记。
3、成孔：使用冲击钻或振动沉管成孔机进行成孔作业，成孔深度应达到设计要求。
4、灰土混合料的制备：按照设计要求的比例将石灰和土混合搅拌，制备成灰土。
5、填料施工：将制备好的灰土分批填入桩孔中，采用分层夯实的方法进行夯实。
6、质量控制：施工过程中进行质量抽查，确保桩体质量符合设计要求。
7、验收：施工完成后进行验收，对不合格的桩体进行补强处理。
四、质量控制要点1、桩位测量放样应准确，确保桩位的准确性。
2、成孔过程中应控制好孔的深度和直径，确保符合设计要求。
3、灰土混合料的制备应严格控制配合比，确保灰土的质量。
4、填料施工时应分层填筑夯实，确保桩体的密实度。
5、施工过程中应进行质量抽查，确保桩体质量符合设计要求。
五、安全措施1、建立健全安全管理体系，明确各级管理人员和操作人员的安全职责。
2、定期进行安全培训和教育，提高员工的安全意识和操作技能。
3、施工过程中应设置安全警示标志和安全防护设施，防止人员和设备发生意外事故。
4、对施工现场进行定期的安全检查，及时发现和处理安全隐患。
5、严格执行安全操作规程，确保施工过程的安全性。
六、环保措施1、施工现场应设置垃圾分类收集箱，对废弃物进行分类处理。
2、对废油、废液等进行回收再利用，减少对环境的污染。
3、采用低噪音、低振动的施工设备和方法，减少对周围环境和居民的影响。
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三、灰土桩地基
灰土挤密桩是利用锤击将钢管打入土中侧向挤密成孔，将管拔出后，在桩孔中分层回填2：8 或3：7 灰土夯实而成，与桩间土共同组成复合地基以承受上部荷载。
1．特点及适用范围
灰土挤密桩与其他地基处理方法比较，有以下特点：
灰土挤密桩成桩时为横向挤密，可同样达到所要求加密处理后的最大干密度指标，可消除地基土的湿陷性，提高承载力，降低压缩性；与换土垫层相比，不需大量开挖回填，可节省土方开挖和回填土方工程量，工期可缩短50%以上；
处理深度较大，可达12～15m；可就地取材，应用廉价材料，降低工程造价2/3；机具简单，施工方便，工效高。
适于加固地下水位以上，天然含水量12%～25%，厚度5～15m 的新填土、杂填土、湿陷性黄土以及含水率较大的软弱地基。
当地基土含水量大于23%及其饱和度大于0.65 时，打管成孔质量不好，且易对邻近已回填的桩体造成破坏，拔管后容易缩颈，遇此情况不宜采用灰土挤密桩。
灰土强度较高，桩身强度大于周围地基土，可以分担较大部分荷载，使桩间土承受的应力减小，而到深度2～4m 以下则与土桩地基相似。
一般情况下，如为了消除地基湿陷性或提高地基的承载力或水稳性，降低压缩性，宜选用灰土桩。
2．桩的构造和布置
（1）桩孔直径
根据工程量、挤密效果、施工设备、成孔方法及经济等情况而定，一般选用300～600mm。
（2）桩长
根据土质情况、桩处理地基的深度、工程要求和成孔设备等因素确定，一般为5～15m。
（3）桩距和排距
桩孔一般按等边三角形布置，其间距和排距由设计确定。
（4）处理宽度
处理地基的宽度一般大于基础的宽度，由设计确定。
（5）地基的承载力和压缩模量
灰土挤密桩处理地基的承载力标准值，应由设计通过原位测试或结合当地经验确定。
灰土挤密桩地基的压缩模量应通过试验或结合本地经验确定。
3．机具设备及材料要求
（1）成孔设备
一般采用 0.6t 或1.2t 柴油打桩机或自制锤击式打桩机，亦可采用冲击钻机或洛阳铲成孔。
（2）夯实机具
常用夯实机具有偏心轮夹杆式夯实机和卷扬机提升式夯实机两种，后者工程中应用较多。
夯锤用铸钢制成，重量一般选用100～300kg，其竖向投影面积的静压力不小于20kPa。
夯锤最大部分的直径应较桩孔直径小100～150mm，以便填料顺利通过夯锤4 周。
夯锤形状下端应为抛物线形锥体或尖锥形锥体，上段成弧形。
（3）桩孔内的填料
桩孔内的填料应根据工程要求或处理地基的目的确定。
土料、石灰质量要求和工艺要求、含水量控制等同灰土垫层。
夯实质量应用压实系数λc 控制，λc 应不小于0.97。
4．施工工艺方法要点
（1）施工前应在现场进行成孔、夯填工艺和挤密效果试验，以确定分层填料厚度、夯击次数和夯实后干密度等要求。
（2）桩施工一般先将基坑挖好，预留20～30cm 土层，然后在坑内施工灰土桩。
桩的成孔方法可根据现场机具条件选用沉管（振动、锤击）法、爆扩法、冲击法或洛阳铲成孔法等。
沉管法是用打桩机将与桩孔同直径的钢管打入土中，使土向孔的周围挤密，然后缓慢拔管成孔。
桩管顶设桩帽，下端作成锥形约成60°角，桩尖可以上下活动，以利空气流动，可减少拔管时的阻力，避免坍孔。
成孔后应及时拔出桩管，不应在土中搁置时间过长。
成孔施工时，地基土宜接近最优含水量，当含水量低于12%时，宜加水增湿至最优含水量。
本法简单易行，孔壁光滑平整，挤密效果好，应用最广。
但处理深度受桩架限制，一般不超过8m。
爆扩法系用钢钎打入土中形成直径25～40mm的孔或用洛阳铲打成直径60～
80mm 的孔，然后在孔中装入条形炸药卷和2～3 个雷管，爆扩成直径20～45cm。
本法工艺简单，但孔径不易控制。
冲击法是使用冲击钻钻孔，将0.6～3.2t 重锥形锤头提升0.5～2.0m 高后落下，反复冲击成孔，用泥浆护壁，直径可达50～60cm，深度可达15m 以上，适于处理湿陷性较大的土层。
（3）桩施工顺序应先外排后里排，同排内应间隔1～2 孔进行；对大型工程可采取分段施工，以免因振动挤压造成相邻孔缩孔或坍孔。
成孔后应清底夯实、夯平，夯实次数不少于8 击，并立即夯填灰土。
（4）桩孔应分层回填夯实，每次回填厚度为250～400mm,人工夯实用重25kg，带长柄的混凝土锤，机械夯实用偏心轮夹杆或夯实机或卷扬机提升式夯实机，或链条传动摩擦轮提升连续式夯实机。
一般落锤高度不小于2m，每层夯实不少于10 锤。
施打时，逐层以量斗定量向孔内下料，逐层夯实。
当采用连续夯实机时，则将灰土用铁锹不间断地下料，每下
2 锹夯2 击，均匀地向桩孔下料、夯实。
桩顶应高出设计标高15cm，挖土时将高出部分铲除。
（5）若孔底出现饱和软弱土层时，可加大成孔间距，以防由于振动而造成已打好的桩孔内挤塞；当孔底有地下水流入时，可采用井点降水后再回填填料或向桩孔内填入一定数量的干砖渣和石灰，经夯实后再分层填入填料。
5．质量控制
（1）施工前应对土及灰土的质量、桩孔放样位置等进行检查。
（2）施工中应对桩孔直径、桩孔深度、夯击次数、填料的含水量等进行检查。
（3）施工结束后应对成桩的质量及地基承载力进行检验。
（4）灰土挤密桩地基质量检验标准如下。
1）主控项目：桩体及桩间土干密度、桩长、地基承载力、桩径。
2）一般项目：土料有机质含量、石灰粒径、桩位偏差、垂直度、桩径。
四、CFG桩施工
CFG桩是英文Cement Fly-ash Gravel的缩写，意为水泥粉煤灰碎石桩，由碎石、石屑、砂、粉煤灰掺水泥加水拌和，用各种成桩机械制成的可变强度桩。
通过调整水泥掺量及配比，其强度等级在
C5-C25之间变化，是介于刚性桩与柔性桩之间的一种桩型。
CFG桩和桩间土一起，通过褥垫层形成CFG桩复合地基共同工作，故可根据复合地基性状和计算进行工程设计。
CFG桩一般不用计算配筋，并且还可利用工业废料粉煤灰和石屑作掺和料，进一步降低了工程造价。
CFG桩的适用范围很广。
在砂土、粉土、粘土、淤泥质土、杂填土等地基均有大量成功的实例。
CFG桩对独立基础、条形基础、筏基都
适用，根据工程实际情况，水泥粉煤灰碎石桩常用的施工工艺包括长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩、振动沉管灌注成桩和长螺旋钻孔灌注成桩。
主要技术指标为：
地基承载力：设计要求；
桩径：宜取350－600mm；
桩长；设计要求，桩端持力层应选择承载力相对较高的土层；
桩身强度：混凝土强度满足设计要求，通常≥C15；
桩间距：宜取3－5倍桩径；
桩垂直度：≤1.5％；
褥垫层：宜用中砂、粗砂、碎石或级配砂石等，不宜选用卵石，最大粒径不宜大于30mm。
厚度150－300mm，夯填度≤0.9。
实际工程中，以上参数根据地质条件、基础类型、结构类型、地基承载力和变形要求等条件或现场试验确定。
五、局部地基处理
1.松土坑的处理
（1）松土坑在基槽中范围内
先将坑中松软土挖除，使坑底及四壁均见天然土为止，回填与天然土压缩性相近的材料。
当天然土为砂土时，用砂或级配砂石回填；当天然土为较密实的粘性土，用3：7灰土分层回填夯实；天然土为中密可塑的粘性土或新近沉积粘性土，可用1：9 或2：8灰土分层回填夯实，每层厚度不大于20cm。
（2）松土坑在基槽中范围较大，且超过基槽边沿因条件限制，槽壁挖不到天然土层时，则应将该范围内的基槽适当加宽，加宽部分的宽度可按下述条件确定：当用砂土或砂石回填时，基槽壁边均应按l1：
h1＝1：1 坡度放宽；用1：9 或2：8 灰土回填时，基槽每边应按b：h＝0.5：1 坡度放宽；用3：7 灰土回填时，如坑的长度≤2m，基槽可不放宽，但灰土与槽壁接触处应夯实。
（3）松土坑范围较大，且长度超过5m如坑底土质与一般槽底土质相同，可将此部分基础加深，做1：2 踏步与两端相接．每步高不大于50cm，长度不小于100cm，如深度较大，用灰土分层回填夯实至坑（槽）底一平
（4）松土坑较深，且大于槽宽或1.5m
按以上要求处理挖到老土，槽底处理完毕后，还应适当考虑加强上部结构的强度。
方法是在灰土基础上1～2 皮砖处（或混凝土基础内），防潮层下1～2 皮砖处及首层顶板处，加配4φ8～12mm 钢筋跨过该松土坑两端各1m，以防产生过大的局部不均匀沉降。
（5）松土坑下水位较高
当地下水位较高，坑内无法夯实时，可将坑（槽）中软弱的松土挖去后，再用砂土、砂石或混凝土代替灰土回填，如坑底在地下水位以下时．回填前先用粗砂与碎石（比例为1：3）分层回填夯实；地下水位以上用3：7 灰土回填夯实至要求高度。