现代工业工程技术及其方法
现代工业工程(IE)技术PPT
工业工程师的素养
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什么是工业工程？
Industrial Engineering IE
• 工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所 组成的集成系统， 进行设计、改善和设置的一 门学科。 • 综合运用数学、物理学、社会科学的专门知识、 技术以及工程分析与设计的原理、方法，对由人、 物料、设备、能源、信息组成的集成系统，进行 规划、设计、评价、改进（创新）的一门学科。 • Improve Efficiency 改善效率。
程序分析的特点：生产过程的宏观分析。
程序分析包含：工艺程序分析、流程程序分析、布置和
路径程序分析。
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程序分析符号
工序要素
加工 搬运 检查 等待
记 号
说 明
表示材料形状、功能发生变化，装配等。 材料、产品或人员的位置变化。 质量或数量检查。 材料或人员计划外的停滞状态。
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□ ▽
检验
等候 持住
第四讲:IE方法研究之动作研究
• 动作分析的含义和目的 • 动作经济性十大原则
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动作分析
动作分析：以动作为对象进行的分析，去掉多余动作，降低动 作等级，把必要的动作组合成标准动作系列，以开 发合理、高效的工作方法。
共同工作
单独工作
空闲
人机协作图标
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人机操作分析图的构成
工业工程(IE)的常用技术.doc
工业工程(IE)的常用技术7
工业工程（IE）的常用技术
美国G.萨尔文迪主编的《工业工程手册》根据哈里斯对英国667家公司应用IE的实际情况调查统计，常用的方法和技术为以下32种：
（1）方法研究；
（2）作业测定（直接劳动）；
（3）奖励；
（4）工厂布置；
（5）表格设计；
（6）物料搬运；
（7）信息系统开发；
（8）成本与利润分析；
（9）作业测定（间接劳动）；
（10）物料搬运设备运用；
（11）组织研究；
（12）职务评估；
（13）办公设备选择；
（14）管理的发展；
（15）系统分析；
（16）库存控制与分析；（17）计算机编程；
（18）项目网络技术；（19）计划网络技术；（20）办公室工作测定；（21）动作研究的经济成果；（22）目标管理；
（23）价值分析；
（24）资源分配网络技术；（25）功效学；
（26）成组技术；
（27）故事与可操作性分析；（28）模拟技术；
（29）影片摄制；
（30）线性规划；
（31）排队论；
（32）投资风险分析。
以上内容是按应用的普及及程度大小次次序排列的。
传统工业工程与现代工业工程的区别
目录一、工业工程的概念.............................................. - 1 -二、工业工程的发展历程.......................................... - 1 -三、基础IE与现代IE的关联...................................... - 3 -3.1、几个相同............................................... - 3 -3.2、几个区别............................................... - 3 -四、现代工业工程技术与方法...................................... - 4 -4.1、现代工业工程环境的新变化............................... - 4 -4.2、现代工业工程创新体系-新理念............................ - 4 -4.3、现代工业工程创新体系-新特征............................ - 5 -4.4、现代工业工程先进在制造系统............................. - 5 -4.5、现代工业工程创新体系-系统层............................ - 6 -五、现代工业工程发展趋势........................................ - 7 -5.1、新的工业工程思想与信息技术紧密融合..................... - 7 -5.2、现代工业工程应用日趋复杂化............................. - 8 -5.3、生产方式的精益化和敏捷化............................... - 8 -5.4、深度探索现代企业系统的人本化........................... - 8 -5.5、工业工程研究手段不断涌现............................... - 8 -一、工业工程的概念工业工程（Industrial Engineering简称IE），是从科学管理的基础上发展起来的一门应用性工程专业技术。
工业工程的定义
工业工程的定义简介工业工程是一门综合型技术学科，它研究和应用数学、物理学、人工智能等方法和原理，以提高生产系统和服务系统的效率、质量和安全。
工业工程师运用科学方法和工程技术手段，通过对系统进行分析、规划、设计和管理，以最大程度地发挥资源的效能，实现生产工序的优化、生产能力的提升和成本的控制，从而提高企业的竞争力。
工业工程的起源工业工程起源于美国的科学管理运动。
在20世纪初，由于工业革命的影响和传统生产方式的不足，科学管理运动兴起。
弗雷德里克·泰勒提出了科学管理的概念，他通过对生产过程的研究和数据的分析，提出了一种优化生产效能的方法，这就是工业工程的雏形。
工业工程的领域工业工程广泛应用于制造业、服务业以及公共事业等领域，包括生产系统、供应链管理、人因工程、质量管理、物料管理、项目管理等多个方面。
生产系统生产系统是工业工程的核心领域之一。
工业工程师通过对生产过程进行精确的测量和分析，确定生产任务和资源需求，设计合理的生产流程和工作布局，优化生产效率和产品质量。
供应链管理供应链管理是工业工程的重要分支，它关注如何有效地管理物流、库存和供应商之间的关系。
工业工程师通过优化供应链中的各个环节，提高产品的流通效率，降低成本，并确保产品的准时交付。
人因工程人因工程研究人与工作环境之间的交互作用，以提高人员的工作效率和工作安全。
工业工程师通过改进工作站点的设计、优化工作流程、合理配置工作时长和休息时间等手段，提高员工的工作舒适度和生产力。
质量管理质量管理是工业工程中不可或缺的一环。
工业工程师参与产品的质量规划、控制和改进，通过统计分析和数据挖掘等方法，识别和解决生产过程中的问题，提升产品质量和客户满意度。
物料管理物料管理涉及到原材料的采购、库存控制和物料流动的规划等方面。
工业工程师运用优化算法和模型来管理供应商的选择、库存水平的设定和物料流动的路径规划，以降低成本和提高物料的使用效率。
项目管理项目管理是工业工程中的重要组成部分。
工业工程(IE)的常用技术
工业工程（IE）的常用技术7
工业工程（IE）的常用技术
美国G萨尔文迪主编的《工业工程手册》根据哈里斯对英国667 家公司应用IE 的实际情况调查统计，常用的方法和技术为以下32 种：
（1）方法研究；
（2）作业测定（直接劳动）；
（3）奖励；
（4）工厂布置；
（5）表格设计；
（6）物料搬运；
（7）信息系统开发；
（8）成本与利润分析；
（9）作业测定（间接劳动）；
（10）物料搬运设备运用；
（11）组织研究；
（12 ）职务评估；
（13 ）办公设备选择；
14）管理的发展；15）系统分析；
16）库存控制与分析；
17）计算机编程；
18）项目网络技术；
19）计划网络技术；
20）办公室工作测定；
21）动作研究的经济成果；
22）目标管理；
23）价值分析；
24）资源分配网络技术；
25）功效学；
26）成组技术；
27）故事与可操作性分析；
28）模拟技术；
29）影片摄制；30）线性规划；
31）排队论；
（32）投资风险分析。
以上内容是按应用的普及及程度大小次次序排列的。
工业工程的详细论述
工业工程的详细论述1. 引言工业工程是一个综合性的学科，它研究如何通过科学的方法改进和优化工业生产过程。
在现代工业生产中，工业工程发挥着重要的作用，可以帮助企业提高生产效率、降低成本、提高质量和实现可持续发展。
本文将对工业工程的概念、方法和应用进行详细的论述。
2. 工业工程的概念工业工程是以科学的方法研究如何改进和优化生产过程的学科。
它涉及到生产计划与控制、工厂布局与设计、设备选择与配置等方面，旨在提高生产效率、降低成本、提高产品质量和降低对环境的影响。
工业工程主要关注以下几个方面：•生产计划与控制：通过科学的方法，制定合理的生产计划，确保生产过程的顺利进行，并且对生产过程进行有效的控制，及时发现并解决问题。
•工厂布局与设计：通过科学的方法，合理规划工厂的布局和设计，使得生产过程能够高效地进行，避免浪费和不必要的运输。
•设备选择与配置：通过科学的方法，选择合适的设备，并对其进行合理的配置，以提高设备的利用率和生产效率。
3. 工业工程的方法工业工程采用了许多的方法和技术，以解决生产过程中的问题，并优化生产效率。
以下是工业工程常用的方法和技术：3.1 时间研究时间研究是工业工程中常用的一种方法，它通过观察和测量来分析工作过程中的时间消耗和动作序列。
通过时间研究，可以发现工作过程中的浪费和瓶颈，并提出改进建议，以提高生产效率。
3.2 工序分析工序分析是通过详细的分析工作过程中的各个环节，来找出其中的问题并提出改进方案的方法。
通过工序分析，可以发现并消除生产过程中的浪费，提高生产效率和质量。
3.3 工程经济分析工程经济分析是一种将经济学原理应用于工程问题的方法。
通过对生产过程中的投资、成本和收益进行经济分析，可以帮助企业做出合理的决策，并优化投资和资源配置。
3.4 模拟与优化模拟与优化是工业工程中常用的一种方法，它通过建立数学模型和计算机仿真来模拟生产过程，并通过优化算法寻找最佳解决方案。
通过模拟与优化，可以有效地改进生产过程，并找到最优的生产方案。
对工业工程应用现状和趋势探究
对工业工程应用现状和趋势探究随着现代生产力的不断提高，工业工程的应用也日益广泛。
工业工程是一门跨学科的学科，涉及到内容非常广泛，包括生产管理、质量管理、成本控制、供应链管理、自动化技术、信息技术等等。
本文将探讨工业工程应用现状和趋势。
一、工业工程应用现状1. 自动化技术自动化技术是工业工程的重要组成部分。
自动化技术的应用在制造业和服务业中越来越广泛。
自动化技术可以大大提高生产效率，减少人力成本，并且可以实现生产过程的数字化、信息化和智能化。
在制造业，自动化技术已经广泛应用。
例如，汽车工厂中的生产线大部分采用自动化生产技术，可以减少人力成本，提高生产效率。
2. 智能制造智能制造是指通过智能化技术来实现生产过程自动化和智能化，从而提高生产效率和灵活性。
随着人工智能和物联网技术的不断发展，智能制造需要的技术也在不断更新。
智能制造可以让企业根据市场需求和生产情况动态调整生产流程，使生产过程更加灵活化和智能化。
3. 供应链管理供应链管理是指按照市场需求和生产计划，有效管理和协调供应商、制造商和分销商之间的关系。
供应链管理可以通过信息技术来实现透明化和可视化，从而提高供应链的效率和准确性。
随着供应链管理的不断发展，企业间的合作关系也得到了加强，形成了产业链和价值链。
4. 质量管理质量管理是指企业在产品设计、生产、销售和服务等环节中，通过质量策略、工艺装备等手段来提高产品的质量。
质量管理可以通过质量保证、质量控制、质量改进等手段来实现。
质量管理不仅可以提高产品质量，还可以提高生产效率和企业竞争力。
5. 成本控制成本控制是指通过优化生产流程、降低成本等手段来提高产品成本效益。
成本控制可以通过成本的监控和计量来实现。
成本控制是企业经营管理的重要手段之一，可以对企业的盈利能力和发展方向产生重要影响。
二、工业工程应用趋势1. 聚焦环保随着环保意识不断提高，工业工程在应用中也开始注重环保。
绿色生产已经成为了工业工程的一个重要方向，企业需要通过节能减排、资源循环利用等方式来实现环保生产。
工业工程中的创新技术与应用案例
工业工程中的创新技术与应用案例工业工程是一门涉及设计、改进和优化生产过程的学科，旨在提高效率、降低成本和提升质量。
随着科技的不断发展，各种创新技术在工业工程中得到了广泛的应用。
本文将介绍一些创新技术，并通过实际案例来说明它们的应用。
一、物联网技术物联网技术是指通过互联网将各种设备和物体连接起来，实现信息的互通和共享。
在工业工程中，物联网技术可以用于设备监测和远程控制。
例如，在一家制造企业中，通过将生产设备与传感器连接到互联网上，可以实时监测设备的运行状态和生产数据。
这样，企业可以及时发现设备故障并采取措施，避免生产中断和损失。
二、人工智能技术人工智能技术是指通过模拟人类智能行为和思维的方法，使计算机系统能够自动执行任务。
在工业工程中，人工智能技术可以用于生产计划和调度。
例如，在一家物流公司中，通过使用人工智能算法，可以根据订单数量、货物种类和交通状况等因素，自动优化货物的配送路线和车辆调度，提高配送效率和降低成本。
三、机器人技术机器人技术是指通过模拟人类行为和动作的机械设备，用于执行各种任务。
在工业工程中，机器人技术可以用于自动化生产和物流操作。
例如，在一家汽车制造厂中，通过使用机器人进行焊接、组装和搬运等工作，可以提高生产效率和产品质量。
此外，机器人还可以用于危险环境中的作业，如核电站的辐射清理和救援行动。
四、大数据分析技术大数据分析技术是指通过对大规模数据进行收集、存储和分析，从中提取有价值的信息和洞察。
在工业工程中，大数据分析技术可以用于生产过程的优化和决策支持。
例如，在一家电子产品制造企业中，通过对生产数据进行实时监测和分析，可以发现生产线上的瓶颈和问题，并及时调整生产计划和资源配置，提高生产效率和产品质量。
五、虚拟现实技术虚拟现实技术是指通过计算机生成的虚拟环境，使用户可以与虚拟世界进行交互和体验。
在工业工程中，虚拟现实技术可以用于产品设计和生产模拟。
例如，在一家航空航天公司中，通过使用虚拟现实技术，工程师可以在计算机上设计和模拟飞机零部件的装配和运行过程，避免实际生产中的错误和损失。
工业工程（IE）的分类
工业工程（IE）的分类工业工程是对人、物料、设备、能源、和信息等所组成的集成系统，进行设计、改善和实施的一门学科。
下面是小编整理的关于工业工程的分类，希望大家认真阅读!一、传统的工业工程(IE)传统的工业工程(IE)主要的工作对象是制造工业。
下面是工业工程(IE)部门人员的功能：二、现代工业工程现代工业工程，除包括传统的工业工程技术外，尚有在第二次世界大战时期和战后若干年中所发展新技术;同时，随着科学技术的进步，新观念、新方法相继出现，对工业工程的不断冲击和挑战，现就将现代工业工程技术中影响较大的几项技术分别说明如下：1、工作研究工作研究可定义为：为有组织的群体中的某一个人或某一群人指明工作活动的内容。
其目的是为了设计出满足组织及其技术要求和满足员工生理及个人需求的工作结构。
2、统计学的广泛应用美国的格兰脱(Eugene L·Grant)教授在1954年时间研究中总结出了一种辅助用马蹄表时间研究的统计技巧，名为工作抽查(Work Sampling)。
3、作业研究及科学管理1950年由英国的卜拉开德教授(Professor P·M·S·Bracket)所领导的一个混合小组，他们着眼于在全系统整体建立数学模式，用计量方法代替定性方法，名为作业研究(Operations Research)。
并于当年出版了作业研究季刊。
4、电子计算机的影响计算机的设计制造据称是由美国本本薛文尼亚大学的毛池莱博士(Dr·John W·Gauchely)及艾可泰博士(Dr·J·Presper Echerat)所完成的，并于1946年在美国陆军的阿波狄恩试验基地首次使用。
随之计算机广泛的应用于工业工程。
模拟(Simulation);计划与时程安排;电脑管理的制造方法;工作衡量(Work Measurement);集成制造(CIM)。
5、全系统观念及系统设计工业工程(IE)是关于人、机、物等整体系统的设计、改善与装置的一门科学，在处理问题时不可能脱离现实环境而超然独立的结论，其关键在于系统本身具有相互联系及相互影响的作用。
工业工程常用的方法和技术
工业工程常用的方法和技术工业工程是一门专门研究如何通过优化和改进生产系统中的各个方面来提高生产效率和产品质量的学科。
以下是一些常见的工业工程应用技术：1. 生产线布局设计：生产线布局设计是为了确保生产线上的工作流程最大化地流畅，从而提高生产效率。
常见的布局包括直线式、U形式、Z形式、环形等。
布局设计需要考虑多个因素，如设备布置、工人的运动路径、生产能力、物料流等。
2. 工艺改进：通过重新设计生产过程中的工艺流程，可以大大提高生产效率和产品质量。
工艺改进技术包括工艺流程图分析、流程改善、重要参数分析、工艺设计等。
3. 流程再造：工业工程领域的一个重要研究方向就是以组织系统诊断和重构为核心的流程再造。
4. 生产计划与控制：生产计划与控制是工业工程领域中的重要研究方向之一，它包括生产计划、生产进度控制和生产作业计划等方面的内容。
5. 质量控制：质量控制是工业工程领域中的另一个重要研究方向，它包括质量计划、质量控制和质量改进等方面的内容。
6. 成本控制：成本控制是工业工程领域中的另一个重要研究方向，它包括成本估算、成本控制和成本分析等方面的内容。
7. 系统仿真与优化：系统仿真与优化是工业工程领域中的另一个重要研究方向，它包括系统仿真、系统优化和系统决策等方面的内容。
8. 物流与供应链管理：物流与供应链管理是工业工程领域中的另一个重要研究方向，它包括物流管理、供应链管理和采购管理等方面的内容。
9. 工业大数据分析和人工智能应用：随着信息化和数字化转型的加速，工业工程领域正在逐渐融入大数据和人工智能等新兴技术。
这些技术的应用可以帮助企业更好地挖掘数据价值，实现智能制造和智能管理。
10. 可持续制造和绿色制造：随着环境问题的日益严重，可持续制造和绿色制造已经成为工业工程领域的重要研究方向之一。
这些技术旨在减少制造过程中的环境污染和资源浪费，实现可持续发展。
11. 人因工程：人因工程是工业工程领域中的另一个重要研究方向，它包括人体测量学、人机界面设计、工作环境设计等方面的内容。
工业工程之方法研究
工业工程之方法研究工业工程是一门综合性的学科，旨在优化生产过程和资源利用，提高生产效率和质量。
在工业工程中，研究方法是至关重要的，它们可以帮助工程师解决生产过程中的问题，并提供优化方案。
以下将介绍一些常用的工业工程研究方法。
1. 时间与运动研究方法：这种方法主要用于分析和改进生产过程中的时间和运动要素。
通过观察和测量工人的动作，研究人员可以确定最佳的工作步骤和时间分配，从而提高生产效率。
2. 系统模拟方法：这种方法通过建立数学模型和模拟系统来研究生产过程中的各种因素。
通过模拟系统，工程师可以预测不同变量的影响，并优化生产流程以达到最佳结果。
3. 统计分析方法：统计分析是工业工程中常用的研究方法之一，它可以通过收集和分析数据来评估生产过程中的效果和问题。
通过统计分析，工程师可以了解生产变量之间的相互关系，并进行数据驱动的决策。
4. 优化方法：优化方法旨在找到某个目标函数的最佳解决方案。
在工业工程中，优化方法可以应用于调度问题、资源分配、生产线布局等。
常见的优化方法包括线性规划、整数规划、动态规划等。
5. 人因工程方法：人因工程是研究人与技术交互的学科，它研究如何改善工作环境和任务设计，以提高工人的效率和舒适度。
人因工程方法可以通过观察和记录工人行为、进行问卷调查和实验设计等方式来收集数据并提出改进建议。
总之，工业工程的研究方法多种多样，每种方法都在帮助工程师解决生产过程中的问题和优化生产效率方面发挥着重要的作用。
研究者可以根据具体的问题选择最合适的方法，并结合实际情况进行分析和优化。
通过不断改进和创新，工业工程的研究方法将为工业生产提供更好的解决方案。
继续探讨工业工程的研究方法，我们将介绍其他几种常用的方法。
6. 设备和工厂布局优化方法：工业工程师常常需要优化设备和工厂的布局以提高生产效率和降低成本。
通过使用布局优化方法，工程师可以评估不同布局方案的优劣，并选择最佳方案。
这些方法可以基于模拟、数学模型、图形优化等进行。
工业工程常用的方法和技术
工业工程常用的方法和技术1. 生产线优化技术。
2. 设备布局设计方法。
3. 作业分析和作业设计技术。
4. 时间研究和运动学分析。
5. 供应链管理和优化。
6. 质量控制和质量管理技术。
7. 作业指导和培训技术。
8. 设备维护和预防性维护方法。
9. 物料处理和物流优化技术。
10. 动态规划和调度算法。
11. 运筹学和线性规划技术。
12. 装配工艺设计方法。
13. 工艺流程优化技术。
14. 设备自动化和智能化技术。
15. 能源管理和节能减排技术。
16. 成本分析和成本控制技术。
17. 信息系统集成和数据分析方法。
18. 生产计划和排程技术。
19. 效率评估和改善方法。
20. 开放式创新和跨界合作技术。
21. 材料利用和资源循环技术。
22. 工作流程重组和再造方法。
23. 风险评估和预防措施技术。
24. 变革管理和项目管理方法。
25. 故障诊断和维修技术。
26. 环境保护和污染治理技术。
27. 安全生产和事故预防技术。
28. 自动识别和追踪技术。
29. 精益生产和精益管理方法。
30. 信息安全和数据保护技术。
31. 人机工程学和界面设计技术。
32. 实验设计和优化方法。
33. 工时管理和劳动力规划技术。
34. 联动控制和智能监控技术。
35. 效率标准和绩效评估方法。
36. 连续改进和质量管理技术。
37. 原材料采购和供应管理技术。
38. 自动化生产和机器人应用技术。
39. 信息采集和实时监测技术。
40. 品质策划和产品设计技术。
41. 微观经济和宏观规划方法。
42. 计算机辅助设计和工艺图纸技术。
43. 软件集成和定制开发技术。
44. 供应商协调和供应链协同技术。
45. 工业分析和市场预测方法。
46. 仿真模拟和实验验证技术。
47. 信息共享和协同作业技术。
48. 知识管理和技术创新方法。
49. 土地利用和厂区规划技术。
50. 设备更新和技术升级方法。
现代工业工程技术及其方法
现代工业工程技术及其方法1. 简介现代工业工程技术是一种应用工程学科，旨在通过系统地设计、优化和改进生产过程，以提高生产效率、降低成本、优化资源利用和保证产品质量。
工业工程师借助工程学、管理学和数学等学科的方法来分析和解决生产过程中的问题，并通过改进工作流程、使用先进的技术和工具来提高工作效率和生产能力。
在现代工业工程领域，有许多不同的方法和技术可供工程师选择和应用。
本文将介绍一些常见的现代工业工程技术及其方法。
2. Lean生产方法Lean生产方法是一种以精益思维为基础的生产管理方法。
它旨在通过消除浪费、提高生产效率和质量来增加价值，以实现更高的生产能力和更低的成本。
Lean方法注重工作流程的优化，减少生产过程中的等待时间、库存和浪费。
Lean方法的核心原则包括价值流映射、流程平衡、只拉动、持续改进和员工参与。
通过使用这些原则，工程师可以分析整个生产过程，并找出其中的瓶颈和浪费，以便采取相应的措施来改进生产效率。
3. Six Sigma方法Six Sigma是一种用于改进业务过程和减少产品和服务变异的方法。
它的目标是将缺陷率控制在每百万机会中的6个标准差以下，从而实现几乎无缺陷的生产过程。
Six Sigma方法基于DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control) 的五个阶段循环，即定义问题、测量现状、分析原因、改进过程和控制变异。
通过使用统计学和质量管理工具，工程师可以识别和消除导致质量问题和生产变异的根本原因。
4. 自动化技术自动化技术是现代工业工程领域的重要组成部分。
它包括各种自动化设备、机械和控制系统，用于实现生产过程的自动化和提高生产效率。
常见的自动化技术包括计算机数控机床、机器人、自动化物流系统和自动化装配线等。
这些技术可以减少人为错误、提高生产速度和准确性，并减少人力资源成本。
5. 离散事件模拟离散事件模拟是一种用于模拟和分析不同系统的工具。
现代工业工程技术的研究与应用
现代工业工程技术的研究与应用摘要：现代工业工程技术的研究与应用在我国有着广阔的发展前景。
现代工业工程技术起源于19世纪，如今，现代工业工程技术在我国得到了应用，该技术开创了我国IE学科体系。
本文主要针对现代工业工程技术进行研究。
关键词：工业工程技术；研究应用；发展趋势引言：工业工程技术来源于美国，发达国家的科技在不断发展，工业工程技术在发达国家的支持下逐渐具备独立性。
工业工程技术为生产企业提供了动力，然而，作为发展中国家，我国工业工程技术的发展落后于发达国家。
基于此背景，为促进我国工业的发展，国家应致力于促进工业工程技术的发展，这样才可为工业生产提供源源不断的动力。
一、现代工业工程技术发展趋势工业工程技术的发展与社会的发展如影随形。
社会经济在发展过程中所形成的财富是现代工业工程技术发展的基础。
社会随着工业工程技术的发展进入了大生产时代，大生产时代为工业的生产力提供了技术支持，现代工业工程技术的发展趋势向好，工业工程技术表现出良好的生命力。
如今，工业工程技术的发展趋势体现在以下几个方面：（一）发展领域、影响范围不断扩大工业工程技术的发展领域与影响范围在不断推广，发达国家自开展工业革命后，工业工程技术的发展已作为独立领域被重视，工业工程技术已成为发达国家所拥有的技术形式。
随着经济全球化不断推进，世界各国之间的联系不断加深，工业工程技术为世界其他国家的经济发展提供了技术支持。
世界经济的不断交融为社会的各个领域发展提供了先进的技术形式，我国自加入国际经济贸易组织之后，与世界各国之间的联系日益加强，工业工程技术在我国某些领域发挥了重要作用。
目前，通过对工业工程技术的应用领域进行分析可以发现，该技术自发展之初就被运用至冷加工领域，但是，随着时代的发展，该技术已经走出了发展安全区，被应用于更复杂的环境内，比如说酒店旅店管理、军事等方面，该技术的发展呈现出了全面发展的特征。
（二）现代工业工程技术在教育、科研领域的发展研究现代工业工程技术已经成为一门独立的学科，许多高校意识到了工业工程技术在工业生产中的重要性，因此创设了工业工程系，该专业的开设为社会提供了优质的发展人才。
工业工程在车间布局方法中的技术探究
工业工程在车间布局方法中的技术探究工业工程是一门综合应用技术，旨在通过科学的方法和技术手段，提高生产效率，降低成本，优化资源利用，从而提高企业的竞争力。
在车间布局中，工业工程可以发挥重要的作用，本文将就工业工程在车间布局中的技术探究进行讨论和分析。
一、工业工程在车间布局中的重要性车间布局对生产效率及生产过程的顺利进行都具有重要的影响。
一个合理的车间布局可以提高工人的工作效率，减少物料的移动时间，降低生产过程中的浪费，进而提高企业的生产效益。
而工业工程作为能够优化生产体系的方法论，对车间布局具备重要的辅助和指导作用。
二、工业工程在车间布局中的技术方法1. 价值流分析价值流分析是一种用来描述生产系统中各个环节的价值流动情况的方法，也被广泛运用于车间布局中。
通过绘制价值流图，可以清晰地看到各环节之间的物料流动和信息流动，从而找出存在的问题及优化的空间。
根据价值流分析的结果，可以调整车间布局，合理安排生产设备和工作人员，以便尽可能减少不必要的物料移动和生产环节。
2. 车间布局优化在车间布局中，采用优化算法对布局进行优化是一种常见的工业工程应用方法。
常见的优化算法有遗传算法、模拟退火算法、粒子群算法等。
通过这些算法，可以对车间布局进行全局优化，寻找到最优的布局方案。
这种方法可以通过计算机模拟来实现，进而得到满足生产效率要求的最佳车间布局。
3. 人机工程学人机工程学是一门研究人员与机器、设备、系统等相互关系的学科。
在车间布局中，人机工程学可以帮助优化工作人员与设备之间的协作关系，提高工作效率。
通过对工人的工作姿势、移动距离、工作空间等进行人机工程学分析，可以合理布置工作站、工作台等设备，提供符合人体工效学的工作环境，从而提高工作效率。
4. 模拟仿真模拟仿真是一种利用计算机技术对车间布局进行模拟和验证的方法。
通过建立车间布局模型，模拟车间生产过程，可以评估不同布局方案的效果，并提供决策依据。
模拟仿真可以帮助企业在实际投入之前，通过虚拟现实的方式验证各种布局方案的优劣，降低投资风险，提高决策的准确性。
工业工程中的创新和技术应用案例研究
工业工程中的创新和技术应用案例研究工业工程是一门综合性的学科，旨在通过优化和改进生产过程，提高生产效率和质量。
随着科技的不断发展，工业工程领域也在不断创新和应用新的技术。
本文将通过几个案例研究，探讨工业工程中的创新和技术应用。
案例一：自动化生产线的应用在汽车制造业中，自动化生产线的应用已经成为一种常见的工业工程技术。
通过引入机器人和自动化设备，可以实现汽车生产过程的高效和精确。
例如，某汽车制造公司引入了自动化焊接机器人，取代了传统的手工焊接，大大提高了焊接质量和效率。
同时，自动化生产线还可以减少人力成本和劳动强度，提高工作环境的安全性。
这一技术应用的成功案例，不仅在汽车制造业中得到了广泛应用，也为其他行业提供了借鉴和启示。
案例二：物联网在供应链管理中的应用物联网技术是近年来兴起的一种新兴技术，其在工业工程中的应用也越来越广泛。
在供应链管理中，物联网技术可以实现对物流和库存的实时监控和管理。
例如，某电子产品制造公司利用物联网技术，将产品和运输设备上的传感器连接到云平台，实现对产品运输状态的实时监测。
这样一来，公司可以及时发现并解决运输过程中的问题，提高产品的交付效率和准确性。
此外，物联网技术还可以帮助公司实现供应链的可追溯性，提高产品的质量和安全性。
案例三：人工智能在质量管理中的应用人工智能是当前热门的技术领域之一，其在工业工程中的应用也日益增多。
在质量管理方面，人工智能可以帮助企业实现对生产过程的智能监控和预测。
例如，某制造企业利用人工智能技术，对生产过程中的各项指标进行实时监测和分析，并通过机器学习算法预测出现质量问题的可能性。
这样一来，企业可以及时采取措施，避免质量问题的发生，提高产品的合格率和客户满意度。
人工智能技术的应用不仅提升了企业的生产效率，还为质量管理带来了新的思路和方法。
综上所述，工业工程中的创新和技术应用案例研究涵盖了自动化生产线、物联网和人工智能等多个领域。
这些创新和技术的应用，不仅提高了生产效率和质量，还改变了工业工程的方式和思维方式。
工业工程七大手法
工业工程七大手法前言:质量代表了一个国家的科学技术、生产水平、管理水平和文化水平.产品质量的提高，意味着经济效益的提高.当今世界经济的发展正经历着由数量型增长向质量型增长的转变，市场竟争也由人格竟争为主转向质量竟争为主。
而所有企业的目的均系希望以最小的投入(INPUT）得到最大的产出（OUTPUT)，以致独得最大的效益.那么如何在质量保证的基础上，使企业独得最大的效益呢？只有降低成本和提高企业的生产力,把这些“投入”做最有效的组合,以达到质量稳定、效率高、交期准、浪费少、成本低。
这就是近代工业界工业工程（IE）所要做的主要工作。
IE简介1.甚么是IE?IE就是指INDUSTRIAL（工业) ENGINEERING（工程）。
它由两字词之首字母组合而成。
2。
IE的起源？IE的基础也是最早的起源来自于『工作研究』，而『工作研究』的主要构成是来自泰勒(Frederick W.Taylor 1856～1915）的『工作研究』与吉尔布雷斯（Frank B Gilbreth 1868～1924）的『动作研究』二者所构成。
3。
IE的目的？应用科学及社会学的知识，以合理化、舒适化的途径来改善我们工作的质量及效率以达到提高生产力增进公司之利润进而使公司能长期的生存发展下去，个人的前途也有寄托之所在.因此,简单地说，IE的目的就是充分利用工厂的人力、设备、材料,以最经济有效的工作方法,使企业独得最大的效益。
4.为甚么要有IE？＊持续的进步是企业及个人长久生存的根基。
＊改善就是进步的原动力，没有改善就没有进步。
-学如逆水行舟，不进则退。
＊改善是永无止境的，必须长久持续去进行.4。
IE的主要范围？＊工程分析*价值分析（V。
A) ＊动作研究*工作标准*时间研究＊时间标准＊工厂布置＊运搬设计5。
为甚么要有改善（IE）七大手法?＊以不教而战,谓之杀.＊徒然要求改善而不讲求方法、技巧,于事无补。
＊给人一条鱼吃，不如教他捕鱼的技术.＊要求捕更多的鱼,首先必须讲求捕鱼技术的传授与使用。
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▪ 学习型组织(Learning Organization)
▪ 水平性或者基于过程的组织（Horizontal
or
Process-based organization）
▪ 网络组织(Network Organization）
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现代工业工程创新体系-新理念 ❖ 静态到动态； ❖ 时不变到时变； ❖ 线性到非线性； ❖ 局部到整体； ❖ 单一到多元； ❖ 现实到虚拟； ❖ 内部到外部； ❖ 专能到多能；
▪ 企业资源与生产管理： JIT 、ERP、CRM、SCM;
❖ 企业形态
▪ 精益企业(Lean Enterprise) ▪ 扩展企业(Extend Enterprise) ▪ 分型公司(Fractal Company) ▪ 虚拟企业(Virtual Enterprise) ▪ 数字工厂(Digital Factory) ▪ 光速企业（Company at Light Speed) ▪ 企业动态联盟（Enterprise Dynamic Alliance)
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现代工业工程创新体系-新理念 ❖ 现代工业工程师的新任务
▪ 集成系统的设计者及管理者 ； ▪ 长期计划的制定者 ； ▪ 多元化经营的构想者 ； ▪ 多专长人力资源管理的促成者 ； ▪ 高阶层决策的顾问；
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工业工程与新的生产模式-JIT
JIT诞生的历史背景
JIT诞生于丰田公司，并在20世纪70年代，由丰田汽 车公司的大野耐一借此将丰田的交货期和产品质量 提高到了全球领先的地位，这充分展示了JIT的力量 ，也引发了后继对JIT为代表的精益生产的研究和探
制造方式的演变
❖ 作坊式生产 ❖ 批量生产(早期工业化生产) ❖ 大规模流水线生产(刚性自动化) ❖ 柔性自动化(FMS,CIMS) ❖ 先进制造方式
传统的工业工程是面向刚性制造系统、单（少）品种大规模 生产方式的。随着环境得变化和生产方式的变革，必须“随机 应变”。
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现代工业工程新思维－环境变化 生产方式变革
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现代工业工程创新体系-新理念
❖ IE的“I”新诠释： ▪ Integration ：集成工程技术与管理技术； ▪ Information：应用信息系统； ▪ Intelligence ：发挥高度的智能； ▪ Interaction ：发挥协调沟通与团队精神； ▪ Idea ：具有创新思维； ▪ International：具有国际化的心胸及视野
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术改变了人类的生活； ❖ 知识成为重要的制造资源； ❖ 需求呈现个性化、多样化； ❖ 市场多变、快变； ❖ 全球经济一体化，必须参与世界竞争； ❖ 企业生存关键--核心能力、快速响应能力； ❖ 合作与竞争并存成为趋势。
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现代工业工程新思维－环境变化
生产方式 产品策略 生产策略 组织方式
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单（少）品种大批 多品种小批量、大
量
规模定制
价格低廉； 实用耐久；
满足个性化需求； 快速响应市场变化 ；
职能分工； 生产规模； 标准产品；
柔性制造； 快速产品创新； 并行工作方式；
多层次递解控制结 扁平组织结构；
构；
自组织、自主管理
固定组织
动态团队；
现代工业工程技术及其 方法
路漫漫其悠远 2020/3/24
内容提要 Contents
❖ 现代工业工程新思维 ❖ 工业工程与新的生产模式 ❖ 现代工业工程方法与技术
路漫漫其悠I远ndustrial Engineering and Management, SJTU
现代工业工程新思维
➢ 现代工业工程的所处的环境变化 ➢ 现代工业工程技术与方法体系 ➢ 现代工业工程的创新思维
路漫漫其悠远
现代工业工程创新体系-系统层
❖组织形态：
▪ 虚拟组织(Virtual Organization)
▪ 基于团队的组织（Team-based Organization）
▪ 适应性组织（Adaptive organization）
▪ 快速循环组织（Fast-cycle organization）
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现代工业工程创新体系-系统层
❖ 企业管理系统 ▪ 质量管理：全面质量管理(Total Quality Management, 简称
TQM)
▪ 产品开发管理：并行工程(Current Engineering, 简称CE)
▪ 企业流程管理：业务流程再造(Business
Process
Reengineering, 简称BPR)；
现代工业工程创新体系-单元技术方法
❖ 先进设计技术：质量功能部署（QFD），防错设计、健壮性 设计；计算机辅助设施规划；DOE;
❖ 先进生产管理技术：成组技术(GT) ，看板系统(Kanban System)，物料需求计划（MRP），TOC；5s生产管理； ASP；自适应生产控制；智能调度技术；
❖ 先进质量管理：统计质量控制；零缺陷质量管理；6质量管 理；
❖ 建模与仿真技术：企业建模与集成技术（GRAI/GIM方法、 KADS方法、IFIP方法、CIMOSA方法、IDEF方法、ARIS体 系结构、PERA方法与TOVE方法）、工作流建模技术；离散 事件动态系统建模技术；面向对象建模技术；
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现代工业工程创新体系-系统技术与方法
❖ 先进在制造系统 ▪ 柔性制造系统(FMS) ▪ 虚拟制造(Virtual Manufacturing) ▪ 灵捷制造（Agile manufacturing） ▪ 计算机集成制造(Computer Integrated Manufacturing System, 简称CIMS) ▪ 智能制造(Intelligent Manufacturing) ▪ 全能制造系统(Holonic Manufacturing System，简称HMS) ▪ 网络化制造(Dispersed Network Manufacturing) ▪ 单元制造系统(Cell Manufacturing) ▪ 生物制造(Bionic manufacturing) ▪ 多代理制造(Multi-agent manufacturing) ▪ 分形制造系统（Fractal Manufacturing System） ▪ 可重构制造系统(Re-configurable Manufacturing System)