三机检修工标准作业流程
三机维修工岗位职业健康操作规程
三机维修工岗位职业健康操作规程粉尘浓度超过规定时，必须采取降低作业场所粉尘浓度的措施。
4.现场作业危害防护措施：(1)进入现场作业前必须佩戴完好的职业病防护用品。
静音耳塞、防尘 [换行 ]口罩等。
(2)采煤机割煤时，必须打开回风侧支架架间喷雾，架间喷雾要实现全断面雾化效果。
(3)采煤机割煤，回风侧粉尘浓度超过表一规定时，立即采取降低粉尘浓度措施。
(4)停止采煤机作业后，立即关闭采煤机内外喷雾以及支架架间喷雾。
(5)现场作业发现采煤机、刮板输送机、破碎机等声音超过85dB(A) 时，立即停止作业，采取降低噪音措施。
(6)下班前，清扫冲洗责任范围内煤尘，做好现场文明生产。
(7)下班后，检查职业健康防护用品是否完好。
如不完好立即更换，否则不得进行下班作业。
5.本岗位安全操作程序(1)进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系。
(2)检修前，维修工必须先切断电源和闭锁控制开关，还要挂上停电牌，并派专人看好电源处。
(3)拆卸生锈或使用了防松胶的部位时，事先应用松动剂或震动处理后再进行拆卸，对常用工具无法或难以拆除的部位和零部件要用专用工具，严禁破坏性拆除。
(4)拆下的零部件及使用的工具应放在专用箱内，不准随意乱放，以防污染、丢失或落入机体内部。
更换的零部件必须是合格产品，不准代用。
(5)需进行起吊工作时，起吊点必须按规定打设，起重工具及连接环、销必须合格，安全性能可靠，连接必须牢固。
起吊电机等重物时，人员应闪开受力侧，并注意各连接部位是否牢固可靠，谨慎操作。
(6)关键部位的紧固件如刮板、舌板、立板等必须使用力矩扳手或风动扳手紧固，并且紧固到规定的力矩。
紧固运输机刮板螺栓时，必须三人协同作业，一人专职监护顶板、看管闭锁。
在运输机内操作时，要与相关岗位叫应好，并派专人看管闭锁。
(7)需要点动运输机时与机头机尾司机要叫应好，并通知其它各相关人员注意，确认安全后才能开启。
(8)检查破碎机锤头时必须停电、挂牌、上锁，并派专人看管，没有停电人的许可任何人不准送电。
更换刮板运输机减速器浮动密封标准作业流程
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减速器加油
减速器加油。
给减速器加油到合适位置。
低压停送电，不执行“谁停电，谁送电”规定；远程停送电作业，不执行“谁申请停电，谁申请送电”规定。
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通电试机
送三机电源，试运转运输机。试运行设备或试运行设备时未确认设备周围无人，造成人员伤害。跟班队长、班长不核查岗位人员就位情况组织开机。
调试运输机链作业时，未发出信号或未清退溜道作业人员。作业结束前后。带班人员未清点人数。
1.给工作面送电时，必须给工作面发出警报，并得到工作面确认可以送电后，方可进行送电；2.对于悬挂停电闭锁牌的岗位责任人，必须征得本人同意确认后，方可进行送电；3.检修后对设备进行试运转，发现问题及时处理。
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☆闭锁停电
操作马达不当，导致人员伤害。刮板运输机刮板链出槽、飘链时，不进行处理而强行开启刮板机。
使用马达前必须认真检查马达完好，不完好的设备严禁使用。
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拆卸连轴套
拆卸连轴套。
将连轴套拆除。
工器具使用不当导致人员伤害。安装或检修时使用不完好、不匹配或非专用工具、器具。
作业前未检查所用器物、工具是否完好。
正确使用合适的工器具。
三机电源，并上锁挂牌。
☆未严格执行停送电制度导致人员伤害。停电后不闭锁、上锁。
设备检修、停机闭锁上锁后未挂本人责任牌。
必须严格专人停电专人送电制度。
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放油
放减速器油脂
打开减速器油堵，用放费油容器将油脂放出回收。
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断链
断刮板链条
1.压上运输机马达，安装阻链器；2.操作马达使链条松弛，在靠近链轮位置的接链环断开。
工器具使用不当导致人员伤害。安装或检修时使用不完好、不匹配或非专用工具、器具。
三机检修工安全操作规程(3篇)
三机检修工安全操作规程一、前言三机检修工作是指对三机设备进行维护保养、更换零部件、修理故障等操作。
为了保障三机检修工作人员的安全，确保工作顺利进行，特制定本安全操作规程。
二、操作前准备1. 安全设施和工具准备在进行三机检修工作前，务必查看周围的安全设施是否齐全、完好，如安全标识、警示牌等。
同时，检查所使用的工具是否符合要求，确保工具的完好和安全性能。
2. 穿戴个人防护装备检修工作人员在进行操作前，必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并确保这些个人防护装备的正常使用和有效性。
3. 检查设备状态在进行三机检修工作前，必须对设备进行全面检查，在开展作业之前排除设备故障和潜在的安全隐患。
三、操作流程1. 工作面积在开始三机检修工作前，必须将工作面积清理干净，确保没有杂物和其他障碍物。
同时，工作面积应有足够的照明设备，确保工作环境明亮，便于操作。
2. 操作前的准备工作操作前，必须对操作对象进行正确的标识和确认，确保操作正确性。
清理工作面前的杂物和不必要的设备，防止操作的干扰。
3. 操作过程在进行三机检修工作时，必须按照规程和相关要求进行操作，严禁违反操作规程和安全要求。
4. 注意事项进行三机检修工作时，应特别注意以下事项：- 尽量使用机械设备辅助作业，减少人工劳动力的使用；- 严禁无专业知识的人员参与操作；- 禁止在设备运行状态下进行检修工作；- 禁止接触电源或其他危险物品；- 禁止抛掷工具、杂物等危险物品。
四、事故处理在进行三机检修工作时，如发生事故，必须立即采取措施进行处理，确保人员的安全。
同时，应尽快向上级报告，并及时处理事故，在保障人员安全的前提下，确保设备的正常运行。
五、操作后清理在三机检修工作完成后，必须进行工作面的清理工作，清除操作过程中留下的杂物和垃圾。
同时，对使用的工具进行清洁和存放，确保工具的整洁和安全。
六、安全培训对从事三机检修工作的操作人员，应定期进行安全培训，确保其了解并熟悉操作规程和安全要求。
三机检修工安全操作规程(3篇)
三机检修工安全操作规程第一章总则第一条为确保三机检修工作的安全和顺利进行，保护工作人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于三机检修工作中的安全操作。
第三条三机检修工作人员应严格遵守本规程，并按照作业现场的实际情况不断进行安全培训，提高自身安全意识和技术水平。
第四条三机检修工作人员应具备操作证书，且按规定定期参加职业技能培训和考核。
第五条三机检修工作应按照“安全第一、防患于未然”的原则，严格遵守作业规程，有效控制风险，防止事故发生。
第二章作业场所和设备安全第六条三机检修工作人员进入作业场所前，应仔细观察周围环境，发现有关安全隐患和问题应及时报告上级。
第七条作业场所应保持通风良好，有足够的照明设备，并保持干燥、整洁。
第八条作业场所应设置明显的安全警示标识，标明危险源和安全防范措施。
第九条作业场所应配备适合的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等，并按规定使用。
第十条作业设备应定期检测和维护，确保其正常运行和安全使用。
第三章作业流程及操作安全第十一条三机检修工作前，应认真查看工作指导书和操作规程，了解作业的具体要求和注意事项。
第十二条三机检修工作人员应熟悉操作工具的使用方法和要求，保证操作准确、安全。
第十三条在操作过程中，应严格按照工作指导书和操作规程进行，不得擅自做出修改。
第十四条在机器设备启动和停止前，应确认机器设备周围没有人员，避免发生伤害事故。
第十五条三机检修工作中的危险源应及时清除和隔离，避免触碰和受伤。
第十六条在作业中发现机器设备异常情况，应立即停止操作，并及时报告上级处理。
第十七条三机检修工作结束时，应将机器设备恢复到正常状态，并清理现场，以确保作业场所的安全和整洁。
第四章紧急情况处置第十八条如果发生紧急情况，如火灾、爆炸等，三机检修工作人员应立即采取紧急救援措施，并向相关部门报告。
第十九条在发生人员伤害事故时，三机检修工作人员应立即停止操作，组织救援，并保护现场，以避免二次事故发生。
机械设备检修安全技术操作规程范本
机械设备检修安全技术操作规程范本一、检修前准备工作1. 术前检查在进行机械设备检修前，操作人员应仔细检查设备是否处于停止状态，并确定所有的电源已经切断，设备已经完全放电。
2. 动力断开检修前，应确认设备所需动力已经彻底断开，并通过进行必要的确认，防止任何意外情况的发生。
3. 清洁设备在进行检修前，操作人员应将机械设备进行彻底的清洁，以确保操作安全及有效性。
4. 安全标示在进行机械设备检修前，应对设备进行清晰明确的标示，包括必要的安全警示标志，以便提醒操作人员在检修过程中保持高度的警惕性。
二、机械设备检修过程1. 示意图与操作指南检修前，操作人员应根据机械设备的示意图和操作指南，对检修过程进行深入的了解和掌握。
2. 接地保护对于每一台机械设备，在检修前，操作人员应采取合适的接地保护措施，以确保自身安全。
3. 个人防护装备检修过程中，操作人员应严格要求自己必须佩戴并正确使用个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。
4. 发现异常立即停机如果在机械设备检修过程中发现任何异常情况，操作人员应立即停机，并采取相应的措施进行修复。
5. 严禁单人操作为了保证机械设备检修过程的安全性，严禁单人操作，必须进行多人合作检修，以确保及时发现和解决问题。
三、检修后工作1. 清理现场检修后，操作人员应对工作现场进行细致的清理工作，包括清理工具、材料及其他杂物。
2. 设备开车前准备在机械设备检修后，操作人员在启动设备之前，应认真进行设备开车前的准备工作，包括检查润滑油、冷却液等，并确保所有联动系统正常运作。
3. 记录与总结为了提升检修工作的质量和安全性，操作人员应对检修过程进行详细记录，并进行总结与反思，以改进下一次的检修工作。
四、安全交底与培训1. 协作要求在机械设备检修工作中，操作人员应明确各自的责任和任务，相互协作，确保任务的顺利完成。
2. 应急预案操作人员在接受机械设备检修培训时，应详细了解应急预案，并清楚掌握逃生通道和紧急停机装置的位置。
三机检修工安全操作规程范文
三机检修工安全操作规程范文一、总则1. 为了保障三机检修工作的顺利进行，保障工作人员的人身安全和设备完好，制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于三机检修工作中涉及的操作环节，必须严格遵守。
3. 所有参与三机检修的工作人员必须参加相关安全培训，具备相应的操作技能和安全意识。
4. 本规程的遵守由工作人员本人负责，违反规程造成的后果由责任人负责，并依法追究相关责任。
二、工作前准备1. 在进行三机检修工作前，必须了解检修对象的设备构造、操作规程和相关安全注意事项。
2. 必须佩戴合适的个人防护装备，包括安全帽、工作服、工作鞋等，确保自身安全。
3. 检查工作场所的环境和道具是否存在安全隐患，如有发现应及时报告相关责任人，确保工作场所安全。
三、操作要求1. 切勿在未取得操作许可证的情况下进行设备操作。
2. 在进行设备检修前，必须先切断电源，并采取相应的防误操作措施。
3. 检修工作过程中，必须按照规定的操作程序进行，切勿擅自更改或跨越步骤。
4. 检修工作需要借助工具时，必须选择合适的工具并正确使用，切勿使用损坏、变形或不符合要求的工具。
5. 在拆卸和组装设备时，必须使用适当的固定装置，确保设备牢固稳定。
6. 检修工作涉及到高温或有毒气体环境时，必须佩戴相应的防护用品，并确保通风良好。
7. 在设备检修过程中，必须保持设备周围的工作区域清洁整齐，禁止在设备周围堆放令人绊倒或影响操作的杂物。
8. 检修工作完成后，必须按照要求彻底清理工作场所，恢复到安全整洁的状态。
四、交接班和记录1. 检修工作进行交接时，必须详细记录工作情况和存在的安全问题，以便后续工作人员能够了解情况并采取相应的安全预防措施。
2. 工作记录必须真实准确，切勿隐瞒或掩盖任何事实。
3. 交接班必须亲自进行，不得委托他人代劳，确保信息传递的准确性和完整性。
4. 发现设备存在严重安全隐患的，必须立即停止检修工作，并向相关责任人报告，确保安全问题及时得到解决。
三机维修工岗位标准流程操作规范
三机维修工岗位标准流程操作规范一、岗位介绍：我是一名三机维修工，主要负责工作面运输机、转载机、破碎机的检查维修工作。
按时参加班前会，听取值班人员传达上级有关安全生产的指示会议精神和技术人员传达三大规程和施工措施，并做好记录；值班人员和班组长对本班人员进行安全确认，排查人的不安全状态，薄弱人员不符合要求不准下井，能下井的安排好帮助人员，做好互保联保工作，岗前安全评估确认后列队进入更衣室。
在井口按照规定进行井口安全入井确认。
检查衣服、毛巾、帽子、胶靴、矿灯、自救器、编码器、等是否有问题，确认完毕后然后入井。
二、操作流程：到工作地点后对施工地点进行风险评估，首先，进行现场交接班时，询问清楚三机的运转情况及注意事项，检查设备运转日志、检查现场条件并排除隐患确认无误后方可进行操作。
三、操作方法及质量标准（安全要求）：1、准备工作：1）、准备好各种工具2）、对各工作地点进行排查准备工作就序，可以进入下一工序，确认完毕。
2、正常操作：1）、自指：请检查机头附近卫生是否清扫干净自述：检查清扫2）、自指：请检查信号是否灵敏可靠自述：检查3）、自指：请检查减速器、联轴节有无渗、漏油情况自述：检查4）、自指：请检查输送机与转载机的搭接是否合适自述：检查5）、自指：请检查各部分的联接件是否正常自述：正常6）、自指：请检查行走小车是否平稳自述：平稳7）、自指：请检查电机、减速箱声音是否正常自述：检查8）、自指：请检查刮板、压梁、螺丝自述：检查9）、自指：请检查链松紧是否适中自述：检查10）、自指：联接环是否有松动断开、老化自述：检查11）、自指：请检查机头喷雾是否正常检修结束，进行试运转。
3、收尾工作工作完成后，收拾干净现场材料工具，按规定填写工作日志，与下一班交接。
三机检修工安全操作规程
三机检修工安全操作规程一、概述为确保三机检修工作的顺利完成，保障三机检修工的人身安全和设备安全，特制定本安全操作规程。
本规程适用于所有参与三机检修工作的人员。
二、安全操作流程1. 安全检查在进行任何三机检修作业之前，必须进行安全检查。
检查内容包括但不限于：1.检查操作人员是否熟悉设备的操作流程和安全规程，并进行必要培训和指导。
2.检查设备是否处于正常状态，有无异常声音或震动。
3.检查设备周围是否有杂物和危险物品。
4.检查各种工具和设备的状态是否完好。
5.检查安全装置是否完好。
6.检查设备是否处于安全停机状态。
2. 操作流程步骤一：设备停机在进行三机检修作业之前，必须确保设备停机。
停机之后，应切断所有的电源，禁止开关电源。
步骤二：锁定和标记设备在设备停机后，应使用锁定器具将设备锁定，标记“不得开启”或“正在检修中”等字样，防止其他人员误操作。
步骤三：准备工具和设备在进行检修作业之前，必须准备好所有必须的、完好的工具和设备。
如果有必要，应提前对工具和设备进行清洗和检修。
步骤四：进行检修作业在进行检修作业的过程中，必须遵循以下原则：1.操作人员必须遵守设备检修操作规程和安全规程。
2.操作人员必须佩戴各种安全装备（包括但不限于安全帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜等）。
3.必须使用适当的工具和设备，杜绝用手直接接触设备的危险操作。
4.在拆卸、安装和调试设备中，必须使用正确的工具和材料。
如果有一定的风险，应向上级报告，并获得批准。
在操作中注意周围环境，避免造成其他的危害和影响。
步骤五：验收和恢复设备工作完成后，必须进行严格的验收工作（包括清洁、检查和测试），确认设备运行正常后方可投入使用。
如未达到验收标准，可以进行修补工作，再进行验收。
3. 安全结束在操作完成后，必须进行终止工作。
步骤一：移除锁定当检修工作完成后，必须移除锁定，同时去除标记，以示设备可以正常的运行。
步骤二：清洁和整理现场在操作完成后，必须清洁和整理现场。
三机工岗位作业流程及标准
机械伤害
1.瓦斯积聚、超限；
2.试运行中刮板机内有大块障碍物，造成设备损坏及伤人事故。
1.随时观测瓦斯监测仪器数据，发现数据异常立即停止作业，采取措施进行处理；
2.及时处理刮板机内的大块障碍物并撤出其他作业人员。
上岗干部
班组长
试运转
1.发出开机信号后，确认三机内无人方可运转设备；
2.开机开水，冷却水路畅通，水量达标；
3.按破碎机、转载机、刮板机顺序启动；
4.启动刮板机试运转5—10min；
5.观察刮板机链条松紧适当、刮板无板卡、损坏和短缺。
作业
启动
1.发出开机信号，解除工作面刮板机闭锁；
2.待皮带机、破碎机、转载机启动运转3—5min后，启动前后刮板输送机。
机械伤害
冒顶片帮
物体打击
瓦斯爆炸
煤尘爆炸
职业病伤害
1.运行中刮板机内有大块障碍物，造成设备损坏及伤人事故；
运转
1.运转期间，发现大块矸石，运至机头时，停机处理大块矸石后，再次开机，防止大块矸石卡堵转载机；
2.运转期间，发现锚杆、锚索等铁器通过机头时，停机检出铁器，防止铁器进入煤流系统。
机械伤害
冒பைடு நூலகம்片帮
物体打击
瓦斯爆炸
煤尘爆炸
职业病伤害
4.煤量较大，前刮板输送机功率超，导致压住，无法正常运行；
5.瓦斯积聚、超限；
2.清理浮煤时确保现场安全，必须停机闭锁。
上岗干部
班组长
汇报
1.向当班上岗干部汇报刮板机运行情况；
2.设备设施齐全完好，环境卫生符合要求。
*
*
*
收班
记录
1.记录当班生产期间刮板机及管辖范围内的异常情况。
三机检修工安全操作规程模版
三机检修工安全操作规程模版一、总则1. 本安全操作规程适用于三机检修工作，旨在确保工作过程中的人身安全和设备操作的安全。
2. 所有参与三机检修工作的人员必须严格遵守本规程的要求，并按照安全操作规程进行操作。
3. 三机检修工作必须由具备相应资质的工作人员负责，且负责人必须具备相关的安全培训和证书。
二、安全准备工作1. 在进行任何检修工作之前，必须对作业区域和设备进行安全检查，并确保检修工作区域的安全措施齐全。
2. 所有人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护面具、耳塞、防护手套、工作服等。
3. 确保所使用的工具和设备在正常工作状态，并定期进行维护和检修。
4. 在进行任何检修工作之前，必须切断电源并使用安全锁装置以防止误操作。
三、操作规程1. 在进行三机检修工作时，必须确保设备停止运行，并使用适当的标志和警示牌进行标示。
2. 在接触任何设备之前，必须确保设备电源已切断，并使用电压表进行检测，确保电源线路处于零电压状态。
3. 严禁擅自修改设备的任何设定、参数或结构，所有修改必须经过相关人员的审核和批准。
4. 在进行任何接线工作时，必须使用绝缘工具，避免直接用手接触设备的金属部分。
5. 在更换或调整设备组件时，必须确保设备已完全停止运行并且冷却至安全温度。
6. 使用维修设备时必须遵守设备的安全操作规程，并使用个人防护装备。
7. 在检修工作完成后，必须清理工作区域，并确保所有工具和设备都归位并整理有序。
四、应急措施1. 在发生事故、紧急情况或人员受伤时，立即停止工作，并采取相应紧急措施，确保人员安全。
2. 在发生火灾时，立即采取灭火措施，并通知上级主管和消防部门。
3. 在发生设备故障或异常情况时，应立即停止工作，并寻求相关技术支持和维修。
五、违规处罚1. 任何违反安全操作规程的人员将受到相应的纪律处分，并必要时将追究法律责任。
2. 违规行为包括但不限于无视安全规定、擅自改变设备设置、操作不当导致人员伤害等。
地面三机维修工岗位标准流程操作法
地面三机维修工岗位标准流程操作法地面三机维修工岗位标准流程操作法一、岗位（工作）描述我是综修工区三机设备维修工***，***年*月在***参加特殊工种培训，我的特殊工种证的有效期是从**年*月到**年*月，已从事本工种**年，现持证上岗。
二、岗位作业环境（对象）描述我所在的工作地点是综修车间三机维修组。
我的工作职责是负责采煤工作面所使用的刮板运输机、转载机、破碎机的维修。
三、工作前安全确认检查本岗位的设备、配件已码放牢固可靠，地面无油渍杂物。
工具齐备，无损坏。
四、操作流程手指口述1、拆卸⑴需检修的三机设备，开始拆卸解体，并按要求摆放。
⑵对拆卸的零部件进行清洗，并按要求摆放。
2、检修⑴对清洗完的零部件进行认真检查，查出损坏的零部件，并认真做好记录。
⑵对损坏的零部件进行检修更换，并做好检修记录。
3、组装、试机⑴对检修好的零部件进行组装。
⑵对组装好的设备进行试机，并认真做好试机记录。
五、安全预想1、拆卸零部件时，要戴好防护用品，防止被尖锐物件刺伤。
2、试机时通知无关人员躲到安全地点，并检查各传动部螺栓紧固，各部位油脂油位符合要求，防止误开机伤人。
3、检修操作时，必须严格执行操作规程，做到行为规范。
六、岗位危险因素描述经过排查分析，我的岗位主要有5项危险因素1、三机设备组装、检修期间，起吊各部件时，绳套不合格，造成事故。
2、对接溜槽时作业人员站立位置不当，溜槽挤人或挤手。
3、未按规定铺设链子，咬链子、导致断链。
4、手靠近链条，紧链时挤手。
5、试机完毕后，开关没有停电闭锁，误开机造成事故。
三机维修工岗位安全工作流程描述
三机维修工岗位安全工作流程描述穿戴整齐，提前到工区，按准军事化要求做好点名。
听从值班人员传达学习上级领导下发的各种文件精神/并在记录上签字，听取工长总结上一班次的工作情况，值班人员安排当班关于安全生产的事宜。
由一名员工进行本工种的岗位描述，然后由工长进行点评。
必须熟悉工作面的避灾路线，掌握各种灾害的应急自救互救的知识，做到心中有数。
最后，进行班前会安全宣誓，完毕后由工长带队下楼列队到澡堂换工作服，领取矿灯、自救器和瓦斯便携仪。
携带常用工具，列队下井到工作面。
到井下会议室参加班前会，然后进入工作地点，和上一班次进行交接班，交清工作地点的安全隐患及注意事项，检查工作地点的顶板、煤帮支护是否完好，进行试运转，观察运输机运转情况，电机、减速箱声音是否正常（电机温度不得超过80度，轴承温度不得超过75度）。
刮板是否有变形断裂、压梁损坏、螺丝松动，刮板链的松紧程度，连接环是否有松动断开、老化，喷雾设施是否齐全以及喷雾效果是否均匀。
试运转完毕后，与控制台司机取得联系并停机闭锁，挂好停电牌，开始正常检修，清理净机头、机尾上的浮煤，卸掉联接罩上的护板，检查弹性联轴节是否损坏、断裂，用撬棍转动液力耦合器，检查联接情况，易熔塞是否有漏油现象，以及液力耦合器的油位是否合适。
检查溜槽限位销是否退出，箱体之间的哑铃销是否断裂，齿轨条是否完全，挡煤板油无变形，各部位螺栓是否紧固齐全，。
拆卸液力耦合器易熔塞时，要躲开喷油方向，带手套拧几扣放气后，再慢慢卸掉螺丝，检查完毕后，拧紧易熔塞，上好护罩。
掐接运输机链条时，首先要进行敲帮问顶，在机尾用止链卡住链环，点电动机，待链坏对接后，迅速刹紧刹车盘，停电闭锁，锯掉余链，用联接环接好，保证运输机链条松紧适当，，掐接运输机链条时，要遵守矿有关三人协作的有关规定，一人点动按钮，一人观察，一人操作。
更换电机、减速箱、溜槽等大件时，必须使用相应吨位的千不拉，生根要对向，牢固可靠，人员要闪开起吊架的下方，拉千不拉的人员要有退路，要采取措施防止物件旋转伤人，确保安全方可作业。
三机检修工安全操作规程范本
三机检修工安全操作规程范本一、引言三机检修工是负责对三机设备进行维护和检修的专业技术人员。
为了保证三机设备的安全运行，减少事故发生，制定了本安全操作规程。
二、安全准备1. 在进行三机检修之前，必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耐酸碱鞋等。
2. 检查三机设备周围环境，确保没有明火、易燃易爆物品，确保工作区域清洁整齐。
3. 确认三机设备停止运行，并拉闸断电，进行带电检修时，必须按照操作规程并得到专业技术人员指导。
三、工作操作1. 在进行三机检修工作之前，必须先向上级汇报，取得批准后方可进行。
2. 在开展三机检修工作前，必须进行必要的检查，确保工具设备完好，并进行防护装备的检查。
3. 设备检修时，必须按照规定的程序进行操作，不能盲目操作，防止引发事故。
4. 在检修过程中，严禁突击操作，必须按照维护手册中的要求进行操作。
5. 在需要使用脚手架或梯子的情况下，必须选择稳定的设备，并由专业人员指导正确使用。
6. 在进行设备检修时，严禁穿带吊带、挂坠等可绞入设备中的衣物。
7. 当遇到危险情况时，必须立即停止工作，向上级汇报并采取应急措施。
8. 当需要对设备进行清洁时，必须使用防火、防酸碱等合适的清洁剂，并戴上合适的手套、眼镜等防护装备。
四、特殊操作1. 在进行高温操作时，必须配备防火防热服装，并距离高温源保持适当的安全距离。
2. 在进行高处作业时，必须佩戴安全带，并采取悬挂保护措施。
3. 在进行高压设备操作时，必须戴上绝缘手套和绝缘靴，并采取相应的绝缘措施，严禁带有金属饰品、刀具等件进入操作区域。
4. 在进行有毒有害物品操作时，必须佩戴合适的防护面罩、防护服等，并在操作室内保持良好的通风。
5. 在进行化学品操作时，必须按照规定的存放要求进行，不得将化学品混合存放，以免发生意外。
五、安全防护1. 在进行三机检修工作时，必须时刻保持警惕，确保自身安全。
2. 在操作过程中，必须严格遵守操作规程并进行相应的安全隐患排查。
检查破碎机液力耦合器液位标准作业流程 (2)
检查耦合器水位
1.注液口与垂直轴线相交60度，工作介质溢出。2.工作介质不足时，及时加注。
缓慢盘动，检查耦合器水位。
盘动耦合器工具使用不当，导致人员伤害。
合理使用工具盘动耦合器。
8
☆送电
开关显示正常。
转载机、破碎机组合开关隔离手柄打到送电位置。
☆未执行“谁停电、谁送电”原则，误送电，造成人员伤害。
作业完成后，必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。
6
☆检测瓦斯浓度
便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度符合规定时，方可送电。
检测瓦斯浓度。
☆送电前未检查瓦斯浓度，造成瓦斯事故。未检查瓦斯浓度打开井下带电的电气设备造成人员伤害。
采掘工作面停风、停电后，未经瓦斯检查工检查甲烷浓度擅自送电
便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度＜1%时，方可送电。
工器具使用不当，作业时造成人员伤害。作业前未检查所用器物、工具是否完好。3.未正确佩戴劳动保护用品造成人员伤害。
1.必须正确使用合适的工器具；2.工器具不符合要求的及时更换。3.按要求佩戴劳动保护用品。
2
检查作业环境
作业现场支护良好，无片帮、无鳞皮。
检查顶板支护、煤帮。
工作前未检查作业环境，煤壁片帮，顶板鳞皮坠落造成人员伤害。
检修设备，不执行“谁检修、谁停电、谁上锁”规定
严格执行停送电制度
9
安装注液口堵头
1.垫圈齐全，扭矩力符合要求；2.观
察罩紧固可靠。
1.安装注液口堵头；2.关闭耦合器
观察罩，固定。
注液口进入杂物，导致系统污染。
打开注液口后，注意保持注液口卫生。
10
☆试运转
1.转载机、破碎机摘除停电牌，解锁；2.耦合器运转正常，无渗漏。
综采工作面“三机”检修工作业标准
综采工作面“三机”检修工作业标准1 班前准备：执行《通用标准》及《班前八步法》的有关程序。
2 接班2.1 进入接班地点：刮板运输机检修组长准时到上班司机的工作岗位同司机交接班。
2.2检修组长到达接班地点后，必须询问上班设备的运转状况，故障处理情况及遗留问题。
存在风险：交班人员对接班询问要如实回答不得隐瞒。
2.3 现场检查及试运转：根据询问情况，交接班人员一起对刮板输送机进行一次详细全面检查，按操作规程进行试运转，查明存在问题。
2.4 问题的处理：交接班人员对查出的问题提出处理意见。
存在风险：对涉及人身安全问题，必须采取有效措施。
2.5 履行交接班手续。
3 施工工艺流程3.1 施工工艺流程前的准备3.1.1 设备检修组组长把交接情况向班长汇报清楚。
3.1.2 根据班组长的安排，检修工接受任务后，把检修用的工具及配件运到工作地点，把更换用的大型设备运至更换地点。
3.1.3 检修前必须切断电源，挂上停电牌，用合格的电笔验电、放电后，方可进行工作。
存在风险：停电、验放电必须由专职电工进行操作。
3.1.4 对照日检内容和完好标准，对刮板输送机、转载机、破碎机进行全面检查，做好检修施工工艺流程前的准备工作。
3.2 刮板输送机和桥式转载机检修3.2.1 检查电机、减速机、液力耦合器等传动装置的运转声音是否正常，油位、油质是否符合规定。
存在风险：液力耦合器必须使用合格的易熔合金塞。
3.2.2 液力耦合器因过载造成金属易熔塞熔化及喷油时，在班组长统一指挥下卸载，按规定给液力耦合器注入适量的水，更换新的易熔合金塞或活爆片。
存在风险：打开液力耦合器易熔合金塞时，要防止高温液体喷出伤人。
3.2.3 检查各部轴承润滑情况，按规定加注合格的油脂。
3.2.4 检查机头、机尾传动装置及各部连接螺栓，保证齐全紧固。
3.2.5 检查输送机大链松紧是否适当，有无拧麻花现象；链环和连接环有无损坏；刮板有无损坏和短缺，不得出现连缺三个刮板的现象。
更换刮板输送机机头链轮标准作业流程
拆除旧链轮
1.操作液压马达，转动链轮，拆卸链轮联轴节定位锁钉，用撬棍将联轴节与链轮分离；2.专用工具拆除链轮两端压块；3.拆卸舌板、拨链器；4.手拉葫芦平衡预紧链轮；5.手拉葫芦与撬杠配合，将链轮与机架分离吊出。
1.定位锁钉放在专用盒里，联轴节与链轮分离到位；2.压块、舌板、拨链器妥善放置；3．确定手拉葫芦起吊位置安全可靠，挂在专用起吊位置上，使用专用起吊环（马蹄环，D型环等）连接手拉葫芦与起吊点并且漏出俩口以上余
低压停送电，不执行“谁停电，谁送电”规定；远程停送电作业，不执行“谁申请停电，谁申请送电”规定
严格执行停送电制度和停泵、开泵制度。
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试运转
1.解除闭锁；2.启动刮板输送机；3.检查链轮运行
情况。
1.刮板输送机、转载机摘除停电牌，解锁；2.
链轮无渗漏、无卡阻，无异响。
未试运行设备或试运行设备时未确认设备周围无人，造成人员伤害。跟班队长、班长不核查岗位人员就位情况组织开机。
1.液压马达与驱动部啮合到位，并插入闭锁杆；2.阻链器安装到位；3．接连环、涨销放在专用盒里；
☆卸马达或切链时未释放刮板链张
力，刮板链突然转动，导致人员伤害；刮板运输机刮板链出槽、飘链时，不进行处理而强行开启刮板机
刮板运输机刮板链出槽、飘链时，不进行处理而强行开启刮板机。
1.切链时，将运输机或转载机压力释放；2.拆卸马达时确保运输机内无人，并对马达进行卸压、释放刮板链张力；
1.涨销安装到位，接连环方向正确；2.阻链器拆除，张紧油缸恢复原位，限位块安装到位；
3．液压马达与驱动部分离到位，并插入闭锁杆；
☆解马达时，刮板链张力未释放，刮板链突然转动，造成人员伤害；刮板运输机刮板链出槽、飘链时，不进行处理而强行开启刮板机；
煤矿三机检修工作业前作业中作业后岗位流程
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