仓储管理与库存控制PPT
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《物流学第七章仓储》PPT课件
精选PPT
44
库存的分类
按作用分
周转库存（经常库存） 安全库存 调节库存 在途库存
入库作业比较方便，且建造成本较低，适宜存放那些 对温湿度要求不高且出入库频繁的物品。
精选PPT
18
（三）露天式仓库。
俗称“货场”，货场最大的优点是装卸 作业极其方便，适宜存放较大型的货物。
精选PPT
19
五、按库内形态分类
地面型仓库
货架型仓库
自动化立体仓库
精选PPT
20
精选PPT
21
精选PPT
精选PPT
40
• 位置标识原则：货物存放的场所要有明确 的标识，以便于货物的查找，提高上货和 取货的速度，减少差错的发生，标识的位 置要便于作业人员的视觉识别
• 网络化保管原则：以货物出库方式为前提， 将相关连的物品（按预计的出库货物构成 确定的关连物品）码放在相近的场所，以 便提高出库作业效率
精选PPT
第七章 仓储
精选PPT
1
• 主要内容：储存的作用、保管的任务、仓
库的构成；仓库作业流程、物资维护保养、 合理化储存的含义、标志；库存控制的要 素、存储模型以及仓库管理质量的各项指 标。
• 重点掌握：储存的作用、保管的任务、仓
储的作业流程，ABC分类法，存储模型。
精选PPT
2
第一节 仓储概述
• 仓储的概念 • 仓储的作用
精选PPT
38
四、仓储合理化的原则
• 面向通道进行保管的原则：便于物品上架存放和 取出物品，提高保管效率，物品的码放、货架的 朝向应该面对通道，这也是库内设计的原则
• 高层堆码的原则：提高保管效率，有效利用面积 • 先入先出的原则：对于易变质、易破损、易腐败
仓储管理实务第十章库存控制与管理
2.净库存
净库存=现有存货－积压订单
净库存有可能是负值。
3.安全存货。或称为缓冲库存，其定义为：恰好在补 充订货到达之前的平均净库存水平。
第二节 物料清单及ABC分析法
一、物料清单
（一）物料清单的概念 ❖ 物料清单BOM（Biff of Material）：也叫
零件结构表、物料表等，就是将产品的原材料、 零配件、组合件予以拆解，并将各单项材料依 材料编号、名称、规格、基本单位、供应厂商、 单机用量、产品损耗率等依制造流程的顺序记 录下来，排列为一个清单，这就是物料清单， 也就是BOM。BOM是最原始的材料依据，也 是制造资源计划（Manufacturing Resouces Planning 简称MRP）系统中最重 要的数据模块。典型的BOM见表10-1。
❖ 表10-1 BOM表实例
（二）物料编号的意义和作用
物料编号是以简单的文字、符号、字母、数字 来代表物料、品名、规格或属类及其他有关事 项的一种有规律的方法。当企业物料种类很少 时，物料是否编号都无关紧要；当企业物料数 百上千种时，物料不进行编号则物料管理就容 易混乱，特别是物料管理电脑系统化时，物料 编号是必不可少的。
1.JIT的目标
❖ （1）废品量最低（零废品）。JIT要求消除各种引起不合理 的原因，在加工过程中每一工序都要求达到最好水平；
2.EOQ的计算公式
年库存总成本TRC的计算公式为：
TRC（Q）=CIQ/2+CTD/Q
（10—1）
EOQ=Q*=（2DCT/CI）1/2
（10—2）
相应地，可以求出最优订货次数n*和订货间隔期T*：
n*=（CID/2CT）1/2 T*=12/n*=（288CT/DCI）1/2 （10—3）
第四讲_库存控制_ppt_3
5.2 库存管理和控制的方法
CVA分类法
CVA管理法（关键因素分析法）主要由于ABC分类法中C类货物 得不到足够的重视，往往因此而导致生产停工，因此引进CVA管 理法来对ABC分类法进行有益的补充，它是将货物分为最高优先 级、较高优先级、中等优先级、较低优行级四个等级，对不同等 级的物资，允许缺货的程度是不同的。
5.1 库存概述
库存成本 库存是包含经济价值的物资资产，购置和储存都会 产生费用。库存成本主要由采购成本、订购成本、库 存持有成本及缺货成本。 采购成本 某种物品的购入成本有两种含义：当物品从外部购买 时，采购成本指单位购入价格；当由企业内部制造 时，指单位生产成本，单位生产成本始终要以进入库 存时的成本来计算。对外购物品来说，采购成本应包 括商品价格加上运费。对于自制物品来说，采购成本 则包括人工费、直接材料费和企业管理费用等。
仓储管理与库存控制
5.2 库存管理和控制的方法
Q D H C 0 在上式中： DC 表示年采购成本； Q 表示年订购成本； 2 表示年储存成本。上述三种成本之间的关系可以用图表示：
（1 ） （2 ）
（4 ） （5 ）
5.2 库存管理和控制的方法
ABC分类管理法 ABC分类法实施的一般步骤为：
（4）根据ABC分析表确定分类
按照ABC分析表，观察第三栏累计品目百分数和第八 栏平均资金占用额累计百分数，将累计品目百分数为 5-15%，而平均资金占用额累计百分数为70%-80%的前 几个物品，确定为A类；将累计品目百分数为20-30%， 而平均资金占用额累计百分数为15%-25%的前几个物 品，确定为B类；其余的为C类，其累计品目百分数为 60-70%，而平均资金占用额累计百分数仅为5-10%。
仓储管理与库存控制
650
2
1193（8 元）
❖ b.按折扣单价计算的EOQ：
Q9
21200 300 632（单位） 9 20%
❖ c.分析判断：
②考虑运输数量折扣的经济批量
❖ 当运输费用由卖方支付的情况下，一般不大 考虑运输费用对库存总成本的影响。但如果 由买方支付则会对库存总成本产生较大影响。 当增大批量可以得到运价上的折扣时，就要 考虑是否要加大购买批量。简单的方法是将 有无运价折扣的两种情况进行总成本的对比， 选择总成本低的方案。
例四
❖ 在例一中，若订购批量小于800单位时，运输 费率为1元/单位；当订购批量大于等于800单 位时，运输费率为0.75元/单位。若其他条件 不变，最佳订购批量为多少？
❖ a.按EOQ计算的库存总成本：
库存总成本
存储成本 订货成本 运输成本
60010 20% 1200 300 11200
❖ 理想的经济订货批量指不考虑缺货，也不考 虑数量折扣以及其他问题的经济订货批量。 在不允许缺货，也没有数量折扣等因素影响 的情况下，库存物品的年度总费用（TC=采 购成本+订货成本+库存保管费用）即：
TC DP DC QK Q2
❖ 若使TC最小，将上式对Q求导后令其等于0， 得到经济定购批量EOQ的计算公式：
EOQ 2CD或 2CD K PF
例题1
❖ 设某企业年需某种物资1200单位，单价
为10元/单位，年保管费率为20%，每次
订货成本为300元。求经济定购批量
EOQ。
EOQ
21200 300 600单位
10 20%
库存总费用
1200 10 600 10 20% 1200 300
2
第三章仓储管理-PPT课件
经济订货批量 （EOQ）： 是通过平衡采购 进货成本和保管 仓储成本核算， 以实现总库存成 本最低的最佳订 货量。
34
成 本
总成本
持有成本
订货成本
最佳订货量
Q*= 2 DS Ci
订货量
35
计算举例
例2-2 某钢厂每年计划角钢2000吨，每 吨每月需储存费10元，每次订货成本为 2500元。求每次最佳生产批量。 解：由题意可知，D=2000吨， S=2500元，Ｃi=10元 最佳订货批量：Q*= 2 2500 2000 =100
1.盘点的作用 2.盘点时间的
确定 3.盘点记录表
20
盘点周期：
盘点记录表 盘点日期： 年 月 日
页数：
序号 品名 规格 编号 账数 实数 差异数 状态 备注
主要事项说明：
盘点结果评价：
盘点人：
核对人：
确认：
21
仓储作业—出库业务
（一）出库准备 （二）出库交接
1．办理手续 2．提货人验收货物 3．装车出库 （三）出库销账
最高库存量Ｑmax = 期间的平均需求量×（Ｔ＋Ｔk）＋安全库存
38
计算举例
例2-5 某公司对某种商品的销售量进行了统计分析， 过去9个月的销售量（单位：t/月）分别是：11、13、 12、15、14、16、18、17、19。已知订货提前期为 1个月，一次订货费用为30元，1t物资一个月的保管 费用为1元。该商品采用定期订货法进行库存控制，需 设定安全库存5t/月。问该商品经济的订货周期是多少？ 最高库存量是多少？
— PDA
仓 储 管 理 工 具 无 线
25
库存的分类
1．经常库存 2．安全库存 3．在途库存 4．季节性库存 5．投机库存 6．呆滞库存
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成 本
总成本
持有成本
订货成本
最佳订货量
Q*= 2 DS Ci
订货量
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计算举例
例2-2 某钢厂每年计划角钢2000吨，每 吨每月需储存费10元，每次订货成本为 2500元。求每次最佳生产批量。 解：由题意可知，D=2000吨， S=2500元，Ｃi=10元 最佳订货批量：Q*= 2 2500 2000 =100
1.盘点的作用 2.盘点时间的
确定 3.盘点记录表
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盘点周期：
盘点记录表 盘点日期： 年 月 日
页数：
序号 品名 规格 编号 账数 实数 差异数 状态 备注
主要事项说明：
盘点结果评价：
盘点人：
核对人：
确认：
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仓储作业—出库业务
（一）出库准备 （二）出库交接
1．办理手续 2．提货人验收货物 3．装车出库 （三）出库销账
最高库存量Ｑmax = 期间的平均需求量×（Ｔ＋Ｔk）＋安全库存
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计算举例
例2-5 某公司对某种商品的销售量进行了统计分析， 过去9个月的销售量（单位：t/月）分别是：11、13、 12、15、14、16、18、17、19。已知订货提前期为 1个月，一次订货费用为30元，1t物资一个月的保管 费用为1元。该商品采用定期订货法进行库存控制，需 设定安全库存5t/月。问该商品经济的订货周期是多少？ 最高库存量是多少？
— PDA
仓 储 管 理 工 具 无 线
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库存的分类
1．经常库存 2．安全库存 3．在途库存 4．季节性库存 5．投机库存 6．呆滞库存
仓储管理培训ppt课件完整版
订单处理
核对订单信息，确认出 库货物数量、规格等。
拣货与打包
根据订单信息拣选货物 ，并进行打包处理。
出库单据
制作并核对出库单据， 确保单据信息准确无误
。
与运输部门沟通
及时与运输部门沟通， 确保货物按时、安全送
达客户手中。
04
库存管理与控制方法
库存水平设定与调整
库存水平设定
根据产品特性、市场需求、生产 计划等因素，合理设定库存水平 ，确保产品供应与市场需求相匹 配。
周边环境
仓库应远离污染源、危险 品等不利环境因素。
仓库布局设计
区域划分
根据货物的性质、存储要 求等，将仓库划分为不同 的区域，如货物存放区、 货物加工区、办公区等。
通道设置
合理设置货物通道，确保 货物的顺畅进出和运输。
货架选择
根据货物的特点和存储要 求，选择合适的货架类型 和高度，提高仓库的存储 效率。
仓储安全管理策略制定与实施
安全管理制度完善与执行情况回顾
1 2 3
安全管理制度的制定
完善仓储安全管理制度，明确各级管理人员和员 工的安全职责，确保各项安全工作有章可循。
安全管理制度的执行
定期对安全管理制度的执行情况进行检查和评估 ，及时发现和纠正存在的问题，确保各项安全工 作落到实处。
安全管理制度的回顾
信息化
信息化是现代仓储管理的另一个重要趋势。通过建立完善的信息化系统，可以实现信息的 实时共享，提高决策效率和准确性。同时，信息化还可以帮助企业更好地掌握库存情况， 优化库存结构，降低库存成本。
绿色化
随着环保意识的提高，绿色化已经成为仓储管理的一个重要趋势。企业需要采取一系列措 施，如采用环保材料、减少能源消耗、提高资源利用效率等，以降低对环境的影响。
第一章仓储管理概述PPT课件
▪ 2、拼装（整合）
工厂A 工厂B 工厂C
拼装仓库
客户 ABC
▪ 3、分类和转运
工厂A
分类仓库
工厂A 工厂B 工厂C
转运中组合
仓库装运 组合点 产品D
客户A 客户B
客户C
客户X
ABCD
客户Y
A B CD
客户Z
ABC
▪ 4、加工／延期 ▪ ①风险最小化 ▪ ②降低存货水平 ▪ 5、现场交易 ▪ 6、市场信息 ▪ 7、信用保证 ▪ 8、市场形象
第一节 仓储的概念及功能
▪ 一、仓储的概念 ▪ “仓”即为仓库，是专门用来存放
物品的建筑物和场地，可以存放和 保护物品；“储”表示收存物品以 备使用，具有保管、收存、交付使 用的意思。
仓储概念的转变
▪ 狭义:
▪ 广义：
▪ 商品从生产领域 ▪ 利用仓库存放暂
向消费领域转移， 未使用的物品的
处于流通领域时 行为，是物品在
▪ 1、中国物流与采购，北京 ▪ 2、物流科技，哈尔滨 ▪ 3、中国物流与采购 ▪ 4、中国仓储与物流网
考核说明
▪ 本课程最终成绩的构成：期末成绩 占60%、平时成绩占40%
▪ 期末考核方式采取闭卷考试的形式 ▪ 平时成绩由考勤、课堂提问和作业
构成
第一章 仓储管理概述
主要内容
▪ 第一节 仓储的概念及功能 ▪ 第二节 仓储管理的内容与作用 ▪ 第三节 我国仓储业的发展 ▪ 第四节 仓库
▪仓储管理与库存控制
▪燕 珍
学习本课程的理由
▪ 仓储管理和库存控制是物流活动的 重要环节之一，它涉及物流管理和 物流技术等多学科领域，是技术和 经济发展的产物。在高新技术和信 息化来临的时候，提高仓储管理水 平，降低库存成本，成为实质性的 提高企业利润空间的最快方式之一， 也成为当代企业物流作业追求的目 标。
仓储管理课件PPT
条形码技术的优点包括成本低、 识别速度快、可靠性高，但易受 到污损和变形的影响，需要定期
更换。
无线射频识别技术（RFID）
无线射频识别技术（RFID）是一种利用无线电波进行非接触式识别的技 术，通过在标签中嵌入电子芯片和天线，实现信息的存储和传输。
RFID技术在仓储管理中具有广泛的应用前景，可以大幅提高仓库管理的 自动化和智能化水平。
仓储管理课件
• 仓储管理概述 • 仓库布局与设施 • 货物入库管理 • 货物出库管理 • 库存管理与控制 • 仓储管理系统与技术 • 仓储管理案例分析
01
仓储管理概述
仓储管理的定义与重要性
定义
仓储管理是指对物品的入库、存储、出库等环节进行计划、组织、指挥、协调、 控制和监督，确保物品在仓储过程中的质量和安全，实现物品的有效流动和存 储。
详细描述
该物流企业面临配送网络复杂、运输成本高 的问题，通过仓储配送网络的优化，简化了 配送流程，提高了物流效率，降低了运输成 本。
THANKS
感谢观看
施。
安全库存设定
需求分析
分析历史销售数据、市场需求 和产品生命周期等因素，以确
定合理的安全库存水平。
安全系数设定
根据企业实际情况和风险承受 能力，设定安全系数，以应对 市场需求波动和供应链不确定 性。
动态调整
定期评估并调整安全库存水平 ，以适应市场变化和业务发展 需求。
监控与预警
建立库存监控机制，一旦接近 或达到安全库存阈值，及时发 出预警，以便采取补货措施。
某制造企业的库存控制策略
总结词
采用基于需求预测的库存控制策略，降 低库存成本，提高生产效率。
VS
详细描述
该制造企业采用基于需求预测的库存控制 策略，实时监控生产进度和销售数据，及 时调整生产和采购计划，降低库存成本， 提高生产效率。
仓储存货管理PPT课件
第二节 温度湿度控制
第二节 温度湿度控制
一、温湿度的相关概念
第二节 温度湿度控制
二、仓库温湿度管理的基本要求
第二节 温度湿度控制
三、仓库温度湿度控制的主要措施
第三节 在库物品盘点
第三节 在库物品盘点
一、盘点前的基础工作
第三节 在库物品盘点
二、盘点的概念
第三节 在库物品盘点
三、盘点的分类
第三节 在库物品盘点
第三节 在库物品盘点
四、定期盘点作业步骤
第三节 在库物品盘点
五、产生盘点差异的原因
第三节 在库物品盘点
第四节 库存管理
第四节 库存管理
一、库存的概念
库存： 指为了使生产正常而不间断地进行或为了
及时满足客户的订货需求，必须在各个生产阶 段或流通环节之间设置的必要的物品储备。
二、库存的种类
第四节 库存管理
第四节 库存管理
三、影响库存管理的因素
四、ABC分类法
第四节 库存管理
五、EOQ管理法
第四节 库存管理
六、订货点管理法
第四节 库存管理
第四节 库存管理
六、订货点管理法
章节小结
章节小结
本章思考题
学习要求
引入案例
第一节 堆码苫垫
第一节 堆码苫垫
一、货物保管的基本要求
第一节 堆码苫垫
二、货物养护的任务
三、货物存放策略
第一节 堆码苫垫
第一节 堆码苫垫
四、堆码作业的要求
第一节 堆码苫垫
五、货物堆码的常用方法
重叠法
牵制法
纵横交错法
第一节 堆码苫垫
六、货物堆码的要点
七、垫垛和苫盖
第一节 堆码苫垫
仓库管理ppt完整版
RFID（射频识别）技术
RFID技术是一种无线通信技术，可以通过无线电信号识别 特定目标并读写相关数据。在仓库管理中，RFID技术可以 实现货物的快速、准确识别和跟踪。
信息化实施注意事项
做好需求分析
选择合适的信息化手段
在实施信息化之前，需要对仓库管理的需 求进行深入分析，明确目标和需求，确保 信息化手段能够满足实际需求。
仓库功能
包括储存和保管功能、调节供需的功 能、调节货物运输能力的功能、配送 和流通加工的功能等。
仓库管理重要性
保障生产顺利进行
仓库管理是供应链管理的 重要环节，能够确保生产 所需的原材料、零部件等 及时供应，保障生产的连
续性和稳定性。
提高物流效率
通过合理的仓库布局、优 化的库存管理和高效的配 送策略，可以降低物流成
04
物料入库、出库及在库管理
物料入库流程规范
接收物料
核对送货单与实物，确保物料名称、规格 、数量等信息准确无误。
检验物料
对物料进行质量检验，确保符合采购要求 和标准。
办理入库手续
填写入库单，更新库存记录，确保物料信 息准确无误。
物料上架
按照库位规划将物料放置到指定位置，确 保易于查找和盘点。
物料出库流程规范
柔性化发展
03
市场需求的多样化将要求仓库管理更加柔性化，能够快速响应
市场变化，提高供应链的敏捷性。
企业应对策略建议
加强信息化建设
企业应加大对仓库管理信息化的投入，引进先进的仓储管理系统，提 高管理效率和准确性。
优化仓储布局
企业应对仓库进行科学规划和布局，提高仓储空间利用率，降低运营 成本。
强化风险管理
ABC分类法概述
根据物品的重要性和价值，将库
RFID技术是一种无线通信技术，可以通过无线电信号识别 特定目标并读写相关数据。在仓库管理中，RFID技术可以 实现货物的快速、准确识别和跟踪。
信息化实施注意事项
做好需求分析
选择合适的信息化手段
在实施信息化之前，需要对仓库管理的需 求进行深入分析，明确目标和需求，确保 信息化手段能够满足实际需求。
仓库功能
包括储存和保管功能、调节供需的功 能、调节货物运输能力的功能、配送 和流通加工的功能等。
仓库管理重要性
保障生产顺利进行
仓库管理是供应链管理的 重要环节，能够确保生产 所需的原材料、零部件等 及时供应，保障生产的连
续性和稳定性。
提高物流效率
通过合理的仓库布局、优 化的库存管理和高效的配 送策略，可以降低物流成
04
物料入库、出库及在库管理
物料入库流程规范
接收物料
核对送货单与实物，确保物料名称、规格 、数量等信息准确无误。
检验物料
对物料进行质量检验，确保符合采购要求 和标准。
办理入库手续
填写入库单，更新库存记录，确保物料信 息准确无误。
物料上架
按照库位规划将物料放置到指定位置，确 保易于查找和盘点。
物料出库流程规范
柔性化发展
03
市场需求的多样化将要求仓库管理更加柔性化，能够快速响应
市场变化，提高供应链的敏捷性。
企业应对策略建议
加强信息化建设
企业应加大对仓库管理信息化的投入，引进先进的仓储管理系统，提 高管理效率和准确性。
优化仓储布局
企业应对仓库进行科学规划和布局，提高仓储空间利用率，降低运营 成本。
强化风险管理
ABC分类法概述
根据物品的重要性和价值，将库
仓储管理培训ppt课件完整版
仓储管理培训PPT课件完整版
汇报人：可编辑 2023-12-24
目录
• 仓储管理概述 • 仓库布局与设施 • 库存管理与控制 • 入库管理 • 出库管理 • 库存控制策略与优化 • 仓储管理系统介绍与选型 • 仓储管理案例分享与经验总结
01
仓储管理概述
Chapter
仓储管理的定义与重要性
总结词
仓储管理的目标与原则
总结词
仓储管理的目标是实现仓储活动的有效性、效率性和安全性，遵循“三无”原则，即无差错、无损坏、无浪费。
详细描述
仓储管理的有效性是指准确、快速地完成出入库、盘点等操作，确保物资数量、质量无误；效率性是指提高仓库 空间利用率、出入库效率等，实现快速响应；安全性则强调物资的保管安全、作业安全和消防安全等，防止发生 安全事故。
发货管理
1 2
发货准备
核对发货单据、车辆、人员等，确保发货流程顺 利进行。
装车作业
按照发货单据的要求，将商品装车，并确保商品 安全、完整。
3
发货跟踪
对已发出的商品进行跟踪，确保按时送达客户手 中。
订单审核
对订单的有效性、库存情况等进行审核，确保订单可执行。
订单分配
根据订单需求和仓库实际情况，合理分配拣货任务。
拣货管理
拣货计划
根据订单需求和库存情况制定拣货计划，确定拣货人员、时间、 路线等。
拣货操作
按照拣货计划进行拣货，确保商品品种、数量、质量与订单要求 一致。
复核与打包
对拣出的商品进行复核，确保无误后进行打包，准备发货。
数据核对
对录入的信息进行核对，确保数 据的完整性和准确性。
入库单据管理
单据保存
妥善保管入库单据，以便后续查询和审计。
汇报人：可编辑 2023-12-24
目录
• 仓储管理概述 • 仓库布局与设施 • 库存管理与控制 • 入库管理 • 出库管理 • 库存控制策略与优化 • 仓储管理系统介绍与选型 • 仓储管理案例分享与经验总结
01
仓储管理概述
Chapter
仓储管理的定义与重要性
总结词
仓储管理的目标与原则
总结词
仓储管理的目标是实现仓储活动的有效性、效率性和安全性，遵循“三无”原则，即无差错、无损坏、无浪费。
详细描述
仓储管理的有效性是指准确、快速地完成出入库、盘点等操作，确保物资数量、质量无误；效率性是指提高仓库 空间利用率、出入库效率等，实现快速响应；安全性则强调物资的保管安全、作业安全和消防安全等，防止发生 安全事故。
发货管理
1 2
发货准备
核对发货单据、车辆、人员等，确保发货流程顺 利进行。
装车作业
按照发货单据的要求，将商品装车，并确保商品 安全、完整。
3
发货跟踪
对已发出的商品进行跟踪，确保按时送达客户手 中。
订单审核
对订单的有效性、库存情况等进行审核，确保订单可执行。
订单分配
根据订单需求和仓库实际情况，合理分配拣货任务。
拣货管理
拣货计划
根据订单需求和库存情况制定拣货计划，确定拣货人员、时间、 路线等。
拣货操作
按照拣货计划进行拣货，确保商品品种、数量、质量与订单要求 一致。
复核与打包
对拣出的商品进行复核，确保无误后进行打包，准备发货。
数据核对
对录入的信息进行核对，确保数 据的完整性和准确性。
入库单据管理
单据保存
妥善保管入库单据，以便后续查询和审计。
仓储管理(第3版)课件PPT 第一章 仓储管理概述
1. 对仓储管理人员的素质要求
具有丰富的物资知识 掌握现代仓储管理的技术 熟悉仓储设备及其性能 具有较强的办事能力 具有一定的财务管理能力 具有一般的管理者的素质 具有现代物流管理的知识和较强的物 流运作管理能力
三、仓储管理人员的基本要求
2．对仓储保管员的要求
法制观念 、合作精神责、树立讲效率、 讲效益的思想
第一章 仓储管理概述
本章内容
知识点一 仓储及仓储管理的基本概念 知识点二 仓储的发展历史及现状 知识点三 仓储管理在物流管理中的地位
及发展趋势
本章学习目标
• 理解仓储业发展历史、发达国家仓储业的发展； • 掌握仓储的概念、功能、分类，仓储管理的概
念、内容、任务、基本原则，仓储工作人员应 具备的基本素质，仓储管理的发展趋势； • 运用我国仓储业的应对策略解决实际问题。
信息的传递 时间调整功能 价格调整功能 衔接商品流通功能
一、仓储的基本概念
集拼作业 分类作业
一、仓储的基本概念
2.仓储的分类
按活动运作方式分类 按对象分类 按功能分类
按储存物的处理方式分类
自有仓储 公共仓储 第三方仓储
普通物资仓储 特殊物资仓储
储存仓储 物流中心仓储 配送仓储 运输转换仓储 保税仓储
• 4.转般仓与大军仓：宋代实行转般法时，京口（今 镇江）位于长江与大运河的交汇处，成为十字水道 上的枢纽港，当时朝廷在镇江建有转般仓，盖有仓 敖七十四座，可储粮百万石，专为供应江淮战场的 军队用粮，元代改名为大军仓。
• 5.含嘉仓：是唐政府在全国各处所建许多粮仓中的 一个，在当时的扬州和成都等大城市，大小粮仓星 罗棋布，数不胜数，窖都在地下，最深为12米，一 般为7～9米。其中一个窖里，存有北宋时放进的50 万斤谷子，至1969年考古发现时大都颗粒完整。
具有丰富的物资知识 掌握现代仓储管理的技术 熟悉仓储设备及其性能 具有较强的办事能力 具有一定的财务管理能力 具有一般的管理者的素质 具有现代物流管理的知识和较强的物 流运作管理能力
三、仓储管理人员的基本要求
2．对仓储保管员的要求
法制观念 、合作精神责、树立讲效率、 讲效益的思想
第一章 仓储管理概述
本章内容
知识点一 仓储及仓储管理的基本概念 知识点二 仓储的发展历史及现状 知识点三 仓储管理在物流管理中的地位
及发展趋势
本章学习目标
• 理解仓储业发展历史、发达国家仓储业的发展； • 掌握仓储的概念、功能、分类，仓储管理的概
念、内容、任务、基本原则，仓储工作人员应 具备的基本素质，仓储管理的发展趋势； • 运用我国仓储业的应对策略解决实际问题。
信息的传递 时间调整功能 价格调整功能 衔接商品流通功能
一、仓储的基本概念
集拼作业 分类作业
一、仓储的基本概念
2.仓储的分类
按活动运作方式分类 按对象分类 按功能分类
按储存物的处理方式分类
自有仓储 公共仓储 第三方仓储
普通物资仓储 特殊物资仓储
储存仓储 物流中心仓储 配送仓储 运输转换仓储 保税仓储
• 4.转般仓与大军仓：宋代实行转般法时，京口（今 镇江）位于长江与大运河的交汇处，成为十字水道 上的枢纽港，当时朝廷在镇江建有转般仓，盖有仓 敖七十四座，可储粮百万石，专为供应江淮战场的 军队用粮，元代改名为大军仓。
• 5.含嘉仓：是唐政府在全国各处所建许多粮仓中的 一个，在当时的扬州和成都等大城市，大小粮仓星 罗棋布，数不胜数，窖都在地下，最深为12米，一 般为7～9米。其中一个窖里，存有北宋时放进的50 万斤谷子，至1969年考古发现时大都颗粒完整。
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库存不足的成本
供应延迟造成的销售损失。 不能全部交货所造成的商誉及付款延迟损失。 为满足加急订单所导致的更高运输成本。 裁员和更高单位产品资源成本的对生产过程的干扰 由投入品短缺导致的生产计划活动的低效率。 以高于正常水平的价格进行小批量采购，以解决短 期供应不足。 从非正常系统采购而导致的产品质量或规格差异。
ABC C分类
4
$ 350
1
$ 350
70 %
70 %
A
3
$ 100
2
$ 450
20 %
90 %
B
6
$ 30
3
$ 480
6%
96 %
C
5
$ 10
4
$ 490
2%
98 %
C
1
$ 7.5
5
$ 497.5
1.5 %
99.5 %
C
2
$ 2.5
6
$ 500
0.5 %
100 %
C
帕累托的 80/20 法则
100% 80%
两大指标公式： 仓库空间效率=（实储仓库可利用容积/仓储空间容积）*100
仓库流量=（入库货量+出库货量）/（入库货量+出库货量+库存量）
储放方式一：
•地面堆码
行列堆码：货物按行列堆码，货堆之间留下足够
的空间使得任何行（列）不受阻碍
仓
整区堆码： 货物近似按行列堆码，但每行（列）
储
之间不留空间
管
适用对象：批量大的整批进出的物品
理
优点：对储存设备要求低，堆码尺寸可随意调整，
通道要求低，且容易调整
缺点：不易先进先出，边缘货物易损，因为堆码极
限的限制易浪费空间
储放方式二： •货架储存
货架种类
托盘货架
仓
格板货架
储
移动货架
管
旋转货架
理
驶入式货架
储放方式三： • 架上平台 货架和就地堆码的结合
仓 储 管 理
货品 --货物存放/移动合理化
仓储管理与库存控制 PPT
仓储管 理与库 存控制
本章概述
1、两大区域
仓库管理
库存控制
2、四大板块
仓库系统构成
仓库系统规划
库存分析
库存控制
3、八个重点 仓库构成 货位管理 绩效评价 库存作用 库存水平 库存分类 定量订货 定期订货
企业的5项最基本商业活动？
企业管 理之仓 储存在
工商注册
获取信贷
成为一种另类的典型。
仓储管理的目 标
仓库 空间 利用
率
空间效率最大化； 人员及设备的有效利用； 存货的拣取方便与有效移动； 良好的库存管理，保质保量。
存货 操作 处置 成本
仓储系统的构成
仓 储 管 理
人 货 设备 空间储存空间源自--空间使用最大化 货品--货物存放/移动合理化 人员
•人员 --人力使用的人性化
仓库的规划，要处处体现人性化。
1、省力化原则 2、目视化原则 3、安全第一原则 。。。
如何去实践“以人为本” 的管理？
•储存设备与搬运输送设备 --设备使用的效益化
•任何一个仓储系统先进与否， 取决于满足系统要达到的目标 的程度，而非依赖于所选设备 的价格的高低。
储存设备
企
从
注
册
到
破
雇佣和解雇员工
产
仅
一
步
之
执行合同
遥
破产申请 仓储管理是成败关键之一
宏观物 流成本
又称为社会物流成本，人们往往用物流成本占GDP的比重来衡量一个国 家物流管理水平的高低。包括：
运输成本 Transportation Cost 存货持有成本 Inventory Carrying Cost 物流行政管理成本 Logistics Administration Cost
定位储存、分类储存相配合原则 2
货位分 配
原则
FIFO原则-尤其是寿命周期短的货物 面对通道原则-指识别标志
产品尺寸原则-考虑单元物品的最小尺寸， 从而合理利用空间
重量特性原则-人的腰部高度以下为分界线 货品特性原则- 易燃、易窃、易腐、易污
明晰性原则-目视管理方法
货位编码
货位 编码
货位编码的作用 货位编码与仓储信息化的关系 货位编码与库房盘点统计的关系 货位编码的属性与更改控制
某企业拟购买一台设备,采用现付方式，价款40万元,如果延期至5年后付 款,则价款 为52万元,设企业5年期存款利率为10%,试问现付和延付相比 哪个有利?
假设企业目前已筹到资金40万元 暂时不付款而存入银行,按单利计算则：5年后本利和为
=40×(1+10%×5)=60万元 > 52万元设备款,可获利8万元。延付有利。 这说明40万元随时间推移发生了增 值。那么我们的库存呢？有多少采购费用是可以延付的？
仓储设备 储放设备：托盘、货架、冷库、、、 搬运设备：叉车、行车、推车、 传送带、、、
托盘
立式托盘 货架
阁楼式存储
货架
钢制或塑料制抽屉式货架
先进先出式(FIFO)货架
旋转式货架
可移动货架
半自 动搬 运设 备: 传送 系统
高度自动化搬 运存取设备
40 m 最大高度：
巷道堆垛机 自动导向车
库存的时间价 值变化
一个简单的资 金账
若借款1个亿，年利率10%，看不同时点利息支出（时间价值）
每年利息支出 1000.00万元
每月利息支出
83.30万元
每天利息支出 27777
每小时利息支出 1157元
每分钟利息支出 19元
货币的时间价值，是指资金在周转中,随时间的推移而发生的增值额。 即：今天的一元钱比将来的一元钱有价值，但必须在周转中。库存恰恰
第三季度 北部
第四季度
库存绩效分析和报告 关键绩效指标平衡计分卡 供应链级评价卡 企业级评价卡 职能 (如库存) 级评价卡 小组/个人级评价卡
绩效评价的关键意义在于： 假如你不能衡量它，你就不能管理它。
存储起来以用于生产经营过程的物资资源, 狭义库存指处于储存状态
什
的物品
么
是
库
存
什么是库存管理
货位分 配
原则
随机储存、共用储存相配合原则 随机储存储位指派原则： • 靠近出口原则
定位储存、分类储存相配合原则 1
以周转率为基础原则-愈高愈近 产品相关性原则-相关性越大，同时订购越大
产品同一性原则-相同产品同一区域 产品互补性原则-互补性高的货物就近放置，
当缺货时可以迅速作为替代品 互容性原则-没有互容性的物品要分开放置
订购周期：
订单 传输 时间
额外 补充 存贷 时间
订单 处理 和配 货时
间
订购 装运 交付 运输 时间
仓储管理与库存控制
两个重要的库存成本： 1、订货成本
2、库存持有成本 固定成本 变动成本
库存持有成本
库存变动成本 •库存资金占用成本 •存储空间成本 •库存管理/服务成本 •库存的风险（变质、丢失与废弃）成本
仓储质量管理
团队是灵魂 合作是关键 分工要精细 节拍要统一
进出货作业指标
仓储
绩效评价 指标体系
站台利用率（%） 进出货车装卸货停留总时间
站台泊位数*工作天数*每天工作时数
人均处理进货量 进货量
进货人员数*每日出货时间*工作天数
储存作业指标
仓储
绩效评价 指标体系
库存周转率（%） 出货量 （另一维度：销售额）
找出作业环节短木 板
绩效指标分析的基本工具： 指标分析、程序分析、成本分析
几种常见分析工具 指标分析
对比分析：目标直接对比、纵向动态对比、横向 类比、结构对比
咨询服务 13%
配送 13%
运输 17%
仓储 57%
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
第一季度
第二季度 东部
西部
--人力使用的人性化 储存设备、搬运与输送设备
--设备使用的效益化
仓 储 系 统 主 要 构 成
储存空间=物理空间+潜在利用空间+作业 空间+无用空间
仓 储 管 理
巷道堆垛机
叉车
巷道堆垛机与 标准叉车所需 空间的比较
轨道自动导向
巷道堆垛机 :
存取 存储
叉车 :
存取 存储
单层托盘货架
两个背靠背双层货架
库存分类技术 一种有力的库存管理工具，它有利于提高服务水平，优化安全库存水
平和一般库存水平。它是安排管理时间，制定灾害恢复计划以及 计算保险范围的一种必要方法。
什么是MRO库存（维修库存）？
ABC分类
通过将库存分为三类，而方便地确定最小或最大库存水平的技 术
产品号
平均周使用量
X 单位价值 (价格)
原材料库存
在制品库存
维持生产
库存重要性
1、是物流管理的核心内容 库存VS流动资金
2、提高物流服务水平的需要 物流服务水平VS物流成本
3、回避生产经营风险的需要 个性化消费VS库存管理模式
个性化消费时代
生产生命周 期
批量 重复订单
变化性
1970 份
1980
1990
2000 年
用因果分析影响库存水平的因素 1、经营—目标 2、生产—产品特性、流程要求、生产模式 3、运输—运输同仓储在效益上遵循二律背反规律 4、销售—客户服务水平 5、订购周期—订货提前期
平均库存量 （另一维度：平均库存金额）
（压缩库存量、增加出货量、提高预测水平）
呆废货品率（%） 呆废品件数 平均库存量