冬季施工防护措施(B版)

DUSHANZI MANAGEMENT DEPARTMENT1.0 工程概况1.1 工程简介根据施工计划，中国石油独山子石化1000万吨/年常减压蒸馏装置工程需跨冬季施工，经历冬季的雨、雪低温天气，施工安排在冬季进行时，根据施工地点的气候条件，特编制冬雨季施工防护措施，以保证工程质量。

1.2 冬季施工时间范围1.2.1 本工程冬季施工时间范围：2006年11月至2007年3月，历时5个月。

1.3 冬季气象参数新疆克拉玛依市独山子区地处新疆北疆西部中心、亚欧大陆腹地，远离海洋，属于典型的北温带干旱大陆性气候，冬季严寒。

冬季相关主要气象参数如下：极端最低气温-37.3℃最冷月（一月）平均气温-16.4℃最冷月平均最低气温-24.7℃连续最冷五天平均气温-32.9℃冬季主导风向W风，频率11％冬季室外风速 1.6m/s多年平均降雪初日为10月下旬，终日为4月上旬年平均降雪量36.3mm年最大降雪量48.3mm年最小降雪量14.4mm平均积雪厚度210mm最大积雪厚度400mm雪载荷0.55kN/m2最大冻土深度（50年一遇）1570mm1.4 冬季施工工作内容1.4.1 常、减压炉对流段、辐射段安装用电作业、钢结构防腐作业、钢结构预制/安装作业、焊接作业、吊装作业1.4.2 常压三塔及减压塔筒体组对、吊装DUSHANZI MANAGEMENT DEPARTMENT用电作业、塔器筒体滚制作业、组焊作业、吊装作业、防腐作业、无损检测作业1.4.3 2#管桥钢结构预制、安装用电作业、钢结构防腐作业、钢结构预制/安装作业、焊接作业、吊装作业1.4.4 地下管线施工用电作业、管沟开挖/回填作业、管线防腐作业、管线预制/安装作业、焊接作业、吊装作业、管线试压/吹扫作业1.5 编制依据1.5.1 由中国石油天然气第六建设公司编制的《1000万吨/年常减压蒸馏装置施工组织设计》1.5.2 我公司以往安装同类工程的成功经验。

2.0 冬季施工防护措施2.1 炉体钢结构、管桥钢结构施工防护措施2.1.1 原材料防护2.1.1.1到现场的钢结构材料在经监理验收合格后，直接运至常减压装置东侧和生活区北侧的打沙场放置，方便材料的防腐施工。

2.1.1.2板材到现场后，应放置在枕木或型钢上，避免同地面直接接触，以防受潮、腐蚀。

2.1.2 钢材防腐防护2.1.2.1材料到打沙场后，应搭设防护作业棚，防护棚的规模根据材料堆放场的大小而定。

为方便材料的吊装、倒运，搭建采用顶棚为卷帘式的防护棚。

当材料喷沙除锈时，作业棚为三面封闭式的露天作业，风向的下风口作为材料倒运的运输通道，作业棚的其余三面采用彩板或挡风板搭建。

2.1.2.2材料除锈验收合格后，将顶棚的卷帘打开，使作业棚四面封闭，棚内采用炭火、液化气等明火或电加热方式取暖，使棚内温度不低于5℃的同时确保湿度在60％，符合涂料的使用施工环境条件。

住宅区北侧打沙场可直接接通住地暖气管进取暖。

棚内设置干湿式温度计两支，测量每天温度和空气湿度。

并记录。

2.1.2.3如遇物件表面潮湿，应拭去水份或采取加热措施，待表面干燥后再刷油漆。

在漆膜完全干燥前防止浸水及雨淋，以达到最佳效果。

2.1.2.4为保证连续雨、雪天气时钢结构除锈工作不中断，在天气晴朗时应作好沙子的晾晒储备工作。

DUSHANZI MANAGEMENT DEPARTMENT2.1.2.5 除锈用干沙的堆放应保证下有垫层（木板或枕木并铺聚乙烯防水薄膜），同时上面覆盖应用彩条布、聚乙烯薄膜等材料避免沙子与地面或雨、雪接触受潮，影响防腐质量。

2.1.3 钢结构、塔器预制安装防护2.1.3.1钢材切割、下料时，应先采用氧气乙炔焰烤干，清除表面杂物后，进行切割、下料，对于钢板的切割，在进行氧气乙炔焰烤干时，应注意火焰大小，保证既能烤干钢板，又不使板材变形。

2.1.3.2钢结构组片、组跨焊接时，采用防风篷、挡风板搭建施工作业棚,以覆盖钢结构的组对、焊接区域，作业棚内采用氧乙炔焰加热，保证钢材不受雨雪/水浸淋。

2.1.3.3交叉作业时，下方作业位置必须依上层高度确定的可能坠落范围半径之外，在同一垂直方向上立体交叉作业,必须要设置安全防护层。

2.1.3.4 加大预制深度尽量减少高空作业，登高作业要注意防滑。

每层作业面的员工在施工时须注意保持施工场地的整洁，及时清除所有工作面上对高处作业的员工构成危险的所有积水、冰、霜和积雪、施工废/余料、工具、生活垃圾。

2.1.3.5钢结构焊接时，采取加固措施预防焊接变形。

2.1.3.6大面积钢结构及塔器室外施工时，应采用防风篷、挡风板搭建施工作业棚，棚内采用电加热或煤炭、天然气、液化石油气等明火进行保暖，以保证施工质量。

当采用明火取暖时要做好通风排烟工作，防止中毒。

各种取暖设施与可燃物要保持足够的距离，•在人员离开时确保停电灭火。

2.1.3.7因工艺技术要求，需对材料、焊道进行加热保温时，应有专人管理加热系统，并做好监护。

检查加热温度时，要用试温笔，不许用手触摸。

电加热器要做好绝缘、接地。

2.1.3.8 滚制成型后塔器壁板应设立胎具，放置好，并单独搭设防护棚。

2.2 埋地管线施工防护2.2.1 管沟开挖、回填防护措施2.2.1.1 土方在冬季开挖时，应采用防止冻结法。

可在冻结前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耘松，其翻耕深度应根据温度条件确定，一般不小于300mm。

2.2.1.2 开挖管沟时，必须防止基底受冻。

应在基底标高以上留适当的松土，或用其它保温材料覆; 如开挖土引起附近基础暴露时，应采取防冻措施，以防止产生冻结破坏。

2.2.1.3 管沟回填前应清除基底的冰雪和保温材料（管沟开挖时留下的）。

DUSHANZI MANAGEMENT DEPARTMENT2.2.1.4 管沟回填时管道四周及管顶上方200mm应用未冻、不冻胀或透水性好的土料进行回填。

2.2.1.5 管沟回填工作应连续进行，防止基土或已填土方受冻。

2.2.2 管道焊接防护措施2.2.2.1 本工程冬季施工的管道为消防水、循环水管线，管道为碳素钢管。

2.2.2.2 采取小型移动焊接棚，棚内采用光能取暖方式和电取暖进行室外局部施工。

2.2.2.3 焊工现场作业时配备焊条保温筒，防止焊条回潮及被雨淋。

2.2.2.4 冬季气温小于0℃时，应在施焊处100mm范围内预热至15℃以上。

2.2.2.5 空气湿度过高时，必须采取良好的去湿措施，否则禁止施焊。

管道焊接时，应搭设防雨、防风棚，同时应采用薄钢板（平台）隔离焊接区域同地面的直接接触，焊道附近300mm范围，焊接前应用氧气乙炔焰烤干。

2.2.3 管道试压吹扫防护措施2.2.3.1 考虑到新疆北部冬天的寒冷气候，埋地消防给水管道的水压试验不能在十二月、元月、二月份进行，尽量选择日最低气温在0℃以上的时段进行。

2.2.3.2 压力试验,环境温度低于0℃时，尽量不进行水压试验，如必须试验可在试介质中添加防冻剂或通入蒸汽，使被试设备（管道）壁温和重试压介质保持在0℃以上，最好在10℃左右。

2.2.3.3 试压时，如果试验用水达到结冰条件，必须暂停试压，将管线内的水全部排掉并用干燥压缩空气吹干。

2.2.3.4 试压流程尽量短，便于试压和排放，防止试验用水结冰。

2.2.3.5 管线试压后，排水完毕后，用干燥压缩空气吹干。

2.2.4 管道焊缝补口2.2.4.1 对于地管焊缝的防腐补口采取小型移动焊接棚，棚内采用光能取暖方式和电取暖进行室外局部施工。

2.3 冬季施工基本防护措施2.3.1 用电措施2.3.1.1 冬季雨、雪天气到来前，要检查所有施工用电设备是否有良好的接地、接零保护，以及是否安装有漏电保护器，确保防护措施落实、可靠，避免事故发生。

DUSHANZI MANAGEMENT DEPARTMENT2.3.1.2 施工用电应有良的接地、接零保护以及安装漏电保护器，现场临时用电电缆宜架空敷设，禁止电缆在雪水中浸泡。

2.3.1.3 高处框架作业应注意雷电，施工区域内设避雷针，确保设备、人身安全。

2.3.1.4 临时用电线路应装有漏电保护器，防止触电伤人。

2.3.1.5 电气开关箱应防雨防雪。

2.3.2 用水措施2.3.2.1 驻地、施工现场临时上下水管道，在入冬季前应进行全面检查。

2.3.2.2 埋地上下水管必须在冻土层以下。

2.3.2.3 供水、供汽管道、水箱、阀门等要用保温材料进行保温处理。

2.3.2.4 所有水管内水能进行流动，水管上禁止出现盲端。

2.3.2.5 水管如长时间不用，必须进行排空处理。

2.3.2.6 重要的水管有必要使用伴热管线进行伴热。

2.3.2.7 所有饮用水点必须设置在屋内。

2.3.2.8 试压完的水必须按批准的方案及时进行彻底排放。

2.3.3 运输及吊装作业2.3.3.1 作业现场道路要及时清除冰雪，以防止路滑摔倒。

2.3.3.2 雨雪天、冰雪路滑尽量减少出车。

汽车出行须减速缓行，少用制动，禁止空档滑行，严禁采取紧急侧动，严禁猛踩急丢油门和急打方向，不得任意使用轮间差速器封锁装置。

必要时在车辆驱动轮上安装好防滑链。

2.3.3.3 运输大型机具、设备、构件时，必须封车牢固，慢行防滑，专人随车监护，坚持出车前、行车中、收车后检查，发现问题及时排除。

2.3.3.4 吊装作业时应保证通讯良好，严禁在视线不良的雨雾或大风天气吊装管道或设备。

2.3.3.5 吊装前，必须对吊装工况进行检查合格，包括吊车设备、吊具等，并采取相关措施防止吊装时的打滑。

2.3.3.6 吊车支腿不得支在冻土上，吊装的物件与地面或其它物件冻结在一起时，应在化冻后垫起，方可吊运。

2.3.4 防腐作业基本防护措施2.3.4.1防腐蚀涂层的施工环境条件应符合涂料的使用要求，施工环境温度宜为15~30℃，相DUSHANZI MANAGEMENT DEPARTMENT对湿度宜小于80%，不得在雨、雪、雾、强风天气条件下进行室外防腐工程的施工。

2.3.4.2 除锈、涂漆工作应尽量在晴朗天气进行。

2.3.4.3 当气温低于5度时，在室外采用彩板或挡风板搭设作业棚，接通暖气或采用光能、电加热等方式，使棚内温度不低于5℃的同时确保湿度在60％。

同时为保证油漆固化，可根据油漆厂家建议采取添加剂，以缩短固化时间。

2.3.4.4防腐施工前，应用压缩风吹扫或人工清扫除锈后的钢铁表面，使金属表面光滑、无棱角、无尘埃和砂粒。

严禁处理后的金属表面再次受到污染，处理后的金属表面应及时涂刷，以免再生锈。

2.3.4.5防腐施工时，下一道漆应在上一道漆实干后，完全固化前涂装，防腐层实干前，应防止其它物体接触防腐层，不得在防腐层上行走。

2.3.5 人员基本防护措施2.3.5.1作业人员应注意穿戴好适宜的防寒衣和其他个人防护用品，尽量避免用手直接接触金属，以防止冻伤。