建筑施工中混凝土抗裂性问题及其对策

建筑施工中混凝土抗裂性问题及其对策

摘要：在现代建筑施工中混凝土相关技术算是应用最为广泛的施工技术了，作为建筑施工的重要组成部分，混凝土因其综合施工性能优越而在许多的建筑工程中发挥着无可替代的作用。不过在诸多优点的背后，混凝土还有一个致命缺点—抗裂性差，这个缺点会直接影响到混凝土施工工程的质量安全和使用寿命，是我们相关技术人员面临的重要混凝土技术问题。本文就结合施工经验来简要谈谈混凝土裂缝产生的原因及其相应的防治对策。

关键词：建筑施工；混凝土；抗裂性；产生原因；防治对策

混凝土技术在建筑施工中的重要地位是不容置疑的，因为其混凝土强度高、施工性能好等优点而被广泛应用在施工实地，俨然成为今天建筑工程行业的老大哥了。但是裂缝的出现一直是混凝土工程不可避免而又危害甚大的问题，是我们工程技术人员密切关注的重点课题。只有分析找出混凝土裂缝产生的原因并有针对性地提出防止对策，才能从根本上提高混凝土的抗裂性，保证工程整体的质量安全。

一、混凝土裂缝产生原因

从结构组成上来分析，混凝土并不是一种单一物质构成的，而是混合材料，主要包括有砂石、水分、固定气体和一些添加剂。这就导致混凝土内部构造较脆，分子排列不均匀，在成型过程中极易受到外界因素如温度、气候、湿度、压力和内

部因素如水泥膨胀造成的应力影响而发生形变。一旦这种形变超出了混凝土水泥自身的承压范围就会对混凝土造成拉伸或弯曲作用力，使其表面产生细小裂缝；如果不及时对这些细小裂缝进行填补处理，在工程后期就会受到各种因素影响而逐渐扩大、相连，最终形成较大的可见裂缝，严重影响工程质量安全，甚至造成毁灭性后果。混凝土裂缝产生的原因除了上述自身物理作用因素和外界自然环境因素之外，还有很大一部分是由于人为因素而产生的。设计人员参照标准有误致使方案中混凝土用量和配比有错；施工人员不按照规定要求的施工方法进行规范化施工；混凝土后期养护维修工作不到位；建筑物受到水土沉降的作用；混凝土成型后运输和储藏方式不当、地点不对都在很大程度上导致混凝土裂缝产生。所以要求我们相关工程人员从混凝土工程设计到建筑物整体投入使用这之间每一个环节都对混凝土质量进行管理监督，才能全面保证混凝土的抗裂性能良好。

二、防治混凝土裂缝的有效对策

1.混凝土原材料质量与配比控制

在建筑工程中，混凝土的抗裂性主要是由其原材料来决定。只有控制对了混凝土原材料的质量和配比，才能从根本上确保混凝土部件整体抗裂性能。作为最有效的裂缝防治措施，对混凝土原材料质量和配比的控制工作要全程狠抓，在选择材

料时要考虑到工程实地情况选用最适合施工当地的原材料，同时

对其质量进行全面检查，一旦发现质量不达标的材料坚决不准许进入施工现场，要求退换，绝不姑息；在混凝土原材料配比阶段时，要严格按照施工方案要求进行合理的配比，不能有任何马虎，对于一些小细节更是重点关注，对每一种混凝土原材料都要进行性能测试和过秤检查，加强原材料重量控制，争取混凝土配比做到科学无误，不会有任何裂缝的出现。这样一来，从源头上保证了混凝土的抗裂性能，就会为后期混凝土养护工作节省大量的人力物力财力时间，最终提高了建筑施工的

整体经济效益。

2.混凝土强度设计

在混凝土原材料确认无误以后，其强度设计环节也是防止裂缝产生的有效环节之一。混凝土的抗拉强度将会直接影响到其自身抗裂性，而且混凝土强度等级也与抗裂性有着间接影响关系。所以在混凝土强度设计阶段尽量要设计出高强度的混凝土来提高它的综合抗裂性。在成本允许的条件下，混凝土强度应同时满足抗裂性良好和抗拉强度高两大特点。通常我们在实际施工中多使用到强度型号为c20的混凝土，这种类型的混凝土很好地满足了施工成本控制和建筑抗裂性要求，对工程整体来说起到了关键性的保障作用。

3.混凝土浇筑过程裂缝控制

在实际施工中，混凝土在设计和配比过程之后就要进行浇筑了，就裂缝控制而言，这个阶段最为关键，因为人为、自然以及混凝土

内部反应能多种因素能够共同作用导致裂缝产生，所以我们要对其有足够的重视。将混凝土浇筑在垫层的薄板面

上，会因为该平面的地基水平位移或垂直沉降使得混凝土产生裂缝。这种裂缝危害性大、防治难度高，所以要完全避免裂缝产生只能从其浇筑平面着手，在平面堆石体达到施工要求预期的沉降量之后再进行混凝土浇筑工序。在浇筑过程中，还要保证填筑材料的密度和种类，要完全符合施工设计标准才行，同时垫层面的要相对平整，以达到施工要求规定为最适宜平整度。

4.混凝土施工时期的选择

在实际施工中，混凝土在设计和配比过程之后就要进行浇筑了，就裂缝控制而言，这个阶段最为关键，因为人为、自然以及混凝土内部反应能多种因素能够共同作用导致裂缝产生，所以我们要对其有足够的重视。将混凝土浇筑在垫层的薄板面

上，会因为该平面的地基水平位移或垂直沉降使得混凝土产生裂缝。这种裂缝危害性大、防治难度高，所以要完全避免裂缝产生只能从其浇筑平面着手，在平面堆石体达到施工要求预期的沉降量之后再进行混凝土浇筑工序。在浇筑过程中，还要保证填筑材料的密度和种类，要完全符合施工设计标准才行，同时垫层面的要相对平整，以达到施工要求规定为最适宜平整度。

5、捣实

混凝土的捣实就是使人模的混凝土完成成型与密实的过程，从而

保证混凝土结构构件外形正确，表面平整，混凝土的强度和其他性能符合设计的要求。混凝土浇筑人模后应立即进行充分的振捣，使新入模的混凝土充满模板的每一角落，排出

气泡，使混凝土拌和物获得最大的密实度和均匀性。混凝土的振捣分为人工振捣和机械振捣人工振捣是利用捣棍或插钎等用人力对混凝土进行夯、插，使之成型。只有在采用塑性混凝土，而且缺少机械或工程量不大时才采用人工振捣。采用机械振实混凝土，早期强度高，可以加快模板的周转，提高生产率。并能获得高质量的混凝土，应尽可能采用。

6.混凝土的养护工作

对已成型的混凝土面板实施全面养护工作至关重要。好的养护工作能够在短时间内大大提升混凝土的强度至预定值，同时能够有效减少裂缝的出现几率。根据实际施工数据显示，经过细致养护的混凝土面板强度是经过粗略养护混凝土面板强

度的两倍，前者的使用寿命也远远超过后者，这一点充分证明了养护工作对混凝土的重要性。在混凝土成型之后，工程养护人员还要采取防护措施避免其直接暴露在空气之中，或者受到雨水的浇淋和阳光的直射。将混凝土养护工作做到完善，不仅能增强其强度，还能减少裂缝产生，具有非常显著的抗裂性效果。

三、结语

上述文章内容简要说明了混凝土裂缝的几个成因和相应的解决