沉淀法制备纳米氢氧化镁
纳米氢氧化镁的超重力沉淀法制备及沉降性能
纳米氢氧化镁的超重力沉淀法制备及沉降性能申红艳;刘有智【期刊名称】《化工进展》【年(卷),期】2016(35)10【摘要】针对传统沉淀法存在的问题,提出采用一种新的液-液反应机制——撞击流-旋转填料床(IS-RPB)反应器制备纳米氢氧化镁,通过单因素实验和正交试验研究了镁离子初始浓度、镁离子和氢氧根离子摩尔浓度比、转速、液体流量及反应温度等因素对氢氧化镁浆料沉降性能的影响规律,确定了最佳工艺条件。
研究表明:在镁离子初始浓度为0.70mol/L、镁离子和氢氧根离子摩尔浓度比为1/2、转速为900r/min、液体流量为40L/h、反应温度为70℃的最佳工艺条件下,得到了粒径为60~80nm的六方片状氢氧化镁,其沉降性能良好。
%Aiming at solving the problems of liquid precipitation method,this paper proposed a novel impinging stream-rotating packed bed reactor(IS-RPB)to prepare magnesium hydroxide nanoparticles. The effects of various operating variables,including the initial Mg2+concentration,reactant concentration ratio,rotation speed,liquid flow rate,and reaction temperature,on the settlement property of magnesium hydroxide slurry were determined by means of single factor test method and multi-factor orthogonal test procedure and the optimum conditions were obtained. The obtained magnesium hydroxide nanoparticles were of 60~80nm in diameter,regular hexagonal plate in appearance,and with excellence settlementproperty,when the initial Mg2+ concentration was 0.70mol/L,reactantconcentration ratio was 1/2,rotation speed was 900r/min,liquid flow rate was 40L/h,and reaction temperature was 70℃.【总页数】7页(P3281-3287)【作者】申红艳;刘有智【作者单位】中北大学超重力化工过程山西省重点实验室,山西太原 030051;中北大学超重力化工过程山西省重点实验室,山西太原 030051【正文语种】中文【中图分类】TQ03.39【相关文献】1.超重力反应共沉淀法制备纳米尖晶石锰酸锂 [J], 黄新武;周继承;谢芝柏;廖晶晶;刘思维2.超重力液相沉淀法制备纳米铁酸钴 [J], 祁贵生;武晓利;刘有智;郑奇;郭林雅3.超重力反应器制备纳米氢氧化镁的实验研究 [J], 申红艳;刘有智;朱芝敏4.超重力技术制备纳米氢氧化镁阻燃剂的应用研究 [J], 宋云华;陈建铭;刘立华;郭奋5.超重力反应沉淀法制备纳米钛酸锶的性能表征 [J], 胡雄;丁一刚;吴元欣;戢峻;刘敏;丁晓娟因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
硫酸盐-碳酸盐共沉淀法制备氢氧化镁材料及其形态结构分析
硫酸盐-碳酸盐共沉淀法制备氢氧化镁材料及其形态结构分析氢氧化镁是一种重要的无机材料,具有广泛的应用价值。
本文将介绍硫酸盐-碳酸盐共沉淀法制备氢氧化镁材料的原理、步骤以及形态结构分析方法。
硫酸盐-碳酸盐共沉淀法是制备氢氧化镁材料的一种常用方法。
该方法主要基于溶液中镁离子与硫酸根离子和碳酸根离子产生相应的化学反应,从而形成氢氧化镁的沉淀物。
首先,需要准备一定浓度和体积的镁离子溶液。
通常,可以选择硫酸镁作为起始材料,将其溶解在适量的水溶液中。
溶解时需要加热并搅拌,以促进反应的进行。
接下来,将硫酸盐和碳酸盐溶液与镁离子溶液混合。
硫酸盐通常选择硫酸钠或硫酸铵,而碳酸盐通常选择氢碳酸钠。
这两种盐溶液与镁离子溶液混合后,会发生化学反应,生成氢氧化镁沉淀。
在反应进行过程中,需要保持溶液的酸碱度和温度。
一般来说,溶液酸碱度较高(pH>10)时,可以促进氢氧化镁沉淀的形成。
此外,适当提高溶液温度也有利于反应的进行,但是温度过高可能会导致产物结晶度的下降。
反应完成后,通过离心等操作将固体沉淀物分离出来。
分离后的固体可以通过干燥或其他处理方式获得氢氧化镁材料。
同时,还可以对产物进行形态结构的分析。
形态结构分析是对所得氢氧化镁材料进行表征和研究的重要手段。
目前,常用的形态结构分析方法包括扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、X射线衍射(XRD)等。
SEM是一种可以对材料进行表面形貌和粒径分析的仪器。
通过对样品表面的电子信号进行扫描和检测,可以得到材料的形貌信息。
常见的SEM结果显示氢氧化镁颗粒呈现均匀的球状结构,大小在纳米到微米级别。
TEM是一种可以对材料进行内部结构分析的仪器。
通过电子束与样品的相互作用,可以观察到材料的晶格和晶界结构。
TEM结果显示氢氧化镁颗粒具有晶格结构,晶界清晰且有序。
XRD是一种可以对材料晶体结构进行分析的手段。
通过射线和晶体之间的相互作用,可以得到材料的晶体衍射图谱。
XRD结果显示氢氧化镁材料为典型的结晶体,可以通过衍射峰的位置和强度确定其晶体结构。
电化学沉淀法制备纳米氧化镁粉体及表征
电化学沉淀法制备纳米氧化镁粉体及表征
电化学沉淀法制备纳米氧化镁粉体是将硫酸镁、硝酸钡和相应的弱酸和水溶液在高电流密度驱动下反应,将镁离子形成胶体,再经过凝胶-凝胶水解得到纳米粒径的镁氧化物粉体的一
种方法。
该方法在制备纳米粒子的研究中得到了广泛的应用。
首先,准备好镁离子和钡离子溶液,钡离子用作还原剂,硫酸镁用作反应物,它们均应经长时间超声处理后使其反应更有效。
接下来,将上述溶液置于不锈钢容器中,高功率发电机驱动,并在此基础上采用高电流密度即通入较高的电流加速反应,使硫酸镁析出镁离子形成胶体,该胶体会在短时间内由大小粒子形成,随后经过凝胶-凝胶水解,即将胶体分散在水相中,再
加入还原剂还原得到纳米氧化镁粉体。
最后,用于表征纳米氧化镁粉体,首先进行粒径分布测试,可以使用流动激光散射仪(FLD)和能谱仪(EDS)测试其粒径及化学成分组成。
他们的表面形貌也可以通过扫描电子
显微镜( SEM)和低能电子显微镜(LEEM)来表征。
此外,还可以对粉体的磁性特性进行研究,如磁性测试仪(VSM)和核磁共振(NMR)的测试。
直接沉淀法制备超细氢氧化镁研究
直接沉淀法制备超细氢氧化镁摘要:实验中采用直接沉淀法合成超细氢氧化镁。
考察影响MH粒径大小的影响因素,如反应时间、反应温度、反应物浓度和分散剂的添加量。
同时采用激光粒度仪和XRD衍射分析仪表征所制备的超细氢氧化镁的性能。
XRD衍射分析结果表明采用两种分散剂制备的产品结构与典型Mg(OH)2的结构一致。
产品平均最小粒径为200nm.实验研究结果表明,作为分散剂的无水乙醇和PEG6000通过阻碍粒子团聚,能明显降低产品的平均粒径。
从经济和环保角度来讲,采用PEG6000作为分散剂的方法更适合制备超细氢氧化镁。
关键词:超细氢氧化镁;直接沉淀法;Mg(OH)2;无水乙醇;PEG6000Preparation of superfine magnesium hydroxide by direct precipitationmethodAbstract:In this study, superfine magnesium hydroxide was synthesized by direct precipitation method. The influence factors, such as reaction time, reaction temperature, solution concentration and the additive amount of dispersing agent on the particle size of MH were investigated. The properties of prepared Mg(OH)2were studied by Laser particle size analyzer, X-ray diffraction(XRD). The results of XRD showed that the prepared Mg(OH)2 with two kinds of dispersing agent has the same structure compared to the typical Mg(OH)2. The average particle size is about 200nm. The study indicated that the ethanol and PEG6000 as the dispersing agent can obviously reduce the average size of samples by preventing particles reunion. From the point of view of economic and environmental protection, PEG6000 is better to used as the dispersing agents for preparating super fine magnesium hydroxide.Keywords- superfine magnesium hydroxide ; Direct precipitation method ; Mg(OH)2; ethanol; PEG6000引言超细氢氧化镁(MH)因其无毒、抑烟、分解温度高等特点,可作为高性能无机阻燃剂应用于高分子材料中,能进一步提高材料的阻燃性能和力学性能,近年来成为国内外研究和开发的热点,广受人们的关注[1-5]。
直接沉淀法制备纳米氢氧化镁粉体的研究
直接沉淀法制备纳米氢氧化镁粉体的研究
吴士军;刘进荣;李彩虹;张铭
【期刊名称】《内蒙古工业大学学报(自然科学版)》
【年(卷),期】2005(024)004
【摘要】以氯化镁和氨水为原料.加入聚乙二醇(PEG)作为分散剂.利用直接沉淀法合成了纳米级、薄片状、粒度均匀且分散性好的氢氧化镁.考察了反应温度、反应时间、MgCl2浓度、NH3·H2O 浓度、反应物配比对氢氧化镁颗粒粒径的影响.并采用透射电镜(TEM)、X射线衍射(XRD)对颗粒结构进行表征.
【总页数】4页(P272-275)
【作者】吴士军;刘进荣;李彩虹;张铭
【作者单位】内蒙古工业大学化工学院,呼和浩特,010051;内蒙古工业大学化工学院,呼和浩特,010051;内蒙古工业大学化工学院,呼和浩特,010051;内蒙古工业大学化工学院,呼和浩特,010051
【正文语种】中文
【中图分类】TQ132.2
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双滴加—反向沉淀法制备纳米氢氧化镁
双滴加—反向沉淀法制备纳米氢氧化镁
谷静维;张保林;程亮;侯翠红
【期刊名称】《化工矿物与加工》
【年(卷),期】2013(42)9
【摘要】以氯化镁和氨水为原料,采用双滴加—反向沉淀法,制备了平均粒径80nm、分布均匀的纳米氢氧化镁,考察了晶型调节剂滴加时间、氯化镁滴加时间、氯化镁
初始浓度、反应温度等因素对纳米氢氧化镁平均粒径的影响,用激光粒度分析仪及
扫描电镜(SEM)对产物的粒径、形貌、比表面积进行了表征。
实验得到的最优工艺条件为:晶型调节剂滴加时间5min、氯化镁滴加时间15min、氯化镁浓度
0.5mol/L、反应温度60℃,此时产物的平均粒径为80nm,比表面积为
72.19m2/mL,分散性较好,形貌呈球形。
【总页数】4页(P12-15)
【关键词】双滴加;反向沉淀;纳米氢氧化镁;晶型调节剂
【作者】谷静维;张保林;程亮;侯翠红
【作者单位】郑州大学化工与能源学院
【正文语种】中文
【中图分类】TQ132.2
【相关文献】
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沉淀法制备纳米氢氧化镁
沉淀法制备纳米氢氧化镁的工艺探讨摘要:纳米氢氧化镁是片状结晶,具有典型的纳米片层状结构,在340℃分解而生成氧化镁。
不溶于水,溶于酸和铵盐溶液。
该产品具有纯度高、粒径小,可进行原位包覆改性等优异性能,能更均匀地分散于PA、PP、ABS、PVC等橡胶、塑料产品。
以硫酸镁和氨水为原料,在微波辐射的反应条件下,利用直接沉淀法合成纳米氢氧化镁,并分别考察了不同氨水浓度、硫酸镁溶液浓度、反应时间、微波辐射间歇对氢氧化镁颗粒粒径的影响,并通过XRD、TEM对产物的结构和形态进行表征。
关键词:氢氧化镁;直接沉淀法;纳米Abstract:Nano magnesium hydroxide is flaky crystal, with a typical slice layer structure. Magnesium oxide is generated in the decomposition of Nanomagnesium hydroxide at 340 ℃. It is insoluble in water, soluble in acidand ammonium salt solution. The product has excellent properties suchas high purity, small particle size, modified in situ coating. It can bemore evenly dispersed in the PA, PP, ABS, PVC and other rubber andplastic products. With magnesium sulfate and ammonia as rawmaterials in the microwave radiation conditions, nano magnesiumhydroxide is generated using direct precipitation method. Nanomagnesium hydroxide particle diameter size is investigated in differentconcentration of ammonia, concentration of magnesium sulfate,reaction time, microwave radiation frequency. The structure andmorphology of the as-prepared samples were examined using XRD andTEM.Keyword:Magnesium hydroxide; direct precipitation; Nano1引言1.1纳米氢氧化镁的物化性质纳米氢氧化镁是指通过特殊方法和工艺制备的粒径介于1~100nm的新型氢氧化镁。
纳米氢氧化镁的制备方法
纳米氢氧化镁的制备方法1、直接沉淀法直接沉淀法制备纳米氢氧化镁是向含有Mg2 +的溶液中加入沉淀剂,使生成的沉淀从溶液中析出,最常见的是氢氧化钠法和氨法直接沉淀法操作工艺简单,控制反应条件可制得片状、针状和球形的纳米氢氧化镁粉体。
2、均匀沉淀法均匀沉淀法不是直接加入沉淀剂,而是向溶液中加入某种物质,使它与水或其它物质发生化学反应生成沉淀剂,沉淀剂在整个溶液中均匀生成,从而使反应在溶液中均匀进行。
均匀沉淀法制备纳米氢氧化镁一般是用尿素和可溶性镁盐反应3、反向沉淀法直接沉淀反应法是把沉淀剂加入盐溶液,这样由于溶液pH 变化将引起沉淀颗粒的ξ电位经历由正到负的过程,而当颗粒表面电荷为零时颗粒会发生二次凝聚,导致颗粒团聚长大。
反向沉淀法是把盐溶液加入到碱性沉淀剂中,使反应体系的pH 始终处在碱性范围内,使氢氧化镁颗粒表面始终带负电,有效地避免了团聚体的产生,从而可获得粒度小、分布均匀的纳米氢氧化镁颗粒。
4、沉淀- 共沸蒸馏法液相法制备纳米Mg (OH) 2 的团聚问题一直没有得到很好的解决,加入分散剂可以有效防止液相反应阶段的团聚,但由于Mg (OH) 2 颗粒表面吸附水分子形成氢键,OH 基团易形成液相桥,导致干燥过程中颗粒结合而产生硬团聚。
采用非均相共沸蒸馏干燥技术可有效脱除颗粒表面的水分子,从而更有效地控制团聚。
选择的共沸溶剂要能与水形成共沸混合物,共沸条件下蒸汽相中含水量大,其表面张力要比水小。
此外,它本身的沸点要尽可能的低。
常用的共沸溶剂是一些醇类物质,如正丁醇、异丁醇、仲丁醇和正戊醇等。
戴焰林等将制备的Mg(OH) 2沉淀用一定量的正丁醇打浆,于93 ℃共沸蒸馏, 体系温度由93 ℃升高到正丁醇的沸点117 ℃的过程中水分完全蒸发,在117 ℃下继续蒸发除去正丁醇,最后得到了粒径为50~70 nm 的片状氢氧化镁。
但由于正丁醇会对环境造成一定的污染,并且正丁醇的回收也比较麻烦,因此,要想实现工业化生产还有一定的难度。
《撞击流反应-沉淀法制备氢氧化镁超细粉体研究》
《撞击流反应-沉淀法制备氢氧化镁超细粉体研究》一、引言随着科技的发展,氢氧化镁超细粉体在诸多领域中应用日益广泛,如橡胶、塑料、油墨等工业。
为了满足这些应用的需求,如何有效地制备具有优异性能的氢氧化镁超细粉体,已成为研究的热点。
近年来,撞击流反应-沉淀法作为一种新型的制备方法,因其独特的反应机制和高效性,受到了广泛的关注。
本文旨在研究撞击流反应-沉淀法制备氢氧化镁超细粉体的过程及其性能特点。
二、制备方法及原理撞击流反应-沉淀法是一种新型的物理化学制备方法。
其基本原理是利用高速撞击流将反应物快速混合,并在短时间内完成反应,从而获得目标产物。
在制备氢氧化镁超细粉体的过程中,我们主要利用镁盐和碱液在撞击流的作用下发生化学反应,生成氢氧化镁。
具体步骤如下:首先,将镁盐溶液和碱液分别通过高速喷射装置注入到撞击流反应器中。
然后,通过调节喷射装置的参数,使两种溶液在反应器中发生高速撞击,形成强烈的湍流。
在湍流的作用下,两种溶液迅速混合并发生化学反应,生成氢氧化镁。
最后,经过分离、洗涤、干燥等后处理过程,得到氢氧化镁超细粉体。
三、实验过程与参数优化在实验过程中,我们主要探讨了制备过程中各参数对最终产品性能的影响。
这些参数包括镁盐和碱液的浓度、反应温度、撞击流的速度等。
通过调整这些参数,我们可以得到不同性能的氢氧化镁超细粉体。
首先,我们研究了镁盐和碱液的浓度对产品性能的影响。
实验结果表明,当镁盐和碱液的浓度适中时,可以得到粒径较小、分散性较好的氢氧化镁超细粉体。
其次,我们探讨了反应温度对产品性能的影响。
实验发现,在适当的温度下进行反应,可以获得较高的产率和较好的产品性能。
最后,我们研究了撞击流的速度对产品性能的影响。
实验结果表明,较高的撞击流速度可以使得反应更加迅速和充分,从而得到更好的产品性能。
四、产品性能分析通过对制备得到的氢氧化镁超细粉体进行性能分析,我们发现其具有粒径小、分散性好、纯度高、比表面积大等优点。
不同沉淀剂合成纳米氢氧化镁的表征及在线型低密度聚乙烯中的应用
中使用某些含溴化合物阻燃剂以来,氢氧化镁阻 燃剂得到了国内外学者和企业的高度重视l 1 但 l。 一
是, 普通微米级氢氧化镁阻燃剂 由于颗粒较大, 与 高分子材料的相容性较差, 导致分散性不好, 严重 降低了聚合物体系的力学性能和阻燃性能 。而纳 米氢氧化镁具有纳米材料的共性特点,即小尺寸
摘 要 :以氨水 、氢氧化 钠 为沉 淀剂 采 用 气泡液 膜 法合成 了纳米 氢氧化 镁 ,通过 扫描 电子 显
微 镜 ( E ) X 射 线衍射 (R ) SM 、 - X D 、热重( G 及 激光衍射 粒径 分析研 究 了不 同沉淀 剂对 纳米 T) 粒子形 貌 及结构 的影响 ,并制备 了纳米 氢氧化镁 /线型低 密度 聚 乙烯 (L P ) L D E 复合材料 , 比较 了复合 材料 的 力学性 能及 阻燃性 能。结 果表 明:以氨水 为沉 淀剂 更容 易得 到 粒径较 小的 纳米粒 子 ,且 复合 材料 的韧性较 好 ;而 以氢氧化 钠 为沉 淀剂得 到 的纳米材 料 热稳 定
13 测试 .
13 1 E 试 按 常 规程 序 喷金 制样后 , .. S M测
在 SM E 下观察纳米 M (H , gO ) 粉体及纳米 M (H , gO) / LDE LP复合材料冲击断面的形貌并拍照, 加压 电压
为 lk 。 O v
光粒径分析仪上测定纳米M (H , gO ) 】 的粒径及粒径分
11 . 原料及 仪器 氯化镁 (gL ・ H ) M C 6 。 ,工业级,青海省嘉友 O
为 4 0rm n 反应过程中控 制P 值为 9 1, 0 0/ i , H ~ 1 待 物料加人完毕后,再搅拌 3 S i ~ mn以确保反应完
一种基于酸碱沉淀技术的氢氧化镁制备方法
一种基于酸碱沉淀技术的氢氧化镁制备方法氢氧化镁是一种广泛应用的无机化合物,在医药、化工、建材等领域都有着重要的应用价值。
传统的氢氧化镁制备方法包括煮沸法、电解法等。
然而,这些方法存在着一些弊端,例如煮沸法的温度难以控制,易造成产品的不均匀性;电解法成本较高,同时也存在环境污染的问题。
因此,本文将介绍一种基于酸碱沉淀技术的氢氧化镁制备方法,该方法具有低成本、易操作、产物纯度高等优点。
一、实验原理酸碱沉淀是一种常见的化学反应方式,它的原理是通过加入酸或碱使得溶液中的离子产生沉淀反应。
在本实验中,我们加入镁盐和碱性物质,使得产生的氢氧化镁产物沉淀,经过简单的处理后即可得到较为纯净的氢氧化镁。
二、实验步骤1、将1mol/L镁盐的溶液(如氯化镁溶液)缓慢加入1mol/L的氢氧化钠/氢氧化钾溶液,搅拌至反应完全。
2、将反应产生的沉淀过滤并用去离子水洗涤几次。
3、将沉淀在真空烘箱中干燥,直至达到理想干燥度。
4、对样品进行检测和分析,例如通过透射电镜(TEM)、X 射线衍射(XRD)等技术对制备产品进行表征和分析。
三、实验结果通过以上实验步骤,我们成功地制备得到了氢氧化镁。
该产物呈白色或微黄色粉末状,可以通过XRD检测来确认其晶体结构。
此外,通过TEM检测也可以看到产物的形貌和尺寸。
值得注意的是,在实验中,实验条件对产品的产率和纯度有着重要的影响。
例如,在实验中如果过量加入氢氧化钠/氢氧化钾,则会提高产物的产率,但也会降低产物的纯度。
因此,在实验中需要掌握好反应条件,控制好反应物的用量和反应时间,以达到理想的制备效果。
四、实验优缺点分析该方法相比传统方法具有以下优点:1、该方法操作简便,需要的仪器设备少,成本低廉。
2、该方法环境友好,无需使用有害物质,反应产物易于处理。
3、该方法制备出的氢氧化镁产品纯度高、颗粒均匀。
但该方法也存在着一些缺点:1、该方法可能会受到不同反应条件的影响,反应条件容易受外界因素干扰。
2、该方法仅适用于小规模的制备,难以满足工业化生产的需求。
一步沉淀法制备表面疏水性纳米氢氧化镁
tesr c fMg ( H 2 a o at l eo eh doh bc a d teat eidxo i n n p r c t is h uf eo a O ) n n p rce b cm y rp o i n ci e f hs a oat l at n i s , h v n t ie a
p r me e s o he mo p o o y c a a trsis o g e i a a tr n t r h l g h r c e tc f ma n sum y r x de na p ri l swa t d e ,s c s t e i h d o i no a tc e s su i d u h a h
关 键 词 沉 淀 法 氢 氧 化 镁 纳 米 粒 子 疏 水 性
S nt e i fH y r p bi a n sum dr x d no a tce hr ug y h sso d o ho c M g e i Hy o i e Na p r i l st o h
摘 要 以油 酸 为改 性 剂 , 用化 学 沉淀 法一 步 制备 了表 面疏 水性 的氢氧 化 镁 纳米 粒子 , 究 了合 采 研
成条 件对 氢氧 化镁 团聚 和形 态 的影响 。X D证 明所制备 的 氢氧化 镁 纯度 高 , 均 晶粒 尺 寸为 1 m;T R 平 6n F —
I R表 明 油酸分 子 已键 合 在 纳 米 氢氧 化镁 表 面 ; E 显 示 ,所 制 备 的 纳米 氢氧 化镁 表 面形 态呈针 状 或 片 TM 状 , 甲苯 中分散 性 好 。计 算得到 制备 的 纳米 氢氧化镁 活化指数 可达 9 .%, 在 8 9 粒子表 面呈疏 水, 。 } 生
mo p o o r lmel lk r h lg nd g o ip ri n p o ry i ou n .T e fo tn e tp o e h t r h lg o a la— i e mo p o o a o d d s e so r pe t n tl e e h ai g t s r v d t a y y l
纳米氢氧化镁的制备及表征
2 年 1 月 01பைடு நூலகம்1 0
J uRN F DO o AL O NGGUA I ERST EC N UN V I Y OF T HNOL GY O
东 莞 理 工 学 院 学 报
V11 N . o.8 O5
0c . t 2 1 0 1
纳 米 氢 氧 化 镁 的 制 备 及 表 征
1 3
1 2 1 1
至0 1
9 8
7
6 5
0.4 0 0 0 0 . 0 0 1 0 1 . 6 0.8 0 2 . 2 0 .H . 8 0 1 . 2 .4 O 1 1 . 0 0 2 6
聚 乙 二 醇, g
图 7 表 面活 性 剂 用 量 对 粒 度 的 影 响
基和吸附水 ,无法达到 良 的分散效果 ;若聚乙二醇胶束浓度过大 ,会导致混合液体流动性变差 ,不但 好 没有明显改善分散效果 ,并且有使颗粒粗大的趋势_ 。 4 j
1 2 7 衬底 法 制备纳 米 氢氧化 镁 ..
1 )单 注 一衬底 :以半饱 和 N C 0m a11 L作 衬底 ,取 1m LL M C, 0m o/ g 12 L于 10m 0 L烧 杯 中 ,加 入 0 120gP G一 00,在恒 温 6 % 、搅拌状 态 下使 其完 全溶 解后 ,将 2 o LN O .1 E 60 0 0mL2m l a H滴 加 到上 述 /
一
层 改性 剂 ,改性 效 果较 好 ,从而 体 系 的粒 度也 较 小 ;当用 量超 过 该 值 以后 ,随着 改 性 剂用 量 的增 大 ,
改性 剂之 间 的相互 作 用反 而影 响 了 Mg O :的改 性效 果 ,导 致 了体 系 的粒 度 上升 。P G浓 度 太低 ,聚 ( H) E 乙 二醇溶 液 中的胶 束 浓度 较低 ,不 但颗 粒 间的静 电斥 力 不够 强 ,而且 也不 能彻底 遮 蔽颗 粒 间的非 架桥 羟
纳米氢氧化镁的制备及其原位改性
CHEMICAL INDUSTRY AND ENGINEERING PROGRESS 2017年第36卷第1期·294·化工进展纳米氢氧化镁的制备及其原位改性申红艳,刘有智(中北大学超重力化工过程山西省重点实验室,山西太原 030051)摘要:以六水氯化镁为原料,氢氧化钠为沉淀剂,采用双向沉淀法,在制备过程中引入表面活性剂制备表面有机化的纳米氢氧化镁,同时提高氢氧化镁浆料的沉降性能。
以吸油值、接触角衡量氢氧化镁的改性效果,考察了表面活性剂对氢氧化镁改性效果及氢氧化镁浆料沉降性能的影响。
利用纳米粒度仪和红外光谱仪对产物的粒径和结构进行表征。
结果表明,不同的表面活性剂对氢氧化镁的改性作用存在一定的差别。
在制备过程中,油酸的引入对氢氧化镁的改性效果最好,改性后氢氧化镁的接触角和吸油值明显提高,同时改善了氢氧化镁浆料的沉降性能。
FTIR分析证明油酸成功地吸附在氢氧化镁表面。
关键词:表面活性剂;改性;沉降;氢氧化镁;制备中图分类号:TQ03.39 文献标志码:A 文章编号:1000–6613(2017)01–0294–06DOI:10.16085/j.issn.1000-6613.2017.01.037Preparation and in situ modification of magnesium hydroxidenanoparticlesSHEN Hongyan,LIU Youzhi(Shanxi Province Key Laboratory of High Gravity Chemical Engineering,North University of China,Taiyuan 030051,Shanxi,China)Abstract:Surface organic magnesium hydroxide nanoparticles were prepared by one-step double precipitation method with surfactant and using magnesium chloride hexahydrate as raw material and sodium hydroxide as precipitant. Moreover,the settlement property of the magnesium hydroxide slurry were improved. The oil absorption and contact angle were selected as parameters to characterize the effect of surfactant on the modified magnesium hydroxide and its slurry’s settlement property. The particle size and molecular structure were characterized by laser particle size analyzer(LPSA)and Fourier transform infrared spectrometer(FTIR),respectively. Experimental results indicated that the magnesium hydroxides modified by different surfactant were different. Among the surfactants,OA was the best for the modification of magnesium hydroxide,because the oil absorption and contact angle were significantly increased,and the settlement property was improved after OA modification. FTIR results indicated that OA had indeed been bonded on the surface of magnesium hydroxide.Key words:surfactants;modification;sedimentation;magnesium hydroxide;preparation氢氧化镁作为一种绿色环保型阻燃剂,因其具有热稳定性好、无毒、无腐蚀等优点,在高分子材料阻燃领域中得到广泛的应用[1-5]。
以聚乙二醇6000为分散剂用直接沉淀法制备纳米氢氧化镁
第39卷 第5期2011年9月河南师范大学学报(自然科学版)J our nal of H enan N or mal Univ er sity(N atur al Science Ed itio n)Vol.39 N o.5Sep t.2011文章编号:1000-2367(2011)05-0110-04以聚乙二醇6000为分散剂用直接沉淀法制备纳米氢氧化镁苗 郁,陈改荣,王 辉,郭晓伟(新乡学院化学与化工学院,河南新乡453003)摘 要:以氯化镁和氨水为原料,聚乙二醇6000为分散剂,利用直接沉淀法合成了粉末状、粒度均匀且分散性好的纳米氢氧化镁.研究了分散剂用量,反应时间,反应温度,反应物配比等对氢氧化镁颗粒平均粒径的影响,并采用红外光谱(F T IR)、X射线衍射(XR D)、扫描电镜(SEM)对颗粒结构进行表征.结果表明,制备纳米氢氧化镁的最优工艺条件为:分散剂聚乙二醇6000浓度为1.50g/mo l M g Cl2,反应时间30min,反应温度35 ,M gCl2和氨水的摩尔比为1 3.关键词:氢氧化镁;直接沉淀法;聚乙二醇6000中图分类号:T Q132.2文献标志码:A无机阻燃剂氢氧化镁由于其分解温度高(340~490 )、热稳定性好,无毒、无味,且具有阻燃、填充、抑烟三重功能,可作为高性能无机阻燃剂,应用于涂料、橡胶、电缆、纤维制品等领域.用它填充的高分子材料能大大提高材料的阻燃性能、力学性能和其它性能,受到人们的欢迎[1].目前制备纳米氢氧化镁的方法有水热反应法[2-3]、均匀沉淀法[4-5]、直接沉淀法[6-7]等[8].水热法对设备要求高,在工业扩大化生产中可能会受到影响.均匀沉淀法反应温度高,反应时间长,收率相对较低,生产成本高.直接沉淀法操作工艺简单,控制反应条件可制得片状、针状和球形的纳米氢氧化镁粉体.但用氢氧化钠方法制备纳米氢氧化镁成本相对较高,而且制备分散性良好的纳米氢氧化镁所需反应条件苛刻.本论文以氯化镁和氨水为原料,用聚乙二醇6000为分散剂,研究氢氧化镁阻燃剂的制备,找到生产纳米级氢氧化镁的最佳方法和工艺条件,为开发出形状和粒度都符合要求的高质量纳米氢氧化镁打下坚实的基础.1 实验部分1.1 实验药品PEG6000(聚乙二醇6000,Mr=5000~6000,天津市德恩化学试剂有限公司);氨水(分析纯,洛阳昊华化学试剂有限公司);M gCl2 6H2O(分析纯,天津市德恩化学试剂有限公司);无水乙醇(分析纯,天津市天力化学试剂有限公司)1.2 实验仪器JA503电子分析天平,BT9300H粒度分析仪,85-2恒温磁力搅拌器,DH G-9145A型电热恒温鼓风干燥箱,H T-200B型超声波清洗机,SH B-III循环式多用真空泵,BRUKER T ENSOR27红外光谱仪,AM ARY-1000B型(美国)扫描电子显微镜,德国布鲁克D8X射线衍射仪.1.3 试验方法称取20.3g Mg Cl2 6H2O于100m L烧杯中,加入适量PEG6000超声波震荡至完全溶解,量取一定浓度的氨水,在一定温度并且强烈搅拌下将氯化镁溶液徐徐转入氨水中,转移完毕后继续强烈搅拌一定时收稿日期:2010-03-20基金项目:河南省重点科技攻关(112102210250);新乡市重点科技攻关(ZG11008)资助项目作者简介:苗 郁(1974-),男,河南汝南人,河南新乡学院讲师,主要从事纳米材料研究.通讯作者:陈改荣(1962-),女,河南新乡人,新乡学院教授,主要从事纳米材料研究,email:x xcg r@.间,用减压过滤装置过滤,过滤完毕后先以pH 值11的稀氨水搅拌洗涤并过滤,如此重复3次.最后用无水乙醇洗涤2次,转入蒸发皿中,置于真空干燥器中50 下干燥2h,得到疏松的白色M g (OH )2粉体.采用单因素变量条件实验,探讨了分散剂用量、反应温度、反应时间、反应物配比等因素对M g (OH )2粒度和形貌的影响,寻求纳米氢氧化镁的最佳制备工艺条件.产品使用粒度分析仪,XRD,红外与扫描电镜表征,研究制备纳米氢氧化镁的优化实验条件,为其工业应用提供一定的理论基础.2 结果与讨论2.1 分散剂用量的影响在反应温度为35 ,反应时间为30min,氯化镁和氨水反应物摩尔比为1 3时,用不同PEG6000浓度进行试验,其对M g (OH )2的粒径影响如图1所示.由图1可见随着聚乙二醇(PEG)浓度的增加.Mg (OH )2的粒径逐渐减小,但当聚乙二醇(PEG)增加到1.50g/m ol M gCl 2以后氢氧化镁的粒径逐渐增加,可见聚乙二醇(PEG)的最佳加入量为1.50g /mo l M g Cl 2.加入分散剂聚乙二醇可以使反应物混合均匀,同时吸附在离子表面而产生空间位阻效应,可有效地抑制晶粒的生长和防止粒子团聚.但加入过量的聚乙二醇6000后,高分子分子量较大,分子链较长,反而抑制了反应的进行,使M g(OH )2的粒径增大.3.2 反应温度的影响当反应时间为30m in,氯化镁和氨水反应物摩尔比为1 3时,聚乙二醇(PEG)浓度为1.50g /mo l Mg Cl 2,反应温度对氢氧化镁粒径的影响如图2所示.由图2可知,温度小于35 时可制得粒径在120nm 以下的氢氧化镁粉体.但随着反应温度的升高,氢氧化镁的粒径增大较快,当温度为50 时颗粒粒径达到190nm.低温条件下,晶核生成速率比晶体生长速率快,不利于晶核的长大,一般得到细小的晶体.随着温度上升,降低了溶液的粘度,增大了传质系数,加速了晶体的生长速率,从而使晶核增大.当温度超过40 时,晶核间团聚加剧,颗粒平均粒径陡增.3.3 反应时间的影响当反应温度为35 ,氯化镁和氨水反应物摩尔比为1 3时,聚乙二醇(PEG )浓度为1.50g /mo l Mg Cl 2,反应时间对氢氧化镁粒径的影响如图3所示.由图3可知反应时间由10min 延长到30min 时,粒径由大变小,但30m in 后,产物粒径增幅较大.反应刚开始时,生成物中存在大量的未成形的胶体物质,影响产物的过滤性能,同时加重氢氧化镁晶粒的团聚,使产品的粒径增大.随着反应时间的延长,氢氧化镁晶粒获得的能量变高,活性增强,体积较小的氢氧化镁可以从体积较大的氢氧化镁晶粒中脱离出来形成粒径较小的产品.但是反应时间达到一定值后,细小的氢氧化镁晶粒可以发生二次团聚,导致产品的最终平均粒径反而增大,所以应控制在合理时间内.3.4 反应物配比的影响反应物配比即氯化镁中M g 2+同沉淀剂(氨水)的摩尔比对Mg (OH )2的产率和产物性能影响较大,当氯化镁浓度一定时,适当增加氨水用量,则M g 2+沉淀越完全,即悬浮在液体中的M g(OH )2沉淀就越多,有利111第5期 苗 郁等:以聚乙二醇6000为分散剂用直接沉淀法制备纳米氢氧化镁于晶体的长大.但是,氨水用量也不易过多,否则,对进一步提高产率不利.当反应时间为30min,反应温度为35 ,聚乙二醇(PEG)浓度为1.50g/mol M gCl 2,氯化镁和氨水反应物摩尔比对氢氧化镁粒径的影响如图4所示.由图4可知,随反应物配比的增大,平均粒径而先减小而后变大,当反应物配比为1 3时能得到纳米级的氢氧化镁.3.5 氢氧化镁形态结构表征图5是最佳条件下制备的纳米氢氧化镁粉体的红外光谱图.由图5可以看出,在3701cm -1处的尖锐而高强度吸收峰归结为氢氧化镁晶体结构中O H 键的伸缩振动,1637cm -1处的峰归结为H O H 键的弯曲振动,3443cm -1处的宽吸收带为氢氧化镁中自由质子到导电态质子的转变,450cm -1处的强峰属于氢氧化镁的Mg O 键伸缩振动[9],在1400cm -1处的吸收峰可能与KBr 中的微量水分和样品制备过程中吸收空气中的水分有关.当反应时间为30m in,反应温度为35 ,聚乙二醇(PEG)浓度为1.50g/mol M gCl 2,氯化镁和氨水反应物摩尔比为1 3时,对产物进行XRD 表征,其图谱如图6所示.可见,图中所示产物衍射峰位置与XRD 数据库氢氧化镁的标准图谱一致,属六方晶系,没有杂峰,说明产物为氢氧化镁,不存在杂质.衍射峰峰形尖锐,峰宽很窄,表明产物结晶良好.图7为优化实验条件下所得产品SEM 照片,可以看出氢氧化镁粒子为针尖状,从一个点向周围生长出三四个类似花瓣的相互交错的结构.3 结 论以氯化镁和氨水为原料,聚乙二醇6000为分散剂,利用直接沉淀法制备纳米氢氧化镁的适宜工艺条件为:体系温度为35 ,沉淀时间为35min,反应物112河南师范大学学报(自然科学版) 2011年氯化镁和氨水的配比(摩尔比)为1 3.0,PEG6000用量为1.50g /mo l M g Cl 2.制备出颗粒结晶完好,平均粒径为90nm 左右,针状结构的纳米氢氧化镁粉体.参 考 文 献[1] 王书海,温小明.纳米氢氧化镁阻燃剂的制备工艺[J].青海师范大学学学报,2009(1):43-46.[2] 林慧博,印万忠.纳米氢氧化镁制备技术研究[J].有色矿冶,2003,19(1):33-36.[3] 郑遗凡,岳林海,金达莱,等.水热处理氢氧化镁微晶性质研究[J ].无机化学学报,2003,19(6):636-640.[4] 景殿策.氧化镁纳米棒的制备及动力学研究[D].大连:大连理工大学,2008.[5] Yan C 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H)2part icles are studied and mor pho lo gical str uctur e of the par ticle is characterized by F ourier transform infr ared spect ros -co py (FT IR),X -r ay diffr act ion (X RD)and scanning electr on micr oscopy (SEM ).T he r esults sho w that the optimum co nd-i t ions for preparing nanometer mag nesium hydro xide are as fo llow s:the concentr atio n of P EG 6000is 1.50g /mo lM g Cl 2,reac -t ion time is 30min,reactio n temperature is 30 ,molar r atio of reactants is 1 3.Key words:mag nesium hy dr ox ide;d irect precipitation metho d;po ly ethylene g ly co l 6000113第5期 苗 郁等:以聚乙二醇6000为分散剂用直接沉淀法制备纳米氢氧化镁。
纳米氢氧化镁的制备
纳米氢氧化镁的制备1 前言氢氧化镁为新型镁质无机阻燃剂, 具有无毒、无烟、阻燃效果好等特点, 近年来已成为减烟、抑烟、阻燃等方面重要的无机阻燃剂。
随着我国高分子合成材料工业快速发展及阻燃法规不断健全和完善, 对阻燃剂需求随之增加, 作为无毒、抑烟型的环保无机阻燃剂Mg( OH) 2 的需求更是十分迫切, 我国无机阻燃剂占整个阻燃剂用量的50% , 其中氢氧化镁阻燃剂占无机阻燃剂30% 左右, 每年需要氢氧化镁阻燃剂9 万t, 但我国目前氢氧化镁阻燃剂年生产能力约为1. 3 万t , 故我国氢氧化镁发展潜力巨大[1~ 2] 。
我国是镁矿资源大国, 具有得天独厚的资源优势和良好的市场前景。
因此, 我国应改进Mg(OH) 2 现有生产工艺、规模化生产, 并加强Mg(OH) 2 应用研究, 以促进我国Mg ( OH) 2 阻燃剂的生产和发展。
我国生产的氢氧化镁纯度低, 粒度分布较宽, 而目前国外都需要高纯微细氢氧化镁产品, 特别是高纯纳米级的氢氧化镁产品, 用于各种高档复合材料的阻燃成分[ 3~ 4] 。
纳米氢氧化镁是指颗粒粒度介于1~ 100 nm 的氢氧化镁, 作为一种纳米材料, 它具有纳米材料所具有的共性特点, 即小尺寸效应、量子尺寸效应、表面效应、宏观量子效应等, 用它充填于复合材料中能大大提高材料的阻燃性能、力学性能和其它性能。
2 氢氧化镁与其他碱类的比较质言之,氢氧化镁毕竟是一种“碱”,与其他传统碱相比当然是一种弱碱。
具有独特的缓冲能力。
氢氧化镁除在作为阻燃剂领域应用外,在其他领域应用特别是作为中和剂应用都基于这种特性。
现将氢氧化镁比其他传统碱类物质所具有的优点综述如下。
使用Mg(OH)2做中和剂时,溶液的pH值一般不会超过9,这恰好是美国环保局的“清洁水条例(CleanwaterAet)”中允许排放物pH值的最高限度[5],而其他碱类物质一般都大于12;与用生石灰、消石灰不同,用Mg(OH)2中和含硫酸的液体时形成可溶性的硫酸镁,可作为硫镁肥代替水镁矾(Kieserite),而用前者则会形成难溶的硫酸钙;Mg(OH)2中和能力强,中和同体积和同浓度的含酸废液,Mg(OH)2用量比通常碱的用量减少30%。
均匀沉淀法生产氧化镁
均匀沉淀法生产氧化镁
均匀沉淀法是指通过控制沉淀剂的生长速度,来避免溶液中浓度不均匀现象,从而减少晶粒凝聚,得到凝聚少、纯度高的超微粉末。
有人分别用均匀沉淀法制得纳米氧化镁。
其过程是将一定浓度的氯化镁溶液与氨水(或尿素溶液)混合,在一定温度下反应生成Mg(OH)2沉淀,经过滤、洗涤、干燥后,将Mg(OH)2于400℃左右锻烧,制得纳米氧化镁。
该法缺点是影响因素多,沉淀剂类型、原料液浓度、反应物配比、加料及搅拌方式、反应温度、时间等都能影响沉淀的形成。
并且该法的过滤、洗涤、干燥过程需采用新技术(冷冻干燥、真空干燥、有机溶剂洗涤等)以防团聚。
为改善干燥过程中粒子间的团聚问题,高雪艳等利用冷冻干燥法制备出的纳米氧化镁粒子的平均粒径为20nm,粒子分布均匀,分散性好;有些人利用有机醇溶剂置换法制备出平均粒径为25nm,团聚程度轻的纳米氧化镁。
如果采用石灰卤水法对均匀沉淀法进行了改进,制得氧化镁产品的粒度保持在60-80nm之间,所用沉淀剂为石灰乳,大大降低了生产成本。
《撞击流反应-沉淀法制备氢氧化镁超细粉体研究》
《撞击流反应-沉淀法制备氢氧化镁超细粉体研究》一、引言随着材料科学和纳米技术的快速发展,超细粉体材料因其独特的物理化学性质和广泛的应用领域而备受关注。
氢氧化镁作为一种重要的无机非金属材料,因其具有优良的阻燃性、生物相容性和环境友好性等特性,在许多领域有着广泛的应用。
本文将针对撞击流反应-沉淀法在制备氢氧化镁超细粉体中的应用进行深入研究。
二、撞击流反应-沉淀法概述撞击流反应-沉淀法是一种新型的制备超细粉体的方法。
该方法通过撞击流反应器实现液体之间的高速碰撞和混合,使反应物在短时间内迅速达到反应条件,从而促进化学反应的进行。
在制备氢氧化镁超细粉体的过程中,通过控制反应条件,可以实现氢氧化镁的均匀沉淀和粒径控制。
三、实验部分1. 实验材料与设备实验所需材料主要包括镁盐、碱液等。
实验设备包括撞击流反应器、沉淀装置、干燥设备、粒度分析仪等。
2. 实验方法(1)将镁盐溶液与碱液分别加入撞击流反应器中;(2)通过控制撞击流反应器的参数,使两种液体在反应器内高速碰撞和混合;(3)在碰撞和混合过程中,发生化学反应,生成氢氧化镁沉淀;(4)将沉淀物进行分离、洗涤、干燥等处理,得到氢氧化镁超细粉体。
3. 实验结果与讨论通过控制撞击流反应器的参数,如流量、碰撞速度等,可以实现对氢氧化镁粒径和形貌的控制。
通过对实验结果的分析,我们发现,在适当的反应条件下,可以制备出粒径均匀、分散性好的氢氧化镁超细粉体。
此外,我们还对制备过程中可能影响产物性能的因素进行了探讨,如反应物的浓度、反应温度等。
四、氢氧化镁超细粉体的性能研究1. 粒径与形貌分析通过粒度分析仪和扫描电子显微镜对制备的氢氧化镁超细粉体进行粒径和形貌分析。
结果表明,制备的氢氧化镁粉体粒径均匀,形貌规整。
2. 化学性能分析通过对氢氧化镁超细粉体的化学性能进行分析,发现其具有良好的稳定性、阻燃性和生物相容性等特性。
这些特性使得氢氧化镁超细粉体在许多领域有着广泛的应用前景。
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沉淀法制备纳米氢氧化镁的工艺探讨摘要:纳米氢氧化镁是片状结晶,具有典型的纳米片层状结构,在340℃分解而生成氧化镁。
不溶于水,溶于酸和铵盐溶液。
该产品具有纯度高、粒径小,可进行原位包覆改性等优异性能,能更均匀地分散于PA、PP、ABS、PVC等橡胶、塑料产品。
以硫酸镁和氨水为原料,在微波辐射的反应条件下,利用直接沉淀法合成纳米氢氧化镁,并分别考察了不同氨水浓度、硫酸镁溶液浓度、反应时间、微波辐射间歇对氢氧化镁颗粒粒径的影响,并通过XRD、TEM对产物的结构和形态进行表征。
关键词:氢氧化镁;直接沉淀法;纳米Abstract:Nano magnesium hydroxide is flaky crystal, with a typical slice layer structure. Magnesium oxide is generated in the decomposition of Nanomagnesium hydroxide at 340 ℃. It is insoluble in water, soluble in acidand ammonium salt solution. The product has excellent properties suchas high purity, small particle size, modified in situ coating. It can bemore evenly dispersed in the PA, PP, ABS, PVC and other rubber andplastic products. With magnesium sulfate and ammonia as rawmaterials in the microwave radiation conditions, nano magnesiumhydroxide is generated using direct precipitation method. Nanomagnesium hydroxide particle diameter size is investigated in differentconcentration of ammonia, concentration of magnesium sulfate,reaction time, microwave radiation frequency. The structure andmorphology of the as-prepared samples were examined using XRD andTEM.Keyword:Magnesium hydroxide; direct precipitation; Nano1引言1.1纳米氢氧化镁的物化性质纳米氢氧化镁是指通过特殊方法和工艺制备的粒径介于1~100nm的新型氢氧化镁。
分子式Mg(OH),为白色固体粉末,微溶于水,不能与碱性物质发生化2学反应,但是可以与稀酸和铵盐溶液发生化学反应,在340℃分解而生成氧化镁,当温度达到490℃时可以完全分解。
纳米氢氧化镁可有棒状、片状、针状、花状等各种类型结构。
作为一种纳米材料, 它具有纳米材料所具有的共同特点, 即小尺寸效应,量子尺寸效应,表面效应,宏观量子效应等,用它填充于复合材料中能大大提高材料的阻燃性能、力学性能和其它性能。
1.2 纳米氢氧化镁的应用氢氧化镁是一种用途广泛、极具开发前景的环保材料。
纳米级氢氧化镁主要用于橡胶、塑料制品、医药、化工、环境保护等领域,以及制造其他镁化合物、陶瓷、搪瓷、玻璃等的原料绝缘保温材。
1.2.1 阻燃剂随着可持续发展战略在世界范围内取得的共识,坚持这一战略已成为各国在保护环境的前提下发展经济、促进生产的一项基本国策, 确立项目、选择工艺、开发产品、评估优劣无一不把对环境的影响作为考虑的前提, 因此, 环境友好或环境无公害工艺和产品越来越受到人们的重视。
在阻燃剂领域, 氢氧化镁就是这类阻燃剂中的佼佼者。
氢氧化镁属于无机添加型阻燃剂, 由于其具有无卤、无毒、抑烟、价廉及耐高温等特性而受到人们的青睐, 使用量也在不断增加, 是近几年国内外正在开发的一种新的阻燃剂产品。
1.2.2 制作氧化镁的前驱体纳米氧化镁是重要的陶瓷和电子材料。
纳米氢氧化镁经高温煅烧后可以得到高纯度的纳米氧化镁。
纳米氢氧化镁的粒径和形貌对纳米氧化镁的性能有很大的影响,如由针状的纳米氢氧化镁颗粒可以制得针状的纳米氧化镁。
此外,用于超导材料添加剂的纳米氧化镁棒也可以由棒状的纳米氢氧化镁制得,这主要是由于形状记忆效应产生的作用。
1.2.3 保鲜剂与食品添加剂纳米氢氧化镁是一种绿色环保的食品保鲜剂,且保鲜效果好。
贮藏土豆时在其表面涂一层质量分数为3 % 的氢氧化镁乳液,效地阻止植物病原体产生。
用纳米氢氧化镁处理过的鱼肉制品,可防止肉组织生物降解,并保持弹性和柔软。
通过对比试验,氢氧化镁的保鲜效果在75 %左右。
此外,纳米氢氧化镁作为食品添加剂也是安全可靠的。
1.2.4 吸附剂根据不同的吸附原理,目前的吸附剂主要有两类:一类是物理吸附剂如活性炭等,这类吸附剂吸附速率快,主要缺点是不能将有毒气体彻底消除,容易产生二次污染;另一类就是化学吸附剂,通过吸附并发生化学反应将有毒气体转化为无毒物质。
纳米氧化镁就是这样一种重要的化学吸附剂。
纳米氧化镁作为化学吸附剂具有吸附速率快、反应迅速、吸附量大等优点,在工业生产、环境保护等方面发挥着重要作用。
主要用以吸附某些化学物质如氯气,氮氧化物,硫氧化物,浓盐酸和某些含磷的化合物等化工原料。
此外,纳米氢氧化镁还可以从工业废液中吸附并除去对环境造成危害的的Ni2 +、Cd2 + 、Cr3 +、Cr6 +等重金属离子。
1.2.5 酸碱中和剂与烟气脱硫剂氢氧化镁是一种弱碱,与其他碱相比具有优越的缓冲能力。
用氢氧化镁作为中和剂时,即使碱过量,溶液的pH值也不会高于9,而且中和能力强,效率较同体积同浓度的碱高30%。
此外,氢氧化镁还可以用作烟气脱硫剂,且具有工艺简单、易于操作、可回收利用副产品等优点。
1.3 纳米氢氧化镁的国内外研究状况和发展趋势纳米氢氧化镁用途广泛、制取成本低,开发前景极其广阔,越来越受到国内外的重视。
我国菱镁矿储量丰富,海水中也有取之不尽的镁资源,具备了大力开发的条件。
国外对于氢氧化镁在环保领域的应用研究比较深入, 而且有很多国家正在利用氢氧化镁进行废水处理、烟气脱硫。
我国虽然刚刚起步, 但研究起点高, 这就为氢氧化镁的应用提供了物质基础。
随着我国环保法规的逐步完善和人们环境意识的增强, 环境污染的治理必将更多地采用高效、清洁、简易安全的治理工艺, 氢氧化镁以其独特的优点必将在环境污染治理中发挥巨大的作用, 其应用前景必将是非常广阔的。
我国杭州化工研究所、兰州化学工业公司研究院、大连理工大学等越来越多的研究单位相继对纳米氢氧化镁制造工艺和应用进行了研究,并取得较大进展。
日本早在上世纪70 年代就开始研制氢氧化镁阻燃剂,是氢氧化镁阻燃剂工业化生产最早的国家。
氢氧化镁阻燃剂在日本的使用量逐年增长,至2008年,日本氢氧化镁阻燃剂的总生产能力达到年产5万t ,主要由四家公司生产,即TMG、协和化工、神岛化工和赤穗化成,其产品品种丰富,许多已成系列化。
美国对氢氧化镁阻燃剂的研究晚于日本,但有后来居上的势头,目前已经发展成为产量最大、品种最多的氢氧化镁阻燃剂生产国。
且随着美国国内在这一领域的基础研究和应用研究不断深入拓展,美国氢氧化镁阻燃剂制品的生产已经基本实现了系列化。
我国氢氧化镁阻燃剂的开发应用起步较晚,上世纪80 年代以来,有杭州化工研究所、阻燃江苏海水综合利用研究所等对其制造工艺和应用进行了研究。
我国Mg(OH)2剂消耗量占无机阻燃剂的30 %左右,每年需要大约9万t ,但我国目前生产能力只有1. 3万t。
因此,在我国开展镁资源的精细加工和镁系材料的研究,缩小我国在镁系材料的开发和应用技术方面与世界发达国家的差距,具有独特的意义,也是我国21世纪新材料科学的重大课题。
20世纪80年代至90年代,美、日等国研究了多种晶形的氢氧化镁,主要目的是为了改善在聚合物中加入氢氧化镁后的理化和机械性能,特别是提高阻燃材料的机械性能。
例如,制备的氢氧化镁不仅具有晶形结构,而且能达到纳米尺寸(1nm~10nm),把它加入到聚丙烯基体中后就具有某些钢材的性质,就可取代钢材。
说明纳米材料加入到聚合物基体中后就具有特殊的理化和机械性能,并能起到高强度的合金作用(即非金属合金)。
因此,开展纳米材料的研究是非常有意义的。
在纳米材料科学研究中,近20余年来发展很快,我国在某些方面已居世界先进水平。
目前纳米材料的研究已涉及到许多方面。
在纳米镁系物的研究方面,20世纪90年代开始发展起来,首先研究的是纳米氧化镁。
我国在90年代中期以来报道过纳米氧化镁的制备技术、结构及理化性质的研究,而纳米氢氧化镁的研究尚未引起重视,国外也刚开始研究,相同内容的专利也只有几个。
我国尚未涉及这一领域。
因此,这一领域基本空白,我国应及早涉足这一领域,开展基本研制技术的研究。
研制纳米氢氧化镁还对纳米氧化镁的制备非常有利。
制备纳米氢氧化镁的一个关键技术问题就是掌握解决粒子不会产生一次或多次团聚现象,而且稳定性要高,这就涉及到许多技术和工艺问题需要解决。
氢氧化镁作为一种绿色环保型阻燃剂,随着高分子工业的蓬勃发展,其用途。