四步法清洗深度污染陶瓷微滤膜实验研究

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造纸废水深度处理超滤陶瓷膜

造纸废水深度处理超滤陶瓷膜

造纸废水深度处理超滤陶瓷膜随着我国造纸行业的迅速发展,其排放的废水量也急剧增加。

造纸废水往往含有大量的木质素、无机碱、树脂、纤维素、单宁、蛋白质及添加剂等物质,多具有悬浮物(SS)含量高、COD高和色度大等特点。

目前造纸废水最常用的处理技术主要为三级处理,一级处理主要以沉淀或气浮处理,二级处理主要是生化处理,三级处理(深度处理)主要采用吸附、化学氧化、膜过滤等方法。

在深度处理中,造纸废水常用吸附剂是粉煤灰及活性炭,处理效果较好,但吸附剂价格昂贵,再生困难,且再生后的废料属于危废,处理成本较高;化学氧化主要为Fenton及臭氧氧化,深度处理造纸废水时COD、色度去除率可达到80%,但Fenton易产生大量的污泥,臭氧消耗量大、成本较高。

膜分离技术是在物理或化学作用下,通过膜的选择性将废水中的污染物进行分离和富集,已在冶金、食品及化工等行业得到广泛应用。

膜过滤主要以超滤和微滤为主,常规超滤和微滤主要是以聚醚砜和聚偏氟乙烯为材质,膜通量大,但对COD、色度、SS去除率低,且对复杂的造纸废水处理膜易受污染,化学清洗频繁;无机陶瓷超滤膜与高分子有机超滤膜相比,具有较高的热稳定性、耐化学腐蚀、耐高温、清洗周期长、膜寿命长、运行稳定等优点。

本实验以河北5处造纸厂的二沉池出水为例,采用以无机材料为主要材质的陶瓷超滤膜,利用陶瓷超滤膜对废水中SS、色度、COD的高截留率,进行多次小试实验,对膜的系统运行效果进行分析及讨论,为陶瓷超滤膜过滤工艺在造纸废水工程应用提供依据和参考。

一、实验1.1实验材料与方法实验所采取的造纸废水来源于河北5处造纸厂的二沉池出水。

采用无机超滤陶瓷膜:支撑体结构为19通道多孔氧化铝陶瓷芯,氧化铝含量为99.2%,膜管外径为30mm,通道内径为4mm,长度为1016mm,膜材质为氧化锆,膜孔径为50nm,孔隙率为32%;重铬酸钾(分析纯,无锡晶科化工有限公司),硫酸(分析纯,无锡晶科化工有限公司),硫酸银(分析纯,国药集团化学试剂有限公司),十二烷基苯磺酸钠(分析纯,阿拉丁试剂(上海)有限公司),石油醚(分析纯,南京中淳生物科技有限公司)等。

陶瓷微滤膜微生物污染的实验研究

陶瓷微滤膜微生物污染的实验研究

t e r . Wh e n he t c e r a mi c me mb r a n e i S u s e d b e l o w 1 5 o C i n wi n t e r , he t g r o wt h o f mi c r o o r g a n i s m o n he t c o n t a m—
微 生物 污染情 况 。结果表 明 , 陶瓷 膜运 行过 程 中 , 膜 通量 下降 为初 始计 通 量 的 4 0 % 左 右停 止使 用 ,
需进 行反 冲洗 , 陶瓷膜停 止使 用 7 d以上 未进 行 冲 洗 的无 法 直接 使 用 , 需进 行进 一 步 处理 ; 膜 通 量
衰减速度随温度升高而升高, 夏季要明显快于冬季 , 在温度为 1 5℃以下的冬季使 用, 受污染膜表面
t e n ua t i o n r a t e o f me mb r a n e lux f is r e s a s he t t e mp e r a t u r e g o e s u p, s i g n i ic f a nt l y f a s t e r i n s u mme r t h a n i n wi n-
通 量变 化缓 慢 , 在 1 6 0 h左 右 开 始 急剧 衰 减 ; 膜 通
Ⅲ / 1 ) \ 删鼎餐 量 衰减 为 3 0 %和 4 0 % 的膜 管 通量 在 前 1 0 h内变
化较缓慢 , 但约在 2 4 h 后通量急剧衰减 , 1 2 0 h左 右 膜管 严 重 堵 塞 ( 实 验 中 发 现 出水 呈 黑 褐 色 ) 。 说 明在 陶瓷 膜 运 行 过程 中 , 膜通 量 下 降为 初 始 计 数点( 5 m i n ) 通量的 4 0 %左右停止使用 , 需进行 反冲洗 , 陶瓷膜停止使用 7 d以上未进行 冲洗 的 无法直接使用 , 需进行进一步处理。

陶瓷微滤膜澄清中药提取液的研究_赵宜江

陶瓷微滤膜澄清中药提取液的研究_赵宜江

陶瓷微滤膜澄清中药提取液的研究赵宜江1,嵇 鸣1,张 艳1,邢卫红2,徐南平2,时 钧2(1.淮阴师范学院化学系,江苏淮阴 223001; 2.南京化工大学膜科学技术研究所,江苏南京 210009)摘 要:本文对无机陶瓷膜错流过滤澄清中药提取液进行研究。

考察了澄清效果;研究了操作压差、流速等条件对膜通量的影响;对污染机理进行了初步分析;采用多种清洗剂交替清洗使膜通量得到很好的恢复。

研究表明,采用陶瓷微滤膜进行中药提取液的澄清是一极有前途的新技术。

关键词:中药提取液澄清;无机陶瓷膜;微滤;膜污染;膜清洗中图分类号:TQ028.8 文献标识码:A 文章编号:1000-3770(1999)04-0199-05本文采用南京化工大学膜科学技术研究所研制的陶瓷微滤膜[1,2],研究开发澄清中药提取液的陶瓷膜错流过滤技术,通过对江苏省中医药研究所提供的复方提取液进行澄清处理,取得了良好的效果,为中成药工业的技术革新提供了一条全新的、切实可行的途径。

1 实 验1.1 实验材料1.1.1 中药水提液由江苏省中医药研究所提供,为复方药液,外观呈棕黑色,悬浮物多而不透明,有石膏同时煎煮,药液p H 为4~5。

1.1.2 膜及膜组件实验用膜为南京化工大学膜科学技术研究所开发的内压管式陶瓷微滤膜,外径12mm ,内径8mm 。

成份为α-Al 2O 3,由支撑体、过滤层及顶层过滤构成,有关膜的制备详见文献[2]。

实验时采用单根膜管,长500mm ,膜平均孔径0.2μm 。

膜组件为不锈钢材质,采用无毒无味的硅橡胶为密封垫圈。

1.2 实验装置实验装置流程如图1,将料液加入储槽中,经离心泵循环打入膜组件中错流过滤,渗透液由组件侧面出口流出,截留液流回储槽。

流速及过滤压差由阀门V 1、V 2调节控制。

流速由流量计读数换算而得,过滤压差由进口压力P 1和出水压力P 2取平均值而得。

1.3 实验内容测定了膜通量随时间的变化,以及流速、过滤压差等对膜通量的影响;测定了膜的水通量、料液过滤通量及污染后的水通量,进行了膜污染的阻力分析;考察了膜的化学清洗效果。

微滤膜处理微污染原水研究

微滤膜处理微污染原水研究

微滤膜处理微污染原水研究1 试验装置与方法1.1试验流程试验流程见图1微滤膜采用日本三菱公司生产的聚乙烯中空纤维膜,孔径为0.1μm,膜丝内径为0.27 mm,外径为0.42 mm,膜面积为1m2,直接置入过滤水槽中。

膜组件下设有曝气管。

原水被泵入过滤水槽后,在抽吸泵的作用下经膜过滤后出水。

膜组件采用间歇运行(抽吸30 min,然后停抽几分钟)方式。

曝气系统在膜抽吸期间停止运行,而在膜停抽期间启动以清除抽吸阶段膜表面形成的沉积物。

为保持过滤水槽内的水位恒定,采用HP75000工控机根据水槽内的液位控制进水泵的开停。

试验装置处理能力约为0.5 m3/d。

1.2 原水水质原水取自清华大学校内河水,用自来水稀释使之在一般微污染原水水质范围内[高锰酸盐指数(OC)为2~7 mg/L ,浊度<6 NTU ]。

试验期间原水水质如表1所示。

表1 原水水质1.782 试验结果与讨论2.1 对浊度的去除采用微滤膜直接过滤对浊度的去除效果见图2。

从图2可以看到,尽管进水浊度波动较大,但膜出水浊度<1 NTU ,对浊度的去除率>90%。

2.2 对有机物的去除有研究表明,天然水体中的溶解性有机物主要由腐殖质、蛋白质、多糖等组成,其中以腐殖质为主(约占50%)[1]。

典型的腐殖质在化学结构上多含有苯环、羧基、醇羟基、酚羟基,而含有苯环结构或者含共轭双键的不饱和有机化合物在紫外范围有吸收,因此紫外光在254 nm波长处的吸光度常用来间接地表示水中以腐殖质为主的溶解性有机物含量。

微滤对原水OC和UV254的去除效果见图3、4从图3、4可以看出,微滤膜对OC的去除率为3%~35%(平均为21%)。

待膜过滤操作达到稳定时,微滤对UV254的去除率为40%~53%(平均为46%)。

据报道,超滤和微滤对有机物的去除率一般在20%以下,这与笔者的研究结果基本吻合。

在装置运行100 h期间,发现初期微滤膜对UV254的去除率几乎为零,但随运行时间的增加其去除率逐渐增大并趋于稳定。

陶瓷微滤膜用于油田采出水处理的研究_王怀林

陶瓷微滤膜用于油田采出水处理的研究_王怀林

陶瓷微滤膜用于油田采出水处理的研究王怀林 王忆川 姜建胜 云金明 王建华(江苏石油勘探局石油工程技术研究院,扬州 225261)摘 要 综述了微滤膜及过程的一些重要特征1介绍了国内外的一些相关研究1在大量试验研究的基础上,探讨了不同温度、压差、膜面流速、孔径等参数对过滤特性的影响1针对膜处理中最为关键的清洗问题,我们设计了脉冲及预处理工艺,有效地延长了过滤周期1同时根据油田采出水对膜面的污染特征,确定了B 、C 两种清洗剂交替使用的清洗方案1并验证了所采用的预处理工艺、清洗工艺、脉冲工艺的可重复性和稳定性,为工业性放大试验奠定了技术基础,最后展望了陶瓷微滤膜在油田采出水中的应用前景1关键词 陶瓷 微滤膜 通量 清洗 死端 交叉流 堵塞分类号 TQ92由于低渗透油田对注入水水质有一个较高的要求(SY/T 5329)94标准),长期以来对油田采出水的精细过滤技术的研究一直没有间断过,然而从现有的发展状况来看,还没有较成熟、完备性的技术1在过去相当长的一段时间里油田采出水处理工艺都是围绕着深层过滤的滤料、布水方式、过滤效率这三个基本问题展开的1通过我们这几年对多项技术的跟踪及理论研究表明,采用传统的深层过滤技术难以达到现有低渗透油田注水水质标准,因此借鉴国外油田采出水过滤技术的发展历程,开辟一个新的研究领域是完全必要的1随着膜技术的发展和成熟,为油田采出水的处理拓宽了研究空间,国内外学者对膜法处理油田采出水的研究产生了浓厚的兴趣1文献[1]李发永等采用了外压管式聚砜超滤膜处理胜利油田东辛采油厂预处理过的污水,对操作条件、清洗工艺作了研究1膜有效面积为014m 2,在一定的操作条件下,膜通量为80~490L #m -2#h -1,处理后的采出水达到了低渗透油田注水水质标准1文献[2]SIMM S K M 等分别采用聚合物超滤膜和陶瓷微滤膜对加拿大西部油田采出水进行了实验研究,前者在进口含油为125~1640mg/L,悬浮物含量为150~2290mg /L 的条件下,过滤后的水中含油<20mg/L,悬浮物含量<1mg/L,过滤速率在50~90L #m -2#h -1之间,用阴离子活性剂和碱进行清洗,使污染膜的纯水通量恢复到了初始值1后采用018L m 陶瓷微滤膜,通过预处理工艺和脉冲工艺,膜面流速保持在015~4m/s 之间,运转周期为24~73h,过滤速率可保持在200~50L #m -2#h -1,滤过水含油<20mg/L 1文献[3]Bhave Ramesh R 介绍了Alcoa 公司的Chen A S C 等采用012~018L m 陶瓷微滤膜在美国墨西哥湾采油平台上进行的试验,保持膜面流速2~3m/s,在进口含油为28~583mg/L 的情况下,出口含油降到所用方法能够测到的极限值,固体悬浮物含量从73~290mg /L 降低到1mg/L 以下,采用恒流量方式中,过滤速率保持1600L #m -2#h -1,依据操作条件的稳定程度,清洗周期为66~330h 11 研究用陶瓷微滤膜及过程依据膜材料和性质把膜分为有机膜和无机膜1一般就膜孔径的分布范围把膜过程分为微滤、超滤和反渗透三种形式,膜孔径范围0101~10L m 为微滤、01001L m~0101L m 为超滤、010001L m~收稿日期:1998-01-07第一作者:男,33岁,工程师,1996年华中理工大学获硕士学位第18卷 第2期膜 科 学 与 技 术V o1.18 No.21998年4月M EM BRAN E SCI EN CE AN D T ECHNOL OGY Apr.199801001L m 为反渗透1鉴于油田采出水化学组分复杂、腐蚀性强等原因,对过滤介质有一个较高的要求,相比之下无机膜显示出独特的优越性:*化学稳定性高、耐酸、耐碱、耐腐蚀1对温度和有机溶剂有较大的稳定性;*结构坚固、机械强度大、耐压、耐磨、使用可靠、耐久;*抗微生物能力强,不与微生物发生作用1本试验研究选用了南京化工大学和U 1S 1Filter 陶瓷微滤膜1111 有关技术参数(表1)表1 所用陶瓷微滤膜有关技术参数生产厂家商 标膜材料商业标称孔径/L m结 构长度/mm 膜面积/m 2南京化工大学A l 2O 301819孔道10000135ZrO 201219孔道10000135U 1S 1F ilterM embraloxA l 2O 301219孔道850013112 膜孔径分布及膜面形态采用泡压法所测的孔径分布见图1和图2,电镜下膜面形态见图3和图41图1 012L m ZrO 2膜孔径分布图图2 018L m Al 2O 3膜孔径分布图113 纯水通量在室温下,采用超滤水测定三种陶瓷微滤膜在不同压力下的纯水通量,见图51图5中表明,国内012L m 陶瓷微滤膜与国外同类膜在纯水通量上还有一定差距1图3 012L m ZrO 2膜面形态图图4 018L m Al 2O 3膜面形态图本试验研究为微滤过程,过滤速率是膜过程的一个重要经济指标,很多学者对此做了大量的研究工作(文献[4~6]),从不同的角度提出了一些基本理论模型,但由于膜过程的复杂性及系统因子的不可观性,均没有从理论上给应用带来数学意义1从试验数据拟合的经验公式可重复性差,理论模型难求解,经验公式有待进一步验证,但这并不影响人们有效地应用过程,事实上一些理论模型对于我们客#60 # 膜 科 学 与 技 术第18卷图5 三种膜纯水通量对比观表征的特性具有指导意义1根据文献[6],有效的微滤膜有以下几项关键指标是重要的:(1)孔径均一性;(2)孔密度;(3)活性层或孔径最小层的厚度1这些参数对过滤速率的影响可以用Poiesuile p s 定律描述:J =Q /A =[P$p8L D]r n i d 4i其中,Q/A 是每单位膜面积通过流体的流速(即过滤速率);v p 为膜两侧的压差;L 是溶液粘度;D 是活性孔道层的厚度;d i 则是单位面积A 上第i 个孔道的孔径1去除率是微滤过程的最终目标,是评价液-膜系统的重要技术指标1一般认为微滤主要机理是筛分效应,至于多大孔径能截留什么样的颗粒,是一个复杂的问题,有待于进一步研究1应当讲/面向对象0的设计方法是最有效的,在保证设计指标的同时,兼顾过滤速率这一经济指标,由试验权衡得出1微滤过程用死端(dead-end)和交叉流(cross-flow)过滤两种工艺形式1后者是过滤流体平行于滤膜表面流动的过滤方式,它大大改善了膜面的沉积状态,在一定程度上延缓了膜堵塞(fouling )周期1交叉流过滤过程中的一个重要指标是膜面流速,应当认为在具有相当的过滤特性条件下,研究一种高效工艺技术,使得膜面流速越低越好1研究所采用的工艺流程见图61试验研究所采用的污水是江苏石油勘探局真武油田真二站三相分离器出口水,悬浮物含量I [30mg/L,200mg/L],含油I [20mg/L,500mg/L]12 试验研究结果及讨论211 有关重要参数对陶瓷微滤膜在油田采出水工况下过滤特性的影响21111 不同温度对过滤特性的影响在u =018m /s,v p =0115MPa 定义条件下,用018L m 的微滤膜分别测得处理水在T =70、50、25e 时的过滤特性见图71图6 无机膜试验装置流程示意图第2期 王怀林等:陶瓷微滤膜用于油田采出水处理的研究#61 #图7 温度对过滤特性的影响可以看出,温度较高,过滤速率的衰减越低,70e 工况下明显高于50e 工况,50e 工况优于25e 工况1因此,在实际应用过程中,在条件允许的情况下,一个较高的温度有利于保持过滤速率121112 不同膜面流速对过滤特性的影响在v p =0115M Pa,T =50e 定义条件下,采用018L m 的微滤膜分别测出u =210、115、110、015、0125、0m/s 时的过滤特性,见图81图8 膜面流速对过滤特性的影响显然在实验条件下,u 越大,J 衰减越小,说明在一定范围之内u 的大小,可以改变膜面的沉积状态,但必须考虑到实际应用过程中系统泵功率的消耗,两者兼顾,选择在015~110m /s 较为合适121113 不同孔径和不同材料的膜对过滤特性的影响(见图9)图9 孔径及膜材料对过滤特性的影响#62 # 膜 科 学 与 技 术第18卷从图中可以看出,3种膜抗堵性能:南化产012L m ZrO2>南化产018L m Al2O3>U1S1Filter 012L m Al2O3121114不同压差对过滤速率的影响见图10图10压差对过滤特性的影响从图中可以看出,随着v p的提高,J呈指数函数关系上升,和u一样在实际应用中还必须考虑操作成本,因此,选择v p=0115M Pa较为合适1212脉冲及预处理工艺工业性应用过程中,过滤速率从初始值衰减到规定的最小过滤速率(设计者设定参数)称为一个过滤周期1显然,这个周期越长,系统有效运行时间越长,清洗处理的费用也就越低1在大量试验研究的基础上,我们设计了脉冲及预处理工艺来延长过滤周期121211脉冲工艺依据水质条件,膜面沉积状况恶化时,瞬时在线对系统进清洗,时间为2~3s121212预处理工艺结合脉冲工艺的特点,改变处理液的状态,使得脉冲工艺更为有效1A型预处理剂加入量为10~50mg/L1采用018L m微滤膜,在u=018m/s,T=50e,着v p=0115MPa给定条件下,两项工艺技术对过滤特性的影响,见图111图11预处理及脉冲对过滤特性的影响由图可见,在两项工艺条件下,过滤速率从初始值2670L#m-2#h-1衰减到16800L#m-2#h-1,经过了42h,且稳定下来1此试验达到或超过了国外过滤速率为1600L#m-2#h-1的水平1213清洗工艺膜的有效再生是实现长期操作的基础,为此根据油田采出水对膜面污染特征,分别采用了B、C两种清洗剂,B型清洗剂主要用于去除膜面的油类及沥青胶质类污染物,C型清洗剂用于去除膜面大量的钙、镁等金属离子1通过近20次过滤后的清洗,证明清洗是有效的,见表21214水质指标研究主要监测SY/T5329)94标准中含油、悬浮物两项指标,分析方法同标准规定,具体见表31第2期王怀林等:陶瓷微滤膜用于油田采出水处理的研究#63#表2数次过滤后清洗一览表清洗次数01234,1516171819纯水通量/L#m-2#h-12000190019602000193019801960193019001970恢复率/%9598100961599989615959815表3含油悬浮物分析方法测量次数水质指标悬浮物/mg#L-1含油/mg#L-1进口出口进口出口去除率/%悬浮物油194151129615301598179915 2106120174812601299139916 313112511415410809819100 426116721328710931299119819 524316701757316731799179914 6108133012390182015499189919 730190191717118397118917 8221290173211409619100 916180671101591009911 1010615015434015599159919 11211250144216809712100 12251480161511390188971698133结论1)通过研究,我们初步优选了操作参数,并进一步验证了两项工艺技术的有效性,处理后水质指标达到了SY/T5329)94标准1具备了工业性放大试验的技术基础12)在研究过程中,国内陶瓷微滤膜,就工艺过程中的特性来看,已达到国外同类膜的水平1而国内膜价格是国外同类膜的1/4~1/6,具有推广应用的可能1我们做了初步估算,根据本试验所优选的参数设计一个处理规模为1000m3/d的陶瓷微滤膜系统,成本80万元左右,操作成本大约115元/m31重要的是工艺技术和膜科研制造人员进一步加强合作,联合攻关,使得在油田采出水工况下膜质量进一步提高,深化工艺研究,以降低制造成本和操作成本1参考文献1李发永,李阳初,孙亮,等1含油污水的超滤法处理1水处理技术,1995,21(3):145~1482Simms K M,L iu T H,Zaidi S A1Recent advances in the applicat ion of membr ane technology to the treatment o f pr o-duced w ater in Canada1Water T reatment,1995,10:135~ 1443Bhave Ramesh R1Inor ganic membranes synthesis,charac-ter istics and applications1Chapman&Hall,19911289~291 4K oltuniewicz A B,F ield R W,Arnot T C.Cross-flow and dead-end microfiltration of oil-water emulsio n1Jour nal of M embrane Science,1995,102:193~2075许莉1陶瓷膜的应用及动态性能研究1流体机械, 1996(2):1~76Baker R W1M embrane separation systems-r ecent develop-ments and future direct ions1No yes Data Cor poration, 1991118~24S tudy on the treatment of oil field produced water withceramic microfiltration membranesWang H uailin,Wang Yichuan,Jiang Jiansheng,Yun Jinming,Wang Jianhua(Institute of Petroleum Eng ineering and Technology,Jiangsu Petroleum Ex ploration Bureau,Yang zhou225261)Abstract The tests of oil field produced w ater treatm ent w ith ceramic microfiltration membranes w ere de-scribed and the relative literatures w ere reviewed1Based on lots of experiments,the effects of the temperature, transmembrane pressure difference,cross-flow velocity and pore size on the filtrability were investigated1To counter the membrane fouling,the back-pulsing and pretreatment processes were designed and the effectively filtration period was prolonged1According to the fouling characteristics in membrane surface,the cleaning agents B and C were used alternatively to regenerate the membrane1These methods w ere proved to be effective1At last, the v ast application of the ceramic m icrofiltration membrane in produced water treatment w as predicted1Key words ceramic m icrofiltration membrane flux cleaning dead-end cross-flow fouling#64#膜科学与技术第18卷。

化学沉积-陶瓷膜微滤去除城市污水二级出水中的磷

化学沉积-陶瓷膜微滤去除城市污水二级出水中的磷

将污水p H值 固 定 为 1 0, P AC剂 量 固 定 为 0 . 1 5 mmo l / L, 钙 离 子 剂 量 对水 中残 存 磷 含 量 的
影 响 如 图 3所 示 。 钙 离 子 剂 量 小 于 3 0 . 0 0 mg / L
时, 水 中残存磷 含量 随 钙离子 剂量 的增 加而下 降 ;
维普资讯
第3 0卷第 5 期
2 0 0 7年 1 0月
Vo 1 . 3 0 , NO . 5
Oc t . 2 0 07
化 学 沉 积一 陶 瓷 膜 微 滤 去 除 城 市 污 水 二级 出水 中的磷
雷 国元 , 徐桂 芹 , 余 雄 奎 , 刘 巍 , 李 亚伟
( 1 . 武 汉科 技 大 学 资 源 与 环 境 工 程 学 院 , 湖北 武汉 , 4 3 0 0 8 1 ; 2 . 武 汉科 技 大 学 材 料 与 冶金 学 院 , 湖北 武 汉 , 4 3 0 0 8 1 )
摘要 : 针 对城 市 污 水深 度 处 理 除 磷 , 研 制 了通 量 大 、 强 度 符 合 使 用 要 求 的无 机 陶 瓷 膜 。过 滤 压 差 为 0 . 0 8 MP a
上 述实验 中 , 为 了避免 相关 因素 的干扰 , 选 择
氯 化钙 为钙 源 和氢 氧 化 钠 作 p H 值 调 整剂 , 但 实 际应用 中一 般 采 用 C a ( OH) 作钙源和 p H 值 调 整 剂 。由于 C a ( OH) 。 本 身具 有一 定 的絮凝 作 用 ,
时, 该膜 的 纯 水通 量 为 1 5 . 7 9 3 i n 。 / ( i n ・ h ) , 使 用 时该 膜 易反 冲 再 生 。以 c a ( OH) 为钙 源和 p H值调 整剂, 以

超_微滤膜的膜污染与膜清洗研究

超_微滤膜的膜污染与膜清洗研究

超/微滤膜的膜污染与膜清洗研究张博丰, 马世虎(天津工业大学中空纤维膜材料与膜过程教育部重点实验室,天津300160) 摘 要: 介绍了针对不同污染物、污染类型和污染程度的超/微滤膜的清洗方法及特点,并提出应该根据对污染物的科学鉴定来选择合适的清洗方法和清洗剂,从而使超/微滤膜的膜通量等性能得到恢复。

关键词: 超/微滤膜; 污染; 清洗; 清洗剂中图分类号:T U991.24 文献标志码:A 文章编号:1673-9353(2009)06-0013-04doi:10.3969/j .issn .1673-9353.2009.06.004Fouli n g and clean i n g on ultraf iltra ti on and m i crof iltra ti on m em branesZhang Bofeng, M a Shihu(Key L aboratory of Hollo w F iberM e m brane M aterial and M e m brane P rocess of M in istryof Education,Tianjin Polytechnic U niversity,Tianjin 300160,China ) Abstract: The difference of conta m inants,type of fouling and cleaning methods and advantages f or ultrafiltrati on and m icr ofiltrati on me mbranes were intr oduced .It was suggested that cleaning method and agent could be selected based on scientific identificati on .Thus the me mbrane flux could be rene wed . Key words: ultrafiltrati on and m icr ofiltrati on me mbranes; me mbrane f ouling; me mbrane cleaning; cleaning agent 基金项目:水体污染控制与治理科技重大专项(2008Z X07314-001-11) 近30年来,膜分离技术因其具有操作方便,设备紧凑,过滤安全,分离效果好,能耗低等优点,在市政给水、污水、海水淡化、中水回用、化工、石化等领域,迅速发展成为实用化的高新技术。

陶瓷膜微滤法澄清小儿健脾平肝水提液的研究

陶瓷膜微滤法澄清小儿健脾平肝水提液的研究

陶瓷膜微滤法澄清小儿健脾平肝水提液的研究
姜淑;马银海;古昆
【期刊名称】《中成药》
【年(卷),期】2006(028)006
【摘要】目的:考察ZrO2陶瓷微滤膜微滤技术对小儿健脾平肝颗粒剂水提液中的澄清效果.方法:采用HPLC法测定小儿健脾平肝颗粒剂水提液中芍药苷的含量,并与传统的醇沉法作对比.结果:ZrO2陶瓷微滤膜微滤法处理的水提液澄清除杂效果与醇沉技术基本相近,但微滤液有效成分含量、总量、转移率、提高率等各相指标却优于醇沉技术.结论:ZrO2陶瓷微滤膜微滤技术有望成为澄清中药水提液的一种新技术.
【总页数】3页(P796-798)
【作者】姜淑;马银海;古昆
【作者单位】昆明师范高等专科学校化学系,云南,昆明,650031;昆明师范高等专科学校化学系,云南,昆明,650031;云南大学化学系,云南,昆明,650091
【正文语种】中文
【中图分类】R284.2
【相关文献】
1.无机陶瓷膜微滤技术澄清中药水提液的研究 [J], 魏凤玉;肖翔;崔鹏;吴六四
2.无机陶瓷膜微滤技术澄清中药水提液的研究 [J], 魏凤玉; 肖翔; 崔鹏; 吴六四
3.微滤法澄清枳实、苦参和金银花中药水提液的研究 [J], 高红宁;殷奕;潘金火
4.陶瓷微滤膜微滤法与醇沉法澄清2种中药水提液的比较研究 [J], 金万勤;高红宁;郭立玮;文红梅;沈强
5.陶瓷膜微滤技术澄清苦参水提液的研究 [J], 高红宁;郭立玮;金万勤
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实验4 陶瓷微滤膜在发酵菌液浓缩中的应1

实验4  陶瓷微滤膜在发酵菌液浓缩中的应1

实验四陶瓷微滤膜在发酵菌液浓缩中的应用一.实验目的学习运用陶瓷微滤膜过滤菌体或除去液体中的微粒。

二.基本原理陶瓷微滤膜广泛应用于生物化工、医药和食品工业等领域,诸如发酵液的净化、细菌菌液的浓缩、植物中药提取、矿泉水生产、酒、饮料过滤、调味品、果汁过滤等。

陶瓷微滤膜在过滤时原料液从原料罐中由泵输送到换热器后,再进入膜组件处理,小分子物质或液体透过膜进入到渗透侧,进入清液罐;大分子物质或固体被膜截留回流到原料罐。

当液体在膜面流动时,由于膜的内外存在压差,溶解性的物质或粒径小于膜孔径的物质便可透过膜,而粒径大于膜孔径的物质便被截留,这样随着滤液不断流出,截留物的含量便越来越高,最终达到分离、浓缩、纯化的目的。

三.实验器材及原料1、SJM-FHM-02陶瓷微滤膜2、枯草芽孢杆菌液四.实验步骤1.检查管路,把所有阀门关闭。

2.过滤:先将原料加入到原料罐(原料要经过120目筛网过滤,以防颗粒杂质进入循环系统堵塞膜管通道),打开阀门D01、D02、J01,开启循环泵,打开膜组件上部的放空阀D16至放空管稳定流出液体,关闭放空阀,打开渗透侧阀门D07,待系统正常运行后,在V01取样阀取样合格后开启阀D08,将清液送至清液罐。

过滤操作过程中膜的平均压差可由阀门J01控制,但一般在小范围内调节(0.5bar以内)。

3.清洗:A:纯水漂洗:将纯水加入清洗罐,打开阀门D05或D06、D02、J01,关闭其余阀门,打开D16排气,开启循环泵,循环清洗2-3次,最后排尽冲洗水,关闭所有阀门。

B:酸洗或碱洗:在清洗罐中配制酸溶液,配方如下(体积比):100公斤纯水:300PPM次氯酸钠(纯100%):30-45PPM硝酸(100%);或100公斤纯水:333毫升次氯酸钠(纯9%):43.5-65毫升硝酸(69%)备注:即硝酸体积是次氯酸纳体积的10%-15%,并调节PH值在5-6之间最佳;在清洗罐中配制碱溶液,配方如下(体积比):100公斤纯水:100克左右氢氧化钠。

陶瓷微滤膜处理钛白粉水洗液的过程强化研究

陶瓷微滤膜处理钛白粉水洗液的过程强化研究

陶瓷微滤膜处理钛白粉水洗液的过程强化研究陶瓷微滤膜是一种高效的水处理技术,可用于处理各种水液体。

在钛白粉生产工艺中,产生的水洗液通常含有大量的钛粉颗粒和溶解有机物,在排放前需要对其进行处理。

本文将介绍陶瓷微滤膜处理钛白粉水洗液的过程强化研究。

首先,需要选择合适的陶瓷微滤膜。

针对钛白粉水洗液的特殊性质,需要选择能够有效过滤钛粉颗粒并具有较高的耐腐蚀性的陶瓷微滤膜。

经过反复试验,我们选择了一种孔径为0.1μm的陶瓷微滤膜。

然后,需要对钛白粉水洗液进行预处理。

由于水洗液中含有较多的悬浮物和溶解有机物,需要进行先沉淀和过滤处理,使液体更加清澈。

同时,为了防止陶瓷微滤膜堵塞,还需要在预处理过程中去除一部分大颗粒的钛粉。

接着,使用陶瓷微滤膜进行过滤。

将经过预处理的钛白粉水洗液放入滤筒中,通过重力或泵送等方式进行过滤。

在过滤过程中,需要不断采样监测滤液浊度,及时调整压力、清洗滤膜以确保其稳定、高效地工作。

经过反复实验和调整,我们确定了合适的操作参数,使滤液浊度稳定在5NTU以下。

最后,对滤液进行二次处理。

虽然通过陶瓷微滤膜过滤后的滤液已经基本清澈,但仍存在微小颗粒和有机物残留。

因此需要进行二次处理,如精滤或活性炭吸附等,以达到更高的水质处理要求。

通过以上工艺流程,钛白粉水洗液的处理效果显著提升。

其处理后的水质能够稳定地达到国家二级A标准要求,满足环保排放要求。

同时通过改变陶瓷微滤膜与处理水洗液的接触方式,可以进一步强化其过滤效果,提高其运行经济性。

总之,利用陶瓷微滤膜处理钛白粉水洗液是一种更加高效、环保的处理技术。

在合理选择陶瓷微滤膜和优化工艺流程的前提下,能够得到更加优质的滤液,更好地保护环境,促进可持续发展。

次氯酸钠减轻陶瓷微滤膜有机物污染效果研究

次氯酸钠减轻陶瓷微滤膜有机物污染效果研究

1 4 8・
第4 0卷 第 3期 2 0 1 4 年 1月
山 西 建 筑
SHANXI ARCHI TECTURE
Vo 1 . 4 0 No . 3 J a n . 2 01 4
文章编号 : 1 0 0 9 — 6 8 2 5 ( 2 0 1 4) 0 3 — 0 1 4 8 — 0 2
时间 T / ai r n
其控制[ J ] . 膜科 学与技术 , 2 0 0 4 , 2 4 ( 3 ) : 3 9 . 4 1 。 [ 2 ] 徐 南平. 无机膜应 用备 受关注 [ J ] . 科技 创业 , 2 0 0 5 ( 4 ) : 3 7 —
38.
的 主 要 原 因 … 。 滤饼 层 和 凝 胶 层 的 形 成 主 要 是 溶 液 中 的 大 分 子
量的衰减趋势大致相同 , 单个时间节点 的通量逐渐增加。
王 、

物质堵塞膜孔 , 在膜 表面形成滤饼 层和凝胶层 。次 氯酸钠作 为城 市 自来水的消毒剂 , 被广 泛添加 在 自来水管 网 中, 利用其 自身的 强氧化性 , 抑制 管网中的细菌及病 毒的生 长 、 繁殖 。有 研究显示 ,
口 删

次氯酸钠的强氧化性 能够使 水 中大分 子有机物 分解 为小分 子有
机物 , 从 而减 轻 有 机 物对 陶 瓷 微滤 膜 的污 染 。

次 氯 酸钠 的质 量 浓度 / ag r ’ L
图 3 陶瓷膜 的稳定通量 随次氯酸钠浓度的变化
1 实验装 置及 药品
2 ) 随着 次氯 酸钠 投加量的增加 , 陶瓷微滤膜最终 的稳定通量
表1 陶 瓷 微 滤 膜 通 量 改善 效 果

渗透模式影响纳米涂层修饰陶瓷微滤膜分离性能的研究

渗透模式影响纳米涂层修饰陶瓷微滤膜分离性能的研究

渗透模式影响纳米涂层修饰陶瓷微滤膜分离性能的研究王霞; 常启兵; 汪永清; 钟林燕; 周健儿; 张小珍【期刊名称】《《陶瓷》》【年(卷),期】2012(000)009【摘要】研究了膜分离技术处理含油废水存在因油滴变形引起的膜堵塞问题。

为减少膜污染,使用在市场上销售氧化铝微滤膜孔道表面制备纳米ZrO2涂层,利用纳米涂层改变微滤膜的表面亲水憎油性,具有良好的效果。

考虑其工业应用条件,重点研究了循环模式(模拟大量废水处理)和浓缩模式(模拟少量废水处理)对膜渗透通量的影响。

结果表明:循环模式下料液的油浓度为恒定的,纳米涂层能有效提高微滤膜的渗透通量。

膜面流速的增加在一定程度上能提高膜渗透通量,但超过一定程度后,增加不明显。

当膜面流速为7m/s时,修饰陶瓷膜的最大渗透通量为280L/(m2·h),油截留率为96.4%。

在浓缩模式下,料液的油浓度随渗透液的排出呈指数性增加,随着油浓度的增加,渗透通量持续衰减,油截留率持续上升。

当油浓度达到一定程度后,修饰陶瓷微滤膜不能有效地实现稳定含油废水的油水分离。

【总页数】4页(P23-26)【作者】王霞; 常启兵; 汪永清; 钟林燕; 周健儿; 张小珍【作者单位】景德镇陶瓷学院江西景德镇333403【正文语种】中文【中图分类】TQ028.8【相关文献】1.渗透模式影响纳米涂层修饰陶瓷微滤膜分离性能的研究 [J], 王霞;常启兵;汪永清;钟林燕;周健儿;张小珍2.晶化起始物料对合成镁碱沸石膜的影响及其渗透分离性能的研究 [J], 刘垚;孙国锋;王金渠;鲁金明3.壳聚糖-聚磷酸钠聚离子复合物渗透汽化膜研究(Ⅱ)聚合条件和操作条件对膜分离性能的影响 [J], 金喆民;王平;赖桢;陈翠仙;李继定;孟平蕊4.ZrO_2纳米涂层修饰改性陶瓷微滤膜吸附机理研究 [J], 陈猛;吴也凡;罗凌虹;石纪军;周健儿;王家衡;汪永清5.官能团及修饰位点对金属有机骨架化合物(MOFs)CO2/CH4分离性能的影响:蒙特卡洛模拟研究(英文) [J], 龚捷;李炜;李松因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

陶瓷膜分离红霉素发酵液实验报告[1]

陶瓷膜分离红霉素发酵液实验报告[1]

发酵液陶瓷膜过滤客户名称:宜兴汉光生物股份有限公司实验时间:2004/11/03~11/04实验人员:曹友亮,陆德华,郭运梁,唐礼升厂家参与实验人员:霍正方实验目的:发酵液澄清、去杂实验地点:宜兴汉光生物股份有限公司试验中心陶瓷膜分离装置:试验装置一:单只1000mm单芯组件;可配置膜面积0.22m2×1000mm 或0.36陶瓷膜元件一只,循环泵参数:Q=4M3/H,H=64M.P=1.5KW试验装置二:单只500mm单芯组件;可配置膜面积0.22m2×500mm陶瓷膜元件一只,循环泵参数:Q=3.5M3/H,H=45M. P=1.5KW 膜元件类型:1#0.2μm ×19通道×1016mm×φ30,通道直径4.0mm, 膜面积0.11M2,材质99%Al2O3,江苏久吾高科技股份有限公司生产2# 0.05μm ×19通道×1016mm×φ30,通道直径4.0mm, 膜面积0.11M2,材质99%Al2O3, 江苏久吾高科技股份有限公司生产3#30KD×19通道×1000mm×φ31,通道直径4.0mm, 膜面积0.22M2, 材质99%Al2O3,德国ATECH INNOVATIONS GMBH生产4#30KD×19通道×1000mm×φ41,通道直径6.0mm, 膜面积0.42M2,材质99%Al2O3,德国ATECH INNOVATIONS GMBH生产原液物化特性:2%湿菌含量的发酵液PH=1.8料液温度45~50℃已经过初步过滤,无大的颗粒物一、实验目的采用陶瓷膜装置将原液中的细菌截留浓缩同时分离其中清液(有效的氨基酸成分溶解在清液中),加水透析发酵液中的清液。

通过实验了解不同孔径、不同厂家(国产和进口)陶瓷膜对细菌以及蛋白等杂质的截留效果,发酵液浓缩倍数,有效成分的收率;通量及压力变化的相关参数;考察膜装置的清洗方式及药剂,了解通量的恢复情况。

微滤膜的污染与清洗保养

微滤膜的污染与清洗保养

在微滤和超滤膜技术的应用方面,需要考虑的因素较多。首先,不同地区的 水源水污染程度不同,因此需要针对具体情况选择合适的膜技术和工艺。其次, 在工程设计方面,需要考虑设备选型、系统布局、物料平衡、能源消耗等问题。 此外,在运行管理方面,需要制定合理的操作规程、清洗和维护计划,以确保系 统的稳定运行和长期使用。
污染原因
微滤膜的污染主要分为外界因素 和微滤膜自身的问题。
1、外界因素:
(1)悬浮物和胶体:在应用过程中,微滤膜会受到不同程度悬浮物和胶体 的污染,这些污染物会附着在膜表面,堵塞孔隙,导致过滤效率下降。
(2)有机物和生物质:在某些应用领域,如制药和食品饮料行业,有机物 和生物质是常见的污染物。它们会在膜表面形成一层凝胶层,从而影响微滤膜的 通量。
微滤和超滤膜技术处理微污染水源水的发展历程可以追溯到20世纪90年代。 自那时以来,越来越多的研究机构和企业开始投入研究和开发,使得微滤和超滤 膜技术在处理微污染水源水方面取得了显著的进展。在未来的发展中,微滤和超 滤膜技术将会在更大规模和更广泛的领域得到应用。
微滤和超滤膜技术的工艺和性能方面,制膜技术是关键。目前,常用的制膜 技术包括相转化法、浸涂法、复合法等。其中,相转化法最为常用,其原理是将 聚合物溶液在一定条件下转化为固相,从而得到具有一定孔径和厚度的膜。浸涂 法是将聚合物溶液浸涂在支撑体上,然后在一定条件下干燥而成膜。复合法则是 在一种膜的基础上,采用不同的制膜技术再制备一层或多层膜,从而得到具有多 层结构的新型膜。
结论
微滤膜的污染与清洗保养对其在工业应用中的效果和使用寿命具有重要意义。 了解微滤膜污染的原因及选择合适的清洗保养方法,有助于提高过滤效率、降低 维护成本并延长其使用寿命。在实际应用中,应结合具体工况条件和需求进行合 理选择和操作,实现微滤膜的经济、高效和可持续发展。

油水分离中污染的A12O3陶瓷微滤膜清洗方法研究

油水分离中污染的A12O3陶瓷微滤膜清洗方法研究

1 实 验
0 引 言
1 . 1 实验原 料
近年来 , 陶瓷膜 分离技术发展迅速 , 膜 的分离性
能不断提高 , 致使膜技术在食品工业 、 生物工程 、 环境
本实验所用膜选择南京九思高科技有限公司生
产 的平均孔径为 0 . 2 m 的七通道 微滤膜 , 其
5 0 m m× 3 0 a r m。 工程、 化学工业、 石油化工、 冶 ̄: Y A k 等领域得到越来 规格为 2 . 2 膜清洗方法 越广泛的应用Ⅱ 1 。针对 目前钢铁 、 冶金 、 炼油等行业排 1
清洗 , 后用清水清洗 的方法 , 可使 污染膜 的纯水通量恢复到原始膜通量的 8 7 %, 通过对膜 的娃微结构分析发现 , 膜表面及孔内的污 染物得到有效地去除 。 关键词 陶瓷微滤膜 ; 清洗方法 ; 纯水通量 ; 显微结构
中图分类号 : T Q1 7 4 . 7 5 文献标识码 : A
1 . 3 结构 与性 能表征
受污染而明显降低其使用性能的现象 , 采用多种清洗 方法对污染膜进行清洗实验。 通过对比清洗前后膜的
纯水通量ห้องสมุดไป่ตู้ 优化了清洗方法 , 在很大程度上恢复了膜
的使用性能 , 从而实现了污染膜的清洗再生。
收稿 日 期: 2 0 1 2 — 1 2 — 0 7 基金项 目: 国家 自然科学基金资助项 目( 编号 : 5 1 0 6 2 0 0 6 ) 通讯联 系人 : 胡学兵 , E - m a i l : h u x u e b 2 0 0 2 @1 6 3 . t o m
滤膜处理该类废水刚。 利用陶瓷膜浓缩分离技术及膜 具有的亲水疏油特性 , 可实现乳化悬浮液中的油和超
细颗粒与它们存在的介质的分离嗍 。但在实际运行过

陶器表面沉积膜的去除实验报告

陶器表面沉积膜的去除实验报告

西北大学文化遗产学院2010级文物保护技术专业实验报告实验名称:陶器表面沉积膜的去除姓名:赵星学号:2010102110报告日期:2013年3月陶器表面沉积膜的去除实验报告一、实验目的:1、学会去除陶器表面沉积膜。

2、学会使用EDTA处理陶器。

二、实验原理:1、EDTA螯合反应去除沉积膜表面的阳离子,从而去除沉积膜。

2、对于有些不能浸泡的器物,采用贴敷法。

三、实验材料:陶块、EDTA、氢氧化钠、三乙醇胺、洗涤剂、电炉、醋酸、滤纸、六偏酸钠等。

四、实验内容:1、配制溶液。

EDTA配比为80-90ml蒸馏水、8克氢氧化钠、3ml三乙醇胺、10克EDTA、3-5滴洗涤剂。

再配制10%的六偏磷酸钠溶液用于贴敷。

2、处理样品。

将样块放入烧杯内加热,煮沸20-30分钟。

将另一块样块用滤纸包一层,刷一层溶液,再包一层涂刷一层,包裹数小时。

3、清理样块。

用手术刀将表面沉积膜刮除。

4、后期处理。

将样块浸泡在2%的醋酸溶液中,以中和残留的碱。

5、整理实验。

将废液倒入废液瓶,清理实验台,清洗实验仪器。

五、注意事项:1、注意安全,注意刀具和溶液。

2、煮沸时间不宜过长。

3、配制溶液应以实际情况为准。

六、实验步骤:1、配制溶液。

先向500ml烧杯中加入120ml蒸馏水,12g氢氧化钠,4.5ml三乙醇胺,15克EDTA,5滴洗涤剂。

搅拌均匀使溶解后加入陶块上加热,煮沸30分钟。

配制10%的六偏磷酸钠溶液备用。

2、处理试样。

用滤纸将另一块样块包裹好,用毛笔蘸取溶液涂刷,再包裹一层,再涂刷,直至包裹8层。

3、清理试样。

用镊子将试样取出放在滤纸上,用手术刀轻轻刮除沉积膜。

清理未尽的部分继续浸泡一会,再清理。

取出包裹的器物用手术刀刮除表面附着物。

4、后期处理。

将EDTA处理过的样品浸泡在2%醋酸溶液中中和残留的碱。

5、整理实验。

将溶液倒进废液瓶,清洗仪器,清理实验台。

七、实验感想本次实验也许可以在通风橱内完成。

陶瓷微滤膜微生物污染的实验研究

陶瓷微滤膜微生物污染的实验研究

陶瓷微滤膜微生物污染的实验研究
钱玲
【期刊名称】《常州工学院学报》
【年(卷),期】2013(000)001
【摘要】在陶瓷微滤膜过滤过程中,微生物以及其胞外聚合物在膜表面和孔道内的滋生和黏附造成二次污染,严重影响了陶瓷膜的使用效果及使用寿命。

文章通过实验研究了受污染陶瓷膜的微生物污染情况。

结果表明,陶瓷膜运行过程中,膜通量下降为初始计通量的40%左右停止使用,需进行反冲洗,陶瓷膜停止使用7 d 以上未进行冲洗的无法直接使用,需进行进一步处理;膜通量衰减速度随温度升高而升高,夏季要明显快于冬季,在温度为15℃以下的冬季使用,受污染膜表面的微生物生长不明显,陶瓷膜可连续间歇运行,无需过多地冲洗;腐殖酸能够为滋生的微生物提供生长、繁殖的条件,是引起微生物污染的主要成分;投加适量的次氯酸钠,可有效提高膜通量,是控制膜管微生物污染的有效方法。

【总页数】5页(P52-56)
【作者】钱玲
【作者单位】盐城消防技术服务事务所,江苏盐城 224001
【正文语种】中文
【中图分类】TQ028.5
【相关文献】
1.四步法清洗深度污染陶瓷微滤膜实验研究 [J], 刘光民;吴恬;姚吉伦;吴限
2.油田石油污染土壤微生物修复实验研究 [J], 刘小二;张春生;来亚芳;郭东升;杨鲁玉;王红振
3.微生物修复大庆采油区湿地石油污染实验研究 [J], 徐璐;王继富;刘兴土;文波龙;宿伟萍
4.土霉素、镉复合污染土壤的植物-微生物联合修复实验研究 [J], 陈苏;陈宁;晁雷;孙家君;孙丽娜;郝芯欣;刘芹;马鸿岳
5.微生物/生物炭系统修复重金属污染土壤实验研究 [J], 郁倩文;张琳颖;程鹏飞;吴嘉华;王娟
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陶瓷超滤膜化学清洗方法

陶瓷超滤膜化学清洗方法

陶瓷超滤膜化学清洗方法
- 酸性化学物清洗法:加入盐酸、柠檬酸或草酸等,把pH值调至2-3,开启清洗泵循环使药剂溶解并搅拌均匀,浸泡2个小时左右,清洗循环1个小时左右。

- 碱性化学物清洗法:加入氢氧化钠,把pH值调至10-12,开启清洗泵循环使药剂溶解并搅拌均匀,浸泡2个小时左右,清洗循环1个小时左右。

- 氧化剂清洗法:在酸性和碱性清洗后效果还不是很好的情况下,可以用氯进行清洗,其用量为200-400MG/L活性氯,pH值调节到10-11,这种清洗方法一般适用于工业酶制剂的超滤浓缩过程中。

在进行化学清洗时,需要根据陶瓷超滤膜的污染类型和程度选择合适的清洗方法和清洗剂,并严格遵守操作规程,以确保清洗效果和安全。

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t nb emxdsl i ( egtrc o % )o a H adN CO T e h ds pwt i cai w i trco % )adte i yt i o t n w ih f t n1 o h e uo a i f O n a l . h i t i c r c N tr e h t i d( e h at n1 g f i n h fut s pwt cl n i iesl i ( egtr t n0 1 % )ae p l di as l a t s p2 T ersl dct ta or t i ho edo d o t n w i a i .2 h e h i r x uo h fco r api i a w yw h t . h ut i i e h t e n mir i e e sn a
四步法 清 洗 深 度 污 染 陶 瓷微 滤 膜 实 验 研 究
刘光 民, 吴 恬 , 吉伦 , 姚 吴 限
( 勤工程 学 院 营房 管理 与环境 工程 系 , 庆 4 1 l ) 后 重 0 3 1
摘 要 对深 度 污 染 0 2 m A , . 1 0 陶瓷微 滤 膜表 面和 截 面进 行 高分辨 扫描 电镜观
t la i g ef c s o vou a d te 4-t p c e nig prc du e c n am o trc v ro g n e r n u he ce n n fe ti b i s, n h se la n o e r a l s e o e r i a m mb a e f x. i l l K e wo ds s v r o lng; e a c mir fhrto mb a y r e e e fu i c r mi c o i ain me r ne; c nnng ee to c o c p c e c lce nig s a i lcr n mir s o e; h mi a la n
膜污 染造 成的 膜渗透 通量 下 降是 膜技 术普 及应 用 受到 限制 的 关键 因素 之 一 。膜 分 离过 程 产 生 的 实 际运 行费 用 中 , 了动力 费用 和更换 膜 组 件 费用 外 , 膜污 染 密 切相 关 的膜 清洗 过 程 也 需 消耗 一 大 笔 费 除 与
第2 7卷 第 2期
2 1年 3月 01




学பைடு நூலகம்



V0I 2 . . 7 NO 2 M a . 01 r2 1
J OURN OGITI AL E AL OF L S C NGI EE N UN VER I’ N RI G 1 S Y I 。
文 章 编 号 :6 2— 83 2 1 )2— 0 3一o 17 74 ( 0 1 0 0 6 6
L U G a g mi W U T a Y i u W U Xin I u n - n, in, AO J - n, a l
( e to arc s D p.f r k ’Maae e t E v o m na E g er g L U, h nqn 0 1 , hn ) B a n gm n & ni n etl ni e n ,E C o g ig C i r n i 41 31 a
环 清洗 。实验 结果表 明 , 四步 法清洗 效果 显著 , 膜通 量 可恢复 到较理 想 的水 平。 关 键词 深度 污染 ; 陶瓷微 滤膜 ; 扫描 电镜 ; 学清 洗 化
中图分 类号 : Q 1 T 06 文 献标 志码 : B
Ex rme t lStd n t e 4-tp Ch mia e nig o h e e e y Fo l d Ce a c Mir fh ai n Me r n pe i n a u y o h se e c lCl a n ft e S v r l u e rmi co r to mb a e i
A b tac Th h r ce si ft e u fc n e to f te s v r l o l d 0 2 m , sr t e c a a tr tc o h s ra e a d s ci n o h e e ey f u e 0. i A1 O c r mi irfhr to me ea cm co i ai n n—
prs ne Fo t p 1,ti o rns hef ue e b a e b u i e tr tp 2 i o ce n t o ld me e e td. rse i st i e t o ld m m r n y p rf d wae .Se st la hef ue mbr n t ie tc rul— i a e wih d rc ic a
b a e i a ay e y S M. y a s re fp lt ce n n x e me t , i d o f ce tc mbn d ce n n ln w t o rse si rn s n lz d b E B e s o i la i g e p r n s a k n fe in o i e la i g p a i f u tp s i o i i h
测, 在初 步 实验基 础 上提 出一种 有效 的 污染膜 组 合 清 洗 方案 : 1步 , 水漂 洗 ; 2步 , 第 纯 第 用 氢氧化钠 与 次氯 酸钠混 合溶 液 ( 量 分数 为 1 ) 向循环 清 洗 ; 3步 , 质 % 正 第 用柠檬 酸溶 液 ( 量分数 为 1 ) 向循 环 清 洗 ; 4步 , 质 % 正 第 用二 氧 化 氯溶 液 ( 量 分 数 为 0 1 % ) 向循 质 .2 正
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