空气压缩机定期检修项目
空压机定期检修制度
空压机定期检修制度
一、日检：包机人员每天对空压机进行一次检查和维修。
其项目如下：
1.检查紧固件、护罩。
2.检查各安全保护装置是否动作灵敏可靠，各仪表是否损坏失灵。
3.检查润滑系统、冷却系统各部件。
二、旬检：包机人员每十天对空压机进行一次，其项目如下：
1.全部日检内容。
2.清洗空气过滤器和油过滤器。
3.检查供气管路是否漏气，对油水分离器排油放水。
三、月检：由主管技术员组织并参加对空压机每月进行一次，其项目如下：
1.全部旬检项目。
2.清洗空气过滤器，检查压力调节器。
3.检查主轴轴承，冷却风扇轴承等连接螺丝的配合情况。
四、小修：压风机运行三个月进行一次小修，其项目如下：
1.月检各项。
2.检查清洗润滑系统有关零件及更换润滑油。
3.检查、调整和修理各部轴瓦及测量间隙。
4.检查、清洗冷却系统有关零件。
5.检查、清洗排气伐各零件及安全阀，压力调节器。
五、中修：压风机运行半年进行一次中修，起项目如下：
1.小修各项。
2.检查调整气缸上、下间隙及活塞杆装配连接情况。
3.检查电气部分各零部件，查看是否完好。
六、大修：压风机运行一年进行一次大修，其项目如下：
1.中修各项。
2.分解清洗气缸油垢焦渣。
3.检查清洗风包排气管，冷却风扇。
4.解体检查与清扫电机，测定与调整间隙，检修电控部分。
5.校验各仪表，进行压风机技术测定。
空压机点检内容
空压机点检内容
空压机作为工业生产中常用的设备，扮演着重要的角色。
为了确保空压机的正常运行，减少故障发生，提高设备的使用寿命，定期的点检是必不可少的。
接下来，我们将介绍一下空压机点检的内容。
首先，对于空压机的外观进行检查是很重要的。
包括检查机器的外壳是否有破损，是否有异物堆积，以及是否有松动的螺丝等。
这些都可能影响到空压机的正常运行。
其次，检查空压机的润滑情况也是必不可少的。
润滑油是保证空压机正常运转的关键，因此需要定期检查润滑油的油位和油质。
如果发现润滑油不足或者油质变质，需要及时更换。
另外，空压机的电气部分也需要进行点检。
包括检查电气线路是否松动，是否有老化现象，以及各种开关是否灵活可靠。
电气部分的故障往往会对设备的运行造成严重影响，因此需要格外重视。
最后，对于空压机的压缩部分也需要进行详细的检查。
包括检查气缸、气阀、活塞等部件是否有磨损或者松动，是否需要更换或者调整。
同时还需要检查滤芯是否需要更换，以及排水阀是否正常运行。
总之，空压机的点检内容涵盖了外观、润滑、电气和压缩等多个方面。
只有定期进行全面的点检，才能保证空压机的正常运行，减少故障发生，提高设备的使用寿命。
希望大家能够重视空压机的点检工作，确保设备的安全可靠运行。
空气压缩机的定期检修制度
空气压缩机的定期检修制度
一、每周二次检查内容
1、检查各部螺栓、螺母、垫圈、开口销等是否完好、紧固；
2、检查各部是否漏油、漏风、漏水、吸、排气阀及排水、排气温度、盘车检查；
3、冷却、润滑系统是否正常；
4、断水、断油、超温保护是否灵敏、可靠、安全阀、压力调节器等安全保护装置是否完好、准确可靠；
5、电机碳刷、滑环是否完好；
6、检查操作台仪器、仪表、继电器及传感器是否完好：
7、高、低压柜及励磁装置；
二、月检内容
1、清洗吸、排气阀片、阀座，弹簧、检查弹簧、阀片是否完好、并调整阀的配合状况、试验结果；
2、检查、清洗空气过滤器并涂润滑油；
3、清洗润滑油过滤器；
4、检查、清理、试验各高、低压柜、整定继电保护；
三、季度检修内容
1、检查释压阀完好情况；
2、主轴箱清洗、加油；
3、电子绕组检查、清理灰尘、测定定、转子间间隙；
4、各配电点绝缘、接地电阻的测定；
四、半年检修内容
1、清洗中间冷却器、后令却器和油冷却器；
2、清洗油泵、注油器并更换各部油脂；
3、检查活塞与填料的磨损程度并及时更换；，
4、检查连杆大、小头、小头衬套，十字头衬套及活塞环磨损与缸磨损情况、各部的配合间隙是否满足要求；
五、年检内容
1、青洗水池、；冷却塔及风包风管：
2、清洗高、低压缸水套；
3、校验各仪表、安全阀：
4、清洗曲轴及油孔；
5、压风机进行技术测定；
6、高压电器设备的电气试验和继电保护校验。
六、周、月、季、年检修的情况认真做好记录，按规定存档备案。
空气压缩机的维修检查制度
空气压缩机的维修检查制度
是为了确保空气压缩机的正常运行和延长其使用寿命而制定的一套规范和流程。
以下是一个常见的空气压缩机维修检查制度的示例：
1. 维修检查的频率：空气压缩机应定期进行维修检查，可以根据使用情况和压缩机的类型来确定维修检查的频率，一般建议每个季度或半年进行一次维修检查。
2. 维修检查的内容：维修检查应包括以下内容：
- 清洁：清洁空气压缩机的内外部，特别是清洁空气过滤器和冷却器。
- 润滑：检查润滑油的质量和量，并及时更换或加注润滑油。
- 看管：检查空气压缩机的管道连接和阀门是否松动或有漏气现象。
- 电气系统：检查电气系统的接线是否正常，电气元件是否损坏，以及电源电压是否稳定。
- 故障排除：如发现空气压缩机存在异常噪音、振动、漏气等现象，应及时进行故障排除。
3. 维修记录和报告：每次维修检查都应记录维修的详细内容，包括维修日期、维修人员、维修项目、维修材料和费用等信息。
并根据维修情况生成维修报告，以便后续的维修和管理。
4. 维修人员和培训：确保维修人员熟悉空气压缩机的工作原理和维修技术，并定期进行维修技术培训，以提高其技术水平。
5. 维修安全：维修人员在进行维修检查时，应遵守相关的安全规定，如佩戴个人防护装备，确保维修过程安全可靠。
通过建立和执行空气压缩机的维修检查制度，可以提高空气压缩机的可靠性和安全性，延长其使用寿命，并降低维修和运营成本。
空气压缩机检修计划
空气压缩机检修计划
一、每日或每次运转前，进行日常开机前检查。
二、运转一个月后：
1、新机使用后第一次换油过滤器。
2、空气滤芯取下清洁，用0.2MPa以下低压压缩空气由内向外吹干
净。
3、更换润滑油。
三、运行三个月后：
1、清洁空气滤芯器。
2、检视管接头紧固螺栓及紧固电线端子螺丝。
四、运行半年后：
1、检查各管路。
2、更换空气滤芯和油过滤器。
五、运行一年后：
1、检查进气阀动作情况及阀板是否关严。
2、检查三相电磁阀。
3、检查泄放电磁阀。
4、更换油细分离器。
5、检查压力维持阀。
6、清洗冷却器，更换O型环。
7、更换空气滤芯、油滤芯。
8、电动机加注润滑油脂。
9、检查启动器之动作。
10、检查各保护压差开关是否动作正常。
六、运行两年后更换复盛螺栓空压机高级冷却液。
七、运行四年后：
1、更换机体轴承、各油封，调整间隙。
2、测量电动机绝缘，应在1MΩ以上。
电厂检修项目中的压缩空气供应系统维护与检修
电厂检修项目中的压缩空气供应系统维护与检修在电厂检修项目中，压缩空气供应系统是一个至关重要的部分。
它为电厂设备的正常运行提供了必要的动力和支持。
为了确保电厂的安全稳定运行，对压缩空气供应系统进行维护和检修工作是不可或缺的。
一、维护工作1. 定期检查和清洁压缩空气供应系统的关键部件。
包括压缩机、冷却器、过滤器、干燥器等。
这些部件对于系统的正常运行至关重要，通过定期的检查和清洁，可以确保其功能正常，减少故障的发生。
2. 检查压缩空气供应系统的连接管道和接头。
这些部分容易受到振动和温度变化的影响，因此需要定期检查是否有松动或损坏的情况。
如发现问题，及时进行修复或更换，以确保系统的稳定性和安全性。
3. 检查和更换压缩空气供应系统中的滤芯。
滤芯的作用是过滤空气中的杂质和污染物，防止其进入到压缩机和其他设备中，影响正常运行。
因此，定期更换滤芯是必要的，可以避免滤芯过期使用导致的故障发生。
4. 定期进行压缩空气供应系统的清洗和除尘工作。
压缩空气中常常含有灰尘和其他杂质，如果长期堆积在系统内部，会对设备的运行产生影响。
因此，定期进行清洗和除尘，可以保持系统的清洁和良好的工作状态。
二、检修工作1. 对电厂压缩空气供应系统进行全面的巡检。
包括压力传感器、温度传感器、压缩机运行状态等的检查，以确保系统各部件工作正常，没有异常情况。
2. 检查和调整压缩空气供应系统的压力和温度控制。
根据电厂的实际需求，对系统进行调整，确保其工作在安全可靠的范围内。
3. 对压缩空气供应系统中的密封件和管路进行检查和更换。
密封件和管路的损坏会导致系统漏气，影响正常运行。
因此，定期检查和更换这些部件，可以避免漏气问题的发生。
4. 检查压缩空气供应系统的自动排水装置。
自动排水装置的功能是将系统中积累的水分排除，防止水分对设备产生腐蚀和损害。
因此，必须确保自动排水装置工作正常，定期清洗和维护。
总结：电厂检修项目中的压缩空气供应系统维护与检修工作是保障电厂正常运行的重要环节。
2024年空气压缩机的维修检查制度
2024年空气压缩机的维修检查制度一、维修检查的目的和范围空气压缩机是现代工业生产中不可或缺的设备，维修检查的目的是确保空气压缩机的正常运行，提高设备的使用寿命和性能稳定性。
本维修检查制度适用于____年以后投入使用的空气压缩机。
二、维修检查的周期1. 日常检查：每天使用前进行简要的检查，包括检查油位、冷却水温度、滤清器是否清洁等。
2. 定期检查：定期进行更为详细的检查，包括清洗滤清器、更换润滑油、检查电机和传动部件的工作情况等。
定期检查周期为每三个月进行一次。
3. 年度检查：每年进行一次全面检查，包括检查压缩机的各项参数、润滑系统、冷却系统、压力传感器等。
三、维修检查的内容1. 滤清器清洗：定期进行滤清器的清洗工作，确保其能正常过滤气体，防止灰尘和杂质进入压缩机内部。
2. 润滑油更换：根据使用情况和压缩机的工作时间，定期更换润滑油，保持润滑系统的正常运行。
3. 清洗冷却系统：定期进行冷却系统的清洗工作，防止因灰尘和腐蚀物质堵塞导热管道，降低冷却效果。
4. 检查电机和传动部件：定期检查电机和传动部件的工作情况，包括电机温度、电压、电流等参数的正常运行，传动部件的磨损情况等。
5. 检查压缩机的各项参数：年度检查中，需要对压缩机的各项参数进行详细检查，包括压力、温度、流量等。
6. 检查压力传感器：年度检查中，需要对压力传感器进行检查，确保其能准确感知压力变化，并及时发出报警信号。
7. 清理压缩机外部：定期清理压缩机外部的灰尘和杂物，保持设备的良好外观和通风散热。
四、维修检查的方法和步骤1. 日常检查：每天使用前简要检查油位、冷却水温度等，确保基本工作参数正常，不需要停机。
2. 定期检查：每三个月进行一次，由专业技术人员进行详细检查，包括滤清器清洗、润滑油更换等工作。
3. 年度检查：每年进行一次全面检查，由专业技术人员进行。
按照以下步骤进行检查：a. 停机并切断电源；b. 清洗滤清器；c. 更换润滑油；d. 清洗冷却系统；e. 检查电机和传动部件；f. 检查压缩机的各项参数；g. 检查压力传感器；h. 清理压缩机外部。
空压机维修检修项目
压缩机控制系统维护检修项目
1.检查并维护机组电控部分：电脑监控器、控制变压器、温度传
感器(T1、T2、T3、T4)、温控器、压力传感器（P1、P2、P3、P4）、真空开关、变频器、接触器（KM1）及其辅助触点，继电器（KA1、KA2、KA3、KA4、KTO），空气开关（QF1、QF2、QF3、QF4）以及QF4热继电5器，急停按钮，提供上述部件检查情况及维护工作情况说明，并紧固各接线；
2.检查进气系统、空滤清洁程度、进气蝶阀，必要时更换；
3.检查联轴器并对中；
4.更换寿力压缩机专用油（AWF）
5.检查润滑油系统、温控阀、油滤、冷却器，必要时更换；
6.检查排气系统、最小压力阀、疏水阀、放空阀、卸荷阀，必要
时更换；
7.检查控制系统、强制加卸载电磁阀、加卸载电磁阀、启动电磁
阀、螺旋阀控制电磁阀、卸载电磁阀、压力调节器、往复阀、减压阀、控制回路过滤器、回油管路过滤器，必要时更换；
8.检查机组参数设定情况；
9.评估整机的运行状况及建议。
空气压缩机的维修检查制度
空气压缩机的维修检查制度概述空气压缩机作为工业生产中经常使用的设备，承担着空气压缩、气体输送和动力传递等多项重要功能。
然而，由于使用频繁和环境因素的影响，空气压缩机在使用过程中容易出现各种故障。
为了确保空气压缩机的正常运行，保证生产工艺的顺畅，必须建立一套完善的维修检查制度。
维修检查内容日常检查空气压缩机的日常检查主要涉及以下内容：1.检查润滑油的油位和质量，确认是否需要更换。
2.检查皮带张力，确认是否正常。
3.检查压缩机排气温度和压力指示，确认是否正常。
4.检查压缩机的渗漏情况，确保所有接口处无泄漏。
5.检查压缩机的安全保护装置是否正常。
定期检查空气压缩机的定期检查主要包括以下内容：1.清洗相应部件，包括滤清器、积水器和排水阀等，并且检查是否堵塞。
2.清理冷却风扇和散热管，防止进风口和散热管堵塞。
3.检查电动机、离合器、减速机和皮带等传动部件，确认是否存在磨损和松动。
4.检查压缩机的压力表、温度计、磁性启动器、保险丝和过热保护器等电气部件，确保其安全可靠。
季节性检查空气压缩机的季节性检查主要包括以下内容：1.检查冷却水管路，确认管路畅通，不会产生水锈和水垢。
2.检查压缩机的皮带和减速机的轴承，确认是否存在老化和脱落。
3.检查冷凝器的清洁度，防止冷凝器内积尘和杂物。
维修检查标准在实施空气压缩机的维修检查制度时，需要明确相应的标准以确保检查的科学可靠性。
检查标准维修检查时应按照操作手册上的标准进行检查，检查内容和形式要求一致。
标准文件维修检查标准文件中需要注明以下内容：1.检查人员的培训和资质证明。
2.检查的正确时间、频率和方法。
3.检查过程中需要使用的工具和表格。
4.检查后所需的处理措施和排除故障的方法。
培训和考核空气压缩机维修检查制度的实施必须建立在人员培训和考核的基础之上。
培训针对不同维修检查职责的员工，应进行相应的培训和知识普及。
培训的内容应包括维修检查标准、检查方法和处理措施。
考核对空气压缩机维修检查的人员需要进行周期性考核，以确保其维修检查工作的科学性和实效性。
空气压缩机保养及检修
空气压缩机保养及检修空气压缩机，听起来就像个科技感十足的东西，其实说白了，它就是把空气压缩成能量的好帮手。
在工厂、车间，甚至一些家庭小作坊，空气压缩机可真是个不可或缺的小伙伴。
想想看，没了它，气动工具就没法工作，真是太麻烦了。
不过，要想让这位“老朋友”长长久久，咱们得好好保养和检修它，才能让它发挥出最大的威力。
空气压缩机的保养可不能马虎。
就像人要吃饭一样，压缩机也需要定期“进餐”。
这进餐可不是说喂它点儿空气，而是要定期检查油量、清理过滤器。
油量不足的话，压缩机就会像人缺水一样，工作效率下降，甚至可能烧毁。
因此，记得每次使用前都要看看油箱，确保它的“水分”足够。
对于过滤器，也要常常清理，不然灰尘一多，它就会像堵了的水龙头，导致出气不畅。
咱们说说空气压缩机的“心脏”——气缸。
这个部件可是压缩机的灵魂所在，坏了可不行。
定期检查气缸的密封性能，看看有没有漏气现象，漏气可就像大洞的漏水管，损失可是不小。
气缸的温度也要关注，过热就像给压缩机上了个火锅，容易出问题。
记得常常摸摸它的“脉搏”，有异样的话，得赶紧找专家看看。
然后，咱们再来说说冷却系统。
这玩意儿就像压缩机的“空调”，工作的时候会产生很多热量，如果不及时散热，那压缩机可真得闹情绪了。
检查水冷系统是否正常，看看水泵、冷却器有没有堵塞，确保水流畅通。
否则，压缩机就会在高温下“呜呜”叫唤，最后甚至可能“中暑”。
除了这些，咱们还得关注一下电气系统。
电气系统就像人的神经系统，一旦出问题，整个压缩机就会瘫痪。
定期检查电缆、接头，看看有没有老化、松动的现象。
记得，电气系统可不容小觑，稍有不慎，就会引发大问题。
空气压缩机的保养可不仅仅是“表面功夫”。
有些人觉得只要外面干净就行，实际上，内里的维护更重要。
定期拆开机器，查看内部零部件的磨损情况，及时更换老化的零件。
别等到出问题了才后悔，这就像吃瓜群众，事情一闹大了，才想起来要去修理，真是为时已晚。
说到这里，大家可能觉得保养压缩机挺繁琐的，实际上，熟能生巧，做久了就会变得轻松。
螺杆式空压机保养检修规程（3篇）
螺杆式空压机保养检修规程螺杆式空压机是现代工业中常用的一种压缩空气设备，其正常的运行和有效的保养检修是确保空压机长期稳定运行的关键。
下面是螺杆式空压机保养检修的规程。
一、定期检查1.1 定期检查空压机的冷却水是否正常，冷却水阀门是否打开，冷却水是否流通畅通。
1.2 定期检查空压机的油位，确保油位在正常范围内。
如果油位过高或过低，需要及时调整。
1.3 定期检查空压机的滤清器和油过滤器，如果发现严重堵塞或磨损，需要及时更换。
1.4 定期检查空压机的管道及连接件，确保无泄漏和松动现象。
1.5 定期清洁空压机的冷却器和散热器，保持散热效果良好。
二、日常保养2.1 每天启动空压机前，检查各个报警器是否正常，如发现异常报警，及时解决故障。
2.2 每天清理空压机的油水分离器和排气阀门，保证排出的废水和油分离。
2.3 每天检查空压机的油液温度，确保油液温度在正常范围内，如超过限值，需要检查散热器是否正常工作。
2.4 每天检查空压机的压力表和温度表，确保读数正常，如果有异常，需要及时调整或更换。
三、定期更换零部件3.1 每500小时更换一次压缩机主机的油滤芯和空气滤芯。
3.2 每1000小时更换一次压缩机主机的润滑油和油分离滤芯，清洗涡旋器。
3.3 每2000小时更换一次压缩机主机的主轴承、交流电机轴承、高温轴承等易损件。
四、故障处理4.1 如果空压机发生故障，首先需要及时切断电源，停机检查，确保工作安全。
4.2 根据故障现象和报警代码，找出故障原因，如油滤芯堵塞，可以更换新的滤芯；如电压过高，可以调整电压；如冷却水温度过高，可以清洁冷却水系统等。
4.3 如果发现无法解决的故障，需要及时联系厂家或专业维修人员进行维修。
以上是螺杆式空压机保养检修规程的基本内容，根据不同型号和品牌的空压机，具体的保养检修步骤和周期可能有所不同，需要根据使用说明书和厂家的建议进行操作。
同时，定期进行压缩空气系统的维护检查也是非常重要的，保持空气管道的畅通和干燥，确保空压机的高效稳定运行。
空气压缩机的维修检查制度范本（2篇）
空气压缩机的维修检查制度范本一、维修检查的目的本维修检查制度的目的是为了保证空气压缩机的正常运行，提高设备的可靠性和使用寿命，降低维修成本，确保生产工作的顺利进行。
二、维修检查的频次1. 日常巡检：每天至少进行一次巡检，检查各关键部件的运行状况。
2. 定期维护：按照设备生产工况和使用寿命进行定期维护，一般为每个季度进行一次。
三、维修检查的内容1. 空气压缩机的外观检查- 检查机器外部是否有明显损坏或变形。
- 检查紧固件是否松动或丢失。
- 检查机器周围是否有杂物阻碍通风。
2. 空气压缩机的电气系统检查- 检查电源线是否安全可靠，是否有断裂或短路现象。
- 检查电气元件是否正常工作，如断路器、保险丝等。
- 检查电控系统的各个传感器和控制开关是否正常工作。
3. 空气压缩机的压缩系统检查- 检查空气过滤器和油过滤器是否清洁、无堵塞。
- 检查压缩机的运行压力是否正常，是否过高或过低。
- 检查压缩机的排气温度是否超过设定范围。
- 检查压缩机的油液是否清洁，是否需要更换。
4. 空气压缩机的冷却系统检查- 检查冷却系统的散热片是否清洁，是否有堵塞。
- 检查冷却风扇是否正常工作。
- 检查冷却系统的冷却剂是否充足，是否需要添加或更换。
5. 空气压缩机的气动系统检查- 检查气动阀门和管路是否有泄漏现象。
- 检查压缩空气的质量是否达到要求，是否存在杂质。
四、维修检查的记录和处理1. 任何维修检查的结果都应记录在设备维护台账中，包括巡检、定期维护和维修记录。
2. 对于发现的问题或故障，应及时记录并进行处理。
3. 对于无法及时处理的问题，应向管理部门提出报告，并制定相应的维修计划。
五、维修检查的责任1. 物业部门负责日常巡检和定期维护的组织和协调工作。
2. 设备操作人员负责日常巡检，并将巡检结果记录在巡检表上。
3. 维修人员负责维修检查的具体操作和处理。
六、维修检查的改进和完善1. 对维修检查结果进行统计和分析，及时发现问题的原因和改进措施。
2023年空气压缩机的维修检查制度
2023年空气压缩机的维修检查制度一、前言随着工业化进程的不断推进，空气压缩机作为一种重要的工业设备，广泛应用于各个行业。
为了确保空气压缩机的正常运行，减少故障发生，提高生产效率，制定并执行一套科学规范的维修检查制度就显得尤为重要。
本文旨在探讨2023年空气压缩机的维修检查制度，以期提高空气压缩机的可靠性和稳定性。
二、维修检查内容1. 定期维护空气压缩机应按照规定时间进行定期的维护工作。
维护内容包括但不限于：检查油液的质量和水分含量；清洁滤芯和油水分离器；检查带轮的磨损程度；校正出口压力等。
维护人员必须经过专业培训，熟悉各类维护操作，并拥有相关的认证资质。
2. 检修设备空气压缩机在长时间运行后，会出现部分零件的磨损、松动或疲劳断裂的现象，因此需要进行定期的检修。
检修内容包括但不限于：清洁润滑油冷却器；更换轴承；检查并调整带轮的轴向间隙；检查气缸内的密封性能；清洗冷却器等。
检修工作必须由具备相应资质和技能的人员进行。
3. 故障排除若空气压缩机在运行过程中出现故障，必须及时进行排除。
排除故障的具体方法与步骤可以根据不同的故障类型有所变化，但必须在确保安全的前提下进行。
故障排除过程中，必须做到停电、切断气源，并使用相应的工具和设备进行维修。
4. 安全检查空气压缩机在运行过程中可能会产生高温、高压、高速等危险因素，因此必须进行定期的安全检查。
安全检查内容包括但不限于：检查压力表和温度表的准确性；检查冷却器和油液管路的泄漏情况；检查电气设备的接地情况等。
安全检查工作必须由具备相应安全知识和技能的人员进行，并在完工后做好记录。
三、维修检查周期1. 定期维护周期空气压缩机的定期维护周期可以根据具体情况而定，一般不超过6个月。
在维护过程中，必须严格按照操作规程进行，并做好维护记录，以便于检查和追踪。
2. 检修周期空气压缩机的检修周期一般为1年，对于大型或高负荷设备，可以缩短至6个月。
对于老化或频繁故障的设备，应根据具体情况进行更频繁的检修。
空气压缩机的维修检查制度
空气压缩机的维护和修理检查制度一、概述空气压缩机是一种引入空气经压缩加工成高压气体的设备，在工业生产环节中，使用广泛。
由于其多而杂的结构和高频使用，故需定期检查维护和修理和保养。
本维护和修理检查制度旨在规范使用空气压缩机的人员如何正确地维护和修理和保养设备，提高设备的使用效率和寿命。
二、维护和修理检查制度2.1日常保养1）定期清洗：每天工作结束后清洗滤芯、气缸、滤清器等部件，避开填充杂质、油污等堵塞设备，影响设备的使用寿命和效率。
2）定期更换润滑油：润滑油是保障设备正常运转的紧要因素之一，因此每6个月左右应更换一次，更换时需注意油品和油量。
3）定期检查：每隔一个月左右对设备进行一次检查，查看设备各部件是否存在松动、磨损、漏油等现象，有问题要适时处理。
4）定期清洗过滤器：一般情况下，每周清洗一次，定期更换。
5）带充气量压力表：注意保养压力表。
2.2周检1）检查压缩机的机油量是否合适。
2）检查驱动皮带的张力是否正确，润滑程度是否充分。
3）检查压缩机各部位连接处是否有泄露。
2.3季检1）检查压缩机的气体出口和气体质量。
2）检查驱动皮带是否松弛或变形。
3）检查外观是否有明显的变化或磨损。
2.4年检1）对压缩机进行全面检查，从外观到内部各部位都需检测清洁，更换磨损的部件。
2）进行设备漏电、渗油，电表电量、电机温度、安全阀的操作检查。
3）对气缸等部件进行保养，检查该部件是否需要维护和修理或更换，避开因维护和修理不适时导致设备进一步损坏。
4）更换过滤器，清洗过滤器。
三、保养维护和修理注意事项3.1停工维护和修理当设备显现故障和维护和修理时，应立刻停机进行检修和维护。
3.2更换零部件在更换零部件时应选择正品和质保，以保证设备的正常运转和效率。
3.3安全措施维护和修理和保养设备时，必需注意安全措施，不得使人员和设备受到损害。
四、结语维护和修理检查制度的建立对于保障设备的正常生产和发挥设备效能至关紧要，需要依据实际情况订立符合企业特点的维护和修理检查制度，并依据操作人员的行为管束执行，形成稳定、长效的制度措施，同时每一个使用压缩机的人员都需注意设备的保养和使用，共同维护设备安全、稳定、高效地运行。
空气压缩机的维修检查制度范文（二篇）
空气压缩机的维修检查制度范文空气压缩机是工业生产中常用的设备，为了确保其正常运行和延长使用寿命，需要进行定期的维修和检查。
下面是一份空气压缩机维修检查制度的范本，供参考：一、维修检查的目的和范围1. 目的：确保空气压缩机的正常运行和安全性，保障生产的连续性和稳定性。
2. 范围：适用于所有空气压缩机的维修检查，包括定期检查、日常维护保养和故障修理。
二、维修检查的内容和周期1. 定期检查- 每月一次的常规检查，主要包括：- 外观检查：检查设备的安装位置、周边环境和工作区域是否干净整洁，是否存在破损和积尘等问题；- 部件检查：检查空气压缩机的传动带、电缆、管道、阀门等部件是否完好无损，是否有松动和腐蚀现象；- 润滑油检查：检查润滑油的量和质量，如有需要及时更换；- 运行状态检查：检查设备的运行状态，包括噪音、振动、温度等是否正常。
- 每年一次的大修维护，主要包括：- 清洗过滤器：拆下过滤器进行清洗，确保通道畅通；- 更换密封件和润滑油：更换旧的密封件，补充合适的润滑油；- 检查电机和传动装置：检查电机和传动装置的磨损情况，如有需要及时更换；- 检查冷却系统：清洗冷却系统，确保冷却效果良好。
2. 日常维护保养- 每班次或每日的日常巡检，主要包括：- 运行状态检查：检查设备的运行状态，包括噪音、振动、温度等是否正常；- 润滑油检查：检查润滑油的量和质量，如有需要及时补充和更换；- 过滤器清洁：清洁和更换过滤器，确保通道畅通；- 压力检查：检查压力表和安全阀，确保工作压力在安全范围内。
3. 故障修理- 当设备发生故障时，需要及时进行修理和更换，具体细节根据故障情况和设备型号确定。
三、维修检查的责任与要求1. 责任：由设备管理部门负责对空气压缩机进行维修检查，操作人员负责日常的巡检监测和维护保养。
2. 要求：- 制定维修检查计划：按照设备的运行情况和厂家的建议，制定维修检查计划，并及时调整；- 合理安排维修时间：将维修检查纳入生产计划，避免影响正常生产；- 采购合格的维修零部件：选择符合国家标准和厂家要求的维修零部件，确保质量可靠；- 建立维修记录：对维修检查的结果进行记录，并及时分析总结，不断完善维修检查制度；- 加强培训和安全意识：对操作人员进行培训，提高其维修检查的技术水平和安全意识。
空气压缩机操作、维护与检修规程
空气压缩机操作、维护与检修规程第一节操作规程第一条在工作中不准擅自离开工作岗位，更不得将设备交给其它人操作，必须按操作规程进行操作。
第二条运转前必须检查下列事项：一、润滑系统1、各润滑部位油量是否达到油标线；2、过滤器是否需要清扫和更换护网。
二、传动部分1、皮带轮、键等是否松动；2、皮带松紧程度；3、各部螺丝有无松动。
三、机体部分1、检查地脚螺丝及主动轴承曲轴，十字头轴承，阀盖等各部螺丝是否松动；2、曲轴承及十字头轴承销子是否缺少，十字头小轴是否松动；3、连杆和活塞杆的螺帽及防松螺帽是否松动。
四、电气装置1、检查各控制开关，旋钮是否在断开位置；2、检查启动装置是否在启动位置；3、滑环短路装置把手是否在启动位置及焊点是否良好；4、检查电流表指示是否在零位，电压是否正常。
五、冷却系统1、水泵管路各部位是否良好；2、水箱或蓄水池储水情况。
六、压力表及安全阀1、检查安全阀的封印是否开启过；2、压力表指针是否在零的位置上。
第二条开车的操作顺序（检查后）：1、将风包内压缩空气全部放出检查，压力表指针是否在零位，压缩空气排出管在风包之间装有逆止阀时应将其支管阀门打开与大气相通；2、供冷却水；3、盘车1—2转检查有无异常现象；4、戴好绝缘手套，穿好绝缘靴或站在绝缘台上，持绝缘棒推上隔离开关；5、检查电机滑环及电阻器手把，放在启动位置上；6、切入配电箱油开关；注意配电箱内无压释放线圈及电压表是否已动作，设备正常转数后，将电机滑环手把停到短路位置。
第三条启动时应注意电动机及机械部分是否正常，有异常声音时应立即停车。
第四条机器转动时应注意电流表指针是否正常。
第五条严禁湿手操作电气设备。
第六条现场照明良好。
第七条工作服装完整、安全。
第八条设备空档中不准存放任何物件。
第九条设备运行中应重点检查以下项目：一、润滑系统1、机器管路是否有漏油之处；2、油压表的压力指示情况；3、柱塞油泵给油滴数。
二、机体各部1、各轴承温度；2、机头温度；3、中间冷却器的压力；4、各收排气的温度；5、各部声音是否正常，振动情况以及各联接处有无松动；6、安全阀、压力调整配合系统是否动作灵活可靠；7、是否漏气。
空气压缩机的维修检查制度
空气压缩机的维修检查制度
是为了确保设备的正常运行和延长其使用寿命。
以下是一个可能的维修检查制度的步骤：
1. 每天检查：
- 检查空气压缩机的外观，包括表面是否有异常磨损、腐蚀、漏油等现象。
- 检查压缩机的冷却系统，确保冷却器和冷却扇正常运转。
- 检查压缩机的滤芯，如空气滤芯和油滤芯，清洁或更换需要的滤芯。
2. 每周检查：
- 检查空气压缩机的油液水平，确保油液正常运转。
- 检查压缩机的传动系统，如皮带和齿轮传动，确保紧固和润滑良好。
- 检查压缩机的冷却系统的清洁程度，清洁并清除任何积聚的灰尘或污垢。
3. 每月检查：
- 检查压缩机的压力表和温度计，确保读数正常。
- 检查压缩机的安全阀，确保其功能正常。
- 检查压缩机的各个管道和接头，确保紧固和密封良好。
4. 每年检查：
- 预防性维护和全面检查：包括更换润滑油、检查紧固螺栓和传动装置的紧固情况、清洁和润滑电机、定期检查电气系统等。
- 请专业维修人员对空气压缩机进行全面检查、清洁和调整。
维修检查制度的具体内容应根据空气压缩机的型号、品牌和维修需求进行调整。
空压机强检规定
空压机强检规定
一､年检
根据《煤矿安全规程》第437条规定:空气压缩机必须有压力表和安全阀｡压力表必须经有资质部门每六个月校准一次｡安全阀和压力调节器必须动作可靠,安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍,必须经有资质部门每年校准一次｡
二､月检
根据《煤矿安全规程》第439条规定:要定期对空气压缩机的压力表､安全阀､压力调节器､风包､检查孔､风包出口管路､释压阀等进行全面检查, 1､检查各发热部位的温升情况,并记录在运行日志内｡
2､检查并记录各检测点风压､油压､水压､电压､电流等数值｡
3､检查电动机､空压机各部位有无异响或非正常震动｡
4､检查冷却系统､供油系统､排气系统工作情况,应无严重的漏水､漏油､漏气现象,各安全保护和自动控制装置动作灵敏可靠｡
对发现的问题,及时处理｡检修后对其作出详细的检修记录,并坚持执行"谁检查､谁签字､谁负责"｡
三､日检
1､每日把风包内的油(水)不定期排放｡
2､每日试验安全阀一次,并作好记录｡
3､每周试油压和超温保护装置一次,并作好记录｡
4､每运行100—150小时检查进排气阀一次,必要时加以更换｡
5､协助维修工进行定期检修测试工作,做好设备日常维护保养工作｡
6､发现问题,及时处理｡检修后对其作出详细的检修记录,并坚持执行"谁检查､谁签字､谁负责"｡。
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检查维修记录，对将近到期的检修保养项目进行计划安排
检修工
检修班长
分管队长
每天
29
检查易损配件及保管状态
检修工
检修班长
分管队长
每天
30
检查备用（停机）机组状态
检修工
检修班长
分管队长
每天
31
检查安全防护用品（具）和防灭火器材
检修工
检修班长
分管队长
每天
周检
33
清洁空气滤清器滤芯
检修工
检修班长
分管队长
每天
检查各处保护接地
检修工
检修班长
分管队长
53
检查各处联接和各类阀体
检修工
检修班长
分管队长
54
检查安全阀、释压阀，气动试验一次
检修工
检修班长
分管队长
55
开机试运转
检修工
检修班长
分管队长
季检
63
更换油过滤滤芯。
班长
分管队长
队长
64
检查最小压力阀
班长
分管队长
队长
65
检查各类传感器
班长
分管队长
队长
66
检查超温保护
分管队长
1h
7
润滑油位及油温检查
司机
检修工
分管队长
1h
8
油水分离器排放
司机
检修工
分管队长
1h
9
气水分离器排放
司机
检修工
分管队长
1h
10
冷却系统检查
司机
检修工
分管队长
1h
日检修保养
20
检查机组运转状态
检修工
检修班长
分管队长
每天
21
检查机组软管和所有接头
检修工
检修班长
分管队长
每天
22
检查空压机油位
检修工
34
检查安全阀、释压阀，手动试验一次
检修工
检修班长
分管队长
每天
35
检查冷却系统
检修工
检修班长
分管队长
每天
36
检查润滑系统
检修工
检修班长
分管队长
每天
37
检查并试验电接点压力表
检修工
检修班长
分管队长
每天
38
检查并试验电接点温度表
检修工
检修班长
分管队长
每天
月
检
45
清洁后冷却器
检修工
检修班长
分管队长
46
清洁气水分离器
检修工
检修班长
分管队长
47
清洗油过滤器
检修工
检修班长
分管队长
48
电动机的检查，清洁主电机吸风口表面和壳体表面灰尘
检修工
检修班长
分管队长
49
检修所有电气设备防爆性能
检修工
检修班长
分管队长
50
检修所有电气设备连线情况并紧固
检修工
检修班长
分管队长
51
检查启动器电机综合保护装置整定值
检修工
检修班长
分管队长
52
班长
分管队长
队长
67
检查超压保护
班长
分管队长
队长
68
检查断水保护
班长
分管队长
队长
69
检查断油保护
班长
分管队长
队长
半年
70
检修电动机，加注润滑脂
班长
分管队长
队长
71
检修电气部分，做定值试验
班长
分管队长
队长
年检
81
更换润滑油，更换油虑
队长
分管科长
科长
82
更换空气滤清器滤芯
队长
分管科长
科长
83
更换油气分离器滤芯
检修班长
分管队长
每天
23
检查空压机运转记录，检查排气温度
检修工
检修班长
分管队长
每天
24
检查空气过滤器保养状态
检修工
检修班长
分管队长
每天
25
检查冷却水流量及水压
检修工
检修班长
分管队长
每天
26
检查润滑油是否有泄露
检修工
检修班长
分管队长
每天
27
检查空压机显示屏的读数，检修保养项目
检修工
检修班长
分管队长
每天
队长
分管科长
科长
84
压力表、温度表送检
队长
分管科长
科长
85
安全阀送检
队长
分管科长
科长
86
进出风管和风包清扫
队长
分管科长
科长
87
接地电阻测试
队长
分管科长
科长
88
电气系统检修。
队长
分管科长
科长
89
压风机性能测试和准运证办理
队长
分管科长
科长
空气压缩机定期检修项目（螺杆式）
周期
序号
检查、检修项目
操作人
责任人
项目
负责人
备注
班检
外观检查
司机
检修工
分管队长
1h
2
地脚螺栓及各部连接螺丝
司机
检修工
分管队长
1h
3
供配电设备检查
司机
检修工
分管队长
1h
4
各种仪表、压力表检查
司机
检修工
分管队长
1h
5
排气温度
司机
检修工
分管队长
1h
6
冷却水温及水压
司机
检修工