ANSYS14.0-理论解析与工程应用实例
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ANSYS14.0理论解析与工程应用实例 机械工业出版社 2013.1出版 作者:张洪才
本书是针对现有的ANSYS 图书,实例单一,工程背景不强,重操作,少原理的现状,特以ANSYS14.0为平台撰写的一部理论与工程应用相结合的自学和提高教程。
全面介绍有限元方法、单元、模型的建立、网格划分、加载、求解、后处理、线弹性静力学分析、梁结构分析、壳结构分析、非线性结构分析,屈曲分析,接触分析,装配体分析,阻尼,模态分析,瞬态动力学分析,谐响应分析,谱分析,热分析,断裂力学分析,裂纹扩展模拟和转子动力学等内容。
围绕ANSYS 软件的功能讲解,书中给出了大量具有工程背景的实例。
本书具有以下特点,语言通俗易懂,逻辑严密,深入浅出,理论与软件操作有机结合,让用户不但知道如何操作还让用户明白为什么这样操作。
切实从读者学习和使用的实际出发,安排章节顺序和内容。
图文并茂。
讲述过程中结合大量分析实例,力求易于理解并方便学习和实践过程中的使用。
本书配套光盘提供了实例的视频教程和ANSYS 实例文件。
1 轴承座的静力学分析
图8-9 轴承座的位移等效云图 图8-10 轴承座的等效应力云图
2梁框架结构分析
图9-20 梁框架结构绕Z轴的弯矩云图图9-21 梁框架结构的轴力云图
3变厚度壳体结构分析
图10-7 变截面壳体X方向的横向剪切力云图图10-8 变截面壳体X方向的弯矩云图4悬臂板的大变形分析
图11-46 悬臂板的转动位移云图图11-47 悬臂板X方向的应力云图
5钓鱼竿的非线性分析
6 压力容器的弹塑性分析
图11-58 85%载荷作用时压力容器的等效塑性应变图11-59 弹性应变能密度云图
7 循环载荷作用的力学响应分析
图11-64 加载110s时悬臂梁的等效塑性应变云图图11-65 加载170s时悬臂梁的等效塑性应变云图
图11-66 加载端Y方向的位移与时间的关系图11-67 距固定端0.04m处等效塑性应变与时间的关
系
7 螺栓的应力松弛分析
图11-69 螺栓右端轴向应力与时间的关系 图11-70 螺栓右端轴向蠕变与时间的关系
8 超长杆的特征值屈曲分析 9薄壁圆筒的特征值屈曲分析 10 铰接薄壳的后屈曲分析 11过盈装配分析
图13-28 轴的过盈装配等效应力云图 图13-29 盘的过盈装配等效应力云图
图13-30 接触单元的接触压力云图 图13-31 接触单元的摩擦应力云图
12滚压成型分析
图13-33 第一个载荷步的等效应力云图图13-34 第40个载荷步的等效应力云图13橡胶圆筒的大变形接触分析
图13-50 50.75%位移载荷的接触压力云图图13-51 100%位移载荷的接触压力云图14平面拉弯成型分析
图13-59 成型过程中的接触压力云图图13-60 成型后的接触压力云图15圆柱滚子轴承的接触分析
图13-62 轴承的位移云图图13-63 轴承的等效应力云图
16球体与平面的接触分析
图13-67 球-面接触的位移云图图13-68 球-面接触的等效应力云图17橡胶密封圈分析
图13-76 第二载荷步的接触压力云图图13-77 第二载荷步的接触摩擦应力云图18螺栓连接有限元分析
图13-81 第二载荷步作用后的位移云图图13-82 第二载荷作用后的螺栓位移云图19 轴-支撑结构装配体分析
图14-12 轴-支撑结构的位移云图图14-13 轴支撑结构的等效应力云图20 壳体-实体装配体分析
图14-15 壳体-实体装配体位移云图图14-16 壳体-实体装配体等效应力云图21 齿轮装配体模态分析
图16-10 第1阶模态振型云图 图16-11 第2阶模态振型云图
22多材料的复模态分析
23 旋转叶片的预应力模态分析 24 破碎锤的瞬态动力学分析
图17-19 撞击初始时等效应力云图 图17-20 撞击过程中的等效应力云图
25冲击载荷作用悬臂梁的阻尼振动分析
图17-31 加载端Y 方向位移与时间关系 图17-32 加载端Y 方向速度与时间关系
图17-33 加载端Z方向弯矩与时间关系图17-34 约束端Z方向弯矩与时间关系26滑动摩擦接触分析
图17-37 0.5E-3s时刻等效应力云图图17-38 0.05s时刻等效应力云图
图17-39 0.5E-3s时刻接触压力云图图17-40 0.05s时刻接触压力云图27 碟片弹簧的谐响应分析
图18-12 4077.8激励频率作用时位移响应云图图18-13 4077.8激励频率作用是等效应力响应云图
图18-13 加载端Y方向位移与激励频率的关系图18-14 加载端相位角与激励频率的关系
28 扭杆的谐响应分析(振型迭代法)
图18-18 49号节点转动位移与激励频率的关系图18-19 18号节点转动位移与激励频率的关系29 楔形梁的谐响应分析(振型迭代法)
图18-21 38号节点Y方向位移与激励频率关系图18-22 92号节点Y方向位移与激励频率关系
30 简支梁的的随机振动分析
31 框架结构的单点响应谱分析
32 多材料热接触的传热分析
33 液-固体相变分析
34薄板边裂纹的应力强度因子计算
图21-8 裂纹尖端位移云图图21-9 裂纹尖端应力场云图
图21-10 裂纹尖端I型应力强度因子计算结果列表
图21-11 裂纹尖端II型应力强度因子计算结果列表
35冲击载荷作用下的动态应力强度因子计算
图21-14 0.2E-4s时刻的等效应力云图图21-15 0.1E-3s时刻的等效应力云图
图21-16 0.2E-3s时刻等效应力云图图21-17 0.3E-3s时刻等效应力云图
图21-18 A点裂纹尖端等效应力与时间关系图21-19 A点裂纹尖端I型应力强度因子36 三维应力强度因子的计算
图21-21 三维裂纹位移云图图21-22 三维裂纹尖端应力场云图
图21-23 裂纹尖端I型应力强度因子计算结果列表
37界面裂纹能量释放率的计算
图21-25 界面裂纹位移云图图21-26 界面裂纹等效应力云图
图21-27 A点能量释放率计算结果列表
图21-18 B点能量释放率计算结果列表
38 热应力作用下的断裂力学分析
图21-20 温度场云图图21-21 热应力作用下的裂纹尖端等效应力云图
图21-22 热应力作用下I型应力强度因子计算列表
图21-23 热应力作用下II型应力强度因子计算列表
39 双悬臂梁的裂纹扩展模拟
40单盘转子的临界转速分析
41转子系统不平衡激励的谐响应分析
图23-13 转盘1的Y方向位移与激励频率的关系图23-14 转盘2的Y方向位移与激励频率的关系
图23-15 激励频率1Hz时转子系统的轨迹图图23-16 激励频率300Hz时转子系统的轨迹图42转子系统启动时的瞬态动力学分析
图23-18 转盘中心的运动轨迹图23-19 轴承1的X反力与时间的关系
43冲击载荷作用下的转子系统响应分析。