沈鼓离心压缩机知识讲座
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离心-往复压缩机培训课件
Variable Speed Coupling - Type SVTL
1 23
47
Simplified
longitudinal
section
1 Primary wheel
2 Secondary wheel
3 Shell
4 Scoop tube
housing
5 Oil sump
6
6 Oil pump
7 Scoop tube
压缩机的缸： 单一机壳所包含的压缩机的级，或段。
沈阳鼓风机（集团）有限公司研究开发部
SHENYANG BLOWER (GROUP) CO. , LTD
压缩机基本级
沈阳鼓风机（集团）有限公司研究开发部
SHENYANG BLOWER (GROUP) CO. , LTD
机壳的形式 垂直剖分BCL：介质气体的氢气分压力≥1.38 MPa.G
调节流量
沈阳鼓风机（集团）有机限调公节司流研量究开发部
SHENYANG BLOWER (GROUP) CO. , LTD
2. 压缩机主要零部件
转子：叶轮、主轴、轴套、平衡盘、（联轴器）
压缩机本体
机壳
定子
隔板 迷宫密封
平衡盘密封 沈阳鼓风机（集团）有限公司研究开发部
SHENYANG BLOWER (GROUP) CO. , LTD
• 2：表示2段，背靠背布置 • 3：表示段间有抽加气。（side stream） • D（DMCL）：双吸入式（Double）
• B：表示机壳是垂直剖分结构(Barrel、Bell) • M：表示机壳是水平剖分结构 • P：表示管线用压缩机（Pipe Line）
• CL：表示离心压缩机及无叶扩压器
离心式压缩机培训讲义共36页文档
▪
30、意志是一个强壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢！
36ห้องสมุดไป่ตู้
▪
26、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
▪
27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
▪
28、知之者不如好之者，好之者不如乐之者。——孔子
▪
29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
离心式压缩机培训讲义
6、法律的基础有两个，而且只有两个……公平和实用。——伯克 7、有两种和平的暴力，那就是法律和礼节。——歌德
8、法律就是秩序，有好的法律才有好的秩序。——亚里士多德 9、上帝把法律和公平凑合在一起，可是人类却把它拆开。——查·科尔顿 10、一切法律都是无用的，因为好人用不着它们，而坏人又不会因为它们而变得规矩起来。——德谟耶克斯
离心压缩机基础知识pptx
利用高速旋转的叶 轮将气体加速，然 后通过扩压器将速 度转化为压力
离心压缩机的特点
高效
离心压缩机的效率通常比活塞式压缩机高
维护简单
由于采用了高速旋转的叶轮，磨损较小， 维护周期较长
稳定
由于是连续工作，流量和压力波动较小， 运行稳定
噪音低
离心压缩机的噪音通常比活塞式压缩机低
离心压缩机的应用场景
01
04
离心压缩机的维护和保养
离心压缩机的日常维护
每日检查
每天需要检查离心压缩机的各项参数，如压力、温度、流量等 是否正常。
巡检
定期对离心压缩机进行巡检，检查机器是否有异常声音或振动 。
清洁
保持离心压缩机的清洁，避免灰尘和杂物进入机器内部。
离心压缩机的定期保养
润滑
定期更换离心压缩机的润滑油 ，保证机器的正常润滑。
离心压缩机安全操作规程的监督与检查
监督
01
定期对离心压缩机的安全操作规程进行检查和评估，确保其有
效性。
检查
02
对离心压缩机的安全设施、电气设备、传动装置等进行定期检
查和维护，确保其正常运转。
培训
03
对操作人员进行定期培训，提高他们的安全意识和操作技能。
THANKS
清洗
定期清洗离心压缩机的冷却系统 ，保证散热效果。
检查
定期检查离心压缩机的易损件，如 轴承、密封等是否需要更换。
离心压缩机常见故障及排除方法
压力异常
当离心压缩机的压力异常时，需要检 查压力调节阀是否正常工作，管道是
否有堵塞情况。
声音异常
当离心压缩机发出异常声音时，需 要检查机器是否有松动或损坏的部
06
离心压缩机的安全操作规程
离心压缩机的基本结构PPT培训讲义
的静、动平衡实验。 ⑻高位油箱用于停电停泵造成事故停车时的供油，以保证机组惰转过程中各润滑点的供油，确保安全。
平衡包括静平衡、动平衡两种。 静平衡是检查转子重心是否通过旋转轴中心。如果二者重合，
它能在任意位置保持平衡；不重合，它会产生旋转，只有在某 一位置时才能静止不动。通过静平衡实验，找出不平衡质量， 可以在其对称部位刮掉相应的质量，以保持静平衡。
整个润滑油系统由以下主要机件组成油箱、泵前过
⑵冷却器管程走水，壳程走气。
二、润滑脂:
1、定义是将稠化剂分散于液体润滑剂中所形成的一种稳定的半固体。 2、作用润滑脂涂于机械摩擦部位，在机械表面形成一定强度的油膜，以减小摩擦
磨损，还可以防止金属氧化，填充机件空隙，防止漏气、漏油、漏水，保证设 备正常运转。 3、润滑脂的选用要根据机械的工作温度、运转速度、负荷大小、工作环境和供脂 方式的不同，综合考虑，一般应考虑以下四个方面的因素
脱蜡精制的深度。以℃表示。 主电机、压缩后的气体、润滑油
⑸锈防蚀能吸咐在零件表面防止水、空气、酸性物质及害气体与零件的接触。
（三） 离心式压缩机⑹组润闪滑点系统用温度表示油品在高温下蒸发性及着火危险性的指标。 机粘械度工 越作小环，境流的动一不性同就般，越应好来选；用说不，同的闪润滑点脂，越在高潮湿，环境油下应品选的用具使有抗用水性温能度的润也滑脂越；高，油品中混入汽 （三） 离心式压油缩机或组柴润滑油系统时，闪点会明显降低。以℃表示。 在热含套酸 在的主环轴境上下，可通选常⑺用平经衡抗基盘脂只氧；平化衡一安部分定轴向性力表，剩示余的油轴向品力在由止使推轴用承来和承储受。存过程中，在高温和金 在⑶含清酸 洁的通环过境润下滑属可油选的催用流经动化基冲脂洗下；零，件工油作品表面抗摩擦氧产生化的作金属用和其的它脏能物力。 。抗氧化安定性越好，油品 的使用寿命就越长。 温度对润滑脂的影响很大，环境温度高和机械运转温度高的，应选用耐高温的润滑脂，一般润滑脂的是温度都应低于其滴点20~30摄 氏同度时。 还确定了转子与⑻固定总元件碱的值位置表。 示在规定条件下，中和存在于1g油品中全部碱性 ⑵冷却降温通过组润滑分油的所循环需带的走热酸量防量止烧，结以。 相当的氢氧化钾毫克数表示。是测定油品 员机通前过 进仪口、过电滤控器中制系相有统关完效知成识作添业加。 剂成分的指标，表示内燃机油的清净性与中和能力。
平衡包括静平衡、动平衡两种。 静平衡是检查转子重心是否通过旋转轴中心。如果二者重合，
它能在任意位置保持平衡；不重合，它会产生旋转，只有在某 一位置时才能静止不动。通过静平衡实验，找出不平衡质量， 可以在其对称部位刮掉相应的质量，以保持静平衡。
整个润滑油系统由以下主要机件组成油箱、泵前过
⑵冷却器管程走水，壳程走气。
二、润滑脂:
1、定义是将稠化剂分散于液体润滑剂中所形成的一种稳定的半固体。 2、作用润滑脂涂于机械摩擦部位，在机械表面形成一定强度的油膜，以减小摩擦
磨损，还可以防止金属氧化，填充机件空隙，防止漏气、漏油、漏水，保证设 备正常运转。 3、润滑脂的选用要根据机械的工作温度、运转速度、负荷大小、工作环境和供脂 方式的不同，综合考虑，一般应考虑以下四个方面的因素
脱蜡精制的深度。以℃表示。 主电机、压缩后的气体、润滑油
⑸锈防蚀能吸咐在零件表面防止水、空气、酸性物质及害气体与零件的接触。
（三） 离心式压缩机⑹组润闪滑点系统用温度表示油品在高温下蒸发性及着火危险性的指标。 机粘械度工 越作小环，境流的动一不性同就般，越应好来选；用说不，同的闪润滑点脂，越在高潮湿，环境油下应品选的用具使有抗用水性温能度的润也滑脂越；高，油品中混入汽 （三） 离心式压油缩机或组柴润滑油系统时，闪点会明显降低。以℃表示。 在热含套酸 在的主环轴境上下，可通选常⑺用平经衡抗基盘脂只氧；平化衡一安部分定轴向性力表，剩示余的油轴向品力在由止使推轴用承来和承储受。存过程中，在高温和金 在⑶含清酸 洁的通环过境润下滑属可油选的催用流经动化基冲脂洗下；零，件工油作品表面抗摩擦氧产生化的作金属用和其的它脏能物力。 。抗氧化安定性越好，油品 的使用寿命就越长。 温度对润滑脂的影响很大，环境温度高和机械运转温度高的，应选用耐高温的润滑脂，一般润滑脂的是温度都应低于其滴点20~30摄 氏同度时。 还确定了转子与⑻固定总元件碱的值位置表。 示在规定条件下，中和存在于1g油品中全部碱性 ⑵冷却降温通过组润滑分油的所循环需带的走热酸量防量止烧，结以。 相当的氢氧化钾毫克数表示。是测定油品 员机通前过 进仪口、过电滤控器中制系相有统关完效知成识作添业加。 剂成分的指标，表示内燃机油的清净性与中和能力。
离心压缩机原理及结构陕西鼓风机集团PPT课件
吸气室、蜗壳也是机壳的一部分，它的作用是把气体均匀地引入叶 轮，然后顺畅地导出机壳。吸气室内通常浇铸有分流肋，使气流更加均 匀，也起到增加机壳刚性的作用。
第18页/共63页
第19页/共63页
二、 扩压器 气体从叶轮流出时，它具有较高的流动速度，为了充分
利用这部分速度能，常常在叶轮后面设置了流通面积逐渐扩 大的扩压器，用以把速度能转化为压力能，以提高气体的压 力。 扩压器一般有无叶型、叶片型、直壁型扩压器等多种形式。
第27页/共63页
第3章 陕鼓离心风机系列及结构特点和造型 第一节 离心风机型号命名及含义 型号由以下几部分组成
第28页/共63页
第二节 系列分类及结构特点
AⅠ—单级、低速、悬臂结构 AⅡ—单级、低速、双支承结构。
钢板焊接机壳 铸铁机壳 B—单级、高速、悬臂结构，一般为铸铁机壳。 BⅡ—单级、高速、双支承结构，一般为铸铁机壳。 C—多级、低速、铸铁机壳、压力强制润滑 D、DL—多级、高速、铸铁机壳（带有垂直剖分面），压力强制 润滑。 E—多级、高速、铸铁机壳、水平剖分机壳，压力强制润滑。 EⅠ—多级、高速、铸铁机壳、带有垂直剖分、带中间冷却器、压 力强制润滑。 EZ、EP—多级、高速、铸铁机壳、不带有垂直剖分、带中间冷却 器、压力强制润滑。 SJ—单级、双支承、钢板焊接机壳，主轴转速在1500r/min以下。 W—单级、双支承、钢板焊接机壳，输送介质入口温度大于350℃
第29页/共63页
AI系列
第30页/共63页
AI系列
✓单吸单级双支承悬臂结构，电机通过联轴 器直联驱动
✓机壳为铸铁铸而成，水平剖分
✓转子由叶轮，密封套，传动轴等组成，经 静、动平衡校验
✓密封：口圈密封为梳齿型； 轴端密封视 介质不同分别采用梳齿形，碳环或充气密 封
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二、 扩压器 气体从叶轮流出时，它具有较高的流动速度，为了充分
利用这部分速度能，常常在叶轮后面设置了流通面积逐渐扩 大的扩压器，用以把速度能转化为压力能，以提高气体的压 力。 扩压器一般有无叶型、叶片型、直壁型扩压器等多种形式。
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第3章 陕鼓离心风机系列及结构特点和造型 第一节 离心风机型号命名及含义 型号由以下几部分组成
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第二节 系列分类及结构特点
AⅠ—单级、低速、悬臂结构 AⅡ—单级、低速、双支承结构。
钢板焊接机壳 铸铁机壳 B—单级、高速、悬臂结构，一般为铸铁机壳。 BⅡ—单级、高速、双支承结构，一般为铸铁机壳。 C—多级、低速、铸铁机壳、压力强制润滑 D、DL—多级、高速、铸铁机壳（带有垂直剖分面），压力强制 润滑。 E—多级、高速、铸铁机壳、水平剖分机壳，压力强制润滑。 EⅠ—多级、高速、铸铁机壳、带有垂直剖分、带中间冷却器、压 力强制润滑。 EZ、EP—多级、高速、铸铁机壳、不带有垂直剖分、带中间冷却 器、压力强制润滑。 SJ—单级、双支承、钢板焊接机壳，主轴转速在1500r/min以下。 W—单级、双支承、钢板焊接机壳，输送介质入口温度大于350℃
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AI系列
第30页/共63页
AI系列
✓单吸单级双支承悬臂结构，电机通过联轴 器直联驱动
✓机壳为铸铁铸而成，水平剖分
✓转子由叶轮，密封套，传动轴等组成，经 静、动平衡校验
✓密封：口圈密封为梳齿型； 轴端密封视 介质不同分别采用梳齿形，碳环或充气密 封
沈鼓离心压缩机知识讲座PPT幻灯片课件
13
二、转子装配及平衡
（4） 转子组热装时可采 用以下方法进行： a.一般是将已加热的叶轮 水平放在垫板上，将轴吊 起而后插入叶轮孔中。如 图1所示。这种方法对大 而重的单级叶轮可事先按 孔端面找水平，再加热将 轴吊起靠 自己的重量就可保持中心 线与地面垂直。
14
二、转子装配及平衡
b.对于热装多级叶轮时可 按图2（主轴吊入固定底 座的轴衬中轴应垂直放 稳）方法先装套及叶轮
5
SHENYANG BLOWER WORKS (GROUP) CO. , LTD
⑵转子
压缩机的转子包括主轴、叶轮、轴套、轴螺母、 隔套、平衡盘和推力盘等。
①主轴
压缩机的主轴的主要作用是传递功率，主轴应 有一定的刚度和强度。
②叶轮
叶轮采用闭式、后弯型叶轮。叶轮与轴之间有 过盈，热装在轴上。叶轮上的叶片铣在轮盘上，再 把轮盖焊到叶片上。对较窄的叶轮，焊条伸到弯曲 的叶片和轮盖相接处有困难，叶片可铣在轮盖上。 把叶片焊到平坦的轮盘上比较容易。对更窄的叶轮， 则采用开槽焊接。
根据API617的规定，叶轮做超速试验。
沈阳鼓风机（集团）有限公司
6
SHENYANG BLOWER WORKS (GROUP) CO. , LTD
③隔套
隔套热装在轴上，它们把叶轮固定在适当的位置 上，而且能保护没装叶轮部分的轴，使轴避免与气 体相接触。且起导流作用。
④轴螺母
轴螺母主要是起轴向固定作用。如轴向固定叶 轮，轴端密封等等。
止推轴承的轴向位置，由调整垫调整，调整垫的厚度在 装配时配加工。
沈阳鼓风机（集团）有限公司
11
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（5）联轴器
二、转子装配及平衡
（4） 转子组热装时可采 用以下方法进行： a.一般是将已加热的叶轮 水平放在垫板上，将轴吊 起而后插入叶轮孔中。如 图1所示。这种方法对大 而重的单级叶轮可事先按 孔端面找水平，再加热将 轴吊起靠 自己的重量就可保持中心 线与地面垂直。
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二、转子装配及平衡
b.对于热装多级叶轮时可 按图2（主轴吊入固定底 座的轴衬中轴应垂直放 稳）方法先装套及叶轮
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⑵转子
压缩机的转子包括主轴、叶轮、轴套、轴螺母、 隔套、平衡盘和推力盘等。
①主轴
压缩机的主轴的主要作用是传递功率，主轴应 有一定的刚度和强度。
②叶轮
叶轮采用闭式、后弯型叶轮。叶轮与轴之间有 过盈，热装在轴上。叶轮上的叶片铣在轮盘上，再 把轮盖焊到叶片上。对较窄的叶轮，焊条伸到弯曲 的叶片和轮盖相接处有困难，叶片可铣在轮盖上。 把叶片焊到平坦的轮盘上比较容易。对更窄的叶轮， 则采用开槽焊接。
根据API617的规定，叶轮做超速试验。
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6
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③隔套
隔套热装在轴上，它们把叶轮固定在适当的位置 上，而且能保护没装叶轮部分的轴，使轴避免与气 体相接触。且起导流作用。
④轴螺母
轴螺母主要是起轴向固定作用。如轴向固定叶 轮，轴端密封等等。
止推轴承的轴向位置，由调整垫调整，调整垫的厚度在 装配时配加工。
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（5）联轴器
离心压缩机知识ppt课件
止推轴承的作用是承受压缩机没有完全抵消的残余的轴 向推力，以及承受膜片联轴器产生的轴向推力。
止推轴承也是双面止推的，轴承体水平剖分为上、下两 半，有两组止推元件，每组一般有6块止推块(特殊系列 要多一些)， 置于旋转时推力盘两侧。推力瓦块工作表 面浇铸一层巴氏合金，等距离的装到固定环的槽内，推 力瓦块能绕其支点倾斜，使推力瓦块均匀的承受挠曲旋 转轴上变化的轴向推力。
4
③级间密封及轴端密封
压缩机级间密封采用迷宫密封，目的是减 少各级气体回流。而轴端密封根据需要选用 不同形式的密封，迷宫密封、浮环密封、干 气密封、碳环密封、充气密封等。对气体允 许泄漏的轴端可采用迷宫密封，对气体不允 许泄漏的轴端可采用浮环密封、干气密封、 抽气密封、充气密封等。
5
⑵转子
压缩机的转子包括主轴、叶轮、轴套、轴螺母、 隔套、平衡盘和推力盘等。
离心压缩机装配工艺培训
1
培训要点
1、离心压缩机结构介绍
2、转子装配工艺 3、定子装配 4、变速机的装配与跑合 5、机组总装 6、机组试车 7、 压缩机主要检查内容
2
一、离心压缩机结构介绍 压缩机主要由定子(机壳、隔板、
级间密封、轴端密封、底座等) 、转 子(轴、叶轮、隔套、平衡盘、轴套、 轴螺母、推力盘、半联轴器等)及支 撑轴承、推力轴承、联轴器等组成。
8
⑶支撑轴承
压缩机的支撑轴承，根据需要选用圆瓦、椭圆 瓦、可倾瓦轴承等。这种滑动轴承是由油站供 油强制润滑，轴承装在机器两端外侧的轴承箱 内。检查轴承时不必拆卸压缩机壳体。
在轴承箱进油孔处装有节流圈，或在前管路中 有流量调节器根据运转时轴衬温度高低，来调 整节流圈的孔径，或调节流量调节器阀开度控 制进入轴衬的油量，压力润滑油进入轴衬进行 润滑并带走产生的热量。
止推轴承也是双面止推的，轴承体水平剖分为上、下两 半，有两组止推元件，每组一般有6块止推块(特殊系列 要多一些)， 置于旋转时推力盘两侧。推力瓦块工作表 面浇铸一层巴氏合金，等距离的装到固定环的槽内，推 力瓦块能绕其支点倾斜，使推力瓦块均匀的承受挠曲旋 转轴上变化的轴向推力。
4
③级间密封及轴端密封
压缩机级间密封采用迷宫密封，目的是减 少各级气体回流。而轴端密封根据需要选用 不同形式的密封，迷宫密封、浮环密封、干 气密封、碳环密封、充气密封等。对气体允 许泄漏的轴端可采用迷宫密封，对气体不允 许泄漏的轴端可采用浮环密封、干气密封、 抽气密封、充气密封等。
5
⑵转子
压缩机的转子包括主轴、叶轮、轴套、轴螺母、 隔套、平衡盘和推力盘等。
离心压缩机装配工艺培训
1
培训要点
1、离心压缩机结构介绍
2、转子装配工艺 3、定子装配 4、变速机的装配与跑合 5、机组总装 6、机组试车 7、 压缩机主要检查内容
2
一、离心压缩机结构介绍 压缩机主要由定子(机壳、隔板、
级间密封、轴端密封、底座等) 、转 子(轴、叶轮、隔套、平衡盘、轴套、 轴螺母、推力盘、半联轴器等)及支 撑轴承、推力轴承、联轴器等组成。
8
⑶支撑轴承
压缩机的支撑轴承，根据需要选用圆瓦、椭圆 瓦、可倾瓦轴承等。这种滑动轴承是由油站供 油强制润滑，轴承装在机器两端外侧的轴承箱 内。检查轴承时不必拆卸压缩机壳体。
在轴承箱进油孔处装有节流圈，或在前管路中 有流量调节器根据运转时轴衬温度高低，来调 整节流圈的孔径，或调节流量调节器阀开度控 制进入轴衬的油量，压力润滑油进入轴衬进行 润滑并带走产生的热量。
沈鼓公司压缩机培训
31
叶轮强度计算自动划分网格图
32
叶片应力分布图
33
通过PRO-ANSYS接口 做叶轮强度分析
34
叶轮的加工
利用从意大利、美 国引进的 SREGENT-1200H 和T-35五座标联动 数控加工中心，应 用美国北方工程公司NREC数控软件，选择刀 具、走刀工艺路线、切削用量、进行三维数学 计算、三维实体造型等数控编程，在锻件盘料 上铣制加工出三元流动叶轮叶片。
Φ700、Φ800、Φ900、Φ1000、Φ1100、Φ1200、 Φ1300、Φ1400、 Φ1500 每一直径又分成10种型式： B(50o),Q(38o),F(27o), H , L , V(高效二元)，T（宽 三 元），U（窄三元），DHK（半开式），SVK（高能 头） 每一直径的一种型式又分成8～10种宽度b2 ， 基本级数据库有 12×10×(8～10)个基本级 (流量范围 3.5m3/min--3500m3/min，基本级压比< 3.5)。 经过20余年努力,沈鼓制造并验证了几乎全部基本级。
20
离心压缩机结构及关键部件
21
离心压缩机的结构组成
压缩机主机主要由定子、转子及支撑轴承、 推力轴承、轴端密封等组成。
定子包括机壳、隔板、密封、平衡盘密封等 转子包括主轴、叶轮、隔套、平衡盘、轴套、螺 母、联轴器等
22
离心压缩机实体图
23
压缩机转子
压缩机的转子是压缩机的主要工作部 件，包括主轴、叶轮、轴套、轴螺母、隔 套、平衡盘和推力盘等。
力，这种力必须平衡掉。平衡盘
就是利用其两侧的压差来平衡轴
向力的零件。平
衡盘只平衡部分轴向力，其余
轴向力由推力轴承来承担。这
部分残余轴向力对保证转子运
叶轮强度计算自动划分网格图
32
叶片应力分布图
33
通过PRO-ANSYS接口 做叶轮强度分析
34
叶轮的加工
利用从意大利、美 国引进的 SREGENT-1200H 和T-35五座标联动 数控加工中心，应 用美国北方工程公司NREC数控软件，选择刀 具、走刀工艺路线、切削用量、进行三维数学 计算、三维实体造型等数控编程，在锻件盘料 上铣制加工出三元流动叶轮叶片。
Φ700、Φ800、Φ900、Φ1000、Φ1100、Φ1200、 Φ1300、Φ1400、 Φ1500 每一直径又分成10种型式： B(50o),Q(38o),F(27o), H , L , V(高效二元)，T（宽 三 元），U（窄三元），DHK（半开式），SVK（高能 头） 每一直径的一种型式又分成8～10种宽度b2 ， 基本级数据库有 12×10×(8～10)个基本级 (流量范围 3.5m3/min--3500m3/min，基本级压比< 3.5)。 经过20余年努力,沈鼓制造并验证了几乎全部基本级。
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离心压缩机结构及关键部件
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离心压缩机的结构组成
压缩机主机主要由定子、转子及支撑轴承、 推力轴承、轴端密封等组成。
定子包括机壳、隔板、密封、平衡盘密封等 转子包括主轴、叶轮、隔套、平衡盘、轴套、螺 母、联轴器等
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离心压缩机实体图
23
压缩机转子
压缩机的转子是压缩机的主要工作部 件，包括主轴、叶轮、轴套、轴螺母、隔 套、平衡盘和推力盘等。
力，这种力必须平衡掉。平衡盘
就是利用其两侧的压差来平衡轴
向力的零件。平
衡盘只平衡部分轴向力，其余
轴向力由推力轴承来承担。这
部分残余轴向力对保证转子运
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一、离心压缩机结构介绍
压缩机主要由定子(机壳、隔板、 级间密封、轴端密封、底座等) 、转 子(轴、叶轮、隔套、平衡盘、轴套、 轴螺母、推力盘、半联轴器等)及支 撑轴承、推力轴承、联轴器等组成。
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③级间密封及轴端密封
压缩机级间密封采用迷宫密封，目的是减 少各级气体回流。而轴端密封根据需要选用 不同形式的密封，迷宫密封、浮环密封、干 气密封、碳环密封、充气密封等。对气体允 许泄漏的轴端可采用迷宫密封，对气体不允 许泄漏的轴端可采用浮环密封、干气密封、 抽气密封、充气密封等。
⑴定子
定子指压缩机的静子元器件。包括：机壳、隔板（扩压器、 弯道、回流器）和密封等部件。
①机壳
压缩机的机壳，根据压力和介质的需要，采用铸钢或铸铁 材料制成.目前绝大部分机壳已经采用碳钢型材焊接结构。机 壳在水平中分面处分成上、下两半。用螺栓将上、下半机壳 紧固在一起。
②隔板
隔板的作用是把压缩机每一级隔开，将各级叶轮分隔成连 续性流道，隔板相邻的面构成扩压器通道，来自叶轮的气体 通过扩压器把一部分动能转换为压力能。隔板的内侧是迥流 室。气体通过迥流室返回到下一级叶轮的入口。迥流室内侧 有一组导流叶片，可使气体均匀地进到下一级叶轮入口。
当所有热装件热装到轴上后按图样要求对防松的零件装以锁 紧装臵，以防其松动。
在转子装配过程中可按其具体工艺进行每装一级或二级叶轮， 或全装后进行转子打表，其打表值按标准图样要求进行。 转子热装后其热装件应进行钳工清理，即擦净油污或赃物。 用油加热的件必须在装上后立即将油擦掉，待全装完后如叶 轮的表面达不到要求时，应进行清洗处理。
二、转子装配及平衡
热装时应迅速、准确、平稳，以免套件温度 降低和轴温升高影响热装工作，一但发生故 障（歪斜或卡住现象）应将轴迅速抽出，用 木锤敲打叶轮往外抽轴，以免轴受热胀紧而 拆不下来。
转子组热装时如发生卡死现象（如叶轮装入 一部分或未装到底现象），应分析原因，果 断采取措施，
二、转子装配及平衡
有流量调节器根据运转时轴衬温度高低，来调 整节流圈的孔径，或调节流量调节器阀开度控 制进入轴衬的油量，压力润滑油进入轴衬进行 润滑并带走产生的热量。
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⑶支撑轴承
可倾瓦轴承有五个轴承瓦块，等距地安装 在轴承体的槽内，用特制的定位螺钉定位， 瓦块可绕其支点摆动，以保证运转时处于 最佳位臵。
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③隔套
隔套热装在轴上，它们把叶轮固定在适当的位臵 上，而且能保护没装叶轮部分的轴，使轴避免与气 体相接触。且起导流作用。
④轴螺母
轴螺母主要是起轴向固定作用。如轴向固定叶 轮，轴端密封等等。
⑤平衡盘
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（5）联轴器
联轴器是连接主动轴和被动轴，传递运动和扭矩的 一种装臵。 膜片联轴器是在离心压缩机中采用最广泛的一种， 其最大的优点是：重量轻，综合补偿两轴相对位移 的能力强，不需要润滑，维护方便。与齿式联轴器 比较，无齿式联轴器的齿侧游隙，轻载启隔板： 试装隔板要求： 1）注意机壳槽，隔板圆根的清根处理 2）隔板定位止口的宽，窄达到滑动配合为 止 3）隔板止口外圆接触应达到75%以上 4）隔板定位外圆应小于机壳相应槽的直径 5）隔板应在机壳内滑动自如
三、定子装配
2、密封与隔板、机壳的装配 （1） 用刮刀、锉刀进行，直到密封完全下到底，并 且将密封背面止口涂上红丹，下入隔板及机壳槽内， 进行配研，若有卡住或别劲现象，应进行修整，可 采动自如。 （2）密封与隔板及机壳中分面水平打表测量方法同隔 板与机壳打表相同，密封与隔板中分面间隙值.检 查并作记录 3、上隔板、密封与上机壳、隔板的固定 （1)按图样规定划隔板与机壳，密封与隔板固定环位 臵线，采用钢板尺、划针、划线后用洋冲子冲钻孔 的基准窝
三、定子装配
（2）按图样规定选择钻头、丝锥，并进行钻、攻螺孔， 然后用平钻头划平窝孔，并用压缩空气将孔内吹干 净，上隔板装固定环后，中分面应能自由与下隔板 中分面相接触。 （3）按图样规定组装固定环，一定要拧到底，固定环 顶面不得高于机壳、隔板的平面
4、定子作标记 隔板与机壳，密封与隔板，机壳对应位 臵作标记，采用5#字头打印。
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⑵转子
压缩机的转子包括主轴、叶轮、轴套、轴螺母、 隔套、平衡盘和推力盘等。
①主轴
压缩机的主轴的主要作用是传递功率，主轴应 有一定的刚度和强度。
②叶轮
叶轮采用闭式、后弯型叶轮。叶轮与轴之间有 过盈，热装在轴上。叶轮上的叶片铣在轮盘上，再 把轮盖焊到叶片上。对较窄的叶轮，焊条伸到弯曲 的叶片和轮盖相接处有困难，叶片可铣在轮盖上。 把叶片焊到平坦的轮盘上比较容易。对更窄的叶轮， 则采用开槽焊接。 根据API617的规定，叶轮做超速试验。
离心压缩机装配工艺培训
主 讲 人
刘 善
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培 训 要 点
1、离心压缩机结构介绍
2、转子装配工艺 3、定子装配 4、变速机的装配与跑合 5、机组总装 6、机组试车 7、 压缩机主要检查内容
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（6）转子去磁处理：要求不大于2高斯，转子进行测电跳
处理，要求不大于6.3um。
二、转子装配及平衡
（7）转子高速动平衡
1、转子高速动平衡条件： a、产品合同规定的。 b、设计图样有要求的。 c、试车不合格确认是转子平衡问题的。 d、装配工艺员决定上高速的但必须经制造部部长 批准的。
二、转子装配及平衡
2、高速动平衡机主要性能参数： 型号：DH5/DH30 最大平衡转速：20000KPM 最大工件直径：Φ1200mm 工件重量：DH5-----150~3000KG DH30-----30~630KG
二、转子装配及平衡
3、高速动平衡方法： 高速动平衡主要是解决挠性转子在实际 最大连续转速下的平衡，高速动平衡主要采 用振型法、N+2法、影响系数法进行平衡。 4、高速平衡的检验： 检验项目主要是检测振动速度，振幅和 轴承力。
（
2）为了不使零部件热装时发生变形，表面氧化，所以零件的 加热必 须均匀，加热温度不得大于300℃。 （3）为使热装工序顺利进行，不致将轴与孔径拉毛和卡住现象， 故热装时应将轴径、轮孔热装表面及在键的两侧面用干净的 布彻底擦干净，以防油中杂质或灰尘落在配合面上，这样可 以容易从主轴上取下所套装的零件且不致损伤配合的部位。
四、变速机的装配与跑合
1、变速机装配 （1）大小齿轮装配与平衡： 一般齿环、卡箍、 联轴器、推力盘采用 热装方法，用电炉或乙炔枪加热，加热温度 不大于300℃，齿环与轮轴采用立装方法。 （2）大、小齿轮动平衡，平衡精度、去重位 置、均按图样要求进行。
四、变速机的装配与跑合
（3）轴承压过盈，按图样要求。 （4）检查轴瓦间隙，按图样要求。 （5）测量调整中心距、齿轮平行度。 （6）测量两齿轮的啮合间隙、齿接触。 （7）安装喷油嘴、装节流孔垫。 （8）安装测振、测温探头元件安装测振、测温 探头元件。 （9）清理变速机，扣上盖。
由于在叶轮的轮盖和轮盘上有气体产生的压差， 所以压缩机转子受到朝向叶轮入口端的轴向推力的 作用。这种推力一般是由平衡盘来抵消的。
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⑥推力盘
叶轮一开始旋转，就受到指向吸入侧的力， 这主要是因为轮盖和轮盘上作用的压力不同造 成推力不等的原因。作用在叶轮上的轴向推力， 将轴和叶轮沿轴向推移。一般压缩机的总推力 指向压缩机进口，为了平衡这一推力，安装了 平衡盘和推力轴承，平衡盘平衡后的残余推力， 通过推力盘作用在推力轴承上。推力盘采用锻 钢制造而成。
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⑶支撑轴承
压缩机的支撑轴承，根据需要选用圆瓦、椭圆 瓦、可倾瓦轴承等。这种滑动轴承是由油站供 油强制润滑，轴承装在机器两端外侧的轴承箱 内。检查轴承时不必拆卸压缩机壳体。
在轴承箱进油孔处装有节流圈，或在前管路中
（6）底座
压缩机底座由钢板焊接而成，目的是对压缩机、 主驱动机提供支撑。
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二、转子装配及平衡
（1）热装要求： 转子组热装时采用以下加热方法进行： a 凡属轴套、密封套、联轴器、叶轮直径在1.2米之内的均 采用电炉 加热。 b凡属1.2米以上的叶轮或齿环等件均采用油喷枪、乙炔枪 加热法。
瓦块内表面浇铸一层巴氏合金，由锻钢
制造的轴承体在水平中分面分为上、下两 半，用销钉定位螺钉固紧，为防止轴承体 转动，在上轴承体的上方有防转销钉。
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（4）推力轴承
止推轴承的作用是承受压缩机没有完全抵消的残余的轴 向推力，以及承受膜片联轴器产生的轴向推力。 止推轴承也是双面止推的，轴承体水平剖分为上、下两 半，有两组止推元件，每组一般有6块止推块(特殊系列 要多一些)， 臵于旋转时推力盘两侧。推力瓦块工作表 面浇铸一层巴氏合金，等距离的装到固定环的槽内，推 力瓦块能绕其支点倾斜，使推力瓦块均匀的承受挠曲旋 转轴上变化的轴向推力。 这种轴承一般情况下，装有油控制环，其作用是当轴在 高速旋转时，可减少润滑油紊乱的搅动，使轴承损失功 率减少。 止推轴承的轴向位臵，由调整垫调整，调整垫的厚度在 装配时配加工。
一、离心压缩机结构介绍
压缩机主要由定子(机壳、隔板、 级间密封、轴端密封、底座等) 、转 子(轴、叶轮、隔套、平衡盘、轴套、 轴螺母、推力盘、半联轴器等)及支 撑轴承、推力轴承、联轴器等组成。
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③级间密封及轴端密封
压缩机级间密封采用迷宫密封，目的是减 少各级气体回流。而轴端密封根据需要选用 不同形式的密封，迷宫密封、浮环密封、干 气密封、碳环密封、充气密封等。对气体允 许泄漏的轴端可采用迷宫密封，对气体不允 许泄漏的轴端可采用浮环密封、干气密封、 抽气密封、充气密封等。
⑴定子
定子指压缩机的静子元器件。包括：机壳、隔板（扩压器、 弯道、回流器）和密封等部件。
①机壳
压缩机的机壳，根据压力和介质的需要，采用铸钢或铸铁 材料制成.目前绝大部分机壳已经采用碳钢型材焊接结构。机 壳在水平中分面处分成上、下两半。用螺栓将上、下半机壳 紧固在一起。
②隔板
隔板的作用是把压缩机每一级隔开，将各级叶轮分隔成连 续性流道，隔板相邻的面构成扩压器通道，来自叶轮的气体 通过扩压器把一部分动能转换为压力能。隔板的内侧是迥流 室。气体通过迥流室返回到下一级叶轮的入口。迥流室内侧 有一组导流叶片，可使气体均匀地进到下一级叶轮入口。
当所有热装件热装到轴上后按图样要求对防松的零件装以锁 紧装臵，以防其松动。
在转子装配过程中可按其具体工艺进行每装一级或二级叶轮， 或全装后进行转子打表，其打表值按标准图样要求进行。 转子热装后其热装件应进行钳工清理，即擦净油污或赃物。 用油加热的件必须在装上后立即将油擦掉，待全装完后如叶 轮的表面达不到要求时，应进行清洗处理。
二、转子装配及平衡
热装时应迅速、准确、平稳，以免套件温度 降低和轴温升高影响热装工作，一但发生故 障（歪斜或卡住现象）应将轴迅速抽出，用 木锤敲打叶轮往外抽轴，以免轴受热胀紧而 拆不下来。
转子组热装时如发生卡死现象（如叶轮装入 一部分或未装到底现象），应分析原因，果 断采取措施，
二、转子装配及平衡
有流量调节器根据运转时轴衬温度高低，来调 整节流圈的孔径，或调节流量调节器阀开度控 制进入轴衬的油量，压力润滑油进入轴衬进行 润滑并带走产生的热量。
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⑶支撑轴承
可倾瓦轴承有五个轴承瓦块，等距地安装 在轴承体的槽内，用特制的定位螺钉定位， 瓦块可绕其支点摆动，以保证运转时处于 最佳位臵。
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③隔套
隔套热装在轴上，它们把叶轮固定在适当的位臵 上，而且能保护没装叶轮部分的轴，使轴避免与气 体相接触。且起导流作用。
④轴螺母
轴螺母主要是起轴向固定作用。如轴向固定叶 轮，轴端密封等等。
⑤平衡盘
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（5）联轴器
联轴器是连接主动轴和被动轴，传递运动和扭矩的 一种装臵。 膜片联轴器是在离心压缩机中采用最广泛的一种， 其最大的优点是：重量轻，综合补偿两轴相对位移 的能力强，不需要润滑，维护方便。与齿式联轴器 比较，无齿式联轴器的齿侧游隙，轻载启隔板： 试装隔板要求： 1）注意机壳槽，隔板圆根的清根处理 2）隔板定位止口的宽，窄达到滑动配合为 止 3）隔板止口外圆接触应达到75%以上 4）隔板定位外圆应小于机壳相应槽的直径 5）隔板应在机壳内滑动自如
三、定子装配
2、密封与隔板、机壳的装配 （1） 用刮刀、锉刀进行，直到密封完全下到底，并 且将密封背面止口涂上红丹，下入隔板及机壳槽内， 进行配研，若有卡住或别劲现象，应进行修整，可 采动自如。 （2）密封与隔板及机壳中分面水平打表测量方法同隔 板与机壳打表相同，密封与隔板中分面间隙值.检 查并作记录 3、上隔板、密封与上机壳、隔板的固定 （1)按图样规定划隔板与机壳，密封与隔板固定环位 臵线，采用钢板尺、划针、划线后用洋冲子冲钻孔 的基准窝
三、定子装配
（2）按图样规定选择钻头、丝锥，并进行钻、攻螺孔， 然后用平钻头划平窝孔，并用压缩空气将孔内吹干 净，上隔板装固定环后，中分面应能自由与下隔板 中分面相接触。 （3）按图样规定组装固定环，一定要拧到底，固定环 顶面不得高于机壳、隔板的平面
4、定子作标记 隔板与机壳，密封与隔板，机壳对应位 臵作标记，采用5#字头打印。
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⑵转子
压缩机的转子包括主轴、叶轮、轴套、轴螺母、 隔套、平衡盘和推力盘等。
①主轴
压缩机的主轴的主要作用是传递功率，主轴应 有一定的刚度和强度。
②叶轮
叶轮采用闭式、后弯型叶轮。叶轮与轴之间有 过盈，热装在轴上。叶轮上的叶片铣在轮盘上，再 把轮盖焊到叶片上。对较窄的叶轮，焊条伸到弯曲 的叶片和轮盖相接处有困难，叶片可铣在轮盖上。 把叶片焊到平坦的轮盘上比较容易。对更窄的叶轮， 则采用开槽焊接。 根据API617的规定，叶轮做超速试验。
离心压缩机装配工艺培训
主 讲 人
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培 训 要 点
1、离心压缩机结构介绍
2、转子装配工艺 3、定子装配 4、变速机的装配与跑合 5、机组总装 6、机组试车 7、 压缩机主要检查内容
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（6）转子去磁处理：要求不大于2高斯，转子进行测电跳
处理，要求不大于6.3um。
二、转子装配及平衡
（7）转子高速动平衡
1、转子高速动平衡条件： a、产品合同规定的。 b、设计图样有要求的。 c、试车不合格确认是转子平衡问题的。 d、装配工艺员决定上高速的但必须经制造部部长 批准的。
二、转子装配及平衡
2、高速动平衡机主要性能参数： 型号：DH5/DH30 最大平衡转速：20000KPM 最大工件直径：Φ1200mm 工件重量：DH5-----150~3000KG DH30-----30~630KG
二、转子装配及平衡
3、高速动平衡方法： 高速动平衡主要是解决挠性转子在实际 最大连续转速下的平衡，高速动平衡主要采 用振型法、N+2法、影响系数法进行平衡。 4、高速平衡的检验： 检验项目主要是检测振动速度，振幅和 轴承力。
（
2）为了不使零部件热装时发生变形，表面氧化，所以零件的 加热必 须均匀，加热温度不得大于300℃。 （3）为使热装工序顺利进行，不致将轴与孔径拉毛和卡住现象， 故热装时应将轴径、轮孔热装表面及在键的两侧面用干净的 布彻底擦干净，以防油中杂质或灰尘落在配合面上，这样可 以容易从主轴上取下所套装的零件且不致损伤配合的部位。
四、变速机的装配与跑合
1、变速机装配 （1）大小齿轮装配与平衡： 一般齿环、卡箍、 联轴器、推力盘采用 热装方法，用电炉或乙炔枪加热，加热温度 不大于300℃，齿环与轮轴采用立装方法。 （2）大、小齿轮动平衡，平衡精度、去重位 置、均按图样要求进行。
四、变速机的装配与跑合
（3）轴承压过盈，按图样要求。 （4）检查轴瓦间隙，按图样要求。 （5）测量调整中心距、齿轮平行度。 （6）测量两齿轮的啮合间隙、齿接触。 （7）安装喷油嘴、装节流孔垫。 （8）安装测振、测温探头元件安装测振、测温 探头元件。 （9）清理变速机，扣上盖。
由于在叶轮的轮盖和轮盘上有气体产生的压差， 所以压缩机转子受到朝向叶轮入口端的轴向推力的 作用。这种推力一般是由平衡盘来抵消的。
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⑥推力盘
叶轮一开始旋转，就受到指向吸入侧的力， 这主要是因为轮盖和轮盘上作用的压力不同造 成推力不等的原因。作用在叶轮上的轴向推力， 将轴和叶轮沿轴向推移。一般压缩机的总推力 指向压缩机进口，为了平衡这一推力，安装了 平衡盘和推力轴承，平衡盘平衡后的残余推力， 通过推力盘作用在推力轴承上。推力盘采用锻 钢制造而成。
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⑶支撑轴承
压缩机的支撑轴承，根据需要选用圆瓦、椭圆 瓦、可倾瓦轴承等。这种滑动轴承是由油站供 油强制润滑，轴承装在机器两端外侧的轴承箱 内。检查轴承时不必拆卸压缩机壳体。
在轴承箱进油孔处装有节流圈，或在前管路中
（6）底座
压缩机底座由钢板焊接而成，目的是对压缩机、 主驱动机提供支撑。
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二、转子装配及平衡
（1）热装要求： 转子组热装时采用以下加热方法进行： a 凡属轴套、密封套、联轴器、叶轮直径在1.2米之内的均 采用电炉 加热。 b凡属1.2米以上的叶轮或齿环等件均采用油喷枪、乙炔枪 加热法。
瓦块内表面浇铸一层巴氏合金，由锻钢
制造的轴承体在水平中分面分为上、下两 半，用销钉定位螺钉固紧，为防止轴承体 转动，在上轴承体的上方有防转销钉。
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（4）推力轴承
止推轴承的作用是承受压缩机没有完全抵消的残余的轴 向推力，以及承受膜片联轴器产生的轴向推力。 止推轴承也是双面止推的，轴承体水平剖分为上、下两 半，有两组止推元件，每组一般有6块止推块(特殊系列 要多一些)， 臵于旋转时推力盘两侧。推力瓦块工作表 面浇铸一层巴氏合金，等距离的装到固定环的槽内，推 力瓦块能绕其支点倾斜，使推力瓦块均匀的承受挠曲旋 转轴上变化的轴向推力。 这种轴承一般情况下，装有油控制环，其作用是当轴在 高速旋转时，可减少润滑油紊乱的搅动，使轴承损失功 率减少。 止推轴承的轴向位臵，由调整垫调整，调整垫的厚度在 装配时配加工。