烧结厂单辊破碎机操作规程

单辊破碎机

一、适用范围：1#、2#、3#、4#、5#、6#单辊破碎机

1、岗位职责：

（1）、负责热破烧结矿，及时清理散料，保证正常生产要求。（2）、负责本岗位设备及附属设备的操作、维护、点检、润滑、检修配合及试车验收工作。

（3）、搞好本岗位设备、现场卫生等工作。

（4）、搞好安全文明生产。

二、主要技术参数：

1、设备型号：Φ1800*3740

齿辊外径：Φ1800mm 工作长度：3740mm 处理物料：烧结矿进料温度：700-800℃最大进口粒度：3500*2000*750 出口粒度：≤150mm 生产能力：450t/h 主轴转速：7.07r/min

生产厂家：湖南湘潭市冶金设备制造有限公司

2、减速机型号：ZSY450-35.5-11

生产厂家：国茂减速机厂

3、电机型号：Y2-315L2-8 功率：110kw 转速：730r/min

生产厂家：江西省特种电机股份有限公司

三、设备使用规程：

1、开机前的检查：

（1）、全面检查所属设备，确认各部位处于良好状态。

（2）、各润滑点油量充足，润滑良好。

（3）、确认设备运转部位周围无人和障碍物。

（4）、接到开机通知后，将选择开关打到“手动”位置，开机。

2、生产过程中的检查：

（1）、及时清除机头机尾积科。

（2）、台车粘大块严重时，应及时通知烧结机岗位。

（3）、大块杂物不得进入集灰漏斗。

（4）、随时检查单辊破碎机、电机减速机各部位情况是否有异常现象。（5）、随时检查水冷系统的水压、水量、水温是否正常，冷却系统是否有漏水现象，冷却循环水出囗温度<50℃。

（6）、单辊因超负荷引起跳闸，应立即切断电源，通知烧结机停机，并检查原因，在能够打反转的情况下，通知主控室，采用机旁操作打反转取出杂物，然后改正转试车，无问题后通知主控室恢复生产。（7）、若单辊超负荷崩料时，应及时与看火工联系采取措施处理。（8）、单辊溜槽堵大块捅料困难时，必须通知电除尘器关风门，然后打水，急冷烧结矿，捅去大块料。

（9）、发现齿冠、篦条、刮刀、衬板严重变形和断裂时，要停机处理。（10）、勤检查机头、机尾的散料漏斗，确保漏斗畅通。

（11）、勤检查机头、机尾弯道及密封板是否变形和漏风，机尾移动架砣的链条情况，以及回车道台车是否有掉滑板或挡板变形情况。（12）、及时清除机尾移动架底横梁周围积料。

3、设备运行注意事项：

（1）、捅料时避开设备运转部位。

（2）、捅漏斗时，应站好位置，防止伤人。

（3）、如需到漏斗内处理事故，必须报告主控室通知烧结机停机，扎好安全带，设专人监护，切断电源，挂上严禁启动牌方可进行处理。（4）、设备运转前，必须检查单辊、溜槽、是否有人或杂物。（5）、要保持设备防护装置的完整。

（6）、注意清除检修后的铁杂物。

四、设备维护规程：

1、设备的维护检查：

（1）、点检路线：电机→联轴器→减速机→防护罩→小齿轮→大齿轮→轴承座→篦梁→单齿→冷却水管

2、巡检、维护、润滑标准：

检查部

位

检查内容及标准检查周期维护标准

电动机

运行平稳无杂音,电流正常

温升＜65℃；

接手、地脚螺丝齐全紧固；

安全罩完整、可靠；2小时

/

8小时

8小时

运行电流不超过额定值，电机干

燥、无积灰。

无油泥、无积灰。

无积灰。

减速机运行平稳，轴承温升正常；

各部螺丝齐全、紧固；

油位在油标中线8小时

8小时

8小时

无灰尘、无油泥。

无积料。

及时加油。

开式齿

轮

润滑良好，磨损正常不缺油。

单辊冷却水畅通，不冒汽；

润滑油路畅通，不漏油；

轴承座螺丝齐全紧固

冠、帽、衬板紧固，磨损正常随时

2小时

8小时

8小时

调节水量适宜。

及时发现处理。

及时发现处理。

及时发现汇报。

漏斗溜槽衬板、格板磨损正常，不翘、

不缺；

停机时及时发现汇报。

冷却水管路不漏水，阀门好用8小时处理漏水，冬季防冻。

3、设备交接：

六交：

（1）交任务完成情况；

（2）交设备运转情况；

（3）交处理了哪些事故及事故隐患等安全生产情况；

（4）交工具、备件的数量及完好情况；

（5）交下班应注意的事项及应处理的问题；

（6）交上级指示。

六不交：

（1）事故应处理完而未处理完不交；

（2）设备保养不好不交；

（3）记录不完整、不准确不交；

（4）工具、备件不全不交；

（5）事故原因没有查明不交；

（6）卫生没搞好不交。

五、安全操作规程：

（1）、如需到漏斗内处理事故，必须报告主控室通知烧结机停机，扎好安全带，设专人监护，切断电源，挂上“严禁启动“牌，方可进行处理。

（2）、设备启动前和运转中，必须检查单辊、溜槽、是否有人或杂物。注意保持防护装置的完整，,运转部位周围不得有人和障碍物。（3）、所有密封罩的门、孔必须关好，捅溜槽和漏斗时，要避开设备

运转部位，选择站好位置，以免被设备挤伤，捅料工具打伤，或红矿溅出烫伤人体。

（4)、在处理单辊内的积料必须打水前，先要通知关闭电除尘风门，打水时注意不要被蒸汽烫伤自己和他人。

（5）、注意清除检修后的废旧材料及铁杂物，发现铁杂物从溜槽进入环冷机等下道工序，要及时报主控室通知有关岗位检查取出，避免造成事故。

（6）、在设备运行中，不允许进入散料槽内进行操作或检修。