换风筒安全技术措施详细版
风筒工的安全操作规程(9篇范文)
风筒工的安全操作规程（9篇范文）第1篇风筒工的安全操作规程（1）风筒吊挂要平、直、稳、紧，无破口，无急弯，无节头，无漏风，并逢环必挂。
（2）风筒节头要严密，全部采用反压边接头。
（3）风筒直径要一致，若不一致，必须使用过渡节，不准花接。
（4）风筒吊挂要避开电缆、信号线等各种管线，不得敷设在同一帮。
（5）风筒工要经常检查风筒质量，若发现有破口、漏口，要及时修补，否则将严肃追究有关人员责任。
（6）风筒工更换风筒时，不得随意停风，确需停风时，应按照矿总工程师签发的停风计划执行。
（7）风筒工每班必须向通风调度报岗，汇报该头风筒情况，并执行上井签字汇报制度。
（8）各掘进工作面，不用的风筒或已损坏的风筒由风筒工负责回撤上井，不得放在现场。
（9）掘进迎头施工完毕后，由风筒工负责拆除。
拆除独头巷道的风筒时，不得停风，要由里往外依次拆除。
（10）风筒工检查风筒质量的同时，要注意迎头出风口风量，一旦发现风量不足，必须及时查找原因，同时通知迎头停止工作、撤出人员，并及时汇报。
（11）风筒末端到工作面的距离，必须在作业规程中明确规定，必须保证工作面有足够的风量。
（12）风筒必须使用有煤安标志的合格产品。
（13）一台局部通风机不允许同时向两个作业工作面供风。
（14）风筒管理要做到五不让，即不让风筒落后工作面的距离超过作业规程规定、不让风筒脱节破裂、不让别人改变风筒的位置和方向、不让风筒堵塞不通、不让风筒浸在水中。
第2篇风筒工安全技术操作规程一、适用范围第一条本操作规程适用于全国各类煤矿的风筒工。
第二条风筒工应完成下列工作：1、负责所管辖区域内的风筒的运送、安装、维修和拆除。
2、不用的或已经损坏的风筒及时回收上井。
3、及时修补更换现场破损的风筒。
4、及时整理、接好脱节的风筒。
二、上岗条件第三条风筒工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
第四条风筒工需要掌握以下知识：1、学习《煤矿安全规程》并掌握对局部通风和局部通风机开停的有关规定。
更换风筒安全技术措施
更换风筒安全技术措施
1.为保证更换风筒期间不发生瓦斯超限事故，更换风筒期间不允许停风，降低风机频率至25Hz，向巷道进行供风。
2.在更换风筒前，跟班队长应将所有由局部通风机供风地区的无关人员撤到工作面正头120m以外。
3.更换风筒前，工作人员应先更换段风筒在相应的位置吊挂好，做到逢环必挂。
4.现场负责人必须指派专人放好警戒，防止无关人员进入更换风筒施工区域。
5.更换风筒时，由现场负责人统一指挥，作业人员最少不少于6人，3人分两组手持新风筒两端、3人分两组分别在需要更换掉的旧风筒两端同时扒掉旧风筒，同时对接新风筒。
在扒掉旧风筒而新风筒对接不顺利时，要立即用手抓住已扒掉的旧风筒对接上，保持风筒不中断向掘进头供风，杜绝瓦斯超限。
更换风筒的两端每端不少于3人。
6.对接风筒时，现场负责人要指挥多人操作，两头同时对接，严禁停风对接。
7.更换风筒时，若出现甲烷浓度超过1.0%，应立即停止作业。
8.风筒对接后检查风筒接头完好情况，风筒吊挂平直、牢靠。
9.更换风筒期间严禁进行瓦斯钻孔施工或延伸抽放管路。
10.风筒对接完毕后要及时向通风调度和生产调度汇报风筒更换情况和有无异常情况。
煤矿更换风筒的安全措施
煤矿更换风筒的安全措施由于风筒破损，需要进行更换，为保证安全，特制定以下措施：一、风筒更换时间：定于年月日点班二、安全措施：1、选用适用的同型号风筒。
选用风筒时要将风筒展开，认真检查风筒是否有破口，风筒圈、吊环及反压边是否完好。
2、吊挂风筒时，先取一段比风筒稍长的8号铁丝将其做引线，将铁线与棚梁拉紧并与棚梁扭接固定。
3、换风筒前，通风队瓦检员与跟班队长或班组长负责将掘进工作面的所有人员撤到新鲜风流中，切断掘进工作面中生产电，并在风门外进行站岗，严禁无关人员进入掘进工作面。
4、换风筒之前，瓦检员必须先将新的风筒贴着需要更换的风筒逐环吊挂在引线上，否则不准停风掐换风筒。
停止局扇工作，只准施工单位的机电工操作。
停风前更换风筒的一切工作必须准备就绪。
5、备用风筒与正常通风的风筒接口之前必须通知监控室及通防部。
6、瓦检员与安检员确认一切准备工作就绪后，把人员撤出全负压通风的新鲜风流中，再通知机电工将整个巷道的非本安电器设备电源切断，停止局扇运转。
7、吊挂风筒前要与跟班队长或班长先联系好，并详细检查挂风筒巷道顶、帮支护情况。
掘进面负责人必须安排人员协助瓦检员吊挂风筒，否则瓦检员有权停止作业并通知监控室断该掘进面的电。
8、吊挂风筒要需要使用梯子或高凳时，梯子、高凳不准放煤溜上或胶带上。
9、吊挂风筒时，先将接口对正、接好，反压边压好，不漏风。
然后将风筒逐环吊挂拉紧、拉平，出风口距掘进迎头应符合规定。
10、风筒更换期间，施工单位必须派专职电工在风机前待命，风机停风后停风区内瓦检员要及时更换风筒，瓦检员必须在现场悬挂瓦斯便携仪加强瓦斯检查，当风筒更换好后，瓦斯检查员要测定瓦斯浓度，只有瓦斯浓度不超过3%，方准开动局扇，就地排放，否则必须由通风队制定排放瓦斯专项安全措施，进行排放。
11、瓦检员与施工单位协助人员在更换风筒期间必须在现场悬挂瓦斯便携仪不间断检查瓦斯情况，若施工地点瓦斯达到1.5%时，停止更换风筒工作。
12、停风前必须首先切断该工作面内所有电气设备电源，恢复送风前，首先检查瓦斯，在瓦斯不超过0.8%的情况下，才能恢复送电。
安全技术之主斜井更换风筒安全技术措施
•更换风筒原因和目的•准备工作•更换风筒安全技术措施目录•应急处理措施•安全监督和管理•安全文化建设和宣传010203针对更换风筒工作的特点和危险点，对所有参与作业人员进行安全培训，确保所有人员了解并掌握相关的安全知识和技能。
培训内容应包括但不限于：更换风筒的流程、安全操作规程、应急处理和自救互救等。
安全培训安全技术交底工具和材料准备作业前的安全确认确认井下是否存在涌水现象，以避免在更换风筒过程中发生淹井事故。
确认井下巷道是否稳定，以避免在更换风筒过程中发生冒顶事故。
确认井下有无瓦斯或其他易燃气体，以避免在更换风筒过程中发生爆炸或火灾。
作业中的安全注意事项在作业过程中，必须指定专人负责指挥，确保作业人员协调一致，避免发生事故。
在作业过程中，必须使用合适的工具和设备，避免因使用不当造成事故。
在作业过程中，必须保证井下通风良好，避免因通风不良造成窒息或中毒事故。
作业后的安全检查发生火灾时的应急信号发生瓦斯泄漏时的应急信号遇到危险时的应急信号在主斜井内，撤离路线应沿着主斜井轨道向井口方向撤离，尽量避免横跨轨道，以免发生意外。
集合点在主斜井口附近，应设置明显的集合点，撤离人员应迅速到达集合点集合，等待进一步的指令和救援。
撤离路线应急撤离路线和集合点VS应急救援设备和人员救援设备在主斜井附近，应配备必要的应急救援设备，如灭火器、消防栓、呼吸器等，以便在紧急情况下使用。
救援人员在主斜井附近，应配备专业的应急救援人员，他们应具备相应的技能和知识，能够迅速对紧急情况作出正确的处理。
安全监督责任人矿长是安全生产的总责任人，对整个矿井的安全生产负全面责任。
矿长必须指定专人负责全矿的安全生产监督管理工作。
矿长应定期组织召开安全生产工作会议，传达上级安全生产文件和指示，研究解决安全生产中的重大问题。
安全管理制度建立健全各项安全管理制度，包括安全生产责任制、安全检查制度、事故隐患排查治理制度等。
严格执行各项安全操作规程，规范员工的安全操作行为。
主斜井更换风筒安全技术措施
主斜井更换风筒安全技术措施主斜井更换风筒安全技术措施随着工业发展，斜井作为大型采煤机械设备的煤矿开采方式之一，其使用频率越来越高，其安全性问题也日益受到重视。
主斜井的风筒更换是斜井运行维护的一大难点工作，需要采取严格的安全技术措施。
本文将针对主斜井更换风筒的技术措施进行分析和说明。
一、斜井更换风筒的作用和要求斜井的风筒作为输送煤气和处理废气的管道，承受着非常重要的作用。
其更换需要考虑到如下要求：1. 更换后的风筒应能正常使用，与其他设备协调工作。
2. 更换风筒的耗时应尽量减少，以避免影响矿井的生产进度。
3. 更换风筒的过程中，需要确保安全措施周全，并防止危险事故的发生。
4. 更换风筒的过程中，需要遵守相关的安全、操作规程和程序。
二、斜井更换风筒的安全技术措施1. 斜井更换风筒固定安全措施在更换风筒之前，需要将斜井的运输，煤炭采集和处理设备暂停。
然后在风筒附近设置警示标志，标志应该清晰可见，并关掉风机的电源。
2. 斜井更换风筒防坠落安全措施更换风筒时，需要在风筒的下面设置一个网篮，以防止工作人员坠落。
更换过程中应该保持距离，避免人员在高度工作，出现危险事故。
3. 斜井更换风筒防滑措施在斜井更换风筒时，需要在步梯和操作平台上设置防滑装置，以保持工作人员安全。
操作平台在更换过程中，需要密切注视风筒和平台是否相符，以避免发生危险事故。
4. 斜井更换风筒防毒防毒安全措施在更换过程中，煤井内通风状态需要达到正常工作状态，以保持通风畅通。
斜井更换风筒时，因为风筒传递煤气，所以需要戴上防毒面具，避免吸入煤气对人体造成的危害。
三、斜井更换风筒后的措施斜井更换风筒后，需要即时对安全措施进行检查，确认已打好安全标识，并将斜井设备恢复到正常工作状态。
同时，需要对该次操作进行记录和分析，以便下一次的更换计划。
四、结论斜井更换风筒的安全措施是很重要的，需要投入更多的人力和物力来保证斜井设备和工作人员的安全。
斜井更换风筒过程中，我们应该注意现场管理，加强施工人员的安全教育，提高技术技能，实现安全施工，有效保障了斜井设备的正常生产和操作。
主斜井更换风筒安全技术措施
主斜井更换风筒安全技术措施主斜井是煤矿井下矿工进出矿井的主要通道，风筒则是煤矿通风系统的关键部件之一。
为了确保煤矿的安全和正常生产，当主斜井中的风筒需要更换时，必须严格遵循安全技术措施。
本文将介绍主斜井更换风筒时需要遵守的安全技术措施。
1. 安装钢管架在进行风筒更换前，必须安装钢管架。
钢管架是用于支撑和固定井壁的钢筋混泥土浇筑结构体，有效避免主斜井井壁因挖掘弱化而导致的失稳和塌方等安全事故。
2. 确定风筒更换方案主斜井的通风系统非常重要，需要保证矿工能够顺利进出井下工作区，并且通风系统能够有效的排放井下有害气体。
因此，需要制定风筒更换方案，并严格按照方案执行。
3. 制定安全操作规程根据制定的风筒更换方案，需要制定详细的安全操作规程。
操作规程应包括完整的施工流程和相关注意事项，以确保施工过程的安全和高效。
4. 做好通风准备在进行风筒更换前，需要进行通风准备工作。
通过排放井下有害气体、增强空气流通等方式，有效的改善施工环境，减少事故发生的可能性，确保轻松完成风筒更换工作。
5. 确认设备有效性在进行风筒更换前，需要检查所使用的设备是否有效。
这包括钢管架、千斤顶和风筒等设备。
同时，需要在施工过程中对设备进行监测和检查，确保设备的正常使用，避免损坏和故障。
6. 严格把控风筒更换过程在风筒更换过程中，必须按照制定的操作规程进行严格的把控。
关键节点和操作步骤应该进行记录和验收，确保每个步骤都得到了严格控制，避免事故发生。
7. 考虑人员安全除了机器设备和操作流程，施工人员的安全也是重要的考虑因素。
施工工人应使用专业防护设备，遵守安全规定和流程，并在施工过程中严格遵守人员进出登记制度。
8. 进行后续监测在完成风筒更换后，需要及时进行后续监测，以确保煤矿井下的通风系统正常运行，避免煤矿通风系统出现故障或安全问题。
综上所述，主斜井更换风筒是一个相当复杂和危险的施工过程，必须严格遵循相应的安全技术措施。
只有按照规范的流程操作，严格控制每一个操作步骤，才能确保风筒更换安全高效，保障煤矿运输工作的正常进行。
更换风筒安全技术措施
更换风筒安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX更换风筒安全技术措施棋盘井煤矿东区回风立井已施工完毕，由于天气进入冬期，空气温度比较低，井筒内水蒸气遇到风筒内的冷空气而凝固到风筒内，造成冰块坠落，将风筒不同程度的损坏，又风筒个别不直，经项目部研究决定，需要将回风立井井筒风筒全部进行更换，为了保证安全顺利更换风筒，特编制本安全措施进行指导作业，所有作业人员要严格按本措施执行。
一、更换风筒作业流程1、拆除旧风筒为防止风筒内有冰块，在拆除风筒前，派专人进行敲打风筒，将风筒内的冰块全部处理。
拆除风筒自下而上进行。
拆除时，为了保证风筒拆除方便，风机开为单机送风。
拆除时，用吊桶进行回收。
将伞帽放至井口，3人进行配合，一人用长1.5m的钢筋钩子将吊桶钩到风筒附近，用长1m的钢丝绳将风筒钢丝绳与吊桶进行连接，保证吊桶不在摆动，其余两人进行拆除风筒作业，一节风筒有2处连接点，每拆除一节风筒，将风筒放在吊桶内。
拆除3节后，送往地面。
将旧风筒全部拆除完毕后，进行挂新风筒。
2、挂设新风筒挂设新风筒自上而下进行。
挂设时，为了保证风筒挂设方便，风机开为单机送风。
挂设风筒为800mm，每节长10m。
挂设风筒前，地面将风筒摆顺放到吊桶内，每次3节风筒，将伞帽放至井口，3人进行配合，一人用长1.5m的钢筋钩子将吊桶钩到风筒附近，用长1m的钢丝绳将风筒钢丝绳与吊桶进行连接，保证吊桶不在摆动，其余两人进行挂设风筒作业，一节风筒有2处连接点，每挂设一节风筒，向下延伸10m。
每处连接点用8#铁丝与卡子进行与风筒钢丝绳进行连接，风筒用Φ10mm钢丝绳，从井口悬吊到井底，每50m与井壁节进行固定。
风筒连接时，为第 2 页共 10 页了保证井壁水不向风筒内流，下部风筒穿在上部风筒内，再进行连接固定。
依次向下挂设。
二、危险源辨识及分析评估风筒提升、下放危险源辨识及处理措施表序号施工工序危险源风险评估处理措施1风筒提升、下放1、风筒未绑扎牢靠中等1.开好班前会，进行分析评估。
更换风筒措施
三聚盛煤业有限公司回风上山井底更换风筒安技术措施编制：审核：总工程师：回风上山井底更换风筒安技术措施由于我矿回风井井底第32、33节风筒破损严重，造成大量漏风，维修人员不能修补，只能更换新的风筒。
故此制定回风上山井底更换风筒安全技术措施。
一、施工前工作：1、准备￠600mm的阻燃负压风筒、铁丝、手钳等工具，并放置更换地点。
2、更换风筒前撤出所有回风上山工作面的工作人员，切断工作面所有电源。
3、更换风筒时施工队主要负责人必须在现场进行全面指挥。
4、更换前瓦斯员要检查工作面内的瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度不超限的情况下方可进行更换作业；如果瓦斯出现异常情况时严禁进行更换风筒。
5、更换风筒前必须与调度室联系，只有在得到调度室的允许时方可进行作业。
二、安装注意事项1、风筒接头严密，反压边要正规，严密不漏风。
2、悬挂风筒时要注意附近的顶板及危岩情况,不得冒险作业。
3、安装时应使用梯子，确保梯子放置稳定后方可上去，1人扶住梯子。
4、吊挂风筒前，应事先通知调度室，把回风上山工作面所有人员撤到有新鲜风流的地方。
5、为了方便更换风筒，局部通风机应该调制1级运转。
6、当新风筒对接风机完毕后，立即通知调度。
7、工作完成后，清理好施工现场。
三、风筒更换安全技术措施1、认真检查风筒是否有破口，风筒圈、吊环及反压边是否完好。
2、换风筒前，必须通知调度室，当班瓦检员、安全员与带班领导负责回风上山工作面的所有人员撤到新鲜风流中，切断掘进工作面中生产电，严禁无关人员进入回风上山工作面。
3、吊挂风筒前要仔细检查挂风筒巷道顶、帮支护情况。
4、吊挂风筒要需要使用梯子或高凳时，旁边要有人帮扶。
5、吊挂风筒时，先将新风筒接口对正、接好，反压边压好，不漏风。
然后将风筒逐环吊挂拉紧。
6、风筒更换期间，瓦检员必须在现场陪同，当风筒更换好后，瓦斯检查员要测定瓦斯浓度和其他有害气体情况，只有瓦斯浓度不超过3%其他有毒有害气体不超过规程规定，方可进入回风上山工作面，否则必须由通防科制定排放瓦斯专项安全措施，进行排放。
风筒工安全技术操作规程范本（2篇）
风筒工安全技术操作规程范本一、操作前的准备1. 操作人员必须经过专业培训并获得相关资质证书，了解风筒工操作的基本知识和安全操作规程。
2. 操作前应仔细检查设备状态，确保设备正常工作，如有异常情况应立即报告维修人员进行维修。
3. 操作人员应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
4. 在进行操作前，应清除设备周围的杂物，确保操作空间整洁有序，避免发生意外事故。
二、操作过程中的安全措施1. 进行操作前，应仔细阅读设备操作手册，并按照手册规定的操作步骤进行操作，严禁擅自改变操作程序。
2. 在操作过程中，应注意设备运行状态，如发现异常情况，应立即停机检修，不能继续操作。
3. 操作人员应随时关注设备周围的安全状况，防止人员误入危险区域，并及时采取措施进行安全防护。
4. 操作人员应正确使用设备配套的工具和设备，严禁随意更换工具或使用不合适的工具进行操作。
5. 在操作过程中，应随时注意设备的温度变化，防止因过热而引发火灾或烫伤等安全事故。
6. 操作人员应严禁将手部或其他身体部位靠近设备运转部位，避免发生夹伤或其他伤害。
7. 在操作过程中，应保持设备周围的通风畅通，避免因燃气积聚而引发爆炸等事故。
8. 操作人员应随时关注设备运行情况，如发现异常声音、异味等情况，应立即停机检修，并通知相关维修人员。
9. 在操作过程中，严禁在设备上放置易燃物品或其他危险物品，避免发生火灾或爆炸等事故。
10. 操作人员应定期检查设备的安全附件和保护装置，确保正常工作，如发现问题应及时更换和修理。
三、操作后的清理和维护1. 操作结束后，应及时清理设备周围的杂物和残留物，保持操作场地的整洁和安全。
2. 操作人员应及时对设备进行维护保养，保证设备的正常运行，并记录维护保养情况。
3. 在设备维护保养过程中，应按照设备操作手册的规定进行操作，并采取相应的安全措施。
4. 操作人员应定期检查设备的电气线路，确保线路安全可靠，如发现线路老化或损坏，应及时更换。
更换风筒停风安全技术措施
****更换风筒停风安全技术措施施工单位：**矿建项目部编制日期：2015年2月5日编制人：***更换风筒停风安全技术措施一、概况***错车场在施工期间，由于工人操作不当，下放锚杆时未将超出矿车部分摆正，不慎将斜井井口往下5m处风筒刮破，破口长2m左右，漏风严重，导致井下2#错车场及大巷迎头风量减小，为了避免井下瓦斯集聚，确保施工安全，需立即对此段风筒进行更换，为了确保更换过程中的安全，特编制本安全技术措施，并严格按照措施要求进行施工。
二、组织措施1、现场指挥成员组成负责人：*****参加人员:（瓦检员）（电钳工）（技术员）（）2、职责与分工负责人：必须现场指挥更换风筒，做好安全监督工作；瓦检员：负责巷道内瓦斯检测、排放及风筒更换工作；电钳工：负责井下动力电的停送及风机开停；技术员：负责联系**公司调度室，及时汇报现场作业情况，观察井下监控。
3、时间安排更换时间安排在，更换完成需要小时。
三、施工前准备1、工具材料准备钳子2把、10#铁丝、梯子、锤子等工具；2、新接风筒采用直径1000mm矿用抗静电、阻燃性柔性风筒；3、施工前将以上工具、材料准备齐全后放到井口。
四、停电、撤人、警戒要求1、撤人范围撤人由队长***安排专人将井下所有作业人员撤到地面安全地点并警戒，严禁有人再次入井，同时由技术员负责联系****公司调度室，确保无人从主平硐进口进入，并且让井口值班人员负责警戒，严禁人员在更换风筒期间进入。
2、停电范围更换风筒时由电钳工将井下所有设备动力电源断掉，并且在开关处悬挂“严禁送电”牌板，他人不得擅自送电。
五、安全技术措施1、更换前，将风筒内、外的杂物全部进行清理；2、检查钢丝绳与井壁是否连接牢靠，钢丝绳是否结实可靠；3、更换时先拆、后挂；4、风筒接头要严密，反压边要正规，严密不漏风；5、施工时要通知绞车工，严禁下放车辆；6、吊挂风筒时应使用梯子，确保梯子放稳后方可上去，并且有人扶住梯子；7、更换完成后清理好现场；8、井下恢复供风时，必须由瓦斯员首先检查瓦斯，并电话联系文家坝公司调度室，通知救护队员在地面待命，只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可由电工开启局部通风机；9、当巷道内体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度小于3.0%时，由瓦检员现场排放，超过3%时，必须由救护队员执行瓦斯排放措施。
风筒更换措施
风筒更换措施由于我矿6001回风顺槽部分风筒严重破损，导致工作面风量不足，严重影响6001回风顺槽正常生产。
经我区会议决定于年月日更换6001回风顺槽部分风筒。
更换时将进行停电、停风。
为保证更换过程中的安全特制定本措施：一、更换风筒前的准备工作。
1、准备￠800mm的阻燃负压风筒、铁丝、手钳，并放置更换地点。
2、更换风筒前撤出所有工作面的工作人员，切断工作面所有电源。
3、更换风筒时瓦斯组长乔建宏必须在现场进行全面指挥调度。
4、更换前瓦斯员要检查工作面内的瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度不超限的情况下方可进行更换作业；如果瓦斯出现忽大忽小等异常情况时严禁进行更换风筒。
5、更换风筒前必须与调度室联系，只有在得到调度室的允许时方可进行作业。
二、更换风筒安全技术措施1、为保证更换风筒期间不发生事故，更换过程中不得向工作面送电，并指派专人做好警戒防止任何人进入工作面。
2、对接风筒时，现场负责人要指挥多人操作，两头同时进行对接，以减少更换风筒时间。
3、风筒更换后要进行检查，保证接头完好不漏风、风筒吊挂平直、牢靠。
4、更换结束后，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区域内瓦斯浓度不超过1%和二氧碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关附近20m范围内瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。
5、风筒更换完毕后要及时向调度室汇报。
三、应急预案1、更换风筒过程中如果出现意外情况造成瓦斯超限时，必须立即向调度室汇报现场情况。
2、在没有得到有关部门和人员的通知时，所有现场施工人员要听从瓦检班长的指挥。
3、当停风区内最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度均不超过3%时，经矿领导同意后，由现场瓦检班长指挥施工人员进行就地排放。
当停风期间巷道内最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度均超过3%时，必须另行编制专门安全排放瓦斯措施，报矿总工程师批准，由救护队负责瓦斯排放工作。
4、排放瓦斯时必须有电工现场跟班，防止发生风机故障。
5、其余未涉及到的地方按《煤矿安全规程》有关规定执行。
主斜井更换风筒安全技术措施
主斜井更换风筒安全技术措施1. 引言主斜井更换风筒是矿井维修和瓦斯抽采工作中常见的一项任务。
然而，由于工作环境的特殊性和操作的危险性，需要严格的安全技术措施来保护工人的安全。
本文将介绍主斜井更换风筒的安全技术措施，以确保工作的顺利进行并最大程度地减少事故的发生。
2. 安全技术措施2.1 风筒勘察和评估在进行主斜井更换风筒之前，必须对现场进行详细的勘察和评估。
这一步骤的目的是确定更换风筒的必要性，评估施工的难度和风险，并制定相应的安全措施。
勘察和评估包括以下内容：•检查风筒的状况和使用寿命，确定是否需要更换。
•评估施工的难度和存在的风险，包括工作高度、空气质量、坍塌等。
•制定详细的施工方案，并确定所需的设备和人员。
2.2 安全培训和人员配备在进行主斜井更换风筒之前，所有参与施工的人员必须接受相关的安全培训，并具备相关的证书和资质。
培训内容应包括但不限于以下方面：•安全操作规程和标准。
•紧急情况应对和自救技能。
•使用安全装备和工具的方法。
同时，必须确保施工现场配备了足够的人员，包括负责施工计划和安全监督的管理人员、技术人员和操作人员。
2.3 安全设备和防护措施为确保工人的安全，施工现场必须配备适当的安全设备和防护措施。
以下是一些常见的安全设备和防护措施：•安全帽：用于防止物体的直接打击。
•防护眼镜和面具：用于防止眼部受伤。
•防护手套和鞋靴：用于防止手部和脚部的伤害。
•安全绳索和安全带：用于保护工人在高空工作时的安全。
•氧气检测仪：用于检测工作区域的氧气浓度。
2.4 施工操作安全措施在进行主斜井更换风筒的过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保施工过程中的各项工作都符合安全标准。
以下是一些常见的施工操作安全措施：•技术交底：施工前，必须对施工人员进行详细的技术交底，明确工作内容、施工方法和注意事项。
•作业许可：所有施工操作必须在经过许可后方可进行，以确保施工计划的合理性和安全性。
•现场监测：对施工现场的环境条件、瓦斯浓度等进行实时监测，及时发现问题并采取措施。
煤矿掘进更换风筒安全技术措施
煤矿掘进更换风筒安全技术措施首先，煤矿掘进更换风筒作业前，必须进行严格的安全检查和评估。
要确认掘进巷道的稳定性和通风系统的完好性。
对于可能存在的风险点，如坍塌、漏风等，要及时采取相应措施予以处理，确保作业区域的安全。
其次，在掘进更换风筒过程中，必须采取行动控制措施。
例如，设置适当的安全警戒线，防止非工作人员进入作业区域。
确定临时作业区域的边界，并设置红色隔离带作为警示，确保作业人员的安全。
此外，应配备专业人员，进行安全指导和监督。
这些人员应对掘进更换风筒作业有充分的理解和经验，确保操作符合规范，严格按照安全程序进行。
必要时，可以引入第三方监督，确保作业人员的安全。
在操作方面，应采取合适的装备和工具，以确保作业的顺利进行。
例如，使用适当的起重设备和辅助工具，提高操作效率，减少人工劳动强度。
同时，要保证设备和工具的可靠性和稳定性，避免意外伤害的发生。
此外，在掘进更换风筒作业过程中，应制定详细的操作程序和应急预案。
包括事前的准备工作、操作方法、注意事项和突发情况下的处理措施等。
同时，要进行演练和培训，确保作业人员熟悉并能够熟练执行这些程序和措施。
另外，通风系统的安全也是至关重要的。
在更换风筒时，必须确保通风系统的连续性和稳定性。
例如，安装临时风道，以确保短时间内不会影响到整个矿井的通风效果。
同时，要密切监测气体浓度和风压等参数，保证通风系统的正常运行。
最后，在煤矿掘进更换风筒作业中，要加强事故预防和救援能力建设。
例如，设置应急疏散通道、备用疏散装置和救援设备等，并配备及时救援的人员和车辆。
定期组织应急演练，提高应对紧急情况的能力和反应速度，确保作业人员的生命安全。
总之，煤矿掘进更换风筒作业是一项危险的工作，需要严格的安全技术措施来保护作业人员的安全。
从事该工作的矿井必须有完善的安全管理系统，确保作业人员遵守规章制度，并切实加强对安全知识和技能的培训。
只有这样，在掘进更换风筒作业中才能有效地预防安全事故的发生。
煤矿掘进更换风筒安全技术措施
一、工程内容：*****回风巷掘进工作面风筒老化，更换新风筒。
二、现场概况*****回风巷现使用两台FBSNO7.5，功率为45KW×2，额定吸风量为735~470m3/min 的局部通风机，旧风筒直径为1000mm，现更换直径为1000mm的新风筒，共计580米。
为确保施工安全，特编制本安全技术措施。
三、施工技术要求1、新风筒必须使用快速接头连接，严禁用铁丝捆绑。
2、新风筒吊挂平直，拐弯时使用骨架风筒。
3、更换新风筒时必须快速且安装可靠。
4、新风筒直径为1000mm，必须阻燃且符合相关规定。
四、施工作业方法及工艺1、降低旧风筒吊挂高度。
2、吊挂新风筒，使用快速接头连接。
3、将新风筒出风口吊挂至工作面，吸风口吊挂至巷口骨架风筒处。
4、断开旧风筒，将新风筒与风筒三通快速连接。
5、试运行1小时，新风筒无异常后将旧风筒拆除回收。
五、施工需要的主要设备、工器具、材料的规格、性能、数量要求1、工器具：（1）风筒：FTZSS1000*10；（2）风筒快速接头：1000mm；（3）钢绞线：1*7-8mm六、各工序施工操作要求1、更换新风筒前，对新风筒进行全长度检查，风筒间接口是否扎紧，新风筒有无明显破口。
2、更换新风筒前，当班电钳工必须对风机电源及线路进行检查，确保电源线路无异常并加强局扇巡检工作。
3、更换新风筒前，提前吊挂好新风筒，确保新风筒出风口至工作面迎头5米范围，吸风口至骨架风筒位置。
4、更换新风筒前从压风管上接一趟胶管至工作面迎头，离开时打开压风管阀门。
5、更换新风筒时，*****回风巷工作面迎头严禁组织生产，所有人员撤至风机位置，并在巷口做好警戒。
6、更换新风筒时，多人协调工作面，要快速且可靠；7、更换完新风筒后，新风筒必须试运行1小时以上，期间加强风筒巡检工作，试运行结束后新风筒无异常方可将旧风筒拆除回收。
8、新风筒正常运行后，按标准安装风筒传感器。
七、安全风险辨识评估情况八、避灾路线：工作面发生水灾、火灾和瓦斯、煤尘爆炸时，在班长统一指挥下，就近撤到事故影响范围以外的安全地点，撤离路线为：工作面→*****回风巷→*****皮带巷→七采集中皮带巷→三采石联络巷→三采轨道石门→二采轨道石门→828大巷→地面工作面→*****回风巷→*****皮带巷→七采集中皮带巷→永久避难硐室工作面→*****回风巷→*****联络巷→*****轨道巷→三采轨道石门→二采轨道石门→828大巷→地面工作面→*****回风巷→*****联络巷→*****轨道巷→三采轨道石门→永久避难硐室反风后：工作面→*****南回风巷→*****东回风巷→二三釆回风巷→二釆回风暗斜井→九尺二釆回风（828大巷）→2号回风井井底→九尺一釆回风→1号进风井→地面工作面→*****南回风巷→*****东回风巷→二三釆回风巷→二釆回风暗斜井→九尺二釆回风（828大巷）→九尺中付巷→九尺平硐北大巷→九尺平硐→地面顶板、水灾避灾路线：工作面→*****回风巷→*****联络巷→*****皮带巷→七采集中皮带巷→三采石门联络巷→三采轨道石门→二采轨道石门→828大巷→地面工作面→*****回风巷→*****联络巷→*****轨道巷→三采轨道石门→二采轨道石门→828大巷→地面其作业人员在进行避灾时，如避灾路线畅通，则人员优先按照避灾路线撤至地面，如避灾路线被堵，人员无法撤至地面时，则人员就近进入避难硐室进行躲避，人员在避灾过程中，如自救器无法保证人员顺利撤至地面，则可使用避难硐室内预备的自救器等避灾设备。
回风立井井筒拆换风筒安全技术措施
回风立井井筒拆换风筒安全技术措施在进行拆换风筒的过程中，应该采取以下安全技术措施：一、制定详细的操作计划和流程：在进行拆换风筒之前，需要制定详细的操作计划和流程。
这包括对拆换风筒的具体步骤进行详细的分析和计划，明确每个步骤的安全要求和注意事项。
操作人员应按照操作计划和流程进行操作，确保整个过程的顺利进行。
二、确保操作人员的安全：在进行拆换风筒之前，操作人员需要穿上合适的个人防护装备，如安全鞋、安全帽、防护眼镜等。
同时，应对操作人员进行全面的培训，提高其安全意识和操作技能。
操作过程中应注意操作人员的身体状况，确保其身体健康，避免因身体不适造成意外事故。
三、设立通风和排气系统：在进行拆换风筒的过程中，应设立有效的通风和排气系统，及时清除作业现场的有害气体和烟雾。
操作人员应定期检查通风系统的工作情况，确保通风效果良好，避免有害气体对人体的损害。
四、确保设备安全：拆换风筒过程中，需要使用各种工具和设备。
这些工具和设备应经过检查和测试，确保其良好的工作状态。
在使用这些工具和设备时，应遵循操作规程，保持其清洁和良好的维护状态。
在操作过程中，操作人员应注意工具和设备的使用方法，避免不当操作造成伤害。
五、加强协作和沟通：在拆换风筒的过程中，需要多人协作完成。
操作人员应加强沟通，明确各自的任务和责任，并密切配合。
在操作过程中，应保持良好的沟通，及时分享信息和交流意见，避免误解和疏漏，确保操作的顺利进行。
六、定期检查和维护：拆换风筒是一个复杂的操作，也是一个高风险的作业。
为了确保安全，应定期检查和维护工作场所和设备，及时修复和更新设备，确保其安全和可靠。
同时，要加强操作人员的培训和考核，提高其安全意识和技能水平。
总之，拆换风筒是一个高风险的操作，需要严格遵循安全技术措施，并加强操作人员的培训和意识。
只有做好这些安全工作，才能有效保障操作人员的安全，保证拆换风筒作业的顺利进行。
主斜井更换风筒安全技术措施
主斜井更换风筒安全技术措施随着工业生产的发展，煤矿作为能源的主要来源，其开采工作也越来越重要。
随着煤矿的不断开采，矿井内部的通风系统也需要进行不断的检查和维护。
其中，主斜井更换风筒是通风系统维护的一项重要工作。
在进行该项工作时，需要严格遵守相关的安全技术措施，以确保操作人员的安全。
本文将为大家分析主斜井更换风筒的安全技术措施。
一、工作前的准备在进行主斜井更换风筒前，需要进行全面的施工准备工作，包括以下几点：1、设计方案：工作前需要制定详细的施工方案，并经管理层审核通过。
2、人员培训：工作人员在进行操作前需要进行安全培训，运用各种设备和工具，了解紧急处理方法和措施。
3、检查工具：在进行换风筒之前，需要对使用的工具和设备进行检查。
确保其能够正常使用，避免由于设备损坏导致意外发生。
4、清洁区域：在进行换风筒工作前，需要清洁施工区域，确保区域干净整洁。
5、安全标识：需要做好工作现场的安全标识，如标识施工区域、施工道路、危险源位置等。
二、施工中的注意事项在进行主斜井更换风筒的工作过程中，需要注意以下事项：1、检查风筒的状态：在更换风筒前，需要对旧风筒进行检查，如果旧风筒破损或者有明显的质量问题，需要拍照保存，以便后续的调查。
2、车辆限制：在更换风筒的过程中，需要限制车辆的通行。
同时，需要清理出施工区域周边的废弃物和构筑物，以确保施工区域畅通。
3、作业平台：需要建立平稳的作业平台，以确保安全地更换风筒。
在建立平台的过程中，需要注意周边矿井的地形情况，应使用固定支撑来保证平台的稳定性。
4、安全绳索：在施工过程中，操作人员需要佩戴安全绳索来确保其安全。
同时，在更换风筒过程中，需要安装边界安全网，以及制定逃生计划。
5、预先准备：需要进行预先准备，确保备用零件的充分准备、个人防护用品充足、设备完备等，以便在出现紧急情况时，能够及时处理。
三、施工后的处理在主斜井更换风筒任务完成之后，需要做好相关的处理工作，包括以下几点：1、设备回收：在工作完成后，需要及时回收换下来的旧的风筒。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
文件编号：GD/FS-3114
（解决方案范本系列）
换风筒安全技术措施详细
版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编辑：_________________
单位：_________________
日期：_________________
换风筒安全技术措施详细版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
因3100工作面三部皮带机头拐弯处两节伸缩风筒接口不严，6号肆点班，7号零点班两次被吹断。
经通风科与综掘一队协商后，对该处风筒进行更换。
为确保换风筒期间的安全工作,特制定如下安全技术措施:
更换风筒时间安排在2月7号八点班。
更换风筒期间，当班安全员、瓦检员、跟班队干必须都到现场后，方可进行工作。
停风前，必须确保切眼正头停止掘进作业，所有人员都撤离到三部皮带机头，设置警戒线并派专人看护，不得有人擅自进入或误入工作面。
4.更换风筒工作综掘一队要按排足够的人员完
成，并有跟班队干及当班班长在现场协调指挥工作，尽可能缩短停风时间。
5.更换风筒期间，综掘一队要安排专职局扇司机现场看护2×22kw局扇风机，坚守岗位。
6.为预防在2×30KW风机在停风期间，工作面瓦斯超限，特补充排瓦斯措施。
具体如下：
1）所有参加排放瓦斯人员使用的矿灯，必须经机电科防爆小组检查合格后，方可入井使用。
2）排放瓦斯所使用风机型号：22KW局扇，各种机电设备、电源不得经过排放的回风流经路线。
3）掘进一队组织有经验的人员将风筒接至巷道口并备足排放风筒，排放巷道内风筒由排放人员随排随接。
4）排放前由瓦检员在排放巷道四周检查瓦斯浓度及支护情况，根据具体情况安排排放工作。
5）排放人员必须戴便携式瓦检仪进入巷道排放，所使用矿灯、仪器必须防爆性能良好，严禁失爆。
6）排放前，排放负责人必须检查通风系统，确保排放区域内通风设施正常及通风路线畅通。
7）排放前，必须在各风道排放风流与全风压风流汇合处安设一台瓦斯传感器及瓦斯断电仪，控制排放风流中瓦斯浓度，确保排放风流中CH4<0.75％、CO2<1.5％，当排放风流中瓦斯浓度大于0.75％时，用风筒整流器调节风量。
8）排放瓦斯前，必须检查局扇及其开关附近10 m 范围内瓦斯浓度，只有当瓦斯浓度不超过0.5% 时，方可启动局扇。
9）排放前必须制定专人在规定地点设好警戒，警戒人员由排放负责人亲自安排，严禁擅离岗位，警
戒设置好后，由排放负责人检查排放范围内人员是否全部撤离。
10）排放前，排放瓦斯停送电负责电工，负责切断排放瓦斯所经巷道内的的一切电源。
11）所有停电开关必须悬挂停电警示牌，并由停送电电工负责看守。
12）参加排放工作的所有人员，必须听从现场指挥人员的统一指挥，现场指挥人员末到岗或末下达排放命令之前，不得排放。
13）只有当断电撤人、警戒等上述工作就绪后，现场指挥人员方可下达排放命令，当排放工作末严格执行排放措施或排放过程中出现不安全隐患时，现场指挥和监督人员必须立即予以纠正或停止排放。
14）安全员，跟班队干负责现场监督检查，落实措施执行情况，措施不落实，不准排放瓦斯。
15）排放用的局部通风机必须设专人看管，并按现场指挥人员的命令停开，排放过程中必须随时检查局部通风机是否吸循环风，严禁局扇抽循环风。
16）控制风量人员要听从指挥（由瓦斯排放小组指派专人负责），统一行动，严禁不听指挥，擅自调节风量。
在排放瓦斯的巷道内使用的光瓦仪，必须经过全面检测，更换药品﹑确保气密性完好，严禁使用飘零﹑精度不准仪器。
17）加强瓦斯排放系统内回风流的瓦斯检查，当回风流内的瓦斯浓度超过1.5%时，立即调节风机风量来降低瓦斯浓度。
18）排放时，人工使风筒整流器调节供往排放地点的风量控制瓦斯排放量，确保排除的风流同全风压风流汇合处CH4<0.75％、CO2<1.5％，并将风筒逐节往前延伸，禁止利用“一风吹”或间断停开局
扇的方法排放。
19）排放时，应控制风筒出口端，使其在不同断面上，由外向内，逐渐推进，在同一断面上,自下而上全断面排放瓦斯。
20）排放过程中因切电影响的其他地点的掘进工作面。
在复电后，局扇供风前指定专人立即检查停风区内的瓦斯，在瓦斯不超限时，立即恢复供风，否则应及时汇报，进行排放。
21）排放结束后，只有在供电系统和电气设备完好，必须指定专人检查CH4、CO2浓度，特别是巷道宽帮高顶处，排放瓦斯巷道及回风流区域内的瓦斯、二氧化碳浓度不超过规程规定时，经稳定20分钟无异常后，方可恢复正常通风，撤回警戒。
22）排放结束后，现场指挥人员要及时向矿总工程师汇报情况，得到准许后，排放人员方可撤离现
场。
23）排放后，由局扇工将风筒按标准吊挂好。
24）巷道恢复正常通风后，必须由施工单位电工对巷道中的电气设备进行检查，证实电气设备完好后，汇报机电科有机电科统一安排送电。
25）瓦斯排放工作结束后，排放人员升井后，要认真填写排放经过，通风技术主管要负责审查。
26）排放瓦斯措施，由矿总工程师或值班矿长负责组织，参加人员学习，严格按措施执行。
27）所有参加排放人员应在措施上签字，以备查阅。
可在这里输入个人/品牌名/地点
Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here。