试水方案
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辽通化工大伙房水源给水工程
水池闭水试验方案
审批人:
审核人:
编制人:
中国三冶集团有限公司第三建筑工程公司
盘锦华锦项目部
2012年9月21日
一、编制依据
《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202—2002
《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—2011
《地下防水结构工程施工验收规范》GB50208-2011
《地下工程防水技术规范》GBJ108-87
《砼外加剂应用技术规范》GB50119-2003
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50300—2010
《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301—88
《给水排水管道工程施工验收规范》GB50268-2008
《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GBJ141-2008
二、工程概况
辽宁华锦通达化工股份有限公司大伙房水源给水工程13万吨/天净水厂工程建设规模为日供水量13万立方米。主要满水试验的单体包括:净水间中的混合、絮凝、沉淀池和V型滤池、清水池、吸水井、综合车间中的投药池和稳压井、污泥浓缩及污泥贮池、排泥水贮池、生活用水清水池、废水回收水池、雨水泵站以及污水泵站等。
三、试验项目
根据《给排水构筑物施工及验收规范》(GBJ141-2008)规范水池应
做满水试验。
四、水池试水前的准备工作
4.1、试水前应具备的条件
4.1.1、池体的混凝土达到100%设计强度;
4.1.2、水池结构外观检查
试水前应先对池体进行外观检查,检查池体有无裂缝,检查蜂窝麻面情况。
4.1.3、池体混凝土的缺陷修补
局部蜂窝、麻面、局部混凝土流浆、螺栓孔、预埋钢筋等等,需在灌水试验前修补处理完毕。
4.1.4、池内预埋套管的处理
池内各个进出水预埋套管,采用双面钢板(10mm厚)四周加10mm厚的橡胶垫加石棉绳进行封堵,封堵钢板焊螺栓(圆周焊,间距150mm),并用密封胶封闭严密,不得漏水。所有封堵的预留孔,满水试验完毕后,应拆除并清理干净。
水池封闭前应将池内的杂物清理干净。
水池四周应设置照明措施。
4.1.5、在水池进人维修口处,设置水位观测标尺、用明显的标记标定水池的各试水标高及最高水位。
4.1.6、为顺利的完成本工程的沉降观测,根据国家相应规范标准,按照不同的单体确定不同的观测点,分别进行布设。首先应根据各单体自身结构特点,在构筑物上进行选点,待点位选定后,邀请业主、监理进行确认。待各方确定后再进行各点的埋设,然后统一用红油漆进行标记编号。各单体池壁处维护结构设施完成前,将临时沉降观测点设于池壁顶部,并用红油漆做好标记,进行编号,待维护结构完成后将在构造柱上埋设永久沉降观测点,并做好临时观测到永久观测的转交。同时为提高观测的准确性与正确性,根据各单体规模在各单体周围选择不易被破坏的位置引测若干水准点,小型单体只需引测一个,大型大体应根据实际情况进行加密。
沉降观测时间:
(1)满水试验前。
(2)满水试验注水三分之一,1天后。
(3)满水试验注水三分之二,1天后。
(4)满水试验注满1天后。
(5)满水试验完成放水前。
(6)满水试验放水1天后。
(7)回填土前。
(8)回填土后3天。
在施工过程若有大的降雨等情况出现增加观测次数。
4.2、水源点的选用及管线的布置
净水厂道路的东北角有生活用水井。采用取水点管道直接输送。输水管采用φ90钢管,每根长度为6m。输水管走向见输水管平面布置图,输水管在穿越道路的位置埋深地下800mm,在水井起始位置加φ90蝶阀,并且在每个水池注水位置各加设一个φ90蝶阀。输水管在转角处以及上挑处用弯头进行连接。对于一些池子较大、输水管连接不到的位置采用从一个池子用4台4寸泵导到另一个池子当中,已达到注水要求。注水试验用水,应采用清水。
4.3、水池闭水试验前,做好下列准备工作:
4.3.1、将池内清理干净,修补池内外的缺陷,临时封堵预留孔洞、预埋管口及进出水口等;
4.3.2、检查充水及排水闸门,不渗漏;
4.3.3、设置水位观测标尺;
4.3.4、标定水位测针;
4.3.5、准备现场测定蒸发量的铁皮箱;
4.3.6、充水的水源采用清水并做好充水和放水系统的设施。
4.4、水池闭水试验前,做好下列检查工作:
4.4.1、外观质量检查合格;
4.4.2、构筑物内清理完毕,无杂物积水现象;
4.4.3、全部预留孔洞封堵不得漏水,位于水池底板以下的管道应封堵坚固不得漏水,堵板承载力经核算并大于水压力;
4.4.4、闭水试验所需材料设备进场,人员到位;
4.4.5、试验脚手架搭设完毕,并符合安全规定。
4.5、闭水试验程序
施工准备---→清理检查内壁---→封堵预留洞口---→注水浸泡---→检查外壁及预留洞口渗水情况---→验收---→缓慢放水
五、注水试验步骤
5.1、在充水之前测量人员应在水池顶部检查口处(两个)设置标高控制点和水位标尺。第一次充水为设计水深的1/3;第二次充水为设计水深的2/3;第三次充水至设计水深。对大、中型水池,可先充水至池壁底部的施工缝以上,检查底板的抗渗质量,当无明显渗漏时,再继续充水至第一次充水深度。注水水位上升
速度不宜超过2m/24h。相邻两次注水时间的间隔不得少于24小时。设定读数尺度标尺杆,标尺杆安装牢固稳定,标尺杆正面安装钢尺刻度,读数清晰准确。
5.2、分三阶段计算,先充水至1/3设计水深进行渗水量测定时,先用水位标尺
测定水位高度E
1(mm),经过24h后,测定水位高度E
2
(mm)。如第一天测定的渗水
量符合标准,应再测一天;如第一天测定的渗水量超过允许标准,而以后的渗水量逐渐减少,可继续延长观测。然后继续充水,按第一次的方法测读出24小时的水位下降并填写《水池满水试验》的表格。同样的方法充水到设计水位标高。观查并读出24小时的水位下降并填写《水池满水试验》的表格。
5.3、在充水的过程中以及充水以后,应对水池进行外观检查,当发现渗水量过大时,应停止充水。待处理后,方可继续充水。而且每24小时充水量不能超过2米深。
如果池体外壁混凝土表面有渗漏情况,同时24小时水位初、终读数差超标较大时,应停止注水。经检查、分析、处理后,再继续注水。
注水时的水位用水位标尺观察。
水池水位的测读时间,可依实际情况而定。如水池外观无渗漏,且渗水量符合标准,应连续按步骤进行。
5.4、试水进度安排
正常情况下,水池渗漏符合要求时,试水所需时间:
第一次注水24小时,观测≥24小时。
第二次注水24小时,观测≥24小时。
第三次注水24小时,观测≥2天。共需时间≥7天。
5.5、水池蒸发量的计量
5.5.1、有盖水池的满水试验,对蒸发量可忽略不计。
5.5.2、无盖水池的满水试验的蒸发量测定:
现场测定蒸发量的设备,采用直径为50㎝,高30㎝的敞口钢板水箱,并设有测定水位的测针。水箱不得渗漏。
水箱固定在水池中,水箱中冲水深度在20㎝左右。
测定水池中水位的同时,测定水箱中的水位。
测定水箱中的水位,水箱起始读数为e
1(mm),24h后读数为e
2
(mm)。