机械工程图学课程 第15章习题集附带详细答案
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机械制图习题集-附带答案
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9.已知物体的正面、水平投影,请选择正确的侧面投影.
(1)
最全机械制图习题全集附带答案（答案）
最全机械制图习题全集附带答案（答案）机械识图习题集第⼀章制图的基本知识和技能1．图纸的幅⾯按尺⼨⼤⼩可分为5 种，其代号分别为A0，A1，A2，A3，A4。
2．图纸格式分为留有装订边和不留装订边两种，按照标题栏的⽅位⼜可将图纸格式分为X型和Y型两种。
3．标题栏应位于图纸的右下⾓，⼀般包含以下四个区：更改区、签字区、名称及代号区、其他区，标题栏中的⽂字⽅向为⽔平。
4.⽐例是指图中图形与其实物相应要素的线性尺⼨之⽐。
图样上标注的尺⼨应是机件的最后完⼯尺⼨尺⼨，与所采⽤的⽐例⽆关。
5.常⽤⽐例有原值⽐例、放⼤⽐例和缩⼩⽐例三种；⽐例1：2是指实物是图形的2倍，属于缩⼩⽐例；⽐例2：1是指图形是实物的2倍，属于放⼤⽐例。
6.⽐例的选择原则是：作图时应尽量采⽤原则⽐例，需要时也可采⽤放⼤或缩⼩的⽐例。
⽆论采⽤何种⽐例，图样中所注的尺⼨，均为机件的最后完⼯尺⼨。
7．图样中书写的汉字、数字和字母，必须做到字体⼯整、笔划清除、间隔均匀、排列整齐，汉字应⽤长仿宋体书写，数字和字母应书写为斜体或直体。
8．字号指字体的⾼度，图样中常⽤字号有3.5,5,7,10号四种。
9．常⽤图线的种类有粗实线、细实线、波浪线、细虚线、细点画线、双点画线等六种。
10．图样中，机件的可见轮廓线⽤粗实线画出，不可见轮廓线⽤细虚线画出，尺⼨线和尺⼨界线⽤细实线画出，对称中⼼线和轴线⽤细点画线画出。
虚线、细实线和细点划线的图线宽度约为粗实线的⼀半。
11．图样上的尺⼨是零件的最后完⼯尺⼨，尺⼨以mm为单位时，不需标注代号或名称。
12．标注尺⼨的四要素是尺⼨界线、尺⼨线、箭头、尺⼨数字。
13．尺⼨标注中的符号：R表⽰半径，φ表⽰直径，Sφ表⽰球⾯直径，SR表⽰球⾯半径，S表⽰斜度，C表⽰锥度。
14．标注⽔平尺⼨时，尺⼨数字的字头⽅向应朝上；标注垂直尺⼨时，尺⼨数字的字头⽅向应朝左。
⾓度的尺⼨数字⼀律按⽔平位置书写。
当任何图线穿过尺⼨数字时都必须断开。
机械制图习题集参考答案 第15章
阀体螺钉
旋塞
注:零件图其余内容自行补充完整。
15-5 读懂平口钳装配图，回答问题
⑴平口钳由11种零件组成，其中序号是2和11的零件是标准件。
主视图采用全剖，左视图采用半剖，俯视图采用局部剖。
⑵活动钳体4靠紧固螺钉6与套螺母5连接在一起。
转动丝杠10
带动套螺母5移动，从而带动活动钳体作往复直线运动。
⑶紧固螺钉6上面的两个小孔是工具孔，用于它的安装和调整。
⑷丝杠10和挡圈1用圆柱销2连接。
钳口板7与固定钳体8用螺钉
11连接。
⑸垫圈3和9的作用是：①调整丝杠的轴向间隙。
②避免丝杠转动时造成固定钳体左右两端面的磨损。
⑹在装配图中0～91属于特性尺寸,φ28/f8属于配合尺寸, 160
属于安装尺寸,270属于总体尺寸。
⑺φ25H8/f8是丝杠和固定钳体上轴孔的配合尺寸，轴孔配合
属于基孔制间隙配合。
25是基本尺寸，H8是孔的公差带代
号，f是轴(丝杠)的基本偏差代号。
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机械制图习题集-附带答案PPT课件
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答案171
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答案172
1.补全剖视图中所缺轮廓线及剖面线.
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1.补全剖视图中所缺轮廓线及剖面线.
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1.补全剖视图中所缺轮廓线及剖面线.
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1.补全剖视图中所缺轮廓线及剖面线.
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第五章 组合体及三维造型
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机械制图习题集参考答案(第三版)最全整理-机械制图清华大学答案ppt课件
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2-8 判断两直线的相对位置（平行、相交、交叉、垂直相交、 垂直交叉）并将答案填写在下面的括号内。
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2-9 由点A作直线AB与直线CD相交并使交点 距H面12。
.
2-10 求直线AB、CD的交点K。
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2-11 过点C作直线CD与已知直线AB平行。
.
2-12 作与已知直线AB、CD平行且相距为15的直线MN，并使MN的 实长为20，点M距W面30，点N在点M之右（任求一解）。
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*5-47 求作俯视图。
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*5-48 求作俯视图。
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6-1 求作主视图。
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6-2 求作俯视图。
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6-3 圆锥上打一三棱柱形孔,完成俯视图,并求左视图。
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6-4 四棱柱与半圆球相交，补全主视图，并求左视图。
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6-5 求作左视图。
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6-6 求作主视图。
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6-7 求作俯视图。
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6-8 求作主视图。
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*2-22 作直线EF与直线AB、CD相交并与OX轴平行。
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2-23 求平面的侧面投影并判断平面的空间位置 该平面是 铅垂 面
.
2-24 求平面的侧面投影并判断平面的空间位置
△ABC是 侧平 面
.
2-25 求平面上点K与点N的另一投影。
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2-26 已知直线AB在两平行直线CD、EF所确定的 平面上，求作AB的水平投影。
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7-15 求作主视图。
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7-16 求作俯视图。
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7-17 求作俯视图。
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7-18 求作左视图。
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2-8 判断两直线的相对位置（平行、相交、交叉、垂直相交、 垂直交叉）并将答案填写在下面的括号内。
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2-9 由点A作直线AB与直线CD相交并使交点 距H面12。
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2-10 求直线AB、CD的交点K。
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2-11 过点C作直线CD与已知直线AB平行。
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2-12 作与已知直线AB、CD平行且相距为15的直线MN，并使MN的 实长为20，点M距W面30，点N在点M之右（任求一解）。
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6-3 圆锥上打一三棱柱形孔,完成俯视图,并求左视图。
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6-4 四棱柱与半圆球相交，补全主视图，并求左视图。
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6-8 求作主视图。
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*2-22 作直线EF与直线AB、CD相交并与OX轴平行。
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2-23 求平面的侧面投影并判断平面的空间位置 该平面是 铅垂 面
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2-24 求平面的侧面投影并判断平面的空间位置
△ABC是 侧平 面
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2-25 求平面上点K与点N的另一投影。
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2-26 已知直线AB在两平行直线CD、EF所确定的 平面上，求作AB的水平投影。
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完整版科学出版社机械工程图学习题集1-10章答案
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4-40 直角△ABC的一直角边AB,并知其斜边 AC平行直线DE,试完成△ABC的投影。
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87
4-41直角△ABC的一直角边AB,另一直角边 BC∥ △DEF,且长度为20mm,试完成△ABC的两 投影。
精心整理
88
4-42 求两平行平面间的距离。
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综合解题
轨迹法：根据条件和题
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7-2 完成以下立体的三面投影；并补全立体外表上 的点、线的投影〔有括号者表示该投影不可见)。
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精心整理
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7-2 完成以下立体的三面投影；并补全立体外表上 的点、线的投影〔有括号者表示该投影不可见)。
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7-2 完成以下立体的三面投影；并补全立体外表上 的点、线的投影〔有括号者表示该投影不可见)。
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4-35 过直线AB作平面垂直平面。
精心整理
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4-36 过点A作平面垂直直线AB。
(1)
(2)
精心整理
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4-37求点K到△ABC的距离及垂足的投影。
距离
精心整理
84
4-38 等腰△ABC的水平投影及底边AB的 正面投影,试完成△ABC的投影。
精心整理
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4-39 等腰△ABC的底边AB在直线EF上,顶点C 在直线MN上,其高为公垂线,高CD=AB,求△ABC 的投影。
13
3-4 各点的投影图，试画出它们的侧面投影 及立体图。
精心整理
14
3-5 点B在点A的正下方15mm，点C在点B的正左方20mm， 试作点B及点C的三面投影图，并判断可见性。试画出它们的 立体图。
科学出版社机械工程图学习题集章答案_图文
4-33 求平面与平面相交的交线。
4-34 过点S作直线垂直已知平面。
4-35 过直线AB作平面垂直已知平面。
4-36 过点A作平面垂直已知直线AB。
(1
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
4-37求点K到△ABC的距离及垂足的投影。
距离
4-38 已知等腰△ABC的水平投影及底边 AB的正面投影,试完成△ABC的投影。
(1)
7-3 根据立体图补全柱体及复合回转体所缺图线, 右下角箭头方向为主视图投射方向。
(2)
7-3 根据立体图补全柱体及复合回转体所缺图线, 右下角箭头方向为主视图投射方向。
(3)
7-3 根据立体图补全柱体及复合回转体所缺图线, 右下角箭头方向为主视图投射方向。
(4)
7-3 根据立体图补全柱体及复合回转体所缺图线, 右下角箭头方向为主视图投射方向。
(1)
7-2 完成下列立体的三面投影；并补全立体表面上 的点、线的投影（有括号者表示该投影不可见)。
(2)
7-2 完成下列立体的三面投影；并补全立体表面上 的点、线的投影（有括号者表示该投影不可见)。
(3)
7-2 完成下列立体的三面投影；并补全立体表面上 的点、线的投影（有括号者表示该投影不可见)。
解法一
4-25 以正平线AC为一对角线, 点B距V面 35mm,完成正方形ABCD的投影。
解法二
4-26 过直线AB作平面(用三角形表示)平行 已知直线MN。
4-27 过点D作平面平行已知平面。
4-28 已知△DEF和直线MN均平△ABC,试 补全它们的投影。
4-29 求直线与平面相交的交点,并判断可见性 。
3-23 在投影图中用相应的小写字母标出立体 图中所指定的平面,并补全P、Q平面的水平投影。
机械制图习题集及答案公开课获奖课件
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机械工程图学课程 第15章习题集附带详细答案
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共张
4.绘制螺套
序号 代 号 名 称 数量 材 料 备 注
图号
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制图
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5.绘制螺旋杆
序号 代 号 名 称 数量 材 料 备 注
图号
材料
制图
第张
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共张
6.绘制顶垫
序号 代 号 名 称 数量 材 料 备 注
图号
材料
制图
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审核
共张
7.绘制绞杠 8.绘制螺钉
标准件
标准件明细表
名称 代 号 规格 数量 材料 螺钉 GB/T75-1985 M8X12 1 Q235A 螺钉 GB/T71-1985 M10X12 1 Q235A
螺钉M10X12
螺钉M8X12
底座
螺旋杆
名称 材料
螺旋杆 数量 编号
螺套
名称 材料
螺套
数量 1 编号
顶垫
R12
绞杠
名称 材料
（8）∅26H7和∅18H7孔端加工有C1倒角，解释C1的含义和作用。 答： C表示45度倒角,1表示倒角轴向尺寸为1mm；其作用是便于轴与孔
之间装配。 （9）泵体上有几处配合面？配合尺寸分别是： 答：4处 、 ∅26H7、 ∅18H7 、40H7、 ∅57H7 。 （10）泵体内 形凹槽称为泄压槽，它的一个作用是将齿轮泵启动时 在低压区（吸油室）产生的瞬时油压卸到高压区（排油室）而使齿轮 泵平稳运转。分析该槽与∅2通孔的关系。
切面通过实心轴和标准件的轴线、标准件对称面，这些零件按不 剖处理，仅画其外形， 剖面线 不画 。 4.装配图中的五大类尺寸为性能尺寸（规格尺寸）、装配尺寸、 外形尺寸（总体尺寸）、安装尺寸、其他重要尺寸。 5.装配图中序号在水平或垂直方向应对齐，顺时针或逆时针顺次填 写。一个零件或一种标准件只编写 1 个序号且只引出 1 次。当零 件为细丝弹簧或薄片，指引线不适于画圆点时应改成箭头。
《机械制图习题集》参考答案
91
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பைடு நூலகம்
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再见
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77
件2
件9
件7
件1
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第九章
76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96
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第七章 标准件和常用件……………………………… 55
第八章 零件图………………………………………… 62
第九章 装配图………………………………………… 76
第一章
12345
目录
第二章
6 7 8 9 10
目录
第三章
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
编者 2009年6月
第一章
科学出版社机械工程图学习题集1~10章答案
4-11 判断二直线的相对位置。
平行
相交
交叉
平行
4-11 判断二直线的相对位置。
交叉
交叉
交叉
相交
4-11 判断二直线的相对位置。
4-11 判断二直线的相对位置。
4-12 判断交叉二直线重影点的可见性。
4-13 作一直线MN与已知直线CD、EF均 相交,同时平行于直线AB。
4-14 作直线MN与AB相交,与CD平行。
(9)
第九章 切割体和相惯体的投影
9-1(1)完成被截切棱锥的三面投影。
9-1(2)完成被截切棱锥的三面投影。
9-2(1)完成被截切棱柱的三面投影。
9-2(2)完成被截切棱柱的三面投影。
9-3(1)求平面与圆柱体相交的交线。
9-3(2)求平面与圆柱体相交的交线。
9-3(3)求平面与圆柱体相交的交线。
4-24 完成等腰直角三角形的两面投影, 已 知AC为斜边, 顶点B属于水平线NC。
4-25 以正平线AC为一对角线, 点B距V面35mm, 完成正方形ABCD的投影。
解法一
4-25 以正平线AC为一对角线, 点B距V面35mm, 完成正方形ABCD的投影。
解法二
4-26 过直线AB作平面(用三角形表示)平行 已知直线MN。
(2)
4-31求直线与平面相交的交点,并判断可见性。
(1)
4-31求直线与平面相交的交点,并判断可见性。
(2)
4-32 求平面与平面相交的交线,并判断可见性。
4-33 求平面与平面相交的交线。
4-34 过点S作直线垂直已知平面。
4-35 过直线AB作平面垂直已知平面。
4-36 过点A作平面垂直已知直线AB。
机械工程图学侯洪生主编第十五章答案
导杆10上装有平键12,它在导套的键槽内起导 向作用,由于导套用螺钉7固定，所以导杆只作直 线运动。轴套5对螺杆起支撑和轴向定位作用,调 整好位置后,用紧定螺钉M3X18固定。手轮的轮 毂部分嵌装一个铜套,热压成型后加工。
2021/9/23
66
微调机构装配示意图
2021/9/23
67
一、零件图绘制
37
填料压盖
2021/9/23
38
丛动轴
2021/9/23
39
丛动轴
2021/9/23
40
调节螺杆
2021/9/23
41
齿轮衬套
2021/9/23
42
轴套
2021/9/23
43
弹簧
2021/9/23
44
垫片
2021/9/23
45
挡圈
2021/9/23
46
轴套
2021/9/23
47
图,拆画壳体零件图。
2021/9/23
55
15-5读装配图,拆画 零件图(进刀减速器)
工作原理
进刀减速器是磨床上的一
种机动或手动进刀减速装置 。由于进刀是微量的，采用 蜗杆蜗轮减速。
回转运动由联轴器传入 蜗杆,蜗杆带动蜗轮转动, 蜗轮通过键带动轴转动。减 速后的转动,由轴、键和联轴 器输出。蜗杆和轴由圆锥轴 承支承。减速器安装在机床 上时,利用壳体上的孔用螺纹 紧固件进行紧固。
15-1 由零件图拼画装配图
绞杠
螺钉M10X12
顶垫 螺钉M8X12
名称
明细表
代 号 规格 材料
螺钉 GB/T75-1985 M8X12 Q235A
螺钉 GB/T71-1985 M10X12 Q235A
2021/9/23
66
微调机构装配示意图
2021/9/23
67
一、零件图绘制
37
填料压盖
2021/9/23
38
丛动轴
2021/9/23
39
丛动轴
2021/9/23
40
调节螺杆
2021/9/23
41
齿轮衬套
2021/9/23
42
轴套
2021/9/23
43
弹簧
2021/9/23
44
垫片
2021/9/23
45
挡圈
2021/9/23
46
轴套
2021/9/23
47
图,拆画壳体零件图。
2021/9/23
55
15-5读装配图,拆画 零件图(进刀减速器)
工作原理
进刀减速器是磨床上的一
种机动或手动进刀减速装置 。由于进刀是微量的，采用 蜗杆蜗轮减速。
回转运动由联轴器传入 蜗杆,蜗杆带动蜗轮转动, 蜗轮通过键带动轴转动。减 速后的转动,由轴、键和联轴 器输出。蜗杆和轴由圆锥轴 承支承。减速器安装在机床 上时,利用壳体上的孔用螺纹 紧固件进行紧固。
15-1 由零件图拼画装配图
绞杠
螺钉M10X12
顶垫 螺钉M8X12
名称
明细表
代 号 规格 材料
螺钉 GB/T75-1985 M8X12 Q235A
螺钉 GB/T71-1985 M10X12 Q235A
机械工程图学习题集答案全集(上海交大第版)资料
P12-3
第3章 点、直线、 平面
P12-3 答案
第3章 点、直线、 平面
P12-4
第3章 点、直线、 平面
P12-4 答案
第3章 点、直线、 平面
P13-1
第3章 点、直线、 平面
P13-1 答案
第3章 点、直线、 平面
P13-2
第3章 点、直线、 平面
P13-2 答案
第3章 点、直线、 平面
P13-3
第3章 点、直线、 平面
P13-3 答案
第3章 点、直线、 平面
P13-4
第3章 点、直线、 平面
P13-4 答案
第3章 点、直线、 平面
P14-1
第3章 点、直线、 平面
P14-1 答案
第3章 点、直线、 平面
P14-2
第3章 点、直线、 平面
P14-2 答案
第3章 点、直线、 平面
第7章 机件的表达方法
P35-2
第7章 机件的表达方法
P35-2 答案
2.作机件半剖的主视图。
第7章 机件的表达方法
P36
第7章 机件的表达方法
P36 答案
第7章 机件的表达方法
P37-1
第7章 机件的表达方法
P37-1 答案
第7章 机件的表达方法
P37-2
第7章 机件的表达方法
P37-2 答案
6-2 根据立体图，画三视图（未定尺寸从立体图中量取）
1.
P24-1
第6章 组合体的视图 及尺寸标注
注：孔为通孔
P24-1 答案
1.
第6章 组合体的视图 及尺寸标注
6-2 根据立体图，画三视图（未定尺寸从立体图中量取）
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答：该槽除了泄压外，还便于钻头沿45度方向加工∅2通孔，使槽内的 油沿∅2通孔流入轴与套配合面之间起到润滑作用。
。
2.分析表达方案。
（1）主视图采用 全剖 表达方法。剖切面通过泵体前后 对称 面。 （2）左视图采用 2处局部剖切 表达方法。以表达 进出管螺纹油孔
和沉头孔形状 。 （3）俯视图的表达方法是什么？两处剖切平面所表达的结构是 答：局部剖切 ，表达了齿轮室、进出油孔和螺纹孔 。
21
传动齿轮
20 GB/T1096-2003 键5X16
19
填料压盖
18
填料
17
轴套
16 GB/T1096-2003 键8X28
15
主动齿轮
14 GB/T898-1988 螺柱M8X20
13 GB/T93-1987 垫圈8
12 GB/T6170-2000 螺母M8
11
轴套
10
泵盖
9
从动轴
8
齿轮衬套
7
（8）∅26H7和∅18H7孔端加工有C1倒角，解释C1的含义和作用。 答： C表示45度倒角,1表示倒角轴向尺寸为1mm；其作用是便于轴与孔
之间装配。 （9）泵体上有几处配合面？配合尺寸分别是： 答：4处 、 ∅26H7、 ∅18H7 、40H7、 ∅57H7 。 （10）泵体内 形凹槽称为泄压槽，它的一个作用是将齿轮泵启动时 在低压区（吸油室）产生的瞬时油压卸到高压区（排油室）而使齿轮 泵平稳运转。分析该槽与∅2通孔的关系。
切面通过实心轴和标准件的轴线、标准件对称面，这些零件按不 剖处理，仅画其外形， 剖面线 不画 。 4.装配图中的五大类尺寸为性能尺寸（规格尺寸）、装配尺寸、 外形尺寸（总体尺寸）、安装尺寸、其他重要尺寸。 5.装配图中序号在水平或垂直方向应对齐，顺时针或逆时针顺次填 写。一个零件或一种标准件只编写 1 个序号且只引出 1 次。当零 件为细丝弹簧或薄片，指引线不适于画圆点时应改成箭头。
千斤顶工作原理
千斤顶是利用螺旋传动来顶举 重物。
工作时,绞杠穿在螺旋杆顶部的 孔中,旋动绞杠,螺旋杆在螺旋套中 靠螺纹上下移动,使顶垫上的重物靠 螺旋杆的上升而顶起,螺套装在底座 里,用螺钉定位,螺旋杆的球面形顶 部套一个顶垫,利用螺钉与螺旋杆连 接但不拧紧,使顶垫不与螺旋杆一起 旋转且可防止顶垫脱落。
第七次作业 部件测绘(CB01齿轮泵）
CB01齿轮泵工作原理：
齿轮泵是用来输送液体的，是由一对齿轮啮合转 动而输送液体。一对齿轮是由主动齿轮和从动齿轮组 成。主动齿轮由传动齿轮通过主动轴带动转动。主动 轴由安装在泵盖、泵体中的两个轴套支承。为保证齿 轮泵工作时不超过额定压力, 在泵盖上安装一溢流阀 （安全阀）,当输送的液体压力超出额定值时，钢球 被顶开，液体由高压区流向低压区而起到安全保护作 用。泵体与泵盖由两个圆锥销定位，六组螺纹紧固件 紧固。
肋板纵向剖切不画剖 面线
肋板横向剖切画剖面线
锥销孔应是通孔
半球体的结构保证钻 孔的深度
键连接应画两条线
画出齿顶圆和分度圆， 齿根圆可省略不画
圆锥销安装泵体泵 盖时起定位作用
表达进出油孔 和沉孔的形状
两个面共面， 中间不画线
泵盖
BB
泵体
此处过渡线画细实线
压紧螺母 调节螺杆调整 弹簧预紧力 螺母锁紧调节螺杆
主动轴
28
25
16
8
39
8 20
25 45
5
13
主动轴
压紧螺母
10
36
27
20 名称 压紧螺母 数量
材料
编号
27
从动轴
2 25
63
名称 材料
从动轴 数量 编号
轴套
25
配作
名称 材料
轴套 数量 编号
调节螺杆
14
名称 调节螺杆 数量
25
50
材料
编号
轴套
20 2.7
配作
名称 材料
轴套 数量 编号
配作
圆弧
肋板周边 轮廓线 肋板
两个 57圆弧交线、交点
泵体
孔
H D K
K
H
配作
G
D
2x锥销孔 配作
G
技术要求 1.未注铸造圆角为R2-R5。 2.6XM6螺纹孔倒角C1，2XM8的螺纹孔C2，G3/8倒角C2.5。
3.去毛刺修锐边。
泵体
制图 王 强 第 张
审核
共张
图号
15-3
材料
HT200
比例 1:1 数量 吉林大学 学院 班 号
标准件
标准件明细表
名称 代 号 规格 数量 材料 螺钉 GB/T75-1985 M8X12 1 Q235A 螺钉 GB/T71-1985 M10X12 1 Q235A
螺钉M10X12
螺钉M8X12
底座
螺旋杆
名称 材料
螺旋杆 数量 编号
螺套
名称 材料
螺套
数量 1 编号
顶垫
R12
绞杠
名称 材料
波浪线不得超过直 线，否则图形不同
螺柱连接只画一组，另一组采用 简化画法，用中心线表示位置
传动齿轮分度线
溢流阀装置
油槽偏置于 轴线
此处过渡线 画细实线
CB01齿轮泵装配图绘图步骤
1.合理布置基准线 2.选择、绘制泵体合理的视图 3.依次绘制各零件在各视图中的投影 4.标注尺寸 5.书写技术要求 6.编写序号，填写明细栏、标题栏
进油口
CB01齿轮泵装配图几点说明：
圆锥销孔为通孔
半球体的结构增 加钻孔的深度
螺柱连接只画一组，其它 相同的连接组件采用简化 画法，用中心线表示
键连接此处有间 隙应画两条线
装配图中倒角、退刀槽、越程 槽等可以省略不画，但需统一
键连接此处画两条线 圆锥销安装泵盖时 起定位作用
画出齿顶圆和分度圆， 齿根圆可省略不画
第六次作业 由零件图拼画装配图（千斤顶）
一、作业内容
根据15-3 千斤顶给出的零件图画出千斤顶装配图。
二、作业目的及要求
了解千斤顶的工作原理和装配顺序,练习画装配图。
三、作业时数
大约4小时。
四、作业题目 千斤顶
15-3 由零件图拼画装配图。
绞杠
顶垫
螺钉M8X12
螺钉M10X12 底座
螺套 螺旋杆
30
泵体
29 GB/T117-1986 销A4X24 28 GB/T898-1988 螺柱M6X30 27 GB/T93-1987 垫圈6 26 GB/T6170-2000 螺母M6
25
主动轴
24 GB/T91-2000 销2.5X26 23 GB/T97.2-2002 垫圈10
22 GB/T6178-1986 螺母M10
肋板纵向剖切 不画剖面线
啮合区应画五条线，从 动齿轮齿顶线画虚线
两个面共面，中间 不画线
肋板纵向剖切 不画剖面线
肋板横向剖切 画剖面线
表达进出油孔 和沉孔的形状
波浪线不得超过直 线，否则图形不同
圆锥销安装泵盖 时定位作用
BB
泵盖
螺柱连接只画一组，另一 个用中心线表示位置
泵体
传动齿轮分度线
铸造零件上过渡 线画细实线
孔
H D K
K
H
配作
G
D
2x锥销孔 配作
G
孔 H D
K
K
配作 G
D
泵体
1.回答问题。
（1）主视图中显示有 3 处肋板，其中纵向剖切 2 处，横向剖切 1 处。 （2）2X∅4锥销孔的加工方法是 答： 装配后加工锥销孔简称配作 。 （3）SR9是什么形状？此种结构（保证6XM8螺纹孔的深度）共有几处？ 答： 半球形，共6个 。 （4）解释G3/8 的含义。 答： 非密封管螺纹，尺寸代号3/8 。 （5）解释 的含义. 答 有规律分布的4个沉孔，通孔直径11，锪平直径18。 （6）解释6×M8-7H的含义。 答： 6个普通螺纹孔、公称直径8、粗牙、中径顶径公差带代号7H、右旋。 （7）简述∅2孔的作用。该孔与哪个零件配作？ 答：输送润滑油的油道，泵体上的油道与编号3的轴套配作加工。
压紧螺母
调节螺杆调整 弹簧预紧力 螺母锁紧调节螺杆
油槽相对于中 心线偏置
溢流阀装置
该过渡线画细实线
螺柱连接只画一组，其它相同的 连接组件采用简化画法，用中心
线表示
键连接此处有间隙应画两条线
装配图中倒角、退刀槽、越程槽 等可以省略不画，但需统一
肋板纵向剖切 不画剖面线
啮合区应画五条线， 从动齿轮齿顶线画虚 线
比例
数量
审核
共张
4.绘制螺套
序号 代 号 名 称 数量 材 料 备 注
图号
材料
制图
第张
比例
数量
审核
共张
5.绘制螺旋杆
序号 代 号 名 称 数量 材 料 备 注
图号
材料
制图
第张
比例
数量
审核
共张
6.绘制顶垫
序号 代 号 名 称 数量 材 料 备 注
图号
材料
制图
第张
比例
数量
审核
共张
7.绘制绞杠 8.绘制螺钉
千斤顶 图号 材料
制图
第张
比例
审核
共张
Q235
Q235
ZCuAl10Fe3 Q235 HT200
材 料 备注
数量
致歉：
由于工作失误，致使泵体中部分零
件的尺寸有误，给使用本习题集的读者 带来不便和麻烦，在此深表歉意！
以下CB01齿轮油泵装配示意图和 7个零件有误的尺寸用红色箭头指出， 并用红色数字给出正确尺寸。
。
2.分析表达方案。
（1）主视图采用 全剖 表达方法。剖切面通过泵体前后 对称 面。 （2）左视图采用 2处局部剖切 表达方法。以表达 进出管螺纹油孔
和沉头孔形状 。 （3）俯视图的表达方法是什么？两处剖切平面所表达的结构是 答：局部剖切 ，表达了齿轮室、进出油孔和螺纹孔 。
21
传动齿轮
20 GB/T1096-2003 键5X16
19
填料压盖
18
填料
17
轴套
16 GB/T1096-2003 键8X28
15
主动齿轮
14 GB/T898-1988 螺柱M8X20
13 GB/T93-1987 垫圈8
12 GB/T6170-2000 螺母M8
11
轴套
10
泵盖
9
从动轴
8
齿轮衬套
7
（8）∅26H7和∅18H7孔端加工有C1倒角，解释C1的含义和作用。 答： C表示45度倒角,1表示倒角轴向尺寸为1mm；其作用是便于轴与孔
之间装配。 （9）泵体上有几处配合面？配合尺寸分别是： 答：4处 、 ∅26H7、 ∅18H7 、40H7、 ∅57H7 。 （10）泵体内 形凹槽称为泄压槽，它的一个作用是将齿轮泵启动时 在低压区（吸油室）产生的瞬时油压卸到高压区（排油室）而使齿轮 泵平稳运转。分析该槽与∅2通孔的关系。
切面通过实心轴和标准件的轴线、标准件对称面，这些零件按不 剖处理，仅画其外形， 剖面线 不画 。 4.装配图中的五大类尺寸为性能尺寸（规格尺寸）、装配尺寸、 外形尺寸（总体尺寸）、安装尺寸、其他重要尺寸。 5.装配图中序号在水平或垂直方向应对齐，顺时针或逆时针顺次填 写。一个零件或一种标准件只编写 1 个序号且只引出 1 次。当零 件为细丝弹簧或薄片，指引线不适于画圆点时应改成箭头。
千斤顶工作原理
千斤顶是利用螺旋传动来顶举 重物。
工作时,绞杠穿在螺旋杆顶部的 孔中,旋动绞杠,螺旋杆在螺旋套中 靠螺纹上下移动,使顶垫上的重物靠 螺旋杆的上升而顶起,螺套装在底座 里,用螺钉定位,螺旋杆的球面形顶 部套一个顶垫,利用螺钉与螺旋杆连 接但不拧紧,使顶垫不与螺旋杆一起 旋转且可防止顶垫脱落。
第七次作业 部件测绘(CB01齿轮泵）
CB01齿轮泵工作原理：
齿轮泵是用来输送液体的，是由一对齿轮啮合转 动而输送液体。一对齿轮是由主动齿轮和从动齿轮组 成。主动齿轮由传动齿轮通过主动轴带动转动。主动 轴由安装在泵盖、泵体中的两个轴套支承。为保证齿 轮泵工作时不超过额定压力, 在泵盖上安装一溢流阀 （安全阀）,当输送的液体压力超出额定值时，钢球 被顶开，液体由高压区流向低压区而起到安全保护作 用。泵体与泵盖由两个圆锥销定位，六组螺纹紧固件 紧固。
肋板纵向剖切不画剖 面线
肋板横向剖切画剖面线
锥销孔应是通孔
半球体的结构保证钻 孔的深度
键连接应画两条线
画出齿顶圆和分度圆， 齿根圆可省略不画
圆锥销安装泵体泵 盖时起定位作用
表达进出油孔 和沉孔的形状
两个面共面， 中间不画线
泵盖
BB
泵体
此处过渡线画细实线
压紧螺母 调节螺杆调整 弹簧预紧力 螺母锁紧调节螺杆
主动轴
28
25
16
8
39
8 20
25 45
5
13
主动轴
压紧螺母
10
36
27
20 名称 压紧螺母 数量
材料
编号
27
从动轴
2 25
63
名称 材料
从动轴 数量 编号
轴套
25
配作
名称 材料
轴套 数量 编号
调节螺杆
14
名称 调节螺杆 数量
25
50
材料
编号
轴套
20 2.7
配作
名称 材料
轴套 数量 编号
配作
圆弧
肋板周边 轮廓线 肋板
两个 57圆弧交线、交点
泵体
孔
H D K
K
H
配作
G
D
2x锥销孔 配作
G
技术要求 1.未注铸造圆角为R2-R5。 2.6XM6螺纹孔倒角C1，2XM8的螺纹孔C2，G3/8倒角C2.5。
3.去毛刺修锐边。
泵体
制图 王 强 第 张
审核
共张
图号
15-3
材料
HT200
比例 1:1 数量 吉林大学 学院 班 号
标准件
标准件明细表
名称 代 号 规格 数量 材料 螺钉 GB/T75-1985 M8X12 1 Q235A 螺钉 GB/T71-1985 M10X12 1 Q235A
螺钉M10X12
螺钉M8X12
底座
螺旋杆
名称 材料
螺旋杆 数量 编号
螺套
名称 材料
螺套
数量 1 编号
顶垫
R12
绞杠
名称 材料
波浪线不得超过直 线，否则图形不同
螺柱连接只画一组，另一组采用 简化画法，用中心线表示位置
传动齿轮分度线
溢流阀装置
油槽偏置于 轴线
此处过渡线 画细实线
CB01齿轮泵装配图绘图步骤
1.合理布置基准线 2.选择、绘制泵体合理的视图 3.依次绘制各零件在各视图中的投影 4.标注尺寸 5.书写技术要求 6.编写序号，填写明细栏、标题栏
进油口
CB01齿轮泵装配图几点说明：
圆锥销孔为通孔
半球体的结构增 加钻孔的深度
螺柱连接只画一组，其它 相同的连接组件采用简化 画法，用中心线表示
键连接此处有间 隙应画两条线
装配图中倒角、退刀槽、越程 槽等可以省略不画，但需统一
键连接此处画两条线 圆锥销安装泵盖时 起定位作用
画出齿顶圆和分度圆， 齿根圆可省略不画
第六次作业 由零件图拼画装配图（千斤顶）
一、作业内容
根据15-3 千斤顶给出的零件图画出千斤顶装配图。
二、作业目的及要求
了解千斤顶的工作原理和装配顺序,练习画装配图。
三、作业时数
大约4小时。
四、作业题目 千斤顶
15-3 由零件图拼画装配图。
绞杠
顶垫
螺钉M8X12
螺钉M10X12 底座
螺套 螺旋杆
30
泵体
29 GB/T117-1986 销A4X24 28 GB/T898-1988 螺柱M6X30 27 GB/T93-1987 垫圈6 26 GB/T6170-2000 螺母M6
25
主动轴
24 GB/T91-2000 销2.5X26 23 GB/T97.2-2002 垫圈10
22 GB/T6178-1986 螺母M10
肋板纵向剖切 不画剖面线
啮合区应画五条线，从 动齿轮齿顶线画虚线
两个面共面，中间 不画线
肋板纵向剖切 不画剖面线
肋板横向剖切 画剖面线
表达进出油孔 和沉孔的形状
波浪线不得超过直 线，否则图形不同
圆锥销安装泵盖 时定位作用
BB
泵盖
螺柱连接只画一组，另一 个用中心线表示位置
泵体
传动齿轮分度线
铸造零件上过渡 线画细实线
孔
H D K
K
H
配作
G
D
2x锥销孔 配作
G
孔 H D
K
K
配作 G
D
泵体
1.回答问题。
（1）主视图中显示有 3 处肋板，其中纵向剖切 2 处，横向剖切 1 处。 （2）2X∅4锥销孔的加工方法是 答： 装配后加工锥销孔简称配作 。 （3）SR9是什么形状？此种结构（保证6XM8螺纹孔的深度）共有几处？ 答： 半球形，共6个 。 （4）解释G3/8 的含义。 答： 非密封管螺纹，尺寸代号3/8 。 （5）解释 的含义. 答 有规律分布的4个沉孔，通孔直径11，锪平直径18。 （6）解释6×M8-7H的含义。 答： 6个普通螺纹孔、公称直径8、粗牙、中径顶径公差带代号7H、右旋。 （7）简述∅2孔的作用。该孔与哪个零件配作？ 答：输送润滑油的油道，泵体上的油道与编号3的轴套配作加工。
压紧螺母
调节螺杆调整 弹簧预紧力 螺母锁紧调节螺杆
油槽相对于中 心线偏置
溢流阀装置
该过渡线画细实线
螺柱连接只画一组，其它相同的 连接组件采用简化画法，用中心
线表示
键连接此处有间隙应画两条线
装配图中倒角、退刀槽、越程槽 等可以省略不画，但需统一
肋板纵向剖切 不画剖面线
啮合区应画五条线， 从动齿轮齿顶线画虚 线
比例
数量
审核
共张
4.绘制螺套
序号 代 号 名 称 数量 材 料 备 注
图号
材料
制图
第张
比例
数量
审核
共张
5.绘制螺旋杆
序号 代 号 名 称 数量 材 料 备 注
图号
材料
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6.绘制顶垫
序号 代 号 名 称 数量 材 料 备 注
图号
材料
制图
第张
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7.绘制绞杠 8.绘制螺钉
千斤顶 图号 材料
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第张
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Q235
Q235
ZCuAl10Fe3 Q235 HT200
材 料 备注
数量
致歉：
由于工作失误，致使泵体中部分零
件的尺寸有误，给使用本习题集的读者 带来不便和麻烦，在此深表歉意！
以下CB01齿轮油泵装配示意图和 7个零件有误的尺寸用红色箭头指出， 并用红色数字给出正确尺寸。