第二章 回转泵 螺杆泵0
螺杆泵工作原理
螺杆泵工作原理引言概述：螺杆泵是一种常用的离心泵，其工作原理基于螺杆的旋转运动，将液体从低压区域输送到高压区域。
本文将详细介绍螺杆泵的工作原理，包括其结构组成、工作过程和应用领域。
一、螺杆泵的结构组成1.1 主要构件螺杆泵主要由螺杆、泵体和进出口管道组成。
螺杆是螺杆泵的核心部件，通常由两个或多个螺杆组成。
泵体是螺杆的外壳，用于容纳螺杆和液体。
进出口管道用于将液体引入和排出螺杆泵。
1.2 螺杆的结构螺杆通常由螺纹和螺旋槽组成。
螺纹是螺杆的主要部分，用于与泵体内壁配合，形成密封腔。
螺旋槽是螺杆的孔隙部分，用于容纳和输送液体。
1.3 泵体的设计泵体通常采用金属材料制成，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。
泵体内壁的表面经过精密处理，以提高密封性能。
泵体还包括进出口管道和密封装置，用于控制液体的流动和保持密封。
二、螺杆泵的工作过程2.1 吸入阶段当螺杆泵开始旋转时，液体从进口管道进入泵体。
在螺杆的旋转下，液体被吸入螺旋槽中，并随着螺杆的转动逐渐向前推进。
2.2 压缩阶段当液体被推进到螺杆的出口端时，由于螺纹的作用，液体被逐渐压缩。
在此过程中，螺杆泵的出口压力逐渐增加，将液体推向出口管道。
2.3 排出阶段当液体被压缩到一定程度后，通过出口管道排出。
此时，螺杆泵的出口压力达到最大值，液体被输送到高压区域。
三、螺杆泵的应用领域3.1 石油工业螺杆泵广泛应用于石油工业，用于输送原油、石油产品和天然气。
由于螺杆泵具有较高的输送能力和稳定性，能够适应复杂的工况要求。
3.2 化工工业在化工工业中，螺杆泵主要用于输送各种化工液体，如酸、碱、溶剂等。
螺杆泵的密封性能和耐腐蚀性能使其成为化工工业中不可或缺的设备。
3.3 食品工业螺杆泵在食品工业中的应用主要用于输送各种食品原料和成品。
由于螺杆泵对食品的卫生要求高，具有良好的清洁性能和无污染特点。
四、螺杆泵的优势4.1 高效节能螺杆泵由于其特殊的结构和工作原理，能够在较低的转速下实现较大的流量和压力，从而达到高效节能的目的。
船舶辅机操作与维护教学培训：叶片结构管理(叶片泵)
船舶辅机第2章 回转泵 [Rotary Pump]
定子和转子两侧有两块配油盘， 各有两对吸排口。
无困油现象。作用在定子及转子上的液压力完全平衡，属于卸荷式叶片泵。
船舶辅机第2章 回转泵 [Rotary Pump]
2. 单作用叶片泵
定子型线是圆，转子也是圆，二者存在偏 心距e。会产生困油现象，通过排出口边 缘开三角形卸荷槽解决。
定子、转子和轴承承受不平衡的 径向液压力，属于非卸荷式叶片 泵。
Qt Bn[ (R e)2 (R e)2 ]10 6
船舶辅机第2章 回转泵 [Rotary Pump]
四、特点
具有容积式泵共有特点(?)
1. 流量较均匀，运转平稳，噪声低。 2. 双作用泵径向力平衡，轴承寿命长。密封性好，容积效率高， 额定排压高。常作为液压泵。
3. 结构紧凑，尺寸小而流量大。 4.限制叶片泵使用范围的原因是工作条件要求严格：油液的清 洁程度和粘度；端面间隙和叶槽间隙；转速太高产生气穴现象， 太低叶片不能压紧定子。
船舶辅机第2章 回转泵 [Rotary Pump]
船舶辅机操作与维护
第三节 叶片泵[Vane Pump]
一、工作原理 二、结构 三、流量 四、特点 五、管理
船舶辅机第2章 回转泵 [Rotary Pump]
一、工作原理
1. 双作用叶片泵
定子型线由4段圆弧(2段半径R， 2段半径r)和4段过渡曲线构成。 叶片受离心力和液压力(叶片底 部空间由排出腔引入压力油)。
螺杆泵工作原理
螺杆泵工作原理螺杆泵是一种常用的正位移泵，广泛应用于工业领域，用于输送各种液体、高粘度液体和含有固体颗粒的介质。
它的工作原理基于螺杆的旋转运动和螺杆与泵壳之间的配合关系。
螺杆泵主要由泵体、螺杆、进出口法兰、密封装置和传动装置等组成。
1. 泵体：泵体是螺杆泵的主要部件，通常由铸铁或不锈钢制成。
它的内部空腔呈螺旋形，与螺杆的外形相配合。
2. 螺杆：螺杆是螺杆泵的核心部件，通常由铸铁或不锈钢制成。
它的外形呈螺旋状，与泵体的内部空腔相配合。
当螺杆旋转时，液体被吸入螺杆的进口端，然后被推送到泵体的出口端。
3. 进出口法兰：进出口法兰连接螺杆泵与管道系统，使液体能够顺利进出泵体。
进口法兰通常位于泵体的一端，用于吸入液体；出口法兰通常位于泵体的另一端，用于排出液体。
4. 密封装置：螺杆泵的密封装置用于防止泵内液体泄漏到外部环境。
常见的密封装置包括填料密封、机械密封和磁力密封等。
5. 传动装置：传动装置用于驱动螺杆的旋转运动。
常见的传动装置包括电机、减速器和联轴器等。
螺杆泵的工作原理如下：1. 吸入阶段：当螺杆泵开始旋转时，螺杆的进口端形成一个密封的腔室。
随着螺杆的旋转，腔室逐渐向泵体的出口端移动，同时增大。
由于螺杆的螺旋形状和与泵体的配合关系，液体被吸入腔室中。
2. 推送阶段：当腔室移动到泵体的出口端时，腔室的体积达到最大值。
此时，腔室内的液体被推送到出口法兰处，然后排出泵体。
3. 循环重复：螺杆泵的工作过程是循环重复的，通过不断的旋转运动，液体被连续吸入和推送。
螺杆泵的工作原理基于螺杆的旋转运动和泵体内部空腔的形状，通过不断的吸入和推送液体，实现液体的输送。
由于螺杆泵的设计特点，它具有以下优点：1. 适用于高粘度液体：螺杆泵可以轻松处理高粘度液体，如糊状物、胶体和沥青等。
2. 适用于含固体颗粒的介质：螺杆泵可以输送含有固体颗粒的介质，如污泥、渣滓和废料等。
3. 低脉动性：螺杆泵的工作过程相对稳定，不会产生明显的脉动，有利于保护管道和设备。
0102A齿轮泵
第二章回转泵第一节齿轮泵齿轮泵属于容积式，具有容积式泵Displacement Pump的共性和特点。
与往复泵相比，具有下列优点Strong points：1.转速范围大；2.结构紧凑；3.易损件少，无须设吸排阀；4.供液较为均匀一、工作原理★★★★1利用齿轮副旋转时，其啮合Mesh容积变化，完成吸入和压出过程，以抽送液体的泵称为齿轮泵。
作为齿轮泵使用的齿轮有：圆柱齿轮、斜齿轮Bevel wheel、人字齿轮以及其它特种齿轮等。
齿轮泵的类型1.外齿轮泵（正齿轮泵、斜齿轮泵、人字形齿轮泵）2.内齿轮泵（渐开线形、摆线形—转子泵）齿轮泵在船上应用场合可作为液压泵、输油泵、滑油泵；内齿轮泵可作为小型油泵（制冷压缩机的润滑油泵）；转子泵常作为润滑油泵。
1.外啮合齿轮泵的结构原理结构组成三片式：一壳、两轮、两盖齿型：直齿、斜齿、人字齿（均为渐开线齿形）2.工作原理[Working Principle]泵轴带动一对互相啮合的齿轮转动，退出啮合的一侧，容积空间逐渐增大，形成真空，油液便被吸入；而进入啮合的一侧，容积空间逐渐减小，油压升高，就将油液推入压力管路。
吸排方向取决于转向，脱开啮合的一侧与吸入管连通，进入啮合的一侧与排出管连通。
（退出啮合的是吸油腔，进入啮合的是压油腔---转动方向改变，吸排油方向也就跟着改变。
）啮合点处的齿面接触线一直起着分隔高、低压腔的作用，因此在齿轮泵中不需要设置专门的配流机构。
3 齿轮泵的泄漏与解决方法●内泄漏：①齿轮端面与前后盖板●②轮顶与泵壳内壁；●③啮合齿轮间●内泄漏：泵轴伸出处，●解决方法：齿轮泵的轴封（皮碗，油封，机械轴封）一﹑单选题:1. 齿轮泵漏泄一般主要发生在。
A.齿轮端面间隙B.齿顶间隙C.啮合齿之间D.轴封提示：齿轮端面漏泄途径既短又宽，漏泄量约占总漏泄量的70%~80%。
2. 在拆检和装配齿轮泵时主要应注意检查间隙。
A.齿顶与泵壳B.齿轮端面C.齿啮合处D.泵轴伸出泵壳处提示：齿轮端面漏泄量对容积效率影响最大，它与端面间隙的立方成正比，该间隙超过要求时应予修复。
螺杆泵结构及工作原理
螺杆泵结构及工作原理螺杆泵是一种常用的离心泵，它的结构和工作原理在工业生产中起着重要的作用。
本文将详细介绍螺杆泵的结构和工作原理。
一、螺杆泵的结构螺杆泵主要由泵体、转子、定子和轴承等组成。
1. 泵体：泵体是螺杆泵的主要部件，它一般采用铸铁或钢板焊接而成。
泵体内部设有进出口口，用于流体的进出。
2. 转子：转子是螺杆泵的动力传动部件，一般由双螺杆或三螺杆组成。
转子的螺杆形状呈螺旋状，可以将液体从进口处输送到出口处。
3. 定子：定子是螺杆泵的固定部件，一般由套筒和螺纹衬套组成。
定子内部的螺纹与转子的螺纹相配合，形成密封腔。
4. 轴承：轴承是支撑转子和定子的部件，一般采用滚动轴承或滑动轴承。
轴承可以减少转子和定子之间的摩擦，提高泵的运行效率。
二、螺杆泵的工作原理螺杆泵的工作原理可以分为吸入、压缩和排出三个阶段。
1. 吸入阶段：当泵启动后，转子开始旋转。
转子的螺纹将液体从进口处吸入泵体内部的密封腔中。
由于转子的旋转，液体被推送到转子的出口处。
2. 压缩阶段：在转子的旋转过程中，液体被推送到密封腔中，随着转子的旋转，密封腔的容积逐渐减小，从而使液体被压缩。
当液体被压缩到一定程度时，它将被推送到泵体的出口处。
3. 排出阶段：当转子的旋转使液体被推送到泵体的出口处时，液体将被排出泵体。
由于转子的连续旋转，液体将不断地被吸入、压缩和排出。
螺杆泵的工作原理主要依靠转子和定子之间的螺纹配合，通过转子的旋转来推送液体。
由于螺杆泵的转子和定子之间的间隙较小，所以泵的密封性较好，能够有效地输送高粘度液体和含固体颗粒的液体。
总结：螺杆泵是一种结构简单、工作可靠的离心泵。
它的结构主要由泵体、转子、定子和轴承等组成。
螺杆泵的工作原理是通过转子和定子之间的螺纹配合和转子的旋转来推送液体。
螺杆泵在化工、石油、食品等行业中广泛应用，具有很高的经济效益和社会效益。
第二章回转泵
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wangke
习题
1.《船舶辅机考试必备》中本节的全部习题。 2．为什么齿轮泵不宜在超出额定压力情况下工作? 3．齿轮泵运转中产生噪声和振动是何原因? 4．齿轮泵困油现象是怎样形成的?有何危害?如何消除? 5. 齿轮泵流量不能很大的主要原因是什么? 6. 影响齿轮泵容积效率的主要因素有哪些?怎样提高齿轮泵的容积效率? 7．与填料密封相比，采用机械密封有哪些优点?机械密封在使用上要注意什么
同时产生功率损失及液体发热等不良现象； 闭死容积中的压力急剧下降时，溶解于液体中的空气便析出产生气
泡，产生气蚀现象，引起振动和噪声。
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第一节 齿轮泵 gear pump
2.困油现象（齿封现象）的消除
1）卸压（荷）槽
在泵盖内侧挖长方形凹槽，使困油空间： 在达到最小值以前与排油腔相通， 在达到最大值以前与吸油腔相通， 在达到最小值时与吸、排油腔均不相通，
two gears. Liquid is carried from inlet to discharge by both gears, in the spaces
between the gear teeth and the crescent.
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问题? 8．齿轮泵有自吸能力，为什么新泵和大修后的泵起动前要向泵内灌油？ 9．齿轮泵有何特点?高压齿轮泵在结构上有何特点? 10．试述齿轮泵运行管理时应注意的问题。 11．齿轮泵起动后不排液或排液不足的原因是什么?? 12.. 名词解释
螺杆泵工作原理
螺杆泵工作原理螺杆泵是一种常用的正位移泵，它通过螺杆的旋转运动将液体从泵的进口输送到出口。
螺杆泵主要由螺杆、转子和泵体组成。
螺杆是螺杆泵的核心部件，通常由两个或者多个螺杆组成。
螺杆的形状类似于螺旋线，它们之间的间隙非常小，形成一个密封腔。
当螺杆旋转时，液体被吸入密封腔中，并随着螺杆的旋转被推送到泵的出口。
转子是螺杆泵的另一个重要组成部份，它位于泵体内部与螺杆相配合。
转子的形状与螺杆相似，但是它们之间的间隙更小，以确保液体在泵体内的流动。
转子的旋转运动与螺杆的旋转运动相互作用，从而推动液体通过泵体。
螺杆泵的工作原理基于正位移原理。
当螺杆旋转时，液体被吸入泵的进口，填充到密封腔中。
随着螺杆的旋转，密封腔逐渐向泵的出口挪移，同时液体被推送出去。
这种连续的旋转运动使得液体在泵体内不断流动，从而实现了液体的输送。
螺杆泵具有以下几个特点：1. 高效率：螺杆泵的设计使得液体能够顺畅地通过泵体，减少了能量损失，提高了泵的效率。
2. 自吸性能好：螺杆泵能够在较低的液位下自吸，无需额外的吸入装置，方便使用。
3. 适合性广泛：螺杆泵适合于输送各种不同性质的液体，包括高粘度液体、含有固体颗粒的液体等。
4. 平稳运行：螺杆泵的运行平稳，噪音低，振动小，对输送的液体没有剪切力，有利于保持液体的原有性质。
5. 可逆性：螺杆泵具有可逆性，即可以实现正向和反向输送，灵便性高。
螺杆泵在各个行业中有着广泛的应用，例如石油化工、食品加工、制药等。
它可以输送各种液体，包括石油、化工品、食品、涂料等。
螺杆泵的工作原理简单而可靠，结构紧凑，维护方便，因此受到了泛博用户的青睐。
总结起来，螺杆泵是一种通过螺杆的旋转运动将液体从进口输送到出口的正位移泵。
它的工作原理基于正位移原理，通过螺杆和转子的配合实现液体的连续输送。
螺杆泵具有高效率、自吸性能好、适合性广泛、平稳运行和可逆性等特点。
在各个行业中都有着广泛的应用。
螺杆泵工作原理
螺杆泵工作原理螺杆泵是一种常用的正位移泵，通过转动螺杆来实现液体的输送。
它具有结构简单、体积小、流量稳定等特点，广泛应用于工业领域。
一、螺杆泵的结构组成螺杆泵主要由螺杆、泵体和进出口管道组成。
1. 螺杆：螺杆是螺杆泵的核心部件，通常由两个或多个螺杆组成。
螺杆的外形呈螺旋状，螺纹与泵体内壁配合紧密，形成密封腔。
转动螺杆时，液体从进口处被吸入密封腔，然后被螺杆推送到出口处。
2. 泵体：泵体是螺杆泵的外壳，通常由铸铁或不锈钢制成。
泵体内部有与螺杆配合的密封腔，通过泵体的进出口与管道连接。
3. 进出口管道：进出口管道用于连接泵体与输送液体的系统，进口管道用于将液体引入泵体，出口管道用于将液体排出。
二、螺杆泵的工作原理螺杆泵的工作原理基于螺杆的旋转运动和泵体内的密封腔。
具体工作过程如下：1. 吸入过程：当螺杆旋转时，螺杆的螺纹将液体从进口处吸入泵体内的密封腔。
由于螺杆与泵体内壁配合紧密，密封腔的容积逐渐增大，液体被吸入密封腔。
2. 推送过程：当螺杆继续旋转时，密封腔的容积逐渐减小。
由于密封腔的容积减小，液体被推送到泵体的出口处。
在推送过程中，密封腔内的液体被连续地推送，形成稳定的流量。
3. 排出过程：当密封腔的容积减小到最小值时，液体被排出泵体，通过出口管道流出。
三、螺杆泵的特点和应用领域螺杆泵具有以下特点：1. 结构简单：螺杆泵的结构相对简单，由少量的核心部件组成，易于维护和维修。
2. 流量稳定：由于螺杆泵的工作原理，液体被连续地推送，流量稳定，不受压力变化的影响。
3. 适用范围广：螺杆泵适用于输送各种液体，包括高粘度液体、悬浮颗粒液体、易挥发液体等。
4. 低噪音：螺杆泵的工作噪音较低，适用于对噪音要求较高的场合。
螺杆泵在工业领域有广泛的应用，包括石油化工、食品加工、制药、造纸、环保等领域。
例如，在石油化工行业，螺杆泵常用于输送原油、石油制品和化工原料；在食品加工行业，螺杆泵适用于输送浆糊、果酱和蜂蜜等高粘度液体。
螺杆泵工作原理课件
市场发展前景
市场需求持续增长
随着工业领域的不断发展，螺杆泵的市场需求也在持续增长，特 别是在石油、化工、制药等领域，需求量较大。
技术创新推动市场发展
随着技术的不断创新，螺杆泵的性能和可靠性也在不断提高，进一 步推动了市场的发展。
市场竞争日益激烈
随着螺杆泵市场的不断发展，竞争也日益激烈，企业需要不断提高 产品质量和技术水平，以获得更好的市场份额。
制造成本高
螺杆泵的制造成本较高，尤其是对于大型泵，需 要高强度的材料和精细的加工工艺。
压力波动
在输送高粘度液体时，螺杆泵的压力可能会波动 ，需要采取措施进行稳压。
维护成本高
螺杆泵的螺杆和轴承等部件寿命相对较短，需要 定期更换，维护成本较高。
04
螺杆泵的选型与使用
选型依据
工况要求
根据输送介质、流量、 扬程等工况参数，选择
06
螺杆泵的发展趋势与未来展望
技术发展趋势
高压化
随着工业领域对高压泵的需求不 断增加，螺杆泵的高压化技术也 在不断发展，以提高泵的输送能
力和效率。
智能化
随着物联网、传感器等技术的不 断发展，螺杆泵的智能化技术也 在不断完善，实现远程监控、故 障诊断等功能，提高泵的运行效
率和可靠性。
环保化
随着环保意识的不断提高，螺杆 泵的环保化技术也在不断进步， 以降低泵的能耗和排放，提高泵
螺杆泵工作原理课件
目
CONTENCT
录
• 螺杆泵简介 • 螺杆泵工作原理 • 螺杆泵的优点与缺点 • 螺杆泵的选型与使用 • 螺杆泵的故障排除与维修 • 螺杆泵的发展趋势与未来展望
01
螺杆泵简介
定义与特点
定义
回转泵的分类及用途
回转泵的分类及用途
回转泵是一种常见的工业泵，广泛用于液体输送和压力增加。
根据不同的工作原理和用途，回转泵可以分为离心泵、齿轮泵、螺杆泵、涡轮泵等几种不同类型。
离心泵是一种流体机械，通过转子的旋转产生离心力将液体从进口吸入，经过转子的旋转和离心力的作用将液体带到出口处，从而实现液体的输送。
离心泵广泛用于供水系统、排水系统、冷却系统、工业循环系统等领域。
齿轮泵是利用齿轮的旋转来吸入和排出液体的一种泵，主要有内啮合齿轮泵和外啮合齿轮泵两种类型。
齿轮泵具有结构简单、运转平稳、流量稳定的特点，广泛用于石油、化工、造纸、食品等行业的液体输送。
螺杆泵是一种利用螺杆的旋转来实现液体输送的泵，主要由主动轻揉和随动轻揉组成。
螺杆泵具有能够输送高黏度、易承载固体颗粒和易腐蚀的特点，被广泛应用于石油、化工、食品、制药等行业。
涡轮泵是一种利用回转运动将液体推到出口的泵，主要有径向流涡轮泵和轴向流涡轮泵两种类型。
涡轮泵具有结构简单、运转可靠、适用于高扬程、大流量的特点，广泛用于供水系统、工业循环系统、冷却系统等领域。
回转泵的主要用途包括液体的输送、压力增加和循环。
在工业生产过程中，回转泵能够将液体从一个地方输送到另一个地方，满足工艺需要。
同时，回转泵还可
以通过增加液体的压力，使其能够顺利地通过管道输送。
此外，回转泵还可以用于循环系统，保持流体的循环运动，保证设备的正常运转。
总的来说，回转泵是一种非常重要的工业设备，广泛应用于各种行业的液体输送和压力增加工作。
不同类型的回转泵在结构和工作原理上有所不同，但都能够有效地实现液体的输送和压力增加，为工业生产提供了重要的支持。
第二节螺杆泵screwpump
凹螺杆
凹螺杆液体产生的力距方向 与凹螺杆的转向相同。
设计良好的螺泵，凹螺杆的驱 动不是靠凸螺杆，而是凹螺杆 凹槽中的压力液体。
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第二节 螺杆泵 screw pump
四、螺杆泵的管理
１．防止干转 ２．吸入管上设置滤器； ３．不宜反向运转（安全阀的方向）； ４．启动－先开吸、排阀；
停止－先断电，后关排出阀，再关吸入阀； 不容许长时间通过安全调压阀回流运转； ５．拆装时小心存放、注意清洁； ６．注意液温、粘度、吸入空气，防止气蚀发生。
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习题
1.《船舶辅机考试必备》中本节的全部习题。 2．简述螺杆泵的优缺点。 3．螺杆泵螺杆刚性差，在管理，检修与安装时应注意什么? 4．为什么说三螺杆泵是性能优良的螺杆泵? 5. 单螺杆泵在用作油水分离器的供液泵时应注意什么? 6. 当吸入的液体温度较低，粘度较高时，起动螺杆泵应如何操作? 7．利用旁通阀来调节螺杆泵的流量和压力时，应当注意什么问题? 8．双吸式螺杆泵的结构有何特点? 9. 名词解释：
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第二节 螺杆泵 screw pump
一、螺杆泵的结构和工作原理
3. 工作原理 3）三螺杆泵（密封式）
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第二节 螺杆泵 screw pump
二、螺杆泵的流量
1.三螺杆泵的流量 2.双螺杆泵的流量 3.单螺杆泵的流量
Q d 248.6 3 n
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第二节 螺杆泵 screw pump
三、螺杆泵的受力分析
轴向力的平衡方法：１）设置止推轴承 ２）采用双吸式 ３）设置液力平衡装置
回转泵
Marine Auxiliary Machinery
33
•(二) 流量与几个主要参数的关系
•由于齿轮泵是容积式泵，其流量仅与齿轮的转速和结 构尺寸有关，与其工作压力无关
•1 转速：一般外啮合齿轮泵转速为1000 ~ 1500rpm， 最高转速为5000rpm。
•2 齿数：一般外啮合齿轮泵齿数常取8～19。 •3 齿宽：一般高压齿轮泵的齿宽约为模数的3～6倍， 低压齿轮泵的齿宽约为模数的6～l0倍。
Marine Auxiliary Machinery
7
滑靴式—柱塞头部加滑靴，与斜盘之间为面接触。 滑靴结构实现油压静力平衡，因而改善受力情况，提 高工作压力。柱塞可以通过压盘对滑靴的作用而向外 伸出，具有一定的自吸能力。但结构复杂，使用和维 护要求高。
Marine Auxiliary Machinery
一、工作原理
•主要结构：缸体、定子、柱塞和配油轴（pintle）等。
•工作原理：缸体沿顺时针方向旋转时，柱塞随缸体一 起转动，由于缸体中心与定子中心存在偏心距e， 柱 塞在离心力和定子内壁的作用下在缸体内来回滑动， 完成吸压油过程。
•该泵的柱塞沿缸体径向布
置，故称为径向桂塞泵。
Marine Auxiliary Machinery
•平均理论流量QT
π 2 QT = A • S • n • Z = d • Dtgβ • n • Z 4
D ：柱塞轴线分布圆直径； ：斜盘倾角
•实际流量Q
Q = v QT
p < 200 bar p > 200 bar v ：0.95 ~ 0.98 v ：0.92 ~ 0.95
11
Marine Auxiliary Machinery
螺杆泵转不动原因及解决方法
上海沈泉泵阀制造有限公司是集研究、开发、生产、销售和服务为一体的泵阀生产企业。
产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
一、螺杆泵转不动的原因及解决方法1. 进料不足当螺杆泵进料不足时，泵内会出现部分空气或者介质，导致螺杆泵的转动不起来。
解决方法是检查进料管道是否通畅，清理管道或者调整进料量。
2. 堵塞当螺杆泵的进出口或者密封处堵塞时，也会导致螺杆泵转不动。
解决方法是清理堵塞的部分，同时检查密封处是否损坏，如有损坏须更换密封件。
3. 密封故障如果螺杆泵的密封件出现损坏或者松动，则会导致泵内进出口之间产生泄漏现象，影响泵的工作。
此时需要更换密封件或者紧固密封件。
二、螺杆泵的保养维护1. 定期保养螺杆泵作为一种机械传动装置，需要进行定期的保养维护，以确保其正常运转。
保养内容包括清洗、润滑、紧固等。
2. 经常检查用户在使用螺杆泵的过程中，应该经常检查泵的进出口、密封件、轴承等部位的损坏情况，及时更换或者维修。
3. 使用注意事项用户在使用螺杆泵的过程中，还应该注意以下事项：1)严格按照使用说明进行操作，避免误操作导致泵损坏。
2)避免在高温、高湿或者易爆场合使用，以免发生意外。
3)避免使用不同介质进行混装，以免影响泵的使用寿命。
总之，螺杆泵转不动是一个常见问题，原因可能是多方面的。
用户在遇到这个问题的时候，需要具体分析，采取相应的解决方法，以确保螺杆泵能够正常运转。
同时，还需要进行定期的保养维护，注意使用事项，以避免泵的损坏。
螺杆泵的基本工作原理
螺杆泵的基本工作原理1 、螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。
由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间，就会被分隔成一个或多个密封空间。
随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样，这就是螺杆泵的基本工作原理。
螺杆与壳体之间的密封面是一个空间曲面。
在这个曲面上存在着诸如ab或de之类的非密封区，并且与螺杆的凹槽部分形成许多三角形的缺口abc、def。
这些三角形的缺口构成液体的通道，使主动螺杆凹槽A与从动螺杆上的凹槽B、C相连通。
而凹槽B、C又沿着自己的螺线绕向背面，并分别和背面的凹槽D、E相连通。
由于在槽D、E与槽F(它属于另一头螺线)相衔接的密封面上，也存在着类似于正面的三角形缺口a'b'c'，所以D、F、E也将相通。
这样，凹槽ABCDEA也就组成一个“∞” 形的密封空间(如采用单头螺纹，则凹槽将顺轴向盘饶螺杆，将吸排口贯通，无法形成密封)。
不难想象，在这样的螺杆上，将形成许多个独立的“∞”形密封空间，每一个密封空间所占有的轴向长度恰好等于累杆的导程t。
因此，为了使螺杆能吸、排油口分隔开来，螺杆的螺纹段的长度至少要大于一个导程。
从上述工作原理可以看出，螺杆泵有以下优点：1)压力和流量范围宽阔。
压力约在3.4-340千克力/cm 2，流量可达18600cm3/分；2)运送液体的种类和粘度范围宽广；3)因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速；4)吸入性能好，具有自吸能力；5)流量均匀连续，振动小，噪音低；6)与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感；7)结构坚实，安装保养容易。
螺杆泵的缺点是，螺杆的加工和装配要求较高；泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。
2 、三螺杆泵的结构它主要是由固定在泵体中的衬套(泵缸)以及安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆所组成。
螺杆泵工作原理
螺杆泵工作原理螺杆泵是一种常用的离心泵，它利用螺杆的旋转来实现液体的输送。
螺杆泵通常由螺杆、泵体和密封装置组成。
下面将详细介绍螺杆泵的工作原理。
1. 螺杆泵的结构和组成螺杆泵由一个或者多个螺杆和泵体组成。
螺杆通常由一个主螺杆和一个或者多个副螺杆组成，它们之间通过齿轮或者链条相互连接。
泵体通常由进口、出口、泵腔和密封装置等部份组成。
2. 螺杆泵的工作原理螺杆泵的工作原理是基于螺杆的旋转运动。
当螺杆旋转时，液体从进口进入泵腔，随着螺杆的旋转，液体被推送到泵体的出口。
螺杆的旋转方向决定了液体的流动方向。
通常情况下，螺杆泵是顺时针旋转的，液体从进口流入泵腔，然后被推送到出口。
3. 螺杆泵的工作过程螺杆泵的工作过程可以分为吸入、压缩和排出三个阶段。
3.1 吸入阶段当螺杆旋转时，泵腔内的体积逐渐增大，形成一个负压区域。
此时，进口处的液体味被吸入泵腔。
3.2 压缩阶段随着螺杆的旋转，泵腔内的液体被推送到泵体的出口。
在这个过程中，液体被逐渐压缩，形成高压区域。
3.3 排出阶段当液体被推送到泵体的出口时，泵腔内的压力增加，使得出口处的液体被排出。
4. 螺杆泵的优势和应用领域螺杆泵具有以下优势：- 能够输送高粘度液体，如糊状物和胶状物。
- 具有较高的压力和流量。
- 运行稳定，噪音低。
- 适合于各种工业领域，如石油、化工、食品、制药等。
螺杆泵广泛应用于以下领域：- 石油行业：用于输送原油、天然气和石油制品。
- 化工行业：用于输送各种化工液体。
- 食品格业：用于输送食品浆糊、酱料和果酱等。
- 制药行业：用于输送药浆和药液等。
总结：螺杆泵通过螺杆的旋转来实现液体的输送，具有高粘度液体输送能力强、压力和流量大等优势。
它在石油、化工、食品、制药等行业有广泛的应用。
以上就是螺杆泵的工作原理的详细介绍。
螺杆泵[Screw Pump]结构管理1讲解
![螺杆泵[Screw Pump]结构管理1讲解](https://img.taocdn.com/s3/m/1159301d3b3567ec102d8a50.png)
第二节 螺杆泵[Screw Pump] 一、工作原理 二、流量 三、受力分析 四、特点 五、管理
1
船舶辅机第2章 回转泵 [Rotary Pump]
一、工作原理 1. 三螺杆泵[Triple Screw Pump]
安全(旁通调压)阀作用： ①超压时开启保护；②关 排出阀卸压起动；③适当 吸入口设于泵体中部，调为节工作压力，但不能大 了停车后泵内存液以防范再围调节流量，否则引起 起动时干转。否则短时油间液发热。 就会严重磨损。
7
船舶辅机第2章 回转泵 [Rotary Pump]
三、三螺杆泵受力分析 1. 轴向力[Axial Force](★★★★)
凸螺杆
凹螺杆
端面液压力 指向吸入端 指向吸入端
排液时 螺旋面液压力 指向吸入端 指向排出端
合力
指向吸入端 指向吸入端
(较大)
(较小)
空转时 机械传动力 指向吸入端 指向排出端
10
船舶辅机第2章 回转泵 [Rotary Pump]
3. 螺杆上的转矩[Torque] 凸螺杆上液压力在螺旋面上产生切向分力，形 成阻转矩。空转时主动螺杆带动从动螺杆，由 此也产生阻转矩。
凹螺杆在凹槽下螺旋面的液压力产生阻转矩， 而在凹槽上螺旋面的液压力则是助转矩，这两 个转矩一般因作用面积不同而不等。但是设计 良好的螺杆泵排油后，凹槽中的油液除产生指 向排出端的轴向推力外，还能产生一个正好可 以克服凹螺杆摩擦力矩的转矩。泵工作时，凹 螺杆是通过油压力驱动，而不是靠凸螺杆直接 传递转矩驱动，从而大大减轻啮合线的磨损。
3
船舶辅机第2章 回转泵 [Rotary Pump]
2. 单螺杆泵[Mono Pump]
船用泵概述
P P
e
容积效率η 实际流量与理论流量之比。 容积效率 v ：实际流量与理论流量之比。 ηv
Q = Q
水力效率η 实际压头与理论压头之比。 水力效率 h：实际压头与理论压头之比。 ηh = 机械效率η 水力功率与输入功率之比。 机械效率 m：水力功率与输入功率之比。
ηm =
H H
P P
h
t
t
Pe＝G×H ＝ × Q
油轮用于装卸的货油泵，挖泥船用以抽吸泥浆的泥浆泵；深水打捞船上的打捞泵， 油轮用于装卸的货油泵，挖泥船用以抽吸泥浆的泥浆泵；深水打捞船上的打捞泵，喷 水推进船上的喷水推进泵，无网捕鱼船的捕鱼泵等。 水推进船上的喷水推进泵，无网捕鱼船的捕鱼泵等。
二、泵的分类
按工作原理的不同分三类－－ 按工作原理的不同分三类－－
3. 船舶安全及生活设施用泵
压载泵，舱底水泵；消防水泵；日用淡水泵；日用海水泵 卫生水泵 和热水循环泵， 卫生水泵)和热水循环泵 压载泵，舱底水泵；消防水泵；日用淡水泵；日用海水泵(卫生水泵 和热水循环泵， 通常还有兼作压载、消防、舱底水泵用的通用泵。 通常还有兼作压载、消防、舱底水泵用的通用泵。
4. 特殊船舶用泵
3．喷射式泵 依靠工作流体产生的高速射流引射流体， 依靠工作流体产生的高速射流引射流体，然后再通过动量交换而 使被引射流体的能量增加。 使被引射流体的能量增加。 喷射式泵分类： 喷射式泵分类： 根据所用工作流体的 不同： 水喷射泵、 不同：有水喷射泵、蒸汽 喷射器和空气喷射器等 喷射器和空气喷射器等。
P = G × H = ρgQ× H
P 有效功率 瓦 J/s=Nm/s G 重量流量N/s H 压头m ρ 密度 N/m3 Q 体积流量m3/s g 重力加速度m/s2 G＝ρg Q ＝ Pe＝G×H ＝ × Q P
船舶辅机电子教案(现实)
船舶辅机电子教案教案教师姓名黄振峰授课班级动力装置授课形式讲授授课日期201 年月日第周授课时数2授课章节名称船用泵总述教学目的船用泵在船舶上的应用及分类船用泵的性能参数教学重点船用泵的分类常用参数教学难点船用泵的性能参数：压头，允许吸上真空度更新、补充、删节内容伯努力方程的知识讲解使用教具无课外作业作业习题系统课后体会授课主要内容船用泵概述：第一节船用泵的应用与分类一、船用泵在船舶上的应用1、1、泵的概念：泵是用来提高液体机械能的设备。
2、2、液体机械能的形式：动能和液压能二、船用泵的分类3、1、按照工作原理可以分为三类：容积式泵：依靠工作容积变化实现液体吸排。
叶动力装置式泵：依靠高速叶动力装置带动液体旋转，实现液体吸排。
喷射泵：依靠工作流体产生的高速射流吸引引射流体，混合后排出。
第二节船用泵的性能参数（Performance parameter）一、流量质量流量G体积流量Q：多采用此参数二、压头（或排出压力）压头H:消耗在三个方面排出压力p三、转速n四、功率和效率输出功率（有效功率）：液体实际得到的功率；输入功率（轴功率）：泵轴得到的功率；容积效率：考虑流量损失；机械效率：考虑机械摩擦；水力效率：考虑液体水力损失；总效率：容积效率、机械效率、水力效率之积五、允许吸上真空度总结：什么是允许吸上正空度船舶辅机电子教案教案教师姓名黄振峰授课班级动力装置授课形式讲授授课日期201 年月日第周授课时数2授课章节名称第一章往复泵第一节往复泵的工作原理和性能特点教学目的往复泵的工作原理往复泵的流量和流量不均匀度往复泵的性能特点教学重点往复泵的工作原理往复泵的流量公式及不均匀度往复泵的性能特点教学难点往复泵的流量公式及不均匀度往复泵的性能特点更新、补充、删节内容无使用教具多媒体图片课外作业作业习题系统课后体会授课主要内容课前提问：船用泵有哪些性能参数？第一章往复泵（Reciprocating pump）第一节往复泵的工作原理、特点和性能曲线一、往复泵的工作原理1、基本结构（组成）2、工作原理3、作用数4、主要类型二、往复泵的特点1、有较强的自吸能力2、理论流量仅仅与泵的几何尺寸有关，与压力无关3、流量不均匀，有脉动4、额定排压压力与原动机功率、泵的强度、密封性能、轴承等，与泵的尺寸、转速无关5、转速不宜太快6、要加装吸入滤器7、结构复杂，易损件多三、往复泵的性能曲线1、理论流量与压力无关2、实际流量随压力升高略有下降（泄漏）3、功率随压力升高而逐渐升高4、效率随压力升高先升高后下降，在较宽的范围内保持较高值，且最高效率对应的压力为泵的额定工作压力。
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第二节 螺杆泵 screw pump
四、螺杆泵的特点
同时： 5. 没有困油现象，流量和压力均匀，故工作平稳，噪声和振动较少； 6. 轴向吸入，不存在妨碍液体吸入的离心力的影响，吸入性能好（三螺杆泵在 一定条件下允许吸上真空高度可达8m水柱，单螺杆泵可达8.5m水柱）； 7. 三螺杆泵受力平衡和密封性能良好，η v高，允许的工作压力高，可达20MPa， 特殊时可达40MPa。单螺杆泵和非密封型双螺杆泵额定排出压力不宜太高，单 螺杆泵最大不超过2.4MPa；双螺杆泵不超过1.6MPa； 8. 对所输送的液体搅动少，水力损失可忽略不计，适于输送不宜搅拌的液体(如 供给油水分离器的含油污水)； 9. 零部件少，相对重量和体积小，磨损轻，维修工作少，使用寿命长； 10.螺杆的轴向尺寸较长，刚性较差，加工和装配要求较高。三螺杆泵的价格较 高(约为同规格齿轮泵的5倍)，但非密封型双螺杆泵和单螺杆泵价格低于往复 泵。
第二节 螺杆泵 screw pump
一、螺杆泵的结构和工作原理
3）三螺杆泵（密封式）
第二节 螺杆泵 screw pump
一、螺杆泵的结构和工作原理
3）三螺杆泵（密封式）
凹螺杆根园、节园直径与凸螺杆顶园直径三者 间之比－1：3：5 泵套（螺杆）的最小长度为（1.2～1.5）t
第二节 螺杆泵 screw pump
一、螺杆泵的结构和工作原理
第二节 螺杆泵 screw pump
一、螺杆泵的结构和工作原理
3）三螺杆泵（密封式）
工作原理
第二节 螺杆泵 screw pump
一、螺杆泵的结构和工作原理
安全(旁通调压)阀作用：①超压时 开启保护；②关排出阀卸压起动； ③适当调节工作压力，但不能大范 围调节流量，否则引起油液发热。
三、螺杆泵的受力分析
3. 转距 三螺杆泵 凸螺杆 凸螺杆中液体产生阻力距方向 与凸螺杆的转向相反； 凹螺杆液体产生的力距方向 与凹螺杆的转向相同。
凹螺杆
设计良好的螺泵，凹螺杆的驱 动不是靠凸螺杆，而是凹螺杆 凹槽中的压力液体。
第二节 螺杆泵 screw pump
四、螺杆泵的特点
（螺杆泵属回转运动的容积式泵） 1. 具有自吸能力； 2. 理论流量仅取决于运动部件的尺寸和转速； 3. 额定排出压力与运动部件的尺寸和转速无直接关系，主要受密封性 能、结构强度和原动机功率的限制； 4. 具有回转泵无需泵阀、转速高和结构紧凑的优点。
三、螺杆泵的受力分析
轴向力的平衡方法：１）设置止推轴承 ２）采用双吸式 ３）设置液力mp
三、螺杆泵的受力分析
2.径向力
凸螺杆 三螺杆泵 凹螺杆
大小相等、方向相反－－自平衡； 大小不等、方向相反，由泵缸承 受，其两凹螺杆的力组成的力偶 与凸螺杆旋转方向一致。
第二节 螺杆泵 screw pump
t
螺杆泵的内漏：1）螺杆顶园与泵缸（衬套）的径向间隙； 2）螺杆之间顶园与根园及螺旋面间的啮合间隙。 内漏量与径向间隙的立方以及工作压力差成正比。
第二节 螺杆泵 screw pump
三、螺杆泵的受力分析
1.轴向力 三螺杆泵 凸螺杆 凹螺杆
大小：与杆直径、排吸压差有关； 方向：从排出端指向吸入端。
第二节 螺杆泵 screw pump
习 题
1.《船舶辅机考试必备》中本节的全部习题。 2．简述螺杆泵的优缺点。 3．螺杆泵螺杆刚性差，在管理，检修与安装时应注意什么? 4．为什么说三螺杆泵是性能优良的螺杆泵? 5. 单螺杆泵在用作油水分离器的供液泵时应注意什么? 6. 当吸入的液体温度较低，粘度较高时，起动螺杆泵应如何操作? 7．利用旁通阀来调节螺杆泵的流量和压力时，应当注意什么问题? 8．双吸式螺杆泵的结构有何特点? 9. 名词解释： 1）密封型螺杆泵； 2）螺杆泵的导程；3）螺杆泵的平衡活塞。
螺杆具有单头螺纹，其任意 截面皆为半径为R的圆，截面的中 心位于螺旋线上且与螺杆的轴心线 偏离一个偏心距e，绕轴旋转且沿 轴向移动而形成的。 衬套内表面具有双螺纹，其任 意截面为一长圆，两端是半径为R （等于螺杆截面半径）的半圆，中 间是长为4e的直线段。衬套的任 意截面都是相同的长圆，只是彼此 互相错开一个角度。
第二节 螺杆泵 screw pump
一、螺杆泵的结构和工作原理
组成：泵壳、螺杆、轴承、轴封等 分类：单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵、五螺杆泵等
第二节 螺杆泵 screw pump
一、螺杆泵的结构和工作原理
1）单螺杆泵（密封型）
This pump is at least 2,000 years old. The Archimedes Screw (also called an Archimedes Snail) was used for irrigation and powered by horses, people, mules, etc. This pump is even used today, although rarely! The helix（螺旋） revolves inside a tube (only the bottom of the tube is shown) and the water rises accordingly. Whether or not it was actually invented by Archimedes is certainly debatable, though his overall brilliance is not.
第二节 螺杆泵 screw pump
螺杆装入衬套后，螺杆表面与衬套内螺纹表面之间形成一个个封闭的腔室，同时任意 截面也被分成上下两个月牙形工作室（如图所示）。当螺杆旋转时，靠近吸入室的第一个 工作室的容积逐渐增大，形成负压，在压差的作用下液体被吸入工作室。随着螺杆的继续 转动，工作腔容积不断增至最大后，这个工作室封闭，并将液体沿轴向推向压出室。与此 同时上下两个工作室交替循环地吸入和排出液体，因此液体被连续不断地从吸入室沿轴向 推向压出室。
单螺杆泵工作原理
螺杆与传动轴一般采用万向轴连接。万向轴的销轴靠润滑脂（Grease）润滑。
第二节 螺杆泵 screw pump
一、螺杆泵的结构和工作原理
2）双螺杆泵（非密封式） 由于为了减少不密封引 起的泄漏而增加导程数，螺 旋升角减少，导致自锁，因 此这种泵螺杆之间的传递需 依靠一对同步齿轮。 如果同步齿轮和轴承装在泵体外面，并有单独的润滑系统，称为外 轴承式； 如输送润滑性液体，也可将齿轮和轴承置于泵体内部，称为内轴承 式，且可设一处轴封。
第二节 螺杆泵 screw pump
四、螺杆泵的管理
１．防止干转
２．吸入管上设置滤器；
３．不宜反向运转（安全阀的方向、轴向力）； ４．启动－先开吸、排阀；
停止－先断电，后关排出阀，再关吸入阀；
不容许长时间通过安全调压阀回流运转； ５．拆装时小心存放、注意清洁；
６．注意液温、粘度、防止吸入空气和气蚀的发生。
吸入口设于泵体中部，为了停车后 泵内存液以防再起动时干转。否则 短时间就会严重磨损。
第二节 螺杆泵 screw pump
二、螺杆泵的流量
1.三螺杆泵的流量
Q
Q Q
t
248 . 6 d
3 H
n
3
m /h
3
2.双螺杆泵的流量
3.单螺杆泵的流量
60 λ R tn
2 t
m /h m /h
3
480 eRTn
第二节 螺杆泵 screw pump
单螺杆泵主要工作部件由具有双头螺旋空腔的衬套（定子）和在定子腔 内与其啮合的单头螺旋螺杆（转子）组成。当输入轴通过万向节驱动转子 绕定子中心作行星回转时，定子－转子副就连续地啮合形成密封腔，这些 密封腔容积不变地作匀速轴向运动，把输送介质从吸入端经定子 －转子副 输送至压出端，吸入密闭腔内的介质流过定子而不被搅动和破坏。