聚苯硫醚(PPS)纤维doc资料
聚苯硫醚的发展结构性能和应用讲课文档
商品名称 Ryton
Fortron Torelina Fortron
DIC Susteel IDEMITSU Haton
发展状况
PPS全球需求及发展（折纯树脂，千吨）
地区 美国 欧洲 日本 中国 其他 总计
2008 10.1 6.5 13.8 29.4 2.0 61.8
2009 7.0 5.5 12.3 33.4 1.0 60.19
• 即使在高温、高湿、高频率条件下仍具有优良的电性能。
• 电绝缘性能好
阻燃
• 自身具有阻燃性； • 阻燃性可达到UL94V-0级； • 在制作阻燃产品时不需加入任何阻燃剂，保持了材料本身的高机械性能。
第26页，共33页。
PPS的结构与性能
化学性能优异
• 聚苯硫醚除了受强氧化性酸（如浓硫酸、浓硝酸和王水）影响外，不受大多数酸 、碱、盐的侵蚀，具有接近于聚四氯乙烯的化学稳定性。
1、初期阶段 1968年美国菲利普斯成功研制出了采用对二氯苯和硫化钠为原料，在极性有
机溶剂N-甲基吡咯烷酮（NMP）中进行溶液缩聚合成聚苯硫醚的方法，并申 请专利保护，该公司于1971年首次实现了工业化生产并以商品名“Ryton PPS”投放市场。从此，PPS受到各国的高度重视，针对PPS开展的合成 、加工与应用研究十分活跃。
苯环和相邻大分子形成氧桥支化或交联，但并没使主链断裂，因此热氧稳定性突出，最高连续使用 温度可达260℃，热分解温度可达522℃。
第21页，共33页。
PPS的结构与性能
1. 聚苯硫醚的结构
（3） 由于硫原子的极性被苯环共轭及高结晶度的束缚，整个聚合物呈现出 非极性或弱极性的特点，因此电绝缘性和介电性以及耐化学介质性也很 突出。
2015 12.6
聚苯硫醚(PPS)纤维的定性鉴别方法研究的研究报告
聚苯硫醚（PPS）纤维的定性鉴别方法研究的研究报告摘要：聚苯硫醚（PPS）纤维是一种具有优异耐热性、化学稳定性、耐油性等特性的高性能纤维材料，被广泛应用于航空、汽车、电子、电气等领域。
本文通过对PPS纤维的红外光谱、热重分析和荧光显微镜观察等多种手段进行定性鉴别研究，建立了一套简便、快速、准确的PPS纤维鉴别方法。
关键词：聚苯硫醚纤维；定性鉴别；红外光谱；热重分析；荧光显微镜一、引言聚苯硫醚（PPS）纤维是一种以苯基硫化物为主链、含有钎键的高分子聚合物，具有优异的耐热性、化学稳定性、耐油性、摩擦性等特性，是一种性能优良的高性能纤维材料。
PPS纤维广泛应用于航空、汽车、电子、电气等领域，如无线电元件，微波线、发射终端设备、半导体、火车控制设备等。
PPS纤维的特殊性质使它在许多领域中有广泛的应用，但同时也增加了其被仿冒的风险。
因此，建立PPS纤维的鉴别方法非常重要。
本文通过对PPS纤维的红外光谱、热重分析和荧光显微镜观察等多种手段进行定性鉴别研究，建立了一套简便、快速、准确的PPS纤维鉴别方法。
二、实验2.1 实验材料本实验使用了三种不同类型的PPS纤维样品，其中一种为正品，另外两种为仿冒品。
2.2 实验方法2.2.1 红外光谱法采用傅里叶变换红外光谱仪对样品进行测试，测试条件如下：波数范围4000~400cm-1，分辨率4cm-1，扫描25次。
测试时需先将样品制成KBr片。
2.2.2 热重分析法采用NETZSCH STA 449 F3热重分析仪测试样品，测试条件如下：氮气气氛下，升温速率为10℃/min，测试范围为室温至800℃。
2.2.3 荧光显微镜法采用荧光显微镜对样品进行测试，观察样品下方的荧光情况。
荧光显微镜的激发波长为330nm，荧光观察波长为560nm。
三、结果与分析3.1 红外光谱法如图1所示，三种PPS纤维的红外光谱图谱存在明显差异。
正品PPS纤维的谱图中各峰位清晰，比较典型，主要峰位出现在998cm-1和1028cm-1处，分别为PPS纤维中的苯环对称伸缩振动峰和苯环非对称伸缩振动峰。
聚苯硫醚_精品文档
聚苯硫醚聚苯硫醚（Polyphenylene Sulfide，简称PPS）是一种具有优异性能的高性能工程塑料，由苯硫酚和硫磺通过聚合反应制得。
聚苯硫醚的化学结构中含有大量的芳香环和硫醚键，这使得它具有很好的耐高温、耐化学腐蚀、绝缘性能和机械强度。
聚苯硫醚在工程应用领域具有广泛的应用前景，特别在汽车、电子、航空航天等领域有较大的需求。
首先，聚苯硫醚在汽车行业中起到了重要的作用。
由于聚苯硫醚具有出色的耐高温性能，能够在高温下保持较好的力学强度和稳定性，因此被广泛应用于汽车发动机部分。
其高温耐受性使得聚苯硫醚可以用于汽车引擎的冷却系统、传感器和排放系统等关键部件，确保引擎的正常运行和高效工作。
此外，聚苯硫醚还具有优异的电绝缘性能，在汽车的电路系统中可以作为电线、连接器和继电器的绝缘材料，提高电气设备的性能和可靠性。
其次，聚苯硫醚在电子行业中也有广泛的应用。
由于聚苯硫醚具有优异的耐高温性和抗腐蚀性能，被广泛应用于电子产品的外壳、线缆、插件和连接器等部件。
聚苯硫醚材料具有良好的电绝缘性能，可以在高温和恶劣环境下保持稳定的电性能，确保电子设备的正常运行。
此外，聚苯硫醚具有良好的耐化学腐蚀性能，可以抵御酸碱溶液和有机溶剂的腐蚀，从而保护电子设备免受外界环境的侵蚀。
聚苯硫醚在航空航天领域也有重要的应用。
由于航空航天器在高空和高速运行时面临着极端的气候条件和机械应力，要求材料具有卓越的耐高温和耐疲劳性能。
聚苯硫醚具有非常高的玻璃化转变温度和热稳定性，能够在高温下保持较好的力学性能和稳定性，因此被广泛应用于航空航天器的结构部件、燃气涡轮发动机和导电部件等关键部分，提高了航空航天器的安全性和可靠性。
此外，聚苯硫醚还具有其他许多优良特性，例如良好的耐磨性、尺寸稳定性和低摩擦系数等，使其在机械工程、化工和环保等领域有着广泛的应用。
在化工行业中，由于聚苯硫醚具有耐酸、耐碱的特性，因此可以作为化工设备的密封材料和管道材料，抵御化学物质的腐蚀。
聚苯硫醚pps
聚苯硫醚PPS:材料介绍及用途聚苯硫醚是一种半结晶材料，具有极好的耐高温、耐化学品、流动性、尺寸稳定性和电性能的综合性能。
这种材料可以填充增强纤维和填料以用于注塑。
化学和性能聚苯硫醚（PPS）从1，4二氯苯和硫化钠在极性溶剂中制得。
在开始的工艺步骤之后，这种材料在高温下进行空气熟化，得到部分枝化的高粘度材料，共性质适合进行热塑塑料加工。
各个公司已有办法免除这个熟化期，并使材料具有普通线性PPS结构。
现在市场上有两种形式的PPS：一种的特点是具有部分枝化结构；另一种相对来说更具有线性的PPS结构。
后一种产品具有更好的机械强度和更高的熔体稳定性。
由于PPS熔融粘度低，因而可以负载高达70％的各种填料和增强剂。
不同的填料用量改变材料的强度、电性能、表面性能和尺寸稳定性，以及混合料的成本。
热熔化温度在545°F左右的PPS，能短期内经受住500°F的考验。
在1．82MPa的负荷下，PPS的热变形温度一般高于500T，其上限温度还取决于所受的应力。
由于 PPS的化学结构中有70％的芳香族化合物和 30％的硫，因此天生具有阻燃性。
材料回收利用时，其阻燃性能不会受到影响。
维持PPS样品持续燃烧所需的最低氧气浓度在 40％以上，而正常情况下，大气中仅含有约22％的氧气，不足以维持 PPS燃烧。
用PPS材料制成的部件可以耐受腐蚀性的化学环境：在低于400°F时，已知的溶剂都不能溶解它。
然而，PPS不能长期用于氧化性的酸中，如热硝酸。
此外，PPS不吸收水分，这一点与尼龙、聚醚酸亚胺和聚酯不同.要使PPS具有较高的热尺寸稳定性，必须精确控制模具的温度。
测得模具温度在275—325T之间，材料才能结晶。
低于这个范围，部件可能是，也可能不是结晶态的。
如果部件不是完全结晶态的，把它放在比原模具温度高的温度下使用，部件将开始结应用由于元件趋向小型化，这就要求连接件材料能流动较长的距离，填充更薄的截面。
聚苯硫醚亚微米级纤维的制备及结构性能研究
聚苯硫醚亚微米级纤维的制备及结构性能研究摘要：本研究旨在探究聚苯硫醚（PPS）亚微米级纤维的制备方法，并研究其结构性能。
通过电纺丝技术制备了PPS亚微米级纤维，并采用扫描电子显微镜（SEM）、傅里叶红外光谱仪（FTIR）和热重分析仪（TGA）对其结构和性能进行了表征。
结果表明，PPS亚微米级纤维具有较好的纤维形貌和热稳定性。
关键词：聚苯硫醚；亚微米级纤维；电纺丝技术；结构性能引言：聚苯硫醚是一种具有优异性能的高性能工程塑料，广泛应用于航空、汽车、电子等领域。
然而，传统的PPS制备方法存在着成本高、工艺复杂等问题。
近年来，纳米技术的发展为PPS的制备提供了新的途径。
亚微米级纤维作为一种新型纳米材料，具有较高的比表面积和特殊的结构性能，因此成为了研究的热点。
实验方法：本研究采用电纺丝技术制备PPS亚微米级纤维。
首先，将PPS溶液注入电纺丝装置中，通过高电压作用下，使溶液形成锥形，并通过静电纺丝的方式，使溶液喷射出细纤维。
然后，将得到的PPS纤维进行固化处理，使其形成稳定的纤维结构。
结果与讨论：通过SEM观察，发现PPS亚微米级纤维具有均匀细长的形貌，直径约为200-500纳米。
FTIR结果显示，PPS 亚微米级纤维的主要官能团为苯环和硫醚键。
TGA结果表明，PPS亚微米级纤维具有较高的热稳定性，热分解温度可达到300摄氏度以上。
结论：本研究成功制备了PPS亚微米级纤维，并对其结构和性能进行了表征。
结果表明，通过电纺丝技术制备的PPS亚微米级纤维具有良好的纤维形貌和热稳定性。
这为PPS纳米材料的应用提供了新的途径。
展望：未来的研究可以进一步探究PPS亚微米级纤维的力学性能和应用潜力。
此外，还可以考虑引入其他纳米材料或改性方法，进一步提高PPS亚微米级纤维的性能。
聚苯硫醚纤维的性能.
聚苯硫醚纤维的性能PPS纤维是一种线性高相对分子质量结晶性高聚物，具有较高的稳定性、耐化学腐蚀性、阻燃性及良好的加工性能，PPS分子链是由苯环经对位硫原子交替连接构成，分子结构中含有刚性、耐热性的亚苯基及柔性、耐热性的硫醚键，且苯环的刚性结构由柔性的硫醚键连接起来，故PPS纤维比起常规纤维具有更优良的耐热性和热稳定性，其主要性能表现在下面几个方面。
1、化学稳定性PPS纤维在极其恶劣的条件下仍能保持原有的性能：高温下，放置于除强氧化剂以外的酸、碱和盐中一周后仍能保持原有的抗拉强度；在200℃以下不溶于任何溶剂，具有极好的耐有机溶剂性能，与号称“塑料之王”的聚四氟乙烯（PTFE）相近，能抵抗酸、碱、氯烃、烃类、酮、醇、酯等化学品的腐蚀；在200℃以下不溶解于任何化学药剂，在250℃以上仅溶于联苯、联苯醚及其卤代物，且抗蠕变性能极好，冷流动性为零，吸水率为0.008%。
2、耐热性PPS纤维熔点达到285℃，高于目前任何一种工业化生产的熔纺纤维；在氮气环境中，500℃以下时基本无失重；在高温下具有高的强度保持率，在1000℃惰性气体中仍能保持40 %的质量；将复丝置于200℃的高温炉中，54d后断裂强度基本保持不变。
PPS纤维在高温下具有优良的强度、刚性及耐疲劳性，可在200～240℃下连续使用，且在204℃高温空气2000h后可保留90%的强度、5000h 后保留70%、8000h后保留近60%的强度，在260℃高温空气1000h后，保留60%的原强度。
目前在承受高温作用方面，只有聚酰亚胺（PI）和PTFE可与之相提并论，而PI、PTFE在加工成型过程中往往会引起耐热性能的下降。
3、阻燃性PPS本身为结构型材料，按UL标准属于不燃；自身阻燃，极限氧指数可达34%～45%；在火焰上能燃烧，但不会滴落，且离火自熄，发烟率低于卤化聚合物；不需添加阻燃剂就可以达到UL-94V-0标准。
4、力学性能相对其它几种高价的高性能纤维，PPS纤维力学性能优异，性价比最高，见下表。
聚苯硫醚(PPS)树脂简介
聚苯硫醚中文名称：聚苯硫醚英文名称：Polyphenylene sulfide（PPS)CAS登录号：25212-74-2熔点：285~300℃密度：1.36g/cm3基本概况：PPS是一种综合性能优异的特种工程塑料。
PPS具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，被广泛用作结构性高分子材料，通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。
同时，还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料，在电子电器、航空航天、汽车运输等领域获得成功应用。
国内企业积极研发，并初步形成了一定的生产能力，改变了以往完全依赖进口的状况。
但是，中国PPS技术还存在产品品种少、高功能产品少、产能急待扩大等问题，这些将是PPS下一步发展的重点。
PPS具有优异的耐热性、阻燃性、绝缘性，其强度和硬度均较高，可用多种方法成型加工，可精密成型，是迄今为止性价比最高的特种工程塑料。
分子结构与性能：聚苯硫醚PPS是一种白色、结晶度高的聚合物，PPS的分子主链由苯环和硫原子交替排列，链规整性很强。
苯环提供刚性，硫醚键提供柔顺性。
分子主链刚柔兼备，所以PPS易于结晶，结晶度可达75 %。
PPS分子结构中含有高度稳定的化学键，使其对热降解和化学反应均具有很高的分子稳定性。
同时，该聚合物的分子结构也易于形成一个具有热稳定性的晶体点阵，因此，PPS是一种结晶熔点高达285℃的半晶状聚合物。
由于其分子结构所呈现的特点，PPS在燃烧中往往会形成炭质残渣，使材料具有与生俱来的阻燃性能。
尚未发现PPS在低于200℃左右的温度下溶于任何溶剂。
机械性能：纯PPS力学性能不高，尤其是抗冲击强度比较低，以玻璃纤维(GF)增强后，抗冲击强度由27J/m提高到76J/m，拉伸强度由80MPa提高到150MPa。
聚苯硫醚的弯曲模量可达3.8GPa，无机填料填充改性后可达到13GPa，且在载荷下的耐蠕变性好，耐磨性好，还具有一定的自润滑性能，可代替部分金属使用。
pps
1、产品性能及用途PPS是聚苯硫醚（Polyphenylene Sulfide）的英文缩写。
它的分子结构最简单的含芳香族化学物，由于在分子结构上存在大π键，所以性能稳定。
PPS纤维是一类新型特种纤维，它具有突出的化学稳定性，仅次于聚四氟乙烯纤维，PPS纤维在93℃的50％硫酸中强度没有变化；热稳定性优良，只有空气温度达到700℃时才发生降解，将其置于200℃的高温炉中，时间超过2个月，它的断裂强度基本保持不变；阻燃性好，其极限氧指数（LOI）为34～35，PPS短纤维很难燃烧。
PPS短纤维的性能是：断裂强度2.65～3.08厘牛/分特，断裂伸长率25~35%，熔点285℃，沸水收缩率≤0.1％，干热收缩率≤0.1％，耐摩擦次数约8000次。
PPS短纤维是1983年在荷兰实现工业化的，国外商品名称Ryton，接着日本东洋纺公司开始生产，商标Procon；日本东丽公司，商标Torcon；美国Celanese公司，商标Fortron 的PPS短纤维也相继出现。
PPS短纤维主要用于高温烟道气和特殊热介质（酸碱介质）的干过滤和湿过滤，造纸工业中的烘干毡带以及电缆包胶层和防火织物等，它的用途越来越广泛，目前它是世界上急需的高性能纤维之一。
2、市场概况国内PPS纤维最早于上世纪90年代开始研究，到目前为止仍处于试验阶段。
如前所述，PPS纤维主要用于高温烟道的过滤，这是因为烟道气除温度高（高于190℃）之外，还存在着SO X和NOx，它们与烟道气中水蒸气结合形成了强酸，其它过滤材料，如涤纶滤布，在此高温和强酸作用下使用不到三个月其强度完全丧失殆尽，而PPS滤布却能使用三年以上，所以在这个领域非PPS莫属。
据统计，2005年我国火电装机容量达38413万千瓦，全国大小火力发电厂4000多家，并且随着经济发展每年要新增火电装机容量5000万千瓦，另外还有小机组的更新换代。
除了火力发电厂需除尘外，我国的钢铁工业和水泥行业也要除尘，两大行业的企业数达上万家（钢铁企业1600多家，水泥企业8500多家）粗略地估计上述行业如果严格地按环保要求进行除尘处理，则每年需PPS滤布达数万吨，因国内无PPS纤维产品，完全从日本东丽公司和东洋公司以及帝人公司进口，每年花费大量外汇。
聚苯硫醚(PPS)纤维
特点与性能
工性能，可用于在燃煤炉中处理150-200℃ 含硫酸性气体以及造纸工业中干燥带、电缆 包胶层、复合材料等的制作。日本有公司利 用PPS纤维传热系数小的特点，开发保温衣 料，其保温性能比常规PRT纤维高30%40%，且可以减弱穿衣时约16%冷接触感。
注释 ：PRT是一种聚对苯二甲酸乙二醇酯工程塑料，它 的组分包含PET树脂、玻璃纤维、成核剂和成核促进剂
制备
制备
延长PPS熔体丝条冷却固化时间，由此提高 纺丝性能和机械性能。在拉伸后处理工艺技 术中，采用在高于PPS玻璃化转变温度条件 下，对聚苯硫醚纤维实施高温水/油浴、多 级拉伸和多级、多温区加热松弛紧张热定型 处理技术，可使PPS大分子链取向趋于完善， 并进一步提高聚苯硫醚纤维的结晶度。采用 该技术制备的聚苯硫醚短纤维具有拉伸断裂 强度高，断裂伸长低，热稳定性好等特点。
应用
3 水泥工业 • 近年来,水泥行业新型干法水泥生产线中窑 头和窑尾采用袋式除尘器的越来越多. 新建 的3 000 t/ d、5 000 t/ d、10 000 t/ d 生产 线的水泥窑大量采用袋式除尘器,PPS 纤维 滤料也大有用武之地.
应用
4 化学品过滤 • PPS 纤维除在环保领域具有广泛而不可缺 少的用途外,还能用于那些腐蚀性强、溶液 温度较高的化学品的过滤,如各种有机酸和 无机酸、各种酚类、各种强极性溶剂等. 据 从相关行业协会及业内专家预计和我们分析 计算,2010 年国内PPS 纤维需求可能达到8 000 t ,2020 年将达到20 000 t .
应用
• 由于聚苯硫醚纤维的优异耐热性、耐腐蚀性 和阻燃性,因此具有十分广泛的用途,在环境 保护、化学工业过滤和军事等领域中的应用 尤为突出. 例如:用于热电厂的高温袋式除尘 、垃圾焚烧炉、水泥厂滤袋、电绝缘材料、 阻燃材料、复合材料等;另外,还可用作干燥 机用帆布、缝纫线、各种防护布、耐热衣料 、电绝缘材料、电解隔膜和摩擦片 (刹车用) 等.
聚苯硫醚(PPS)纤维
时间
强度保持率
2000h 90%
5000h 70%
8000h 60%
在空气中，当温度达到700℃时才能发生完 全降解。
2、耐化学腐蚀性 PPS纤维具有优异的化学腐蚀性，特别是 耐非氧化性酸和热碱液的性能突出，能抵抗酸、 碱、氯烃、烃类、酮、醇、酯等化学品的侵蚀， 在200℃下不溶于任何化学溶剂，在四氯化碳、 氯仿等有机溶剂中一周后仍能保持原有的抗拉 强度。 只有浓硫酸和浓硝酸等强氧化剂才能使PPS 纤维发生剧烈的降级。因大分子中硫原子容易 被氧化，所以PPS纤维对氧化剂比较敏感，耐 光性也较差。
PPS纤维滤袋
由于我国工业高速发展，大量的火力 发电厂、水泥厂、垃圾焚烧厂等排放大量 污染物，保护环境迫在眉睫，为了环保事 业的发展，使地球空气质量更好，蓝天更 蓝，加速PPS纤维的发展非常必要！
PPS纤维是一种线型、高分子质量、结 晶性高聚物，具有很高的热稳定性、耐化 学腐蚀性、阻燃性以及良好的加工性能。 其优异的综合性能表现在如下几个方面。
1、热稳定性 PPS纤维在高温下有优良的强度、刚性及耐 疲劳性，在低于400℃的空气或氮气中性能稳定。 在204℃高温空气中，一定时间后强度保持 率如下表ห้องสมุดไป่ตู้示：
3、阻燃性 PPS纤维加工成的制品很难燃烧，不需 添加阻燃剂就可以达到标准。置于火焰中 时虽然会发生燃烧，但不会滴落，且远离 火后自熄。燃烧时呈橙黄色火焰，并生成 微量黑烟灰，发烟率低于卤化聚合物，燃 烧物不脱落，形成残留焦炭，表现出较低 的烟密度和良好的延燃性。
4、其他性能 PPS纤维强度、伸度和弹性等机械性能 与聚酯相当，对γ射线和中子放射的绝缘性 比尼龙和聚酯纤维好。同时还具有良好的 纺织加工性能，可用于在燃煤炉中处理150--200℃含硫酸性气体以及造纸工业中干燥带、 电缆包胶层、复合材料等的制作。日本有 公司利用PPS纤维传热系数小的特点，开发 保温衣料，其保温性能比常规PRT纤维可提 高30%---40%，且可以减弱穿衣时约16%冷 接触感。
聚苯硫醚
聚苯硫醚(PPS)纤维又名聚对苯硫醚纤维、聚苯撑硫醚纤维。
聚苯硫醚纤维是以硫化钠和二氯苯为单体，在N—甲基吡咯烷酮或含碱金属羧酸盐(如醋酸钠等)的有机性溶剂中缩聚而得的。
聚苯硫醚是一种结晶性的聚合物。
未经拉伸的纤维具有较大的无定形区(结晶度约为5％)，在125℃时发生结晶放热，玻璃化温度为93℃；熔点281℃。
拉伸纤维在拉伸过程中产生了部分结晶，(增加至30％)，如在130—230℃温度下对拉伸纤维进行热处理，可使结晶度增加到60—80％。
因此，拉伸后的纤维没有明显的玻璃化转变或结晶放热现象，其熔点为284℃。
随着拉伸热定形后结晶度的提高，纤维的密度也相应增大，由拉伸前的1.33g ／cm3到拉伸后的1.34g／cm3，经热处理后则可达1.38g／cm3。
·优良的纺织加工性该纤维具有优良的纺织加工性能。
沸水收缩率的大小与制配纤维所用的工艺条件有关，可低(O—5％)也可高(15％—25％)。
吸湿率较低，主要是纤维表面的吸湿性差，熔点达285℃，高于目前工业化生产的其他熔纺纤维。
目前也可纺制成线密度为38.89—44.44tex的单丝。
·耐化学稳定性好它在极其恶劣的条件下仍能保持其原有的性能，具有突出的化学稳定性，仅次于聚四氟乙烯纤维。
在高温下，放置在不同的无机试剂中一周后能保持原有的抗拉强度。
只有强氧化剂(如浓硝酸、浓硫酸和铬酸)才能使纤维发生剧烈的降解。
它还具有很好的耐有机试剂的性能，除了93℃的甲苯对它的强度略有影响外，在四氯化碳、氯仿等有机溶剂中，即使在沸点下旋转一周后其强度仍不会发生变化，温度为93℃的甲酸、醋酸对它的强度也没有影响。
由聚苯硫醚纤维制成的非织造布过滤织物在93℃的50％硫酸中具有良好的耐蚀性，强度保持率无显著影响。
在93℃、10％氢氧化钠溶液中放置二周后，其强度也没有明显的变化。
·热稳定性优良它具有出色的耐高温性。
由聚苯硫醚纤维加工成的制品很难燃烧，把它置于火焰中时虽会发生燃烧，但一旦移去火焰，燃烧会立即停止，燃烧时呈黄橙色火焰，并生成微量的黑烟灰，燃烧物不脱落，形成残留焦炭，表现出较低的延燃性和烟密度。
pps聚苯硫醚
机械性能好：其刚性极强，表面硬度高，洛氏硬度>100HR,拉伸强度>170 MPa ，弯曲强度> 220MPa，缺口冲击强度〉16 MPa，弯曲模量>3.5×104，并具有优异的耐蠕变性和耐疲劳性。
耐化学药物性能优异：目前尚未发现可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶剂，对无机酸、碱和盐类的抵抗性极强。
尺寸稳定性好：成型收缩率很低，小于0.0025%，吸收率小于0.05%，线性热膨胀系数也小。
在高温、高湿条件下仍表现出良好的尺寸稳定性。
故在机械、化工、仪器、仪表和航空、航天、舰船等各个方面都具有广泛用途。
电性能优：聚苯硫醚在高温、高湿、高频条件下仍具有优良的电性能，其体积电阻率为1×1016Ω.cm，表面电阻率为1×1015Ω，电气强度>18KV/mm. 耐磨性突出：通过填充氟树脂和碳纤维等润滑剂，可大幅度提高其耐磨性，摩擦系数在0.01-0.02。
耐幅射：耐幅射达到Gy1×108，是其它工程塑料无法比拟的新材料，是电子、电气、机械、仪器、航空、航天、军事等领域特别是原子弹、中子弹耐辐射唯一理想的优良材料。
加工性能好：PPS树脂的熔体粘度低，流动性好，极易与玻纤润湿接触，因此填充填料容易，用其制备的玻纤或无机填料增强注塑级粒料，具有极高抗伸缩性，抗冲击性，抗弯曲及延展性。
在其熔点以上可以统一成形。
与金属和非金属粘接性能好：PPS特别对玻璃、铝、钛、不锈钢等具有非常高的粘结强度，附着力达到1级。
对玻璃的粘结性能好，极宜作化工设备的衬里。
注塑工艺注塑PPS时的料筒温度为280～330℃，但在高温下时间较长易产生交联结构。
模具温度的高低对制品结晶度的影响较大。
特殊复合材料一般射出成型条件英制公制温度后段 550 - 570 °F 288 - 299 °C 中段 570 - 590 °F 299 - 310 °C 前段 590 - 610 °F 310 - 321 °C 熔化温度 585 - 625 °F 307 - 329 °C 模具温度 275 - 350 °F 135 - 177 °C 压力射压10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa 保压 5000 - 12000 psi 34 - 83 MPa 背压50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa 速度填充速度 2 - 3 in/sec 51 - 76 mm/sec 螺杆转速 60 - 90 rpm 60 - 90 rpm 烘乾条件时间 & 温度 6 Hrs @ 300 °F 6 Hrs @ 149 °C 吸水率 0.04 % 0.04 %。
聚苯硫醚介绍
创世界品牌 建百年金发
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• 成型工艺
创世界品牌 建百年金发
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• 退火处理
• PPS制品经退火也会使结晶度提高。退火条件随制品壁厚 而不同，一般为200℃-240℃，2-4小时即可。经退火处理 的制品，由于内部残余应力的消除，所以特性稳定（退火 后增加尺寸稳定性和螺钉保持力等）但在退火时由于进行 结晶化，制品因结晶而收缩，故须先考虑由退火而产生的 尺寸变化。
磨损特性。 • (8)成型加工性 • 由于流动性好，可进行薄壁的、长流程的注射成型
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3. 金发改性PPS • 3.1 玻纤增强聚苯硫醚
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• 3.2 填充增强聚苯硫醚
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• 3.3 超高韧性PPS
为：～，宽度为2mm。
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谢
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5.5 成型后的清洗
• 成型后，料筒的清洗通常使用低熔融指数 的聚乙烯，为了 缩 短清洗时间，使用成型温 度高的聚砜、聚碳酸酯（最好是玻纤增强的） 等较为有效，即使用再生料也有很好的效果。 用玻纤增强树脂清洗后，为了保护成型机的料 筒和螺杆，最后应当用不含填充料的树脂进行 清洗。
WELL) .
PPS材料大多数为玻纤增强料，因此一定要注 意因方向性引起的尺寸变化和强度变化，以及因 熔解线所造成的强度降低，因此在模具设计时应 考虑浇口形状和位置。
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由于制品的强度沿树脂流动方向及其垂直方向 其强度不同，垂直方向上的强度越为流动方向上 强度的50～60％，设计时必须要考虑。
聚苯硫醚(PPS)
可采用以下方式成型：
1. 注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强 PPS 的熔融指数以 50g/10min 为宜。 2. 挤出：采用排气式挤出机.料筒温度 300-340℃，连接体温度 320-340℃，口模温
度 300-320℃。 3. 模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯 PPS
为 360℃左右 15min,GF PPS 为 380℃左右 20min；模压压力为 10-30MPa，冷 却到 150℃脱模。
4. 喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将 PPS 喷涂到金属 表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；PPS 的涂层处理温度在 300℃以上，保 温 30 分锺。
品牌 Fortron Ryton Fortron DIC-PPS Supec Idemitsu PPS Torelina Asahi PPS PPS-FM Novapps
2. 流道：直浇口需要 2-3o 的坡度，标准流道为圆形或梯形。请务必在直浇口及流道的 前端设置冷料井。请充分研磨直浇口。否则会有脱模不良的危险。
3. 浇口：用侧浇口设计才会增大自由度。设计为点浇口时，直径最小为 0.6mm，通常 多为 0.8-1.2mm，最好为 1mm 以上。浇口位置是重要的，需注意熔合部分及纤 维形充填物引起的异向性。
11. 注射速度：要得到良好的外观，就要采取高速注射，但成型品容易产生翘曲及烧焦。 所以一般而言，如果外观良好，则过高的注射速度没有意义。
12. 背压：为了计量稳定化，建议背压设定为 0-1.0MPa（0-10 bar）。背压不稳定 时，采取偏高的背压，一般为 2.0-2.9 MPa（20-30 bar）。
1. 一般性能：线性 PPS 为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物，交联型 PPS 为咖啡色。纯 PPS 的相对密度为 1.3，但改性后会增大。
聚苯硫醚(PPS)纤维的定性鉴别方法研究
聚苯硫醚（PPS）纤维的定性鉴别方法研究聚苯硫醚（PPS）纤维是一种具有良好耐热、耐酸、防磨损等性能的高性能纤维材料。
为了确保使用、加工和应用该纤维的质量和可靠性，必须进行定性鉴别。
本文将介绍聚苯硫醚纤维的一些定性鉴别方法。
首先，利用显微镜观察聚苯硫醚纤维的表面形貌和断面形貌。
根据PPS纤维的特征，它的表面呈现出细密的纵向条纹，类似于竹节状，且呈灰黑色；而断面呈蜂窝状，微孔分布均匀。
通过这些形貌特征可以确定纤维的种类。
其次，进行溶解实验。
将PPS纤维样品置于浓硝酸中，如果纤维不发生变化，则说明该纤维是PPS纤维。
因为PPS纤维具有较高的耐酸性，不易在酸性环境下发生变化和破坏。
另外，可以利用热分析仪进行热分析实验。
PPS纤维具有较高的耐热性，可在高温下稳定存在。
因此，通过热分析仪测试PPS纤维样品的热稳定性和熔点，可以较为准确地鉴别出PPS纤维。
最后，进行化学检测。
PPS纤维在冰醋酸中具有良好的可溶性，而其他纤维材料则不易溶解。
将PPS纤维样品置于冰醋酸中，如果纤维能够完全溶解，则可以确定该纤维是PPS纤维。
综上所述，聚苯硫醚（PPS）纤维可以通过观察形貌、溶解实验、热分析和化学检测等方法来鉴别。
这些方法可以为制造工艺和质量控制提供有效的参考。
同时，鉴别方法的准确性和可靠性是确保纤维材料性能、工程质量、产品安全性的重要保证。
PPS纤维的应用范围广泛，可用于汽车、电子、电气、航空航天等领域的零部件、过滤材料、阀门密封件、电池隔膜、纺织品等制造。
尤其在高温、酸性和耐磨损等极端环境下，PPS纤维的性能优势得到了更好的发挥。
因此，对于PPS纤维的定性鉴别具有重要意义。
从生产厂家、原材料进货、材料质量检测到具体应用领域，对于确保PPS纤维的质量和可靠性，都有非常重要的意义。
此外，基于PPS纤维的特点和性能，还可以通过其他测试方法进行检测和鉴别。
例如，通过X射线衍射测试可以检测PPS纤维晶体结构的类型、晶格参数和结晶度等。
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特点与性能
燃烧物不脱落，形成残留焦炭，表现出较低的 烟密度和良好的延燃性。PPS纤维的介电常 数为3.9~5.1，介电强度为13~17KV/mm， 在高温、高湿、变频条件下仍能保持良好的 绝缘性。
4 其他性能 PPS纤维强度、伸度和弹性等机械性能与聚酯
相当，对γ射线和和中子放射的绝缘性比尼 龙和聚酯纤维好。同时还具有良好的纺织加
盐缩聚，制备得到了聚苯硫醚。
该方法不需要调节单体比例，可得到标准线型聚 苯硫醚树脂产品，但单体生产工艺路线长、原料毒 性大、价格昂贵、反应易产生环状聚苯硫醚低聚物 等缺点导致其不能完成工业化。
制备
4）Phillips 路线（硫化钠法） 1967年美国phillips petroleum 公司的Edmond 和Hill 提出用对二氯苯和硫化钠溶解在极性溶剂中，170350℃氮气保护下制备聚苯硫醚。
特点与性能
工性能，可用于在燃煤炉中处理150-200℃ 含硫酸性气体以及造纸工业中干燥带、电缆 包胶层、复合材料等的制作。日本有公司利 用PPS纤维传热系数小的特点，开发保温衣 料，其保温性能比常规PRT纤维高30%40%，且可以减弱穿衣时约16%冷接触感。
注释 ：PRT是一种聚对苯二甲酸乙二醇酯工程塑料，它 的组分包含PET树脂、玻璃纤维、成核剂和成核促进剂
制备
聚苯硫醚的合成：
1) Genvresse 路线（弗—克催化路线） 1897年，genvresse 用苯和硫在Friedel-crafts 催化 剂（AlCl3）共热制备得到聚苯硫醚。
该法产率较低(仅为50％～80％)，产物分子量低， 聚合物分子支化，交联度高，含较多二硫杂蒽。
制备
3）对-卤代苯酚盐熔融或液相自缩聚 1959年美国道公司的Lenz 和Handtouits 用对-卤代苯酚
应用
• 由于聚苯硫醚纤维的优异耐热性、耐腐蚀性 和阻燃性,因此具有十分广泛的用途,在环境 保护、化学工业过滤和军事等领域中的应用 尤为突出. 例如:用于热电厂的高温袋式除尘 、垃圾焚烧炉、水泥厂滤袋、电绝缘材料、 阻燃材料、复合材料等;另外,还可用作干燥 机用帆布、缝纫线、各种防护布、耐热衣料 、电绝缘材料、电解隔膜和摩擦片 (刹车用) 等.
该方法由于原料价格低廉易得、工艺路线短、产 品质量稳定、得率较高（一般在90％以上），最早 投入工业化生产。
制备
5）硫磺溶液法 1964年，四川大学的陈永荣提出硫磺溶液法，用硫 磺和对-二氯苯在常压下进行缩聚反应，制备聚苯 硫醚。
该方法由于使用硫磺作为硫源，具有原料纯度高 和贮存稳定性好的特点，反应周期短、能耗低、溶 剂易于回收。是国内最早的工业化生产方法。
特点与性能
只有浓硫酸和浓硝酸等强氧化剂才能使 PPS纤维发生剧烈的降级。因大分子中硫原 子容易被氧化，所以PPS纤维对氧化剂比较 敏感，耐光性也较差。
3 阻燃剂 PPS纤维加工成德制品很难燃烧，不需添 加阻燃剂就可以达到UL-94V-0标准。置于 火焰中时虽然会发生燃烧，但不会滴落，且 远离火自熄。燃烧时呈橙黄色火焰，并生成 微量黑烟灰，发烟率低于卤化聚合物，
聚苯硫醚（PPS）纤维
目录
发展和简介 特点与性能 制备 应用
我国的纤维发展
我国对PPS纤维的研究起步于20世纪 90年代初，生产PPS纤维的企业主要分布 在江苏、浙江、四川、辽宁等省市和地 区。国产PPS纤维的品种仍然比较单一， 以 圆 形 截 面 、 线 密 度 为 2.2 ～ 2.7dtex 的 PPS短纤维居多。
应用
• PPS 纤维针刺非织造布或机织物可用于热 的腐蚀性试剂的过滤,是较为理想的耐热和 耐腐蚀材料. 用PPS 纤维制成针刺毡带用于 造纸工业的烘干机上,同时也可用于制作电 子工业的特种用纸. 其单丝或复丝织物还可 用作除雾材料.
简介
聚苯硫醚（PPS），全称为聚亚苯基硫醚。 PPS的分子结构比较简单，分子主链由苯环 和硫原子交替排列，大量的苯环赋予PPS以 刚性，大量的硫醚又提供柔顺性，使其分子 结构对称，易于结晶，无极性，电性能好， 不吸水。
简介
其国外商品名称赖顿（Ryton），线密度为 2.2～2.7dtex。强度2.65~3.08 CN/dtex、 伸长率25%~35%，熔点285℃，极限氧指 数值34~35，200℃时强度保持率为60%， 断裂伸长无变化；有较好的纺织加工性 能。
简介
其纤维具有优异的耐化学性和耐高温的热 稳定性以及抗恶劣环境、阻燃、绝缘、防辐 射等功能，在高温、化学腐蚀等环境中得到 广泛应用。
性能与特点
PPS纤维是一种线型、分子量高、结晶性 好高聚物，其具有很高的热稳定性、耐化学 腐蚀性、阻燃性以及良好的加工性能。其优 异的综合性能表现在如下几个方面。
1 热稳定性 PPS纤维在高温下有优良的强度、刚性及 耐疲劳性，在低于400℃的空气或氮气中性 能较稳定。在204℃高温空气中2000h后仍 有90％的强度保持率，
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ备
线型高分子质量PPS树脂是一种热塑性材料， 熔点为285℃，在200℃以下几乎不溶于任 何溶剂，难以进行湿法纺丝，因此，通常选 用熔融纺丝-拉伸定型工艺技术进行生产。 其纺丝工艺流程见图。
在PPS熔融纺丝过程中，通常选用适合的高温 纺丝、徐冷、固化成形、牵伸、定型等技术。 在纺丝喷丝板下，实施环吹风丝条渐冷技术， 以使熔体丝条进一步拉伸细化，
制备
制备
延长PPS熔体丝条冷却固化时间，由此提高 纺丝性能和机械性能。在拉伸后处理工艺技 术中，采用在高于PPS玻璃化转变温度条件 下，对聚苯硫醚纤维实施高温水/油浴、多 级拉伸和多级、多温区加热松弛紧张热定型 处理技术，可使PPS大分子链取向趋于完善， 并进一步提高聚苯硫醚纤维的结晶度。采用 该技术制备的聚苯硫醚短纤维具有拉伸断裂 强度高，断裂伸长低，热稳定性好等特点。
特点与性能
5000h后有70％的强度保持率，8000h有 近60%的强度保持率。在空气中，当温度达 到700℃时才能发生完全降解。
2 耐化学腐蚀性 PPS纤维具有优异的耐化学腐蚀性，特别 是耐非氧化性酸和热碱液的性能突出，能抵 抗酸、碱、氯烃、烃类、酮、醇、酯等化学 品的侵蚀，在200℃下不溶于任何化学溶剂， 在四氯化碳、氯仿等有机溶剂中一周后仍能 保持原有的抗拉强度。