止水帷幕及降水方案。
悬挂式止水帷幕基坑内降水施工工法(2)
悬挂式止水帷幕基坑内降水施工工法悬挂式止水帷幕基坑内降水施工工法一、前言悬挂式止水帷幕基坑内降水施工工法是一种用于基坑工程中降低地下水位的重要技术手段。
它通过在地下水位以下悬挂一定数量的止水帷幕，有效阻止地下水的渗漏，使基坑内的施工环境得到改善，同时确保施工的安全可行性。
二、工法特点悬挂式止水帷幕基坑内降水施工工法具有以下特点：1. 适应性强：适用于不同地质条件的基坑工程，可有效控制地下水位。
2. 施工周期短：相比传统的排水降水工法，悬挂式止水帷幕基坑内降水施工工法施工周期更短，能够缩短项目工期。
3. 施工效果好：通过止水帷幕的悬挂，能够有效控制地下水位，提供较好的施工环境，减少对地下结构的影响。
4. 工程成本低：该工法使用的材料成本较低，施工过程中能够较好地控制成本。
5. 对环境友好：该工法不对地下水资源造成严重破坏，能够减少对周边环境的影响。
三、适应范围悬挂式止水帷幕基坑内降水施工工法适用于地质条件复杂、地下水位高、基坑深度大等情况。
无论是市区的高层建筑、地铁工程、隧道工程还是其他大型基坑工程，在适当的情况下都可以采用该工法。
四、工艺原理悬挂式止水帷幕基坑内降水施工工法基于以下原理：1. 止水帷幕：在基坑周边挖掘一定宽度和深度的沟槽，然后悬挂止水帷幕，一方面有效堵塞地下水渗漏路径，另一方面提供良好的施工环境。
2. 降水施工：在悬挂止水帷幕完成后，使用降水井抽取地下水，使基坑内地下水位下降到施工需要的范围。
五、施工工艺1. 地面工程：首先进行地面工程准备，包括工地平整和基坑的标高、轮廓线设计与定位等。
2. 悬挂止水帷幕：按照设计要求，在基坑需要的位置挖掘沟槽，并根据基坑尺寸和地质情况选择相应的止水帷幕，将其悬挂在沟槽中，形成连续的防水帷幕。
3. 降水施工：在止水帷幕悬挂完成后，根据施工进度，逐步将地下水位降低到施工需要的范围，同时对降水进行监测和处理。
六、劳动组织悬挂式止水帷幕基坑内降水施工工法需要组织专业的施工人员进行操作，包括地面工程人员、悬挂止水帷幕人员和降水施工人员等。
高压旋喷止水帷幕
止水帷幕（高压旋喷）施工方案项目经理: 总工:编制:编制单位:1、施工工艺及技术参数2、施工流程及施工步骤3、主要施工机械设备4、工程进度及保证进度措施5、质量控制及保证措施6、安全文明措施防渗帷幕（高压旋喷）施工方案我部计划第一次沉井下沉时间为7月11日至8月9日。
为了防止沉井下沉过程中对土体形成渗透破坏而影响到大堤，根据设计要求在沉井下沉前将对沉井周边采取悬喷灌浆防渗帷幕处理。
一、工程概述第1层为1-2素填土，低强度高压缩性，层厚1.7〜4.6m, 顶面标高〜28.3^,层底标高24.0m〜26.6m。
第2层为6+3 软塑状粉质粘土，低强度高压缩性，层厚〜2.0m,层底标高 17.3〜24.2m。
第3层为7-2可塑状粘土，具中强度中压缩性，层厚〜2.0m,层底标高〜18.6m。
第4层为9+1、11-2、 11-3粉土和粉质粘土混合层，具低强度高压缩性，层厚〜5.8m,层底标高〜12.8m。
第5层为16含粘性土卵石，具高强度低压缩性，层厚〜5.0m,层底标高〜17.8m。
第6层为21-1硬塑状粘性，具高强度低压缩性，层厚〜4.5m,层底标高〜5.0m。
第7层为强风化板岩，具高强度低压缩性，层厚〜6.5m,层底标高〜-1.1m。
第8层为中风化板岩，高强度较高，层底未揭露。
二、施工前期准备1. 1前期试验在施工前先试验10根桩，做成桩试验，总结施工经验，确定适合本项目地质的高压水压力、浆液压力等技术指标。
针对不同的地层（软土层、岩层）使用适合的技术参数。
1.2施工技术参数（经验数据）1）高压水压力 P=3~8MPa；排量 75-100L/min。
2）空压机压力 P=0.7-0.8Mpa；排量 0.9m3/ min。
3）浆液压力 P=2-4Mpa；排量 80L/min。
4）进浆比重：三1.65。
5）喷杆提升速度：0.1-0.3m/min。
6）转速：20-40r/min7）水泥浆采用32.5号普通硅酸盐水泥三、施工工艺1.1施工工艺本工程采用三重管高压旋喷灌浆工艺进行施工，其施工原理是利用高压水流喷射切割土体，使用气体包裹高压水流，以便水流射程较远，切割半径较大，与此同时水泥浆液随即充填进入被水切割的空间，从而形成水泥浆和泥砂混合物。
止水帷幕
3.4止水帷幕方案设计由于场地地下水位处于2.50~3.50米左右，基坑开挖深度约6.50米，为保证坑底施工及边坡安全，需将地下水位降至基坑底部0.5~1. 0米，而降水会引起周围建筑不均匀沉降，破坏其周围建筑结构，构成安全隐患。
为防止降水引起周围建筑不均匀沉降，在基坑四周设置止水帷幕。
位置在基坑开挖线以外，现场确定。
一、支护及防渗结构与主要施工参数选择根据场区工程地质及水文地质情况，结合基坑开挖深度及周边已有建筑物条件，为了确保周围建筑的安全，基坑四周采用高压喷射灌浆形成止水帷幕。
据2006年1月26日专题会议不设回灌井。
其中高喷帷幕结构采用30°摆喷，使高喷帷幕之间形成“焊接”式连接，采用孔距1.20米(支护桩段为桩间高喷)，高压摆喷形成止水帷幕，使基坑开挖降水时有效延长周围地下水径流途径（使其在1倍抽水影响半径以外），形成有效的防护体系。
如图所示：止水帷幕深度必须保证基坑底部渗流稳定，否则将引起基坑周边沉陷，根据《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)应用指南P120式1 0.4.11，长方形基坑，高喷防渗帷幕嵌固深度设计为：根据《岩土工程勘察报告》，同时结合场地地质条件，高喷止水防渗作为嵌岩式防渗板墙，因降水井设计深度为9米，故，防渗板墙嵌入设计深度为10.00米。
主要参数选择：水压：32~38Mpa；浆量：50~80L/min；浆液比重：1.60；气压：0.6~0.8Mpa；提速：10~15cm/min；摆速：15~20cm/ min；摆角：30°；二、施工组织设计1、施工设备配置高压喷射灌浆属多种机械联合作业，每套机组的设备配置构成如下表示：2.施工劳力组合根据本工程地层特点和工期要求，施工期间实行昼夜两班工作制。
本次施工人员共计50人，两套高喷设备劳力组合如下所述：项目经理 1名；施工队长2名；技术员1名；钻工8名；电工1名；搅浆工14名；高压泵、空压机操作工16名；灌浆工5名；炊事员1名设备用电量约167.4千瓦3、高喷施工工艺施工顺序一般采用两序孔进行施工。
止水帷幕降水方案
华润中心—威海湾九里一期工程深基坑止水施工案中建八局第二建设有限公司二〇一二年四月二十二日华润中心——威海湾九里一期工程深基坑止水案一、工程概况及整体止水案根据威海华润中心住宅项目一期详细的地勘报告，场地第一层为素填土，主要由大块、碎及砂土组成,块直径为40～200cm,含量80%以上，无层理，不均匀。
层厚7.60～12.60m，平均厚10.00m。
回填自然标高在2.7～3.0米左右。
11#按照设计开挖深度标高最深为-1.72米，其次为-0.02米，0.08米，1.73米，阐述标高均为绝对标高，11#长35.4米，宽16.4米，采取整体止水帷幕封闭。
二、止水帷幕施工案2.1、施工技术参数根据设计图纸及地勘资料要求，基坑四采用单排三重管高压旋喷套接法进行基坑帷幕止水。
帷幕防渗地层为深入③层粉质粘土不少于0.5米，使其形成四封闭防渗墙。
1、沿基坑围布置，距离基坑外边沿1.0米，纵向布距0.8米。
其中，需要将11#楼塔吊基础包裹在帷幕侧。
2、旋喷墙深度：旋喷墙底部伸入③层粉质粘土不少于0.5米。
具体灌浆深度根据钻后实际地质取样结果而定。
3、注浆材料为R42.5普通硅酸盐水泥，注浆液水灰比为0.8:1；4、施工主要技术参数为：其中的误差要求：浆液比重0.1，钻偏差≤5cm，钻垂直度＜1.0%。
5、止水帷幕的隔水效果试验检测具体按《建筑地基处理技术规》有关规定执行。
2.2、施工前的准备1、施工主要设备2、施工场地整理平整、清理淤泥，以便施工设备在场地上能够快捷地搬移。
同时在灌浆施工区域外围开挖一条沟渠，以便施工时产生的废浆及时进行排放。
3、预备充足干净的水源，由于旋喷灌浆施工用水量较大，必须满足供水＞1000L/min的水源。
4、每台旋喷设备需要电源220KW以上。
5、临时设施安排：在施工现场搭建1个水泥仓库，做到防雨、防潮。
2.3、施工工艺1、工艺流程：施工程序图2、施工法及控制要点（1）测量放线：在接受监理人提供的测量基准资料后，应与监理共同校测基准点，并将基准点引入施工区段。
止水帷幕降水方案
天津市先行房地产开发有限公司中北镇居住区E区基坑降水方案南通建工集团股份有限公司2007-03-12天津市先行房地产开发有限公司中北镇居住区E区基坑开挖施工方案1、工程概况天津市先行房地产开发有限公司中北镇居住区E区位于新津杨公路北侧，南运河南侧，建筑相对标高±0.000相当于大沽标高5.65米，室外大沽标高5.20米，包括18～24#楼和地下车库，地下一层，地上18层，人防地下室的抗力等级为常6级，地下室底板底标高为－5.800米。
据工程勘察报告，地下水静止水位埋深1.80～2.90米，标高在1.17～0.83米左右，水位随季节变化，一般变幅0.5～1.0米，场地自上而下土层依次为杂填土、素填土、粉质粘土构成本工程基坑边坡的主要地层。
2、作业条件2.1清除施工区域内的障碍物；2.2约提前15天降水，地下水位降至开挖底面0.5m以下2.3作好建筑物的轴线桩及水平高程点；2.4 工作人员已认真熟悉图纸。
4、降水方案4.1编制依据1．本工程地质勘察报告及设计图纸；2．《建筑与市政降水工程技术规范》3．《建筑施工手册》4.2施工方案由于本工程基础部位施工时正处于春季，因冬季霜雪及冻土内的水分融解，地下水位升至最高，基坑挖土深度为 4.5～5m，在基础四周距地下室外墙 6.5m 处打单排止水帷幕桩，基坑内部设大口井降水（34口），作为基坑支护及降水用。
如有少许渗水，可在基底四周设300×350排水沟，将水引流至降水井内。
在止水幕帷桩外侧布置观测井（15口）监测降水效果。
地梁砖模C15垫层排水沟截水沟-5.800-1.600～-2.600单排止水围帷降水井水位线4.6井点设计4.6.1全孔下入无砂水泥砾石滤水管，滤水管直径400mm 。
均匀回填φ4～7mm 滤料至孔口下1m, 滤料以上回填粘土至孔口，滤水管内下入潜水泵。
4.6.2抽水方案设计：降水井内采用潜水泵抽水，通过排水管并经现场三级沉淀池（砖砌或铁皮制作），排至大地12城B 区新建的排污管网中。
住宅楼及地库工程止水帷幕土钉墙降水工程方案
住宅楼及地库工程止水帷幕土钉墙降水工程方案一、工程概述住宅楼及地库工程涉及面广，拥有多个地下层和地库空间，因此需要特别注意地下水的止水工程。
为了达到良好的居住环境和保护建筑结构的安全，必须对住宅楼及地库工程进行止水措施。
本方案将采用止水帷幕的方式，以确保地下空间的干燥和安全。
二、止水帷幕的材料和施工方法1.材料选择a.用于构建止水帷幕的主要材料是高分子土工膜和一次性注浆材料。
b.高分子土工膜具有优异的防水性能和耐久性，可以有效地防止地下水渗透。
一次性注浆材料可在地下水灌注的同时进行填补，并且能够快速固化。
c.止水帷幕所需辅助材料包括钢筋、钢锚杆等。
2.施工方法a.首先要对施工区域进行准确的地质勘测和地下水勘测，确定地下水位、岩层情况等。
b.根据勘测结果，制定施工方案，并安排相应的施工班组和工程队伍，确保施工的顺利进行。
c.将高强度的钢筋安装在地下室墙壁上，用于支撑土体和止水帷幕的施工。
d.将高分子土工膜与钢筋连接，并固定在地下室墙上，确保止水帷幕的完整性。
e.在地下室墙壁上进行注浆施工，并使用一次性注浆材料填充孔隙，以加强止水效果。
f.监测施工过程中的止水效果，并根据需要进行调整和改进。
三、土钉墙方案1.工程概述土钉墙是一种常用的地基加固和护坡结构，可有效防止土体坍塌，提高地下空间的稳定性。
在住宅楼及地库工程中，地下空间的稳定性至关重要，因此采用土钉墙进行加固。
2.施工方法a.根据地质勘测结果，确定土钉墙的设计参数，包括土钉长度、排列密度等。
b.在地下室墙壁上打孔，并安装预设大小和长度的土钉。
c.在土钉的顶部加装挡板，用于固定土钉，并避免土体下滑。
d.在土钉墙上铺设防渗透材料，以防止地下水的渗透，并保持墙体的稳定性。
e.对土钉墙进行监测，确保其稳定性和安全性。
1.工程概述2.施工方法a.设计合理的排水系统，包括排水管道、雨水收集和排放设备等。
b.在地下室地板上铺设防水层，以避免地下水渗透，并确保排水系统的正常运行。
住宅小区一期基坑降水及止水帷幕工程施工方案
目录第一章编制依据 (1)第二章基坑降水及止水帷幕设计 (3)第一节基坑降水设计 (3)1、降水方案选择 (3)2、降水井设计参数 (3)3、单井井身结构设计 (3)第二节止水帷幕设计 (4)1、止水方案选择 (4)2、止水帷幕设计参数 (4)第三章基坑降水及止水帷幕施工 (4)第一节基坑降水施工 (4)1、基坑降水施工准备 (4)2、基坑降水井施工 (4)第二节止水帷幕施工 (7)1、工艺流程 (7)2、机械设备 (7)3、止水帷幕质量保证措施 (7)第五章劳动力、主要机械设备、主要材料试验计划 (8)第一节劳动力计划 (8)第二节施工机械计划 (8)第三节主要材料计划 (8)第六章施工进度计划及保证措施 (9)第一节总体进度计划 (9)第二节工期保证措施 (9)第七章质量保证措施 (10)第一节质量保证措施 (10)第二节雨季施工措施 (11)1、雨季施工措施 (11)1.4 安全工作 (11)1.5 消防工作 (12)第八章现场安全、文明施工及环保措施 (12)第一节现场安全防护措施 (12)1、人身安全 (12)2、用电安全 (12)3、消防安全 (13)4、机械设备安全 (13)第二节文明施工管理措施 (13)1、材料管理措施 (13)2、机械管理措施 (14)3、临时用电组织措施 (14)4、资料管理措施 (15)附图（基坑降水及止水帷幕工程图）第一章编制依据（一）《住宅小区一期工程项目》相关设计图纸。
（二）国家及行业颁布的规范、规程：1）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）2）建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-2014）3）建筑与市政降水工程技术规范 (JGJ/T111-1998) 4）建筑桩基技术规范 (JGJ94-2008) 5）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）6）施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-2012）（三）国家、行业和地方颁布的检验评定标准:1）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）2）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）第二章基坑降水及止水帷幕设计第一节基坑降水设计1、降水方案选择本工程1＃到6＃楼降水采用管井围降的方法，在基坑四周布置抽水管井。
止水帷幕在深基坑支护及降水中的应用分析
止水帷幕在深基坑支护及降水中的应用分析摘要：随着城市化建设进程逐步推进，城市用地越来越紧张，这样一来就催生了更多的高层建筑。
深基坑施工不仅难度大，而且危险性也相对较高，很容易出现基坑周边土体位移或者沉降的现象，一旦这种现象出现，就会加剧周边管线、附近建筑物以及道路的安全隐患，造成无法挽回的损失，进而延误施工工期。
而基坑支护则能够为土方开挖和边坡施工提供安全保障，同时还能够使基坑内部环境处于干燥状态，尽可能减少由周边建筑物引起的基坑沉降问题，为建设高质量的建筑工程项目奠定良好的基础。
鉴于此，本文立足于深基坑工程概述，围绕止水帷幕在深基坑支护及降水中的应用展开如下探讨。
关键词：止水帷幕；降水技术；深基坑支护工程1.深基坑工程概述从深基坑工程的概念来看，深基坑即开挖深度超出5m的基坑。
从工程特征上进行分析。
得知深基坑工程具有地质条件复杂，周边环境与地下管线以及建筑物息息相关，是一项系统性工程。
深基坑工程中主要包含了深基坑支护体系的设计研发、工程项目建设以及土方开挖等多个方面的内容。
由于支护体系是一种临时的结构，具有安全风险大以及受施工场地空间和时间限制的特点，所以，要想实现工程项目建设目标，具体施工作业的进行就必须做好施工进度、施工安全、施工环境、施工质量以及相关档案资料的管理工作[1]。
2.深基坑降水方法及适用条件如果在深基坑工程项目建设过程中存在着基坑比地下水位低的情况，就需要做好深基坑的降水处理工作。
从施工经验可以看出，对深基坑采取降水处理措施之后，能够尽可能降低基坑周边与底部出现渗水现象的几率，从而为施工作业的开展提供良好的条件，同时还能够提高土体的力学性能，强化边坡开挖工作的稳定性。
当前应用于深基坑工程中的降水方法，由于在建工程或者拟建工程项目的不同，就需要选择合适的方法。
止水帷幕法、井点降水法以及冻结法是常见的几种降水方法，具体如下：2.1井点降水法井点降水法主要是运用降水井来抽水，该方法的使用需要重视降水井位置的设置，通常将其设置在深基坑周边，适合用在将地下水位降低到与基坑底部距离0.5~1m 左右的位置。
止水帷幕施工方案(正式)
1、采用A750水泥土搅拌桩，止水帷幕有效桩长为9.5米，间距500mm、搭接250mm布设；
2、搅拌桩采用32.5级复合水泥，15%掺灰量。
5、降水设计
基坑坑内采用无砂管井+明沟集水井的排水方式。
本工程降水采用管井降水，降水井布置位于基坑内（详见降水井平面分布图）间距20m左右。
状况
层底高程（m）
厚度（m）
最大～最小
最大～最小
1
杂填土～素填土
大部分布，仅明沟（塘）部位缺失
2.33～1.15
2.20～0.60
1-a
淤泥
仅分布于明沟（塘）底部-1.50～-2.20源自0.70～0.402
粉质粘土夹粉土
大部分布，仅明沟（塘）部位缺失
0.67～-0.65
2.50～1.10
3
粉土夹粉质粘土
本工程监测工作由建设单位委托有资质的专业单位进行测量、记录及整理。专业单位将根据要求上报切实可行的《监测方案》，待方案确认后，进入监测工作实施。
七、应急预案
1、项目部应急救援管理网络及电话
工地救援联系电话：XXX。
2、应急电话、医院
应急电话：110、119、120
应急医院：XX人民医院
3、应急措施：
本次方案只针对地下室部位实施止水帷幕降水方案的论证。
三、工程水文地质条件：
1、地形地貌
场区原为厂房及居民，现已拆除。场地地势较平坦，高差一般小于0.50m，地面高程一般为2.00~2.50m左右。
2、工程地质条件
各工程地质分布与特征描述见下表地基土分布描述一览表。
地基土分层描述一览表
层号
地层名称
分布
4、降水及排水系统施工：
基坑降水方案
基坑降水方案一、基坑降水计划：本工程采用双头水泥搅拌桩止水帷幕，计划采用大口井降水，降水井设置如下：1、降水井，井径800mm，无砂混凝土井管400mm，井深13m，井数为153口；2、观测井，井径800mm，无砂混凝土井管400mm，井深8m，井数为14口；3、降水井采用无砂混凝土井管，无砂混凝土井管滤料采用2-5mm等粒径中粗砂或无粉碎石屑。
要求至少提前20天开始降水，并将地下水位降至坑底以下不小于0.5m。
4、基底采用盲沟与大口井结合方式组织地表水外排（盲沟做法：用编织袋或土工布包等粒径碎石，宽300mm，深300～500mm，盲沟至围护结构距离不得小于5m），确保开挖过程中基底不积水。
基坑顶部四周开挖250×150排水明沟（截水沟），防止基坑外围水流入。
二、降水方案：1、降水井成井采用泵吸式反循环钻机，此种方式可减小水泥浆比重，有利于降水，井管采用直径400无砂水泥管，外围回填等粒径碎石，其透水直径不小于700mm，空压机洗井。
降水井应高出地面500mm，并在降水井四周设警示标志并设专人巡视，防止井点损坏或人员掉入跌伤。
2、基坑四周设观测井，随时观测水位。
降水井成井工作应控制在5天内完成。
一般所选用水泵的排水量为基坑涌水量的1.5-1.0倍。
整个基础施工期间降水应连续进行，以保证基础施工期间地下水稳定在在槽底以下0.5m。
3、基坑降水在基坑开挖前20天开始，待地上结构施工至三层以上时停止降水，大口井在进行基础底板浇注时封死。
位于基础底板下的大口井，在进行垫层施工时，在井内设置钢管，泵管与电缆从钢管内穿出，然后向井内填塞碎石，做混凝土垫层与防水层，为了防止此处渗漏，防水层卷上钢管200mm，同时在钢管上焊钢止水环，钢管的端部设置节门接口。
为了保证降水的效果，在进行垫层施工前，要认真检查抽水泵的运转情况，防止坏泵封入井内，影响降水效果。
当地下室底板混凝土浇筑时，将泵管、电线割断，钢管端部安装水节门，将地下水截住，然后随同底板一起浇筑封井。
止水帷幕降水方案
止水帷幕降水方案引言：全球气候变化给人们的生活和生产带来了严重威胁，这一威胁主要表现为频繁的洪涝、干旱等极端气候事件。
为了应对这些极端气候事件，人们从各个方面进行了广泛的研究和探索。
止水帷幕降水方案是一种有效的经验性方案，通过利用人工设备在一定的范围内形成水蒸气的饱和状态，从而达到降水的目的。
本文将详细介绍止水帷幕降水方案的原理、优势以及实施方法，以加深人们对该方案的理解和认识。
一、原理：止水帷幕降水方案的原理是建立在云物理学和水汽循环基础之上的。
通过利用人工设备在大气中产生一定的电信号，改变水蒸气的分子结构，并逐渐形成水滴，最终实现降水。
根据水蒸气在大气中凝结为水滴所需达到的饱和水汽压力，可以通过调节设备的工作参数来实现不同强度的降水。
二、优势：1.高效节能：止水帷幕降水方案通过改变大气中的水蒸气分子结构，不需要消耗大量的水源和能源，减少了对自然资源的浪费。
2.灵活性高：止水帷幕降水方案可以根据不同的气象条件和需求进行灵活调整，实现对不同区域的降水控制。
3.安全性强：止水帷幕降水方案是一种非常安全的人工干预方式，没有辐射和化学物质的释放，对环境和人体健康不会造成危害。
4.可控性好：通过停止或调整设备的工作参数，可以随时中止或调整降水的强度和范围，实现对降水过程的精细控制。
三、实施方法：1.选择适宜的场地：选择具有较高降水需求的地区作为实施止水帷幕降水方案的场所，包括干旱地区、森林火灾发生区、水源贫乏地区等。
2.构建必要的设施：在选定的场地上搭建起止水帷幕降水设备的框架结构和运行平台，确保设备的正常运行。
3.设置降水控制参数：根据实际的气象条件和降水需求，设置止水帷幕降水设备的运行参数，包括电信号频率、持续时间和强度等。
4.进行实地测试：在设备正常运行后，对设备进行实地测试，观察和记录降水效果，并根据实际情况进行调整和改进。
5.监测和评估：建立监测网络和数据平台，对降水方案的降水效果进行定期监测和评估，为进一步优化方案提供科学依据。
浅议深基坑止水帷幕选型与降水设计
{Ｍ 承压含水层
Ｔ＝
；
Ｂ 潜水含水层
Ｓｓ＝ＭＳ。
其中，Ｓ为储水系数；Ｓｙ为给水度；Ｍ为承压含水层单元体厚度， ｍ；Ｂ为潜水含水层单元体地下水饱和厚度，ｍ；ｋｘｘ，ｋｙｙ，ｋｚｚ分别为各向 异性主方向渗透系数，ｍ／ｄ；ｈ为点（ｘ，ｙ，ｚ）在 ｔ时刻的水头值，ｍ；Ｗ为
源汇项，１／ｄ；ｈ０ 为计算域初始水头值，ｍ；ｈ１ 为第一类边界的水头值， ｍ；Ｓｓ为储水率，１／ｍ；ｔ为时间，ｄ；Ω为计算域；Γ１为第一类边界。
２ 基坑降水设计 ２．１ 基坑降水设计的解析法
根 据 场 地 的 水 文 地 质 条 件 ，根 据 地 下 水 动 力 学 理 论 采 用 潜 水、承压水理论的裘布依、泰 斯 理 论 公 式 进 行 设 计 计 算。采 用 解析法进行基坑 降 水 设 计 在 实 际 工 程 中 应 用 较 多，对 于 一 般 的工程一般也都 能 满 足 要 求，由 于 解 析 法 对 边 界 条 件 要 求 较 高，对于基坑周边设置有止水帷 幕 计 算 误 差 较 大，需 要 采 用 数 值解法。
满足这个要求的。
３ 工程实例
本文结合商丘市某深基坑支护设计工程实例，分析比较了止 水帷幕采用的形式，并采用传统的地下水动力学解析法对基坑降 水进行设计计算，通 过 后 期 的 基 坑 施 工 检 验，基 坑 降 水 设 计 方 案 是经济合理的，可以满足工程要求。
３．１ 工程概况
商丘市某深基坑，场地位于老城区，坑深 １４ｍ，局部坑深约 １６．５ｍ，基坑周长约 ４００ｍ。基坑周边环境条件比较复杂，基坑四 周均紧邻已建建 筑 物，除 东 边 为 高 层 以 外，其 余 三 侧 均 为 二 十 世
１ 深基坑止水帷幕的选型及优化设计
对于不同水文地质条件止水帷幕设置类型，国内已有不同的 学者进行了分类总 结 ［１，２］。 根 据 场 地 地 层 条 件 的 变 化，止 水 按 照 端部是否进入相对隔水层，可分为悬挂式止水帷幕和封闭式止水 帷幕。
止水帷幕需要专项方案
一、项目背景随着我国城市化进程的加快，地下工程、深基坑工程等基础设施建设日益增多，止水帷幕作为地下工程中一项重要的防水措施，其设计质量直接关系到工程的安全、质量和工期。
为了确保止水帷幕的施工质量，降低施工风险，特制定本专项方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX地下工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米4. 基坑深度：约XX米5. 止水帷幕长度：约XX米6. 止水帷幕形式：采用双排水泥土搅拌桩止水帷幕三、止水帷幕设计原则1. 安全可靠：确保止水帷幕的施工质量和防水效果，防止地下水渗漏，保障工程安全。
2. 经济合理：在满足工程要求的前提下，尽量降低工程造价。
3. 简便快捷：采用先进的施工技术和工艺，提高施工效率。
4. 环保节能：采用环保材料，降低施工过程中的环境污染。
四、止水帷幕设计内容1. 桩位布置：根据地质勘察报告和工程要求，确定桩位布置方案，确保桩位间距满足设计要求。
2. 桩径：根据地质条件、止水要求及施工设备等因素，确定桩径为XX厘米。
3. 桩长：根据基坑深度和地质条件，确定桩长为XX米。
4. 桩距：根据止水效果和施工设备等因素，确定桩距为XX厘米。
5. 桩身强度：根据工程要求，确定桩身强度等级为XX。
6. 桩身配筋：根据设计要求，确定桩身配筋方案。
7. 桩顶处理：采用现浇混凝土盖板，确保桩顶封闭严密。
8. 桩间连接：采用注浆连接，提高止水效果。
五、施工方案1. 施工准备：做好施工现场的排水、降水、支护等工作，确保施工安全。
2. 施工工艺：采用水泥土搅拌桩施工工艺，按照设计要求进行施工。
3. 施工质量控制：加强施工过程中的质量控制，确保桩身质量、桩位偏差、桩距等符合设计要求。
4. 施工安全：严格执行安全操作规程，确保施工人员安全。
六、验收标准1. 桩身质量：桩身强度、桩身完整性、桩位偏差等应符合设计要求。
2. 桩间连接：注浆连接应饱满、均匀，无漏浆现象。
3. 桩顶封闭：现浇混凝土盖板应封闭严密，无渗漏现象。
基础排水和防止沉降措施
基础排水和防止沉降措施一、止水帷幕施工1、施工方法1）放线定位、挖沟槽根据基坑开挖边线及设计要求，确定搅拌桩位置，并放线。
然后沿线挖沟槽。
2）搅拌桩机安装根据定位铺设枕木，并组装搅拌桩机，要求枕木铺设水平。
3）孔位放样及桩机就位在开挖的工作沟槽两侧设计定位辅助线，按设计要求在定位辅助线上划出钻孔位置。
根据确定的位置严格钻机桩架的移动就位，就位误差不大于50mm，桩径偏差不得大于4％。
开钻前应用水平尺将平台调平，并调直机架，确保机架垂直度不小于1％。
由当班班长统一指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正，桩机应平稳、平正。
4）第一次下沉预搅待搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向搅拌切土下沉，下沉过程中不得采用冲水下沉。
5）制备水泥浆待搅拌机下沉到一定深度时，开始拌制水泥浆并倒入压浆机。
6）喷浆提升搅拌机下沉到设计深度时，开启注浆机将水泥浆压入土中，边注浆边旋转，同时提升搅拌机。
第一次提升注浆后加固土体的水泥掺量达到10%。
7）重复上下搅拌搅拌机提升到设计高度时，再次将下沉进行第二次预搅，同样进行第二次提升注浆搅拌。
第二次提升注浆后加固土体的水泥掺量达到20%。
8）在施工中根据地层条件，严格控制搅拌钻机下沉速度和提升速度，确保搅拌时间。
钻头每转一周提升（下沉）1.0～1.5cm，最后一次提升搅拌应慢速提升。
当喷浆口达桩顶标高时，宜停止提升，搅拌数秒，以保证桩头均匀密实。
9）清洗搅拌机提升出地面后，向集料斗中注入清水，开启灰浆泵，清洗压浆管道及其它所用机具，然后移位再进行下一根桩施工。
2、重要环节控制1）钻机定位地基地面经整平符合施工要求后，按照布桩设计图通过稳定的控制点准确进行桩孔定位，其水平偏差不大于50mm，并使搅拌机钻杆轴保持垂直。
为保证深搅桩体的垂直度满足设计和规范要求，可在搅拌机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆的距离变化来进行钻杆垂直度的控制。
基坑止水帷幕方案
基坑止水帷幕方案一、引言在建筑工程中，基坑的施工是一个重要的阶段。
由于基坑周围存在地下水的渗透，如果不采取有效的止水措施，就会对建筑结构的使用和安全性产生不利影响。
因此，制定一套科学可行的基坑止水帷幕方案显得尤为重要。
二、基坑止水的重要性基坑在施工过程中常常需要暴露地下水层，导致地下水大量涌入基坑内部。
如果不采取措施来阻止水的渗透，可能导致基坑地基不稳定、坍塌、降水困难等一系列问题。
更严重的是，可能引发周边建筑物的沉降和地质灾害，危及人员生命安全。
三、常见的基坑止水措施1. 轧接钢板桩这是一种常用的基坑止水方法，通过设置钢板桩来形成围护结构，阻止地下水进入基坑。
钢板桩具有较高的刚度和承载力，能有效地抵抗地下水的渗透。
2. 注浆灌注桩此方法适用于水位较深且渗水量较大的基坑。
通过灌注注浆材料，形成固体构架和过滤层，起到阻止地下水渗透的作用。
3. 喷射混凝土壁喷射混凝土壁是一种较好的基坑止水方法，可以形成密实的坚固围护结构，抵御地下水压力。
该方法适用于地下水位较高、渗透力较强的场合。
四、基坑止水帷幕方案的优势基坑止水帷幕方案是一种较新的止水方法，通过设置水平或垂直钢筋混凝土帷幕，将地下水分割开来。
相比传统的基坑止水措施，基坑止水帷幕方案具有以下优势：1. 形成完善的防水屏障：基坑止水帷幕可以形成连续的帷幕结构，有效隔绝地下水的渗透，实现完全封闭。
这种止水方式无需使用大量的复杂设备和施工工艺，也不会对基坑的施工进度产生影响。
2. 高度可控性：基坑止水帷幕方案可以根据不同场地的要求进行调整，包括帷幕的深度、长度和密度等。
因此，可以根据实际情况进行设计，满足不同基坑施工工程的需求。
3. 适应性强：基坑止水帷幕方案适用于各种水平和垂直止水帷幕，可以根据具体需要选择合适的类型。
此外，基坑止水帷幕还可以与其他止水措施相结合，形成多层次的防水体系。
五、基坑止水帷幕的施工流程基坑止水帷幕的施工流程一般包括以下步骤：1. 前期准备：调查勘察地下水位、水质、含水层分布等情况，并制定施工方案。
工程降水(止水幕)质量控制要点及措施
一、止水帷幕施工质量控制重点及措施（一）施工技术点监控1、桩机就位与垂直度校正移动桩机到达作业位置，先要调整桩架垂直度。
每次桩机的移位要做到平稳、安全。
为便于成桩深度的控制，施工前应在钻杆上做好标记，控制高压旋喷桩桩长不得小于设计桩长，当桩长变化时擦去旧标记，做好新标记。
2、水泥浆拌制要求施工单位在施工前搭建好拌浆施工平台，平台附近搭建水泥库，并督促其对全体工人做好详细的施工技术交底工作，水泥的选用具体根据现场实际情况调整，高压水泥浆压力不小于25Mpa。
3、喷浆、搅拌成桩按照成桩施工工艺要求，根据土质情况按计算速率，按照技术交底要求，均匀、连续注入拌制好的水泥浆液，钻杆提升完毕时，设计水泥浆液全部注完。
4、施工技术要求（1）钻机就位时机座要平稳，喷嘴要与孔位对正，倾角与设计误差一般不大于0.50％。
（2）搅拌喷射注浆前要检查高压设备和管路系统。
设备的压力和排量必须满足设计要求。
管路系统的密封圈必须良好，通道和喷嘴内不得有杂物。
（3）根据施工设计控制喷射技术参数注意冒浆情况的观察，并做好记录。
（4）搅拌喷射注浆达到设计深度后，继续用注浆泵注浆，待水泥浆从孔口返出后，停止注浆，反复上述施工3～4次，结束此止水帷幕施工。
（5）喷射注浆作业后，会在固结体顶部出现凹穴，要及时用水泥浆进行补灌，并要预防其它钻孔排出的泥土或杂物进入。
（6）在喷射注浆过程中密切观察冒浆的情况，及时了解土层情况、喷射注浆的大致效果和喷射参数是否合理。
（7）止水帷幕施工结束后，采用钻孔检查方法，将所取样做渗透试验，包括钻孔压力注水渗透试验和钻孔抽水渗透试验，通过试验检验止水性能。
（二）施工参数选择止水帷幕的设计指标主要有渗透系数、桩体厚度。
对于基坑，渗透系数和桩体厚度是重要的技术指标。
工程师要仔细复核水泥掺入比、水灰比、复搅次数和钻杆提升速度等施工参数，桩位偏差、钻孔倾斜度等则是为保证桩体完整性及其与护坡桩结合满足设计要求的施工控制参数。
止水帷幕降水方案
华润中心—威海湾九里一期工程深基坑止水施工方案二〇一二年四月二十二日华润中心——威海湾九里一期工程深基坑止水方案一、工程概况及整体止水方案根据威海华润中心住宅项目一期详细的地勘报告，场地第一层为素填土，主要由大块石、碎石及砂土组成,块石直径为40～200cm,含量80%以上，无层理，不均匀。
层厚7.60～12.60m，平均厚10.00m。
回填自然标高在2.7～3.0米左右。
11#按照设计开挖深度标高最深为-1.72米，其次为-0.02米，0.08米，1.73米，阐述标高均为绝对标高，11#长35.4米，宽16.4米，采取整体止水帷幕封闭。
二、止水帷幕施工方案2.1、施工技术参数根据设计图纸及地勘资料要求，基坑四周采用单排三重管高压旋喷套接法进行基坑帷幕止水。
帷幕防渗地层为深入③层粉质粘土不少于0.5米，使其形成四周封闭防渗墙。
1、沿基坑周围布置，距离基坑外边沿1.0米，纵向布孔孔距0.8米。
其中，需要将11#楼塔吊基础包裹在帷幕内侧。
2、旋喷墙深度：旋喷墙底部伸入③层粉质粘土不少于0.5米。
具体灌浆深度根据钻孔后实际地质取样结果而定。
3、注浆材料为R42.5普通硅酸盐水泥，注浆液水灰比为0.8:1；4、施工主要技术参数为：喷射形式旋喷水量（L/min）≥75水压(Mpa) 36气量(m3/min) 1.2气压(Mpa) 0.7提速(cm/min) 8转、摆速(r/min) 10孔距(m) 0.85、止水帷幕的隔水效果试验检测具体按《建筑地基处理技术规范》有关规定执行。
2.2、施工前的准备1、施工主要设备序号名称规格型号数量备注1 潜孔钻机4台4×100KW2 泥浆泵ＢＷ-250 2台2×15KW3 高压泵DZ—75/50 2台2×90KW4 高喷台车GPC-3型（C）2台2×15KW5 空压机2台2×37KW6 排污泵不定满足7 潜水泵4台4×3.0KW8 搅拌机4台4×4KW同时在灌浆施工区域外围开挖一条沟渠，以便施工时产生的废浆及时进行排放。
深基坑支护与止水帷幕降水施工方案[优秀工程方案]
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深基坑⽀护与⽌⽔帷幕降⽔施⼯⽅案[优秀⼯程⽅案]深基坑降⽔、⼟⽅开挖⽅案建筑⼯程有限公司⽬录第⼀章编制依据 (1)第⼆章⼯程概况 (2)第三章地质⽔⽂情况 (3)第四章施⼯部署 (4)第五章基坑⽀护结构 (4)第六章基坑降⽔ (5)第七章⼟⽅开挖施⼯ (12)第⼋章施⼯应急预案 (22)第九章安全、防⽕措施 (24)第⼀章编制依据1.xx规划设计院设计的施⼯图2.地质勘察报告岩⼟⼯程勘察报告名称:xx院岩⼟⼯程勘察报告勘察报告的勘察阶段:详细勘察阶段3.施⼯技术规范第⼆章⼯程概况1.⼯程概况xx单位:xx市xx置业发展有限公司监理单位:xx市xx⼯程监理有限公司设计单位:xx市城市规划设计研究院施⼯单位:xxxx建筑⼯程有限公司⼯程简介:xx院⼯程位于xx市xx区xx路与xx路之间,xx园北侧.⼯程总占地⾯⾯积17483㎡,新建建筑⾯积69000㎡.拟建⼯程地上9层,局部11层,地下2层为车库及配套⽤房.基础形式为桩基础下返承台,承台⾼度为1.6⽶⾄1.8⽶,承台底标⾼为-11.900⽶.其设计标⾼±0.000⽶相当xx⾼程＋3.600.室内外⾼差300⽶⽶.本⼯程基坑深度为11.600⽶.2.基坑及周边环境概况:施⼯场地位于xx路与xx路及xx园、xx道所围区域.北侧距帷幕边0.9⽶;西侧为xx路距帷幕边最近0.4⽶、最远5.1⽶;东侧为xx路距帷幕边0.96⽶,东侧有历史风貌建筑xx堂西侧距帷幕1.37⽶,南北两侧距帷幕4⽶,⽬前该部位周边已砌筑1.5⽶⾼墙体,并搭设6⽶⾼120⽶长钢板围挡进⾏有效封闭.南侧为xx园围墙距帷幕边最近2.8⽶、最远5.5⽶.图1现场平⾯图第三章地质⽔⽂情况依据勘查报告,场区⼟层概括如下表:含⽔率、渗透性及渗透系数表⼟层板底标⾼(⽶) 平均厚度(⽶)K(垂直)厘⽶/sK(⽔平)厘⽶/s渗透性含⽔率3-1粉质粘⼟-1.85~-0.13 1.93 1.8×10-7 4.5×10-7 不透⽔27 3-2粉⼟-3.16~-1.53 1.41 2.2×10-5 2.8×10-5 弱透⽔24.5 6-1粉质粘⼟-10.86~-9.54 8.46 2.5×10-7 1.3×10-6 微透⽔30.7 7粉质粘⼟-12.05~-10.63 1.34 4.1×10-8 1.6×10-7 不透⽔24.6 8-1粉质粘⼟-15.94~-14.82 3.56 1.1×10-7 8.5×10-7 不透⽔24 9-1粉质粘⼟-23.96~-19.64 6.14 2.9×10-7 3.8×10-7 不透⽔24.1 9-2粉砂-28.90~-24.82 4.71 3.2×10-4 3.7×10-4 弱透⽔20第四章施⼯部署⼟⽅开挖:计划在开⼯,⾄2011年2⽉13⽇完成.第五章基坑⽀护结构1.本⼯程位于繁华路段,基坑周边道路管线较多,对基坑变形较为敏感.且本⼯程为市重点⼯程,⼯期要求很紧.基于以上条件因素进⾏分析.该⼯程基坑⽀护拟采⽤连排灌注桩,⽌⽔采⽤三轴⽔泥⼟搅拌桩⽌⽔帷幕,钢筋混凝⼟⽔平内⽀撑系统的形式.2.本基坑坑深为11.600⽶,在东侧xx堂四周采⽤连排灌注桩Φ1100@1300⽶⽶,有效桩长25⽶.在其余部位采⽤连排灌注桩Φ1000@1200⽶⽶,有效桩长24⽶.3.基坑⽌⽔帷幕根据勘查报告揭露⼟层性状,在基坑范围内含有3-2粉⼟层,透⽔性相对较强,为保障⽌⽔帷幕的隔⽔效果,采⽤三轴⽔泥⼟搅拌桩Φ850@600⽶⽶作为⽌⽔帷幕,连接为⼀个封闭的⽌⽔圈.4.基坑⽀撑详见基坑⽀撑系统平⾯图.图2基坑⽀撑系统平⾯图第六章基坑降⽔1.⼯程特点本⼯程基坑开挖深度为11.600⽶,出⼟量为16.95万⽅⼟,⼟⽅开挖施⼯⼯期总计为22天.施⼯现场四周建筑物距基坑较近,所以基坑降⽔施⼯在保证施⼯进度及安全上显得尤其重要.2.地质勘察情况根据勘察结果,结合区域⽔⽂地质资料,本场区地下⽔为潜⽔和微承压⽔.潜⽔含⽔层由埋深15⽶以浅的粘性⼟和粉⼟组成,主要含⽔层为③2粉⼟层和⑥1粉质粘⼟层,以⑦粉质粘⼟不透⽔层为相对隔⽔层;潜⽔受⼤⽓降⽔及地表⽔体侧渗补给,已蒸发为主要排泄⽅式,⽔位的动态变化受⼤⽓降⽔季节分配的影响较明显,⼀般年变幅0.5～1.0⽶左右.在xx市地质⼯程勘察院勘察期间测得场区地下⽔初见⽔位埋深1.80～3.10⽶,稳定⽔位埋深1.20～2.00⽶(xx标⾼ 1.24～1.78⽶).根据相邻的 xx道地区的专项⽔⽂地质勘察的成果,承压⽔稳定⽔位xx标⾼为-3.30⽶.3.⼤⼝井降⽔由于⼯程地下室基础⾯积较⼤,结合xx市建筑设计院出具的设计图纸,基坑⽌⽔帷幕采⽤⽔泥搅拌桩(有效桩长17⽶),故考虑普通井深设置为17⽶(现地坪).降⽔井沿基坑内部布置,⼤⼝井设置井与井之间间距不⼤于15⽶,⼤⼝井共设置53⼝;基坑周边观测井按间距30⽶考虑,共需设置11⼝观测井.根据⼟⽅开挖过程中⼟质情况考虑,于基坑内设置集⽔井,采⽤明排⽔降⽔.当基坑挖⾄坑底时沿基坑周边及两步挖⼟道路周边作等粒径碎⽯盲沟,与明排⽔井连通,宽400⽶⽶,深400⽶⽶,防⽌基坑四周表⽪⽔及雪⽔流⼊基坑内部及进⾏⼆步挖⼟前的降⽔⼯作.(1)施⼯⼯艺①⼯艺流程:图3⼤⼝井降⽔⼯艺流程图②井的保护:在挖⼟时,⼀定要加强对⼤⼝井和观测井的保护⼯作.平时封闭盖板,在挖⼟时,防⽌泥⼟进⼊井内,造成堵塞.(2)降⽔施⼯①在基坑内部抽⽔开始后,在⽔位未达到设计降⽔深度以前,每天观测3次⽔位、⽔量,并做好记录.②当⽔位到达设计深度时,可每天进⾏⼀次观测.③根据⽔位、⽔量观测记录,分析出⽔位⽔量下降趋势,预测达到降⽔深度要求所需时间,并查明降⽔过程中的不正常状况及其产⽣的原因,及时采取增设井点等调整补充措施,确保达到降⽔深度.④在基坑开挖过程中,随时观测基坑侧壁、基坑底部的渗透⽔现象,并应查明原因,及时采取⼯程措施.⑤降⽔期间应对抽⽔设备和运⾏状况进⾏维护检查,每天检查不应少于3次,并应观测记录⽔泵的温度、电流、电压、出⽔情况等,发现问题及时处理,确保抽⽔设备始终处于正常运⾏状态.⑥抽⽔设备应进⾏定期保养,降⽔期间不得随意停抽.⑦在抽⽔井⼝应加设盖板,防⽌杂物掉⼊井内,经常检查排⽔管,防⽌渗漏.⑧在更换⽔泵时,应测量井深,掌握⽔泵安装的合理深度 ,防⽌埋深.⑨发现基坑出⽔,应⽴即查明原因,并组织处理.(3)基坑降⽔、排⽔措施在深基坑施⼯过程中,降⽔与排⽔的控制是⾮常重要的⼀环,是确保基坑安全的关键因素,措施是否得当是决定基坑⼯程能否顺利进⾏的关键,在该⼯程中,本公司将采取基底降⽔、基坑内排⽔与基坑外排⽔相结合的⽅法,对施⼯范围内的地下⽔和地表⽔进⾏有效控制,有组织排放.①基坑内基底降⽔围护桩施⼯封闭后,在基坑开挖之前⾸先进⾏基坑的基底降⽔⼯作.本⼯程降⽔采⽤⼤⼝井降⽔的⽅法,采⽤矩阵式布置、在基坑内设⼤⼝井双向间距15⽶.⼤⼝井降⽔在⼟⽅开挖10前天进⾏,并在降⽔过程中按以下要求进⾏严格管理.a.为保证降⽔的连续性,降⽔井点系统设双电路电源供电.b.⼤⼝井开始降⽔后,根据设计要求随时监测基坑外侧地下⽔位的动态变化,监测基坑周围⼟体的变化、地表沉降量及对周边道路等的影响等情况.必要时,采取加固措施(详见预防措施),防⽌事故发⽣.c.降⽔抽出的地下⽔含泥量应符合规定,现场制作过滤池和沉淀池,发现⽔质混浊时,要分析原因,及时处理.②基坑内排⽔:a.基坑在开挖过程中,将⼤⼝井和基坑内地表⽔汇集后排到基坑上⾯的临时排⽔系统中.b.基坑壁的渗⽔可采⽤“引流”的⽅法,将⽔汇⼊排⽔沟内排出.并及时将渗漏处进⾏封堵.c.基础混凝⼟施⼯时将⼤⼝井顶部封上,导致⼤⼝井降⽔⼯作因基础混凝⼟施⼯⽽停⽌,为保证基坑内⽔源的排除,在基坑底部设碎⽯盲沟,规格为40×40厘⽶构造为粒径⼤于50⽶⽶的碎⽯,盲沟与⼤⼝井连通,以便于基坑内⽔源的继续排出.(4)技术质量保证措施为提⾼⽔的渗透⾯积、保证降⽔效果,采取增加扩孔的措施,由常规的Φ650增到Φ700以防淤井现象,并采⽤强度⾼、透⽔性能好的Φ500⽆砂管.加强对回填料的管理,采⽤0.2—0.5厘⽶的⼲净⽯屑以确保降⽔质量.①井管全部采⽤⼦母⼝井管,以防破漏返砂、将井淤死,并⽤⽵⽚、铅丝牢牢缠紧.②保证井管垂直,不得出现井管错位现象.③井打完后,及时洗井,必须做到井内彻底⽆泥沙、⽆沉淀淤泥,以提⾼降⽔效果④管理⼈员及技术⼈员责任⼼要强,尤其在降⽔期间,必须保证全部⽔泵昼夜正常运⾏,发⽣故障要及时排除,并保证现场随时有5台以上备⽤泵,确保⼯程顺利进⾏.⑤为保证⼤⼝井长期保持最佳降⽔效果,除了在井打完及时彻底清洗井底外,在施⼯期间注意随时检查淤井情况.另外,为防⽌淤井情况的发⽣,将井淤控制在1⽶内,⽔泵全部选⽤下吸式⽔泵,并根据各井的出⽔情况,随时调整泵型.实⾏岗位责任制,做到每⼀个环节都要有专⼈负责,防⽌⼀切事故发⽣.⑥在底板施⼯之前,为了保证后期降⽔的顺利进⾏,对基础内的⼤⼝井进⾏盲沟连接⾄周边⼤⼝井,盲沟内铺设⼨⽯,上⾯做⼟⼯布⼀道,防⽌盲沟堵塞.⼟⼯布上再进⾏底板施⼯.(5)降⽔井的后期处理施⼯降⽔为结构⼯程施⼯的辅助⼯程,属于临时⼯程范畴,降⽔管井在完成其使⽤后,应及时进⾏封闭.(6)注意事项①底板施⼯期间,为了保证基地的稳定,在⼟⽅开挖施⼯过程中不能破坏,堵死管井井点,应设专⼈对降⽔井井位进⾏控制,井⼝加盖,设置护栏并做好警⽰标记.另外,为保证地下室施⼯安全,在底板施⼯时预留井套.②挖⼟施⼯到井边,可以临时圈起橡⽪管,对井管加以保护.③井点在基坑拐⾓处负担重,此处应加密井点.④井点降⽔时应减缓降⽔速度,均匀出⽔,勿使⼟粒带出.降⽔时要随时注意抽出的地下⽔是否有混浊现象.抽出的⽔中带⾛细颗粒不但会增加周围地⾯的沉降,⽽且还会使井管堵塞,井点失效.为此应选⽤合适的滤⽹与回填的砂滤料.⑤井点应连续运转,尽量避免间歇和反复抽⽔,以减⼩在降⽔期间引起的地⾯沉降量.第七章⼟⽅开挖施⼯1.⼟⽅概况根据施⼯现场实际情况,⾃然地坪标⾼-0.30⽶,槽底标⾼-11.9⽶,基槽挖⼟⾯积约15000⽶2,预计总出⼟量为16.95万⽅,⼯期计划22天,每天⾛⼟量为7700⽅左右.劳动⼒、运输车配置较⼤,需合理安排施⼯.2.挖⼟前准备⼯作(1)本⼯程⼟⽅量为16.95万⽴⽅⽶,需要昼夜施⼯.开挖前需协调好交通、环保、环卫、派出所、街道、附近居民等⽅⾯的关系,保证挖⼟顺利进⾏.(2)开挖前挖掘机、运⾏车提前进⾏检修,施⼯⼈员也要进场准备就绪.(3)现场场地提前平整好,确定运⾏车⾏⾛路线,运⼟道路⽤⼯程⼟铺平压实,保证车辆正常运⾏,确保不受降雪⾬影响开挖.(4)做好降⽔施⼯,为⼟⽅施⼯创造条件,现场准备明排⽔设备,意外情况下排⽔设备能及时到位,保证⼟⽅施⼯的顺利进⾏.(5)现场布置好夜间照明设备,施⼯区不得有照明盲区.(6)现场障碍物做好明显标记,敷设电线、电缆尤为重要,应提醒施⼯⼈员注意.3.⼟⽅开挖步骤第⼀步开挖:⾃然地坪(-0.3⽶)⾄-4.6⽶标⾼,挖出⽀撑部位⼟⽅,掘深4.3⽶,以便浇筑⽀撑砼体系,第⼀步挖⼟⽅量48000⽶3.第⼆步开挖:-4.6⽶⾄-11.9⽶,掘深7.3⽶,挖⼟⽅量121000⽶3.图5挖⼟路线图4.挖⼟⽅法(1)本⼯程⼟⽅开挖采⽤岛式分两级接⼒的开挖⽅法.灌注桩部位挑槽开挖⾄设计标⾼-1.900⽶,施⼯帽梁;待⽀护桩强度达到设计要求并在降⽔达到要求后,第⼀步开挖时设置10台1.2⽶3反铲挖掘机,挖⾄设计标⾼-4.60⽶,施⼯腰梁、⽔平⽀撑系统.挖⼟过程中采⽤均匀开挖的⽅式,特别注意xx堂⼀侧⼟体最后开挖,以保证⼟体平衡及重要建筑物的安全.另外在坑外设置截⽔沟、护栏等.待⽔平⽀撑体系强度达到设计要求并在降⽔达到要求后,按照图纸要求分层、均匀、对称挖⼟到坑底.第⼆级开挖时安排12台1.2⽶3反铲挖掘机,挖⾄设计标⾼-11.9⽶,配合两台⼩反铲,挖除桩间⼟及清理杂⼟.对于局部深坑需严格按照结构图纸控制其开挖深度和范围,严禁超挖.⼟⽅开挖时,底部应预留出300⽶⽶左右⼟⽅采⽤⼈⼯进⾏清理.收⼝部位利⽤加长臂挖掘机收⼟.在⼟⽅开挖过程中,在坡道位置留⼟,在建筑物范围内设置盲沟,沟深40—50厘⽶、上⼝宽35厘⽶下⼝宽30厘⽶,内还碎⽯,上铺油毡;基坑四周设置排⽔沟,集⽔井20⼝.(2)在原市政府建筑物位置进⾏挖⼟时,利⽤空压机随挖随依次将原桩破除.5.挖⼟机械配置及进度(1)挖⼟设备(2)挖⼟计划根据该⼯程的⼟⽅⼯程量,考虑基础施⼯要快速完成.按照设备使⽤计划排出挖⼟计划.6.⾛⼟⽅案(1)⾏车路线:①xx道→xx道→xx路→xx道→xx路→xx路→外环线→xx公路→xx路→xx区xx⽀路→卸⼟点②xx道→xx路→xx道→xx路→xx路→xx道→xx桥→xx路→xx 道→xx公路→xx公路→卸⼟点(2)错峰⾛⼟除去早晚交通⾼峰期外,全天共计运⼟时间为18⼩时.第⼀步挖⼟⽅量为48000⽶3,根据现场⼟⽅量及周边道路状况安排运输车辆50台,每天⾛⼟350车次共计7000⽶3,预计7天完成;第⼆步⼟⽅量为121000⽶3,预计15天完成.全部⼟⽅量完成时间共计22天.7.施⼯保障措施:(1)⼈员安排:①考虑到⼟⽅开挖⼯程的两个出⼟⼝均须设置在xx路⼀侧,安排30⼈24⼩时负责出⼟⼝范围及道路的及时清扫,保证周边环境的清洁.②安排20名安保⼈员24⼩时负责进出现场运⼟车辆、⼈员的协勤⼯作,保证车辆的停靠等候及⾏驶秩序.(2)车辆清洁:①在出⼟⼝出车⼀侧根据车辆规格先设置10⽶长、3⽶宽的钢制路基箱.路基箱由8⽶⽶厚钢板焊接,横、竖向隔板间距均为300⽶⽶,该箱深150⽶⽶.路基箱两侧分别搭设1.2⽶⾼⼈⼯清车平台,安排10⼈负责⼈⼯清理车辆两侧⼯程⼟并负责检查装⼟⾼度及苫盖帆布.②从出⼟⼝向外沿途100⽶范围内铺设⼟⼯布,以保证道路清洁.(3)施⼯场地及道路保障:①在现场主要挖⼟范围内,利⽤⼯程⼟对施⼯道路进⾏铺垫,铺垫厚度为500⽶⽶.在砼对撑部位,铺垫⼯程⼟后另铺设2⽶*4⽶,20⽶⽶厚铁板以保证车辆通⾏顺畅.②为保证车辆进出的安全及基坑稳定,经设计单位计算,在xx路两个出⼟⼝部位切点处的环梁下,各增加⼀根格构柱,与原格构柱相距3.5⽶,确保收⼟时⼤型机械做业⼯程中基坑及机械的安全.8.基坑开挖期间监测(1)观测内容①⼯程基坑开挖期间,围护结构顶端⽔平位移及竖向倾斜位移观测.②⼯程基坑开挖期间,其临近建筑物及道路沉降观测.③降⽔期间对各井点⽔位的观测.④基坑开挖期间对xx堂⽔平位移及沉降的观测.(2)观测依据的技术规范及标准①《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)②《建筑变形测量规程》(JGJ/T8-97)③《建筑基坑⽀护技术规程》(JGJ120-99)(3)测量设备测量仪器设备表(4)控制点及观测点的布设建⽴观测⽹,成⽴检测组:点位的布置要求:。
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中捷职业技术学校新校区项目
食堂工程
止
水
帷
幕
及
降
水
井
点
布
置
施
工
方
案
编制人：
审核人：
审批：
河北省第二建筑工程公司
目录
一、工程概况
二、施工方案编制依据
三、施工方案
四、质量检验
五、管理人员情况及劳动力安排
六、拟计划投入的机械设备情况
七、材料及施工计划
八、质量保证体系
九、质量保证措施
十、工期保证措施
十一、安全措施
十二、文明施工
一、工程概况
本工程为中捷职业技术学校新校区项目-食堂止水帷幕工程。
设计要求如下：
1、采用水泥搅拌桩对地基进行处理，设计桩为φ600mm，有效桩长为14m。
两排咬合200mm帷幕桩进行止水。
2、水泥采用P.S.B32.5水泥，水泥掺入量60公斤/每延米。
二、施工方案编制依据
1、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
3、桩位平面布置图。
三、施工方案
（一）施工准备
1、工程资料收集
工程施工前，应取得下列资料：
（1）工程地质详细勘察资料，必要时补充勘察；
（2）建筑物平面布置总图、基础平面等有关图表；
（3）搅拌桩设计说明、技术要求及桩位布置图；
（4）测量控制点（线）位置和坐标；
（5）地下地上障碍物情况及相邻建筑物有关资料。
2、技术准备
（1）组织有关人员熟悉图纸，组织图纸会审，详细编写技术交底，在平面图上标明桩号，计划施工顺序。
（2）组织施工人员熟悉技术方案，进行技术交底和工艺试验，以验证工艺实用性。
3、物资准备
（1）从社会信誉良好的厂家购进原料，落实物资供应资源，编制物资需用计划，签订采购合同，确定仓库、场地和组织运输。
（2）组织施工用料全部或部分运至现场，按施工现场平面布置图堆放。
（3）选用的水泥，必须具有出厂合格证，同批号取样一组进行强度、凝结时间、安定性、标准稠度用水量等项试验，检验合格后方可使用。
4、现场准备
现场查看场地“三通一平”情况。
对工程进行定位测量放线，测定桩位。
搭设各种临时设施，铺设临时供电线路。
设备进场，安装调试，进行工艺试验。
5、搅拌桩工艺流程
（1）施样定位。
（2）移动钻机，对准桩位。
（3）调整钻机平整度。
（4）启动钻机，预搅下沉。
（5）提升喷浆搅拌。
（6）重复上、下搅拌。
（7）钻具提升至地面后，钻机移位对孔，按上述步骤进行下一根桩施工。
四、质量检验
1、基槽开挖后，根据开挖后露出的桩头，来确定桩的数量、位置是否满足设计要求。
2、检验桩头完整性，对有疑问的桩头进行强度检验。
五、管理人员情况及劳动力安排
拟投入的机械设备一览表
七、材料及施工计划
（一）材料用量计划
水泥根据场地及施工情况购进
（二）施工计划
1、施工准备工作需2天，不可预见损工时1天，计3天。
2、施工工期以合同为准。
八、质量保证体系
1、施工组织控制
（1）组织机构设置（见下图）
①、管理人员组成：
人员一览表
②、劳动力组成：每台机组每班设3人，具体人员安排见下表。
劳动力组织表
（2）各岗位职责
项目经理：对本工程质量、成本、精度等全面负责，确保满足合同规定的要求。
技术经理：对本工程技术工种负全面责任。
负责技术资料的编制，工程材料、过程的检验和实验，确保工程达到业主和设计的要求。
技术员：负责各工序施工技术指导和控制，做好施工记录。
质检员：负责监督施工质量，发现违规操作或不合格品，有权警
告或责令其停工，并通知技术经理或项目经理进行处理。
各工序负责人：负责本工序、本机组的施工，对施工质量负直接责任。
各岗位人员必须认真做好本职工作，严格按设计要求、规范规定、操作规程进行施工。
2、施工过程控制
（1）项目技术负责人或其指定人员进行技术交底，明确技术要求、施工注意事项等，重要部位要填写“技术交底单”交施工负责人。
（2）项目技术负责人对工程材料试验报告进行确认，合格的工程材料方可使用，不合格的工程材料通知项目采购人员处置。
（3）测量放点人员对项目负责人提供的桩位坐标及控制点坐标进行检查复核无误后，进行桩位测放并进行标识。
（4）技术人员和质检员共同对测放的桩位验收无误后，交甲方代表验收合格，方可打出开工报告批准后开工。
（5）桩机就位后操作人员首先用经纬仪（或铅锤）调直钻机，技术人员对桩位进行核对，符合标准要求偏差后方可钻进。
（6）技术负责人，质量检查员随时对施工全过程进行监督检查。
（7）技术人员对每天完成的桩应在《桩基平面布置图》上予以标识，以防漏桩。
对施工过程做详细记录。
九、质量保证措施
1、由测量人员用经纬仪，水准仪按桩基平面图测量桩位，确定桩顶深度。
2、桩机就位后，调整钻机主轴垂直度，钻孔的倾斜度不得大于1.0%。
桩位偏差应在50mm以内。
3、严禁使用过期、受潮、结块、变质的劣质水泥。
施工中要对原材料进行定期、定批量随机抽查，凡是不合格的原材料一律不准使用。
4、搅拌桩施工应根据成桩试验确定的及时参数进行。
操作人员应随时记录压力、用料量、钻进速度、提升速度等有关参数的变化。
5、控制水泥用量。
严格控制喷浆、停喷时间。
在输送浆体过程中，应保持连续性，如遇停电、断浆等情况必须及时补喷，补喷重叠长度应大于1.0m。
6、根据桩位标高和设计标高，严格控制喷浆标高和停喷标高，不得中途停喷，确保桩体长度，严禁在尚未喷浆的情况下提升钻杆。
7、定时检查桩径及搅匀程度，经常检查钻头直径，直径磨损量大于20mm时必须更换钻头。
8、要经常清洗管路，防止因空气潮湿等原因造成弯头、接头处产生粘滞积灰现象，避免造成管路堵塞。
9、施工中若遇地下障碍物无法钻进时，应及时向现场负责人报告，
经甲方、设计方及监理方同意后方可做调整，同时做好施工记录。
十、工期保证措施
1、设备、人员、后勤保障措施
（1）根据实际施工进度投入一台性能良好的搅拌桩机施工，针对易损设备及零部件，现场预留，以备更换，并随时做好不可见因素的预防工作。
（2）施工人员组织安排合理，工作协调得力。
确保各相关工序同时连续施工。
（3）制定合理的施工计划，要求当天任务当天完成。
（4）做好后勤保障工作，确保前线施工人员不疲劳施工，保证施工队伍战斗力，对于损坏队伍形象的现场人员，坚决进行清除处理。
（5）正确处理质量与进度的关系，在确保工程质量的前提下加快施工进度，必须做到不返工、不窝工。
（6）我公司将组成强有力的施工组织机构，加强计划管理，确保各工序限时完成，并适时采用奖惩政策以确保队伍的积极性和战斗力。
2、材料保证措施
（1）与材料供应商签订协议，确保材料及时足量供应。
（2）水泥提前进场，并送实验室进行各项性能指标检测，检测不
合格的产品坚决予以退回。
十一、安全措施
1、加强现场用电管理，用电必须符合安全规定。
施工场地所有用电设备除做保护接零外，必须在设备负荷线的首段设置漏电保护装置，并定期检测其灵敏度。
2、为确保工程顺利进行，必须坚持安全第一，预防为主的原则，贯彻我单位的安全预防制度，职工上岗前进行三级安全教育，合格后方可上岗。
3、项目部设安全员，并成立以项目经理为组长的安全生产小组，各工序负责人直接负责各工序安全工作，受安全员监督，长期进行安全管理与检查工作，防患于未然。
4、严格遵守安全操作规程，坚持持证上岗制度。
5、所有工作人员进入施工现场，必须戴安全帽，穿工作服和工作鞋，高空作业必须系安全带。
6、施工用电要符合安全用电的规定，配电实行三相五线制，使用标准配电器，做到一机一闸一保护；电器设备应有专人保管，线路架设应符合安全用电规定。
7、雨期现场各种电器设备要加盖防水篷布防潮、防水，下班前必须切断电源，电缆接头处要架空离地并树立标志牌。
8、现场工作人员必须坚守岗位，不准串岗。
9、机械设备操作人员对机械的传动装置、制动装置必须进行检查。
10、钻机的螺丝、销扣要经常检查，如有松动、损坏、不灵要及时修复或更换。
11、特殊工种作业，需持特殊工种操作证上岗。
12、严禁酒后上岗。
13、夜间施工应有足够的照明。
14、现场安全员在施工前和施工中进行检查，发现问题及时处理，安全员对违反安全生产规章制度，不听劝告者，有权停止其工作，并报项目经理批准给予经济处罚。
十二、文明施工
1、各种材料整齐堆放，并落实防止扬尘措施。
2、由专人负责场地清理工作，保持场地清洁。
3、加强对职工的素质教育，养成文明施工习惯。
4、搞好驻地食堂卫生工作。