维修车间设备巡回检查管理制度
动力车间巡回检查维护保养制度
动力车间巡回检查维护保养制度前言为了确保动力车间设备的正常运行，延长设备的寿命，保证员工的安全，制定动力车间巡回检查维护保养制度。
本制度的制定，旨在规范动力车间维护保养的流程和标准，保证在车间设备出现故障和磨损的时候及时处理，达到事故零发生的目标。
工作安排工作内容动力车间维护保养制度包括以下几个方面：1.设备巡检：每天对设备进行巡检，及时发现问题，制定相应的维护保养计划。
2.设备日常保养：对设备进行日常的保养工作，包括润滑、清洁、检查等操作。
3.设备维修：发现设备故障时，及时做好维修工作，尽快恢复设备的正常运行。
4.设备更换更新：根据设备的使用寿命、性能和经济效益等因素，制定设备更换和更新计划。
工作流程根据工作安排的内容，制定巡回检查维护保养流程如下：1.巡检计划制定：由相关负责人对车间设备进行分类，制定巡检计划。
2.巡检范围：车间设备的巡检范围包括动力设备、通风、照明等设施和电器、水循环、气管等管、泵、风扇、旋转设备等。
3.巡检内容：- 巡视设备外形：包括检查设备外表面是否有明显毁伤、漏油现象等；- 检查设备运行状态：包括设备是否正常运行、是否达到工作效率；- 检查设备的电气、气压、润滑、冷却系统运行状态；- 检查通风、照明、在用设备的温度、振动等运行参数。
4.巡检记录：巡检过程中，对所有的设备进行细致的检查，每个巡检点都应挑选标准进行检查，详细记录设备的状况和所需维护保养方案，及时反映到设备维护保养管理系统中。
工作要求为确保巡回检查维护保养工作的顺利开展，要求如下：1.负责人：车间负责人必须做好相关工作的组织和协调工作，确保巡检计划的实施、维护保养计划的正确性和有效性。
2.巡检人员：巡检人员必须熟悉设备的构成和运行原理，了解设备受力情况和易损零件的特征，发现设备故障时，应及时制定维修记录和修复计划。
3.设备维护保养记录：巡检人员必须认真填写设备维护保养记录，准确描述设备的状况、维护保养计划及时性等，并及时反映到设备维护保养管理系统中。
设备巡回检查管理制度
设备巡回检查管理制度
一、目的
为了随时掌握设备的运行状况，及时发现并消除设备存在的问题和隐患，保证设备安全运行，特制定本制度。
二、适用范围
适用于所有运行设备的管理。
三、责任者
操作人员、维护人员及设备管理员。
四、正文：
1、操作人员和维护保养人员每天要对主要运行设备进行巡回检查, 并做
好设备的巡回检查记录，以便随时掌握设备运行状况，。
2、操作工对使用的设备每天至少进行二次巡回检查，检查项目有温度、
压力、仪表指示、润滑状况、设备运行情况等，以及设备对产品产量和质量
的影响。
发现问题应及时处理，对重大问题不能处理的，要及时上报车间和
设备管理部门。
3、维护人员每天到车间进行一次巡回检查，通过听、看、摸、查、闻等手段进行检查。
检查内容包括：操作工是否遵守操作规程；设备运行情况是否正常；是否超负荷运行；设备零部件和安全防护装置是否齐全有效；设备润滑是
否按要求进行；设备有无跑、冒、滴、漏、渗等现象。
发现异常情况应及时解决，对重大问题不能处理的，要上报车间和设备管理部门。
4、设备的巡回检查应以主要设备为主，巡回检查路线应按如下规定制定：
单机按动力部分传动部分工作机构部分；机组应按工艺流程顺序
进行。
5、设备管理人员应不定期对各车间的设备运行状况及维护保养情况进行检查，对检查出来需立即解决的问题要通知使用部门限期解决。
6、设备管理部门根据日常检查结果，依据《设备检查考核办法》每月对各
车间进行一次设备管理考核，并按规定进行奖罚。
巡回检查及设备维护保养制度（2篇）
巡回检查及设备维护保养制度1目的设备是生产三要素之一，设备管理的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响，为了能够及时了解设备的运行状态，发现设备缺陷，从而迅速采取措施消除或防止其扩大，将事故消灭在萌芽中，减少经济损失，保证设备安全运行。
制定本制度。
2适用范围本制度适用于本公司各部门、车间的设备管理。
3职责与分工主管部门：生产技术科。
负责监督本制度的执行。
相关部门：各部门、车间。
负责在日常工作中认真执行本制度。
4内容与要求4.1巡回检查4.1.1巡回检查包括定期、不定期、交接班、特殊情况检查等。
定期巡回检查：是指在机组正常运行或停运后，按规定的时间对所管辖的设备和系统进行的检查。
不定期巡回检查：是指在机组运行或停运过程中，根据设备或系统存在的问题，在原规定的时间外相应增加的对管辖设备和系统进行的检查。
交接班检查：是指运行人员在相互交接班过程中，根据岗位分工对相关的设备和系统进行检查。
特殊情况检查：是指在设备启动和停止，系统在投运和停运时，特别需要时以及遇有特殊天气(如大风、大雪、雷雨、闪电、洪水、溃坝、高温、寒流)时，对所辖设备，系统及预防措施进行的细致检查。
4.1.2检查内容主要包括：4.1.2.1设备、系统的运行、备用是否正常。
4.1.2.2运行设备、系统的有关参数指标是否合格(如：声音、振动、压力、温度、液位等)。
4.1.2.3设备系统有无跑、冒、滴、漏现象。
4.1.2.4设备、系统附件是否齐全完好。
4.1.2.5建、构筑物及其他现场设施的完好情况。
4.1.2.6生产现场和设备、系统的卫生状况。
4.1.2.7有关防暑度夏、防寒防冻设施的完好情况。
4.1.2.8常用工器具的数量和完好情况。
4.1.2.9有关记录、指示的情况及变化趋势。
4.1.3各部门、车间根据本单位实际明确规定检查的范围、时间、路线等。
一般重要运行设备和系统每____个小时检查一次；辅助设备和系统每____个小时检查一次；运行设备和系统有缺陷时在原规定检查时间上缩短一半时间。
车间巡回检查制度
车间巡回检查制度车间巡回检查制度是指为了确保车间生产运行的安全、高效和顺畅，以及发现和解决潜在问题，制定并实施的一套规范和程序。
该制度的目的是通过定期巡回检查车间的设备、工艺、操作和环境等方面，确保车间的正常运行，并及时发现和纠正问题，提高生产效率和质量。
一、巡回检查的频次和内容1. 巡回检查的频次：每个车间应根据其生产规模、设备状况和工艺特点等因素，制定巡回检查的频次。
一般情况下，每周至少进行一次巡回检查，重点关注设备运行情况、操作规范和安全措施的执行情况等。
2. 巡回检查的内容：（1）设备运行情况：检查设备的运行状态、润滑情况、温度和压力等参数是否正常，是否存在异常声音、异味或漏油等问题。
（2）操作规范：检查操作人员是否按照规定的操作步骤进行操作，是否存在违规操作或疏忽现象。
（3）安全措施：检查安全设施的完好性和有效性，如防护罩、安全开关、紧急停机按钮等是否正常运行。
（4）工艺流程：检查工艺流程的执行情况，是否存在工艺参数偏差、操作失误或杂质混入等问题。
（5）环境卫生：检查车间的卫生状况，如地面清洁、垃圾分类和处理等是否符合要求。
二、巡回检查的程序和责任1. 巡回检查的程序：（1）制定巡回检查计划：车间主管或质量管理部门根据巡回检查频次和内容制定巡回检查计划，并明确检查的时间、地点和责任人。
（2）组织巡回检查：由车间主管或质量管理部门负责组织巡回检查，确定检查的人员和检查的顺序。
（3）执行巡回检查：检查人员按照巡回检查计划和要求，对车间进行巡回检查，记录检查过程中发现的问题和异常情况。
（4）整理检查结果：检查人员根据检查记录整理巡回检查结果，包括问题描述、原因分析和改进措施等，并及时上报给车间主管或质量管理部门。
（5）跟踪整改措施：车间主管或质量管理部门负责对巡回检查结果进行分析和评估，制定相应的整改措施，并跟踪整改情况，确保问题得到解决。
2. 巡回检查的责任：（1）车间主管：负责制定巡回检查计划，组织和指导巡回检查工作，跟踪整改措施的执行情况。
机械维修工岗位安全巡回检查制度
机械维修工岗位安全巡回检查制度一、背景介绍机械维修工是企业生产中不可或缺的一支重要力量，他们负责维修各类机械设备，确保设备的正常运转和生产的顺利进行。
然而，在机械维修作业中存在一定的安全风险，因此制定一套科学、规范的巡回检查制度，对于保障机械维修工的安全和提高工作效率具有重要意义。
二、巡回检查内容及要求1. 工作区域（1）工作区域的清洁和整理：巡回检查人员应对机械维修工的工作区域进行检查，确保工作台面整洁、工具摆放有序。
（2）居住区域的安全：检查机械维修工的居住区域，确保电路安全、消防设施完好、燃气使用安全。
（3）危险品储存：检查机械维修工区域内的危险品储存情况，确保危险品存放有序、标识清晰。
2. 工作装备（1）工作服装防护：检查机械维修工的工作服装是否符合要求，包括穿戴是否齐全、是否固定好、是否有防护装备。
（2）工具设备：检查机械维修工的工具设备是否齐全、完好，是否操作规范。
（3）安全绳索使用：检查机械维修工使用安全绳索的情况，确保绳索完好、使用正确。
3. 作业操作（1）作业前准备：检查机械维修工作业前是否做好准备工作，包括设备电源是否切断、设备是否停止运转。
（2）操作规范：检查机械维修工的操作规范，包括是否戴好防护用品、是否按照操作规程进行作业。
（3）禁区域入侵：检查机械维修工是否违反规定，越过禁区进行作业。
4. 事故和应急处理（1）事故报告：检查机械维修工是否及时报告发生的事故，并进行事故调查、记录。
（2）应急处理：检查机械维修工是否熟悉应急处理措施，是否能够迅速应对突发情况。
三、巡回检查程序1. 确定巡回检查人员：由企业安全管理部门指定专人负责巡回检查工作，要求该人员具有相关安全知识和经验。
2. 制定巡回检查计划：根据机械维修工的作业特点和安全风险，制定巡回检查计划，明确巡回检查的频次和检查的内容。
3. 巡回检查过程：巡回检查人员按照计划进行巡回检查，在检查过程中要认真记录存在的问题，发现问题及时处理或报告。
设备巡回点检制度规定(4篇)
设备巡回点检制度规定第一章总则第一条为深入贯彻落实国家设备巡回点检制度规定，提高设备巡回点检的效率和质量，确保设备的正常运行和使用，根据相关法律法规和政策规定，制定本制度。
第二条设备巡回点检是指对设备进行定期或不定期的巡回点检，检查设备的工作状况和性能，及时发现和处理设备故障，确保设备的正常运行。
第三条设备巡回点检是设备管理工作的重要环节，是设备维护保养和故障处理的重要手段，是提高设备使用寿命和运行效率的重要措施。
第四条巡回点检人员应具备一定的专业技能和操作经验，做好设备巡回点检工作。
第五条设备巡回点检应按照安全、预防、保养、计划的原则，合理安排巡回点检工作。
第二章巡回点检的范围和内容第六条设备巡回点检的范围包括但不限于：1. 机械设备：如发电机、机械传动装置、泵、风机等；2. 电气设备：如电机、电气线路、开关、电器控制设备等；3. 仪器仪表设备：如压力表、温度计、流量计等；4. 管道设备：如管道、阀门、输送设备等；5. 工艺设备：如反应釜、蒸馏塔、过滤器等；6. 其他设备：如安全设备、通风设备等。
第七条设备巡回点检的内容应包括但不限于：1. 设备的基本情况：包括设备的型号、规格、数量、使用年限等；2. 设备的工作状况：包括设备的运行状态、运行效率、运行噪音等；3. 设备的保养情况：包括设备的润滑、清洁、紧固等；4. 设备的故障情况：包括设备的故障类型、故障原因、故障处理等。
第八条设备巡回点检应结合设备的使用情况，设置相应的检查项目和检查方法，确保巡回点检工作的全面和有效。
第九条设备巡回点检应根据设备的使用寿命和运行状况，分为定期巡回点检和不定期巡回点检。
第三章巡回点检的程序和要求第十条巡回点检应按照预防为主，维修为辅的原则，早发现、早处理设备故障，确保设备的正常运行。
第十一条巡回点检应先制定巡回点检计划，确定巡回点检的时间和地点，然后组织巡回点检人员进行巡回点检工作。
第十二条巡回点检应对设备的各个部位进行仔细检查，对发现的问题及时记录，及时反馈给设备管理员，提出相应的处理意见。
维修日常巡检管理制度
维修日常巡检管理制度一、制度目的为了保障设备的正常运行，延长设备的使用寿命，确保生产工作的顺利进行，特制定维修日常巡检管理制度。
二、工作内容1. 维修人员应对设备进行日常巡检，包括但不限于设备的外观是否损坏、设备的运行是否正常、设备的润滑是否充足等。
2. 对于巡检中发现的问题，应第一时间记录并通知相关部门进行处理。
对于可以自行解决的问题，应立即进行维修处理。
3. 每周对设备进行一次维修保养，对设备进行维护，润滑等工作。
4. 定期对设备进行大修和更换备件，确保设备的稳定性和可靠性。
三、巡检频率1. 日常巡检：每日一次，由维修人员负责。
2. 每周保养：每周一次，由维修人员负责。
3. 大修及更换备件：根据设备使用情况而定，由维修主管负责安排。
四、巡检内容1. 外观检查：检查设备的外观是否有损坏、锈蚀等情况。
2. 运行检查：检查设备的运行是否正常，是否有异响、漏油等情况。
3. 润滑检查：检查设备的润滑情况，确保各部位的润滑充足。
4. 清洁工作：保持设备的清洁，避免因杂物积聚而影响设备的正常运行。
5. 记录工作：对巡检情况进行记录，包括巡检时间、发现问题、处理情况等。
五、应急处理1. 在设备出现故障时，应立即通知维修主管进行处理。
2. 维修主管应及时组织维修人员进行抢修，确保设备尽快恢复正常运行。
六、安全防护1. 维修人员在进行巡检工作时，应遵守相关安全规定，正确使用安全防护用具。
2. 在进行设备保养和维修时，应切断电源，确保安全操作。
3. 维修人员应定期接受安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
七、定期检查1. 维修主管应定期对维修人员进行工作检查，确保巡检工作的有效开展。
2. 对设备进行定期检查，确保设备运行的正常性和稳定性。
八、制度修订1. 对制度应进行定期检查和修订，确保制度的及时性和有效性。
2. 在对制度进行修订时，应向全体维修人员做好宣传和培训。
以上为维修日常巡检管理制度的内容，所有维修人员都应严格遵守，确保设备的正常运行和生产工作的顺利进行。
公用工程车间巡回检查制度
公用工程车间巡回检查制度一、总则为确保公用工程车间设备设施的正常运行，保障工作人员的安全，防范事故的发生，提高工作效率，制定本制度。
二、巡回检查内容1. 设备设施检查1.1 主要设备设施的检查：包括但不限于电气设备、机械设备、管道设施等的检查；1.2 日常维护情况的检查：检查设备设施的日常维护情况，是否存在故障，是否需要维修；1.3 安全设施的检查：检查安全设施是否完好，是否符合安全标准；1.4 紧急应急设施的检查：检查紧急应急设施是否齐备，是否能够在紧急情况下及时使用。
2. 工作人员安全检查2.1 工作人员着装是否符合规定：检查工作人员的着装是否符合安全要求；2.2 工作人员遵守安全操作规程情况：检查工作人员是否遵守安全操作规程；2.3 工作人员安全知识掌握情况：检查工作人员是否具备必要的安全知识。
3. 工作环境检查3.1 工作环境是否整洁：检查工作车间的环境是否整洁；3.2 工作区域是否有危险物品：检查工作区域是否存在危险物品；3.3 紧急通道是否畅通：检查紧急通道是否畅通，便于紧急情况下的疏散。
三、巡回检查频率1. 巡回检查原则上每周至少一次；2. 当有特殊情况需要增加巡回检查频率时，应及时调整。
四、巡回检查程序1. 巡回检查由专门的巡检人员负责，由工程部门安排；2. 巡回检查前，应制定详细的检查计划和检查表；3. 巡回检查过程中，应认真记录检查情况，如实填写检查表；4. 巡回检查后，应及时整理检查记录，分析问题，并制定整改计划；5. 对于检查中发现的问题，应及时整改，确保问题得到彻底解决；6. 对于重大问题，应及时向领导汇报，并按照相关程序处理。
五、巡回检查责任1. 工程部门负责制定巡回检查计划和检查表；2. 巡检人员负责按照计划进行检查，并填写检查表；3. 物业部门负责对检查记录进行汇总和分析，并督促整改；4. 领导部门负责监督检查工作的开展，并对检查结果进行审查。
六、巡回检查效果评估1. 对巡回检查的效果进行评估，包括但不限于发现问题的数量、问题整改的及时性、安全隐患的消除情况等；2. 根据评估结果，及时调整巡回检查的措施和频率，以提高巡回检查的效果。
设备巡回点检制度规定(5篇)
设备巡回点检制度规定第一节总则第一条为加强公司设备管理，提高设备维护、保养质量，及时发现设备的故障征兆，排除设备的故障隐患，确保生产设备处于均衡、稳定、有序状态，制定本制度。
第二条本制度适用于公司全部在用设备的点检管理。
第三条设备巡回点检按照分级管理的原则，实行三级点检管理制度，即设备岗位级、生产车间主任级、公司设备主管部门级。
第二节组织机构及职责第四条根据三级点检管理制度，点检机构分为：一、设备岗位级生产设备岗位的日常巡回点检是公司设备巡回点检的基础，是设备异常信息的最主要、最确切来源，也是公司设备能否长期、安全、稳定运转的关键所在。
设备岗位的点检职责：a、按照本车间规定的路线、部位、项目、周期、方法、标准，以感官为主对所管范围内的全部设备进行详细检查；b、及时发现设备存在的隐患，及时处理并上报车间及相关部门。
二、生产车间主任级1、生产车间主任的巡回点检由本车间主任负责。
2、生产车间主任的点检职责：a、制定本车间设备点检的管理规程；b、检查、监督、指导本车间设备岗位对其所管辖范围内全部设备的日常点检、维护质量；c、掌握本车间全部设备的技术状态，及时发现本车间设备存在的隐患；d、对于检查出的缺陷及时组织处理。
三、公司设备主管部门的设备点检。
公司设备主管部门巡回点检的职责：a、监督、指导各车间及设备岗位的设备巡回点检工作；b、负责A类设备的巡回点检。
发现问题，及时组织处理；设备巡回点检制度规定（2）设备巡回点检制度是企业为了保证设备安全运行、提高设备利用率和延长设备使用寿命而制定的一套管理规定。
以下是设备巡回点检制度的主要内容：1. 巡回点检范围：确定需要进行巡回点检的设备范围，包括生产设备、工艺设备、办公设备等。
2. 巡回点检周期：确定巡回点检的时间周期，一般根据设备使用情况和重要程度确定，既要保证设备的正常运行，又要避免频繁检修造成影响。
3. 巡回点检内容：确定巡回点检的具体内容，包括设备外观检查、设备性能检查、设备润滑检查、设备紧固件检查等。
设备巡回检查制度范文（4篇）
设备巡回检查制度范文第一章总则第一条为了规范设备巡回检查工作，保障设备的正常运行和安全使用，提高设备利用率和维修效率，制定本制度。
第二条本制度适用于公司全体员工对设备进行巡回检查的工作。
第三条设备巡回检查是指以固定时间间隔和设备清单为基础，对设备进行巡回检查，发现设备故障、异常等问题，并及时报修或处理。
第四条设备巡回检查工作由公司设备管理部门负责组织实施。
第五条巡回检查人员应具备以下基本条件：1. 熟悉本单位设备的基本情况和操作规程；2. 具备一定的技术水平，能够辨别设备的正常与否；3. 具备良好的沟通能力和问题解决能力；4. 服从公司设备管理部门的组织安排。
第六条设备巡回检查应遵守公司的安全操作规程，确保巡回检查的过程安全可靠。
第二章巡回检查内容第七条设备巡回检查内容包括但不限于以下：1. 设备的工作状态是否正常；2. 设备是否存在异常声音、异味等异常情况；3. 设备是否存在松动、掉漆、锈蚀等外观问题；4. 设备是否存在漏油、漏水等泄漏问题；5. 设备的仪表、指示灯是否正常；6. 设备周边的消防设施、安全标志是否完好；7. 设备的保养情况是否达标；8. 存在的问题和隐患是否得到及时整改。
第八条设备巡回检查人员应按照检查内容有序进行巡查，发现问题和隐患应及时记录并报告。
第三章巡回检查流程第九条设备巡回检查按照以下流程进行：1. 设备管理部门确定巡回检查计划和频次；2. 设备巡回检查人员按照计划和频次进行巡回检查；3. 发现问题和隐患应及时记录并报告给设备管理部门；4. 设备管理部门根据报告的情况进行问题整改，并记录整改情况；5. 对问题整改完成后的设备进行复查，确认问题已解决，并记录复查情况。
第四章巡回检查记录第十条设备巡回检查人员应将巡回检查过程中的发现问题和隐患、整改情况等进行记录，报告给设备管理部门。
第十一条设备巡回检查记录应包括以下内容：1. 巡回检查的时间和地点；2. 巡回检查人员姓名；3. 巡回检查的设备清单；4. 发现的问题和隐患的描述和具体位置；5. 整改人员和整改情况的记录。
车间巡回检查制度
车间巡回检查制度标题：车间巡回检查制度引言概述：车间巡回检查制度是企业管理中非常重要的一环，通过定期巡查车间设备、生产环境和员工工作状态，可以发现问题及时解决，确保生产安全和效率。
一、制定巡回检查计划1.1 确定巡查频率：根据车间的特点和生产情况，制定合理的巡查频率，普通为每天、每周或者每月进行一次。
1.2 制定巡查路线：根据车间布局和设备分布情况，制定合理的巡查路线，确保全面覆盖。
1.3 确定巡查内容：明确巡查的重点，包括设备运行情况、生产环境卫生、员工工作状态等。
二、巡回检查流程2.1 分配巡查任务：确定巡查人员及其职责，确保每一个环节都有专人负责。
2.2 巡查记录：巡查人员应认真记录巡查情况，包括发现的问题、解决措施和整改进度。
2.3 及时反馈：发现问题后，应及时向相关部门汇报，协调解决问题。
三、巡回检查内容3.1 设备运行情况：检查设备是否正常运行，有无异常声音或者异味，是否需要维护保养。
3.2 生产环境卫生：检查车间环境是否整洁，有无杂物堆积或者卫生死角，确保员工工作安全。
3.3 员工工作状态：观察员工工作状态，是否遵守操作规程，是否存在安全隐患或者违规行为。
四、巡回检查结果处理4.1 发现问题及时整改：对于巡查中发现的问题，应即将采取相应措施进行整改，确保问题不会影响生产安全和效率。
4.2 制定改进措施：对于反复浮现的问题，应制定相应的改进措施，避免问题再次发生。
4.3 定期评估效果：定期对巡回检查制度进行评估，分析巡查结果和整改情况，及时调整巡查计划和流程。
五、巡回检查制度的意义5.1 保障生产安全：通过定期巡查，可以及时发现和解决安全隐患，确保生产过程安全稳定。
5.2 提高生产效率：定期巡查可以发现设备故障和生产环境问题，及时解决，避免生产中断，提高生产效率。
5.3 促进企业管理水平提升：巡回检查制度的建立和执行，可以促进企业管理水平的提升，确保生产过程有序进行。
结语：车间巡回检查制度是企业管理中不可或者缺的一部份，惟独建立完善的巡回检查制度，才干确保生产安全和效率，提升企业管理水平。
设备巡检管理制度模版
设备巡检管理制度模版一、概述设备巡检是确保设备正常运行和提高设备可靠性的重要手段，保证生产过程的顺利进行。
为了规范设备巡检工作，提高设备管理水平，制定设备巡检管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备的巡检管理工作。
三、责任与权限1. 设备管理部门负责制定、实施和监督设备巡检计划，并提供相应培训；2. 巡检人员负责按照要求完成设备巡检工作，并及时上报设备异常情况；3. 设备使用部门负责提供巡检所需配合，并按要求维护设备；4. 上级主管部门负责对设备巡检工作进行监督和评估。
四、设备巡检计划1. 设备管理部门按照设备的重要性、关键性和故障概率制定设备巡检计划；2. 设备巡检计划应包括巡检时间、巡检内容、巡检人员等要素；3. 巡检时间可根据设备的运行状态、生产计划和维修保养安排来确定。
五、设备巡检流程1. 巡检人员按照设备巡检计划，准备好相应的巡检工具和防护用品；2. 巡检人员按照要求对设备进行巡视和检查，发现异常情况及时上报；3. 巡检人员应按规定填写巡检记录表，并及时上报给设备管理部门；4. 设备管理部门对巡检记录进行汇总和分析，及时排除设备故障隐患。
六、设备巡检记录1. 设备巡检记录应包括巡检日期、设备名称、巡检人员、巡检内容、巡检结果等信息；2. 巡检记录应按要求保存，并及时提供给相关部门进行分析和评估；3. 巡检记录要真实、准确、完整，不得随意篡改或删除。
七、设备异常情况处理1. 巡检人员发现设备异常情况应及时上报设备管理部门，并协助解决；2. 设备管理部门对异常情况进行评估，并制定相应的修复措施；3. 设备管理部门应及时跟进设备修复情况，确保设备正常运行。
八、设备巡检结果评估1. 设备管理部门应根据巡检记录对设备运行状态进行评估，并提出改进建议；2. 上级主管部门负责对设备巡检结果进行监督和评估，并提出改进意见；3. 设备管理部门应积极采纳改进建议，并及时调整和优化巡检计划。
九、设备巡检培训1. 设备管理部门应组织巡检人员进行巡检培训，包括巡检技能和安全防护知识；2. 巡检人员应参加培训并通过考核，确保掌握巡检知识和技能；3. 巡检人员应定期参加相关培训和知识更新，提高巡检水平和能力。
机械维修工岗位安全巡回检查制度模版
机械维修工岗位安全巡回检查制度模版一、检查目的本制度的目的在于规范机械维修工岗位的安全管理，确保机械维修工岗位的工作环境安全、设备设施完好，并保障机械维修工的人身安全。
二、检查范围本制度适用于所有机械维修工岗位。
三、检查内容1. 工作环境安全检查a. 检查机械维修工岗位的工作区域是否干净整洁，无杂物、垃圾堆放；b. 检查机械维修工使用的工具和设备是否摆放整齐，无散落的工具和设备；c. 检查机械维修工岗位的通风、照明、防火等设施是否正常运行；d. 检查机械维修工岗位的地面是否平整，无坑洞、松动等安全隐患。
2. 设备设施安全检查a. 检查机械维修工使用的机械设备是否经过定期检修和保养；b. 检查机械维修工使用的电气设备是否符合安全操作规范，是否存在漏电、短路等隐患；c. 检查机械维修工使用的各类工具是否完好，无损坏、断裂等情况；d. 检查机械维修工岗位的紧急停机设备是否齐全、标识清晰。
3. 个人防护检查a. 检查机械维修工是否佩戴符合要求的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等；b. 检查机械维修工是否佩戴合适的工作服和防护鞋；c. 检查机械维修工是否接受过相关安全培训，并了解应急救援措施。
四、检查频率根据机械维修工岗位的工作特点和风险等级，制定适当的检查频率。
一般建议每月进行一次综合检查，每季度进行一次重点检查。
五、检查记录与报告1. 检查记录检查人员应按照检查内容逐项记录，包括发现的问题、处理意见、整改措施、整改责任人等必要信息。
2. 检查报告检查人员应及时编制检查报告，报告内容应包含检查日期、检查人员、检查范围、检查结果、问题整改情况等。
六、问题整改1. 发现问题后，责任人应立即采取相应的整改措施；2. 整改措施应详细记录，并在规定时间内完成；3. 检查人员应对整改情况进行跟踪，并在检查记录中予以说明。
七、违规处理对于发现的违反安全管理制度的行为，应根据公司相关规定进行相应的处理，包括警告、记过、罚款等。
巡回检查及设备维护保养制度范本
巡回检查及设备维护保养制度范本一、目的与范围1. 目的本制度的目的是为了规范巡回检查及设备维护保养工作，确保设备的正常运行，提高生产效率和产品质量。
2. 范围本制度适用于公司内部所有设备的巡回检查及维护保养工作。
二、责任与义务1. 设备管理部门设备管理部门负责制定巡回检查及设备维护保养计划，并组织实施相关工作。
同时，设备管理部门还负责设备维护保养人员的培训和指导，并对他们的工作进行监督和评估。
2. 巡回检查及设备维护保养人员巡回检查及设备维护保养人员要按照设备管理部门的计划进行工作，并及时上报设备故障和维修情况。
他们还要负责设备的日常保养，包括清洁、润滑、紧固等工作。
3. 各部门负责人各部门负责人要积极配合设备管理部门的工作，并及时处理巡回检查及设备维护保养人员上报的问题和建议。
三、巡回检查1. 巡回检查频率根据设备的运行情况和使用环境，设备管理部门制定合理的巡回检查频率，并定期进行检查。
2. 巡回检查内容巡回检查人员要对设备的各项指标进行检查，包括但不限于设备的电气系统、液压系统、传动系统等。
同时，还要检查设备的安全装置是否完好，防护措施是否到位。
3. 巡回检查记录巡回检查人员要详细记录巡回检查情况，包括发现的问题、解决办法和处理结果等。
并及时报告给设备管理部门。
四、设备维护保养1. 维护保养计划根据设备的使用情况和生产计划，设备管理部门要制定设备的维护保养计划，并及时通知相关部门进行维护保养工作。
2. 维护保养内容维护保养人员要按照维护保养计划进行工作，包括设备的润滑、清洁、紧固等。
同时，还要根据需要对设备进行更换零部件、修理和调试等工作。
3. 维护保养记录维护保养人员要详细记录每次维护保养的内容和结果，并及时报告给设备管理部门。
同时，还要保存设备维护保养的相关资料，用于参考和查询。
五、故障处理1. 故障报告巡回检查及设备维护保养人员发现设备故障后，要及时向设备管理部门报告，并提出解决建议。
设备巡回检查制度(3篇)
设备巡回检查制度一、制度目的设备巡回检查制度的目的是确保设备的正常运行和安全性，提高设备的使用寿命和效率，减少设备故障和事故的发生。
二、适用范围本制度适用于公司内所有设备的巡回检查工作，包括生产设备、办公设备等。
三、制度内容1. 巡回检查计划的编制（1）设备部门负责根据设备的使用情况和工作安排，制定设备的巡回检查计划。
（2）巡回检查计划应包括巡回检查的设备、巡回检查的频次、巡回检查的时间以及巡回检查的具体内容等。
2. 巡回检查的组织（1）设备部门负责组织巡回检查工作。
（2）设备部门应根据巡回检查计划，安排巡回检查人员，确保巡回检查工作的顺利进行。
（3）巡回检查人员应具备相关的设备知识和操作技能，并进行相应的培训。
3. 巡回检查的内容（1）设备的外观和环境检查：检查设备的外观是否完好、设备的周围环境是否干净整洁、通风良好等。
（2）设备的运行状态检查：检查设备的运行状态是否正常、设备的运转声音是否异常、设备的震动是否过大等。
（3）设备的润滑和清洁检查：检查设备的润滑情况，补充润滑剂；清洁设备的灰尘和杂质。
（4）设备的安全检查：检查设备的安全防护装置是否完好，设备的电气接地是否良好等。
4. 巡回检查的记录与反馈（1）巡回检查人员应在巡回检查过程中，对巡回检查的情况进行详细记录，包括设备的检查结果、存在的问题和需要注意的事项等。
（2）巡回检查人员应及时将巡回检查记录反馈给设备部门，并协助设备部门进行后续的处理和整改。
（3）设备部门应对巡回检查记录进行统计和分析，及时发现设备存在的问题，并制定相应的整改措施。
5. 巡回检查的改进设备部门应定期组织巡回检查的评审会议，总结和分析巡回检查的情况，收集巡回检查人员的意见和建议，进一步完善和改进巡回检查制度。
四、制度执行本制度的执行由设备部门负责监督和落实，相关部门和人员应积极配合执行该制度，并及时将执行情况上报设备部门。
五、制度违纪处理对于违反巡回检查制度的行为，设备部门有权对相关人员进行严肃的处理。
车间巡回检查制度
车间巡回检查制度车间巡回检查制度是企业内部管理的重要环节之一，旨在确保车间生产运行的安全、高效和规范。
下面将详细介绍车间巡回检查制度的标准格式。
一、制度目的车间巡回检查制度的目的是为了保障车间生产运行的安全、高效和规范，及时发现和解决生产过程中存在的问题，提高生产质量和效率。
二、适用范围本制度适用于所有车间的巡回检查工作。
三、制度内容1. 巡回检查的频率和时间安排：(1) 每日巡回检查：每个工作日早上开始工作前进行一次巡回检查；(2) 周巡回检查：每周进行一次全面巡回检查，包括车间设备、生产线、操作规程等；(3) 月巡回检查：每月进行一次全面巡回检查，重点关注生产安全、环境卫生等方面的问题。
2. 巡回检查的内容：(1) 车间设备：检查设备是否正常运转、是否存在故障、是否需要维修保养；(2) 生产线：检查生产线的运行情况、生产效率、操作规程是否符合要求；(3) 安全环境：检查车间的安全设施是否完善、员工是否佩戴个人防护用品、是否存在安全隐患；(4) 产品质量：抽查产品质量，检验产品是否符合质量标准；(5) 5S管理：检查车间的整洁度、物品摆放是否符合5S管理要求；(6) 环境卫生：检查车间的卫生状况，包括车间内外的清洁情况；(7) 员工工作态度：观察员工的工作态度、纪律情况，是否存在违规行为。
3. 巡回检查的方法和流程：(1) 巡回检查由车间主管或指定人员负责，可以结合专业技术人员进行；(2) 巡回检查按照预定的路线和时间进行，逐一检查各项内容；(3) 发现问题及时记录，并制定整改措施和时间表；(4) 巡回检查结束后，将检查结果整理成报告，上报给相关部门和管理层。
4. 巡回检查的记录和报告：(1) 巡回检查记录要详细、准确，包括检查时间、地点、内容、问题描述等；(2) 巡回检查报告要简明扼要，清晰表达问题、整改要求和时间计划；(3) 巡回检查报告要及时上报给相关部门和管理层，以便及时采取措施解决问题。
车间巡回检查管理制度
车间巡回检查管理制度1. 引言为了确保企业车间的安全生产、环境卫生和质量管理，提高车间运行效率，特制定本《车间巡回检查管理制度》。
本制度适用于全体企业车间员工和管理人员。
2. 目的本制度旨在建立健全车间巡回检查制度，明确车间巡回检查的管理和执行要求，规范巡回检查流程，确保车间设备设施的正常运行，保障车间员工的安全和健康。
3. 管理标准3.1 巡回检查组成巡回检查组由一名主检查员和一名辅助检查员组成，主要职责包括： - 确保车间设备设施使用符合相关规定和标准； - 确认车间工作环境与安全措施符合要求；- 检查车间生产活动的合法性和合规性； - 检查车间各项管理制度的执行情况。
3.2 巡回检查周期根据车间的情况和风险等级划分巡回检查周期，一般分为每月、季度和年度巡回检查。
具体巡回检查周期如下： - 每月巡回检查：对车间的日常工作进行综合检查，重点关注设备设施的使用情况和工作环境的卫生状况； - 季度巡回检查：对车间的各项管理制度的执行情况进行检查，包括安全生产、环境保护和质量管理等方面； - 年度巡回检查：对车间全面进行检查，重点关注车间的安全生产、法规合规和员工培训等方面。
3.3 巡回检查内容巡回检查内容应包括但不限于以下方面： - 设备和设施的运行状况，包括设备维护记录和维修情况； - 工作环境的卫生和安全措施的落实情况，包括通风、照明、噪音、防护设施等； - 生产活动的合法性和合规性，包括操作规程、操作证照和许可证照等； - 各项管理制度的执行情况，包括安全生产制度、环境管理制度和质量管理制度等。
3.4 巡回检查记录和整改巡回检查过程中，检查组应详细记录发现的问题，并提出整改要求。
车间负责人应在规定时间内完成整改，并向管理部门提交整改报告，以便进行后续跟踪和监督。
4. 考核标准4.1 考核指标车间巡回检查的考核指标主要包括： - 车间设备设施的完好率； - 工作环境的卫生状况和安全措施的落实情况； - 生产活动的合法性和合规性； - 各项管理制度的执行情况。
2024年机械维修工岗位安全巡回检查制度（三篇）
2024年机械维修工岗位安全巡回检查制度1、机械维修按要求对骨料线范围内的设备进行巡查，每班不少于两次。
2、巡查过程要认真细致，采取听、摸、看等方法，判断车间机械设备是否运行正常。
巡检设备的同时，要协助巡检工排除故障。
做到不漏台、不漏项、不漏记。
对需要停车检查处理的故障要及时与中控联系并向分厂领导汇报。
3、巡检内容如下：3.1设备的润滑液压系统巡检内容：润滑部位温度，压力、油位、密封、冷却是否正常。
3.2设备的传动系统巡检内容：传动部位是否有异常振动、异常声音、异常温度、异常现象。
3.3设备的紧固件巡检内容：坚固件有无振动、松动.3.4每班巡检的设备、部位及设备工作情况以及对发现问题的处理情况和存在问题必须做好全面记录，并向机修对长汇报，发现安全隐患要向分厂分管领导汇报。
3.5认真教填写巡查记录并签名，同时要得到岗位工的认可并签名。
4、发现问题及时处理，处理不掉的立即汇报队长或车间值班。
队长要及时安排解决，若需要停主机处理的必须经车间主任同意，需停辅机处理的必须和车间分管领导协商解决，避免影响正常生产。
5、影响安全生产的紧急情况可先停机后汇报。
6、做好交接班工作，对巡检中暂时不能处理的问题要给接班人员交待清楚，作为巡检重点。
7、巡检中发现的问题，必须及时处理，件件有着落；不处理或处理不及时造成设备发生故障影响生产的一律按车间内部事故追查。
2024年机械维修工岗位安全巡回检查制度（二）第一章绪论1.1 背景介绍机械维修工作是现代工业生产中不可或缺的一环，维修工作的质量和安全性直接影响到整个生产线的正常运行和员工的安全。
因此，建立良好的机械维修工岗位安全巡回检查制度，对于提高维修工作的安全性和效率至关重要。
1.2 目的和意义本制度的目的是规范机械维修工岗位安全巡回检查的程序和要求，确保机械维修工作的安全性和高效性。
通过巡回检查，可及时发现和解决机械维修工作中的安全隐患，提升员工的安全意识和技能水平，减少事故发生的可能性，保证工作的顺利进行。
运行设备巡回检查制度范本
运行设备巡回检查制度范本一、目的和适用范围本制度的目的是规范设备巡回检查的程序和要求，确保设备正常运行，并及时发现和解决问题，以保障生产工作的顺利进行。
本制度适用于所有设备巡回检查工作。
二、职责和权限1.设备管理部门负责制订设备巡回检查计划和制度，并组织实施。
2.设备巡回检查人员负责按照计划进行巡回检查，及时发现设备故障或异常情况，并及时上报。
3.设备维修部门负责设备故障的维修，协助设备巡回检查人员进行检查。
4.生产部门应积极配合设备巡回检查工作，并提供必要的协助。
三、巡回检查内容1.设备外观检查：包括设备表面的清洁程度、设备与周围环境的协调性、设备外部连接件的松动情况等。
2.设备工作状况检查：对设备的各项工作指标进行检查，如设备的运行状态、噪音情况、振动情况、温度情况等。
3.设备维护保养情况检查：对设备的维护保养记录进行检查，包括设备的清洁记录、润滑情况、维修记录等。
4.设备安全性检查：对设备的安全防护装置和设备周围的安全设施进行检查，确保设备的安全运行。
四、巡回检查频次1.常规巡回检查：每月进行一次，主要检查设备的一般工作状况和外观。
2.重点巡回检查：每季度进行一次，重点检查设备的关键部位和维修保养情况。
3.特别巡回检查：根据需要进行，对于新投入使用的设备、设备发生故障或异常情况的，需及时进行特别巡回检查。
五、巡回检查记录1.设备巡回检查人员应当进行详细的巡回检查记录，包括检查内容、发现的问题、处理情况等。
2.巡回检查记录应当及时上报设备管理部门和维修部门，以便及时处理设备故障和问题。
3.设备管理部门应当妥善保管巡回检查记录，形成完整的设备巡回检查档案。
六、设备巡回检查纪律1.设备巡回检查人员应当按照计划进行巡回检查，不得随意调整或取消巡回检查。
2.设备巡回检查人员应当保持巡回检查记录的真实和完整性，不得随意篡改或删除巡回检查记录。
3.对于发现的问题和异常情况，设备巡回检查人员应当及时上报，并配合设备维修部门进行处理。
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维修车间设备巡回检查管理制度
1、目的：
设备巡回检查是掌握设备运行健康状况，及时发现设备异常，排除设备隐患，防止设备事故，保持生产设备安全经济运行的必不可少的重要措施。
为规范维修人员巡回检查作业，特制定本管理制度。
2、范围：
适用于维修车间设备巡回检查工作的管理和考核。
3、职责：
维修车间全体人员对本制度的实施负责。
4、内容：
4.1巡回检查的类别：
4.1.1一般巡回检查：维修人员按规定时间进行的周期性巡回检查。
4.1.2重点巡回检查：针对薄弱环节、设备特点和特殊的运行方式、自然环境变化而进行的巡回检查。
4.1.3遇下列情况时，巡检人员应作重点巡回检查：
4.1.3.1大修后试运行、新设备投入试运行；
4.1.3.2存在缺陷的运行设备或有过频发事故的设备；
4.1.3.3接班时有异常情况的设备或上一班交待的注意事项；
4.1.3.4特殊运行方式的设备；
4.1.3.5自然条件发生变化。
4.2巡回检查的要求
4.2.1各班组应根据分管区域的设备的实际情况建立并健全巡回检查制度，制定检查标准，明确规定各类人员的检查范围、时间、路线、内容和方法。
4.2.2检查范围主要以专业为基础，以岗位专责为依据，并同时考虑空间的因素，把生产现场和设备的检查全部落实到各个岗位。
4.2.3检查时间间隔的选择主要取决于设备的性质、技术条件和健康状况；一般情况下，每个工作日应进行一次一般巡回检查，检查应覆盖全部分管区域的设备。
4.2.4巡查路线的确定不能出现遗漏，同时应保证人员的安全，并选择直线捷径。
4.2.5巡回检查人员应该做到：
4.2.
5.1巡查人员应熟悉设备的检查标准，掌握设备的运行情况，在发现问题后能够分析原因并做出及时处理与防患措施。
正确掌握设备的紧停规定，避免事故扩大或设备损坏加剧.
4.2.
5.2巡检时应思想集中，认真地看、听、嗅、摸，注意设备有无异常的状态、声音、气味、温升、振动等现象，做到及时发现设备缺陷。
425.3巡检人员应携带必要的工具，以便于检查中确认设备的问题所在和及时处理小故障。
4.2.
5.4巡回检查时，应认真做好记录。
记录应规范整洁，应详实的记录巡检范围、巡检设备；对发现的问题，应把巡检中观察到的各种表象记录清楚，以便于维修人员判断、处理问题。
4.2.
5.5设备或系统检修时，巡检人员应检查现场安全措施有无变动，安全标示是否齐全，与运行设备的隔绝是否完好。
4.3检查内容主要包括：
4.3.1设备系统的运行、备用是否正常。
4.3.2运行设备系统的有关参数指标是否合格（如：声音、振动、压力、温度、电压、电流、液位等）。
4.3.3设备系统有无跑、冒、滴、漏现象。
4.3.4设备、系统附件是否齐全完好。
4.3.5现场安全防护设施是否齐全完好。
4.3.6建筑物、构筑物及其他现场设施的完好情况；
4.3.7生产现场和设备、系统的卫生状况；
4.3.8有关防暑度夏、防寒防冻设施的完好情况；
4.3.9常用工器具的数量和完好情况；
4.3.10有关记录、指示的情况及变化趋势。
4.4巡查的程序和方法
4.4.1包括三个阶段的内容，即准备阶段、执行阶段、终结阶段。
4.4.2准备阶段：
4.4.1.1全面掌握检查对象的状态；
4.4.1.2做好离岗前的交接或通知有关人员；
4.4.1.3配带好工具，如、通讯工具、手电筒、听针、棉纱、电气静电测量笔等。
4.4.3执行阶段：指按照规定的路线和项目，对生产现场和机器设备进行实地考察分析判断。
4.4.4终结阶段：
4.4.3.1向有班组长汇报检查情况；
4.4.3.2填写检查记录；
4.4.3.3发现缺陷时办理缺陷登录。
4.4.3.4班组长接到检查情况汇报后，应立即组织人员处理，并与当日完成；两日内完成不了的，应上报车间。
4.5巡检种特殊情况的处理
4.5.1检查中发现异常情况，检查人员应根据有关规程规定和具体情况予以处理，并及时汇报。
4.5.2在检查中如发生设备事故时，应立即返回本岗位，进行事故处理。
4.5.3检查中对设备遇有疑问或不明白的问题，不得随意乱动设备或将其退出运行。
4.5.4进入现场危险区域或接近危险区域时，必须严格执行安规有关规定。
4.5.5不放过发现的一切异常现象和声音变化、异常气味、地面渗水、漏油痕迹。
4.5.6对于不利检查的地方如声音杂乱，多种因素及其它不宜辨别的情况，检查时要更加仔细，不要被外界不利因素所干扰。
4.5.7巡检中发现设备着火或危急人身安全时，应立即采取紧急措施，根据安规规定的灭火方法进行灭火或抢救。
对于现场无法停电的设备，应及时汇报，联系停电。
4.6设备巡回检查的考核
4.6.1车间对设备巡回检查工作的考核以班组为单位，班组制定相关考核制度，落实并分解考核指标到每一位维修人员。
4.6.2考核细则：
4.6.2.1设备巡回检查工作，应作为班组日常工作的重要内容，班组应对设备巡检
工作有计划、有落实、有跟踪、有考核，制定相应的巡检路径图、人员安排表、检查指导细则等文件；文件不健全，落实不得力，班月度考核扣5分。
4.6.2.2由于维修人员不认真落实巡检工作，车间在检查中发现的问题，巡检人员
未发现、无记录、无汇报的，一次扣班组月度考核分2分，扣责任人月度考核分5 分；
4.6.2.3由于维修人员不认真落实巡检工作，公司在检查中发现的问题，巡检人员
未发现、无记录、无汇报的，一次扣班组月度考核分5分，扣责任人月度考核分10 分；
4.6.2.4由于维修人员不认真落实巡检工作，外部审计在检查中发现的问题，巡检
人员未发现、无记录、无汇报的，一次扣班组月度考核分10分，扣责任人月度考核
分20分；。