机械设计课后习题答案 徐锦康
机械设计课后习题答案完整版.
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机械设计课后习题答案3-1某材料的对称循环弯曲疲劳极限MPa 1801=-σ,取循环基数60105⨯=N ,9=m ,试求循环次数N 分别为7 000、25 000、620 000次时的有限寿命弯曲疲劳极限。
[解] MPa 6.373107105180936910111=⨯⨯⨯==--N N σσN MPa 3.324105.2105180946920112=⨯⨯⨯==--N N σσNMPa 0.227102.6105180956930113=⨯⨯⨯==--N N σσN 3-2已知材料的力学性能为MPa 260=s σ,MPa 1701=-σ,2.0=σΦ,试绘制此材料的简化的等寿命寿命曲线。
[解])170,0('A)0,260(C012σσσΦσ-=-σΦσσ+=∴-1210MPa 33.2832.0117021210=+⨯=+=∴-σΦσσ得)233.283,233.283(D ',即)67.141,67.141(D '根据点)170,0('A ,)0,260(C ,)67.141,67.141(D '按比例绘制该材料的极限应力图如下图所示3-4 圆轴轴肩处的尺寸为:D =72mm ,d =62mm ,r =3mm 。
如用题3-2中的材料,设其强度极限σB =420MPa ,精车,弯曲,βq =1,试绘制此零件的简化等寿命疲劳曲线。
[解] 因2.14554==dD ,067.0453==d r,查附表3-2,插值得88.1=ασ,查附图3-1得78.0≈σq ,将所查值代入公式,即()()69.1188.178.0111k =-⨯+=-α+=σσσq查附图3-2,得75.0=σε;按精车加工工艺,查附图3-4,得91.0=σβ,已知1=q β,则35.211191.0175.069.1111k =⨯⎪⎭⎫ ⎝⎛-+=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-+=q σσσσββεK ()()()35.267.141,67.141,0,260,35.2170,0D C A ∴根据()()()29.60,67.141,0,260,34.72,0D C A 按比例绘出该零件的极限应力线图如下图3-5 如题3-4中危险截面上的平均应力MPa 20m =σ,应力幅MPa 20a =σ,试分别按①C r =②C σ=m ,求出该截面的计算安全系数ca S 。
机械设计(第八版)课后答案 高等教育出版社 第十章
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1 =1±1
ρΣ ρ1 ρ2
2008年11月19日
机械设计——齿轮传动
54
接触疲劳强度公式
校核公式:σ H =
2 KT1
φ
d
d
3 1
⋅
u± u
1
⋅
Z
H
⋅
ZE
≤
[σ
H
]
σ H = 2.5Z E
2 KT1 ⋅ u ± 1
φ
d
d
3 1
u
≤ [σ H ]
ZE—弹性影响系数,p198表10-6; ZH—区域系数,标准直齿轮α=20°时, ZH=2.5 u—齿数比 u2 / u1 φd—齿宽系数,φd =b/d1
• 开式传动中一般不会出现点蚀现象 采取措施:
• 提高材料硬度⇒增强抗点蚀能力 • 合理选择润滑油⇒防止裂纹扩展
2008年11月19日
机械设计——齿轮传动
18
4 齿面胶合
产生原因:
• 高速重载;散热不良; • 滑动速度大;齿面粘连后撕脱 发生机理:
• 压力大、温度高 ⇒ 润滑失效 ⇒ 表面
粘接 ⇒ 相对运动撕裂
发生部位:
• 齿面相对滑动大的地方 • 沿运动方向撕裂 发生状况:
• 高速重载齿轮传动 采取措施:
• 减小模数,降低齿高 • 采用粘度大的润滑油
• 抗胶合能力强的润滑油 • 材料的硬度及配对
2008年11月19日
机械设计——齿轮传动
20
5 塑性变形
产生原因: • 重载,齿面软 发生机理: • 过大应力 ⇒ 齿面、齿体塑性流动⇒ 脊
• 失效形式 设计准则
• 一般设计时采用的准则:
• 齿根弯曲疲劳强度、齿面接触疲劳强度准则
《机械设计》(第八版)课后习题答案(全共页)
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封面作者:PanHongliang仅供个人学习第三章机械零件的强度习题答案3-1某材料的对称循环弯曲疲劳极限,取循环基数,,试求循环次数N分别为7 000、25 000、620 000次时的有限寿命弯曲疲劳极限。
[解]3-2已知材料的力学性能为,,,试绘制此材料的简化的等寿命寿命曲线。
[解]得,即根据点,,按比例绘制该材料的极限应力图如下图所示3-4圆轴轴肩处的尺寸为:D=72mm,d=62mm,r=3mm。
如用题3-2中的材料,设其强度极限σ=420MPa,精车,弯曲,βq=1,试绘制此零件的简化等寿命疲劳曲线。
B[解] 因,,查附表3-2,插值得,查附图3-1得,将所查值代入公式,即查附图3-2,得;按精车加工工艺,查附图3-4,得,已知,则根据按比例绘出该零件的极限应力线图如下图3-5如题3-4中危险截面上的平均应力,应力幅,试分别按①②,求出该截面的计算安全系数。
[解] 由题3-4可知(1)工作应力点在疲劳强度区,根据变应力的循环特性不变公式,其计算安全系数(2)工作应力点在疲劳强度区,根据变应力的平均应力不变公式,其计算安全系数第五章螺纹连接和螺旋传动习题答案5-5图5-49是由两块边板和一块承重板焊接的龙门起重机导轨托架。
两块边板各用4个螺栓与立柱相连接,托架所承受的最大载荷为20kN,载荷有较大的变动。
试问:此螺栓连接采用普通螺栓连接还是铰制孔用螺栓连接为宜?为什么?Q215,若用M6×40铰孔用螺栓连接,已知螺栓机械性能等级为8.8,校核螺栓连接强度。
[解] 采用铰制孔用螺栓连接为宜因为托架所受的载荷有较大变动,铰制孔用螺栓连接能精确固定被连接件的相对位置,并能承受横向载荷,增强连接的可靠性和紧密性,以防止受载后被连接件间出现缝隙或发生相对滑移,而普通螺栓连接靠结合面产生的摩擦力矩来抵抗转矩,连接不牢靠。
(1)确定M6×40的许用切应力[]由螺栓材料Q215,性能等级8.8,查表5-8,可知,查表5-10,可知(2)螺栓组受到剪力F和力矩(),设剪力F分在各个螺栓上的力为,转矩T分在各个螺栓上的分力为,各螺栓轴线到螺栓组对称中心的距离为r,即由图可知,螺栓最大受力故M6×40的剪切强度不满足要求,不可靠。
机 械 设 计 习 题 答 案 徐锦康 _3
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二、绘制轴的弯矩图和扭矩图(如下图所示) 截面处Ⅰ处水平弯矩:
M H 1 FNH 1 100 4680.54 100 468054 N mm
截面处Ⅱ处水平弯矩:
82 0.94 145902.78 624788.12 N mm 18
所以 三、弯扭合成强度校核
T2 iT1
考虑启动、停机影响,扭矩为脉动循环变应力,则取 截面处 C 处计算弯矩:
0.6 ,
M ca1 M 12 (T2 ) 2 235055.482 (0.6 624788.12) 2 442471.18 N mm
2 M ca 2 M 2 (T1 ) 2 177711.882 (0.6 624788.12) 2 414862.85 N mm
60 由表 11.2(P288)得: 1
由
N / mm 2
ca
M ca1 M ca1 1 N / mm 2 3 W 0.1d
滑动轴承作业 9.2 解: 1. 验算轴承的工作能力 由表 9.2(P221)得
p 8
MPa
,
v 3
m/ s
,
pv 15
MPa m / s
Fr 36000 10 MPa p 8 MPa dB 60 60 Fn 36000 150 pv 4.71 MPa m / s pv 15 MPa m / s 19100 B 19100 60 dn 60 150 v 0.47 m / s v 3 m / s 60 1000 60000 p
《机械设计》徐锦康主编版课程设计答辩题
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机械设计课程设计综合答辩题《机械设计徐锦康主编》1题:电动机的类型如何选择?其功率和转速如何确定?电动机的选择主要有两个因素。
第一是电机容量,主要是额定功率的选择。
首先要确定长期运转载荷稳定的带动工作机的功率值以及估算整个传动系统的功率,以此计算出电机所需的功率,然后按照额定功率大于实际功率的原则选择相应的电机。
第二是个转速因素。
要综合考虑电动机和传动系统的性能、尺寸、重量和价格等因素,做出最佳选择。
联轴器的类型如何选择?你选择的联轴器有何特点?圆柱齿轮的齿宽系数如何选择?闭式传动中的软齿面和硬齿面的齿宽系数有何不同,开式齿轮呢?箱体上装螺栓和螺塞处,为何要有鱼眼坑或凸台?减小和避免受附加弯曲应力作用2题:试分析你设计的减速器中低速轴齿轮上的作用力。
考虑传动方案时,带传动和链传动谁布置在高速级好,谁在低速级好,为什么?答:带传动等摩擦传动承载能力低,传递相同转矩时,外轮廓尺寸较其他形式大,但传动平稳,且具有过载保护,故宜放在转速较高的运动链初始端;链传动因出安定不均匀,传动中有较大冲击振动,故不宜放在高速轴。
滚动轴承部件设计时,如何考虑因温度变化而产生轴的热胀或冷缩问题?对于装配前环境温度影响,一般装配精度高的轴承装配前要测量轴承座和轴承尺寸,以保证配合关系。
装配后使用温升,要考虑轴承装配后游隙,保证温升稳定后不会出现抱死等严重问题。
为什么要设视孔盖?视孔盖的大小和位置如何确定?3题:一对圆柱齿轮传动啮合时,大小齿轮啮合处的接触应力是否相等?接触许用应力是否相等?为什么?圆柱齿轮在高速轴上非对称布置时,齿轮接近扭转输入端好,还是远离输入端好?为什么?远离输入端好,这样啮合起来才能更好的传动转力矩 , 不容易使轴受应力集中而弯曲轴的强度不够时,应怎么办?定位销有什么功能?在箱体上应怎样布置?销的长度如何确定?答:.定位销:保证拆装箱盖时仍保持轴承座孔的加工精度,一般位于箱体纵向两侧连接凸缘处呈非对称布置;4题:双级圆柱齿轮减速器的传动比分配的原则是什么?高速级的传动比尽可能选得大是否合适,为什么?滚动轴承的类型如何选择?你为什么选择这种轴承?有何特点?根据轴径选轴承内径,初选轴承,选择合适外径,再计算径向当量动载荷及所需基本额定动载荷值,与所选轴承额定值作比较,再调整外径;齿形系数与哪些因素有关?试说明齿形系数对弯曲应力的影响?以你设计的减速器为例,试说明高速轴的各段长度和跨距是如何确定的?减速器内最低和最高油面如何确定?最低油面确定后在此基础上加5到10mm定出最高油面位置。
机械设计第十一章课后习题答案
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械设计第十一章课后习题答案11-1 解1)由公式可知:轮齿的工作应力不变,则则,若,该齿轮传动能传递的功率11-2解由公式可知,由抗疲劳点蚀允许的最大扭矩有关系:设提高后的转矩和许用应力分别为、当转速不变时,转矩和功率可提高69%。
11-3解软齿面闭式齿轮传动应分别验算其接触强度和弯曲强度。
(1)许用应力查教材表11-1小齿轮45钢调质硬度:210~230HBS取220HBS;大齿轮ZG270-500正火硬度:140~170HBS,取155HBS。
查教材图11-7,查教材图11-10 , 查教材表11-4取,故:(2)验算接触强度,验算公式为:其中:小齿轮转矩载荷系数查教材表11-3得齿宽中心距齿数比则:、,能满足接触强度。
(3)验算弯曲强度,验算公式:其中:齿形系数:查教材图11-9得、则:满足弯曲强度。
11-4解开式齿轮传动的主要失效形式是磨损,目前的设计方法是按弯曲强度设计,并将许用应力降低以弥补磨损对齿轮的影响。
(1)许用弯曲应力查教材表11-1小齿轮45钢调质硬度:210~230HBS取220HBS;大齿轮45钢正火硬度:170~210HBS,取190HBS。
查教材图11-10得,查教材表11-4 ,并将许用应用降低30% 故(2)其弯曲强度设计公式:其中:小齿轮转矩载荷系数查教材表11-3得取齿宽系数齿数,取齿数比齿形系数查教材图11-9得、因故将代入设计公式因此取模数中心距齿宽11-5解硬齿面闭式齿轮传动的主要失效形式是折断,设计方法是按弯曲强度设计,并验算其齿面接触强度。
(1)许用弯曲应力查教材表11-1,大小齿轮材料40Cr 表面淬火硬度:52~56HRC,取54HRC。
查教材图11-10得,查材料图11-7得。
查教材表11-4 ,因齿轮传动是双向工作,弯曲应力为对称循环,应将极限值乘70%。
故(2)按弯曲强度设计,设计公式:其中:小齿轮转矩载荷系数查教材表11-3得取齿宽系数齿数,取齿数比齿形系数应将齿形系数较大值代入公式,而齿形系数值与齿数成反比,将小齿轮的齿形系数代入设计公式,查教材图11-9得因此取模数(3)验算接触强度,验算公式:其中:中心距齿宽,取满足接触强度。
(完整版)机械设计课后习题答案
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第一章绪论(1)1-2 现代机械系统由哪些子系统组成, 各子系统具有什么功能?(2)答: 组成子系统及其功能如下:(3)驱动系统其功能是向机械提供运动和动力。
(4)传动系统其功能是将驱动系统的动力变换并传递给执行机构系统。
第二章执行系统其功能是利用机械能来改变左右对象的性质、状态、形状或位置, 或对作业对象进行检测、度量等, 按预定规律运动, 进行生产或达到其他预定要求。
第三章控制和信息处理系统其功能是控制驱动系统、传动系统、执行系统各部分协调有序地工作, 并准确可靠地完成整个机械系统功能。
第四章机械设计基础知识2-2 什么是机械零件的失效?它主要表现在哪些方面?答:(1)断裂失效主要表现在零件在受拉、压、弯、剪、扭等外载荷作用时, 由于某一危险截面的应力超过零件的强度极限发生的断裂, 如螺栓的断裂、齿轮轮齿根部的折断等。
(2)变形失效主要表现在作用在零件上的应力超过了材料的屈服极限, 零件产生塑性变形。
(3)表面损伤失效主要表现在零件表面的腐蚀、磨损和接触疲劳。
2-4 解释名词: 静载荷、变载荷、名义载荷、计算载荷、静应力、变应力、接触应力。
答: 静载荷大小、位置、方向都不变或变化缓慢的载荷。
变载荷大小、位置、方向随时间变化的载荷。
名义载荷在理想的平稳工作条件下作用在零件上的载荷。
计算载荷计算载荷就是载荷系数K和名义载荷的乘积。
静应力不随时间变化或随时间变化很小的应力。
变应力随时间变化的应力, 可以由变载荷产生, 也可由静载荷产生。
(1)2-6 机械设计中常用材料选择的基本原则是什么?(2)答:机械中材料的选择是一个比较复杂的决策问题, 其基本原则如下:①材料的使用性能应满足工作要求。
使用性能包含以下几个方面:②力学性能③物理性能④化学性能①材料的工艺性能应满足加工要求。
具体考虑以下几点:②铸造性③可锻性④焊接性⑤热处理性⑥切削加工性①力求零件生产的总成本最低。
主要考虑以下因素:②材料的相对价格③国家的资源状况④零件的总成本2-8 润滑油和润滑脂的主要质量指标有哪几项?答: 衡量润滑油的主要指标有: 粘度(动力粘度和运动粘度)、粘度指数、闪点和倾点等。
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机械设计课后习题答案3-1某材料的对称循环弯曲疲劳极限MPa1801=-σ,取循环基数60105⨯=N ,9=m ,试求循环次数N 分别为7 000、25 000、620 000次时的有限寿命弯曲疲劳极限。
[解] MPa 6.373107105180936910111=⨯⨯⨯==--N N σσN MPa 3.324105.2105180946920112=⨯⨯⨯==--N N σσN MPa 0.227102.6105180956930113=⨯⨯⨯==--N N σσN3-2已知材料的力学性能为MPa 260=s σ,MPa 1701=-σ,2.0=σΦ,试绘制此材料的简化的等寿命寿命曲线。
[解] )170,0('A )0,260(C 0012σσσΦσ-=-σΦσσ+=∴-1210MPa 33.2832.0117021210=+⨯=+=∴-σΦσσ 得)233.283,233.283(D ',即)67.141,67.141(D '根据点)170,0('A ,)0,260(C ,)67.141,67.141(D '按比例绘制该材料的极限应力图如下图所示3-4 圆轴轴肩处的尺寸为:D =72mm ,d =62mm ,r =3mm 。
如用题3-2中的材料,设其强度极限σB =420MPa ,精车,弯曲,βq =1,试绘制此零件的简化等寿命疲劳曲线。
[解] 因2.14554==dD ,067.0453==d r,查附表3-2,插值得88.1=ασ,查附图3-1得78.0≈σq ,将所查值代入公式,即()()69.1188.178.0111k =-⨯+=-α+=σσσq查附图3-2,得75.0=σε;按精车加工工艺,查附图3-4,得91.0=σβ,已知1=q β,则35.211191.0175.069.1111k =⨯⎪⎭⎫ ⎝⎛-+=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-+=q σσσσββεK ()()()35.267.141,67.141,0,260,35.2170,0D C A ∴根据()()()29.60,67.141,0,260,34.72,0D C A 按比例绘出该零件的极限应力线图如下图3-5 如题3-4中危险截面上的平均应力MPa 20m =σ,应力幅MPa 20a =σ,试分别按①C r =②C σ=m ,求出该截面的计算安全系数ca S 。
机械设计徐锦康2
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齿轮传动作业6.1 解:一、确定大齿轮齿面硬度及齿轮许用应力1. 由表6.1(P106)选:大齿轮45钢调质 HBS=210 。
2. 由图6.8b (P 110)得:σH lin 1 = 600 N/mm 2 , σH lin 2 = 560 N/mm 2。
3. N 1 = 60n 1 j L h = 60×1460×1×10000 = 8.76×108 ; i =z 2 /z 1 =108 / 32 =3.375N 2 = N 1 / i = 8.76×108/ 3.375=2.6×108 ; 由图6.8(P 108)得:K HN1=1 , K HN2=1.05 。
4. 取S H =1 , 则: [σH1]= 600 N/mm 2[σH2]= 560×1.05 = 588 N/mm 2 5. 计算K1) 由表6.2(P 112)得:K A =12) 计算3108322102221=+⨯=+=z z a m mm , d 1= z 1 m = 32×3= 96 mmv=πd 1 n 1 /6×104=π×96×1460/6×104=7.34m/s , 由图6.10(P114)得:K v =1.23 3) 取K α =1.04)73.096701===d b d φ , 由图6.13a (P 115)得:Kβ=1.025) K= K A K v K αK β =1×1.23×1.0×1.02=1.25 二、按齿面接触疲劳强度校核计算1.由表6.3(P 117)得:Z E =189.8 ,取Z H =2.4452.由[]22111/1.21.mm N u u bd KT Z Z u u bd KF Z Z HH E t HE H σσ≤±=±=;得:[]mmN u u K bd Z Z T HE H -=+⨯⨯⨯=+≤03.3056881375.3375.325.129670)5.28.189588(12)(2221221σ3. 由11611055.9n P T ⨯= ,得:kw n T P 73.461055.9146003.3056881055.966111=⨯⨯=⨯=6.2 解:一、选择齿轮材料、精度及许用应力1.由表6.1(P106)选:小齿轮45钢调质 HBS=260 , 大齿轮45钢调质 HBS=220 。
机械设计1_徐锦康
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机械设计1_徐锦康机械设计习题第⼀章机械设计概述思考题1.1 ⼀部完整的机器由哪⼏部分组成?1.2 设计机器时应满⾜哪些基本要求?1.3 设计机械零件时应满⾜哪些基本要求?1.4 机械零件的计算准则与失效形式有什么关系? 常⽤的计算准则有哪些? 它们各针对什么失效形式?1.5 什么叫机械零件的可靠度?它与零件的可靠性有什么关系? 机械零件的可靠度与失效率有什么关系?1.6 机械零件的设计计算有哪两种⽅法? 它们各包括哪些容? 各在什么条件下采⽤?1.7 机械零件设计的⼀般步骤有哪些? 其中哪个步骤对零件尺⼨的确定起决定性的作⽤? 为什么?1.8 选择零件材料时要了解材料的哪些主要性能? 合理选择零件材料的原则是什么?1.9 机械设计时为什么要考虑零件的结构⼯艺性问题? 主要应从哪些⽅⾯来考虑零件的结构⼯艺性?1.10 什么是标准化、系列化和通⽤化?标准化的重要意义是什么?1.11 机械设计⽅法通常分哪两⼤类?简述两者的区别和联系。
1.12 什么是传统设计⽅法?传统设计⽅法⼜分哪3种? 各在什么条件下被采⽤?1.13 什么是现代设计⽅法?简述现代设计⽅法的特点。
第四章带传动思考题4.1 按⼯作原理的不同,带传动的主要类型有哪些?各⾃适⽤于什么场合?4.2 V带传动为什么⽐平带传动的承载能⼒⼤?4.3 影响带传动承载能⼒的因素有哪些? 如何提⾼带传动的承载能⼒?4.4 什么是弹性滑动? 什么是打滑? 它们对带传动有何影响? 是否可以避免?4.5 ⼀般情况下,带传动的打滑⾸先发⽣在⼤带轮上还是⼩带轮上? 为什么?4.6 简述V带传动的极限有效拉⼒F elim与摩擦系数f,⼩带轮包⾓α1及初拉⼒F0之间的关系。
4.7 分析带传动⼯作时带截⾯上产⽣的应⼒及其分布,并指出最⼤应⼒发⽣处。
4.8 简述带传动的主要失效形式和设计准则。
4.9 机械传动系统中,为什么⼀般将带传动布置在⾼速级?4.10 如何确定⼩带轮的直径?4.11 为什么V 带剖⾯的楔⾓为40°,⽽带轮的槽⾓则为32°、34°、36°或38°? 4.12 试说明公式L K K P P P α)(00'0?+=中各符号的含义。
机械设计(第八版)课后习题答案(细心整理最全系列)(第11章)
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第十一章蜗杆传动11-1试分析图11-26所示蜗杆传动中各轴的回转方向、蜗轮轮齿的螺旋方向及蜗杆、蜗轮所受各力的作用位置及方向。
[解] 各轴的回转方向如下图所示,蜗轮2、4的轮齿螺旋线方向均为右旋。
蜗杆、蜗轮所受各力的作用位置及方向如下图11-3 设计用于带式输送机的普通圆柱蜗杆传动,传递效率min r 960,kW 0.511==n P ,传动比23=i ,由电动机驱动,载荷平稳。
蜗杆材料为20Cr ,渗碳淬火,硬度HRC 58≥。
蜗轮材料为ZCuSn10P1,金属模铸造。
蜗杆减速器每日工作8h ,要求工作寿命为7年(每年按300工作日计)。
[解] (1)选择蜗杆传动类型根据GB/T 10085-1988的推荐,采用渐开线蜗杆(ZI )。
(2)按齿面接触疲劳强度进行设计[]322⎪⎪⎭⎫⎝⎛≥H P E σZ Z KT a①确定作用蜗轮上的转矩T 2按21=z ,估取效率8.0=η,则 mm N 915208239608.051055.91055.91055.962162262⋅=⨯⨯⨯=⨯=⨯=in ηP n P T②确定载荷系数K因工作载荷平稳,故取载荷分布不均匀系数1=βK ;由表11-5选取使用系数1=A K ;由于转速不高,无冲击,可取动载系数05.1=V K ,则05.105.111=⨯⨯==V βA K K K K③确定弹性影响系数E Z 蜗轮为铸锡磷青铜与钢蜗杆相配,故21MPa 160=E Z ④确定接触系数p Z 假设35.01=ad ,从图11-18中可查得9.2=p Z ⑤确定许用接触应力[]H σ由表11-7中查得蜗轮的基本许用应力[]MPa 268'=H σ应力循环系数 ()721021.4830071239606060⨯=⨯⨯⨯⨯⨯==h jL n N 寿命系数 8355.01021.410877HN=⨯=K则 [][]MPa 914.2232688355.0'H N =⨯==H H σK σ⑥计算中心距mm 396.160914.2239.216091520805.132=⎪⎭⎫⎝⎛⨯⨯⨯≥a取中心距mm 200=a ,因23=i ,故从表11-2中取模数8mm =m ,蜗杆分度圆直径mm 80=1d 。
机械设计(第八版)课后习题答案(最新_参考答案)
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3-1某材料的对称循环弯曲疲劳极限MPa 1801=-σ,取循环基数60105⨯=N ,9=m ,试求循环次数N 分别为7 000、25 000、620 000次时的有限寿命弯曲疲劳极限。
[解] MPa 6.373107105180936910111=⨯⨯⨯==--N N σσN M P a 3.324105.2105180946920112=⨯⨯⨯==--N N σσN M P a 0.227102.6105180956930113=⨯⨯⨯==--N N σσN 3-2已知材料的力学性能为MPa 260=s σ,MPa 1701=-σ,2.0=σΦ,试绘制此材料的简化的等寿命寿命曲线。
[解] )170,0('A )0,260(C 012σσσΦσ-=- σΦσσ+=∴-121M P a33.2832.0117021210=+⨯=+=∴-σΦσσ 得)233.283,233.283(D ',即)67.141,67.141(D '根据点)170,0('A ,)0,260(C ,)67.141,67.141(D '按比例绘制该材料的极限应力图如下图所示3-4 圆轴轴肩处的尺寸为:D =72mm ,d =62mm ,r =3mm 。
如用题3-2中的材料,设其强度极限σB =420MPa ,精车,弯曲,βq =1,试绘制此零件的简化等寿命疲劳曲线。
[解] 因2.14554==d D ,067.0453==d r ,查附表3-2,插值得88.1=ασ,查附图3-1得78.0≈σq ,将所查值代入公式,即()()69.1188.178.0111k =-⨯+=-α+=σσσq查附图3-2,得75.0=σε;按精车加工工艺,查附图3-4,得91.0=σβ,已知1=q β,则35.211191.0175.069.1111k =⨯⎪⎭⎫ ⎝⎛-+=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-+=q σσσσββεK ()()()35.267.141,67.141,0,260,35.2170,0D C A ∴根据()()()29.60,67.141,0,260,34.72,0D C A 按比例绘出该零件的极限应力线图如下图3-5 如题3-4中危险截面上的平均应力MPa 20m =σ,应力幅MPa 20a =σ,试分别按①C r =②C σ=m ,求出该截面的计算安全系数ca S 。
机械设计 徐锦康 第二章 机械零件的强度 课件
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变应力下机械零件的整体强度
2.3.1 材料的疲劳曲线 变应力下材料的强度指标称为材料的疲劳极限(持久极限)。 即变应力下材料的极限应力为材料的疲劳极限。 疲劳极限:r一定时,应力循环N次后材料不发生疲劳破坏 时的最大应力,用σrN表示。 即:当工作应力σmax≤σrN时,材料可经历应力循环N次不 会发生疲劳破坏。 材料的疲劳极限σrN与变应力的循环特性r、循环次数N和 最大应力σmax有关,可由材料疲劳试验测得。 材料疲劳曲线(σ-N曲线): r一定时,σrN与N之间的关系曲线。 由材料疲劳试验测得
ϕσ =
2σ−1 −σ0
σ0
对于碳钢, σ≈0.1~0.2 对于合金钢,σ≈0.2~0.3。
变应力下机械零件的整体强度
2.3.3 影响机械零件疲劳强度的主要因素 材料的疲劳极限由光滑小试件测得,而机械零件由于几何 形状的变化、尺寸大小不同、加工质量及强化因素等的影响, 使得零件的疲劳极限要小于材料试件的疲劳极限。 (1) 应力集中的影响 零件几何形状的突变处产生应力集中,使零件疲劳强度降 低,用有效应力集中系数kσ考虑: kσ=1+q(ασ-1) 式中:ασ为理论应力集中系数, q为材料对应力集中的敏 感系数,ασ、q可由设计手册查取。 如平板上圆角处的理论应力集中系数可由图2.7查取(p29)
kσ
称为综合影响系数。
机械零件的疲劳强度计算1
变应力下机械零件的整体强度
2.3.4 零件的极限应力线图 将零件材料的极限应力线图中的直线ADG按比例向下移, 成为下图所示的直线A’D’G’ ,而极限应力曲线的 CG 部分, 由于是按照静应力的要求来考虑的,故不须进行修正。这样 就得到了零件的极限应力线图。
'
' ' (kσ )Dσa +ϕσσm = σ−1
机械设计(第八版)课后习题答案(细心整理最全系列)(8~10章)
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第八章 带传动8-1:V 带传动的min 14501r n =,带与带轮的当量摩擦系数51.0=v f ,包角︒=α1801,初拉力N 3600=F 。
试问:(1)该传动所能传递的最大有效拉力为多少?(2)若mm 100d d1=,其传递的最大转矩为多少?(3)若传动效率为0.95,弹性滑动忽略不计,从动轮输出效率为多少?[解] ()N 4.4781111360211112151.01151.00=+-⨯⨯=+-=ππααeeee F F v vf f ec()mm N 92.232101004.4782d 2-3d1⋅=⨯⨯==ecF T()kW45.395.0100060100010014.314504.4781000601000d 10003d11=⨯⨯⨯⨯⨯⨯=∙⨯⨯=∙=ηn F ηνF Pec ec π8-2 V 带传动传递效率7.5kW =P ,带速s m 10=ν,紧边拉力是松边拉力的两倍,即21F F =,试求紧边拉力1F 、有效拉力e F 和初拉力0F 。
[解] 1000νF P e =N 750105.710001000=⨯==∴νP F e21212F F F F F e =-=且 1500N 750221=⨯==∴e F F 201e F F F +=1125N27501500210=-=-=∴eF F F 8-38—3解法二:8-4 有一带式输送装置,其异步电动机与齿轮减速器之间用普通V 带传动,电动机功率P=7kW ,转速min 9601r n =,减速器输入轴的转速min 3302r n =,允许误差为%5±,运输装置工作时有轻度冲击,两班制工作,试设计此带传动。
[解] (1)确定计算功率ca P由表8-7查得工作情况系数2.1A =K ,故 4k W .872.1A ca =⨯==P K P (2)选择V 带的带型根据ca P 、1n ,由图8-11选用B 型。
机械设计课后答案
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机械设计简答题第一章绪论1.问:机器的基本组成要素是什么?答:机械零件2.问:什么是零件?答:零件是组成机器的不可拆的基本单元,即制造的基本单元。
3.问:什么是通用零件?答:在各种机器中经常都能用到的零件,如:齿轮、螺钉等。
4.问:什么是专用零件?答:在特定类型的机器中才能用到的零件,如:涡轮机的叶片、内燃机曲轴等。
5.问:什么是部件?答:由一组协同工作的零件所组成的独立制造或独立装配的组合体叫做部件,如减速器、离合器等。
6.问:什么是标准件?答:经过优选、简化、统一,并给以标准代号的零件和部件称为标准件。
7.问:什么是机械系统?答:由许多机器、装置、监控仪器等组成的大型工程系统,或由零件、部件等组成的机器(甚至机器中的局部)都可以看成是一个机械系统。
8.问:机械设计课程的主要研究对象是什么?答:本课程只研究在普通工作条件下一般参数的通用零件和部件。
9.问:什么是易损件?答:在正常运转过程中容易损坏,并在规定期限内必须更换的零件或部件称为易损件。
第二章机械设计总论1.问:一台完整的机器通常由哪些基本部分组成?答:原动机部分、执行部分、传动部分和控制系统。
2.问:一般机器的设计程序通常由哪几个基本阶段构成?答:一部机器的设计程序基本上由计划阶段、方案设计阶段、技术设计阶段、技术文件编制阶段构成。
3.问:设计机器时应满足哪些基本要求?答:一般来说,需满足使用功能要求、经济性要求、劳动保护和环境保护要求、可靠性要求和其它专用要求。
4.问:机械零件主要有哪些失效形式?答:机械零件的主要失效形式有:整体折断、过大的残余变形、零件的表面破坏、破坏正常工作条件引起的失效等。
5.问:设计机械零件时应满足哪些基本要求?答:一般说来,大致有以下基本要求:避免在预定寿命期内失效的要求、结构工艺性要求、经济性要求、质量小的要求和可靠性要求等。
6.问:机械零件的常用设计准则是什么?答:大体有以下设计准则:强度准则、刚度准则、寿命准则、振动稳定性准则和可靠性准则等。
机械设计课后习题答案__徐锦康
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机械设计答案第1章机械设计概论1-2 设计机器时应满足哪些基本要求?答:1、功能要求满足机器预定的工作要求,如机器工作部分的运动形式、速度、运动精度和平稳性、需要传递的功率,以及某些使用上的特殊要求(如高温、防潮等)。
2、安全可靠性要求(1)使整个技术系统和零件在规定的外载荷和规定的工作时间内,能正常工作而不发生断裂、过度变形、过度磨损、不丧失稳定性。
(2)能实现对操作人员的防护,保证人身安全和身体健康。
(3)对于技术系统的周围环境和人不致造成危害和污染,同时要保证机器对环境的适应性。
3、经济性在产品整个设计周期中,必须把产品设计、销售及制造三方面作为一个系统工程来考虑,用价值工程理论指导产品设计,正确使用材料,采用合理的结构尺寸和工艺,以降低产品的成本。
设计机械系统和零部件时,应尽可能标准化、通用化、系列化,以提高设计质量、降低制造成本。
4、其他要求机械系统外形美观,便于操作和维修。
此外还必须考虑有些机械由于工作环境和要求不同,而对设计提出某些特殊要求,如食品卫生条件、耐腐蚀、高精度要求等。
1-4 机械零件的计算准则与失效形式有什么关系?常用的设计准则有哪些?它们各针对什么失效形式?答:在设计中,应保证所设计的机械零件在正常工作中不发生任何失效。
为此对于每种失效形式都制定了防止这种失效应满足的条件,这样的条件就是所谓的工作能力计算准则。
它是设计机械零件的理论依据。
常用的设计准则有:1、强度准则:确保零件不发生断裂破坏或过大的塑性变形,是最基本的设计准则。
2、刚度准则:确保零件不发生过大的弹性变形。
3、寿命准则:通常与零件的疲劳、磨损、腐蚀相关。
4、振动稳定性准则:高速运转机械的设计应注重此项准则。
5、可靠性准则:当计及随机因素影响时,仍应确保上述各项准则。
1-7 机械零件设计的一般步骤有哪些?其中哪个步骤对零件尺寸的确定起决定性的作用?答:机械零件设计的一般步骤有:1、选择零件类型、结构;2、计算零件上的载荷;3、选择零件的材料;4、确定计算准则;5、理论设计计算;6、结构设计;7、校核计算;8、绘制零件工作图;9、编写计算说明书及有关技术文件其中步骤4对零件尺寸的确定起决定性的作用。
机械设计课程设计答辩答案湖南工程学院
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机械设计课程设计答辩题答案《机械设计》徐锦康1题:电动机的类型如何选择?其功率和转速如何确定?电动机的选择主要有两个因素。
第一是电机容量,主要是额定功率的选择。
首先要确定长期运转载荷稳定的带动工作机的功率值以及估算整个传动系统的功率,以此计算出电机所需的功率,然后按照额定功率大于实际功率的原则选择相应的电机。
第二是个转速因素。
要综合考虑电动机和传动系统的性能、尺寸、重量和价格等因素,做出最佳选择。
联轴器的类型如何选择?你选择的联轴器有何特点?圆柱齿轮的齿宽系数如何选择?闭式传动中的软齿面和硬齿面的齿宽系数有何不同,开式齿轮呢?箱体上装螺栓和螺塞处,为何要有鱼眼坑或凸台?减小和避免受附加弯曲应力作用2题:试分析你设计的减速器中低速轴齿轮上的作用力。
考虑传动方案时,带传动和链传动谁布置在高速级好,谁在低速级好,为什么?答:带传动等摩擦传动承载能力低,传递相同转矩时,外轮廓尺寸较其他形式大,但传动平稳,且具有过载保护,故宜放在转速较高的运动链初始端;链传动因出安定不均匀,传动中有较大冲击振动,故不宜放在高速轴。
滚动轴承部件设计时,如何考虑因温度变化而产生轴的热胀或冷缩问题?对于装配前环境温度影响,一般装配精度高的轴承装配前要测量轴承座和轴承尺寸,以保证配合关系。
装配后使用温升,要考虑轴承装配后游隙,保证温升稳定后不会出现抱死等严重问题。
为什么要设视孔盖?视孔盖的大小和位置如何确定?3题:一对圆柱齿轮传动啮合时,大小齿轮啮合处的接触应力是否相等?接触许用应力是否相等?为什么?圆柱齿轮在高速轴上非对称布置时,齿轮接近扭转输入端好,还是远离输入端好?为什么?远离输入端好,这样啮合起来才能更好的传动转力矩 , 不容易使轴受应力集中而弯曲轴的强度不够时,应怎么办?定位销有什么功能?在箱体上应怎样布置?销的长度如何确定?答:.定位销:保证拆装箱盖时仍保持轴承座孔的加工精度,一般位于箱体纵向两侧连接凸缘处呈非对称布置;4题:双级圆柱齿轮减速器的传动比分配的原则是什么?高速级的传动比尽可能选得大是否合适,为什么?滚动轴承的类型如何选择?你为什么选择这种轴承?有何特点?根据轴径选轴承内径,初选轴承,选择合适外径,再计算径向当量动载荷及所需基本额定动载荷值,与所选轴承额定值作比较,再调整外径;齿形系数与哪些因素有关?试说明齿形系数对弯曲应力的影响?以你设计的减速器为例,试说明高速轴的各段长度和跨距是如何确定的?减速器内最低和最高油面如何确定?最低油面确定后在此基础上加5到10mm定出最高油面位置。
机械设计习题册答案(第5、6、8、9、11、12、13、14、15章)
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目录第5章螺纹连接和螺旋传动 (9)第6章键、花键、无键连接和销连接 (12)第8章带传动 (15)第9章链传动 (19)题 4 图 (20)a)和b)按逆时针方向旋转合理。
(20)第11章蜗杆传动 (22)第12章滑动轴承 (24)第13章滚动轴承 (27)第14章联轴器和离合器 (29)第15章轴 (30)第5章螺纹连接和螺旋传动1、简要分析普通螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹的特点,并说明哪些螺纹适合用于连接,哪些螺纹适合用于传动?哪些螺纹已经标准化?普通螺纹:牙型为等边三角形,牙型角60度,内外螺纹旋合后留有径向间隙,外螺纹牙根允许有较大的圆角,以减小应力集中。
同一公称直径按螺距大小,分为粗牙和细牙,细牙螺纹升角小,自锁性好,抗剪切强度高,但因牙细不耐磨,容易滑扣。
应用:一般连接多用粗牙螺纹。
细牙螺纹常用于细小零件,薄壁管件或受冲击振动和变载荷的连接中,也可作为微调机构的调整螺纹用。
α,传动效率较其它螺纹高,但牙根强度弱,螺旋副矩形螺纹:牙型为正方形,牙型角 0=磨损后,间隙难以修复和补偿,传动精度降低。
梯形螺纹:牙型为等腰梯形,牙型角为30度,内外螺纹以锥面贴紧不易松动,工艺较好,牙根强度高,对中性好。
主要用于传动螺纹。
锯齿型螺纹:牙型为不等腰梯形,工作面的牙侧角3度,非工作面牙侧角30度。
外螺纹牙根有较大的圆角,以减小应力集中,内外螺纹旋合后,大径无间隙便于对中,兼有矩形螺纹传动效率高和梯形螺纹牙型螺纹牙根强度高的特点。
用于单向受力的传动螺纹。
普通螺纹适合用于连接,矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹适合用于传动。
普通螺纹、、梯形螺纹和锯齿形螺纹已经标准化。
2、将承受轴向变载荷连接螺栓的光杆部分做的细些有什么好处?可以减小螺栓的刚度,从而提高螺栓连接的强度。
3、螺纹连接为何要防松?常见的防松方法有哪些?连接用螺纹紧固件一般都能满足自锁条件,并且拧紧后,螺母、螺栓头部等承压面处的摩擦也都有防松作用,因此在承受静载荷和工作温度变化不大时,螺纹连接一般都不会自动松脱。
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机械设计答案第1章机械设计概论1-2 设计机器时应满足哪些基本要求?答:1、功能要求满足机器预定的工作要求,如机器工作部分的运动形式、速度、运动精度和平稳性、需要传递的功率,以及某些使用上的特殊要求(如高温、防潮等)。
2、安全可靠性要求(1)使整个技术系统和零件在规定的外载荷和规定的工作时间内,能正常工作而不发生断裂、过度变形、过度磨损、不丧失稳定性。
(2)能实现对操作人员的防护,保证人身安全和身体健康。
(3)对于技术系统的周围环境和人不致造成危害和污染,同时要保证机器对环境的适应性。
3、经济性在产品整个设计周期中,必须把产品设计、销售及制造三方面作为一个系统工程来考虑,用价值工程理论指导产品设计,正确使用材料,采用合理的结构尺寸和工艺,以降低产品的成本。
设计机械系统和零部件时,应尽可能标准化、通用化、系列化,以提高设计质量、降低制造成本。
4、其他要求机械系统外形美观,便于操作和维修。
此外还必须考虑有些机械由于工作环境和要求不同,而对设计提出某些特殊要求,如食品卫生条件、耐腐蚀、高精度要求等。
1-4 机械零件的计算准则与失效形式有什么关系?常用的设计准则有哪些?它们各针对什么失效形式?答:在设计中,应保证所设计的机械零件在正常工作中不发生任何失效。
为此对于每种失效形式都制定了防止这种失效应满足的条件,这样的条件就是所谓的工作能力计算准则。
它是设计机械零件的理论依据。
常用的设计准则有:1、强度准则:确保零件不发生断裂破坏或过大的塑性变形,是最基本的设计准则。
2、刚度准则:确保零件不发生过大的弹性变形。
3、寿命准则:通常与零件的疲劳、磨损、腐蚀相关。
4、振动稳定性准则:高速运转机械的设计应注重此项准则。
5、可靠性准则:当计及随机因素影响时,仍应确保上述各项准则。
1-7 机械零件设计的一般步骤有哪些?其中哪个步骤对零件尺寸的确定起决定性的作用?答:机械零件设计的一般步骤有:1、选择零件类型、结构;2、计算零件上的载荷;3、选择零件的材料;4、确定计算准则;5、理论设计计算;6、结构设计;7、校核计算;8、绘制零件工作图;9、编写计算说明书及有关技术文件其中步骤4对零件尺寸的确定起决定性的作用。
第2章 机械零件的强度2-3 静应力计算的强度准则是什么?计算中选取材料极限应力和安全系数的原则是什么?答:静应力时零件的主要失效形式:塑性变形、断裂,脆性材料的极限应力为B σ(强度极限);塑性材料的极限应力为s σ(屈服极限)2-5 机械零件设计中确定许用应力时,极限应力要根据零件工作情况及零件材料而定,试指出金属材料的几种极限应力各适用于什么工作情况?答:强度极限B σ和B τ适用于脆性材料在静应力作用下使用;塑性材料极限应力为s σ(屈服极限);γσ——持久极限,对称循环为1-σ、1-τ,脉动循环时为0σ、0τ。
2-12 某材料的对称循环弯曲疲劳极限MPa 1801=-σ,取循环基数,9,10560=⨯=m N 试求循环次数N 分别为7000、25000、620000次时的有限寿命弯曲疲劳极限。
解:C N N m m N =⋅=⋅0γγσσ∴ γγσσm N NN 0= ∴ 当N =7000,MPa N N m N 57.3731807000105960=⨯⨯==γγσσ 当N =25000,MPa N N m N 30.32418025000105960=⨯⨯==γγσσ 当N =620000,MPa N N mN 99.226180620000105960=⨯⨯==γγσσ 2.13 已知某材料的260s σ= MPa ,1170σ-= MPa ,0.2σφ=,试绘制该材料的简化极限应力线图。
解:根据001/)2(σσσϕσ-=-0283.34σ=第3章摩擦、磨损及润滑3.3 试描述磨损的一般过程,为什么要认真对待机件的磨合阶段?答:磨损过程的三个阶段:磨合(跑合)阶段新的零件在开始使用时一般处于这一阶段,磨损率较高。
稳定磨损阶段属于零件正常工作阶段,磨损率稳定且较低。
剧烈磨损阶段属于零件即将报废的阶段,磨损率急剧升高。
在磨合阶段,如果压力过大,速度过高,则磨合期很短,并立即进入剧烈磨损阶段。
所以要认真对待机件的磨合阶段。
3.5润滑剂的作用是什么?常用的润滑剂有哪几类?答:润滑的作用:降低摩擦副的摩擦、减少磨损,以及冷却、密封、防锈和减振等。
常用的润滑剂有:液体润滑剂:有机油、矿物油、合成油等润滑脂:皂基脂、无机脂、烃基脂和有机脂固体润滑剂:软金属,如铅、金、银等;无机化合物:石墨、二硫化钼等;有机化合物:聚四氟乙烯、尼龙等。
气体润滑剂:空气等。
第4章 带传动4-1 已知一普通V 带传动传递的功率P =8KW ,带速v =15m/s ,紧边与松边拉力之比为3:1,求该带传动的有效拉力Fe 和紧边拉力F1。
解:∵ 1000V Fe P ⋅= ∴N V P Fe 33.5331580001000=== ∵ F F F F F f e ∆=-==21 ∴ N Fe F 800231==4-2有一电动机驱动的普通V 带传动,单班制工作,主动轮转速n 1=1 460r/min ,中心距a 约为370mm , d d 1=140mm , d d 2=400mm ,中等冲击,轻微振动,用三根B 型普通V 带传动,初拉力按规定给定,试求该传动所能传递的功率。
解题要点:(1)根据题意可知传动比 857.2140/400/12===d d d d i带长 0212120/)(25.0)(5.02a d d d d a L d d d d d -+++=π()()[]9.1633370/14040025.01404005.037022=-⨯++⨯+⨯=π mm 实际选用标准长度` L d =1600mm小带轮包角 ()()παα/180180121︒⨯--︒=d d d d()()︒=⨯︒⨯--︒=74.13937014.3/180140400180根据带传动工作条件,查表可得工作情况系数K A =1.1;查表可得单根普通B 型V 带的基本额定功率P 0=2.83kW;查表可得单根普通B 型V 带的基本额定功率△P 0=0.46kW;查表可得包角系数89.0=a K ;查表可得长度系数92.0=L K 。
(2)根据])/[(00L a A K K P P P K z ∆+=,可得该带传动所能传递的功率为[]kW K K K P P z P AL a 347.71.1/92.089.0)46.083.2(3/)(00=⨯⨯+⨯=∆+=4-3 设计一普通V 带传动。
已知所需传递的功率P =5kW ,电动机驱动,转速n1=1440r/min,从动轮转速n2=340r/min ,载荷平稳,两班制工作。
解题要点:(1)确定计算功率P ca根据V 带传动工作条件,查表可得工作情况系数K A =1.1,所以P ca =K A P =1.1×5=5.5 kW(2)选取V 带的型号根据P ca 、1n ,由图4.11确定选用A 型V 带。
(3)确定带轮基准直径d 1、d 2取主动轮基准直径为d 1=90mm 。
d 2=i d 1 =1440/340*90=381mm取从动轮基准直径为400mm 。
验算带的速度:)100060/(11⨯=n d πυ[]s m s m /25/79.6)100060(144090<=⨯⨯⨯=π故带的速度合适。
(4)确定V 带的基准长度和传动中心距根据0.7(d 1+d 2)<a 0<2(d 1+d 2),可得a 0应在343~980mm 之间,初选中心距a 0=500mm 。
计算带所需的基准长度:0212120/)(25.0)(5.02a d d d d a L d-+++='π []500/)90400(25.0)90400(5.050022-⨯++⨯+⨯=π =1 817.7 mm选取带的基准长度L d =1800mm 。
计算实际中心距:]2/)18181800(500[2/)(60-+='-=dd L L a a =491 mm(5)验算主动轮上的包角α1α1=)/(180)(18012a d d π︒⨯--︒=)49114.3/(180)90400(180⨯︒⨯--︒=︒>︒1208.143故主动轮上的包角合适。
(6)计算V 带的根数z])/[(00L a A K K P P P K z ∆+=由n 1=1440r/min ,d 1=90mm ;i = d 2/d 1=4.235,查表得P 0=1.06kW, 0P ∆=0.17kWK a =0.9, K L =1.01。
所以 z=5.5/[1.06+0.17] ×0.9×1.01]=4.9取z=5根。
(7)计算预紧力F 0N F q K z P F a ca 6.14879.61.019.05.279.655.550015.25002020=⨯+⎪⎭⎫ ⎝⎛-⨯⨯=+⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-=υυ(8)计算作用在轴上的压轴力F QN zF F Q 5.1412)2/8.143sin(6.14852)2/sin(210=︒⨯⨯⨯==α(9)带轮结构设计(略)。
第5章 链传动5.2 滚子链的标记“10A-2-100 GB1243-1997”的含义是什么?答:该滚子链为节距为15.875mm 的A 系列、双排、100节的滚子链,标准号为GB1243-1997。
5.4 为什么链传动通常将主动边放在上边,而与带传动相反?答:链传动的紧边宜布置在传动的上面,这样可避免咬链或发生紧边与松边相碰撞。
带传动的紧边宜布置在传动的下面,这样可增大包角。
5.8 试分析如何适当地选择链传动的参数以减轻多边形效应的不良影响。
答:减轻多边形效应的不良影响的措施:(1)n1<nlim;(2)链传动尽量放在低速级;(3)选用小p,多 z 的链传动。
5.4如题图所示链传动的布置形式。
小链轮为主动轮。
在图a、b、c、d、e与f所示的布置方式中,指出哪些是合理的?哪些是不合理的?为什么?(注:最小轮为张紧轮。
)题5.4图答:在题图示的六种链传动的布置方式中,b、d、e是合理的;a、c、f是不合理的。
这是因为链传动的紧边宜布置在传动的上面,这样可避免咬链或发生紧边与松边相碰撞。
另外,采用张紧轮张紧时,张紧轮应装在靠近主动链轮的松边上,这样可增大包角。
习题5.4 图5.16所示为链传动的4种布置形式。
小链轮为主动轮,请在图上标出其正确的转动方向。
第6章 齿轮传动思考题6.1齿轮传动常见的失效形式有哪些?闭式硬齿面、闭式软齿面和开式齿轮传动的设计计算准则分别是什么?失效形式答:齿轮传动常见的失效形式有:1、轮齿折断;2、齿面点蚀;3、齿面磨损 ;4、齿面胶合 ;5、齿面塑性变形。