600MW汽轮发电机组过激磁保护改进的探讨
关于600MW汽轮发电机组失步保护改进的探讨
关于600MW汽轮发电机组失步保护改进的探讨摘要：国华太仓发电有限公司2台600MW汽轮发电机组。
两套发电机微机保护采用GE公司UR系列G60装置，该装置失步保护存在缺陷，失步保护无阻抗轨迹穿越次数的判据，在发电机机组发生外部故障时，失步保护误动造成机组全停，通过对套G60过激磁保护装置的配置及具体功能的介绍，着重分析了发电机失步保护改进办法。
关键词：振荡电流；发电机失步保护；改进Abstract: Guohua Taicang power company has two 600MW steam turbo-generator unit. Two sets of microprocessor based generator protection uses G60devices of GE’s UR series, the device out of step protection has some blemish, out-of-step protection without impedance path across the frequency criterion, when the generator occurred external fault, the out-of-step protection misoperation makes unit full stop. Through introducing excitation protection device configuration and specific function of the set of G60, we focuse on the analysis of protection improvement of generator out of step protection.Key words: current oscillations; generator out-of-step protection; improvement 中图分类号: TE42文献标识码:A文章编号：2095-2104（2012）0 前言随着电力系统容量不断增加，大型发电厂高压母线的系统阻抗较小，一旦发生系统非稳定性振荡，其振荡中心很容易进入失步发电机变压器组内部，这将严重威胁失步的发电机和系统的安全运行，所以目前我国大型发电机组均加装发电机失步保护。
600MW发电机组励磁系统故障分析
600MW发电机组励磁系统故障分析摘要：介绍某电厂600MW机组励磁系统曾出现的转子过电压、整流柜退出运行、励磁电压突变等故障情况．分析故障原因，并提出相应的处理措施和建议，为同类型机组励磁系统的运行维护提供借鉴。
关键词：励磁系统；故障；转子过电压；励磁电压波动电力系统在正常运行时，发电机励磁电流的变化主要影响电网的电压水平和并联运行机组间无功功率的分配。
在某些故障情况下，发电机端电压降低，将导致电力系统稳定水平下降[1-2]。
为此，当系统发生故障时，要求发电机迅速增大励磁电流，以维持电网的电压水平及稳定性。
可见，同步发电机励磁的自动控制在保证电能质量、无功功率的合理分配和提高电力系统运行的可靠性方面都起着十分重要的作用。
同步发电机的励磁系统一般由励磁功率单元和励磁调节器两个部分组成，励磁功率单元向同步发电机转子提供直流电流，即励磁电流；励磁调节器根据输入信号和给定的调节准则控制励磁功率单元的输出，整个励磁自动控制系统是由励磁调节器、励磁功率单元和发电机构成的一个反馈控制系统[3]。
励磁系统是提供同步发电机可调励磁电流装置的组合，它包括励磁电源装置（如直流励磁机、交流励磁机、励磁变压器及整流装置等）、自动调整励磁装置、手动调整励磁装置、自动灭磁装置、励磁绕组过电压保护装置和上述装置的控制、信号、测量仪表等[4]。
为了保证发电机在正常工作时不会由于励磁系统故障而引起不必要的停机，还可根据需要安装设备用励磁系统。
励磁系统是同步发电机组的重要构成部分，它的技术性能及运行的可靠性，对供电质量、继电保护可靠动作、加速异步电动机自启动和发电机与电力系统的安全稳定运行都有重大的影响[5-6]。
文中针对某电厂一期工程2台600MW机组采用自并励静止励磁系统，调节器采用UNITROL5000型数字式自动励磁调节器。
自2006年投产至2009年。
l号机组励磁系统共出现4次故障，影响了起励操作和励磁系统正常运行。
这些故障，有由元件故障引起的，也有由软件异常造成的。
600MW发电机励磁系统故障
600MW发电机励磁系统故障摘要：励磁系统作为发电厂同步发电机的重要组成部分，其性能的好坏直接影响到发电机运行的可靠性和稳定性，励磁系统还可以为发电机转子提供励磁电流，保证发电机在发电机磁场中正常运行。
励磁装置一旦发生故障，将给发电机的正常运行带来极大的威胁。
在此基础上，以600MV发电机组为例，对励磁系统故障进行了分析，分析了故障原因，并提出了运行维护建议。
关键词：600MW发电机组；励磁系统装置；故障分析1600MW机组励磁变故障诊断1.1励磁系统故障原因分析(1）维护检查工作在检查过程中，转子和电缆输出的扭转出现问题，产生转子电位和激励电源方向相反的情况，励磁失败概率变高。
上述问题影响励磁装置的电源和发电机的励磁电压和变压器整流等稳定运行，降低发电机的运行效率。
主要是因为励磁绕组过载保护根据逆时间动作基准响应励磁绕组的平均加热状态，调整发电机转子过载能力缺陷。
设置在高压或低压侧的励磁变压器，主电路发生故障时，长时间的延迟导致发电机转子的绝缘电阻，降低了转子对接地保护的响应速度，转子的接地电阻判定接地条件时，主电路的短路故障无法起到保护作用。
(2）设备质量问题发电机励磁碳刷由于生产厂家不同，质量差别较大，表现为碳刷杂质和颗粒不均匀，增加了运转过程摩擦产生火花的概率。
如果碳刷与滑环间存在缝隙，造成碳刷接触不良等问题，影响励磁碳刷电流均匀性，甚至可能导致电流较大的碳刷高温烧损。
1.2故障现象(1）发电机转子过电压故障此故障主要表现在合闸过程中，按下合闸按钮后，出现转子过电压报警现象。
根据显示的报警码，检查转子回路故障后，根据检查波形，判断励磁开关桥式整流器输入、输出回路正常，检查转子回路及绕组，接线及绝缘电阻无异常现象。
经过检查、更换和测试电路板之间的导线，上述故障仍然存在。
(2）励磁电压突变针对励磁电压突变，在相对较慢的限制函数下，对发电机的无效电力发生器没有起到限制性作用，为了有效减少上述故障的保护和损失，应对低激励限制采用调整措施。
600MW机组汽机侧热工保护完善及优化
600MW机组汽机侧热工保护完善及优化1. 引言1.1 背景介绍600MW机组汽机侧热工保护完善及优化是电力行业中一项重要的课题。
随着我国经济的快速发展和电力需求的增加，电力系统已经成为国民经济的支柱之一。
600MW机组作为电厂的主力机组，其热工保护系统的完善与优化对于保障机组安全稳定运行至关重要。
随着技术的不断进步和电力行业的发展，热工保护系统在保障机组安全运行方面有着越来越重要的作用。
在实际应用过程中，一些600MW机组汽机侧热工保护系统存在着一些问题。
存在保护参数设置不合理、保护动作不准确、保护逻辑复杂等情况。
本文将对600MW机组汽机侧热工保护完善及优化进行研究，探讨如何通过改进和优化热工保护系统，提高机组的运行效率和安全性。
通过对现有问题的分析和总结，希望能够找到有效的解决方案，为电力行业的发展和电力系统的稳定运行做出贡献。
【字数: 233】1.2 问题提出600MW机组汽机侧热工保护在发电过程中起着至关重要的作用，但在实际运行中存在一些问题。
主要问题包括热工保护系统响应速度较慢、保护逻辑设置不够灵活、保护参数设定不够准确等。
这些问题导致了保护系统的保护性能和效率不高，可能对机组的安全稳定运行产生一定影响。
如何完善和优化600MW机组汽机侧热工保护系统，提高其响应速度和保护性能，成为当前亟待解决的问题。
只有通过对现有系统进行分析和优化，制定科学合理的热工保护策略，才能确保机组在运行过程中可靠、安全地运行，达到更高的经济效益和技术水平。
为了解决这些问题，本文将结合实际情况，对600MW机组汽机侧热工保护系统进行深入研究，提出相应的完善和优化策略，以期为提高机组运行的安全性和稳定性提供参考和支持。
1.3 研究意义研究意义是指对研究主题进行的意义解释。
在本文中，研究意义部分应该着重强调完善600MW机组汽机侧热工保护系统的重要性。
研究意义主要包括以下几点：完善和优化热工保护系统可以提高电站的安全性和可靠性。
对600MW国产汽轮发电机转子励磁滑环磨痕原因及修复的探讨
对600MW国产轮发电机转子励磁滑环磨痕修复的探讨金斌（广西防城港市防城港发电厂 538002）摘要：我国南方某新建电厂安装2台东方电机厂引进日立技术生产超临界600MW汽轮发电机组，#1、#2机分别于07年9月和08年1月投入运行。
该厂地处海边，空气特点是湿度大、盐分高，在机组运行不到一年时间均出现发电机转子励磁滑环磨出磨痕，造成集电环温度高、电流分布密度严重不平衡，给机组运行带来很大安全隐患，通过盘车情况下，用车架式电动砂轮盘，及时将其修复，确保了运行安全。
关键词：滑环磨损修复1 滑环磨损原因分析1.1 滑环表面氧化程度严重如图1所示，由于机组投运初期，对滑环表面杂质特别是氧化层的处理不彻图1—600MW发电机转子集电环碳刷表面磨痕底，使滑环与碳刷接触不好，滑环温度升高，降低了滑环合金的强度，磨损程度增加。
滑环周围湿度较高，机组运行时滑环氧化慢，但不接触面仍然氧化较快，在机组停运后投入盘车后，由于转速度减慢至4转/分，且转子因无膨胀后滑环向汽机侧移位约20mm，这样滑环与碳刷接触面部分也会出现氧化层，机组停运时间越长氧化就越厉害。
当机组再次启动后氧化层并不轻易被磨去，久而久之，滑环表面就出现了不同程度的粒状锈斑，如图2所示。
图2—600MW发电机转子集电环生锈与凹槽当发电机转子在3000转/分高速运转中，带粒状锈斑的滑环与碳刷间就会出现微弱的跳动，致使碳刷与滑环表面接触不实，出现微弱火花，机组运行越久，火花越大，火花对滑环的程度就越大。
该电厂#1机正极励磁滑环由励端向汽端数第四支碳刷下出现约400μm的通体凹槽、#2机负极励磁滑环由励端向汽端数第二支碳刷下出现800μm的通体凹槽。
如图2所示。
1.2新机组投运前对滑环的清理不净众所周知，在发电机转子出厂前，为防止滑环表面氧化，在出厂前对其涂沥青防护层保护。
当机组投运前，必需将该防护层处理干净。
一般用酒精或四氯化碳对滑环表面及通风孔进行清理。
若仅是清理干净集电环表面沥青，而不清理溶解后跑到滑环通风孔内沥青，在发电机转子高速运转的情况下，滑环通风孔中的油脂就会被甩出，与碳刷粉末粘在一起，形成碳粉粒造成滑环表面的损伤，从而出现通槽，这种通槽的特征是先出现小槽，小槽形成后由于碳刷与滑环表面结合不紧导致产生火花，火花将滑环表面进步灼伤。
关于600MW汽轮发电机组励磁系统建模研究
专
关于６ ０ ０ Ｍ Ｗ 汽轮发电机组励磁系统建模研究
王观春 哈尔滨电机厂有限责任公司 黑龙江哈尔滨 １ ５ ０ ０ ０ ０
【 摘 要 】发电机 励磁 系统是对 电力系统 电 压 进行 稳定控制 的主 在 上 述 整流 设备 静止 的励 磁 系统 中， 同步发 电机 的励 磁 电 流必 要 方法。 随着国民经济的发展 ， 电力系统 与电网规 模逐 步 扩 大。 在电力工 须通 过 转 子滑 环 与炭 刷 引入转 子 励磁 绕 组 。目 前 由于 炭 刷材 料 和压 作中 ， 通 过对 电力系统 进行 稳定计算来保 障系统 最优 运行 已成 为顺应 时 力的影 响， 当励 磁 （ 滑环） 电流 超过 ８ ０ ０ ０ －１ ０ ０ ０ ０ Ａ时， 就 要 取消 滑环 代潮 流的关键 。 电力系统安 全稳 定运 行和 计算的关键 在于工作 中是否能 与炭 刷 ， 即采用 无刷 励磁 系统 。 为此 ， 交流 励 磁机 的 交流 绕组 和整 流
600MW机组汽机侧热工保护完善及优化
600MW机组汽机侧热工保护完善及优化随着发电机组容量的不断增大，对热工保护系统的要求也越来越高。
600MW机组汽机侧热工保护需要综合考虑多个因素，如保护类型、保护控制策略、保护参数及触发关系等，以保障机组安全、稳定、高效运行。
本文将从以上几个方面进行分析和探讨。
一、保护类型当前600MW机组汽机侧热工保护通常采用第二种保护类型，即以过热保护为主，兼顾低压保护和超温保护。
下面对这几种保护类型进行说明。
1. 过热保护过热保护是保障汽机侧安全稳定运行的一项重要保护。
它主要是通过监测汽轮机的蒸汽温度及蒸汽压力，当蒸汽温度超过了安全限制值或蒸汽压力降低到安全限制值以下时，及时地采取措施，保证机组的安全运行。
2. 低压保护低压保护通常是通过对蒸汽箱内的蒸汽压力进行实时监测，当蒸汽压力降低到一定限度以下时，自动断开汽机的负荷。
这种保护主要是为了预防进行调负荷时因为蒸汽压力降低导致汽机转速过快引发事故。
3. 超温保护超温保护通常是通过对汽轮机各部件的温度进行实时监测，当有部件温度超过了安全限制值时，能够及时地采取措施，防止机组的安全稳定性受到影响。
二、保护控制策略机组保护控制策略是指针对机组的保护采用的不同控制方式。
600MW机组汽机侧热工保护的控制方式主要有两种，分别是自愈式系统和纯人工控制系统。
1. 自愈式系统自愈式系统是指机组保护设备通过自动处理保护切除以及解除操作，实现对机组的自动控制和保护。
这种保护方式不仅可以提高机组的运行安全性，也可以减少人工干预，提高机组的稳定性和可靠性。
2. 纯人工控制系统纯人工控制系统是指机组保护设备通过人工控制对机组的状态进行监测和控制。
这种保护方式需要坐席工程师时刻监测机组的运行状态，在机组发生保护事件时将相应的控制命令发送给机组操作人员，操作人员需要及时响应并进行相关保护措施的处理。
三、保护参数及触发关系机组保护参数是指保护设备的触发指令及其对应的触发条件。
当前600MW机组汽机侧热工保护主要有以下几个参数和触发关系：过热保护系统主要涉及保护温度和保护压力两个参数。
600MW机组汽机侧热工保护完善及优化
600MW机组汽机侧热工保护完善及优化随着电力市场的不断发展，电网规模的扩大，电力企业对可靠性要求越来越高。
热力机械设备是电力厂的核心设备，其运行安全和可靠性是保障电网稳定运行的基础。
因此完善和优化热力机械设备的热工保护至关重要。
本文以600MW机组汽机侧热工保护作为研究对象，系统介绍了其保护策略、保护方式及保护参数设置的优化。
一、保护策略机组汽机侧的热工保护主要包括如下几个方面：1、开关机保护：当机组在启动、停机、并网等运行状态转换时，需要对汽机侧设备进行开关机保护，保证设备能够安全、稳定地切换运行状态。
2、过负荷保护：当机组负荷超过额定负荷，且超负荷时间达到一定时间以上时，需要对汽轮机和发电机进行过负荷保护，避免设备过载损坏。
3、过热保护：当汽机侧设备温度超过安全限值，需要对设备进行过热保护，保证设备不受高温影响和损坏。
二、保护方式机组汽机侧的热工保护主要采用硬件保护和软件保护相结合的方式进行，具体如下：1、硬件保护：机组汽机侧设备采用多级保护系统，包括发电机绕组温度保护、轴承温度保护、油泵故障保护、润滑油压力保护、轴系位移保护等。
2、软件保护：机组汽机侧设备还采用计算机控制和监测系统，包括自动控制系统、故障处理系统和远程监测系统等。
通过软件系统对设备运行状态进行实时监测和分析，及时发现并处理各种故障。
三、保护参数设置的优化为了保护机组汽机侧设备的安全运行，需要对保护参数进行优化。
优化保护参数可采用如下两种方法：1、基于经验参数优化：根据历史运行经验和设备特性，对保护参数进行合理设置，以保证设备的安全运行。
2、基于数学模型优化：采用数学模型对机组汽机侧设备的运行状态进行仿真分析，根据仿真结果对保护参数进行调整优化，以达到最佳的保护效果。
综上所述，机组汽机侧热工保护是电力厂运行安全的重要保障之一。
通过完善和优化保护策略、保护方式及保护参数设置，可以保证设备的稳定、可靠运行，为电力市场的发展和电力企业的可持续发展做出贡献。
探讨600MW汽轮机节能与经济性改进措施
探讨600MW汽轮机节能与经济性改进措施摘要：火电厂应重视对汽轮机的维护和检修，并进行必要的优化和调整，以确保能够以最小的能源损耗发挥最大的作用。
本文作者结合自己的工作经验并加以反思，对600MW汽轮机节能与经济性改进措施进行了深入的探讨，具有重要的指导意义。
关键词：600MW汽轮机节能经济性改进措施目前，节能与经济性成为汽轮机优化改进方案研发的主要目标，某电厂采用2×600MW亚临界机组，汽轮机型号为N600-16.67/538/538，形式：亚临界、中间再热、冲动式、单轴、三缸四排汽凝汽式。
为了提高电厂的综合实力，针对当下汽轮机运行过程中的问题进行分析，并引进先进的技术和结合先前的改进方案，提出对汽轮机运转行之有效的改进方案，从而提升电厂的经济效益。
一、汽轮机运行过程中存在的主要问题1.1 汽封间隙某研究院诊断我厂1号汽轮机热耗在8050kJ/kW.h，高出设计值（7831kJ/kW.h）219 kJ/kW.h。
为减少漏汽损失，降低热耗，提高机组内效率，保持改造经济效益的持久，以及提高机组启停过程中的安全性，将高中压缸汽封整体改造为布莱登汽封。
检修人员通过对汽轮机解体后发现，高、中压缸汽封间隙测量值均已经超出汽封间隙的标准范围，其结构需要进一步改进。
1.2 汽封间隙节能的改进措施普通的汽轮机采用铁素体汽封，该汽封的汽封齿具有硬度小、高温难以淬硬的物理特性，使其在运转过程中降低对转子的磨损程度，但是也因为该物理特性增加其被磨损的程度，在长期的磨损过程中该汽封间隙会不断增大，破坏整个机体组合的密封性。
布莱登汽封在机组启机小蒸汽流量时，汽封弧块在弹簧应力作用下是处于张开状态而远离转子；随着蒸汽流量的增加，作用在每圈汽封汽封弧块背部的蒸汽压力逐渐增大，当这一压力足以克服弹簧应力、摩擦阻力等时，汽封弧块开始逐渐关闭，直至处于工作状态，并始终保持与转子的最小间隙值运行；停机时，随蒸汽流量的减小，在弹簧应力作用下，推动汽封弧块远离转子，使汽封与转子的径向间隙达到最大值。
超临界600MW机组汽轮机汽流激振综合治理
超临界600MW机组汽轮机汽流激振综合治理摘要本文针对广东粤电靖海发电有限公司#1机组汽轮机气流激振问题，采用高调阀流量特性试验、阀序优化试验、重叠度优化试验以及相关控制逻辑修改等方法。
实验结果表明：CV3、CV4在一定开度下存在导气管晃动、撞击声明显的特点。
主要通过阀序优化的方法对其进行综合治理，解决了自投产以来长期存在的气流激振问题，并提高了配汽方式经济性和滑压运行经济性。
关键词超超临界；气流激振；阀序优化；流量特性试验广东粤电靖海发电有限公司#1汽轮机配汽方式为东汽引进日立原型机的复合配汽方式，复合配汽方式在机组启动和低负荷阶段采用节流配汽方式运行，在高负荷下过渡到喷嘴配汽方式运行。
近年来，两台机组全年利用小时数呈现逐年降低的趋势，机组频繁参与调峰，且调峰深度逐步深入，机组长年在中、低负荷区间运行。
复合配汽方式调节方式比较适用于带基本负荷，在中、低负荷工况下高调门节流损失大，运行经济性差。
此外，#1汽轮机自投产以来汽流激振问题突出[2]，历次检修期间，相继采用增加阻尼器、调整汽封间隙、降低轴承标高等手段，亦未能从根本上解决该机的汽流激振问题[1]（CV4处于长期限位状态）。
1设备概况#1汽轮机为东方汽轮机厂引进日立技术生产制造的超临界压力、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压、纯凝汽式汽轮机，型号为： N600-24.2/566/566，最大连续出力为670MW，额定出力为600 MW。
机组采用复合变压运行方式，汽轮机具有八级非调整回热抽汽，汽轮机的额定转速为3000转/分。
汽机高、中压为合缸对称布置，两低压缸对称布置。
通流级数42级：高压缸1个冲动式的调节级，7个冲动式高压级，中压缸为6个冲动式中压级，低压缸为2×2×7个压力级。
主蒸汽经左右两侧汽轮机主汽阀后进入到四个高压调节阀，经过四根导管进入汽轮机喷嘴组膨胀做功。
再热蒸汽经汽轮机左右侧中压联合汽阀后分为两路进入汽轮机中压缸做功。
600MW机组汽机侧热工保护完善及优化
600MW机组汽机侧热工保护完善及优化600 MW机组汽轮机侧热工保护是保证机组安全运行的关键措施之一。
本文将对600 MW 机组汽轮机侧热工保护进行完善和优化的方法进行探讨。
应针对机组的特点进行热工保护参数的设定。
针对600MW机组汽轮机的特点，应设置合适的热功率、高温、高压、低供汽压力、低转速等参数，以确保机组在正常运行范围内进行运行。
还应根据机组的燃烧系统、汽轮机系统和辅助系统等综合设置各种保护参数，以最大限度地避免机组的运行状态超出安全边界。
应对热工保护逻辑进行优化。
在当前智能化技术的发展背景下，可以利用先进的控制算法和优化方法对热工保护逻辑进行优化。
通过对机组启动、负荷调节、停机等运行过程进行建模和仿真分析，以找出最佳的保护逻辑。
还可以使用模糊控制、神经网络等方法来提高系统的自适应性和鲁棒性，从而更好地发挥机组的运行性能。
应加强对热工参数的监测和诊断。
通过在机组关键装置上安装温度、压力、流量等传感器，并通过网络与中央监控系统进行连接，可以及时获取机组运行状态的实时数据，实现对热工参数的全面监测。
还可以使用故障诊断软件来对传感器数据进行分析，从而及时发现并处理机组运行中可能存在的问题，保证机组的安全运行。
还应加强对热工保护设备的维护和检修。
热工保护设备的可靠性和稳定性直接影响着机组的运行安全。
应定期对热工保护设备进行检修和维护，确保其正常工作。
还可以通过引进先进的设备和技术，更新和改造热工保护设备，以提高其性能和可靠性。
应加强人员培训和管理。
热工保护工作需要专业的技术人员进行操作和维护。
应加强对热工保护人员的培训和管理，提高其技术水平和责任意识。
还应建立健全的管理制度和考核机制，对热工保护工作进行监督和评价，确保机组的热工保护工作得到有效执行。
通过对600 MW机组汽轮机侧热工保护的完善和优化，可以提高机组的安全性和可靠性，降低机组运行中可能发生的事故和故障，保障机组的正常运行。
600MW机组汽机侧热工保护完善及优化
600MW机组汽机侧热工保护完善及优化随着我国能源行业的快速发展，火力发电站作为能源供应的主要来源之一，越来越受到重视。
而600MW机组作为大型火力发电站的核心设备之一，其汽机侧热工保护的完善及优化对于保证设备的安全运行、提高发电效率至关重要。
本文将就600MW机组汽机侧热工保护进行深入探讨，旨在提出一套完善的保护措施和优化方案，以期为相关研究和实践工作提供参考。
一、热工保护系统的重要性热工保护系统是火力发电站的重要组成部分，其功能主要是通过监测和控制设备的工作状态，及时发现和处理可能导致设备损坏的异常情况，确保汽机组的安全、高效运行。
在600MW机组中，汽机侧热工保护更是至关重要，因为它直接关系到汽轮机和发电机的安全运行，一旦发生故障可能带来严重的后果。
二、现有热工保护系统存在的问题尽管600MW机组汽机侧热工保护系统已经相当完善，但在实际运行中还是存在一些问题需要解决。
主要表现在以下几个方面：1. 控制精度不高。
现有的控制系统在处理温度、压力等参数时，存在一定的误差，不能达到较高的控制精度，导致热工保护措施的时效性和有效性受到一定的影响。
2. 故障诊断能力不足。
现有的热工保护系统往往只能判断设备是否处于正常工作状态，对于具体故障原因的诊断能力较弱，往往需要人工干预才能解决。
3. 保护措施单一。
现有的保护系统中，通常只包括一些基本的保护措施，对于一些特殊或较复杂的情况没有特别有效的应对措施。
以上问题的存在影响了600MW机组汽机侧热工保护的效果，需要进行进一步的完善和优化。
三、完善和优化方案2. 强化故障诊断能力。
引入先进的故障诊断技术，建立完善的故障诊断模型，提高系统对设备故障原因的诊断准确性，快速、准确地找出故障原因，采取有效的应对措施。
3. 多元化保护措施。
在现有的基本保护措施的基础上，增加一些特殊情况的保护措施，并根据具体情况进行定制化设计，确保对于各种可能出现的异常情况都能够有针对性的应对。
浅谈600MW机组励磁变故障分析和对策
浅谈600MW机组励磁变故障分析和对策某公司某电厂一期工程2台600MW机组，两台机励磁变均采用某电气有限公司生产的树脂浇筑干式变压器，三相间隔独立，每相由两个绕组组成，机组励磁采用ABB UNITROL 5000型调节器。
2011年投产，至2014年9月发生故障，只运行不到4年，1号机组励磁变就故障烧毁更换。
经过对#1机励磁变压器出现的故障进行分析和处理，故障现已消除，系统也可以正常运行。
标签：600MW机组励磁变故障；分析；对策1 事件检查情况1.1 设备基本情况某1号机励磁变使用海南金盘电气有限公司制造的树脂浇筑干式变压器，三相间隔独立，每相由两个绕组组成，具体参数如表1，机组励磁采用ABB UNITROL 5000型调节器。
#1励磁变2010年01月投入运行，投入运行后至本次事件发生前，该变压器均按照标准进行各项检查、试验，最近一次检查于2014年5月进行，各项参数均无异常。
1.2 事件发生前机组运行情况#1机组正常运行，发电机有功530MW，无功150MV AR，发电机额定电压22kV运行，发电机三相电流14.5kA正常运行。
励磁电压346V，励磁电流为3652A，励磁变高压侧电流为121A，励磁变高压绕组运行温度分别为50℃左右、铁芯温度为82℃左右。
#1机组运行电气参数平稳无异常，发变组保护无任何报警。
现场无检修人员作业，无重要设备的启停操作。
1.3 现场检查情况2014年9月24日22时26分58秒，某某公司1号机组运行中突然跳闸，检查#1机ETS保护首出“发变组保护动作停机”，#1发变组保护A柜RCS985保护装置“励磁变过流”保护动作，保护B柜DGT801B保护装置“励磁变速断”保护动作，两套发变组保护动作信号一致。
就地检查发现#1机励磁变A、B相柜体冒烟。
#1机励磁变A、B相持续冒烟，发出焦臭味。
#1励磁变A相间隔内表面和设备多处漆黑，#1励磁变内低压侧封闭母线、高压侧离相母线、#1励磁变C 相间隔设备的外观无明显异常，#1发变组转检修后进入励磁变柜内检查，发现#1励磁变高压侧表面、低压绕组A2端部烧损严重且表面有金属熔物，低压绕组出线柱、变压器铁芯底部边角有烧熔痕迹，铁芯接地母排部分烧损接近断裂，A 相A2绕组低压侧接C相出线的出线柱有灼烧痕迹，高压绕组进线铜排、高压侧电流互感器支架均有灼伤痕迹；#1励磁变B相间隔内表面和设备多处漆黑，B1低压侧绕组端部烧损严重且表面有金属熔物，出线柱烧断，对应位置铁芯有数层硅钢片烧熔，B2绕组低压侧绕组端部烧损，出线柱有灼伤痕迹。
论电厂600MW发变组保护技术分析
论电厂600MW发变组保护技术分析600MW发变组是电厂中的重要设备，其保护装置在长时间使用中动作往往会出现偏差，准确性越来越差，为了保障600MW发变组的安全、稳定运行，要特别注意其保护技术，结合600MW发变组运行要求，有针对性地配置保护装置，提高保护动作准确性，全面提高继电保护水平。
本文分析了电厂600MW发变组保护配置实例，阐述了电厂600MW发变组保护技术应用。
标签：600MW发变组；保护技术；电厂600MW发变组保护技术关系着整个电厂的生产运营安全和效益，必须要引起电厂管理层的高度重视。
有些600MW发变组投运时间过长，保护组件逐渐陈旧老化，经常造成保护动作装置跳闸，还有一些保护技术比较落后，无法满足600MW发变组的高灵敏度和稳定性要求，这些都影响了继电保护效果。
为了进一步提高600MW发变组保护技术水平，应优化具体的保护配置，提高600MW 发变组的运行安全，实现最大化的电厂经济效益。
1 电厂600MW发变组保护配置实例分析某电厂600MW发变组设备，采用变压器-发电机单元接线，在500kV电压条件下接入系统，600MW发变组设置三圈高压变压器，发电机为静止励磁系统，设置双重化保护，中阻接地，包括两台2圈变压器，目前实际运行中主要存在以下问题：600MW发变组保护主要采用电磁型保护和整流型保护，保护装置运行多年，内部零器件逐渐老化，并且检验流程非常繁琐复杂，当前新型微机保护技术快速发展，其准确性和灵敏度都较高，可以有效提高继电保护的稳定性和可靠性。
同时，该电厂600MW发变组保护采用差动保护技术，但是一些配置无法满足600MW发变组运行要求，600MW发变组的转子接地、定子接地等接地保护和匝间短路保护，转子表层过负荷、过励磁、过电压、频率、失步、失磁等异常运行保护，所有的保护功能都具有针对性，无法相互代替，因此这种配置方式没有后备保护，为了保护600MW发变组安全，还需要进行双重化配置。
600MW汽轮发电机励磁及稳定分析
600MW汽轮发电机励磁及稳定分析作者：彭晖来源：《科技创新与应用》2013年第33期摘要：为适应运行工况的不断变化，汽轮发电机就必须具有可调的直流磁场，而产生这个可调磁场的直流励磁电流也就是我们所说的发电机的励磁电流，和励磁电流有关的相应设备就是励磁系统，正式具备了这个励磁系统，才能不断的满足汽轮发电机系统的运行要求。
本文便是先对600MW汽轮发电机的励磁系统的组成以及性能等内容进行了简要的概括，并对600MW汽轮发电机运行时的稳定性进行了详细的分析。
关键词：600MW汽轮发电机；励磁系统；稳定性分析1 600MW汽轮发电机励磁系统概述1.1 600MW汽轮发电机励磁系统的组成和原理现阶段，我国600MW汽轮发电机所选用的励磁系统，通常都是由国外直接进口的或是进口零部件在国内自行组装的静止可控硅整流励磁系统，图1为常见的ABB公司600MW汽轮发电机所采用的励磁系统的原理框图。
在静态的励磁系统中，通常励磁电源都是来源于发电机的机端的，而主要负责供给同步发电机磁场电流的部件分别是磁场断路器、励磁变压器以及可控硅整流桥。
励磁变压器会逐步的使发电机端的电压下降，从而能够满足可控硅整流桥所需要的输入电压的条件，同时在磁场绕组和发电机端的电压之间也能够起到较好的电气隔离的作用，可控硅整流桥也就发挥出了自身的整流阻抗的作用，这部分电流也就被转换成了我们可以控制的直流电源。
1.2 600MW汽轮发电机励磁系统的配置600MW汽轮发电机所使用的励磁系统的设备主要有：5面的励磁功率柜、1面的交流进线柜、1面的励磁调节柜、1个三相的环氧浇注干式励磁变压器或是三个单相的环氧浇注干式励磁变压器以及2面的灭磁及过压保护柜，具体的系统盘柜配置如图2所示。
2 600MW汽轮发电机运行时的稳定性分析2.1 定子绕组故障及预防对策一般情况下，我国大部分的600MW汽轮发电机的冷却方式都是定子绕组水内冷、转子绕组氢内冷以及定子铁芯氢冷的方式，但是由于我国在设计水平、制造技术、工艺条件、维修保养以及运行管理等方面还都是较为落后的，所以定子绕组接地和短路的故障是经常发生的，并且这类故障都发生在绕组的端部，一般我们将其分为以下几种：（1）定子冷却水的回路堵塞故障；（2）定子绕组漏水的故障；（3）因焊接质量不过关而导致的接头损坏；（4）遗留在定子绕组上的金属异物；（5）定子引线和线棒的铜导体的疲劳损坏；（6）定子绕组的绝缘故障问题。
600MW汽轮发电机组励磁系统故障跳闸分析和处理对策研究
600MW汽轮发电机组励磁系统故障跳闸分析和处理对策研究发布时间：2021-05-26T16:03:29.043Z 来源：《中国电业》2021年2月第5期作者：游施纬[导读] 当前，600MW汽轮发电机组在我国电力工业发展中发挥着重要作用游施纬国能铜陵发电有限公司安微省 244000摘要：当前，600MW汽轮发电机组在我国电力工业发展中发挥着重要作用，并成为必不可少的设备之一，电力企业在发展阶段详细探究600MW汽轮发电机组内部结构、技术手段、应用流程等，能保证600MW汽轮发电机组在使用中的规范性、有序性，降低其故障发生率。
同时，也在机组运行阶段详细探究励磁系统故障跳闸原因，提出相应的解决措施，增强600MW汽轮发电机组运行安全性与可靠性。
关键词：600MW；汽轮发电机组；励磁系统；跳闸故障引言：从电力企业自身发展角度分析，所担任的工作职责与任务较重，自身综合实力的提升，影响着各领域的供电质量，需随着时代发展不断创新，详细探究各领域的用电需求，引进新技术、新设备，有完善的管理制度与机制，各项工作均可规范实施。
尤其是对600MW 汽轮发电机组励磁系统故障跳闸问题的处理，是依据问题探究具体原因，保证机组故障问题根本性处理，从而保证各领域供电工作质量与效率。
1、600MW汽轮发电机组励磁系统故障跳闸事件某电力企业600MW汽轮发电机组在2015年5月26日出现故障问题，工作人员对#5机有功功率、无功功率检测，得到的数据是234MW、26Mvar，而机端电压是19．87kV、励磁电压是180V、励磁电流是1664A；#4机有功功率无功功率检测，得到的数据是119MW、9．7Mvar，而机端电压是13．81kV、励磁电压是135V、励磁电流是1090A，以A通道运行方式为主[1]。
而#1机励磁系统运行阶段，系统检测到机端电压出现故障（F28)在13时37分时，并从A切换B通道运行方式中，TCS显示机端电压UAB、UCA异常，有功功率上升。
浅析600MW汽轮机组汽流激振故障诊断与处理方法
159管理及其他M anagement and other浅析600MW 汽轮机组汽流激振故障诊断与处理方法雷少朋（陕西德源府谷能源有限公司，陕西 榆林 719400）摘 要：汽流激振是影响发电机组运行稳定性的关键因素，目前机组容量得到全面拓展，蒸汽参数也有了进一步的提高，但是这也导致汽流激振带来的影响越来越严重，因此，管理人员应当高度重视汽流激振问题，做好故障诊断工作，找到正确的故障处理方法，提高机组运作的安全性与稳定性。
基于此，本文以600MW 汽轮机组为例，探讨汽流激振故障的诊断与处理措施。
关键词：600MW 汽轮机组；汽流激振故障；故障诊断与处理中图分类号：TK268 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2021）21-0159-2收稿日期：2021-11作者简介：雷少朋，男，生于1988年，汉族，陕西蓝田人，大专，助理工程师，研究方向：集控运行汽轮机。
汽流激振故障作为汽轮机组的常见故障问题之一，在我国引进的多种超临界机组中均有出现，而国产的600MW 机组也曾出现汽流激振现象，其对机组的正常运作造成不利影响。
在汽轮机组的高效化发展下，汽流激振故障越来越严重，汽流对于转子的影响越来越明显，该现象间接提高了汽轮机出现汽流激振故障的概率，因此，针将大容量600MW 汽轮机的汽流激振故障诊断与处理作为研究重点，以期降低汽流激振故障的发生概率。
1 汽轮机汽流激振的特征分析首先，振动频率基本与高压转子一阶临界转速频率一致，通常为低频分量。
在汽轮机运作期间，蒸汽激振力与轴承油膜阻尼力的非线性特性下，部分情况下会出现谐波分量；其次，根据上述汽流激振的机理了解到，汽流激振在高参数的汽轮机组的高中压转子中出现概率更高，600MW 汽轮机正是如此；然后，汽流激振故障更频发于机组负荷升高的条件下，若机组负荷升高到一定水平，则会突然出现汽流激振故障，若符合降低到该水平线以下时，又会逐渐消失，本文后续将对此进行试验分析；最后，汽流激振与轴承标高、调门开启流程、调门开度等因素存在一定联系，因此，通过调节标高与高压调节阀，在一定程度上控制汽流激振。
造成600MW汽轮机组工作激振现象的原因及处理办法
造成600MW汽轮机组工作激振现象的原因及处理办法发表时间：2019-08-09T15:42:52.110Z 来源：《防护工程》2019年9期作者：李松佳[导读] 某火电厂采用600MW*2的汽轮机组设备，该设备结合了亚临界的工作机理，在过程中实现了再热、合缸以及排气等操作效用。
广东省韶关粤江发电有限责任公司广东韶关 512000摘要：现如今机轮机组技术的不断完善，对该技术的应用提出了多元化的挑战。
因此，务必结合600MW汽轮机机组的工作机制进行探讨，精准测试出汽流激振现象的效果影响，从而提升机组的运用价值。
由此可见，需不断完善600WM机组设备的不投运工作模式，充分联动该体制下的阀值工作模式，降低机轮机组工作的负荷参数。
基于此，文章分析了汽流激振的基本原则，结合气流激振原因，提出优化的处理方法。
关键词：600MW；汽流激振；汽轮机组；处理方法引言某火电厂采用600MW*2的汽轮机组设备，该设备结合了亚临界的工作机理，在过程中实现了再热、合缸以及排气等操作效用。
该设备具备单轴双排汽的功能，涵括了一、二两种等级的转子系统，并结合8个转子轴承实现了共同支撑的目的。
其中，该套组设备具有椭圆、中压、可倾斜的模型，构建出主发电机—滑环轴基本模型功能。
1? 600MW汽轮机汽流激振的机理故障分析激荡过程中势必会出现不同振荡频率的气流激振参数，而这一参数会随着设备的高速运转出现较高的激荡作用力，从而在汽轮机组中形成了高温环境，出现转子律动及切向力增大的“蒸汽作用”[1]。
转子失稳运作中，还会出现由于轴向作用，而形成的不稳定的汽流激振功能，而这一振荡参数会引发自动化的运作形式和运动流程。
具体来讲，蒸汽作用机理可分为以下工作形式。
1.1，叶顶间隙力场叶顶间隙力场的发生原因是由于轴承部位的叶轮发生一定参数的偏转力，导致不同范围、不同位置、不同间隙部位的蒸汽功能发生了一定气体泄漏情况。
受该力场的影响，使水平方向的三相合力参数不为“0”，发生间隙激振力直接作用于转子设备当中，而不规律的能量会促使转子不规范的运动，形成一个波动不均衡的涡动能量值功能。
600MW汽轮发电机进相运行探讨
600MW汽轮发电机进相运行探讨随着我国社会经济的快速发展，各类容量较大的坑口机组数量不断增多，导致我国部分区域电网容性负荷不断增加，致使电网电压值不断升高，发电机功率因数扩大。
与进相区域过于接近的话，系统电压值如果过高将会对电气设备应用寿命产生较大威胁，导致电力系统经济价值不斷降低。
发电机在进相运行过程中具有平滑调压的特征，在对电网建设投资进行调节的情况下，能够有效吸收夜间低负荷的无功功率，这样能够提高电网电压运行品质，具有较为显著的经济性特征。
将汽轮发电机励磁电流进行控制，能够由迟相阶段向进相阶段进行转变，使得汽轮发电机无功功率有效改善。
汽轮发电机在进相运行过程中，需要对汽轮机进相运行限制性进行分析，在汽轮发电机稳定运行范围内，需要留有静态稳定储备。
标签：汽轮发电机进相发热试验随着我国电力体制改革工作深入发展，电能质量的相关指标在不断更新，对电压考核提出了更多更为严格的要求。
加上电力系统的快速发展以及机组容量值不断扩大，系统电容电流较大。
输电线如果处于负荷低谷时期，输电线电容电流会导致系统无功功率值不断增加，这样会直接导致母线电压值超出上限额。
过去传统应用的电压调节措施不能全面适应当前电力系统运行基本要求，所以需要发电机无功调节措施进行更新，通过大机组进相措施对电力系统中无功功率进行吸收，降低电压值，确保电网能够得到有效控制。
一、发电机进行运行原因概述随着电力系统不断发展完善，电缆线路以及高压输电线路数量在不断增加，其中相间与相对地电容也不断增加，使得系统容性负载不断增加，能够从系统中吸收较多容性无功功率，各项数值受到系统结构影响，与系统负载大小变化没有明显关系。
当系统在实际运行过程负荷处于低谷状态，出现的感性无功功率超出网络感性与用户无功损耗总和。
系统中某个枢纽点电压值将会逐步超出限定值，此时可以通过调相机对无功功率进行吸取，确保电压能有效恢复到限额控制范围内。
但是传统调相补偿不能对电力系统电压值进行有效控制，由于实际容量较小，在具体调节过程中不具有平滑性，这样不能全面适应当前电力系统基本运行高要求。
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600MW汽轮发电机组过激磁保护改进的探讨
摘要：国华太仓发电有限公司2台600MW汽轮发电机组。
两套发电机微机保护采用GE公司UR系列G60装置，该装置过激磁保护元件电压采样为发电机相电压，当发电机定子出现单相接地时，过激磁保护元件将会误启动并作用于机组跳闸，通过对套G60过激磁保护装置的配置及具体功能的介绍，着重分析了发电机定子一点接地时，防止过激磁保护误动解决办法。
关键词：发电机过激磁保护；过励磁；改进
Abstract: Guohua Taicang Power Company has two set of 600MW turbo-generator. Two sets of generator microcomputer protection use G60 device of UR series which the GE company has, and the device over-excitation protection device voltage sampling is the generator phase voltage, when the generator stator appears the single phase grounding, over-excitation protection element will start falsely and act on the trip, through introducing the configuration and function of the G60 over excitation protection device, we analyze the solving solution when the generator stator is in the ground, how to prevent the over-excitation protection malfunction.
Key words: generator over-excitation protection; over excitation ;improvement;
中图分类号: TE42文献标识码:A文章编号：2095-2104（2012）
0 前言
国华太仓发电有限公司发电机过激磁保护由GE公司UR系列微机型保护装置G60 VOLTS/HZ 1定时限过激磁元件和G60 VOLTS/HZ ２反时限过激磁元件组成，定时限过激磁保护动作于发信号，反时限过激磁保护动作于全停，G60过激磁保护用三相电压中的最大值做为元件的电压信号，过激磁保护电压采样源取自机端第一组PT，该PT中性点直接接地。
由于发电机中性点非直接接地，当发电机内部或机端发生单相接地时，非故障相电压将瞬间升高，过激磁保护因其电压元件取三相电压中最大值为电压信号，势必因感受某相电压异常升高，而引发保护误动跳闸，因此有必要对过激磁保护进行改进。
1 国华太电发电机过激磁保护的构成
国华太仓发电有限公司2台600MW汽轮发电机组，2台机组均采用发电机变压器单元接线，以500kV电压接入系统。
发电机出口不设断路器。
发电机采用自并励静止励磁系统。
每台机组设两台双圈高压厂变，每台高压厂变的低压侧接一段6kV厂用母线。
每两台机组设两台双圈起备变，起备变接于220kV母线。
国华太仓发电有限公司发变组保护采用GE公司UR系列微机型保护装置，
发电机保护配置两套完全相同的（G60）装置，每套装置的交流电压和交流电流分别取自电压互感器和电流互感器互相独立的绕组，其保护范围交叉重迭，避免了保护死区。
发电机过激磁也称发电机过励磁，转速低时如励磁未按U/f限制减少对发电机来说会使铁芯过度饱合，铁心温度升高超过规定值，使绝缘漆起泡或损坏。
过激磁发电机铁芯过饱合，铁心温度升高，损坏绝缘，它对发电机的危害是严重的。
过激磁保护保护发电机过激磁，即当电压升高或频率降低时工作磁通密度过高引起绝缘过热老化的保护装置。
国华太电发电机G60过激磁保护主要功能如下：
1）保护装置设有定时限和反时限两个部分，其中反时限曲线同发电机过激磁特性近似匹配。
2）在变压器出现励磁涌流时保护不误动作。
3）当电压互感器回路断线时能闭锁装置并发出报警信号。
发电机过激磁保护电压采样取自发电机机端第一组PT（中性点直接接地），发电机机端共三组PT，第二组励磁专用，第三组机端PT的中性点连在发电机中性点上，并通过接地变压器一次绕组接地，供匝间保护使用。
每套G60过激磁保护元件共有两个（V/HZ），过激磁保护用三相电压中的最大值或辅助电压V作为输入电压（如果没有为G60相电压设置SOURCE采样源）。
V/HZ元件可以做为瞬时动作元件、定时限或反时限元件。
定时限TD乘数，将TD设置为1.0，则意味当V/HZ大于启动值是，将延时1秒动作。
国华太电发电机G60 VOLTS/HZ 1定时限过激磁元件为低定值过激磁元件，动作于信号，取1.1倍；G60 VOLTS/HZ２反时限过激磁元件为高定值过激磁元件，动作于全停。
2 国华太电发电机过激磁保护的整定
国华太电发电机过激磁保护整定值按发电机过激磁能力整定。
发电机过激磁能力如下：
当允许长期运行
当延时55秒，停机灭磁
当延时18秒，停机灭磁
当延时6秒，停机灭磁
当延时2秒，停机灭磁
根据导制造厂提供的发电机过激磁能力，低定值段的过激磁倍数取1.05倍，动作时间取60秒。
反时限过激磁保护启动值Pickup 和时间常数TMD的确定则根据G60提供的反时限曲线方程C以及发电机过激磁能力对比来确定。
定值为Pickup=1.09，TMD= 0.61。
G60提供的反时限曲线方程C如下：
过激磁曲线与厂家曲线的对比如下：
比较定时限和反时限定值可以看出整定值有需要改进之处，当为1.1时，反时限延时33秒，而定时限为60秒，综合比较，定时限时间过长，因次可以考虑减少定时限延时时间，取为30秒是可行的。
国华太电发电机励磁调节器V/F限制启动值为1.05倍，发电机过激磁保护定值与励磁调节器中V/F限制定值是相配合的。
此外国华太电发电机主变压器同样配置了过激磁保护，保护采用GE公司UR系列的T60装置过激磁元件，VOLTS/HZ 1反时限过激磁元件为高定值过激磁元件，动作于全停。
整定值为Pickup=1.248，TMD=0.064。
主变过激磁曲线与主变变压器厂家曲线的对比如下：
不难看出，发电机反时限过激磁保护曲线远远低于主变反时限过激磁保护曲线，所以主变过激磁在这种情况下已无实际意义，可以取消。
3 国华太电发电机过激磁保护存在的问题及改进的必要性
G60过激磁保护元件电压采样算法属于固定设计，即用装置输入端三相电压中的最大值作为输入电压，由于目前整定值定义的过激磁保护电压源取自第一组PT，中性点直接接地，因此输入到装置内部电压就是实际的相电压，当任何一相电压有异常升高时，过激磁保护都将动作。
国华太电的发电机中性点经变压器接地，属于非直接接地系统，当发电机定子内部或机端出现接地故障时，非故障相电压将瞬间升高，在这种情况下，发电机过激磁保护将会动作，2006年3月3日，国华太电8号机组由于主变低压侧封闭母线绝缘垫脱落，造成B相对地放电，8号发电机两套G60反时限过激磁元件和定子接地保护元件同时启动，由于发电机定子接地保护延时较长，所以反时限过激磁保护率先出口，跳开发电机。
图一为故障时发电机三相电压录波曲线。
实际录波图中看出，在B相对地放电时刻，A、C相电压升高到额定电压的1.4倍，因此过激磁元件启动，经0.8S的延时，反时限保护动作于机组跳闸。
这种现象在使用GE保护的机组中发生过多次，华东电网公司也曾专门发文强调这一现象，虽然保护动作于实实在在的故障，而且切除故障的时间很短，但是根据保护配置的原则来分析，这种动作是不恰当的，因此有必要对GE的发电机过激磁保护进行改进。
改进的目的，就是使过激磁保护能够准确区分发电机接地与发生过激磁的真实工况。
图二为国华太电发变组保护PT配置接线图，经分析，有两种可行的办法，其一是对G60过激磁保护元件电压采样程序进行改进，电压采样计算线电压。
其二是对外部电压输入回路进行改进，使发电机机端PT二次电压进入过激磁元件之前已经为线电压，综合分析，第一种方法由于设计到装置厂家进行设计变更实现比较困难，但是第二种方法实现是很容易的，由发变组保护PT配置接线图我们可以看出，发电机机端第三组PT中性点是经中性点变压器接地的，从录波图上可以看出，当发生接地故障时，这一组PT二次相电压受接地影响，最简单的办法，就是对目前的过激磁保护元件电压采样进行重新定义，将原来SRC2（机端第一组PT），改为SRC1（机端第三组PT），这样的改进无需对外部回路及保护内部原理做任何变动。
图一国华太电发电机过激磁保护动作故障录波图
图二国华太电发变组保护PT配置接线图
4 结束语
国华太仓发电有限公司发电机过激磁保护改进是必要的，其一，定时限过激磁时间过长，由60S减小到30S，即能满足定时限过激磁和反时限过激磁相配合的要求，其二，对过激磁元件的电压采样进行重新定义，由源2改为源1，过激磁元件电压采样为发电机匝间保护专用PT电压，避免发电机定子一点接地时，发电机过激磁保护动作。
参考文献
[1]冯匡一、袁季修、宋继成等，继电保护和安全自动装置技术规程[S]，（GB/T14285-2006）,2006
[2] 王维俭等，大型发电机变压器继电保护整定计算导则[S]（DL/T 684—1999），1999
[3] GE公司UR系列G60保护装置原理说明书。
作者简介：
[1]周丽（1975.11—），女，大学本科，工程师，从事继电保护及其仪表自动化。