陕北黄土层井漏的预防及处理
黄土裸露治理工作方案
黄土裸露治理工作方案预防措施〔1〕制定1〕强化制定阶段的质量控制，图纸审核时及早发现缺陷，及时调整。
2〕制定人员应综合合计，常绿与落叶植被相结合，保证四季都有景观效果。
3〕制定单位制按时应具体、严格制定好苗木规格及每平方米种植株数要求的规定。
〔2〕材料施工单位应严格按制定要求釆购苗木，规格、形状必需达到制定要求。
⑶施工1〕施工过程中，现场管理人员发现问题后及时与制定单位联系，强化沟通，及时调整制定。
2〕种植时，植株行距应按制定要求和植株凹凸、分蘖多少、冠丛大小的特性来种植，以种植完成后不露黄土为宜。
黄土高原土质疏松，植被稀有，在夏季暴雨的冲刷下，水土流失严重.可采纳的措施有：a.植树种草等生物措施和建梯田、修挡土坝等工程措施相结合.〔陡坡种草、缓坡建梯田〕b.除保留少量口粮田外，大量的退耕还林、还草、过度放牧的地方减少牲畜数量.〔改天然放牧为圈养〕近几十年来，通过对黄土高原进行大规模的整治，这里的生态环境逐渐发生了喜人的变化，不少地方已满目青翠，林茂粮丰，摆脱了昔日的贫困局面.故答案为：a.植树种草等生物措施和建梯田、修挡土坝等工程措施相结合.〔陡坡种草、缓坡建梯田〕b.除保留少量口粮田外，大量的退耕还林、还草、过度放牧的地方减少牲畜数量.1、黄土高原水土流失的地理背景(1)黄土高原概况：范围、地势、地形、植被、位置过渡性(2)脆弱的环境①黄土高原抵抗自然灾害的能力较低。
由黄土本身的特性决定；疏松、富含碳酸钙、垂直节理发达、潜蚀、湿陷；位置的过渡性所致；频繁严重的自然灾害②黄土高原的环境遭到破坏后，恢复相当困难。
(3)尖锐的人地矛盾：2、水土流失的治理(1)水土流失的形成①自然因素：降水、风、地形、土壤、植被(2)水土保持的基本措施：①压缩农业用地，提升土地生产力，建设基本农田②扩大林草种植面积③改善草场植被，合理放牧，保护草场④矿区存好表土，大力复垦(3)小流域的综合治理：①小流域：相当于坳沟或河沟的沟道流域②治理措施：工程措施、生物措施、农业技术措施③治理方针：保塬、护坡、固沟3、西北地区荒漠化防治的地理背景(1)干旱为主的自然特征：①从东向西的变化规律地形区：塔里木盆地←鄂尔多斯高原←呼伦贝尔高原降水量：←50毫米←200毫米←400毫米←东西：递减自然景观：荒漠←荒漠草原←草原②荒漠分类：原生荒漠和次生荒漠〔荒漠化〕(2)荒漠化的发展：①历史时期：盲目垦荒、破坏固沙植被、水源减少②现代：4、荒漠化的成因与防治(1)荒漠化的成因：自然原因：地表覆盖疏松的沙质沉积物；大风日数多且集中；植被覆盖率差人为原因〔决定作用〕：过度樵采、过度放牧、过度农垦；水资源利用不当；工矿交通建设中不重视环保(2)荒漠化的防治：核心：人与自然的协调整治模式→目标相协调(3)治理措施和经验生物固沙、沙地飞插、造林种草、小流域综合治理等黄土高原的气候、地形、土壤等特点，是水土流失的自然基础，在强调人为因素作用重要性的今天，这一点仍然是不能忽略的。
井漏的预防与处理
井漏的预防与处理
井漏的预防
4、在满足井控的前提下，尽量降低钻井液密度
5、采用近平衡压力方式钻井,加强泥浆抑制性的处理， 高密度、小井眼井中应尽量降低泥浆切力，上部存 在低压层，应先行堵漏再钻开高压层。 6、下钻时应分段循环，开泵避开漏层，遵循“1、2、
3”的开泵方式。
渤海钻探工程公司第三钻井工程分公司
高强度胶凝塞重钻时易钻出新井眼）。
3、在钻开预计高压层前，对上部裸眼段进行提高承压能力的封堵 时，应钻开一段、封堵一段，避免长井段及短时间内进行承压试验。
进行地层承压试验时，宜采用逐步提高钻井液当量密度的办法，而
不应采取一次憋漏的方法。
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井漏的预防与处理
现场处理经验：
井漏的预防与处理 目录
...井漏的原因、条件
...井漏的类型、漏层判断 ...井漏的预防 ...井漏的处理
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井漏的预防与处理
井漏的处理
1、处理井漏的基本原则：注意对产层的保护 钻遇非渗透性漏失，立即灌好泥浆、起钻出裸眼井 段，中途不停、不试图开泵 堵漏后，恢复钻进应避免泥浆大幅度变化、避免在 漏层 位置开泵 常规处理方法：静止堵漏、颗粒桥塞堵漏、用高失 水浆液堵漏、暂堵法、无机胶凝物质堵漏法、复合 堵漏技术、强行钻进套管封隔技术等。
4、在严重漏失层与低压漏失层并存的井段，堵漏施工应 采用低密度、中稠度、流动性好、滞流能力强并具有一 定强度的膨胀性堵漏液进行承压堵漏，避免堵漏液不能 进入低压层、在外来压力激动作用下产生新的漏失，导 致重复堵漏。 5、在严重漏失地层堵漏施工，尤其在水源不足的情况 下，从钻进开始即应制定实施尽可能完善的防漏、穿漏、 堵漏等措施，做好进行综合堵漏技术的充分准备。
井漏的处理措施
案例三：某深水油气田的井漏处理
原因分析：该深水油气田的井漏主要 是由于海底复杂的地质条件和深水环 境所导致。在深水环境下，海底地质 条件的复杂性和高压环境都可能引发 井漏问题。此外，深水环境下作业的 难度和风险也相对较高。
处理措施：针对该深水油气田的井漏 问题，采取了以下处理措施：首先， 加强了海底地质条件的勘测和分析， 以了解可能存在的地质风险。其次， 采取了相应的防漏措施和设备，如使 用高密度的油管和封堵器等工具来预 防和封堵泄漏点。此外，还加强了深 水环境下作业的安全管理和培训工作 ，提高工作人员的安全意识和操作技 能。
处理效果：通过采取上述措施，该油 田的井漏问题得到了有效解决，漏油 量明显减少，对环境和经济效益都产 生了积极的影响。
案例二：某气田的井漏处理
原因分析
该气田的井漏主要是由于地层破裂和地下水涌入所导致。在开采天然气的过程中，地层压 力的下降可能导致地层破裂或地下水涌入井筒，从而引发井漏。此外，气田开采过程中的 压裂等作业也可能会破坏地层结构，进而导致井漏的发生。
井漏会导致地层压 力失衡，引发井喷 、井塌等事故。
井漏的原因
01
02
03
地层压力异常
地层压力高于钻井液液柱 压力，导致流体流入井内 。
井身结构不合理
井身结构不符合地层特点 ，导致地层流体流入井内 。
钻井液性能不佳
钻井液性能不符合地层要 求，导致地层流体流入井 内。
02
井漏的预防措施
合理设计钻井液体系
井漏处理的效果
经过合理的处理，大部分井漏可以得到有效控制，保障了油气田 的正常生产和开发。
井漏处理技术的发展
随着技术的不断进步，井漏处理技术也在不断发展和完善，为油 气田的开发提供了更好的保障。
钻井工程中井漏的预防及堵漏技术要点
钻井工程中井漏的预防及堵漏技术要点摘要：钻井工程是勘探开发油气的主要过程，该项工程会受不同因素影响，施工期间容易出现各项问题，井漏就是其中最常见的一种。
钻井工程施工期间，如果出现井漏问题，会引起严重事故，因此，要做好预防井漏和堵漏技术的探讨。
关键词：钻井工程；堵漏材料；井漏；井身结构井漏是钻井工程施工期间较为难以预防和解决的问题，而且会引起严重后果。
实际作业开展时，要从实际情况入手，做好相应分析工作，采取合理措施做好井漏预防和堵漏作业，尽量减小井漏带来的危害。
1钻井工程井漏原因通过对大量钻井工程实践经验进行总结可以明确，出现井漏的原因主要有以下几点：（1）在裂缝大量发育地层中，由于地层出现复杂构造运动，地层内存在大量裂隙，钻头将地层钻开后，受压力影响，钻井液会随着裂隙进入地层内[1]。
（2）在砂砾岩底层或地层疏松区域，经常会发生渗透性井漏，造成这一现象的主要原因就是，这一地层孔隙率大，渗透性好，在这一情况下，若井筒内静液压力过大，容易出现井漏现象[2]。
（3）溶洞性漏失情况主要出现在碳酸盐岩地层内，受地层流体影响，碳酸岩层容易出现溶蚀现象，产生的溶洞体积过大，这也就提供了容纳钻井液空间，一旦在钻井工程钻进期间遇到大溶洞，会导致钻具发生放空现象，此时，钻井液会快速渗入地层，发生井漏问题，情况严重时，会发生井喷、塌井等各种事故，危害巨大。
（4）在渗流性较差地层区域容易出现破裂性井漏，造成这一现象的主要原因就是由于井筒内压力超过了地层破裂压力。
2 预防钻井工程井漏的合理措施2.1 科学设计井身结构设计井身结构时要以地层压力剖面为基础，科学规划，确定井身套管层次、井眼尺寸各项内容，确保钻井工程中的每个部件都符合需求。
井身每个部件构造设计都必须符合设计要求，要全面考虑底层空隙压力、完井方法、油气层位置各项内容，设计要符合需求，不得盲目依据主观想法进行设计。
2.2 降低井筒内钻井液动压力开展钻井作业期间，要依据钻井工程情况，选择符合需求的钻井液动压力。
钻井工程中井漏预防及堵漏技术分析与探讨
钻井工程中井漏预防及堵漏技术分析与探讨钻井工程是石油工业中非常重要的一环，而井漏的发生往往会给钻井工程带来重大的损失，因此井漏预防及堵漏技术显得尤为重要。
本文将从井漏的形成原因、预防措施和堵漏技术等方面进行分析与探讨。
一、井漏的形成原因井漏是指在钻井过程中，地层中的钻井液或压差等原因导致地层岩石破裂或孔隙中的流体窜入井筒或井壁。
主要形成原因有以下几点：1. 地层压力异常：地层中如果存在高压或低压区域，当钻井液的密度和地层压力失衡时，容易造成地层岩石破裂，导致井漏的发生。
2. 钻井工艺操作不当：如果钻井工程中的操作不当，比如钻进速度过快、循环速度不合适等，都会导致局部压力失衡，从而形成井漏。
3. 井壁稳定性差：如果井壁不够稳定，容易受到地层压力的影响而发生破裂，从而导致井漏。
4. 钻井液性质不合适：钻井液的密度、黏度等性质不合适也会导致井漏的发生。
二、井漏预防措施为了防止井漏的发生，钻井工程中需要采取一系列的预防措施，主要包括以下几点：1. 合理设计钻井方案：在设计钻井方案的时候，需要对地层情况进行充分的调查和分析，确定井壁稳定性和地层压力等参数，从而制定合理的钻井方案。
2. 选用合适的钻井液：钻井液的性质直接影响着井漏的发生，因此需要根据地层情况和钻井工艺选用合适的钻井液，并加强对钻井液的监测和管理。
3. 严格控制钻井液循环速度：合理控制钻井液的循环速度是防止井漏的关键，循环速度过快或过慢都会导致地层压力失衡，因此需要科学、严格地控制循环速度。
4. 加强井壁稳定性管理：在钻井过程中，需要不断地加强对井壁稳定性的管理，保持井壁的稳定，防止地层压力对井壁造成影响。
5. 强化井漏监测系统：建立完善的井漏监测系统，可以及时发现并解决井漏问题，避免井漏的扩大和发生。
三、井漏堵漏技术分析与探讨即使采取了各种预防措施，井漏偶尔还是会发生。
这时候就需要采取有效的堵漏技术来及时处理井漏问题。
1. 流体压裂：流体压裂是一种常用的井漏堵漏技术，通过向井内注入固体或液体流体，增加井内压力，使井漏位置的孔隙或裂隙被封堵，达到堵漏的目的。
井漏预防及处理措施
井漏预防和应急处理措施1．确定合理的泥浆密度，钻井过程中根据涌、漏、返砂、扭矩、悬重、气测值综合判定地层孔隙压力和侧向压力，从而适时调整泥浆密度, 防止实钻泥浆密度与地层压力相差较大时可能导致的井涌和井漏；2．坚持坐岗观察泥浆出口，注意测量泥浆罐液面变化情况，保证泥浆罐监视器灵敏，精确，以及时发现井漏；3．司钻应注意开泵方法，特别是下钻到底时，泥浆静止时间较长，切力大，先用小排量顶通，再逐渐开大排量；先单泵，再双泵。
4．在整个裸眼段，严格控制起下钻速度，下钻时坚持分段循环顶通，下到底后小排量开泵，防止蹩漏地层，顶通后逐渐加大到正常排量循环一个迟到时间后再继续钻进。
循环时大幅度活动钻具，禁止定点循环。
5．要求司钻密切注意钻速及泵压变化。
如果砂子不能及时返出，应减小钻压，控制钻速，防止蹩漏地层或卡钻。
4．接单根后，控制下放速度，防止压漏地层。
作到早发现、早报告、早处理5．另外要求泥浆上储备好堵漏材料备用。
6. 严格控制钻进速度，揭开砂岩1～2米就循环观察溢流或井漏情况，必要时停泵观察，保证对可能出现的井涌、井漏都有充分的反应时间；钻时加快时，降低钻压控制钻速，钻进1m即循环观察，有涌漏迹象时，起钻至套管鞋压井或堵漏；7．为了防止下部砂岩地层压力枯竭或地层压力系数较低，发生井漏，储备50方的轻泥浆（密度1.20g/cm3左右），一旦发生井漏，可以混入胶液、加轻浆、开离心机降密度三路并进，及时的将泥浆密度降低到合理的程度，同时可以配置堵漏泥浆进行堵漏。
8．进一步加强坐岗观察，密切监视泥浆池体积变化并作好记录。
加强坐岗观察，及早发现井漏、井涌征兆，井漏时，作到早发现、早处理、早报告；9．降低泥浆环空压耗和激动压力，在保证携带岩屑的前提下，尽可能降低泥浆粘度，降低固含和含砂量，降低失水，提高泥饼质量，防止因泥饼较厚引起环空间隙较小，导致环空压耗增加；9．泥浆加重时，应控制加重速度，并且加量均匀，每循环周泥浆密度提高幅度不超过0.02;10．当钻进时突发井漏、密度过高压漏、操作不当蹩漏时，采用静止堵漏，其施工要点如下：1）储备一定数量堵漏泥浆，暂时不加入膨胀材料，待堵漏施工前再加入；2）发生井漏时立即停止钻进和循环，起钻至套管鞋内静置8-24小时；3）最好在起钻前替入堵漏泥浆覆盖于漏失井段（替堵漏泥浆前适当起出部分钻具，使钻具底端位于漏层上方，防止卡钻），然后起钻，增强堵漏效果，；4）起钻和静置期间，必须定时向井内灌浆，保持液面，防止裸眼井段地层坍塌；5）再次下钻时，控制下钻速度，尽量避开在漏失井段开泵循环，如必须在漏失井段开泵循环，应采用小排量循环观察，不发生漏失后再逐渐提高排量恢复钻进；6）恢复钻进后，泥浆密度和粘切不宜立即作大幅度调整，要逐步进行，控制加重速度，防止再次发生漏失。
钻井工程中井漏的预防及堵漏技术分析
钻井工程中井漏的预防及堵漏技术分析在社会的不断发展和进步背景下，无论是社会生产还是交通运输，对石油的利用越来越广泛，对其需求量不断增加，从而促使了对石油资源的不断开发和利用。
在石油开发利用的环节当中，钻井工程占据着至关重要的地位，是整个石油开发利用的过程中最为基础的环节，所以需要采取一定的措施来防止这一环节出现各种问题。
在钻井工程当中比较容易出现的问题近视井漏问题，从而对整个钻井工程作业造成了一定的威胁，不但影响了钻井工程正常的生产，还会导致各方面事故的发挥，进而威胁着人们的生命安全，所以需要对这一普遍存在的问题进行相应有效措施的制定，从而能够对这一问题进行有效的解决，促进钻井工程以及石油资源开发利用。
在对其进行解决的过程当中需要充分结合钻井工程的实际情况，利用先进有效的技术来对其进行堵漏的操作，能够有效的预防钻井工程开展的过程当中井漏问题的出现。
本文分析了井漏的概念，并对钻井工程中井漏的预防以及堵漏技术进行了分析。
标签：钻井工程;井漏;堵漏1.引言在对钻井工程中出现井漏问题进行预防的过程中需要根据钻井的具体结构，从而制定能够满足相应钻井要求的预防措施，而一旦发生井漏情况时就需要进行堵漏，在进行堵漏时需要对井漏的具体位置以及井漏的具体情况进行确定，从而才能够有效的结合堵漏技术来对井漏问题进行解决。
2.井漏的概念井漏是钻井工程当中比较容易出现的一种问题，其主要指的是在钻井工程开展的过程当中受到各方面因素的影响而使得钻井环节当中的部分工作液在一定的压力的作用下进入该区域内的地质结构当中，其中的工作液主要包括了钻井过程中的井液、水泥浆、完井液等，如果钻井过程中发生了程度较轻的井漏时是不会对钻井工程造成一定的影响的，而随着井漏的程度不断加深，使得钻井工程中井内的压力不断下降，直接影响了钻井井壁的稳定性，进而使得地层内部的相应液体注解进入钻井井筒当中，如果不采取措施及时处理的话就会发生井喷事故。
造成钻井工程井漏的主要原因包括以下方面：（1）钻井工程所在区域内的地层当中存在自然漏失通道，在进行钻井的过程中如果对钻井液的控制不合理就会造成一定的人为漏失通道，这就为井漏问题的发生奠定了基础;（2）在钻井作业的过程当中，所钻地层有可能出现压力亏空的情况，使得地层当中形成了一定的压力差，这种压力差的形成也有可能是由于钻井液的密度太高而引起的;（3）钻井液自身在黏度切力方面存在过大的情况，使得钻井作业时开泵的压力过大，造成了井筒憋压得情况最终形成了井漏;（4）由于钻井液携砂能力不足或者钻井井壁不干净而导致钻井过程中水分流失情况严重，再加上某些环节上的钻井操作处理不当最终形成了井漏。
钻井过程中钻井液防漏堵漏技术
钻井过程中钻井液防漏堵漏技术井漏是钻井过程中常见的复杂情况，损失较大。
在钻井实践中，虽然对井漏的原因与预防己积累了一些成功的经验，有些方法虽然有效，但如果选用不当，掌握不好，不能对症下药，同样收不到好的效果。
本文从井漏产生的原因、预防及发生井漏的处理措施进行初步探讨。
一、井漏的原因井漏主要是由于钻井液液柱压力大于地层孔隙压力或破裂压力造成的。
其主要原因有：1. 地层因素：天然裂缝、溶洞、高渗透低压地层；2. 钻井工艺措施不当引起的漏失：钻井工艺措施不当发生的漏失，主要发生在上部地层环空堵塞，造成环空憋压引起漏失；开泵过猛、下钻速度过快、加重过猛造成井漏；3. 井身结构不合理，中间套管下深不够。
或不下中间套管致使高低压地层处于同一裸眼井段，造成井漏。
二、井漏的预防在钻井过程中对付井漏应坚持预防为主的原则，主要包括合理的井身结构设计、降低井筒内钻井液激动压力、提高地层承压能力。
从钻井液技术上采取的措施：1、选用合理的钻井液密度与类型，实现近平衡钻井（1）对于孔隙压力较低的井，首先考虑选用低固相聚合物钻井液、水包油钻井液、油包水钻井液、充气钻井液、泡沫钻井液或空气钻井。
在选择钻井液类型时，除了考虑钻井液密度能满足所钻井段防止井漏的最小安全密度外，还要考虑其流变性。
对于压力低、大井眼井段，应适当提高钻井液的粘切；而对于深井压力较高的小井眼井段，应降低钻井液的粘切。
（2）当井身结构确定后，为防止井漏的发生，应使钻井液液柱压力低于裸眼井段地层的破裂压力或漏失压力，而且能平衡地层孔隙压力。
2、降低钻井液环空压耗和激动压力钻井过程中钻井液可采取以下措施来降低环空压耗。
（1）在保证携带钻屑的前提下，尽可能降低钻井液粘度。
（2）降低钻井液中的无用固相含量和含砂量。
（3）降低钻井液滤失量，提高泥饼质量，防止因井壁泥饼较厚起环空间隙较小，导致环空压耗增大。
（4）钻井液加重时，应控制加重速度，并且加量均匀。
要求每循环周钻井液密度提高幅度不超过0.02g/cm3。
陕北石油钻井漏失原因分析及其防漏措施
层流循环， 尽可能地 避开可 能出现的渗透性 、 裂 隙 性 漏 失层 位 ， 以免 冲蚀 井 壁 ， 引 发渗 透 性 或 裂 隙性 井 漏 。 （ 五） 构造 应 力 引发 的 裂 缝 型 井 漏 的预 防 。可 以采 用纤 维 素
（ 四 ） 固 井 工 艺 出现 问题 引发 漏 失 。 封 固 表 层 套 管 常 用
关键词 ： 陕北地 区； 石 油钻 井； 防漏措施 ； 策略 分析
一
、
陕北地 区石 油钻井施工工艺不当漏 失的原 因分析
第 四系黄土层， 在一定程度上造成漏失 。
二、 预 防 漏 失 的 措 施
（ 一） 表 层 套 管质 量 差 或 联接 不 牢 引发 漏 失 。油 井工 程 上 的
套 管 中２ １ ９ ． １ Ｘ ８ ． ９ ４ ｍｍ 和 中２ ４ ４ ． ４ ８ ｘ ８ ． ９ ４ ｍｍ表 层套管通常采
（ 二） 表层套 管下入 的位置 不 当。在钻井 过程 中， 表层 套管 壳 界 面 及 其 以下 数 十 米 厚 的 风 化 带 基 岩 ， 较好 地 避 免 了裂 隙性 下入 的位置常会出现 以下二个位置 ： 一是表层套管穿过古风化 井 漏 。
壳 界 面 而 仅 仅 坐 落 在 风 化 带 基 岩 某 部 位 上 或 者 坐 落 在 古风 化
化壳界 面和基岩 风化 带漏 失 ” 和“ 防 止表 土层垮 塌 ” 的作 用效 干 净 ， 以 利 于基 岩 与 水 泥 浆 的充 分胶 结致 密 。
果， 从而引发井漏。 （ 四） 司钻 以便 减 少 钻 孔
（ 三） 司钻操 作不 当引发漏 失。司钻操作不 当， 下钻速度过 内井 底压力的剧增 ；下油层套管及起下钻速 度切忌过猛过快 ，
井漏的防止和堵漏措施
井漏的防止和堵漏措施一、防漏 (2)二、漏层的判断 (3)三、常规堵漏方法与堵漏浆液 (4)1. 观察法 (4)2. 降低钻井液密度法 (5)3. 降低钻井液流动磨阻法 (6)4. 高粘切钻井液堵漏法 (6)5. 清水强钻解除井漏法 (7)6. 低密度钻井液强钻进法 (7)7. 投料、注塞法 (8)8. 胶凝坂土堵漏浆 (9)9. 水泥浆 (10)10. 桥接堵漏浆液 (12)一、防漏钻井过程中，井漏是最普遍最常见而损失严重的一个突出问题。
治理井漏，首先应重在防漏，只有有效地表防漏才能最大限度地减少甚至避免堵漏，而真正有效的防漏主要是防止诱发性井漏。
防漏至关重要的容在于控制好井液柱压力，而引起井液柱压力过高的因素很多，他不仅取决于钻井液密度井身结构工程参数和钻井操作，而且还取决于钻井液的性能特别是流变性能。
1．设计采用合理的井身结构。
根据地层状况和气水显示情况以及地层压力系数变化和漏失情况，考虑到钻井手段和目的，设计采用合理的套管程序，以达到最大限度地封隔破碎裂缝发育洞穴性地层和活跃性气水层和高低过渡带以免钻井时低压地层产生高压差的目的。
2．根据预告的地层压力，设计合理的钻井液密度，并结合实钻情况，及时合理地调控维持钻井液密度，实现近平衡钻井，从而尽可能降低钻井液液柱压力。
对于无气的低压层段最好选用水或聚合物钻井液，钻进中搞好固控以控制钻井液密度的相对稳定。
3．优控钻井液流变性能。
在保证井眼良好净化的前提下，应尽可能调低钻井液的粘度切力特别是静切力，从而最大限度地降低环空循环当量密度和减轻压力激动。
防止诱发性井漏弱凝胶钻井液显得尤为重要。
一般情况下，不论钻井液密度高低，漏斗粘度30~50秒，初切1~5pa，终切小于2.5~12.5pa，动切力小于10 pa。
4．气层钻进易发生井喷和井漏，防喷和压井工作是防止井漏的重要环节，应搞好液面监测严密控制钻井液密度，起钻严格按规程灌满钻井液，尽平衡钻进等防止井喷。
井漏预防及处理措施
井漏预防和应急处理措施1．确定合理的泥浆密度，钻井过程中根据涌、漏、返砂、扭矩、悬重、气测值综合判定地层孔隙压力和侧向压力，从而适时调整泥浆密度, 防止实钻泥浆密度与地层压力相差较大时可能导致的井涌和井漏；2．坚持坐岗观察泥浆出口，注意测量泥浆罐液面变化情况，保证泥浆罐监视器灵敏，精确，以及时发现井漏；3．司钻应注意开泵方法，特别是下钻到底时，泥浆静止时间较长，切力大，先用小排量顶通，再逐渐开大排量；先单泵，再双泵。
4．在整个裸眼段，严格控制起下钻速度，下钻时坚持分段循环顶通，下到底后小排量开泵，防止蹩漏地层，顶通后逐渐加大到正常排量循环一个迟到时间后再继续钻进。
循环时大幅度活动钻具，禁止定点循环。
5．要求司钻密切注意钻速及泵压变化。
如果砂子不能及时返出，应减小钻压，控制钻速，防止蹩漏地层或卡钻。
4．接单根后，控制下放速度，防止压漏地层。
作到早发现、早报告、早处理5．另外要求泥浆上储备好堵漏材料备用。
6. 严格控制钻进速度，揭开砂岩1～2米就循环观察溢流或井漏情况，必要时停泵观察，保证对可能出现的井涌、井漏都有充分的反应时间；钻时加快时，降低钻压控制钻速，钻进1m即循环观察，有涌漏迹象时，起钻至套管鞋压井或堵漏；7．为了防止下部砂岩地层压力枯竭或地层压力系数较低，发生井漏，储备50方的轻泥浆（密度1.20g/cm3左右），一旦发生井漏，可以混入胶液、加轻浆、开离心机降密度三路并进，及时的将泥浆密度降低到合理的程度，同时可以配置堵漏泥浆进行堵漏。
8．进一步加强坐岗观察，密切监视泥浆池体积变化并作好记录。
加强坐岗观察，及早发现井漏、井涌征兆，井漏时，作到早发现、早处理、早报告；9．降低泥浆环空压耗和激动压力，在保证携带岩屑的前提下，尽可能降低泥浆粘度，降低固含和含砂量，降低失水，提高泥饼质量，防止因泥饼较厚引起环空间隙较小，导致环空压耗增加；9．泥浆加重时，应控制加重速度，并且加量均匀，每循环周泥浆密度提高幅度不超过0.02;10．当钻进时突发井漏、密度过高压漏、操作不当蹩漏时，采用静止堵漏，其施工要点如下：1）储备一定数量堵漏泥浆，暂时不加入膨胀材料，待堵漏施工前再加入；2）发生井漏时立即停止钻进和循环，起钻至套管鞋内静置8-24小时；3）最好在起钻前替入堵漏泥浆覆盖于漏失井段（替堵漏泥浆前适当起出部分钻具，使钻具底端位于漏层上方，防止卡钻），然后起钻，增强堵漏效果，；4）起钻和静置期间，必须定时向井内灌浆，保持液面，防止裸眼井段地层坍塌；5）再次下钻时，控制下钻速度，尽量避开在漏失井段开泵循环，如必须在漏失井段开泵循环，应采用小排量循环观察，不发生漏失后再逐渐提高排量恢复钻进；6）恢复钻进后，泥浆密度和粘切不宜立即作大幅度调整，要逐步进行，控制加重速度，防止再次发生漏失。
井漏预防和处理
堵漏时，将钻杆 下至漏层底部， 并把堵漏浆液替 到漏失井段，起 钻至堵漏浆液上 面，逐步提高排 量循环。
图形绘 制
第一部分 第二部分 第三部分
工作不 足
明年计 划
第四部分
水泥浆堵漏
简介
水泥是常用的一种无机胶凝堵漏材料，其堵漏原理 是把水泥配成水泥浆，泵送至漏层中，一段时间后，
水泥浆从稠化到固化，形成具有一定抗压强度的凝
3
当水泥浆出钻具时，则关 井挤注并顶替钻井液，把 水泥浆全部推出钻具
第一部分 第二部分 第三部分
第四部分
柴 油 机 去 井 口 水 泥 泵
柴 油 机 去 井 口
空 气 下 灰 器 空 气 水泥 粉压 力罐
水 泥 泵
注入泵
水泥浆混合池
混合器 水
第一部分 第二部分 第三部分
第四部分
小结
地层井漏类型
√ √ √
井漏的预防及处理
类别 原因 预防 措施
目 录
井漏的含义和危害
井漏的分类
井漏的预防
井漏处理的施工方案
01
井漏的含义和危害
图形绘 制
第一部分 第二部分 第三部分
完成情 况
工作不 足
第四部分
井漏的定义
井漏是指在石油、天然气勘探开发的钻井、 修井等作业过程中，井内工作流体(钻井液、修井 液、固井水泥浆等)漏入地层的一种复杂情况。 井口无钻井液返出（失返），井口钻井液返
第四部分
随钻堵漏
1
方法：把桥接堵漏材料 加入到钻井液中进行边 钻进边堵漏 方式：“段塞 式”和“全井 式”
注意：①短程 起下钻；②井 漏停止后，及 时清除堵漏剂
5
2
优点：节省时间
长文！井漏及处理措施
长文！井漏及处理措施井漏概述井漏是在钻井、完井及其他井下作业过程中，各种工作液（包括钻井液、完井液、水泥浆、修井液等）在压差的作用下，流进地层的一种井下复杂情况。
在钻井施工中，井漏现象经常发生，若严重的漏失得不到及时的发现和处理，不仅损失大量的生产时间，还可能引发井塌、井喷和卡钻等恶性事故，甚至导致部分井段或全井段的报废。
所以井漏问题是钻井工程中最常见的技术难题之一。
井漏发生的原因主要有三个方面：一是地层原因，即在地层沉积、地下水溶蚀或构造活动过程中形成了原始漏失通道，钻开漏失通道后便会发生漏失。
二是钻井施工钻井液当量循环压力大于地层抗破能力（即地层被压实、胶结等形成的结构强度），或大于地层孔隙、裂缝、溶洞中流体的压力，且漏失通道的开口尺寸大于钻井液中固相的粒径，把钻井液压入了漏失通道而发生漏失。
三是施工过程中由于开泵过猛、下钻过快等人为因素造成新的漏失通道而发生漏失。
人为漏失通道主要指的是诱导裂缝，大部分是垂直裂缝，其长度可达几十米至几百米，对井漏产生重要影响。
技术要点及有关计算从技术角度来讲，钻井完井过程中井漏的发生主要与钻井液柱压力、地层孔隙压力和地层破裂压力有关，当井筒中钻井液液柱作用于井壁地层的动压力（Ｐ动）超过地层的孔隙压力Ｐ孔时；或当Ｐ动大于地层抗破能力（即破裂压力Ｐ破）时地层破裂形成新的漏失通道时，就会产生井漏。
因此，压力Ｐ孔、Ｐ破、Ｐ动、大小的变化，直接影响井漏的发生。
准确掌握地层的漏失压力、抗破裂能力、钻井液性能及人为造成的激动压力等因素，对于制定并采取恰当的防漏、堵漏方案和措施具有重要意义。
1、地层漏失压力地层漏失压力即漏层压力，是指示井筒中钻井液进入地层漏失通道时所需的最低压力，其值等于地层孔隙压力与钻井液在地层漏失通道中发生流动的阻力之和。
漏失压力越低，钻井中漏失的可能性越大。
•地层漏失压力的影响因素1）地层孔隙中流体压力的大小。
地层漏失压力随地层孔隙压力的降低而下降。
井漏及其处理
三、井漏的预防
1、合理的井身构造设计
设计部门根据地质设计及邻井钻井资料，根据待钻 井预测地层孔隙压力、坍塌压力和破裂压力剖面，使 钻井过程中防止井喷或井塌所需泥浆密度所产生的液 柱压力，低于该裸眼井段中最低的破裂压力，以防止 因压裂地层而发生井漏。如上述条件无法满足，则应 下套管将低破裂压力地层与高压地层加以分隔。
4、按要求配制堵漏浆； 5、施工时假如能起钻，应尽可能采用光钻杆，下至漏层顶部；
第二十一页，共38页。
四、井漏的处理
处理井漏的规程： 6、使用正确的堵剂注入方法，确保2/3的堵剂进入漏层近井筒处；
7、施工过程中要活动钻具，防止卡钻；
8、凡采用桥堵剂堵漏，要取出泵中的滤清器、筛网等，防止堵塞憋泵； 9、憋压试漏时要缓慢进展，压力一般不能超过3Mpa，防止造成新的诱导裂 缝。
三种方法： 〔1〕调整泥浆性能 〔2〕随钻堵漏
〔3〕先期堵漏
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3、三进、井步漏地的层预承防压 才能
〔1〕调整泥浆性能 钻进空隙型漏层时，增加膨润土含量或参加增粘
剂进步泥浆粘度、动切力、静切力，以进步地层承压 才能。
合适于细微浸透性漏失层、浅井段流沙层和砾石 层的漏失。
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〔2〕随钻堵漏 A、孔隙型地层浸透性漏失可选用下述配方：
a 单向压力封闭剂1%～3%；
b 单向压力封闭剂1%～3%+超细碳酸钙2%～3%； c 石棉绒2～3%+超细碳酸钙2%～3%； d 高软化点沥青粉+超细碳酸钙，配比2:1，加量5%～10%； e 单向压力封闭剂+石棉绒，配比1:1，加量1%～3%；
(2)改变开泵措施：深井下钻时要分段循环；下钻到底，开泵时小排量顶通，然后逐步增大排 量，直到恢复正常排量。假设不慎憋漏，可立即起至平安位置静止，不漏后，再按上述方 法开泵。
陕北石油钻井漏水原因分析及其防漏措施
溶 解 ， 往 会 产 生 溶 蚀 现 象 ， 形 成 溶 洞 ， 些 半 充 往 易 这 填 或未充填 的溶 洞引起 漏水 。漏失 量大 或全漏 。
破 碎或 比较 破碎 ， 引起 井漏 ； 古风 化壳界 面也是 良好
渗 透 型 ： 工工 艺 不 当可 分 为 表层 套 管 下 入 位 置不 当 、 施 表层 套管 质量 不 合 格 及 联 接 不 牢 、 井 工艺 不 当 、 钻操 作不 固 司 当。 针对 不 同漏水 原 因 ， 出 了相 应 的防 漏措 施 或 处 理 漏 水 的 方 法 ， 准 确 计 算 套 管 下 人 位 置 ， 验 套 管 焊 接 质 量 、 提 如 查 调 整 冲洗 液 密 度 以及 堵 漏 材 料 的 合理 使用 等 。 关键词： 漏水 ； 管 ； 套 冲洗 液 ； 井 钻
② 黄 土层 （ Ｎ） 下 伏 洛河 组 砂 岩 （ ） 安 Ｑ＋ 与 ＫＺ或
定 组 （ ） 直 罗 组 （ ） 延 安 组 （２ 或 富 县组 Ｊ 或 或 Ｊ ｙ）
出了相应 的有效 防漏措 施或处 理漏 水的 方法 。
１ 漏 水 原 因 分析
１ １地层地 质特 征 引起 的漏水 ．
停钻 堵漏 ， 费 大量 的人 力 、 力 和财 力 ， 至 出 现 耗 物 甚 钻井 工程量报 废 。 这不但 延长 了钻井 周期 ， 而且还 造 成 了一定 的经济损 失 。通过多 年来在 陕北 各油 区钻
井 的 施 工 实 践 ，分 析 了 三 叠 系 及 其 以 新 地 层 钻 井 漏 水 的 原 因 ， 纳 、 结 出 了 几 种 钻 井 漏 水 类 型 ， 提 归 总 并
井漏的预防与处理
•判断漏层对压力的敏感程度
漏层对压力的敏感程度主要有两个方面的 含义：一是指漏速对漏失压差的敏感程度； 二是指漏失通道对井筒动压力的敏感程度。
•判断井漏严重程度及复杂性 在确定漏层位置、漏失通道性质、漏层所 含油气水情况以及漏层对压力敏感程度的基 础上，并结合其它井下情况，如井塌、卡钻、 井喷等，综合分析判断井漏的严重度及复杂 性，即充分地认识井漏性质和可能发生的其 它井下复杂，只有这样才可能制定出处理井 漏的合理方案，及时有效地消除井漏，最大 限度降低井漏造成的损失。
H ＝
漏
D V
n1
f2
2
1
n f1
V
n f2
f3
L
D，D1，D2－钻具内径、钻具外径、井眼直径，m； Vf1,Vf2,Vf3－正循环时环空流速、反循环时环空与钻具内 流速，m/s。
•确定漏层位置(漏前、漏后立压变化法)
立压变化的原因：井漏后漏层以上环空压耗减小 要点：井漏发生后，排量不变 用水力学公式计算 n 1 有返出时： D2－D1
三、井漏发生的基本条件
井漏的产生必须具备三个必要条件： •一是：地层中存在能使钻井液流动的漏失通 道，如孔隙、裂缝或溶洞。 •二是：井筒与地层之间存在能使钻井液在漏 失通道中发生流动的正压差。 •三是：地层中存在能容纳一定钻井液体积的 空间。 以上三个条件缺一不可，必须同时具备时 才产生井漏。
四、钻井中发生井漏的几种常见情况
t H 1.274 10 D D 1/ Q 1/ Q
6 2 2 2 1
V t T 其中：
Q－排量，m3/min；
H漏
Q
L
Qபைடு நூலகம்－返出量，m3/min； D2，D1－分别为井眼直径和钻具外径，mm； T′－井漏后的实测周循环时间； V－井眼容积(扣除钻具本体体积)，m。
陕北黄土层井漏的预防及处理
陕北黄土层井漏的预防及处理
高万旗;包安军
【期刊名称】《科技传播》
【年(卷),期】2011(0)5
【摘要】陕北很多的气井,地处黄土高原腹地,沟壑梁峁发育,地表为第四系未固结成岩的松散黄土.因黄土层结构疏松,承压能力低,渗透性强等特点,钻井施工中,黄土层大多发生漏失,严重影响施工进度和成本的增加,处理不当,还可能引起其它复杂情况.本文结合多口井黄土层钻井施工经验,提出黄土层井漏的预防和处理措施.
【总页数】1页(P170)
【作者】高万旗;包安军
【作者单位】中原石油勘探局钻井三公司,河南郑州,450001;中原石油勘探局钻井三公司,河南郑州,450001
【正文语种】中文
【中图分类】P5
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陕北黄土层井漏的预防及处理
摘要陕北很多的气井，地处黄土高原腹地，沟壑梁峁发育，地表为第四系未固结成岩的松散黄土。
因黄土层结构疏松，承压能力低，渗透性强等特点，钻井施工中，黄土层大多发生漏失，严重影响施工进度和成本的增加，处理不当，还可能引起其它复杂情况。
本文结合多口井黄土层钻井施工经验，提出黄土层井漏的预防和处理措施。
关键词陕北；黄土层；井漏；预防处理
1 井漏的原因及堵漏原理
泥浆在漏失通道受到四个力的作用，即泥浆柱静压力Pw、泥浆流动时对井壁的侧压力Pa、地层孔隙中水的压力Po、漏失通道对泥浆流动的阻力PL。
井漏的前提是井壁有漏失通道且漏失通道相互贯通，其次是钻井压力（Pw + Pa ）大于地层系统压力（Po + PL），即△P=（Pw + Pa ）-（Po + PL）＞0。
静压力Pw、侧压力Pa、流动阻力PL是变化的可以调整的，唯独地层压力Po 是固定不变的。
堵漏原理：1）用导管或者堵漏泥浆隔离或封闭漏失通道；2）减少漏失通道的断面尺寸；3）降低钻井-地层系统中的压差；4）调整泥浆的流变性能。
2 井漏的预防
首先钻前制定防漏计划和准备工作，例如储备足够的堵漏材料（导管、水泥、钠土、石灰石、黄土、纤维素、纯碱、锯末、高粘堵漏剂等等）。
其次，采取合理的钻井工艺，泥浆采用低固相土浆，配方：2%~3%钠膨润土+0.2%KPAM+0.2%NH4-HPAN+0.05%NaOH，粘度：40s，密度：<1.04g/cm3，PH 7-8；钻黄土层控制排量小于14 L/s；合理控制起下钻速度，避免压裂地层造成井漏。
最后，一旦发生井漏，应准确判断漏失层位，漏失性质及漏失量，确定堵漏方案，实施堵漏。
3 堵漏措施
3.1 导管封隔法堵漏
用小排量（8-12l/s）钻进，钻到第一个漏层后，再坚持强行钻进10m，要求排量（20-24l/s）,起钻准备下导管。
设计下深为第一个漏层以下10m的稳定底层。
导管的加工方法：在导管底部0.3m处用废旧封井器钢圈或者φ10mm铁丝焊2层，作为水泥托环，该环有两个作用：导管下入过程中能对井壁裂缝起推压作用，减小缝宽或者封堵裂缝；能有效承托水泥浆，使导管和黄土间隙之间形成有效的水泥环。
导管之间必须焊接牢固，下入过程中遇阻可以通过上下活动和用钻铤下
压的方式，将其下到预定的深度。
在导管口焊一个简易的循环头。
通过循环头将导管底部循环冲洗通畅，结合将导管上下活动，确保导管底部环空通畅，再泵入3-4方水泥浆，替浆到导管内水泥浆面高度大于第一个漏层的高度3m~5m，静止半小时后，将导管再下压到不再下行为止，静止10h，导管外用土浆夯填结实。
另一种方法是在导管底部焊一托环，在其下部导管上缠上干海带用铁丝固定，下到预定的深度，环空填水泥浆。
通过下导管如果封固住第一次钻进的漏失层后，下一开钻具组合，钻水泥塞和导管以下50m采用低转速，小排量，高粘切泥浆钻进。
3.2 堵漏材料堵漏
黄土层堵漏材料有很多种，井漏后应本着取材方便、经济快速有效的原则，结合口井实际选择合适的材料及配方。
以下是几种比较成功的堵漏措施。
方案1：起钻后从井口倒入2~3倍第一个漏层开始到井底这段容积的石灰粉混合堵漏浆。
配方：石灰粉500kg +黄土300kg +复合堵漏剂500kg+高粘25kg +石棉绒200kg +棕绳10kg（切成2cm~3cm，再揉成丝）+清水2m3~3m3。
在地面混合均匀成糊状后再倒入井内。
下钻转动1h左右，尽量不开泵。
起钻静止5h，下钻到底后采用小排量，高坂含量、高粘切泥浆钻进。
针对裸眼段长，可以从底部用稠塞隔开分段堵漏。
方案2：如果漏层较深，不容易引起次生环保污染的前提下，采用小排量（12L/s）、高粘切泥浆，强行钻进（钻进中岩屑在钻具机械碰击作用下可以起到充填封堵漏失通道作用），钻完黄土层后进入稳定地层10m，配制堵漏泥浆，配方：原浆+单封5%+复合3%+随钻3%+高粘1袋，堵浆量为第一个漏层到井底这段井眼容积1倍，静止8h，不漏则下钻恢复钻进，要求再继续钻进前面50m采用小排量（12L/s），高粘切高坂土含量泥浆钻进。
方案3：采用水泥浆堵漏，要求水泥浆中适当加入膨化剂，水泥浆量要足够大，确保水泥浆面高于第一个漏层15m~20m。
候凝12h以上，不漏再恢复钻进。
方案4：采用智能凝胶堵漏剂ZND-2堵漏，配方：0.5-1.2%ZND-2+H2O，条件：浅井、温度低（50℃以内）、压力（差）小、强度不大，但粘度高。
一般情况下，ZND-2加量为0.8%就可以了，视现场情况而定。
方案5：用瞬间固化剂封堵。
发现井口不返浆，再强行钻进1m，接着起钻，准备堵漏。
材料：1m3清水，1吨瞬间固化剂，二者比例为1：1。
工具：3个半截机油桶（50升），3根木棍。
分成3个班，每班4个人，一个人往桶里加水40kg，一个人往桶里加固化剂40kg，一个负责快速搅拌（1min~2min），一个人负责往井里倒，全部时间控制在10min以内。
30min后就可以下钻正常钻进。
穿过漏层若干米后，原漏层再次发生漏失的处理办法：在漏层下1m处架桥，加1t瞬间固化剂即可快速堵住。
方案6：用黄土、锯末、高粘堵漏剂堵漏，将1吨黄土，0.5t锯末和0.1t高
粘堵漏剂拌匀后用铣子加到井内（不可太猛，以免架桥），井外配5m3高粘度泥浆即5m3清水加2袋高粘堵漏剂，下钻用小泵量钻进，很快就能堵住。
注意：为避免再次发生漏失，最好把排污泵放在泥浆池里，开泵，让井内返出的黄土、锯末不沉淀，继续参与循环。
4 应用实例
陕316井表层井漏，导致井架倾斜，下14m导管成功封隔住漏层；陕430井黄土层多处发生较大孔洞型井漏（有明显放空现象），通过采用导管封隔法和方案1、2，最终成功将漏层堵住。