机械工程图学课程 第15章习题集附带详细答案

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

传动齿轮
名称 材料
传动齿轮 数量 编号
主动齿轮
名称 材料
主动齿轮 数量 编号
从动齿轮
配作
名称 从动齿轮 数量
材料
编号
齿轮衬套
配作
名称 齿轮衬套 数量
材料
编号
弹簧
名称 材料
弹簧
数量 编号
垫片
名称 垫片 数量 材料 软钢纸板 编号
挡圈
名称 材料
挡圈 数量 编号
CB01齿轮泵主要装配关系
出油口
图1
? 51
? 51
图2
图3
主视图
CB01齿轮泵
件30
A
?2
?2
?2
拆去泵盖等 B
B G3/8
4X? 11 ? 18
G3/8
件10 A
BB
技术要求 1.装配后要求各运动件运转灵活,齿轮油泵工作时应无 不规程噪声。 2.进行油压实验,泵体的进出油口及密封处不得渗油 和漏油现象。 3.泵体和泵盖安装完成后按照装配图中的尺寸配作? 4 圆锥销孔.泵体和轴套(零件17)、泵盖和轴套(零件11) 分别按图中的45°方向配作? 2孔,详见零件图尺寸。 从动齿轮和齿轮衬套(零件18)安装后配作? 2孔。
肋板纵向剖切 不画剖面线
啮合区应画五条线,从 动齿轮齿顶线画虚线
两个面共面,中间 不画线
肋板纵向剖切 不画剖面线
肋板横向剖切 画剖面线
表达进出油孔 和沉孔的形状
波浪线不得超过直 线,否则图形不同
圆锥销安装泵盖 时定位作用
BB
泵盖
螺柱连接只画一组,另一 个用中心线表示位置
泵体
传动齿轮分度线
铸造零件上过渡 线画细实线
切面通过实心轴和标准件的轴线、标准件对称面,这些零件按不 剖处理,仅画其外形, 剖面线 不画 。 4.装配图中的五大类尺寸为性能尺寸(规格尺寸)、装配尺寸、 外形尺寸(总体尺寸)、安装尺寸、其他重要尺寸。 5.装配图中序号在水平或垂直方向应对齐,顺时针或逆时针顺次填 写。一个零件或一种标准件只编写 1 个序号且只引出 1 次。当零 件为细丝弹簧或薄片,指引线不适于画圆点时应改成箭头。
从动齿轮
6
垫片
5 GB/T308-2002 钢球
4
弹簧2X10X54
3
压紧螺母
2
挡圈
1
调节螺杆
代 序

号名

1 HT200 2 45 2 Q235-A
标准件
标准件明细表
名称 代 号 规格 数量 材料 螺钉 GB/T75-1985 M8X12 1 Q235A 螺钉 GB/T71-1985 M10X12 1 Q235A
螺钉M10X12
螺钉M8X12
底座
螺旋杆
名称 材料
螺旋杆 数量 编号
螺套
名称 材料
螺套
数量 1 编号
顶垫
R12
绞杠
名称 材料
30
泵体
29 GB/T117-1986 销A4X24 28 GB/T898-1988 螺柱M6X30 27 GB/T93-1987 垫圈6 26 GB/T6170-2000 螺母M6
25
主动轴
24 GB/T91-2000 销2.5X26 23 GB/T97.2-2002 垫圈10
22 GB/T6178-1986 螺母M10
21
传动齿轮
20 GB/T1096-2003 键5X16
19
填料压盖
18
填料
17
轴套
16 GB/T1096-2003 键8X28
15
主动齿轮
14 GB/T898-1988 螺柱M8X20
13 GB/T93-1987 垫圈8
12 GB/T6170-2000 螺母M8
11
轴套
10
泵盖
9
从动轴
8
齿轮衬套
7
主动轴
28
25
16
8
39
8 20
25 45
5
13
主动轴
压紧螺母
10
36
27
20 名称 压紧螺母 数量
材料
编号
27
从动轴
2 25
63
名称 材料
从动轴 数量 编号
轴套
25
配作
名称 材料
轴套 数量 编号
调节螺杆
14
名称 调节螺杆 数量
25
50
材料
编号
轴套
20 2.7
配作
名称 材料
轴套 数量 编号
CB01齿轮油泵装配示意图
键8X28
螺柱M8X20 键8X20 螺母M8
垫圈8 轴套 主动轴
泵盖
主动齿轮 轴套 填料
压盖
螺柱M6X22 螺母M6 垫圈6 传动齿轮 螺母M10 销2.5X26 调节螺杆
出油口
进油口
从动轴
齿轮衬套
锥销4
垫片
从动齿轮 泵体
键5X16 垫圈B10
钢球
弹簧 挡圈 压紧螺母
螺母M8
肋板纵向剖切不画剖 面线
肋板横向剖切画剖面线
锥销孔应是通孔
半球体的结构保证钻 孔的深度
键连接应画两条线
画出齿顶圆和分度圆, 齿根圆可省略不画
圆锥销安装泵体泵 盖时起定位作用
表达进出油孔 和沉孔的形状
两个面共面, 中间不画线
泵盖
BB
泵体
此处过渡线画细实线
压紧螺母 调节螺杆调整 弹簧预紧力 螺母锁紧调节螺杆
千斤顶 图号 材料
制图
第张
比例
审核
共张
Q235
Q235
ZCuAl10Fe3 Q235 HT200
材 料 备注
数量
千斤顶
A
螺旋杆A-A
A
7
顶垫
1
6 GB/T75-1985 螺钉M8X12 1
5
绞杠
1
4 GB/T73-1985 螺钉M10X12 1
3
螺套
1
2
螺旋杆 1
1
底座
1
序号 代 号 名 称 数量
(8)∅26H7和∅18H7孔端加工有C1倒角,解释C1的含义和作用。 答: C表示45度倒角,1表示倒角轴向尺寸为1mm;其作用是便于轴与孔
之间装配。 (9)泵体上有几处配合面?配合尺寸分别是: 答:4处 、 ∅26H7、 ∅18H7 、40H7、 ∅57H7 。 (10)泵体内 形凹槽称为泄压槽,它的一个作用是将齿轮泵启动时 在低压区(吸油室)产生的瞬时油压卸到高压区(排油室)而使齿轮 泵平稳运转。分析该槽与∅2通孔的关系。
波浪线不得超过直 线,否则图形不同
螺柱连接只画一组,另一组采用 简化画法,用中心线表示位置
传动齿轮分度线
溢流阀装置
油槽偏置于 轴线
此处过渡线 画细实线
CB01齿轮泵装配图绘图步骤
1.合理布置基准线 2.选择、绘制泵体合理的视图 3.依次绘制各零件在各视图中的投影 4.标注尺寸 5.书写技术要求 6.编写序号,填写明细栏、标题栏
千斤顶 图号 材料
制图
第张
比例
审核
共张
Q235
Q235
ZCuAl10Fe3 Q235 HT200
材 料 备注
数量
致歉:
由于工作失误,致使泵体中部分零
件的尺寸有误,给使用本习题集的读者 带来不便和麻烦,在此深表歉意!
以下CB01齿轮油泵装配示意图和 7个零件有误的尺寸用红色箭头指出, 并用红色数字给出正确尺寸。
压紧螺母
调节螺杆调整 弹簧预紧力 螺母锁紧调节螺杆
油槽相对于中 心线偏置
溢流阀装置
该过渡线画细实线
螺柱连接只画一组,其它相同的 连接组件采用简化画法,用中心
线表示
键连接此处有间隙应画两条线
装配图中倒角、退刀槽、越程槽 等可以省略不画,但需统一
肋板纵向剖切 不画剖面线
啮合区应画五条线, 从动齿轮齿顶线画虚 线

H D K
K
H
配作
G
D
2x锥销孔 配作
G
孔 H D
K
K
配作 G
D
泵体
1.回答问题。
(1)主视图中显示有 3 处肋板,其中纵向剖切 2 处,横向剖切 1 处。 (2)2X∅4锥销孔的加工方法是 答: 装配后加工锥销孔简称配作 。 (3)SR9是什么形状?此种结构(保证6XM8螺纹孔的深度)共有几处? 答: 半球形,共6个 。 (4)解释G3/8 的含义。 答: 非密封管螺纹,尺寸代号3/8 。 (5)解释 的含义. 答 有规律分布的4个沉孔,通孔直径11,锪平直径18。 (6)解释6×M8-7H的含义。 答: 6个普通螺纹孔、公称直径8、粗牙、中径顶径公差带代号7H、右旋。 (7)简述∅2孔的作用。该孔与哪个零件配作? 答:输送润滑油的油道,泵体上的油道与编号3的轴套配作加工。
泵体
2x 4锥销孔 配作 孔 18
配作
15 孔
铸造圆角R2-R5 材料 HT200
泵体
配作 锥销孔 配作
孔 18
15 孔
铸造圆角R2-R5 材料 HT200
泵体
22 7
2
15 16
泵体
制图 王 强 第 张
审核
共张
图号
15-3
材料
HT200
比例 1:1 数量 吉林大学 学院 班 号
泵体零件图几点说明
配作
圆弧
肋板周边 轮廓线 肋板
两个 57圆弧交线、交点
泵体

H D K
K
H
配作
G
D
2x锥销孔 配作
G
技术要求 1.未注铸造圆角为R2-R5。 2.6XM6螺纹孔倒角C1,2XM8的螺纹孔C2,G3/8倒角C2.5。
3.去毛刺修锐边。
泵体
制图 王 强 第 张
审核
共张
图号
15-3
材料
HT200
比例 1:1 数量 吉林大学 学院 班 号
第七次作业 部件测绘(CB01齿轮泵)
CB01齿轮泵工作原理:
齿轮泵是用来输送液体的,是由一对齿轮啮合转 动而输送液体。一对齿轮是由主动齿轮和从动齿轮组 成。主动齿轮由传动齿轮通过主动轴带动转动。主动 轴由安装在泵盖、泵体中的两个轴套支承。为保证齿 轮泵工作时不超过额定压力, 在泵盖上安装一溢流阀 (安全阀),当输送的液体压力超出额定值时,钢球 被顶开,液体由高压区流向低压区而起到安全保护作 用。泵体与泵盖由两个圆锥销定位,六组螺纹紧固件 紧固。
千斤顶工作原理
千斤顶是利用螺旋传动来顶举 重物。
工作时,绞杠穿在螺旋杆顶部的 孔中,旋动绞杠,螺旋杆在螺旋套中 靠螺纹上下移动,使顶垫上的重物靠 螺旋杆的上升而顶起,螺套装在底座 里,用螺钉定位,螺旋杆的球面形顶 部套一个顶垫,利用螺钉与螺旋杆连 接但不拧紧,使顶垫不与螺旋杆一起 旋转且可防止顶垫脱落。
填料压盖
补一个尺寸
名称 填料压盖 数量
材料
编号
泵盖
锥销孔 配作
配 作
名称 材料
泵盖 数量 编号
锥销孔 配作
锥销孔 配作
泵盖
第七次作业 部件测绘(CB01齿轮泵)
一、作业内容 根据15-4 CB01齿轮泵的零件图、泵体立体图、
示意图、标准件明细表,画出齿轮泵装配图和零件图 。或测绘齿轮泵实际零部件绘制装配图和零件图。 二、作业目的及要求 掌握测绘部件的方法;掌握画装配图的方法;巩固零 件图的表达与画法。 三、作业时数: 约30学时。 四、作业题目: CB01齿轮泵
进油口
CB01齿轮泵装配图几点说明:
圆锥销孔为通孔
半球体的结构增 加钻孔的深度
螺柱连接只画一组,其它 相同的连接组件采用简化 画法,用中心线表示
键连接此处有间 隙应画两条线
装配图中倒角、退刀槽、越程 槽等可以省略不画,但需统一
键连接此处画两条线 圆锥销安装泵盖时 起定位作用
画出齿顶圆和分度圆, 齿根圆可省略不画
螺旋杆A-A
A
A
序号 代 号 名 称 数量 材
图号
材料
制图
第张
比例
审核
共张
料 备注 数量
螺旋杆A-A
A
A
9.编写序号、填写明细栏 10.填写标题栏
7
顶垫
1
6 GB/T75-1985 螺钉M8X12 1
5
绞杠
1
4 GB/T73-1985 螺钉M10X12 1
3
螺套
1
2
螺旋杆 1
1
底座
1
序号 代 号 名 称 数量
顶垫 数量 编号
名称 材料
绞杠 数量 编号
பைடு நூலகம் M8螺钉的作用及画法
M10螺钉的作用及画法
绞杠与孔
千斤顶装配图绘图步骤
1.准备图纸 2.绘制标题栏和明细栏
序号 代 号 名 称 数量 材 料 备 注
图号
材料
制图
第张
比例
数量
审核
共张
3.绘制底座
序号 代 号 名 称 数量 材 料 备 注
图号
材料
制图
第张
答:该槽除了泄压外,还便于钻头沿45度方向加工∅2通孔,使槽内的 油沿∅2通孔流入轴与套配合面之间起到润滑作用。

2.分析表达方案。
(1)主视图采用 全剖 表达方法。剖切面通过泵体前后 对称 面。 (2)左视图采用 2处局部剖切 表达方法。以表达 进出管螺纹油孔
和沉头孔形状 。 (3)俯视图的表达方法是什么?两处剖切平面所表达的结构是 答:局部剖切 ,表达了齿轮室、进出油孔和螺纹孔 。
第十五章 装配图
15-1 基础知识。
填空题 1.装配图的内容包含一组 图形 、必要的 尺寸 、技术要求、标题 栏、 序号 、明细栏。 2.装配图的图形应清楚地表达部件的装配关系、 工作 原理和组成 零件的主要结构形状。 3.装配图中的剖视图,相邻两零件的剖面线须方向 相反 或间距 不 等 ,一个零件的剖面线在各视图中须方向 相同 间距 相等 。剖
第六次作业 由零件图拼画装配图(千斤顶)
一、作业内容
根据15-3 千斤顶给出的零件图画出千斤顶装配图。
二、作业目的及要求
了解千斤顶的工作原理和装配顺序,练习画装配图。
三、作业时数
大约4小时。
四、作业题目 千斤顶
15-3 由零件图拼画装配图。
绞杠
顶垫
螺钉M8X12
螺钉M10X12 底座
螺套 螺旋杆
比例
数量
审核
共张
4.绘制螺套
序号 代 号 名 称 数量 材 料 备 注
图号
材料
制图
第张
比例
数量
审核
共张
5.绘制螺旋杆
序号 代 号 名 称 数量 材 料 备 注
图号
材料
制图
第张
比例
数量
审核
共张
6.绘制顶垫
序号 代 号 名 称 数量 材 料 备 注
图号
材料
制图
第张
比例
数量
审核
共张
7.绘制绞杠 8.绘制螺钉
相关文档
最新文档