齿轮系及其设计

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机械原理齿轮机构及其设计PPT

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α
5、基圆 rb
s = e = p/2
6、齿顶高 ha
O
7、齿根高 hf
8、全齿高 h h = ha + hf
9、压力角 α
一、齿轮各部分名称
ακ
1、齿数 z
2、模数 m (非常主要旳概念) 以齿轮分度圆为计算各部分尺寸基准
齿数 z ×齿距 p = 分度圆周长 πd
分度圆直径d = z × p / π
一对齿轮作无侧隙啮合传动时,共存在四个基本原因:
两个几何原因,即一对共轭旳渐开线齿廓 给定其中任何三个原因, 两个运动原因,即两轮旳角速度 ω0 和ω 就能取得第四个原因
刀具齿廓拟定,强制刀具与轮坯以定传动比 i = ω0/ω运动
刀具旳齿廓(一种几何原因)就必然在轮坯上切削(包络)出轮 坯旳齿廓(另一种几何素)。
连续传动旳条件为:B1B2 ≥ Pb
可表达为:重叠度ε a = B1B2 / Pb≥ 1
ε a 分析:重叠度旳大小表白同步参加啮合轮齿啮合对数旳平均值
ε a = 1 时,一直只有一对轮齿啮合,确保最低连续传动; ε a < 1 时,齿轮传动部分时间不连续; ε a > 1 时,部分时间单齿啮合,部分时间双齿啮合。
pb
2
B1B2
B1P + PB2
ω2
ε = pb = πmcosα
ε=
1 (z1(tan α a1 – tanα ’) + z2(tan α a2 – tanα ’))

由上式可知,重叠度 ε 与齿数 z 正有关,z 越大ε 越高;
啮合角 α’ 越大,重叠度 ε 越小。与模数m无关。
四、原则中心距 a 与实际中心距 a’

机械原理课后答案——第七章--齿轮系及其设计PPT课件

机械原理课后答案——第七章--齿轮系及其设计PPT课件
向。
-
6
11-17 解:此轮系为一个3K型周转轮 系,即有三个中心轮(1、3和4)。
i1H1i1 H 3 1(z z1 2 z z2 3 ')15 6 71.5 0 i4 H 1 i4 H 3 1 (z z2 4 'z z2 3) 1 5 2 6 5 5 2 7 5 5 16 i14 ii1 4H H1.5 0(5)6 58(n1 8 与 n4转向 ) 相反
齿轮系及其设计
习题11-11 习题11-16 习题11-17 习题11-18- Nhomakorabea1
11-11 解:
i1 5zz 1 2 zz 2 '3 z z3 4 'z z5 4 ' 5 2 0 3 0 1 0 4 5 1 1 0 58 25.7 77 8
-
2
-
3
11-16 解:此轮系为一复合轮系。
在1-2(3)-4定轴轮系中
画箭头表示的是构件在转化轮系中的转向关系,而不 是在周转轮系中的转向关系。 n1Hn1nH18.461r5/min n1=200r/min
n3Hn3nH11.538r5/min n3= -100r/min
n1H与n3H反向,与图中箭 方头 向所 相示 同。
若转化轮系传动比的“”判断错误,不仅会影响到 周转轮系传动比的大小,还会影响到周转轮系中构件的转
i 1 H i 1 i 4 ' 7 i 7 H 3 . 5 2 5 . 8 1 2 9 . 7 9 2 7 . 5 8 7 87
故 n H n 1 /i 1 H 3/ 5 2 .5 4 8 8 1 9 .1 7 2 (5 r 4转 /m 4 转 向 in) ) 向 与
-
4
11-16 解:1) 图a: i1 H3 n n 1 3 n n H Hz z1 2zz2 3 ' 2 2 0 4 4 3 0 01.6

考研真题 机械设计基础 归纳总结 第六章齿轮机构及其设计 机械

考研真题 机械设计基础 归纳总结 第六章齿轮机构及其设计   机械

考研真题机械设计基础归纳总结第六章齿轮机构及其设计机械考研真题机械设计基础归纳总结第六章齿轮机构及其设计-机械第六章齿轮机构及其设计6.1内容提要齿轮机构是一种高副机构,其传动平稳可靠、效率高,已被广泛应用。

本章主要解决的问题是在掌握齿廓啮合基本理论的基础上,确定渐开线齿轮传动的基本尺寸及其设计方法。

本章主要内容就是:1.齿轮机构的分类;2.齿廓啮合基本定律与共轭齿廓;3.渐开线及渐开线齿廓;4.渐开线标准直齿圆柱齿轮及其压板传动;5.渐开线齿廓的拌和及变位齿轮;6.斜齿圆柱齿轮传动、蜗杆传动、圆锥齿轮传动。

本章重点内容就是齿廓压板基本定律;渐开线性质;渐开线标准直齿圆柱齿轮及其压板传动;渐开线齿廓的拌和及变位齿轮;斜齿圆柱齿轮传动、蜗杆传动及圆锥齿轮传动的特点。

本章的难点是渐开线性质、渐开线齿轮传动的正确啮合条件与连续传动条件、齿廓的切制及变位齿轮等。

6.2直齿圆柱齿轮教学实验题6.2.1填空题1.渐开线直齿圆柱齿轮传动的主要优点为和。

2.渐开线齿廓上k点的压力角应是所夹的锐角,齿廓上各点的压力角都不相等,在基圆上的压力角等于。

3.满足用户恰当压板条件的一对渐开线直齿圆柱齿轮,当其传动比不等同于1时,它们的齿形就是的。

4.一对渐开线直齿圆柱齿轮无齿侧间隙的条件是。

5.渐开线直齿圆柱齿轮的恰当压板条件就是。

6.一对渐开线直齿圆柱齿轮啮合传动时,两轮的圆总是相切并相互作纯滚动的,而两轮的中心距不一定总等于两轮的圆半径之和。

337.当一对外啮合渐开线直齿圆柱标准齿轮传动的啮合角在数值上与分度圆的压力角相等时,这对齿轮的中心距为。

8.按标准中心距安装的渐开线直齿圆柱标准齿轮,节圆与重合,啮合角在数值上等于上的压力角。

9.二者压板的一对直齿圆柱齿轮的渐开线齿廓,其接触点的轨迹就是一条线。

10.渐开线上任一点的法线必定与基圆,直线齿廓的基圆半径为。

11.渐开线齿轮的可分性就是指渐开线齿轮中心距加装有所误差时,。

孙恒《机械原理》(第八版)学习辅导书第11章 齿轮系及其设计【圣才出品】

孙恒《机械原理》(第八版)学习辅导书第11章 齿轮系及其设计【圣才出品】

第11章 齿轮系及其设计11.1 复习笔记本章主要介绍了定轴轮系、周转轮系和复合轮系的传动比计算,轮系的功用,以及行星轮系的效率、齿数的确定。

学习时需要重点掌握轮系传动比的计算,尤其是复合轮系的分析计算,常以计算题的形式考查。

除此之外,轮系的类型和功用、行星轮系中各齿数的确定(需要满足4个条件)等内容,常以选择题和填空题的形式考查,复习时需要把握其具体内容,重点记忆。

一、齿轮系及其分类1.定义齿轮系是由一系列的齿轮所组成的齿轮传动系统,简称轮系。

2.分类根据轮系运转时各个齿轮的轴线相对于机架的位置是否固定,将轮系分为三大类:(1)定轴轮系运转时各个齿轮的轴线相对于机架的位置都是固定的轮系称为定轴轮系。

(2)周转轮系(见表11-1-1)表11-1-1 周转轮系图11-1-1 周转轮系二、定轴轮系的传动比(见表11-1-2)表11-1-2 定轴轮系的传动比三、周转轮系的传动比1.周转轮系的传动比设周转轮系中的两个太阳轮分别为m 和n ,行星架为H ,则其转化轮系的传动比i mn H 可表示为H Hm m H mn H n n Hm nm nωωωi ωωω-==-=±在转化轮系中由至各从动轮齿数的乘积在转化轮系中由至各主动轮齿数的乘积2.具有固定轮的行星轮系的传动比具有固定轮的行星轮系,设固定轮为n ,即ωn =0,则有i mn H =(ωm -ωH )/(0-ωH )=-i mH +1,即i mH =1-i mn H 。

四、复合轮系的传动比1.计算步骤(1)将各部分的周转轮系和定轴轮系一一分开;(2)分别列出其传动比计算式;(3)联立求解。

2.划分周转轮系(1)先要找到轮系中的行星轮和行星架(注意:轮系中行星架往往由其他功用的构件所兼任);(2)每一行星架以及连同行星架上的行星轮和与行星轮相啮合的太阳轮组成一个基本周转轮系;(3)当将所有的基本周转轮系部分找出之后,剩下的便是定轴轮系部分。

第十一章齿轮系及其设计(精)

第十一章齿轮系及其设计(精)

第十一章齿轮系及其设计1图示为一手摇提高装置,此中各轮齿数均为已知,试求传动比i15,并指出当提高重物时手柄的转向。

z120z250z2 15z3 30z3 1z552z418z440题 1图2 图示轮系中,已知各轮齿数为=60,=20,=20,=20,=20,=100,试求z1 z2 z2 z3 z4 z5传动比。

i4152'231H4题 9-2图题2图322'4H1题 9-5图题 3图3 在图示的电动三爪卡盘传动轮系中,设已知各轮齿数为: z1=6,z2= z2=25,z3=57,z4=56,试求传动比 i14。

4 图示为一种大速比减速器的表示图。

动力由齿轮 1输入, H输出。

已知各轮齿数为:z1=12,z2=51,z3=76, z2=49, z4=12,z3==73。

(1)试求传动比 i1H。

(2)若将齿轮 2的齿数改为 52( 即增添一个齿 ) 则传动比i1H又为多少 ?S P3 3′ 3 61 4252 2′ⅠⅡ1 4题 4 图题 5 图5 汽车自动变速器中的预选式行星变速器如图示。

Ⅰ轴为主动轴,Ⅱ轴为从动轴,S,P 为制动带。

其传动有两种状况:(1) S 压紧齿轮3,P处于松开状态;(2) P 压紧齿轮6,S处于松开状态。

已知各轮齿数为z1=30,z2=30,z3= z6=90,z4=40,z5=25。

试求两种状况下的传动比iⅠⅡ。

齿轮系及其设计主要知识点

齿轮系及其设计主要知识点

齿轮系及其设计主要知识点导言:齿轮系是一种广泛应用于机械系统中的传动装置,通过齿轮之间的啮合来传递力量和运动。

本文将介绍齿轮系的基本概念、设计要点以及相关的知识点,为读者提供深入了解和应用齿轮系的指导。

一、齿轮系概述齿轮系是由两个或多个齿轮组成的传动装置,常用于变速、传递运动和转矩的应用。

它可以改变输入轴和输出轴的转速和转矩大小,且具有高效、平稳和可靠的特点。

二、齿轮系的设计要点1. 齿轮的几何参数:包括齿轮的模数、齿轮的齿数、齿轮的压力角等。

这些参数直接影响着齿轮的传动性能和工作寿命,设计时需要根据具体的传动要求进行合理选择。

2. 齿轮啮合条件:齿轮的啮合要求是齿轮几何参数的匹配,包括齿数比、齿廓曲线等。

保证齿轮啮合的紧密度和平稳性,是齿轮系设计中的重要环节。

3. 齿轮的材料选择:由于齿轮在工作中承受较大的载荷和摩擦,材料的选择直接影响着齿轮系统的耐磨性和寿命。

常见的齿轮材料有钢、铸铁、铜合金等,需要根据具体的工作条件和需求来进行选择。

4. 齿轮的润滑与冷却:为了减小齿轮系统的摩擦和磨损,以及散热问题,必须对齿轮进行润滑和冷却,常见的方式有油润滑、气体润滑、水冷却等。

5. 齿轮的传动误差和噪声控制:由于制造误差和运动不平衡等因素,齿轮系统会产生传动误差和噪声。

设计时需要考虑减小误差和噪声的方法,如精密加工、动平衡等。

三、齿轮系的常见结构类型1. 平行轴齿轮系:由两个平行轴上的齿轮组成,常用于平行轴传动和同方向或反方向传动的场合。

2. 交叉轴齿轮系:由两个相交轴上的齿轮组成,常用于传递转矩和变速的应用。

3. 斜齿轮系:由两个斜齿轮组成,可实现非平行轴传动,常用于交叉轴传动和变速箱等应用。

4. 锥齿轮系:由两个锥齿轮组成,常用于轴线交叉和转动方向变换的场合。

四、齿轮系的设计流程1. 确定传动比和传动方式:根据输入轴和输出轴的转速和转矩要求,确定传动比和传动方式,选择合适的齿轮组合方式。

2. 计算齿轮参数:根据传动比和齿轮设计要点,计算齿轮的几何参数,包括齿数、模数、压力角等。

机械原理3D版课件-第8章 齿轮机构及其设计

机械原理3D版课件-第8章 齿轮机构及其设计
4. 齿顶高系数ha*和顶隙系数c*
齿顶高系数ha* :正常齿制ha*= 1,短齿制ha*= 0.8 。 顶隙系数c*:正常齿制c*= 0.25,短齿制c*= 0.3。
ha ham
hf (ha c )m
h ha hf (2ha c )m
§8-4 渐开线标准齿轮的基本参数和几何尺寸
三、几何尺寸 表8-4渐开线标准直齿圆柱齿轮几何尺寸公式
啮合终止点B1 —— 啮合线N1N2 与主动轮齿顶圆的交点。
线段B1B2 ——实际啮合线段。 啮合线N1N2 —— 理论啮合线段。 N1、N2 —— 啮合极限点。
图8-14齿轮重合度
§8-5 渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动
重合度——实际啮合线段与法向齿距的比值,用εa 表示。
a
B1B2 pb
连续传动条件—— 重合度大于或等于 1
重合度的计算
a
1 2π
z1tan a1
tan
z2 tan a2
tan
影响重合度的因素:
a) ε与模数m无关;
b) 齿数z越多,ε 越大; c) z趋于∞时,εmax=1.981; d) 啮合角α‘ 越小,ε越大;
e) 齿顶高系数ha*越大,ε越大。
图8-14齿轮重合度
图8-15 齿轮重合 度与齿轮啮合区段
图8-2渐开线的形成
二、 渐开线的特性
1. 发生线沿基圆滚过的长度,等于基圆上被 滚过的圆弧长。
2. 渐开线上任意点的法线恒与其基圆相切。发生 线与基圆的切点B就是渐开线在K 点的曲率中心,
线段KB是渐开线在K点的曲率半径。
3. 基圆内无渐开线。 4. 渐开线的形状取决于基圆的大小。
§8-3 渐开线齿廓及其啮合特性

齿轮系及其设计

齿轮系及其设计

《机械原理》第九章齿轮系及其设计——轮系的类型轮系:由一系列齿轮组成的传动系统。

通常用来实现变速、变向及实现大传动比等。

轮系:由一系列齿轮组成的传动系统。

通常用来实现变速、变向及实现大传动比等。

轮系:由一系列齿轮组成的传动系统。

通常用来实现变速、变向及实现大传动比等。

76N S1234589101112HME 通常用来实现变速、变向及实现大传动比等。

轮系:由一系列齿轮组成的传动系统。

轮系分类周转轮系定轴轮系(轴线固定)复合轮系平面定轴轮系空间定轴轮系根据轮系在运转过程中各轮几何轴线在空间的相对位置是否变化分:轮系分类周转轮系定轴轮系(轴线固定)复合轮系平面定轴轮系空间定轴轮系根据轮系在运转过程中各轮几何轴线在空间的相对位置是否变化分:轮系分类周转轮系定轴轮系(轴线固定)复合轮系平面定轴轮系空间定轴轮系根据轮系在运转过程中各轮几何轴线在空间的相对位置是否变化分:轮系分类周转轮系定轴轮系(轴线固定)复合轮系平面定轴轮系空间定轴轮系根据轮系在运转过程中各轮几何轴线在空间的相对位置是否变化分:1234轮系分类周转轮系定轴轮系(轴线固定)复合轮系平面定轴轮系空间定轴轮系根据轮系在运转过程中各轮几何轴线在空间的相对位置是否变化分:在轮系运转过程中至少有一个齿轮几何轴线的位置并不固定,而是绕着其它定轴齿轮轴线回转的轮系——周转轮系。

轮系分类周转轮系定轴轮系(轴线固定)复合轮系平面定轴轮系空间定轴轮系根据轮系在运转过程中各轮几何轴线在空间的相对位置是否变化分:2H13在轮系运转过程中至少有一个齿轮几何轴线的位置并不固定,而是绕着其它定轴齿轮轴线回转的轮系——周转轮系。

图示轮系中,齿轮1、3的轴线相重合,它们均为定轴齿轮,而齿轮2的转轴装在构件H的端部,在构件H的带动下,它可以绕齿轮1、3的轴线作周转。

轮系分类周转轮系定轴轮系(轴线固定)复合轮系平面定轴轮系空间定轴轮系根据轮系在运转过程中各轮几何轴线在空间的相对位置是否变化分:2H13中心轮——与行星轮相啮合的定轴齿轮1和3,又称为太阳轮。

<机械原理>第五章_齿轮机构及其设计

<机械原理>第五章_齿轮机构及其设计

1:22 PM
第五章 齿轮机构及其设计
二、共轭齿廓


凡是满足齿廓啮合基本定律的一 对齿廓叫共轭齿廓。 只要给出一条齿廓曲线,就可以 根据齿廓啮合基本定律求出与其 共轭的另一条齿廓曲线。 理论上满足一定传动比规律的共 轭曲线有很多。如:渐开线、摆 线、变态摆线、圆弧曲线、抛物 线等。


两头牛背上的架子 称为轭,轭使两头牛 同步行走。 共轭即为按一定的 规律相配的一对。

但啮合角≡齿形角

意味着:同1把齿条形刀具制造的齿轮(无论标准或变位、无论 齿数多少)压力角都相同。
1:22 PM 第五章 齿轮机构及其设计
中心距
侧隙 无 有 无 有
顶隙 标准 >标准 标准 >标准
节圆(线) =分度圆 >分度圆
啮合角 =压力角 >压力角
标准 标准齿 安装 轮与标 准齿轮 非标 安装
第五章 齿轮机构及其设计
渐开线的 极坐标参 数方程式
1:22 PM
二、渐开线齿廓
1、渐开线齿廓能满足定传动比的要求
公 两 公 法线是 基圆 切线 通过连心线上 定点 节点 = 一对齿轮传动比
1 O2 P r '2 rb 2 i Const 2 O1P r '1 rb1
第五章 齿轮机构及其设计
标准齿 标准 轮与标 安装 准齿条 非标 安装
标准中心距 >标准中心距 标准中心距 >标准中心距
1:22 PM
第五章 齿轮机构及其设计
§5-5 渐开线直齿圆柱 齿轮的啮合传动
渐开线齿轮的啮合过程



主动轮与从动轮 啮合起始:主动轮齿根部 接触从动轮齿顶 啮合终止:主动轮齿顶接 触从动轮齿根部 啮合点

齿轮系及其设计第8章

齿轮系及其设计第8章
F 3n 2PL PH 3 4 2 4 2 2
2)行星轮系:自由度为1的周转轮系。在这种轮系中只 需要一个原动件,就可确定其它各构件的运动。
F 3n 2PL PH 3 3 2 3 2 1
复合轮系:由定轴轮系和周转轮系的组合或几套周转轮系 的组合,称为复合轮系(或称为混合轮系)。
行星轮系
二、周转轮系的组成
中心轮 :几何轴线固定不动 的齿轮, 或称为太阳轮,如齿 轮1、3 。
行星轮:若齿轮一方面绕自 己的几何轴线O2转动(自 转),另一方面又随杆H绕 几何轴线O转动(公转), 其运动犹如天上的行星。如 齿轮2
行星架:支持行星轮作自转和公转的构件,或称为系杆,如构件H 。
结论:一个周转轮系必须具有一个行星架H,一个或几个行星轮,以 及与行星轮相啮合的中心轮K。 工程上,行星架常以H表示,中心轮常以K表示,因而上图所 示的周转轮系可表示为: “2K-H” 或“1-2(H)-3 ” 的形式。
1)平面轮系 :在轮系中,所有齿轮轴线全部平行。
2) 空间轮系 :在轮系中,至少有一个齿轮轴线不平行。
2.根据各齿轮轴线是否全部固定,轮系可分为:
1)定轴轮系:在轮系中,所有齿轮轴线全部固定。
2)周转轮系:在轮系中,至少有一个齿轮轴线不固定。
定轴轮系.exe
周转轮系.exe
在周转轮系中,根据其自由度的不同,它又可分成 两类: 1)差动轮系:自由度为2的周转轮系。在这种轮系中 应有两个原动件,才能确定其它各构件的运动。
第8 章
齿轮系及其设计
§8-1 齿轮系及其分类 §8-2 定轴轮系的传动比
§8-3 周转轮系的传动比 §8-4 复合轮系的传动比
§8-5பைடு நூலகம்轮系的功用

机械原理(第七版)优秀课件—第十章 齿轮机构及其设计

机械原理(第七版)优秀课件—第十章 齿轮机构及其设计
第十章 齿轮机构及其设计
Gears and its Design
• 10.1 齿轮机构的特点及分类
• 10.1.1 概述 • 1.什么是齿轮?
• 2.特点:适应范围广(v、p、r);效率
高(0.99);速比稳定、传动精度高;工 作可靠;可实现任意轴间的传动。制造 和安装精度要求高,成本较高;不适于 远距离传动。
• 刀具不标准
2.变位齿轮问题的提出
1)z<zmin时又要不根切; 2)a’≠a;
3)ρ小<ρ大, σ小>σ大, u小>u大,
• 3.刀具的变位 1)正变位 2)负变位 • 4. 变位传动
1)零变位齿轮传动:∑x=0,α’=α, a’=a • x1=x2=0 标准齿轮传动 x1=-x2 等移距变位齿轮传动 • 2)非零变位齿轮传动:∑x≠0,α’≠α, a’≠a
曲齿
交错轴斜齿轮传动
• 3.按齿廓曲线分:渐开线、摆线、圆弧 • 4.按工作条件分: • 1)开式:2)闭式:
• 5.按运动速度分:
• 低速:<1m/s
• 中速:1~25
• 高速:>25m/s • 超高:>100m/s
• 10.1.3 对齿轮传动的基本要求
– 1.传动准确平稳
i 1 d1
2 d 2
α
r
α N1
xm ha m
p
Q
• 2. 变位齿轮的几何计算
• m、a由强度计算确定,α、z、d、db不变化 • h高a和、齿h厚f 、的d变a化、 df、s 、e 、α’都将变化,而关键是齿
• 1)齿顶高、齿根高
hai (ha* xi y)m
hfi (ha* c* xi)m
x的选择:无侧隙、不根
2
c os '

11 齿轮系及其设计

11 齿轮系及其设计

2
3 4
n2
1
H
3
2 O2
n3
nH
图5-4.b O1 O3 1 H
图5-4.d
转化轮系的传动比(假想定轴轮系传动比)
3 2 O1 O3
i13
H
Z 2 Z3 Z3 n1 n1 nH H n3 nH Z1Z 2 Z1 n3
H
O2
一般计算式
H iGK
1
H
H nG n nH 转化轮系从 G至K所有从动轮齿数的乘积 H G nK nK nH 转化轮系从 G至K所有主动轮齿数的乘积
传动机构示意图
轮坯 单线滚刀
A
B
9
右旋单向蜗杆
7
2
主 动 轴
8 3 1 4 6 5
2 定轴轮系各轮齿数的分配
只能用画箭头的方法
蜗杆蜗轮机构: (左右手) 四指→蜗杆转向, 拇指→蜗杆相对蜗轮的运动方向 →(反向)蜗轮转向
一对齿轮传动的转动方向
例 1: 已 知 Z1=16 ,Z2=32, Z2′=20, Z3=40,Z3′=2( 右 ) , Z4=40,若n1=800r/min, 求蜗轮的转速n4及各轮的转向。 解: 轮系传动比: ①大小:
Z 2 Z 3 Z 4 32 40 40 i 80 Z1Z 2 Z 3 16 20 2
n4 n1 i 800 80 10r min
3′
②方向: 画箭头
§11-3 周转轮系及其传动比
一、周转轮系的组成 组成 1.行星轮: 轴线位臵变动,行星轮既作自转又作公转
2.转臂(H行星架, 系杆): 支持行星轮的构件 3.中心轮(太阳轮): 轴线位臵固定 4.机架 行星轮
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i
H 13
H 1 H 3
z 2 z3 z3 1 H z1 z2 z1 3 H
上式“-”说明在转化轮系中ω H1 与ω H3 方向相反。 右边各轮的齿数为已知,左边三个基本构件的参数中,如果 通用表达式: 已知其中任意两个,则可求得第三个参数。于是,可求得任 H 意两个构件之间的传动比。 m m H H imn H n H n
湘潭大学专用
得: i1H = n1 / nH =-2 ,
两者转向相反。
轮1逆时针转1圈, 轮3顺时针转1圈, 则系杆顺时针转 2圈。
H n n1 nH 1 nH H 1 3) i13 H =-3 n3 n3 nH 1 nH
n1=1, n3=1,
nH 1
这是数学上0比0 未定型应用实例
p vp
1 2
1)用“+” “-”表示 适用于平面定轴轮系(轴线平行,两轮
转向不是相同就是相反)。
2
转向相同
p
vp ω2
ω1
外啮合齿轮:两轮转向相反,用“-”表示; 内啮合齿轮:两轮转向相同,用“+”表示。 设轮系中有m对外啮合齿轮,则末轮转向为(-1)m 所有从动轮齿数的乘积 每一对外齿轮反向一次 考虑方向时有 i1m= (-1)m 1 1 所有主动轮齿数的乘积 2)画箭头 外啮合时:两箭头同时指向(或远离)啮 合点。头头相对或尾尾相对。
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2 2
内啮合时:两箭头同向。
对于空间定轴轮系,只能用画箭头的 方法来确定从动轮的转向。 1)锥齿轮 2)蜗轮蜗杆 3)交错轴斜齿轮 (画速度多边形确定) 右 旋 蜗 杆
伸出左手
2 1 3
2 1
t
O2 vp1 vp2 2 P 1 t O2 O1
O1
左 旋 蜗 杆
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2
1
伸出右手
例一:已知图示轮系中各轮齿数, 求传动比 i15 。
J
A
i13=ω 1/ω 3 =-z3/ z1 iB3’5=(ω 3’-ω B)/(0-ω B) =-z5/ z3’
1 i1B B
ω 3 =ω 3 ’
z3 z5 (1 ) z1 z3'
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2) 刹住K时
A-1-2-3为周转轮系 B-5-4-3’为周转轮系
B
K
3’ 4 5
3 2 1
得: i1H = n1 / nH =1 ,
三个基本构件无相对运动! 结论:
两者转向相同。
轮1轮3各逆时针转1圈, 则系杆逆时针转1圈。
1)轮1转4圈,系杆H同向转1圈。 2)轮1逆时针转1圈,轮3顺时针转1圈,则系杆顺时针转2圈。 3)轮1轮3各逆时针转1圈,则系杆逆时针转1圈。 特别强调:① i13≠ iH13 ② i13≠- z3/z1
仅由该式无法确定 两后轮的转速,还需 要其它约束条件。
转化轮系中由 m至n各从动轮的乘积 = 转化轮系中由 m至n各主动轮的乘积
f(z)
特别注意: 1.齿轮m、n的轴线必须平行。
2.计算公式中的±不能去掉,它不仅表明转化轮系中两个 太阳轮m、n之间的转向关系,而且影响到ω m、ω n、ω H的 计算结果。
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如果是行星轮系,则ω m、ω n中必有一个为0(不妨设 ω n=0),则上述通式改写如下:
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图示行星轮系中:Z1= Z2 = Z3
2
1 H 3
n3 nH z1 i =-1 n1 nH z3
H 31
nH =(n1 + n3 ) / 2
结论:行星架的转速是轮1、3转速的合成。
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n1 nH z3 i =-1 n3 nH z1
H 13
图示汽车差速器中: Z1= Z3 ,nH= n4
J
A
5-A将两者连接
周转轮系1: 周转轮系2:
连接条件:
i A13=(ω1 -ωA ) /(0 -ωA ) = - z 3 / z1 iB3’5=(ω 3’-ω B )/(ω 5-ω B )
=- z5 / z3 ’ ω 5 =ω A
1 1 5 z3 z3' (1 )(1 ) 联立解得: i1B A B B z1 z5
=i1A · i5B 总传动比为两个串联周转轮系的传动比的乘积。
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混合轮系的解题步骤:
1)找出所有的基本轮系。 关键是找出周转轮系! 2)求各基本轮系的传动比。 3)根据各基本轮系之间的连接条件,联立基本轮系的传动比 方程组求解。
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§8-5 轮系的功用
1)获得较大的传动比,而且结构紧凑。 一对齿轮i<8, 轮系的传动比i可达10000。 2)实现分路传动。如钟表时分秒针; 3)换向传动 4)实现变速传动 5)运动合成;加减法运算 6)运动分解。汽车差速器 7)在尺寸及重量较小时,实现 大功率传动
i
H mn
m H imH 1 H

H imH 1 imn 1 f ( z)
两者关系如何?
以上公式中的ω i 可用转速ni 代替: 30 rpm ni=(ω i/2 π)60 =ω i
π
用转速表示有:
i
H mn
n n
H m H n
nm nH = f(z) nn nH
H 31
r1
H
p
z2
δ
1
o
z1 3 H 3 H =-1 i3H 1 i z3 1 H 0 H i3H =2 系杆H转一圈,齿轮3同向2圈
提问:
H 21
z1
ωH
r2
ω H 2 z3 δ 2 ω2
强调:如果方向判断不 对,则会得出错误的结 论:ω 3=0。
Z3
结论:系杆转11圈时,轮1同向转1圈。模型验证 若 Z1=100, z2=101, z2’=100, z3=99。 i1H=1-iH13=1-101×99/100×100 =1/10000, i =10000 H1 结论:系杆转10000圈时,轮1同向转1圈。
又若 Z1=100, z2=101, z2’=100, z3=100, i1H=1-iH1H=1=-1/100, 101/100 结论:系杆转100圈时,轮1反向转1圈。 iH1=-100
施加-ω H后系杆成为机架,原轮系转化为定轴轮系
反转原理:给周转轮系施以附加的公共转动-ω H后,不改变轮 系中各构件之间的相对运动, 但原轮系将转化成为一新的定 轴轮系,可按定轴轮系的公式计算该新轮系的传动比。 转化后所得轮系称为原轮系的 “转化轮系”
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将整个轮系机构按-ω H反转后,各构件的角速度的变化如下:
此例说明行星轮系中输出轴的转向,不仅与输入轴的转向有关,而且与各轮的齿数有关。本例中只将轮3增加了一个齿,轮1 就反向旋转,且传动比发生巨大变化,这是行星轮系与定轴轮系不同的地方 湘潭大学专用
例四:图示圆锥齿轮组成的轮系中,已知: z1=33,z2=12, z2’=33, 求i3H 解:判别转向: 齿轮1、3方向相反
第 八章 齿轮系及其设计
§ 8- 1 § 8- 2 § 8- 3 § 8- 4 齿轮系及其分类 定轴轮系的传动比 周转轮系的传动比 复合轮系的传动比
§8-5 轮系的功用
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§8-1 齿轮系及其分类
定义:由齿轮组成的传动系统-简称轮系 定轴轮系(轴线固定) 轮系分类 周转轮系(轴有公转) 复合轮系(两者混合) 平面定轴轮系 空间定轴轮系 差动轮系(F=2) 行星轮系(F=1)
2 H i 成立否?不成立! ω H2 ≠ω 2-ω H 1 H
如何求?
Why? 因两者轴线不平行
事实上,因角速度ω 2是一个向量,它与牵连角速度ω H和相对
角速度ω H2之间的关系为: ω 2 =ω H +ω H2 ∵ P为绝对瞬心,故轮2中心速度为: V2o=r2ω H2 又 V2o=r1ω H ∴ ω H2=ω H r1/ r2 =ω H tgδ 1 =ω H ctgδ
2
H 1 3

z 2 z3 60 z3 20 z1 z2 z1
3
轮1转4圈,系杆H转1圈。模型验证
∴ i1H=4 ,
H 2) i13
齿轮1和系杆转向相同
H n1 nH 1 nH n1 H =-3 n3 nH 1 nH n3
nH 1 / 2
举例一P149
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例六:图示为龙门刨床工作台的变速机构, K J、K为电磁制动器,设已知各轮的齿数, 求J、K分别刹车时的传动比i1B。
解 1)刹住J时 1-2-3为定轴轮系 3-3’将两者连接 定轴部分: 周转部分: 连接条件: 联立解得: B-5-4-3’为周转轮系
B
3’ 4 5
3 2 1
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例二 2K-H 轮系中, z1=z2=20, z3=60 1)轮3固定。求i1H 。 2)n1=1, n3=-1, 求nH 及i1H 的值。轮1逆转1圈,轮3顺转1圈
3)n1=1, n3=1, 求nH 及i1H 的值。轮1、轮3各逆转1圈
H 1 H 1 H H 1 解 1) i13 H i1H 1 3 H 3 0 H
1
结构超大、小轮易坏
2
i12=6
用途:减速器、增速器、变速器、 换向机构。
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转向相反
转向相同
车床走刀丝杠三星轮换向机构
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K
3’ 4
3 2
J A
பைடு நூலகம்
B
5
1
移动双联齿轮使不同 齿数的齿轮进入啮合 可改变输出轴的转速。
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