材料验收入库流程

材料验收入库流程

材料验收入库流程如下

(1)验收准备。搜集有关合同、协议及质量标准等资料;准备相应的、准确的检测计量工具;计划堆放位置、堆码方法及笛垫材料;安排搬运人员及搬运工具;危险品要制订相应的安全防护措施等。

(2)核对资料。材料验收时要认真核对资料。包括供方发货票、订货合同、产品质量证明书、说明书、化验单、装箱单、磅码单、发货明细表、承运单位的运单及货运记录等。运输记录是在运输中发生货物短少、损坏、变质等货运事故时，由运输部门及负责提运人员填制，并负经济责任。材料验收时要求资料齐全，否则不予验收。

(3)检验实物。核对资料后进行实物验收。实物验收中包括质量检验和数量检查。

1)质量检验。包括外观质量、内在质量及包装的检验。外观质量以库房检验为主。内在质量即物理性能、化学成分，有合格证或质量证明书的，只要所列质量符合质量标准规定指标，仓库则视为合格;没有质量证明书的，取样检验，合格后再办验收手续。

2)数量检查。计重材料一律按净重计算;计件材料按件全部清点;按体积计量的检尺计方;按理论换算的检尺换算计量;标准重量或件数的标准包装，除合同规定的抽验方法和比例外，一般是根据抽查情况确定抽查取样数量。抽查无问题就少抽，有问题就多抽，问题大就全抽。成套产品必须配套验收、配套保管。主件、配件、随机工具等必须逐一填列清单，随验收单上报业务和财务部门，发放时要抄送领料单位。

凡计重材料验收时，应分层或分件标明重量，自下而上累计，力求人库时一次过磅就位，为盘点、发放创造条件，以减少重复劳动和磅差。

(4)办理入库手续。材料验收质量、数量后，按实收数及时填写材料入库验收单(见表15-3)，办理入库手续。入库验收单是采购人员与仓库保管人员划清经济责任界限的凭证，也是随发票报销及记账的依据。在填写材料入库验收单时，必须按《材料目录》中的统一名称、统一材料编号及统一计量单位填写，同时将原发票上的名称及供货单位，在验收单备注栏内注明，以便查核，防止同品种材料多账页和分散堆放，并应及时登账、立卡。