织物顶破强力指标测试方法分类
织物顶破强力指标测试方法分类
织物顶破强力指标测试方法分类顶破强力直接反映了针织物在受外力顶压作用变形和破裂时的耐用性指标。
根据针织物穿着或使用情况，顶破强力是其重要的考核指标之一。
要是顶破强力不合格，就算其他性能再好，目前也只能降级或作废处理。
本文详尽地探讨顶破强力的测试方法。
常见的顶破测试方法：1.液压法液压法的测试原理是：将一定面积的试样夹持在可延伸的膜片上，并在膜片下面施加液体压力。
然后，以恒定的速度增加液体的体积，使膜片和试样膨胀，直到试样破裂，测得胀破强力和胀破扩张度。
常用的液压式的顶破强力机有MullenC型Mullen A型的顶破强力机，这两台顶破机都是利用甘油的液体压力，通过弹性膜产生顶涨作用来完成测试的。
他们主要区别在于Mullen C型和Mullen A型的量程不相同，Mullen C 的量程是2至200PSI，而Mullen A型的量程是10至500PSI。
但使用时，只能允许测试到满量程的15%- 75%，否则容易压爆弹性膜。
对于一些高弹性织物，客户要求顶破织物，如果织物在Mullen C上顶不破，就需要拿到Mullen A上去顶破。
Mullen型的液压顶破强力机常用的标准方法有美标和欧标。
美标用ASTMD3786，其单位是PSI;欧标用ISO13938-1，其单位是KPA。
2.气压法气压法的测试原理是：将试样夹持在可延伸的膜片上，在膜片下面施加气体压力。
然后，以恒定速度增加气体体积，使膜片和试样膨胀，直到试样破裂，测得胀破强力和胀破扩张度。
常用的气压式织物胀破强度仪有Truburst气压胀破强度仪，它是利用气泵提供气体的压力，通过弹性膜鼓胀来胀破织物的。
它由一个气泵，测试仪和打印机三大部分组成，测试仪又包含了测试杯，弹性膜安全罩等。
而常用的测试杯有两种。
大杯，其面积是50平方厘米，其允许的位移是70.50毫米，测试时间是20±5秒;小杯，其面积是7.3平方厘米，其允许位移是22.50毫米;测试时间也是20±5秒。
织物强力测试方法
织物强力测试方法织物强力测试方法是评估织物的抗拉性能和耐久性的一种重要测试手段。
通过对织物进行强力测试，可以确定其在拉伸、承受外力和回复等方面的表现，为织物的材料选择、工艺改进和质量控制提供科学依据。
下面将介绍几种常用的织物强力测试方法。
1.拉伸强度测试：拉伸强度是评价织物抗拉性能的关键指标之一、通常采用悬挂法进行测试。
将织物置于夹具上，固定夹具并施加恒定的拉力，记录织物破坏前的最大拉力。
测试时需要考虑织物的宽度和长度，通常采用单位长度或单位宽度的拉伸强度进行比较。
2.断裂强力测试：断裂强力是织物破坏时所承受的最大力量。
断裂强力测试方法类似于拉伸强度测试，但区别在于测试时需要计算织物断裂前后的表面积差异，以得到准确的断裂强力值。
断裂强力也常用于织物与其他材料的粘合强度测试，用于评估织物与胶合剂等粘合材料的粘接性能。
3.弹力复原测试：弹力复原是评估织物回复性的重要参数，它反映了织物在受外力拉伸后能否恢复原状的能力。
测试时，将织物缩小一定比例并保持一段时间后，停止施加拉力，观察织物的回弹程度。
通常通过计算回弹率或者观察织物的皱褶恢复情况来评估弹力复原性能。
4.承压强力测试：承压强力是评估织物在承受压力时的表现。
测试时将织物样品置于一个固定的底座上，在上方施加一个逐渐增大的压力，并记录织物的变形程度和破坏前的最大承压力。
承压强力测试可以用于评估织物在各种应用中的承载性能，如床上用品、车座套等。
5.磨损强度测试：磨损强度是评估织物耐久性能的重要参数，它反映了织物阻止磨损的能力。
常用的磨损强力测试方法包括盘式磨损试验、摩擦磨损试验等。
其中，盘式磨损试验是将织物样品与摩擦盘进行接触并施加一定的压力，通过测量织物样品磨损前后的重量差来评估其磨损性能。
在进行织物强力测试时，需要注意以下几点：-根据织物的实际使用条件和要求，选择合适的测试方法和标准。
-确保测试设备的准确性和可重复性，并进行定期的校准和维护。
-根据测试目的，确定合适的样品形状和尺寸，保证测试结果的可比性。
顶破强力测试标准
顶破强力测试标准纺织品测试中的顶破强力测试/纺织品出口标准1、目的和范围1.1 该方法是用于测定针织物和针织服装接缝顶破时所需之压力2. 参考测试方法2.1 该方法根据以下标准方法：ASTM D 3786-1985; JIS L 1018-1997 (6.14); BS 4766-1972; ISO 2960-1974破裂时压力，另外记录隔片在顶至破裂点时所受压力。
试样真正的破裂强力是试样破裂时的压力减去隔片顶至破裂点时所需的压力3、设备顶裂强度试验机是利用液压使隔片产生顶涨作用。
一个直径32毫米铁夹和有一个记录压力的测量器。
4、标准温湿度环境65+/-2%相对湿度；20+/-2℃温度5、试样5.1 布样：试验布样大小约为125平方毫米的圆。
取样要具代表性，不能同一部位取两个相邻的试样。
每种织物取5个试样5.2 服装接缝：将每块样布剪成125mmX125mm的正方形使其四边分别与接缝平行或垂直，使接缝正好处于试样的中央。
同一条接缝测试两个或两个以上。
6、测试程序6.1 将试样置于标准温度环境中至少四小时6.2 夹试样时切忌使织物褶皱或扭歪。
如果测试接缝时，要将其放置在铁夹之中央6.3 逐渐增加隔片的顶涨力，使织物破裂6.4 达破裂点时关闭液压油6.5 记录每一试样在顶裂时不回转指针所指示的压力P+F6.6 记录回转指针显示在破裂点时隔片压力Pd6.7 松开铁夹，除下试样6.8 将隔片还原，把压力表指针调校至零点，继续下一试样的试验7、计算7.1 用Pf=P+F-Pd公式计算织物的顶破强力PfP+F是试样被顶破裂时，试样与隔片所受的压力Pd是隔片本身顶至试样破裂时所需的压力8.、报告8 .1 织物顶破强力的平均值 Pf kg/cm2或lb/in28.2 注明所采用的测试标准8.3 所采用的仪器8.4 如试验服装接缝，须详细列明所测试的接缝部位。
织物撕破性能3种测试方法的比较
织物撕破性能3种测试方法的比较织物撕裂也称撕破，织物局部纱线受到以集中负荷作用，使织物撕开的现象。
织物在使用过程中，衣服被物体钩挂，局部纱线受力拉断，是织物形成条形或三角形裂口，也是一种断裂现象。
我们有以下几种撕破强力测试方法：1. 摆锤法2. 裤型法3. 梯形法4. 翼形法最常见的测试方法就是GB/T3917.2织物撕破性能舌形试样撕破强力的测定，包括单舌试样和双舌试样。
单舌试样：在条形试样的短边中间切开一规定长度的切口，形成可供夹持的两条裤腿状试样(见图1)双舌试样：在条形试样中切开规定间距和长度的两个切口，形成以供夹持的舌状试验（见图2）。
原理：舌形试样夹入拉伸试验仪中，使试样切口线在上下铗之间成直线（见图3、图4）。
开动机器将拉力施加于切口方向，记录直至撕裂到规定长度内的撕破强力，并根据自动绘图仪绘出的曲线上的峰值或通过电子装置计算出撕破强力。
影响撕破强力的因素：1、原材料不同的原材料对外界撕破和拉伸力的抵抗程度有明显的差异。
2、纱线的性质线密：粗的纱线抗撕破力和抗拉力好。
长丝/短丝：长丝可直接成纱用于纺织，短纤维需要通过加捻的方法使短纤集合成纱，所以短纤维的强力要低于长丝的强力。
捻度：捻度可以使短纤维纱线或者长丝更好的抱合在一起，形成凝聚力，提高强度和弹性，从而提高织物的撕破力。
但捻度也有一定的极限值，过高的捻度不但提高不了强度和弹性，反而纱线发脆，会使强力和弹性下降。
断裂伸长率：织物的撕裂强力与纱线的断裂强力大约成正比并与纱线的断裂伸长率关系密切。
当纱线的断裂伸长率大时，受力三角区内同时承担撕裂强力的纱线根数多，因此织物的撕裂强力大。
3、织物结构平纹组织<斜纹组织<缎纹组织4、密度织物密度增加抗撕能力增加，最关键的因素是组织和密度通过影响纱线的可滑移性来影响撕破强力。
5、后整理加工工艺如：磨毛工艺就将织物表面进行打磨，使组织表面产生短而整齐的小绒毛。
这样使织物表面纱线组织结构破坏了，纱线强力就下降。
ASTMD 3786 2001薄膜法测定纺织品的顶破强力
ASTMD 3786-01 薄膜法测定纺织品的鼓破强力破裂强度试验机爆破发布时间：2014-03-14 11:501. 范围1.1 本方法采用液压鼓破测试仪测定纺织品的鼓破强力，本方法适应于大部分的纺织产品。
1.2 本方法也适合弹性机织物或用于工业上抗膨胀机织物。
1.3 测试结果以S•I制作为标准单位。
备注1：采用弹子顶破装置测定鼓破强力，请参照ASTMD 3787。
1.4 本本标准没有涉及到安全方面的介绍。
但希望在操作本标准前，应该建立一些与安全卫生关的管理文件。
2．参考文献ASTM D123纺织品的相关术语;ASTM D1776纺织品测试的调湿ASTM D5034测定纺织品的拉伸强力及其断裂伸长率ASTM D3787弹子顶破法测试针织物的鼓破强力（CRT型）3. 术语3.1 定义3.1.1 鼓破强力：在一定条件下，对一平面织物在一合适的角度上旋加一扩张性的膨胀力，直至其破裂为止。
3.1.2 针织品：由纱线或类似的原料通过一圈一圈互相穿套而成。
3.1.3 无纺布：通过机械、化学、热处理、溶解等办法将纤维粘合、交联而成的一种纺织结构物。
备注：无纺布不包含纸或机织、针织等。
3.1.4 机织物：由至少两组纱线按预先设计的花型交织而成，一般其中一组纱线沿仪器方向，并平行于布的方向。
3.1.5 弹性机织物：在机织物中，经纱或纬纱或同时至少含有20%的弹力纱，并如在一定载重下伸长，但释放载重后几乎全部能恢复到原状。
3.2 本方法用到的其他术语，请参照ASTM D123。
4. 原理4.1 样品被夹在一膨胀的膜片上，由于液压的作用使得膜片膨胀直至试样破裂为止，使得样品破裂所需的压力与使得膜片膨胀所需的压力差，作为鼓破强力。
5. 意义和应用5.1 采用本方法测定针织物、无纺布、机织物的鼓破强力，可应用于纺织工业来评定不同最终用途面料强力的差异。
5.2 如果采用ASTM D3786 测试结果与实际性能不一致时。
纺织品剥离强力测试标准汇总
纺织品剥离强力测试标准汇总？
答：以下是几个常见的纺织品剥离强力测试标准：
1. FZ/T 01031-2016：针织物和弹性机织物接缝强力及伸长率的测定-抓样法。
本标准规定了测定纺织品直线接缝型式的接缝强力和伸长率的两种拉伸试验方法，包括平行拉伸法和垂直拉伸法。
适用于针织物和弹性机织物。
2. FZ/T 01030-2016：针织物和弹性机织物接缝强力及扩张度的测定。
本标准规定了测定纺织品接缝强力和顶破扩张度的两种顶破试验方法，包括钢球顶破法和膜片胀破法。
适用于针织物和弹性机织物，不适用于较大弯曲的接缝。
3. GB/T 13773.1-2008：织物及其制品的接缝拉伸性能第1部分：条样法接缝强力的测定。
本部分规定了采用条样法对接缝的缝合处施加垂直方向的力，测定其接缝承受最大力的方法。
4. FZ/T 70007-2015：针织上衣腋下接缝强力试验方法。
5. FZ/T 20019-2006：毛机织物脱缝程度试验方法。
这些标准是用于测定纺织品的剥离强力，但具体标准和测试方法可能会因产品类型、测试要求等因素而有所不同。
如果需要了解更多关于这些标准的信息，建议查阅相应的官方文档或联系专业机构获取详细信息。
强力机测试标准
强力机测试标准电子织物强力机测试标准分类电子织物强力机用于各种纺织品的拉伸、撕破、顶破、定伸长、定负荷、弹性、缝线滑移、剥离等力学性能测试，根据仪器所具有的其各功能，测试时应运用的不同的标准。
(1)织物断裂强度测试：GB/T 3923.1-1997 纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强度和断裂伸长率的测试条样法(等效于ISO13934.1-1999)GBT 3923.2-1998 纺织品织物拉伸性能：第2部分：断裂强度和断裂伸长率的测试抓样法(等效于ISO13934.2-1999)ISO 13934.1-1999 纺织品织物拉伸性能第1部分：条样法测定断裂强力ISO 13934.2-1999 纺织品织物拉伸性能第1部分：抓样法测定断裂强力 ASTM D5035-2006(2008) 纺织织物断裂强度和断裂伸长率的标准测试方法(条样法)ASTM D5034-2009 纺织织物断裂强度和断裂伸长率的标准测试方法(抓样法)AS 2001.2.3.1-2001 纺织品断裂强力和断裂伸长率的测定-条样法AS 2001.2.3.2-2001 纺织品断裂强力和断裂伸长率的测定-抓样法CAN/CGSB-4.2 No.9.1-M90 测定纺织织物的断裂强度(条样法) CAN/CGSB-4.2 No.9.2-M90 测定纺织织物的断裂强度(抓样法) FZ/T 60005-1991 非织造布断裂强力及断裂伸长的测定(2)织物接缝滑移测试：GB/T 13772.1-2008 纺织品机织物接缝处纱线抗滑移的测定第1部分：定滑移量法GB/T 13772.2-2008 纺织品机织物接缝处纱线抗滑移的测定第2部分：定负荷法GB/T 13772.3-2009 纺织品机织物接缝处纱线抗滑移的测定第3部分：针夹GB/T 13772.4-2009 纺织品机织物接缝处纱线抗滑移的测定第4部分：摩擦法ISO 13936-1-2004 纺织品机织物接缝抗滑移性的测定第1部分：定滑移量法ISO 13936-2-2004 纺织品机织物接缝抗滑移性的测定第2部分：定负荷法ASTM D434-1995 机织物中纱线抗滑移性能试验方法ASTM D1683-2007 机织服装织物缝合处破损的试验方法AS 2001.2.21-1989 纺织品测试方法-物理测试-定负荷条件下接缝抗滑移性的测定AS 2001.2.22-2006 纺织品测试方法-物理测试-标准线缝状态下机织物纱线抗滑移性的测定CAN/CGSB-4.2 No.32.1-M98 机织物接缝抗滑移性的测定JIS L 1096-1999章节 8.21 机织物测试方法-接缝滑移FZ/T 20019-2006 毛机织物缝口脱开程度试验方法FZ/T 81007-2003 附录 A 单、夹服装(3)织物接缝强度测试GB/T 13773.1-2008 纺织品织物及其制品的接缝拉伸性能第1部分：条样法接缝强力的测定(等效于ISO 13935-1-1999)GB/T 13773.2-2008 纺织品织物及其制品的接缝拉伸性能第2部分：抓样法接缝强力的测定(等效于ISO 13935-2-1999)ISO 13935-1-1999 纺织品-织物及纺织成品的接缝拉伸特性第1部分：条样法测定最大接缝强度ISO 13935-2-1999 纺织品-织物及纺织成品的接缝拉伸特性第2部分：抓样法测定最大接缝强度FZ/T 01031-1993 针织物和弹性机织物接缝强力和伸长率的测定抓样拉伸法FZ/T 01030-1993 针织物和弹性机织物接缝强力和扩张度的测定顶破法FZ/T 70007-1999 针织上衣腋下接缝强力试验方法FZ/T 81014-2008 5.4.14 婴幼儿服装(4)织物撕破强度测试GB/T 3917.2-2009 纺织品织物撕破性能第2部分：裤形试样(单缝)撕破强力的测定GB/T 3917.3-2009 纺织品织物撕破性能第3部分：梯形试样撕破强力的测定GB/T 3917.4-2009 纺织品织物撕破性能第4部分：舌形试样(双缝)撕破强力的测定GB/T 3917.5-2009 纺织品织物撕破性能第5 部分：翼形试样(单缝)撕破强力的测定ISO 13937-2-2000 纺织品织物撕破特性第2部分：裤型试样撕破力的测定(单撕裂法)ISO 13937-3-2000 纺织品织物撕破特性第3部分：翼形试样撕破强力的测定(单舌法)ISO 13937-4-2000 纺织品织物撕破性能第4部分：舌形试样撕破强度的测定(双撕破试验)ASTM D2261-2007a 单舌法测定纺织品撕破强度的标准试验方法(等速拉伸试验仪)ASTM D5587-2005 用梯形法测定织物抗撕裂强度的试验方法CAN/CGSB-4.2 No.12.1-M90 单舌法测定纺织品的撕破强度CAN/CGSB-4.2 No.12.2-M95 梯形法测定纺织品的撕破强度AS 2001.2.10-1986 纺织品测试方法-物理测试-翼形法测定机织物撕破强度JIS L1096-2010 织物及针织物的试验方法FZ/T 60006-1991非织造布撕破强力的测定(5)织物顶破强度测试GB/T 19976-2005 纺织品顶破强力的测定(钢球法)GB/T 7742.1-2005 纺织品胀破强度和胀破扩张度的测定(弹性膜片法) ASTM D3786/D3786M-2009 测定纺织织物的液压顶破强度-薄膜顶破强度试验仪ASTM D3787-2007 测定纺织织物的顶破强度-弹子顶破法ISO 13938-1-1999 纺织品-织物顶破性能第1部分：隔膜顶破法测定顶破强度ISO 13938-2-1999 纺织品-织物顶破性能第2部分：气压法测定顶破强度(6)剥离强度测试ASTM D3936 剥离强力测试ASTM D2724-2007 双层织物的测试方法AATCC 136-2003 双层织物的粘合强度FZ/T 80007.1-2006 使用粘合衬服装剥离强力测试方法(7)弹性测试FZ/T 70006-2004 针织物拉伸弹性回复率试验ASTM D4964-1996(2004) 弹性织物拉伸试验方法(8)测试单纱强度GB/T 3916-1997 纺织品-卷筒纱单根纱线断裂强度和断裂伸长的测定ISO 2062-1993 纺织品-卷筒纱单根纱线断裂强度和断裂伸长的测定 ASTM D2256/D2256M-2009 单绞线法测定纱线的拉伸性能。
织物的顶破涨破性能测试方法
织物的顶破涨破性能测试方法一、概述在织物四周固定的情况下，从织物的一面给予垂直作用力使其破坏的现象，称为顶破。
顶破的受力方式与单向拉伸断裂不同，它属于多向受力破坏。
织物顶破时往往同时受到经向、纬向、斜向等方面的外力，特别是某些针织品具有纵向延伸、横向收缩的特征，纵向和横向相互影响较大，如采用拉伸强力试验，必须对经向、纬向和斜向分别测试，而顶破试验可对织物强力做一次性综合评价。
另外，由于破裂试验各向均等受力，不会产生“颈缩”现象，所以这项检测特别适用于针织物、三向织物、非织造布及降落伞用布。
顶破强力是考核部分针织物内在质量的项目之一，也是反映某些织物机械性能的重要指标。
顶破强力试验仪有弹子式、液压式及气压式等类型。
弹子式顶破强力试验仪测得的指标是顶破强力和顶破伸长;液压式和气压式织物顶破强力试验仪测得的指标有胀破强度、胀破扩张度和胀破时间。
胀破强度是作用到一定面积试样上使之膨胀破裂的最大流体压力，以kN/m2表示;胀破扩张度是在承受胀破压力下的试样膨胀程度，为试验时试样表面中心的最大高度，以mm表示;胀破时间是指从试样承受流体压力开始至达到胀破时所需的时间，以s表示。
气压式织物顶破强力试验仪试验结果比较稳定，但需用压缩空气作为动力，设备比较复杂，故一般采用液压式。
二、试验目的与要求利用织物顶破强力试验仪，测定织物的顶破强力。
通过试验掌握织物顶破强力仪的顶破原理和破裂特征，并熟悉仪器的使用方法。
三、标准3.1采用标准GB/T 8878《棉针织内衣》、GB 7742《纺织品胀破强度和胀破扩张度的测定弹性膜片法》3.2相关标准GB 6529《纺织品的调湿和试验用标准大气》四、试验仪器与用具4.1 试验仪器：4.1.1 电子式织物顶破强力试验仪，夹布圆环的内径2.5cm;弹子直径2cm;试验仪的下降速度100mm/min。
4.1.2 液压式胀破强度仪，应同时具有胀破强度和胀破扩张度的测定装置，并能使试样在规定的时间范围内破裂;在仪器所使用的压力范围任意一点，精确度要求达到±1%，指示胀破扩张度的工具精确度要求达到±0.25mm。
纺织品顶破强力测试步骤
纺织品顶破强力测试步骤
强力测试作为纺织品力学性能测试项目之一，对考核织物的耐用性能有着关键作用。
目前，我国普遍用张破性能或顶破性能来考核针织物和无纺布等织物的强力。
那么，这项性能是如何测试的？
纺织品顶破测试的原理是什么？
顶破强力的原理是将试样夹持在固定基座的圆环试样夹内，圆球形顶杆以恒定的移动速度垂直地顶向试样，使试样变形直至破裂，测得顶破强力。
顶破强力常用的国内外测试标准主要有3个：GB/T19976-2005《纺织品顶破强力的测定钢球法》;ISO3303~1:2012《橡胶或塑料涂覆织物破裂强度的测定第1部分:钢球法》;GB/T8878—2002《棉针织内衣》的5.4.1条。
顶破强力测试方法
以GB/T19976—2005为例，取一块调湿后针织样品进行如下步骤：
①裁剪5块试样，标记正反面，置于GB6529大气下进行调湿。
②将试样反面朝上，夹持在夹持器上保证试样平整、无张力、无折皱。
③选择钢球直径，将顶杆及夹持器安装在试验仪上，顶杆以300mm/min往下顶破试样。
④测试完成，记录力值，继续测试剩下的4块试样，计算平均值。
织物测强力标准
织物测强力标准《织物测强力标准》**前言**嘿，朋友们！咱们在日常生活中可离不开织物呀，不管是身上穿的衣服，还是家里用的窗帘、床单啥的。
你想啊，要是这些织物不结实，突然破个洞或者撕裂了，那多闹心呀。
所以呢，为了确保织物的质量，就有了织物测强力这个标准。
这个标准就像是一个严格的裁判，来判定织物到底够不够结实，能不能经受住咱们日常使用的考验。
今天呀，咱们就来好好唠唠这个织物测强力标准。
**一、适用范围**1. 纺织工业生产在纺织厂生产织物的过程中，这个标准可太重要了。
比如说生产牛仔裤的布料，要是没有按照织物测强力标准来检测，那生产出来的牛仔裤可能就很容易在咱们下蹲或者活动的时候撕裂。
这对于服装厂来说，可是个大麻烦，可能会收到很多顾客的投诉。
所以在纺织厂内部，会对每一批次的织物进行强力测试，确保生产出来的织物符合标准，才能送到服装厂进行下一步的加工。
2. 产品质量监督质量监督部门也会用到这个标准。
你在商场里看到的那些琳琅满目的纺织品，像各种衣服、床上用品等，它们在进入市场之前，都得经过质量监督部门的抽检。
如果织物的强力不符合标准，那就不能让它在市场上销售。
这就像是给消费者上了一道安全锁，保证咱们买到的织物都是质量过关的。
3. 研发和改进对于那些搞织物研发的人来说，这个标准也是必不可少的。
比如说他们想要开发一种新型的超轻、超薄但是又很结实的运动服装面料。
在研发过程中，就得不断地按照织物测强力标准来测试，看看自己的研发成果到底怎么样。
要是不按照这个标准，可能研发出来的面料虽然轻薄，但是一拉就破，那就达不到预期的效果了。
**二、术语定义**1. 织物强力说白了，织物强力就是织物能够承受的最大力量。
你可以想象一下，就像你用力拉一根绳子，拉到一定程度它就断了，这个断之前能承受的最大的力就是它的强力。
对于织物来说，这个力量包括很多方面，比如把织物沿着经线方向拉的力，叫经向强力；沿着纬线方向拉的力，叫纬向强力。
2. 断裂强力这个就更好理解啦，就是织物在被拉伸的过程中，当它最终断裂的时候所承受的那个力量。
针织物顶破强力指标测试方法的探究
胀破 强力 。顶破 与衣着 用织物 的膝部 、 肘部 、 套 手 及袜 子等 的受力情 况相 似 。顶破 试验 可提供织 物 多 向强伸特 征 的信 息 ， 适用 于针织 物 、 向织 特别 三
液 压法 的测 试原 理 是 ： 将一 定 面积 的试 样 夹
持 在可 延伸 的膜 片 上 ， 在 膜 片下 面施 加液 体压 并 力。 后， 然 以恒 定 的速度 增加 液体 的体 积 ， 膜 片 使 和 试 样膨 胀 ， 到试 样 破 裂 ， 得 胀 破 强 力 和胀 直 测
这 个 因素是 织物 在制 造 ， 染整 及后 处 理等 过
程 中形 成 的 ， 与测 试者无 关 。有 如下 几个方 面 ：
纱线的断裂强力和断裂伸长的影响 ， 当织物
中纱 线 的 断裂 强 力 大 、 长率 大 时 ， 伸 织物 的顶 破
强力高 。
度仪 ， 它是利用气泵提供气体 的压力 ， 通过弹性 膜鼓 胀来 胀破 织物 的。它 由一个 气 泵 ， 试 仪 和 测 打印机三大部分组成 ，测试仪又包含了测试杯 ， 弹性 膜 ， 安全 罩等 。而 常用 的测 试杯 有 两种 。大
顶 杆 的直径是 ２ 毫米 。 Ｏ
多 功 能 弹子 式 电子 织 物 强 力 机 Ｉｓ ｏ 的 取 ｎｔ ｎ ｒ
样要求， 在取样机上取面积大于或等于１０ ０ 平方 厘 米 的 圆形 试 样 五个 ， 样 应 具 有代 表 性 ， 验 试 试 区域应 避免 折叠 、 褶皱 ， 避 开布边 ， 并 最好 延对 角
着 或使用情 况 ，顶破强 力是其 重要 的考 核指标 之
一
形 是 各 向异性 的 ， 在顶 力 作 用 下各 向伸 长 ， 经 沿 纬 或直 横两 方 向张 力 复合 的剪 应力 ， 先在 变他 陛能再好 ， 目前
织物胀破强度
织物胀破强度织物胀破强度是指材料在受到外力作用下发生胀破的抗力。
它是衡量织物性能的重要指标之一，对于评价织物的质量和使用寿命具有重要意义。
织物胀破强度的测试方法主要有以下几种：1. 拉伸法：将织物样品固定在拉伸试验机上，施加均匀拉力，记录下织物发生胀破前的拉力值。
拉伸法获得的胀破强度是评价织物抗撕裂性能最常用的方法之一。
2. 气流法：将固定大小的织物样品置于特定的风速下，通过风的作用产生拉力，记录下织物发生胀破前的风速。
气流法主要适用于评价纺织品的透气性和气密性。
3. 液体法：将织物样品置于特定的液体介质下，通过液体的浸润和渗透作用产生拉力，记录下织物发生胀破前的液体压力。
液体法主要适用于评价纺织品的防水性能和耐液体侵蚀性能。
织物胀破强度受多种因素的影响，下面是一些与织物胀破强度相关的参考内容：1. 织物纤维材料的选择：不同纤维材料具有不同的强度和耐久性，如聚酯纤维具有较高的拉伸强度和耐磨性，而棉纤维具有较低的拉伸强度和耐磨性。
因此，在选择织物纤维材料时，应考虑织物所需的胀破强度。
2. 织物编织结构的影响：织物的编织结构决定了其强度和耐久性，如平纹织物相对于斜纹织物具有更高的胀破强度。
此外，织物的纱线密度和纱线粗细也会影响胀破强度，一般来说，纱线密度越高、纱线越粗，织物的胀破强度越高。
3. 织物后处理工艺的应用：织物在后处理过程中可以采用不同的方法来提高其胀破强度，如树脂浸渍和热压处理。
这些方法可以增加织物的表面密实性和内部结构的稳定性，从而提高织物的胀破强度。
4. 环境因素的影响：织物在不同的环境条件下，其胀破强度可能会有所不同。
例如，在潮湿的环境中，织物的纤维吸湿扩张，导致胀破强度下降。
此外，织物在长时间的暴露于阳光下会发生老化，也会导致胀破强度的降低。
5. 织物的使用和保养：正确的使用和保养可以延长织物的使用寿命和维持其胀破强度。
例如，在洗涤织物时，应根据标签上的指示选择适当的洗涤剂和洗涤方式，以避免对织物造成不必要的损坏。
走进实验室--了解纺织面料的强力测试方法
走进实验室--了解纺织面料的强力测试方法服装强力的考核指标主要分为：织物断裂强力、撕破强力、接缝强力、纰裂程度、顶破强力及胀破强度等。
不同产品考核的项目及要求亦有所不同。
断裂强力断裂强力的测试是对规定尺寸的织物试样，以恒定伸长速度拉伸直至断脱。
目前考核织物断裂强力的产品主要有水洗整理服装、牛仔服装及床上用品等。
测试方法主要有两种：GB/T3923.1—2013《纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）》和GB/T3923.2—2013《纺织品织物拉伸性能第2部分：断裂强力的测定（抓样法）》。
撕破强力撕破强力最常用的测试方法有两种：冲击摆锤法和裤形试样法。
冲击摆锤法撕破强力的测试是将试样固定在夹具上，把试样切开一个切口，释放处于最大势能位置的摆锤，可动夹具离开固定夹具时，试样沿切口方向被撕裂，把撕破织物一定长度所做的功换算成撕破力。
测试标准为GB/T3917.1—2009《纺织品织物撕破性能第1部分：冲击摆锤法撕破强力的测定》。
该方法在日常测试中主要用于牛仔服装的检测。
裤形试样撕破强力的测试是夹持裤形试样的两条腿，使试样切口线在上下夹具之间呈直线。
开动仪器将拉力施加于切口方向，记录直至撕裂到规定长度内的撕破强力，通过电子装置计算出撕破强力。
测试标准为GB/T3917.2—2009《纺织品织物撕破性能第2部分：裤形试样（单缝）撕破强力的测定》。
该方法在日常测试中主要用于衬衫、男女西服等常规产品的检测。
机织物接缝处纱线抗滑移机织物接缝处纱线抗滑移的测定是指将矩形试样折叠后沿宽度方向缝合，然后再沿折痕开剪，用夹持器夹持试样，并垂直于接缝方向施以拉伸负荷，测定在施加规定负荷时产生的滑移量。
日常测试中，常用的标准为GB/T13772.2—2008《纺织品机织物接缝处纱线抗滑移的测定第2部分：定负荷法》，主要用于常规机织面料的测试。
该项目当检测到成品服装的时候，我们会按照相应的产品标准规定要求和方法来测试服装的接缝处纱线滑移（又叫纰裂程度）。
针织物顶破强力测试方法对比分析
针织物顶破强力测试方法对比分析Comparison and Analysis for the Testing Methods of Bursting Strength 文/ 王敏温箐谢火胜摘要:为了了解针织物顶破强力的几种测试方法—胀破法(GB/T 7742.1-2005)、弹子顶破法(20 mm)和钢球法(38 mm)之间的差异，本文选择几种不同类型的针织物进行对比测试分析，结果表明，钢球法可以获得比弹子顶破更大的顶破强力，三种方法具有相似的破坏机理，其结果相互之间具有良好的线性相关性。
关键词:针织物;顶破强力或胀破强力;弹子顶破;钢球法针织衣物的肘部、膝部等部位，在服用过程中不断受到集中性负荷的顶、压作用而扩张[1]直至破坏，这种破坏作用叫顶破。
由于针织物服用过程中受到顶破的作用，若仅测试针织物的拉伸断裂强力并不能反映实际穿着的情况，而利用特定设备测试出的针织物在扩张至破裂时所承受的力，就是针织物的顶破强力或胀破强力。
顶破强力或胀破强力是考核针织物质量的一个重要物理指标。
目前，顶破强力或胀破强力的测试方法主要有三种:胀破法、弹子顶破法和钢球法。
[1]国外如美国、日本、韩国、加拿大、澳大利亚等采用胀破法测试。
我国的GB/T 7742.1-2005《纺织品织物胀破性能第,部分:胀破强力和胀破扩张度的测定液压法》标准引用了国际标准ISO 13938-1:1999中的胀破测试法。
测试原理是:将试样夹在可延伸的膜片上，在膜片下面施加液体压力，并以恒定速度增加液体体积，使膜片和试样膨胀直至试样破裂即测得[2]胀破强力, 这个方法同时还能测试出样品的胀破扩张度。
国家标准《棉针织内衣》在修订前，顶破强力采用弹子顶破法测试，即利用一个25 mm的圆形弹子顶压针织物来测试。
而2005年制定的GB/T 19976-2005《纺织品顶破强力的测定钢球法》标准所列出的测试方法与之前相比有两点差异:一是顶破的弹子(钢球)直径改为38 mm，二是规定强力测试仪器为国际通用的CRE(等速伸长型)强力仪。
《纺织标准与检测》课件——纺织品顶破性能检测
四、试样准备
3.气压法取样 （1）取样 试样尺寸有7.3cm2（直径30.5mm）和100cm2（直径113mm）两种，但可 根据仪器设备和需要任选一种。常规试验时，每个样品至少测试5次；国际贸易仲 裁检验时，每个样品需测试10次，并均需附加2个预试验。
四、试样准备
（2）试验参数选择 ①选定恒定的体积增长速率为100～500cm3/min，精度为±10%。进行预试验， 根据测试仪的条件调节加压速率，使平均胀破时间为（20±5)s。 ②根据织物试样的不同选择弹性膜片的厚度，一般为0.38～0.53mm。 ③膜片压力的测定。试验面积为50cm2，在没有试样的条件下，膨胀膜片，直 至达到有试样时的平均胀破高度或平均胀破体积，以此胀破压力作为“膜片压力”。
三、仪器设备与用具
1.钢球法 等速伸长（CRE)织物强力测试仪（包括一个试样夹持器和一个球形顶杆组件）、 剪刀、圆形画样板。
三、仪器设备与用具
2.液压法 织物液压胀破测试仪、布夹、剪刀、圆形画样板。通过液压作用于橡胶鼓膜上方的 测试样品，将被测样品胀破，用来测试针织、梭织、纸张、卡板纸在胀破时的大压 力值和胀破高度。
二、顶破性能检测标准
2.基本原理 （1）钢球法：将一定面积的试样夹持在固定基座的圆环试样夹内，圆球形 顶杆以恒定的移动速度垂直地顶向试样，使试样变形直至破裂，测得顶破强力。 （2）液压法：将一定面积的试样夹持在可延伸的膜片上，并在膜片下面施 加液体压力。然后，以恒定的速度增加液体的体积，使膜片和试样膨胀，直到 试样破裂，测得胀破强力和胀破扩张度。 （3）气压法：将试样夹持在可延伸的膜片上，在膜片下面施加气体压力。 然后，以恒定速度增加气体体积，使膜片和试样膨胀，直到试样破裂，测得胀 破强力和胀破扩张度。
织物撕破强力的测试方法
织物撕破强力的测试方法织物在使用过程中经常会受到集中负荷的作用。
衣物被锐物钩住或切割，使纱线受力断裂而形成裂缝，或织物局部被拉伸，致使织物被撕开等，这种现象称之为撕裂。
抵抗这种撕裂破坏的能力为织物的撕破性能。
生产上广泛采用撕破性能来评定后整理产品的耐用性，如经过树脂、助剂或涂料整理的织物，采用撕破强力比拉伸断裂强力更能反映织物整理后的坚牢度变化。
1.织物撕破强力测试方法关于织物撕破强力测试的方法众多，国标中叙述相关的五种测试方法。
根据撕破过程，及撕破机理的不同，有以下几种测试方法，对比表如下：对比项测试方法试样尺寸（国标）撕裂过程测试仪器舌形试样（双缝）法长220±2mm，宽150±2mm 竖直方向被撕裂，横向纱线撕裂等速伸长（CRE）试验仪裤型试样（单缝）法长220±2mm，宽50±1mm 竖直方向被撕裂，横向纱线撕裂等速伸长（CRE）试验仪梯形试样法长150±2mm，宽75±1mm 竖直方向被撕裂，竖直方向纱线撕裂等速伸长（CRE）试验仪等速牵引（CRT）试验仪翼形试样（单缝）法长200±2mm，宽100±1mm 竖直方向织物呈一定角度被撕裂等速伸长（CRE）试验仪落锤法长100±2mm，宽75±2mm 冲击撕扯数字式Elmendorf撕破强度测试仪、电子式撕破强度测试仪（扇形）相关术语有：(1)等速伸长试验仪：在整个试验过程中，一只夹钳是固定不动的，另一只夹钳作等速运动的一种拉伸试验仪。
(2)隔距长度：试验装置上两个有效夹持线之间的距离。
(3)撕破强力：在规定条件下，使试样上从初始切口扩展所需的力。
经纱被撕断的称为经向撕破强力，纬纱被撕断的称为纬向撕破强力。
(4)峰值：在强力—伸长曲线上，斜率由正变负点处对应的强力值。
(5)撕破长度：从开始施力至终止、切口扩展的距离。
1.1 GB/T 3917.4——舌形试样(双缝)法测试原理：在矩形试样中，切开两条平行切口，形成舌形试样。
纺织材料的力学性能测试方法
纺织材料的力学性能测试方法纺织材料在我们的日常生活中无处不在，从衣物到家居用品，其性能的优劣直接影响着产品的质量和使用体验。
而力学性能作为纺织材料的重要特性之一，对于评估材料的适用性和耐用性具有关键意义。
接下来，让我们一起深入了解纺织材料的力学性能测试方法。
纺织材料的力学性能主要包括拉伸性能、撕破性能、顶破性能、耐磨性能等。
这些性能的测试方法多种多样，每种方法都有其特定的原理、设备和操作步骤。
拉伸性能测试是评估纺织材料在受到拉伸力时的抵抗能力和变形情况。
常用的测试方法有单纱拉伸和织物拉伸。
单纱拉伸测试中，通常使用电子单纱强力机。
将一定长度的单纱两端分别夹持在强力机的夹头中，然后以恒定的速度拉伸，直至纱线断裂。
测试过程中，仪器会自动记录下拉伸力和伸长量的数据，并计算出断裂强度、断裂伸长率等指标。
断裂强度反映了纱线抵抗断裂的能力，断裂伸长率则表示纱线在断裂前能够承受的伸长程度。
织物拉伸测试则相对复杂一些。
常见的有抓样法和条样法。
抓样法是将织物的一部分用夹钳夹持，模拟实际使用中织物受力的情况。
条样法是将织物裁剪成规定的长条形状进行拉伸。
通过这两种方法，可以获得织物的断裂强力、断裂伸长等数据，从而了解织物的拉伸性能。
撕破性能测试用于评估织物在受到集中撕裂力时的抵抗能力。
常见的测试方法有舌形撕破法和梯形撕破法。
舌形撕破法是在织物上剪出一个舌形的缺口，然后将试样夹持在拉伸试验机上，以一定的速度拉伸，直至织物被撕破。
梯形撕破法则是在织物上剪出一个梯形的缺口，同样在拉伸试验机上进行测试。
撕破强力的大小反映了织物抵抗撕破的能力，这对于一些需要承受较大外力作用的织物，如工作服、户外运动服等，是非常重要的性能指标。
顶破性能测试主要用于测定织物在受到垂直于其平面的力时的顶破强度。
常用的测试方法有弹子顶破法和气压顶破法。
弹子顶破法是将圆形的钢球放在织物试样上，然后用液压或气压装置将钢球顶压织物，直至织物破裂。
气压顶破法则是通过向一个封闭的容器内充气，使织物在气压的作用下顶破。
南京织物胀破强力测试仪
南京织物胀破强力测试仪顶破强力或胀破强力的测试方法主要有三种：胀破法、弹子顶破法和钢球法。
国外如美国、日本、韩国、加拿大、澳大利亚等采用胀破法测试。
我国的GB/T 7742.1-2005《纺织品织物胀破性能第1部分：胀破强力和胀破扩张度的测定液压法》标准引用了国际标准ISO 13938-1:1999中的胀破测试法。
测试原理是：将试样夹在可延伸的膜片上，在膜片下面施加液体压力，并以恒定速度增加液体体积，使膜片和试样膨胀直至试样破裂即测得胀破强力, 这个方法同时还能测试出样品的胀破扩张度。
国家标准《棉针织内衣》在修订前，顶破强力采用弹子顶破法测试，即利用一个25 mm的圆形弹子顶压针织物来测试。
而2005年制定的GB/T 19976-2005《纺织品顶破强力的测定钢球法》标准所列出的测试方法与之前相比有两点差异：一是顶破的弹子(钢球)直径改为38 mm，二是规定强力测试仪器为国际通用的CRE(等速伸长型)强力仪。
【测试结果】不同的测试方法对结果的比较如下：1)钢球的直径比弹子大，钢球法获得的顶破强力也较弹子顶破法大2)三种测试方法具有相似的破坏机理，织物破坏后的裂口形状也基本相同。
3)三种测试方法的结果相互之间具有良好的线性关系，三者之间具有很好的相关性。
织物胀破及其机理定义：织物在一垂直织物平面的负荷作用下鼓起、扩张破裂的现象称为胀破。
织物的胀破强力是织物的一个重要力学指标。
测试意义拉伸强度对某些织物(如针织物和花边)不太适宜，但可用胀破强度来代替。
织物破损时往往同时受到经向、纬向、斜向等方面的压力，特别是某些针织品(如纬编织物)具有直向延伸、横向收缩的特征，直向和横向相互影响较大，如采用拉伸强度试验，必须对经向、纬向和斜向分别测试，而破裂强度则可以对织物强度作一次性评价。
胀破机理机织物：在非经纬纱方向的织物变形，是由经纬两组纱线相互剪切产生，其伸长变形较经纬方向要大，在顶力作用下，首先在变形能力较小的方向和强度弱处的纱线断裂，接着沿着经向或纬向相对撕裂，因而裂口一般成直线形。
纺织面料耐用性检测—织物撕裂、顶裂和勾丝性能检测
拉伸速度：100㎜/min等。
01
打印试验结果。
05
02
夹装试样。
03
开启 “拉伸”试样至破裂。如果 试样不是顶破，而是滑移，需删 除本次实验，重新取样。
04
复位后，重复上述操作，至
完成规定的试验次数。
4、影响织物顶破性质的因素 织物拉伸断裂强力对顶破强力有直接影响，通常，随着织物拉伸强力的增加，顶破
顶破是织物破坏的一种形式。将一定面积的织物四周固定，从织物的一面给予垂直的作用力 使其破坏，称为顶破，也称为顶裂。顶破与服装在人体肘部、膝部的受力，手套、袜子、鞋面在 手指或脚指处的受力相似。顶破试验可提供织物多向强伸特征的信息，特别适用于针织物、三向 织物、非织造布及降落伞用布等。
由于机织物和针织物在强度和变形方面是一种各向异性的物体，在顶力作用下各向伸长， 沿经、纬（或直、横）两方向张力复合的剪应力，首先在变形最大、强度最弱的一点上使纱线断 裂，接着沿经向或纬向（直向或横向）撕裂，因而裂口一般呈直角形或直线形。
由同种纤维组成经纬纱的织物，一般表现为： ①织缩率大而经纬向织缩率接近，则织物的顶破强度较高。这是由于经、纬纱对顶裂强度同时发 挥作用的缘故，其裂口形状常为三角形。 ②若经纬向纱线的变形能力不同或织缩率相差大时，则变形能力小的或织缩率低时一个系统纱线 在顶裂过程中首先到达断裂伸长而告破裂，裂口常为一直线，这是由于经纬向纱线没有同时发挥 最大作用，而顶裂强度较低； ③若经纬向纱线相同，经纬向密度差异大时，裂口也呈一直线。
P
环形夹具
上支架
织物 钢球
顶 杆
下支架
P
v
(a) 弹子式
(b) 气压式
织物中纤维和纱线由于勾挂而被拉出于织物表面的程度称为勾丝性。织物的勾丝 主要发生在长丝织物和针织物中。它不仅使织物外观明显变差，而且影响织物耐用性 。随着长丝针织物尤其是丝袜大量进入服装领域，这一缺点显得十分突出。
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织物顶破强力指标测试方法分类
顶破强力直接反映了针织物在受外力顶压作用变形和破裂时的耐用性指标。
根据针织物穿着或使用情况，顶破强力是其重要的考核指标之一。
要是顶破强力不合格，就算其他性能再好，目前也只能降级或作废处理。
本文详尽地探讨顶破强力的测试方法。
常见的顶破测试方法：
1.液压法
液压法的测试原理是：将一定面积的试样夹持在可延伸的膜片上，并在膜片下面施加液体压力。
然后，以恒定的速度增加液体的体积，使膜片和试样膨胀，直到试样破裂，测得胀破强力和胀破扩张度。
常用的
液压式的顶破强力机有MullenC型Mullen A型的顶破强力机，这两台顶破机都是利用甘油的液体压力，通
过弹性膜产生顶涨作用来完成测试的。
他们主要区别在于Mullen C型和Mullen A型的量程不相同，Mullen C 的量程是2至200PSI，而Mullen A型的量程是10至500PSI。
但使用时，只能允许测试到满量程的15%- 75%，否则容易压爆弹性膜。
对于一些高弹性织物，客户要求顶破织物，如果织物在Mullen C上顶不破，就需要
拿到Mullen A上去顶破。
Mullen型的液压顶破强力机常用的标准方法有美标和欧标。
美标用ASTMD3786，其单位是PSI;欧标用ISO13938-1，其单位是KPA。
2.气压法
气压法的测试原理是：将试样夹持在可延伸的膜片上，在膜片下面施加气体压力。
然后，以恒
定速度增加气体体积，使膜片和试样膨胀，直到试样破裂，测得胀破强力和胀破扩张度。
常用的气压
式织物胀破强度仪有Truburst气压胀破强度仪，它是利用气泵提供气体的压力，通过弹性膜鼓胀来胀破织
物的。
它由一个气泵，测试仪和打印机三大部分组成，测试仪又包含了测试杯，弹性膜安全罩等。
而常用
的测试杯有两种。
大杯，其面积是50平方厘米，其允许的位移是70.50毫米，测试时间是20±5秒;小杯，其面积是7.3平方厘米，其允许位移是22.50毫米;测试时间也是20±5秒。
在Truburst气压式的织物胀破强
度仪里，测试的标准方法很多，但常用的方法里，美标用ASTMD 3786，单位是PSI;欧标用ISO 13938- 2，单位是KPA 。
3.钢球法
钢球法的测试原理是：将一定面积的试样夹持在固定基座的圆环试样内，圆球形顶杆以恒定的移动速度垂直地顶向试样，使试样变形直至破裂，测得顶破强力。
常用的钢球法织物强力仪有Instron弹子式电子织物强力机。
它是利用钢球球面来顶破织物的。
在这个测试中，我们常用美国标准。
如ASTMD 3787 和ASTMD 6797 ，这两个标准的单位都是磅(LBF)，顶破速度是12 inch/min，钢球顶杆的直径为25毫米。
而在国标中，我们用的顶破速度是100mm/min，单位是牛顿(N)，钢球顶杆的直径是20毫米。
多功能弹子式电子织物强力机Instron的取样要求, 在取样机上取面积大于或等于100平方厘米的圆形试样五个，试样应具有代表性，试验区域应避免折叠、褶皱，并避开布边，最好延对角线取样。
只要我们掌握了正确的测试方法，克服影响织物顶破强力测试结果的不良因素，能做到这些，就基本上保证了织物顶破强力测试结果的准确性了。