建筑钢材的标准与选用
钢结构工程施工的标准
钢结构工程施工的标准钢结构工程施工是现代建筑行业中的一项重要工作。
为确保施工质量和安全，有必要制定一系列标准和规范。
本文将介绍钢结构工程施工的标准，并对每一个标准进行详细描述。
一、材料选择和检验标准1. 钢材选用标准：在钢结构工程施工中，需要选用质量优良、符合相关国家标准的钢材。
钢材的选用要考虑其力学性能、耐久性、可焊性等因素。
2. 强度检验标准：所有使用的钢材都必须进行强度检验，以确保其达到设计要求。
常见的检验方法包括拉伸试验、冲击试验等。
3. 表面处理标准：钢材的表面处理应符合相关标准要求，例如喷漆、防锈处理等。
表面处理的质量直接影响到钢结构的使用寿命和美观度。
二、施工准备和安全标准1. 基坑开挖标准：在进行钢结构施工前，需要进行基坑的开挖。
开挖深度、土质检验、支护结构等都需要符合相关标准，以确保基坑的稳定性和施工安全。
2. 地基处理标准：钢结构工程的地基处理需要进行合理的设计和施工。
地基处理的标准包括改良土质、加固地基等，以增强地基的承载能力。
3. 安全防护标准：在钢结构施工过程中，必须严格遵守相关安全防护标准。
这包括施工人员佩戴安全帽、安全绳等，同时加强对施工现场的监督和管理，确保施工安全。
三、焊接和连接标准1. 焊工资格标准：进行钢结构焊接工作的焊工必须具备相应的资格证书，并符合相关国家标准要求。
焊工的技术水平和经验直接关系到焊接质量和工程的安全性。
2. 焊接材料标准：选用适合的焊接材料是保证焊接质量的重要因素。
焊接材料必须符合相关标准，包括焊条、焊丝等。
3. 连接方法标准：钢结构的连接方式有多种，如螺栓连接、焊接连接等。
每一种连接方法都需要严格按照相关标准进行，以确保连接的牢固和稳定。
四、质量控制和验收标准1. 质量控制标准：在钢结构施工过程中，需要建立完善的质量控制体系，包括原材料的检验、施工过程的控制等。
所有的质量控制必须按照相关标准进行，以确保施工质量。
2. 施工记录和检查标准：施工过程中的记录和检查是进行质量评估和验收的重要依据。
建筑用钢材标准及规范汇编,电子版】
建筑用钢材标准及规范汇编,电子版】篇一:钢材标准及规范汇编 2建筑用钢材标准及规范汇编第二版目录1、基础GB,T 699--1999 优质碳素结构钢GB,T 700-1988 碳素结构钢阳,T 1591-1994 低合金高强度结构钢GB,T 3077-1999 合金高结构钢2(盘条、钢丝GB,T 342-1997 冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝尺寸、外形、重量及允许偏差 GB,T 3429-2002 焊接用钢盘条GB,T 4354-1994 优质碳素钢热轧盘条GB,T 5223-2002 预应力混凝土用钢丝GB,T 5224-2003 预应力混凝土用钢绞线GB,T 14957-1994 熔化焊用钢丝GB,T 14958-1994 气体保护焊用钢丝1G8,T 14981-2004 热轧盘条尺寸、外形、重量及允许偏差G8,T 17101-1997 桥梁缆索用热镀锌钢丝YB,T 038-1993 预应力混凝土用低合金钢丝YB,T 146-1998 预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条YB,T 151-1999 混凝土用钢纤维YB,T 152-1999 高强度低松弛预应力热镀锌钢绞线YB,T 156-1999 中强度预应力混凝土用钢丝Y8,T 5002-1993般用途圆钢钉YB,T 5092-1996 焊接用不锈钢丝C?3058-1996 塑料护套半平行钢丝拉索C?3077-1998 建筑缆索用钢丝 ?C,T 540-1994 混凝土制品用冷拔冷轧低碳螺纹钢丝3(钢丝绳GB 8903-2005 电梯用钢丝绳GB 8918-2006 重要用途钢丝绳GB,T 21073-2007 环氧涂层七丝预应力钢铰线YB,T 4165-2007 防振锤用钢铰线YB,T 5295-2006 密封钢丝蝇(原GB,T 352-2002)4(型钢、钢筋GB,T 702-2008 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差GB,T 206-2008 热轧型钢2GB,T 905-1994 冷拉圆钢、方钢、六角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB 1499(1-2008 钢筋混凝土用钢第 1 部分:热轧光圆钢筋GB 1499(2-2007 钢筋混凝土用钢第 2 部分:热轧带肋钢筋G8,T 1499(3-2002 钢筋混凝土用钢筋焊接网GB,T 5223(3-2002 预应力混凝土用钢棒GB,T 6723-2008 通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB,T 6725-2008 冷弯型钢GB,T 6728-2002 结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB,T 11263-2005 热车 LH 型钢和剖分 T 型钢GB 13014-1991 钢筋混凝土用余热处理钢筋GB 13788-2000 冷车 L 带肋(钢筋GB,T 14292-1993 碳素结构钢和低合金结构钢热轧条钢技术条件GB,T -20065-2006 预应力混凝土用螺纹钢筋GB,T 20933-2007 热车 LU 型钢板桩GB,T 20934-2007 自冈拉杆YB,T 157-1999 电梯导轨用热轧型钢YB,T 3301-1992 焊接 H 型钢3YB,T 4081-1992 护栏波形梁用冷弯型钢YB,T 4362-2007 钢筋混凝土用力 p 工成型钢筋YB,T 4163-1999 铁塔用热轧角钢YB,T 4180-2008 冷弯钢板桩?G 190-2006 冷轧扭钢筋5(钢板、钢带GB,T 708-2006 冷轧钢板禾口钢带自勺尺寸、外形、重量及允许偏差GB,T 708--2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB,T 714-2000 桥梁用结构钢GB,T 716-1991 碳素结构钢冷轧钢带GB,T 912-2008 碳素结构钢和低和金结构热轧薄钢板和钢带GB,T 3224--2007 碳素结构钢和低和金结构热轧厚钢板和钢带GB,T 3524-2005 碳素结构钢和低和金结构热车 L 钢带GB,T 4171--2008 耐厚结构钢GB,T 8749-2008 优质碳素结构钢热车 L5 冈带GB,T 11253-2007 碳素结构钢冷车 L 薄 6 冈板及钢带GB,T 12754-2006 彩色涂层钢板及钢带GB,T 12755--1991 建筑用压型钢板4G8,T 14978-2008 连续热度铝锌合金镀层钢板及钢带GB,T 16270-1996 高强度结构钢热处理和控轧钢板、钢带GB,T 19879-2005 建筑结构用钢板YB,T 4001(1--2007 钢格栅板及配套件第 1 部分:钢格栅板YB,T 4159--2007 热车 L 花纹钢板和钢带6(钢管GB,T 3091-2008{氐压流体输送用焊接钢管G8,T 8162-2008 结构用无缝钢管G8,T 8163-2008 输送流体用无缝钢管GB,T 12771-2008 流体输送用不锈钢焊接钢管GB,T 17395-2008 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差YB 门 4181-2008 双焊缝冷弯方形及矩形钢管YB,T 5363-2006 装饰用焊接不锈钢管(原 GB,T 18705-2002) ?G,T178-2005 建筑结构用冷弯矩形钢管代号标准名称邮价1、钢板钢带标准G247《GB/T 247-2008 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定》24.00 G708《GB/T 708-2006 冷轧钢板和5钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》16.80 G709《GB/T 709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》19.20 G710《GB/T 710-2008 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带》16.80G711《GB/T 711-2008 优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带》16.80G713《GB 713-2008 锅炉和压力容器用钢板》16.80G912《GB 912-2008 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带》12.00G2072《GB/T 2072-2007 镍及镍合金带材》16.80G2518《GB/T 2518-2008 连续热镀锌钢板及钢带》26.40G2520《GB/T 2520-2008 冷轧电镀锡钢板及钢带》21.60G2521《GB/T 2521-2008 冷轧取向和无取向电工钢带(片)》21.60G2523《GB/T 2523-2008 冷轧金属薄板(带)表面粗糙度和峰值数的测量方法》16.80 G3273《GB/T3273-2005 汽车大梁用热轧钢板和钢带》12.00G3274《GB/T 3274-2007 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》12.00 G3278《GB/T3278-2001 碳素工具钢热轧钢板》 7.20G3279《GB/T 3279-2009 弹簧钢热轧钢》19.20G3280《GB/T 3280-2007 不锈钢冷轧钢板和钢带》31.206G3524《GB/T3524-2005 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带》9.60G3531《GB 3531-2008 低温压力容器用低合金钢钢板》16.80G4156《GB/T 4156-2007 金属材料薄板和薄带埃里克森杯突试验》12.00G4237《GB/T 4237-2007 不锈钢热轧钢板和钢带》31.20G4238《GB/T 4238-2007 耐热钢钢板和钢带》21.60G4461《GB/T 4461-2007 热双金属带材》19.20G5027《GB/T 5027-2007 金属材料薄板和薄带塑性应变比(r 值)的测定》16.80 G5065《GB/T 5065-2004 热镀铅锡合金碳素钢冷轧薄钢板及钢带》12.00G5213《GB/T 5213-2008 冷轧低碳钢板及钢带》16.80G6396《GB/T 6396-2008 复合钢板力学及工艺性能试验方法》21.60G6653《GB 6653-2008 焊接气瓶用钢板和钢带》16.80G6654《GB6654-1998 压力容器用钢板》 12.00G6726《GB/T 6726-2008 汽车用冷弯型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》21.60 G8165《GB/T 8165-2008 不锈钢复合钢板和钢带》19.20G8546《GB/T 8546-2007 钛-不锈钢复合板》19.20G8547《GB/T 8547-2006 钛-钢复合板》14.407篇二:钢材标准及规范汇编钢材标准及规范汇编1(盘条、钢丝GB,T 3429——2002焊接用钢盘条GB,T 5223——2002预应力混凝土用钢丝GB,T 5224—2003预应力混凝土用钢绞线G8,T 14981—2004热轧盘条尺寸、外形、重量及允许偏差3(钢丝绳GB 8903—2005电梯用钢丝绳GB 8918——2006重要用途钢丝绳GB,T 21073—2007环氧涂层七丝预应力钢铰线YB,T 4165——2007防振锤用钢铰线YB,T 5295——2006密封钢丝蝇(原GB,T 352——2002)4(型钢、钢筋GB,T 702—2008热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差GB,T 206——2008热轧型钢GB 1499(1—2008钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋 GB 1499(2—2007钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋 G8,T 1499(3—2002钢筋混凝土用钢筋焊接网GB,T 5223(3——2002预应力混凝土用钢棒8GB,T 6723—2008通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB,T 6725——2008冷弯型钢GB,T 6728—2002结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB,T 11263——2005热车LH型钢和剖分T型钢GB,T 20065—2006预应力混凝土用螺纹钢筋GB,T 20933——2007热车LU型钢板桩GB,T 20934——2007自冈拉杆YB,T 4180——2008冷弯钢板桩JG 190—2006冷轧扭钢筋5(钢板、钢带GB,T 708—2006冷轧钢板禾口钢带自勺尺寸、夕卜形、重量及允许偏差 GB,T 708-2006热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB,T 714—2000桥梁用结构钢GB,T 912—2008碳素结构钢和低和金结构热轧薄钢板和钢带 GB,T 3224-2007碳素结构钢和低和金结构热轧厚钢板和钢带 GB,T 3524—2005碳素结构钢和低和金结构热车L钢带GB,T 4171-2008耐厚结构钢GB,T 8749—2008优质碳素结构钢热车L5冈带GB,T 11253—2007碳素结构钢冷车L薄6冈板及钢带GB,T 12754—2006彩色涂层钢板及钢带9G8,T 14978—2008连续热度铝锌合金镀层钢板及钢带GB,T 19879—2005建筑结构用钢板YB,T 4001(1-2007钢格栅板及配套件第1部分:钢格栅板 YB,T 4159-2007热车L花纹钢板和钢带6(钢管GB,T 3091—2008低压流体输送用焊接钢管G8,T 8162—2008结构用无缝钢管G8,T 8163—2008输送流体用无缝钢管GB,T 12771—2008流体输送用不锈钢焊接钢管GB,T 17395—2008无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差YB/T 4181—2008双焊缝冷弯方形及矩形钢管YB,T 5363—2006装饰用焊接不锈钢管(原GB,T 18705—2002)JG,T178—2005建筑结构用冷弯矩形钢管补充:钢板钢带标准G247《GB/T 247-2008 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定》G708《GB/T 708-2006 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》 G709《GB/T 709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》 G710《GB/T 710-2008 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带》G711《GB/T 711-2008 优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带》10G713《GB 713-2008 锅炉和压力容器用钢板》G912《GB 912-2008 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带》 G2518《GB/T 2518-2008 连续热镀锌钢板及钢带》G2520《GB/T 2520-2008 冷轧电镀锡钢板及钢带》G2521《GB/T 2521-2008 冷轧取向和无取向电工钢带(片)》G2523《GB/T 2523-2008 冷轧金属薄板(带)表面粗糙度和峰值数的测量方法》G3273《GB/T3273-2005 汽车大梁用热轧钢板和钢带》G3274《GB/T 3274-2007 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》G3278《GB/T3278-2001 碳素工具钢热轧钢板》G3279《GB/T 3279-2009 弹簧钢热轧钢》G3280《GB/T 3280-2007 不锈钢冷轧钢板和钢带》G3524《GB/T3524-2005 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带》G3531《GB 3531-2008 低温压力容器用低合金钢钢板》G4156《GB/T 4156-2007 金属材料薄板和薄带埃里克森杯突试验》 G4237《GB/T 4237-2007 不锈钢热轧钢板和钢带》G4238《GB/T 4238-2007 耐热钢钢板和钢带》11G5027《GB/T 5027-2007 金属材料薄板和薄带塑性应变比(r值)的测定》G5065《GB/T 5065-2004 热镀铅锡合金碳素钢冷轧薄钢板及钢带》G5213《GB/T 5213-2008 冷轧低碳钢板及钢带》G6396《GB/T 6396-2008 复合钢板力学及工艺性能试验方法》G6653《GB 6653-2008 焊接气瓶用钢板和钢带》G6726《GB/T 6726-2008 汽车用冷弯型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》G8165《GB/T 8165-2008 不锈钢复合钢板和钢带》G8546《GB/T 8546-2007 钛-不锈钢复合板》G8749《GB/T 8749-2008 优质碳素结构钢热轧钢带》G9941《GB/T 9941-2009 高速工具钢钢板》G11251《GB/T 11251-2009 合金结构钢热轧厚钢板》G11253《GB/T 11253-2007 碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带》 G12754《GB/T 12754-2006 彩色涂层钢板及钢带》G12755《GB/T 12755-2008 建筑用压型钢板》G13147《GB/T 13147-2009 铜及铜合金复合钢板焊接技术要求》 G13148《GB/T 13148-2008 不锈钢复合钢板焊接技术要求》 G13149《GB/T 13149-2009 钛及钛合金复合钢板焊接技术要求》 G13448《GB/T 13448-2006 彩色涂层钢板12及钢带试验方法》 G13790《GB/T 13790-2008 搪瓷用冷轧低碳钢板及钢带》G14164《GB/T14164-2005 石油天然气输送管用热轧宽钢带》 G14977《GB/T 14977-2008 热轧钢板表面质量的一般要求》 G14978《GB/T 14978-2008 连续热镀铝锌合金镀层钢板及钢带》 G15675《GB/T 15675-2008连续电镀锌、锌镍合金镀层钢板及钢带》 G16270《GB/T 16270-2009 高强度结构用调质钢板》篇三:建筑钢材的标准与选用8.3 建筑钢材的标准与选用建筑工程用钢有钢结构用钢和钢筋混凝土结构用钢两类，前者主要应用型钢和钢板，后者主要采用钢筋和钢丝。
建筑钢材的技术标准与选用
1.3 常用钢结构钢材
2.冷弯薄壁型钢
弯薄壁型钢是用可冷加工变形的冷轧或热轧钢带在连续 辊式冷弯机组上，制成的具有各种形状截面的轻型钢材，如 图6-7所示。冷弯薄壁型钢的截面各部分厚度相同，且在各转 角处均呈圆弧形。
1.3 常用钢结构钢材
2.冷弯薄壁型钢
1.3 常用钢结构钢材
3.钢板
1.3 常用钢结构钢材
4.钢管
钢管的品种很多，按制造方法不同，分为无缝钢管和焊 接钢管两大类。
无缝钢管是经过热轧、挤压、热扩或冷拔、冷轧而成的 周边无缝的管材，分为一般用途和专门用途两类。在建筑工 程中，除多用一般结构的无缝钢管外，有时也采用若干专用 的无缝钢管，如锅炉用无缝钢管和耐热无缝钢管等。
1.1 钢结构用钢
2.低合金高强度结构钢
国低合金高强度结构钢的生产特点是：在普通碳素钢的 基础上，加入少量我国富有的合金元素，如硅、钒、钛、稀 土等，以使钢材的强度与综合性能得到明显提高，或使其成 为具有某些特殊性能的钢种。
1.2 钢筋混凝土结构用钢
1.热轧钢筋
用加热钢坯轧成的条形成品钢筋，称为热轧钢筋，是建 筑工程中用量最大的钢材品种之一，主要用于钢筋混凝土和 预应力混凝土结构的配筋。混凝土用热轧钢筋要求有较高的 强度，有一定的塑性和韧性，可焊性好。
钢板是用轧制方法生产的、宽厚比很大的矩形板状钢材。 按工艺不同，钢板有热轧和冷轧两大类。通常又多按钢板的 公称厚度划分，厚度为0.1～4 mm的称为薄板，厚度为4～20 mm的为中板，厚度为20～60 mm的为厚板，厚度大于60 mm 的为特厚板。钢板的种类有热轧钢板、花纹钢板、冷轧钢板、 钢带四种。
1.3 常用钢结构钢材
1.热轧型钢
3)热轧L型钢和H型钢 热轧L型钢和H型钢的截面如图6-6所示。L型钢与不等边 角钢的主要区别在于其腹板高为面板宽度的3～4倍，而不等 边角钢的长边与短边宽度之比仅为1.5左右；L型钢的面板厚 度与腹板厚度之差比较显著，而不等边角钢的边厚度是相同 的。
建筑 钢材
7.1 概述 7.2 建筑钢材的主要技术性质 7.3 建筑钢材的技术标准和选用 7.4 钢材的冷加工与热处理 7.5 钢材的检验与堆放 7.6 钢材的防腐与防火
7.1 概述
钢材是以铁为主要元素，含碳量一般在2%以下，并含有其他元素 的材料。建筑钢材是指建筑工程中使用的各种钢材，包括钢结构用各种 型材(如圆钢、角钢、工字钢、钢管、板材)和钢筋混凝土结构用钢筋、 钢丝、钢绞线。
第一节 建设工程信息的收集
一、建设工程决策阶段的信息收集 在建设工程决策阶段，由于该阶段对建设工程项目的效益影 响很大，应该首先进行项目决策阶段相关信息的收集。该阶 段信息收集工作主要是收集工程项目外部的宏观信息，要收 集过去的、现代的和未来的与项目相关的信息，具有较多的 不确定性。 在建设工程前期决策阶段，应向有关单位收集以下资料:
(2)平炉钢。平炉钢是指以固体或液体生铁、铁矿石或废钢为原料， 用煤气或重油为原料在平炉中加热冶炼，杂质靠铁矿石或废钢中的氧起 氧化作用而除去的钢。冶炼时，杂质轻并浮在表面，对钢水与空气起隔 离作用，所以钢中杂质含量少，成品质量高。由于冶炼时间长 (4～12h)， 清除杂质较彻底，钢材质量好，但成本比转炉钢高。
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第一节 建设工程信息的收集
(1)可行性研究报告，前期相关文件资料，存在的疑点和建设 单位的意图，建设单位前期准备和项目审批完成的情况。 (2)同类工程相关信息。 (3)拟建工程所在地相关信息。 (4)工程所在地政府相关信息。 (5)设计中的设计进度计划，设计质量保证体系，设计合同执 行情况，偏差产生的原因，纠偏措施，专业间设计交接情况， 执行规范、规程、技术标准，特别是强制性规范执行的情况， 设计概算和施工图预算结果，了解超限额的原因，了解各设 计工序对投资的控制等。 (6)勘察、测量、设计单位相关信息。
钢材质量标准
钢材质量标准钢材作为一种重要的建筑材料，在工业生产和民用建筑中扮演着至关重要的角色。
然而，钢材的质量标准对于保障工程质量和安全至关重要。
本文将围绕钢材质量标准展开讨论，以期为相关行业提供参考和指导。
首先，钢材的质量标准主要包括以下几个方面，化学成分、机械性能、金相组织、表面质量、尺寸偏差等。
其中，化学成分是决定钢材性能的关键因素之一，主要包括碳含量、硫、磷、锰、硅等元素的含量。
合理的化学成分可以保证钢材的强度、韧性和耐腐蚀性能。
其次，机械性能包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等指标，这些指标直接影响着钢材在使用过程中的性能表现。
金相组织则是评价钢材显微组织和组织均匀性的重要标准，良好的金相组织可以保证钢材的强度和韧性。
表面质量和尺寸偏差则是直接影响着钢材的外观和加工性能的因素，对于一些对外观要求较高的产品尤为重要。
其次，钢材的质量标准应当根据不同的用途和工程需求进行相应的调整和制定。
例如，建筑结构钢材和机械制造用钢材的质量标准会有所不同，前者更注重强度和韧性，而后者更注重尺寸精度和表面质量。
因此，制定钢材质量标准需要充分考虑到具体的使用环境和要求，以保证钢材在不同领域的合理应用。
另外，钢材的质量标准也需要与国际接轨，以便更好地适应全球化的市场需求。
在全球贸易日益频繁的今天，钢材作为重要的原材料，其质量标准的统一将有利于促进全球贸易的发展，提高我国钢材产品在国际市场上的竞争力。
总之，钢材的质量标准是保障工程质量和安全的重要保障，其制定需要充分考虑到钢材的化学成分、机械性能、金相组织、表面质量、尺寸偏差等因素，并且需要根据不同的用途和国际标准进行相应的调整和制定。
只有如此，才能保证钢材在工程建设和生产制造中发挥出最佳的性能和效果。
建筑钢材的力学性能及其技术指标
建筑钢材的力学性能及其技术指标建筑钢材的力学性能及其技术指标钢筋作为一种建筑材料，广泛用于各种建筑结构、特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材。
钢筋的分类钢筋可按化学成分、外形、加工方法和供货形式进行分类。
钢筋按化学成分的不同可分为碳素钢筋和合金钢筋，碳元素和合金元素的含量还有低、中、高之分。
钢筋按外形的不同分为光圆钢筋、带肋钢筋、刻痕钢筋和钢绞线（建筑结构第三版图2-1）。
带肋是指表面带有凸纹。
目前，带肋钢筋的凸纹一般为月牙纹。
刻痕是将刻出椭圆形的浅坑。
钢绞线则由多股高强度光圆钢筋绞合而成。
钢筋按加工方法的不同可分为热轧钢筋、冷拉钢筋、冷拔钢筋、冷轧钢筋和热处理钢筋等。
热轧钢筋是用低碳钢或低合金钢在高温下轧制而成。
根据其强度标准值的不同，热轧钢筋又分为235、335、400、500四个级别。
级别越高，钢筋的强度也越高，但塑性越差。
235级钢筋用普通低碳钢（含碳不大于0.25%）制成，表面光圆，最小直径为6mm。
335、400、500级钢筋用低、中碳的低合金钢（含碳不大于0.6%，其他合金总量不大于5%）制成，表面有肋纹，最小直径一般为10mm。
各种级别热轧钢筋的符号和所用，钢材的牌号列于表2-1。
各种级别热轧钢筋的符号和牌号表2-1 热扎钢筋级别符号牌号曾用牌号235 HPB235 Q235335 HRB335 20MnSi400 HRB400、RRB400 20MnSiV、20MNnTi、20MnSiNb、K20MnSi500 HRB500 40Si2Mn、48Si2Mn、45Si2Cr注：400级K20MnSi钢筋系余热处理钢筋，牌号为RRB400。
牌号中的字母H表示热轧；P表示光圆，R表示带肋；B表示钢筋。
数字表示最低屈服强度标准值。
冷拉钢筋是在常温下，把热轧钢筋拉伸至强化阶段所得到的钢筋。
热轧钢筋经冷拉后屈服强度有较大提高，经时效处理后抗拉极限强度也有所提高，但钢筋的塑性则有所下降。
钢材的选用原则
钢材的选用原则一、概述钢材是一种重要的建筑材料，广泛应用于工业、建筑和交通等领域。
然而，在选择钢材时，我们需要考虑一系列因素，以确保选用的钢材能够满足工程的要求，同时兼顾经济效益和可持续发展的目标。
本文将详细探讨钢材选用的原则和注意事项。
二、力学性能钢材的力学性能是评价其质量和适用性的关键因素之一。
以下是一些重要的力学性能指标：1. 抗拉强度抗拉强度是指钢材在拉伸破坏前所能承受的最大拉力。
在选用钢材时，需根据工程的要求和使用环境确定需要的抗拉强度水平。
2. 屈服强度屈服强度是指钢材开始发生塑性变形时所承受的应力水平。
在某些情况下，屈服强度比抗拉强度更为重要，尤其是在需要有较大塑性变形能力的场合。
3. 冲击韧性冲击韧性是指钢材在受到冲击负载时能够吸收能量的能力。
在一些特殊应用中（如桥梁、船舶等），冲击韧性是一个关键指标，需要选用具有较高韧性的钢材。
4. 硬度硬度是指钢材在受力下的抵抗力，反映了钢材的耐磨性和抗变形能力。
根据具体的工程要求，可以选择不同硬度等级的钢材。
三、耐腐蚀性钢材在许多环境中都会遭受腐蚀的侵害，因此耐腐蚀性是选用钢材时需要考虑的重要因素之一。
1. 氧化腐蚀氧化腐蚀是一种常见的腐蚀形式，会导致钢材的强度和耐久性下降。
根据具体使用环境，选择具有一定耐氧化腐蚀能力的钢材。
2. 酸碱腐蚀在一些特殊环境中（如化工厂、冶金设备等），钢材可能会遭受酸碱腐蚀。
因此，在这些条件下，需要选择具有良好抗酸碱腐蚀能力的钢材。
3. 海洋腐蚀钢材在海洋环境中会遭受海水的腐蚀，尤其是氯离子对钢材的腐蚀性较大。
因此，在海洋工程中，需要选用具有良好耐海洋腐蚀能力的钢材。
4. 化学腐蚀在一些化学反应设备中，钢材可能会受到化学物质的腐蚀。
因此，在这些设备中，需要选择能够抵御特定化学物质腐蚀的钢材。
四、可焊性和加工性钢材的可焊性和加工性对工程施工和制造过程中的操作非常重要。
1. 可焊性钢材的可焊性是指在焊接过程中，钢材的熔化和固化能力。
建筑钢材的标准和选用—钢结构用钢(建筑材料)
耐候钢应用在幕墙
钢材防火措施
钢材防火措施
措施一：防火涂料包裹法 此方法是采用防火涂料，紧贴钢结构的外露表面，将钢构件包裹 起来，是目前最为流行的做法。 措施二：不燃性板材包裹法 常用的不燃性板材有防火板、石膏板、硅酸钙板、蛭石板、珍珠 岩板和矿棉板等，可通过黏结剂或钢钉、钢箍等固定在钢构件上，将其 包裹起来。
钢材的锈蚀
1.化学锈蚀 钢材直接与周围介质发生化学反应而产生的锈蚀。这种锈蚀多数是 氧化作用，使钢材表面形成疏松的氧化物。 2.电化学锈蚀 钢材与电解质溶液接触而产生电流，形成微电池而引起的锈蚀。
防止钢材锈蚀的措施
防止钢材锈蚀的措施
1.表面刷漆 表面刷漆是钢结构防止锈蚀的常用方法。刷漆通常有底漆、
槽钢
4.规格 热轧普通槽钢的规格为：5#--40#，5#--8#为小型槽钢，10#--18# 为中型槽钢，20#--40#为大型槽钢。槽钢价格中间组距产品相对便宜， 大型、小型槽钢价格略贵。槽钢的代表规格为25#。
钢材的锈蚀
钢材的锈蚀
钢材的锈蚀是指其表面与周围介质发生化学反应而遭到的破坏。 根 据锈蚀作用的机理，钢材的锈蚀可分为化学锈蚀和电化学锈蚀两种。
中间漆和面漆三道。底漆要求有较好的附着力和防锈能力，常用 的有红丹、环氧富锌漆、云母氧化铁和铁红环氧底漆等。
防止钢材锈蚀的措施
2.表面镀金属 用耐腐蚀性好的金属，以电镀或喷镀的方法覆盖在钢材的表
面，提高钢材的耐腐蚀能力。常用的方法有镀锌(如白铁皮)、镀锡 (如马口铁)、镀铜和镀铬等。
防止钢材锈蚀的措施
施工方案对钢结构材料的要求与选择
施工方案对钢结构材料的要求与选择随着现代建筑技术的不断发展，钢结构在建筑领域中的应用越来越广泛。
作为一种优质的建筑材料，钢结构在施工中具有独特的优势。
本文将探讨施工方案对钢结构材料的要求，以及如何选择合适的钢结构材料。
施工方案是钢结构项目成功完成的关键之一。
一个合理的施工方案能够保证钢结构在使用过程中的稳定性和安全性。
同时，施工方案还需要考虑到建筑目标、设计要求、经济效益等多个因素。
以下是施工方案对钢结构材料的几个主要要求：1. 强度要求：钢结构在承受重力和其他外力作用下必须具有足够的强度。
施工方案需要根据设计要求和建筑特点确定钢结构的抗震、抗风等强度要求，并选择相应的钢材。
2. 耐腐蚀性：钢结构常处于室外环境中，容易受到大气、水分、化学物质等腐蚀的侵蚀。
因此，施工方案需要考虑使用具有良好耐腐蚀性的钢材，或者采取防腐措施来延长钢结构的使用寿命。
3. 施工性能：施工方案需要考虑钢结构的制造和施工过程。
选择易于加工和焊接的钢材，能够有效提高施工效率，缩短工期。
4. 环保性：现代社会对环保要求越来越高，施工方案需要考虑选用绿色环保的钢材。
比如，可选择回收利用的再生钢材，在减少资源浪费和环境污染方面具有显著优势。
根据以上要求，如何选择合适的钢结构材料成为一个重要问题。
在选择钢材时，需要从以下几个方面综合考虑：1. 材料的强度与刚度：根据具体项目的需要，选择具有足够强度和刚度的钢材。
常用的钢材有普通碳素钢、低合金高强度钢等。
2. 耐腐蚀性：根据建筑环境的特点选择适合的钢材。
可以采用不锈钢、镀锌钢或进行防腐处理的钢材。
3. 施工性能：考虑到施工过程中的搬运、加工和焊接等环节，选择易于施工的钢材。
选择大型厂家生产的工厂制品，其质量稳定性和加工性能更好。
4. 经济性：在满足项目要求的前提下，选择经济可行的钢材。
考虑到原材料成本、加工成本以及后期维护成本等因素，寻找性价比最高的选择。
综上所述，施工方案对钢结构材料的要求与选择密切相关。
钢材选用的原则
钢材选用的原则
钢材选用的原则可以从以下几个方面考虑：
1. 强度和韧性：根据使用的要求和工作环境，选择适当的钢材强度和韧性。
强度高的钢材适用于承受较大载荷和压力的场合，而韧性高的钢材适用于需要有较好抗震、抗冲击性能的场合。
2. 耐腐蚀性能：根据工作环境的要求，选择具有良好耐腐蚀性能的钢材，如不锈钢和耐候钢等。
耐腐蚀性能好的钢材可以降低维修和更换的频率，延长使用寿命。
3. 加工性能：根据工程项目的要求，选择易于加工的钢材，如容易切割、焊接和弯曲等。
加工性能好的钢材可以提高生产效率和工程质量。
4. 成本效益：考虑钢材的价格、使用寿命和维护成本等因素，选择经济实用的钢材。
有时，可以根据具体使用情况选择使用一些替代钢材，以降低成本。
5. 环保要求：根据环保要求选择符合相关标准的钢材，如低碳钢和可再生钢等。
这可以降低对环境的影响，并符合可持续发展的要求。
综上所述，钢材的选用原则应该综合考虑强度和韧性、耐腐蚀性能、加工性能、成本效益和环保要求等因素。
钢构建筑材料标准
钢构建筑材料标准钢构建筑材料标准主要涉及到以下几个方面：1. 钢结构材料：钢结构建筑的主要材料包括钢材、连接件和紧固件等。
钢材应具备高强度、良好的耐候性和焊接性能。
连接件和紧固件应具备足够的抗拉强度和抗剪强度，以确保结构的稳定性和安全性。
2. 设计规范：钢构建筑的设计应遵循国家相关规范，如《建筑钢结构设计规范》（GB 50017）、《钢结构焊接规范》（GB 50661）等。
设计人员需根据建筑物的用途、地点、尺寸等因素，合理选择钢材型号、厚度及截面形式，确保结构的强度、刚度和稳定性。
3. 加工制作：钢构建筑的加工制作应符合《钢结构制造企业资质标准》（GB 50798）等相关规定。
钢结构制造企业应具备一定的生产规模、技术力量和质量管理体系。
加工过程中，应注意钢材的切割、焊接、防锈等工艺要求，确保产品质量。
4. 施工安装：钢构建筑的施工安装应遵循《建筑钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205）等标准。
施工过程中，应确保焊接质量、构件安装精度、防护涂装等环节符合要求。
同时，施工单位需具备相应的施工资质和经验。
5. 验收标准：钢构建筑的验收应按照《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300）等规定进行。
验收内容主要包括钢结构的安全性、稳定性、防锈防腐等方面。
验收合格后，方可投入使用。
6. 维护管理：钢构建筑在使用过程中，应定期进行维护管理，确保结构的安全性和使用寿命。
维护管理内容包括检查构件的腐蚀状况、焊接裂缝、变形等，并及时进行修复和加固。
综上所述，钢构建筑材料标准涉及多个方面，包括钢结构材料、设计规范、加工制作、施工安装、验收标准和维护管理。
在实际工程中，各参与方需遵循相关标准和规范，确保钢构建筑的安全性、稳定性和耐久性。
钢材的技术标准及选用
1.2 钢的冶炼
生铁 钢水+钢渣 原理—将熔融的生铁进行氧化，使碳的含量降到一定 限度，同时把其它杂质的含量也降到一定限度。 脱氧：精炼后的钢液中还留有一定的氧化铁，使钢的 质量降低，需加入脱氧剂以消除其影响。常用的脱氧剂有 锰铁、硅铁和铝锭。
常用的炼钢方法：
空气转炉法、氧气转炉法、平炉法和电炉法。
3、焊接质量的检验方法——取样试件试验、原位非破损检验两类
（3）冷加工 即将钢材在常温下进行冷拉，冷轧或冷拔，使产生塑形 变形，从而提高屈服强度，塑形和韧性会下降。
由于产生内应力，弹性模量也下降。 目的：提高屈服强度，节约钢材。 冷拉和冷拔是金属冷加工的两种不同的方法，两者并非 一个概念。 冷加工时效处理：自然时效和人工时效。可使屈服点进 冷拉指在金属材料的两端施加拉力，使材料产生拉伸变 一步提高，抗拉强度稍见 增长，塑形和韧性继续降低，但弹 形的方法；冷拔是指在材料的一端施加拔力，使材料通过一 模可基本恢复。 个模具孔而拔出的方法，模具的孔径要较材料的直径小些。 冷拔加工使材料除了有拉伸变形外还有挤压变形，冷拔 加工一般要在专门的冷拔机上进行。 经冷拔加工的材料要比经冷拉加工的材料性能更好些。 抗拉和抗压强度都会提高。
形的能力。
2.2工艺性能 （1）冷弯性能 冷弯性能系指钢材在常温条件下承受弯曲变形的能力，是 钢材重要的工艺性能。 表示：弯曲角度（α）以及弯心直径（d）对钢材厚度或 直径（a）的比值 测定：冷弯性能指标通过冷弯试验而确定，冷弯也是检 验钢材塑性的一种方法，但对钢材塑性的评定更加严格，也 更敏感。 评价：用于揭示钢材内部是否存在组织的不均匀、内应力、 夹杂物、未溶物和微裂缝等缺陷。因此，冷弯性能可反映 钢材的冶金质量和焊接质量。
（4）热处理：将钢材按一定规则加热、保温和冷却，以改变 其组织，从而获得所需性能的一种工艺。方法有：退火、正火、 淬火和回火。 钢的退火是把钢加热到适当温度，保温一定时间，然后缓 慢冷却，以获得接近平衡组织的热处理工艺。退火的目的在于 均匀化学成分、改善机械性能及工艺性能、消除或减少内应力 并为零件最终热处理作好组织准备。 正火与退火的不同点是正火冷却速度比冷却速度稍快，因 而正火组织要比退火组织更细一些，其机械性能也有所提高。 另外，正火炉外冷却不占用设备，生产率较高，因此生产中尽 可能采用正火来代替退火。
钢结构的材料特性与选择
钢结构的材料特性与选择钢结构是一种广泛应用于建筑和工程领域的构造形式，其高强度、耐久性和可塑性成为其备受青睐的特点之一。
然而，钢结构的性能和性能特点取决于所使用的钢材料，因此正确的选择和理解钢材料的特性对于设计和建造钢结构至关重要。
本文将讨论钢结构的材料特性以及选择时需要考虑的因素。
一、钢材的特性1. 强度和刚性：钢材具有优异的强度和刚性，能够承受较大的荷载和抵抗形变。
这使得钢结构能够实现较大的跨度和高度，满足大型建筑工程的结构需求。
2. 耐久性：钢材具有良好的耐久性，能够抵抗腐蚀和氧化，从而延长其使用寿命。
此外，钢材还能够抵抗火灾和地震等自然灾害，为建筑物提供更高的安全性。
3. 可塑性：钢材具有较高的可塑性，可以通过热加工和冷加工等方法加工成各种形状，满足不同结构需求。
这种可塑性还使得钢结构能够适应各种复杂的建筑设计。
4. 可焊性：钢材易于焊接，能够实现结构的连接和拼接。
这为钢结构的制造和施工提供了便利，同时也增加了结构的稳定性和可靠性。
二、选择钢材的因素1. 结构要求：根据结构设计的要求和使用环境，选择适当的钢材。
例如，高层建筑通常需选用高强度钢材，而桥梁结构则需要耐腐蚀性较好的钢材。
2. 经济性：考虑到钢材的成本，应选择经济性能好的钢材。
不仅要将钢材的材料成本考虑在内，还需要综合考虑结构设计、制造、运输和维护等方面的费用。
3. 环境因素：钢材在使用过程中可能受到不同的环境条件影响，如潮湿、高温、低温等。
因此，在选择钢材时需要考虑其抗腐蚀和耐候性能，确保其能够长期稳定地工作。
4. 施工要求：钢结构的施工要求较高，因此应选择易于焊接和加工的钢材。
这将提高施工的效率，并减少错误和质量问题。
5. 可持续性：在选择钢材时，考虑到资源利用和环境影响的可持续性。
选择可回收和可再利用的钢材，减少资源浪费和环境污染。
三、常见的钢材类型1. 碳素结构钢：具有良好的强度和可塑性，广泛用于建筑结构中。
2. 低合金结构钢：添加了少量合金元素，具有更高的强度和耐候性能。
简述钢材选用的原则
钢材选用原则
一、强度要求
钢材的强度是选择过程中的首要考虑因素。
高强度的钢材能够提供更好的结构性能，满足各种载荷和压力的要求。
在需要承受重物、压力或振动的场合，应优先选择高强度钢材。
二、韧性考虑
钢材的韧性是指其抵抗冲击和变形的能力。
在可能承受冲击、碰撞或低温的环境中，应选择具有较好韧性的钢材，以确保结构的稳定性和安全性。
三、耐腐蚀性
在潮湿、腐蚀性环境或海洋环境中，钢材的耐腐蚀性至关重要。
应选择具有抗腐蚀性能的钢材，以延长结构的使用寿命。
四、经济性
在满足性能要求的前提下，应尽量选择成本较低的钢材。
这可以通过合理规划材料用量、选择适当的钢材品种和规格来实现。
五、可加工性
钢材的可加工性对其制造和安装过程有重要影响。
应选择易于切割、成形和焊接的钢材，以降低制造和安装成本，提高工作效率。
六、采购与供应链
在选择钢材时，应考虑采购的便利性和供应链的稳定性。
选择知名品牌和可靠的供应商，确保材料的质量和供应的稳定性。
七、兼容性与连接方式
在选用钢材时，应考虑与其他材料的兼容性和连接方式。
根据结构的具体要求，选择适当的连接方式，如焊接、螺栓连接等，以确保结构的整体性和稳定性。
八、环境因素
在选用钢材时，还需考虑环境因素。
例如，对于需要抵抗高温和低温的环境，应选择具有相应耐温性能的钢材；对于需要抵抗腐蚀的环境，应选择具有较好耐腐蚀性能的钢材。
同时，还需要考虑材料的可回收性和环保性能，以实现可持续发展。
建筑用钢材的冶炼、分类和主要技术标准
建筑用钢材的冶炼、分类和主要技术标准钢材是以铁为主要元素，含碳量一般在2%以下，并含有其他元素的材料。
建筑钢材是指建筑工程中使用的各种钢材，包括钢结构用各种型材（如圆钢、角钢、工字钢、钢管）、板材，以及混凝土结构用钢筋、钢丝、钢绞线。
钢材是在严格的技术条件下生产的材料，它有如下的优点：材质均匀，性能可靠，强度高，具有一定的塑性和韧性，具有承受冲击和振动荷载的能力，可焊接、铆接或螺栓连接，便于装配；其缺点是：易锈蚀，维护费用大。
钢材的这些特性决定了它是经济建设部门所需要的重要材料之一。
建筑上由各种型钢组成的钢结构安全性大，自重较轻，适用于大跨度和高层结构。
但由于各部门都需要大量的钢材，因此钢结构的大量应用在一定程度上受到了限制。
而混凝土结构尽管存在着自重大等缺点，但用钢量大为减少，同时克服了钢材因锈蚀而维护费用高的缺点，所以钢材在混凝土结构中得到了广泛的应用。
第一节钢的冶炼钢是由生铁冶炼而成的，钢和铁都是铁碳合金，钢的含碳量在2%以下，而生铁的含碳量大于2%。
另外，钢中的杂质含量也少于生铁。
生铁中由于含有较多的碳和其他杂质，性质较脆，强度低、韧性差，也不能采用轧制、锻压等方法进行加工。
生铁有炼钢生铁和铸造生铁之分。
炼钢生铁中铁和碳元素以Fe3C化合物形式存在，其断口为银白色，质硬而强度高，又称为白口铁。
而铸造生铁中碳以石墨状态存在，断面呈灰色，也称灰口铁，质较软、强度低，可进行切削加工，用于铸造业。
钢的冶炼就是将熔融的生铁进行氧化，使碳的含量降低到规定范围，其他杂质含量也降低到允许范围之内。
根据炼钢设备所用炉种不同，炼钢方法主要可分为平炉炼钢、氧气转炉炼钢和电炉炼钢三种。
（一）平炉炼钢平炉是较早使用的炼钢炉种。
它以熔融状态或固体状生铁、铁矿石或废钢铁为原料，以煤气或重油为燃料，利用铁矿石中的氧或鼓入空气中的氧使杂质氧化。
因为平炉的冶炼时间长，便于化学成分的控制和杂质的去除，所以平炉钢的质量稳定而且比较好，但由于炼制周期长、成本较高，此法逐渐被氧气转炉法取代。
02建筑钢材
★E越大说明：应力一定，产生的弹性变形越小。 ★它是钢材在受力条件下计算结构变形的重要指标。
第2章 建筑钢材
2、强度 （1）屈服强度
屈服过弹性极限σp后，应力在B上至B下小范围内波动，
而应变迅速增长。应力与应变不再成比例，如果卸去外力已出现塑性变 形。
★ 屈强比越小，钢材在受力超过屈服点工作时的可靠性越大，结构
愈安全。但如果屈强比过小，则钢材有效利用率太低，造成浪费。 常用碳素钢的屈强比为0.58～0.63，合金钢为0．65～0．75。
第2章 建筑钢材
2、强度
（3）疲劳强度
★ 钢材在交变应力（荷载）的反复作用下，往往在应力远小于其抗拉 强度时就发生破坏，这种现象称为疲劳破坏。
（1）普通质量钢；（2）优质钢；（3）高级优质钢；
第2章 建筑钢材
2.1.6
钢材按用途分为三大类：
（1）结构钢：建筑结构工程中最常用的钢种是碳素结构钢 和低合金高强度结构钢； （2）工具钢：用于各种切削工具的钢；
（3）特种钢：具有特殊性能的钢，如耐酸钢、耐热钢、不 锈钢等；
第2章 建筑钢材
2.1.7 建筑钢材按用途分为两大类：
第2章 建筑钢材
（2）镇静钢：
定义：
用必要数量的硅、锰和铝等脱氧剂进行彻底脱氧而得 到的钢；
名称的由来：
由于钢水脱氧充分，在浇注钢水的时候钢水能够平静 凝固，因此叫做镇静钢；
镇静钢的特点： 结构致密，成分均匀，性能稳定，是质量较好的钢种， 但是产品率低，且成本较高；
第2章 建筑钢材
（3）半镇静钢：
第2章 建筑钢材
2.1.1 按冶炼方式分为三大类 （1）转炉钢；（2）平炉钢；（3）电炉钢 （2）平炉钢：
建筑施工模版材料中对钢材的标准要求
建筑施工模版材料中对钢材的标准要求1选用钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证，用于承重模板结构的冷弯薄壁型钢的带钢或钢板，还应具有冷弯试验合格保证，对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。
对低温施工环境，应具有相应冲击韧性的合格保证。
钢材选材应符合现行国家标准《钢结构设计标准》GB50017-2017要求。
2模板的支架立杆和水平杆材料宜优先选用钢材。
钢材宜优先采用Q235钢或Q355钢。
3施工方案应明确选择钢材牌号、质量等级、几何特征、连接材料和型号、必要时尚应注明对材料所要求的机械性能和化学成分及附加保证项目。
4模板工程的钢材或铸钢制作的构配件的材质和制作质量应符合下列标准规定：1)钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定；2)焊接钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235或Q355普通钢管有关规定和《焊接钢管尺寸及单位长度》GB/T21835的要求；3)无缝钢管应符合现行国家标准《结构用无缝钢管》GB/T8162的有关规定。
4)型钢应符合现行国家标准《热轧型钢》GB/T706或《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018的规定；5 )组合钢模板及配件制作质量应符合现行国家标准《组合钢模板技术规范》GB50214的规定。
钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中规定的ZG270—500号钢的要求；6 模板的支架钢管质量，钢管外径、壁厚及外形允许偏差需满足现行标准《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210规定；7 )碗扣式钢管脚手架的构件质量要求和允许偏差应符合现行国家标准《建筑施工碗扣式钢管脚手架》JGJ166的规定；8 )承插型盘扣式钢管脚手架的构件、材料和其制作质量应符合现行行业标准《承插型盘扣式钢管脚支架构件》JG/T503的规定。
《建筑材料》第六章建筑钢材
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•图6.1 低碳钢受拉的应力-应变图
《建筑材料》第六章建筑钢材
(1)弹性阶段(O—A)
在OA范围内应力与应变成正比例关系，如 果卸去外力，试件则恢复原来的形状，这个阶段 称为弹性阶段
弹性阶段的最高点A所对应的应力值称为弹 性极限σp。当应力稍低于A点时，应力与应变呈 线性正比例关系，其斜率称为弹性模量，用E表 示，E=σ/ε。
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《建筑材料》第六章建筑钢材
•图6.2 冲击韧性试验图
•(a)试件尺寸；(b)试验装置；(c)试验机 •1—摆锤；2—试件；3—试验台；4—刻度盘；5—指针
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《建筑材料》第六章建筑钢材
•3 疲劳强度
钢材在交变应力的反复作用下，往往在应力 远小于其抗拉强度时就发生破坏，这种现象称为疲 劳破坏。
磷能使钢的强度、硬度提高，但显著降低钢 材的塑性和韧性，特别是低温状态的冲击韧性下 降更为明显，使钢材容易脆裂，这种现象叫做冷 脆性。
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《建筑材料》第六章建筑钢材
(4)氧、氮
未除尽的氧、氮大部分以化合物的形式存在， 如FeO、Fe4N等。这些非金属化合物、夹杂物降 低了钢材的强度、冷弯性能和焊接性能。氧还使 钢的热脆性增加，氮使冷脆性及时效敏感性增加。 （硫、磷、氧、氮是钢材中的有害杂质）
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《建筑材料》第六章建筑钢材
(2)氧气转炉炼钢 以熔融的铁水为原料，由转炉顶部吹入高纯
度氧气，能有效地去除有害杂质，并且冶炼时间 短(20~40min)，生产效率高，所以氧气转炉钢质
(3)电炉炼钢 以电为能源迅速将废钢、生铁等原料熔化，
并精炼成钢。电炉又分为电弧炉、感应炉和电渣 炉等。
建筑钢材—技术标准及选用原则
4 预应力钢丝和钢绞线
预应力钢绞线 2、3、7根高强度钢丝绞捻并消 除应力而成
强度高、柔性好
筋材是路桥工程最长用的钢材，类型多样、性质差 异较大，在使用中要注意根据具体情况选择相应的类 型和型号。
路桥工程常用钢材的标准及选用
01 水泥混凝土 02
和砂浆
09
概述
水泥混凝土பைடு நூலகம்成材料
建筑钢材
路桥工程常用钢（筋）材 的标准及选用
C目 录 ONTENTS 1 热轧钢筋 2 预应力混凝土用热处理钢筋 3 冷轧带肋钢筋 4 预应力混凝土用钢丝和钢绞线
1
热轧钢筋
1 热轧钢筋 分为：
带肋钢筋和光圆钢筋
➢光圆钢筋 HPB300
➢带肋钢筋 HRB335、HRB400、HRB500
➢HRB500强度较高，但塑性和可焊接性能较低。
2 热处理钢筋
2 预应力混凝土用热处理钢筋
经热轧带肋钢筋热处理而成。 ➢代号RRB400 ➢特点： 强度高 韧性好 锚固力强 应力松弛力低
3 冷轧带肋钢筋
3 冷轧带肋钢筋
经普通碳素钢或者优质碳素钢盘条经冷拔处理而成。 ➢代号CRB550、CRB650、CRB800、CRB970 ➢特点： 强度高 塑性好 与混凝土握裹力高
4 预应力钢丝和钢绞线
4 预应力钢丝和钢绞线
分类： 1）按形状
光圆钢丝P 刻痕钢丝I 螺旋肋钢丝H 2）按加工状态 冷拉钢丝WCD 消除应力钢丝WNR(普通）
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8.3 建筑钢材的标准与选用
建筑工程用钢有钢结构用钢和钢筋混凝土结构用钢两类，前者主要应用型钢和钢板，后者主要采用钢筋和钢丝。
一、钢结构用钢
钢结构用钢主要有碳素结构钢和低合金结构钢两种。
（一）碳素结构钢（非合金钢）
1.碳素结构钢的牌号及其表示方法
碳素结构钢的牌号由四个部分组成：屈服点的字母（Q）、屈服点数值（N／mm2）、质量等级符号（A、B、C、D）、脱氧程度符号（F、B、Z、TZ）。
碳素结构钢的质量等级是按钢中硫、磷含量由多至划分的，随A、B、C、D的顺序质量等级逐级提高。
当为镇静钢或特殊镇静钢时，则牌号表示“Z”与“TZ”符号可予以省略。
按标准规定，我国碳素结构钢分五个牌号，即Q195、Q215、Q235、Q255和Q275。
例如Q235—A·F，它表示：屈服点为235N／mm2的平炉或氧气转炉冶炼的A级沸腾碳素结构钢。
2.碳素结构钢的技术要求
按照标准GB700—88规定，碳素结构钢的技术要求包括化学成分、力学性能、冶炼方法、交货状态、表面质量等五个方面。
各牌号碳素结构钢的化学成分及力学性能应分别符合表8.3.1、表8.3.2的要求。
表8.3.1 碳素结构钢的化学成分(GB700-88)
表8.3.2 碳素结构钢的力学性能(GB700-88)
3.碳素结构钢各类牌号的特性与用途
建筑工程中常用的碳素结构钢牌号为Q235，由于该牌号钢既具有较高的强度，又具有较好的塑性和韧性，可焊性也好，故能较好地满足一般钢结构和钢筋混凝土结构的用钢要求。
相反用Q195和Q215号钢，虽塑性很好，但强度太低；而Q255和Q275号钢，其强度很高，但塑性较差，可焊性亦差，所以均不适用。
Q235号钢冶炼方便，成本较低，故在建筑中应用广泛。
由于塑性好，在结构中能保证在超载、冲击、焊接、温度应力等不利条件下的安全：并适于各种加工，大量被用作轧制各种型钢、钢板及钢筋。
其力学性能稳定，对轧制、加热、急剧冷却时的敏感性较小。
其中Q235—A级钢，一般仅适用于承受静荷载作用的结构，Q235—C和D级钢可用于重要焊接的结构。
另外，由于Q235—D级钢含有足够的形成细晶粒结构的元素，同时对硫、磷有害元素控制严格，故其冲击韧性很好，具有较强的抗冲击、振动荷载的能力，尤其适宜在较低温度下使用。
Q195和Q215号钢常用作生产一般使用的钢钉、铆钉、螺栓及铁丝等；Q255及Q275号钢多用于生产机械零件和工具等。
（二）低合金高强度结构钢
低合金高强度结构钢是在碳素钢结构钢的基础上，添加少量的一种或多种合金元素（总含量 < 5%）的一种结构钢。
其目的是提高钢的屈服强度、抗拉强度、耐磨性、耐蚀性与耐低温性等。
因而它是综合性较为理想的建筑钢材，在大跨度、承重动荷载和冲击荷载的结构中更适用。
此外，与使用碳素钢相比，可以节约钢材20%～30%，而成本并不很高。
1.低合金结构钢的牌号及其表示方法
根据国家标准（GB1591—94）规定，我国低合金结构钢共有5个牌号，所加元素主要有锰、硅、钒、钛、铌、铬、镍及稀土元素。
其牌号的表示由屈服点字母Q、屈服点数值、质量等级（A、B、C、D、E五级）三部分组成。
2.低合金结构钢的应用
低合金结构钢主要用于轧制各种型钢（角钢、槽钢、工字钢）、钢板、钢管及钢筋，广泛用于钢结构和钢筋混凝土结构中，特别适用于各种重型结构、大跨度结构、高层结构及桥梁工程等，尤其对用于大跨度和大柱网的结构，其技术经济效果更为显著。
二、钢筋混凝土结构用钢
（一）热轧钢筋
钢筋混凝土用热轧钢筋，根据其表面状态特征、工艺与供应方式可分为热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋与热轧热处理钢筋等，热轧带肋钢筋通常为圆形横截面，且表面通常带有两条纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。
按肋纹的形状分为月牙肋和等高肋，如图8.3.1所示；热轧钢筋按其力学性能，分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级，其强度等级代号分别为R235、RL335、RL400、 RL540。
其中Ⅰ级钢筋由碳素结构钢轧制，其余均由低合金钢轧制而成。
Ⅰ级钢筋的强度较低，但塑性及焊接性能很好，便于各种冷加工，故广泛用于普通钢筋混凝土构件的受力筋及各种钢筋混凝土结构的构造筋。
Ⅱ级和Ⅲ级钢筋的强度较高，塑性和焊接性能也较好，广泛用作大、中型钢筋混凝土结构的受力钢筋。
Ⅳ级钢筋强度高，但塑性和可焊性较差，可用作预应力钢筋。
图8.3.1 带肋钢筋外形
（二）冷轧带肋钢筋
热轧圆盘条经冷轧后，在其表面带有沿长度方向均匀分布的三面或两面横肋，即成为冷轧带肋钢筋。
冷轧带肋钢筋按抗拉强度分为五个牌号，分别为CRB550、CRB650、CRB800CRB970、CRB1170。
C、R、B分别为冷轧、带肋、钢筋三个词的英文首位字母，数值为抗拉强度的最小值。
与冷拔低碳钢丝相比，冷轧带肋钢筋具有强度高、塑性好，与钢筋粘结牢固，节约钢材，质量稳定等优点。
（三）预应力混凝土用热处理钢筋
预应力混凝土用热处理钢筋是用热轧带肋钢筋经淬火和回火调质处理后的钢筋。
有直径为6、8.2、10（mm）三种规格。
热处理钢筋成盘供应，每盘长约100～120m，开盘后钢筋自然伸直，按要求的长度切断。
预应力混凝土用热处理钢筋的优点是：强度高，可代替高强钢丝使用；配筋根数少，节约钢材；锚固性好，不易打滑，预应力值稳定；施工简便，开盘后钢筋自然伸直，不需调直，不能焊接。
主要用作预应力钢筋混凝土轨枕，也用于预应力梁、板结构及吊车梁等。
（四）预应力混凝土用优质钢丝及钢绞线
1. 预应力混凝土用钢丝
预应力混凝土用钢丝是高碳钢盘条经淬火、酸洗、冷拉加工而制成的高强度钢丝。
（1）分类及代号
预应力混凝土用钢丝按下列分类。
按交货状态分为：冷拉钢丝（代号L）、矫直回火钢丝（代号J）两种。
按外形分为：光面钢丝、刻痕钢丝（代号K）两种。
（2）技术性能
预应力钢丝具有强度高、柔性好、松弛率低、耐蚀等特点，适用于各种特殊要求的预应力结构，主要用于大跨度屋架及薄腹梁、大跨度吊车梁、桥梁、电杆、轨枕等的预应力钢筋。
其技术性能应该符合《预应力混
凝土用钢丝》（GB5223—85）的要求。
2.预应力混凝土用钢铰线
预应力混凝土用钢绞线是由7根直径为2.5～5.0mm的高强度钢丝，绞捻后经一定热处理清除内应力而制成。
一般以一根钢丝为中心，其余6根钢丝围绕着进行螺旋状左捻绞合，再经低温回火制成。
钢铰线直径有9.0mm、12.0mm和15.0mm三种。
预应力混凝土用钢铰线按其应力松弛性能分为两种：
应力松弛级别代号
Ⅰ级松弛Ⅰ
Ⅱ级松弛Ⅱ
钢铰线具有强度高、与混凝土粘结性好、段面面积大，使用根数少，在结构中布置方便，易于锚固等优点。
主要用于大跨度、大负荷的后张法预应力屋架、桥梁和薄腹梁等结构的预应力筋。
三、钢材的选用原则
钢材的选用一般遵循下面原则：
（1）荷载性质对于经常承受动力或振动荷载的结构，容易产生应力集中，从而引起疲劳破坏，需要选用材质高的钢材。
（2）使用温度对于经常处于低温状态的结构，钢材容易发生冷脆断裂，特别是焊接结构更甚，因而要求钢材具有良好的塑性和低温冲击韧性。
（3）连接方式对于焊接结构，当温度变化和受力性质改变时，焊缝附近的母体金属容易出现冷、热裂纹，促使结构早期破坏。
所以焊接结构对钢材化学成分和机械性能要求应较严。
（4）钢材厚度钢材力学性能一般随厚度增大而降低，钢材经多次轧制后、钢的内部结晶组织更为紧密，强度更高，质量更好。
故一般结构用的钢材厚度不宜超过40mm。
（5）结构重要性选择钢材要考虑结构使用的重要性，如大跨度结构、重要的建筑物结构，须相应选用质量更好的钢材。