铝质散热器在推土机中的应用参考文本
铝散热器计算参考
铝散热器计算参考随着技术的发展，电器产品的性能不断提高，散热技术也日趋重要。
在电子设备中，由于电路元件的工作需要，会产生大量的热量，如果不能及时散发出去，就会引发故障、烧坏元件甚至引发火灾。
因此，散热器的设计和选择就显得尤为重要。
铝散热器是目前应用广泛的散热器类型之一，它具有散热效果好、重量轻、成本低、加工方便等优点。
下面将介绍铝散热器的计算参考方法。
首先，确定散热器的散热功率。
散热功率是指电器产品产生的热量。
一般来说，热量可通过以下公式计算：Q=P×t其中，Q为散热功率，单位为瓦特（W）；P为电器产品的功率，单位为瓦特（W）；t为电器产品工作时间，单位为小时（h）。
其次，根据散热功率计算散热器的表面积。
散热器的表面积决定了它的散热效果。
一般来说，散热器的表面积与散热功率成正比，比例系数可通过实际试验获得。
表面积可通过以下公式计算：A=Q/(K×ΔT)其中，A为散热器的表面积，单位为平方米（m²）；Q为散热功率，单位为瓦特（W）；K为散热系数，单位为瓦特/平方米-摄氏度（W/m²-℃）；ΔT为散热器工作温度与周围环境温度之差，单位为摄氏度（℃）。
最后，根据散热器的表面积确定散热器的尺寸。
散热器的尺寸包括长度、宽度和高度。
一般来说，散热器的长度和宽度决定了其散热表面积，高度决定了其散热空间。
尺寸可以通过实际制造和测试获得，也可以通过以下公式计算：V=A×h其中，V为散热器的体积，单位为立方米（m³）；A为散热器的表面积，单位为平方米（m²）；h为散热器的高度，单位为米（m）。
在设计和选择铝散热器时，还需要考虑以下因素：1.散热器的材质。
铝散热器由于铝的导热性好、重量轻、成本低等特点，被广泛应用于各个领域。
2.散热器的结构。
散热器的结构决定了其散热效果。
一般来说，散热器可以采用鳍片式、风扇式等不同结构形式。
3.散热器的安装方式。
散热器可以通过风冷、水冷等不同的方式进行安装。
工程机散热方案怎么写好
工程机散热方案怎么写好引言随着工程机械的不断发展和应用，散热问题成为了工程机械设计中一个重要的问题。
在工程机械工作过程中，机械设备会因为长时间运行而产生大量热量，如果不能有效地散热，就会导致机械设备温度过高，从而影响机械的正常工作。
因此，设计一个合理有效的散热方案对保证工程机械设备的正常运行和寿命具有重要的意义。
一、散热原理散热是指将机械设备内部产生的热量，通过散热器（例如：散热风扇、散热片）和散热系统（例如：散热管道、冷却液循环等）的方式，将热量散发到外部环境中的一种方法。
具体来说，散热原理可以分为对流传热、辐射传热和传导传热。
1.对流传热：对流传热是通过流体（例如：空气、水等）对物体进行传热的方式。
在工程机械中，通常通过风扇将机械设备内部产生的热量传递给周围的空气，从而实现对流传热。
2.辐射传热：辐射传热是指物体通过辐射方式将热量传递给周围环境的一种方式。
在工程机械中，通过散热片将机械设备内部产生的热量辐射出去，在实现散热的过程中起着重要作用。
3.传导传热：传导传热是物体内部分子之间通过直接接触传递热量的一种方式。
在工程机械中，通过散热管道和冷却液循环的方式，将机械设备内部产生的热量传导出去。
二、散热方案设计在工程机械设计中，设计一个合理有效的散热方案对保证机械设备的正常运行和寿命是非常重要的。
散热方案设计包括散热系统设计和散热材料选择两个方面。
1. 散热系统设计（1）散热风扇设计散热风扇是工程机械散热系统中的重要组成部分，通过不断循环空气实现对机械设备内部产生的热量散热。
在散热风扇设计中，需要考虑风扇的大小、叶片数、叶片形状、风速和散热量等参数，以确保风扇能够有效地将热量散发到外部环境中。
（2）散热片设计散热片是工程机械散热系统中的另一个重要组成部分，通过辐射方式将机械设备内部产生的热量散发到外部环境中。
在散热片设计中，需要考虑散热片的材料、表面积、结构和散热效率等参数，以确保散热片能够有效地散发热量。
铝制板式散热器安装施工工法
铝制板式散热器安装施工工法
1. 简介
铝制板式散热器是一种常用于散热和热交换的设备。
本文档将
介绍铝制板式散热器的安装施工工法，以确保正确安装和有效运行。
2. 材料准备
安装铝制板式散热器前，需要准备以下材料：
- 铝制板式散热器及配件
- 安装所需的固定支撑物
- 热传导材料（如硅脂）
- 水平仪、量具等安装工具
- 管道、阀门等相关附件
3. 安装流程
以下是铝制板式散热器的安装施工工法：
- 确定散热器安装位置：根据实际需要和设计要求，确定散热
器的安装位置。
- 检查支撑物：确保散热器的固定支撑物牢固可靠，能够承受
散热器的重量。
- 安装热传导材料：在散热器的连接部位涂抹适量的热传导材
料（如硅脂），以提高传热效果。
- 连接管道和附件：根据设计要求，连接散热器与管道、阀门
等相关附件，并确保连接牢固、密封可靠。
- 调整水平：使用水平仪等工具，调整散热器水平，以确保散
热器正常运行。
- 检查安装质量：在安装完成后，仔细检查散热器的安装质量，确保无漏水、无松动等情况。
4. 安全注意事项
在安装铝制板式散热器时，需注意以下安全事项：
- 在安装高处的散热器时，必须确保安全防护措施到位，如使
用安全带等。
- 在操作过程中，注意避免热传导材料进入眼睛、口鼻等部位，以免引起不适或伤害。
- 正确使用工具，避免误伤和事故发生。
以上是铝制板式散热器安装施工工法的简要介绍，请在实践操
作中按需采取并遵守相应的安全规范。
如需更详细的信息，建议参
考相关行业标准和指南。
铝材应用于电子设备散热与封装
铝材应用于电子设备散热与封装在当今科技飞速发展的时代，电子设备已经成为我们日常生活和工作中不可或缺的一部分。
从智能手机、平板电脑到笔记本电脑、台式电脑，再到各种服务器和数据中心，电子设备的性能和功能不断提升。
然而，随着电子设备性能的提高，其内部产生的热量也越来越多。
如果不能有效地散热，这些热量会严重影响电子设备的性能、稳定性和寿命。
因此，散热问题成为了电子设备设计和制造中的一个关键挑战。
在众多的散热材料中，铝材因其优异的性能而被广泛应用于电子设备的散热与封装。
一、铝材在电子设备散热中的优势1、良好的导热性能铝材具有良好的导热性能，其热导率约为 200-237 W/（m·K)，远高于许多常见的工程材料。
这意味着铝材能够快速地将电子设备内部产生的热量传递到外部环境中，从而有效地降低设备内部的温度。
2、轻质高强度与其他金属材料相比，铝材具有较低的密度，这使得采用铝材制造的散热部件重量较轻，不会给电子设备带来过多的负担。
同时，铝材还具有较高的强度，能够满足电子设备在使用过程中的机械性能要求。
3、良好的加工性能铝材易于加工成型，可以通过压铸、挤压、冲压等多种工艺制造出各种形状和结构复杂的散热部件，如散热片、散热管等。
此外，铝材还可以进行表面处理，如阳极氧化等，以提高其耐腐蚀性和美观度。
4、成本相对较低相比于一些高性能的散热材料，如铜、银等，铝材的价格相对较低。
这使得铝材在大规模生产的电子设备中具有较高的性价比，能够有效地降低电子设备的制造成本。
二、铝材在电子设备散热中的应用形式1、散热片散热片是电子设备中最常见的散热部件之一，通常由铝材制成。
散热片的作用是通过增加与空气的接触面积，提高热量的散发效率。
铝材散热片可以采用压铸、挤压或冲压等工艺制造，其形状和结构可以根据电子设备的散热需求进行设计。
2、散热管散热管是一种高效的散热部件，通常由铝材制成。
散热管内部通常填充有冷却液或相变材料，通过液体的流动或相变过程来传递热量。
铝挤散热设计参考
铝挤散热（自然散热）设计参考一、铝挤散热示意：热量由发热源（芯片）传导到导热层，再由导热层传导到散热面（鳍片），由散热面（鳍片）与空气进行热量交换。
二、铝挤自然散热设计的基本要求和常用方法：1．增加散热面（鳍片）的散热速度常用方法：（1）增加散热面积：（a）增加鳍片数量（b）鳍片表面做波浪纹（2）在尽量不减小面积的情况下减少鳍片的热容量：剖沟（3）外表面黑色处理：据HEATSINK厂商介绍理论上可提高10%的散热效果，目前在GD-NM10案子上效果不明显。
2．内部的主要发热器件设计时，热量尽可能直接传导到外壳上3．导热层的温度分布要均匀4．鳍片、导热层、发热源（芯片）热容量关系：（1）导热层的热容量要与芯片发热功率相匹配。
在不改变材质的情况下，也就是导热层的体积要与芯片发热功率相匹配（热容量=重量X比热容=（体积X密度）X比热容。
密度、比热容由材料决定）（2）鳍片的热容量≤导热层的热容量。
也就是在相同材质的情况下，鳍片的体积≤导热层的体积5．鳍片、导热层、发热源（芯片）温度关系：鳍片---发热源温差≤10℃三、铝挤自然散热设计的基本计算建议1．导热面积计算：Q=F×(ɑ×⊿T)Q----散热功率 F----自然对流散热面积⊿T----环境温差ɑ---散热系数（通常合理范围3--5, ＜3散热面积过大. ＞5散热面积过小）2．散热鳍片与导热层热容量比值计算：V1/V2 V1---散热鳍片体积 V2---导热层体积3．导热层体积与散热功率比值计算：V2/ Q四、对于以前已做出的产品做散热试验数据对比，用于确定比较合理的设计参数1．散热试验数据对比：项目名称测试数据单位计算数据备注一TANK-GM451散热功率(Q)45W Q=F×(ɑ×⊿T)2自然对流散热面积(F)0.543㎡3温差(⊿T)20℃在20℃以内比较合理4散热系数(ɑ) 4.14通常合理范围3--5, ＜3散热面积过大. ＞5散热面积过小.5散热面体积(V1)396000mm³6导热层体积(V2)533000mm³7散热面与导热层热容量比值0.74热容量=重量X比热容 重量=体积X密度由于为同一种材料 热容量比=V1/V2≤18导热层体积(V2)与散热功率(Q)比值mm³/W11844.44温度均匀二GD-NM10(未剖沟60℃未通过)1散热功率(Q)25W Q=F×(ɑ×⊿T)2自然对流散热面积(F)0.2632㎡3温差(⊿T)18.4℃在20℃以内比较合理4散热系数(ɑ) 5.16通常合理范围3--5, ＜3散热面积过大. ＞5散热面积过小.5散热面体积(V1)195000mm³6导热层体积(V2)169000mm³7散热面与导热层热容量比值 1.15热容量=重量X比热容 重量=体积X密度由于为同一种材料 热容量比=(V1/V2)≤18导热层体积(V2)与散热功率(Q)比值mm³/W6760.00三GD-NM10(剖沟65℃通过)1散热功率(Q)25W Q=F×(ɑ×⊿T) 2自然对流散热面积(F)0.272㎡3温差(⊿T)18.4℃在20℃以内比较合理散热试验数据对比2．散热试验数据对比分析：（1）TANK-GM45：散热面积偏大；导热层体积偏大；结构强度较好，加工性能较好。
铝散热器项目可行性研究报告
铝散热器项目可行性研究报告项目概述：本报告旨在对铝散热器项目的可行性进行研究和评估。
铝散热器是一种用于散热的设备，常用于电子设备、汽车发动机以及工业机械等领域。
本报告将从市场需求、技术可行性、经济可行性以及环境可行性等方面进行分析。
一、市场需求：铝散热器市场需求主要来自电子设备、汽车工业以及工业机械等行业。
随着科技的不断发展，电子设备的性能提升导致其散热需求也日益增加。
汽车工业和工业机械行业也对散热器有着较大的需求。
根据市场调研数据显示，铝散热器市场需求稳定增长，具有较大的潜力。
二、技术可行性：铝散热器的制造技术已经相当成熟。
铝散热器具有优异的导热性能和轻量化特点，能够满足不同领域的散热需求。
在制造过程中，使用铝材料具有成本较低的优势。
同时，铝散热器的生产工艺也相对简单，技术门槛相对较低。
三、经济可行性：从经济方面来看，铝散热器具有较高的经济可行性。
首先，铝材料价格相对较低，制造成本较低。
其次，市场竞争激烈，价格较为透明，利润空间较大。
最后，铝散热器的需求量大，具有市场潜力，能够稳定销售。
四、环境可行性：铝散热器在环境方面具有较高的可行性。
铝材料能够循环利用，对环境影响较小。
与其他金属散热器相比，铝散热器具有较轻的重量，能够减少对运输和使用环节的能源消耗。
此外，铝散热器具有较长的使用寿命，能够减少资源浪费。
综上所述，铝散热器项目具有很高的可行性。
市场需求稳定增长，技术成熟简单，经济可行性高，同时也符合环保要求。
但在项目实施过程中，需要关注市场竞争和产品质量等因素，制定合理的销售策略和质量控制措施，以保证项目的稳定运行和长期发展。
铝散热器特点推介资料(车用散热装置公司)
铝散热器简介一、引言：公司是生产车用散热装置的专业子公司，随着散热器行业技术不断发展，为适应市场需求和企业自身发展的需要，华亨公司于年底投资新上了铝热交换器项目。
目前国内汽车行业，在轿车和轻型车上已普遍使用铝散热器，但2006年以前在重卡上还未曾使用（或未普遍使用），陕重汽也未做过这样的尝试。
为了适应陕汽的发展需要，汽车散热装置有限公司（以下简称公司）根据散热器行业的发展潮流，在重卡上使用铝散热器可行性研究的基础上，与陕汽研发部门签订了重卡系列铝散热器产品(等)设计研发技术协议。
同创华亨公司陆续设计研发成功340马力以下重卡DZ铝散器总成、340-375马力重卡铝散器总成、375-420马力重卡DZ铝散器总成。
从2007年5月开始，铝散器总成陆续在陕汽系列重卡装配使用，实现了重卡系列散热器以铝代铜的切换，取得了可喜的经济效益和社会效益。
二、重卡使用铝散热器的可行性研究：1. 重卡使用铝散热器符合国家产业政策。
2.铝散热器使用寿命高于铜散热器：由于铜、铝散热器采用的焊接设备和工艺方法上的不同，其产品的结构强度差别较大。
铝散热器焊接为硬钎焊，焊接温度为577～612℃，而铜散热器采用的是软钎焊，焊接温度低于450℃。
铝散热器焊接接头的剪切强度为50～58MPa，抗拉强度为86～96MPa，而铜散热器锡焊抗扭强度为34～37MPa;所以铝散热器的结构强度要高于铜散热器很多。
考虑到铝散热器的不易维修性，在材料设计选用时必须考虑到产品的可靠性和使用寿命，因此，铝散热器的可靠性要远高于铜散热器，目的是尽量减少整车用户的后期使用维修成本。
有关试验表明，铝散热器和铜散热器相比在同等条件下，铝散热器无故障里程要远远高于铜散热器。
3. 采用铝散热器的散热效率要高于铜散热器：从材料选用上看，铝散热器要比铜散热器选材厚一些，抗内部压力变形能力会比铜散热器强一些。
从物理传热特性方面看，铜的导热比铝材要优越，但是，焊接铜散热器所用的锡铅焊料导热系数比铝材焊料导热系数要小得多。
铝质散热器在推土机中的应用(新编版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改铝质散热器在推土机中的应用(新编版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process铝质散热器在推土机中的应用(新编版)目前国内推土机大多采用铜质散热器，随着排放升级的要求及成本价格的压力，铝质散热器正在逐步应用在推土机行业。
本文介绍了推土机散热器使用铝制散热器的优点，同时说明铝质散热器应用于推土机将成为一种趋势。
散热器是使发动机正常工作的重要零件，其性能的好坏直接影响推土机在工作中的表现。
随着排放法规不断升级，在同等的体积下，对推土机散热器性能要求越来越高，国内推土机制造商还在大批量的使用铜质散热器。
但是，铜质散热器目前越来越难以满足推土机散热需求，推土机制造商采用铝质散热器取代铜散热器替将是推土机发展的必然趋势。
排放法规升级对散热器的要求发动机制造商为了满足排放法规要求，采用了许多技术，例如：控制缸内燃烧温度，使得散热器要在同等面积的条件下有更高的散热能力；发动机进气增压中冷，需要将经过涡轮增压、加热后的空气降到合适的燃烧温度，需要散热器上增加中冷模块来实现；柴油散热，柴油在经过油泵后温度会升高，为了降低柴油温度，需要在散热器上增加相应的模块。
发动机这些技术的应用，可以有效改善缸内燃烧情况，使发动机的排放到达甚至超过相关法规要求。
随着发动机厂商这些技术的应用，需要推土机制造商有高性能散热器来支撑发动机正常工作；同时，技术的进步也驱动着散热器向模块化、高性能化发展。
铜质、铝质散热器材料、布置上特点铜质散热器结构大致可以分为管带式及管片式；管带式是由铜合金波状管带与铜合金冷却管焊接而成；管片式是由很多铜合金冷却管先插入多层薄铜合金片后焊接而成。
铝合金家用散热器施工方案
铝合金家用散热器施工方案一、材料与工具准备铝合金散热器本体：确保散热器型号、规格与设计图纸相符，表面无损坏、锈蚀、变形等缺陷。
连接管道及附件：包括铝塑管、接头、阀门、支架等，确保材质合格，无损坏。
安装工具：电钻、螺丝刀、管夹、水平尺、钢丝刷、锯子等。
其他辅助材料：密封胶、防锈漆、保温材料等。
二、标定安装位置根据设计图纸，标定散热器的安装位置，确保其与墙面或其他家居设备保持适当的距离。
使用水平尺检查安装位置的水平度，确保散热器安装平稳。
三、安装支架在标定好的位置上安装支架，确保支架牢固、稳定。
使用螺丝将支架固定在墙面上，确保支架与墙面贴合紧密。
四、连接管道根据设计要求，将散热器与供回水管道连接起来。
使用专用管夹固定管道，确保连接牢固、不漏水。
在管道连接处涂抹密封胶，确保连接处密封良好。
五、安装散热器将散热器本体放置在已安装好的支架上，确保散热器平稳放置。
使用螺丝将散热器本体与支架固定在一起，确保散热器安装牢固。
六、调整散热器水平使用水平尺检查散热器的水平度，确保散热器安装水平。
如发现散热器安装不水平，可适当调整支架高度或散热器本体位置，直至达到水平要求。
七、质量检查检查所有安装部件是否齐全、完整，无损坏、变形等缺陷。
检查散热器与管道的连接是否牢固、不漏水。
检查散热器的水平度，确保散热器安装平稳。
开启散热器进行试运行，观察散热器的运行状况及温度分布情况，确保散热器正常工作。
八、安全注意事项在安装过程中，应遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
安装前应确保电源已关闭，避免发生触电事故。
在使用电钻等工具时，应佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤人。
安装过程中应确保周围环境整洁，避免杂物影响安装质量。
安装完成后，应进行质量检查，确保安装质量符合要求，避免使用过程中出现安全隐患。
矿用车发动机散热器的使用与保养
矿用车发动机散热器的使用与保养摘要：本文分析研究了矿用发动机散热器材质组成部分以及工作原理，同时，散热器在工作中的合理使用保护与故障维修给予独到的见解，仅供参考。
一、散热器组成散热器由进水室、出水室及散热器芯等三部分组成。
冷却器在散热器芯内流动，空气在散热器外通过，热的冷却液由于向空气散热而变冷，冷空气则因为吸收冷却液散出的热量而升温。
1-进水口2-放气孔3-上水室4-导风罩5-补水孔6-出水孔7-放水孔8-下水室散热器结构示意图二、散热器材质1、散热器主要有两种：铝质和铜制。
2、散热器材料与制造技术发展很快。
铝散热器以其在材料轻量化上的明显优势，在轿车与轻型车领域逐步取代铜散热器的同时，铜散热器制造技术和工艺有了长足的发展，铜硬钎焊散热器在客车、工程机械、重型卡车等发动机散热方面优势明显。
三、散热器结构1、管片式散热器芯部是由许多细的冷却管和散热片构成，冷气管大多采用扁圆形截面，以减小空气阻力，增加传热面积。
2、散热器芯部应具有足够的通流面积，让冷却液通过，同时也应具备足够的空气通流面积，让足量的空气通过以带走冷却液传给散热器的热量，同时还必须具有足够的散热面积，来完成冷却液、空气和散热片之间的热量交换。
3、管带式散热器是由波纹状散热器带和冷却管相间排列经焊接而成；与管片式散热器相比，管带式散热器在同样的条件下，散热面积可以增加12%左右，另外散热带上开有扰动气流的类似百叶窗的孔，以破坏流动空气在散热带表面上的附着层，提高散热能力。
四、散热器工作原理冷却系统的功用是使车辆在所有工况下都能保持在适当的温度范围内。
车辆的冷却系统有风冷与水冷之分。
以空气为冷却介质的称为风冷系统，以冷却液为冷却介质的称为水冷系统。
通常水冷系统由水泵、水箱散热器、冷却风扇、节温器、补偿水桶、发动机机体以及汽缸盖中的水套以及其他附属装置等组成。
其中，水箱散热器负责循环水的冷却，它的水管和散热片多用铝材制成，铝制水管做成扁平形状，散热片带波纹状，注重散热性能，安装方向垂直于空气流动的方向，尽量做到风阻要小，冷却效率要高。
铝在散热器的应用
铝在散热器的应用散热器是一种用于散热的设备，其作用是通过增大散热面积和改善热传导性能，将热量从高温区域传递到低温区域，以保持设备的正常工作温度。
铝是一种常用的材料，被广泛应用于散热器中，具有优良的散热性能和轻便的特点。
铝具有良好的导热性能，可以迅速将热量从散热源传递到散热器的表面。
铝的导热系数约为237W/(m·K)，比一般的钢材高出近一倍。
这使得铝散热器能够更高效地将热量散发出去，提高散热效率。
铝具有较大的比热容，可以吸收较多的热量而温度上升较慢。
这使得铝散热器在长时间高负荷工作时能够保持较稳定的温度，避免因温度过高而导致设备损坏或性能下降。
铝具有良好的耐腐蚀性能，能够在潮湿、腐蚀性环境中长期使用。
相比之下，钢材容易受到氧化、腐蚀等因素的侵蚀，导致散热器的使用寿命缩短。
而铝散热器可以有效地抵御这些因素的影响，延长设备的使用寿命。
铝还具有重量轻的特点。
相比于其他材料，如铜、铁等，铝的密度较低，使得散热器在达到相同的散热效果下可以更加轻便。
这对于一些对重量要求较高的场合，如汽车、航空等领域尤为重要。
铝散热器广泛应用于各个领域。
在家用电器中，如电脑、电视等，铝散热器能够有效地降低设备温度，保证设备的正常运行。
在汽车领域，铝散热器能够有效地散热，提高发动机的工作效率，降低燃油消耗。
在工业领域，铝散热器被广泛应用于电力电子、通信设备、电焊机等设备中，保证设备的正常工作。
然而，铝散热器也存在一些问题。
由于铝的强度相对较低，容易产生变形或破裂。
因此，在设计和制造过程中需要注意增强铝散热器的结构强度，以提高其使用寿命。
此外，铝与其他金属的电化学反应也可能导致腐蚀问题，因此需要在设计中采取防腐措施，以延长散热器的使用寿命。
铝在散热器中具有良好的散热性能、轻便的特点和良好的耐腐蚀性能。
它被广泛应用于各个领域，提高设备的散热效率，保证设备的正常运行。
然而，铝散热器也需要注意一些问题，以提高其结构强度和防腐性能，延长使用寿命。
一种工程机械用铝制散热器散热内通道[实用新型专利]
![一种工程机械用铝制散热器散热内通道[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/882cda827e21af45b207a853.png)
专利名称：一种工程机械用铝制散热器散热内通道专利类型：实用新型专利
发明人：朱洪飞,韩永勤,王高佐
申请号：CN201920453833.1
申请日：20190404
公开号：CN209726905U
公开日：
20191203
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型涉及一种工程机械用铝制散热器散热内通道，包括隔板及设置在隔板内的内翅片，所述隔板包括第一隔板及第二隔板，所述第一隔板包括设于中部的外凸部及设于所述外凸部两侧的平面连接部，所述第二隔板为平板结构，所述平面连接部的内表面与所述第二隔板的内表面连接，所述外凸部与所述第二隔板之间形成梯形通道，所述内翅片设置在所述梯形通道内。
所述外凸部包括外平面部及设于所述外平面部两侧的侧斜边部，所述外平面部与所述平面连接部平行，所述侧斜边部一端与所述外平面部连接，另一端与所述平面连接部连接。
本实用新型结构简单，加工方便，重量轻，成本低，既保证了产品的机械强度，又提高了产品的散热性能。
申请人：烟台杰瑞富耐克换热设备有限公司
地址：264000 山东省烟台市莱阳市富山路966号
国籍：CN
代理机构：烟台上禾知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：苏红红
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介绍铝在航天中的作用
介绍铝在航天中的作用铝，作为一种轻质金属材料，在我国航天事业中发挥着举足轻重的作用。
本文将从以下几个方面介绍铝在航天领域的重要应用及其优势。
一、铝在航天器结构部件的应用1.铝合金机身结构航天器机身结构对于整机性能至关重要。
铝及其合金具有较高的强度-重量比，使得铝制机身结构在保证足够强度的同时，具有较小的重量。
这有助于降低航天器的发射重量，提高运载能力和燃料效率。
2.铝制发动机零件铝在航天器发动机零件的应用也十分广泛。
由于铝具有优良的导热性能，可以有效降低发动机运行过程中的温度升高，保证发动机高效稳定运行。
此外，铝制零件还可以减轻发动机重量，进一步提高航天器的性能。
二、铝在航天器电子设备中的应用1.铝制散热器航天器电子设备在运行过程中会产生大量热量，这对设备的稳定运行造成威胁。
铝制散热器具有良好的导热性能，能迅速将热量传递到外部环境，保证电子设备的正常工作温度。
2.铝基电路板铝基电路板具有较高的导热性能和电磁屏蔽性能，有助于提高航天器电子设备的可靠性和稳定性。
此外，铝基电路板还具有轻质、抗振性能好等特点，适应航天器复杂的环境条件。
三、铝在航天器能源系统的应用1.太阳能电池板支架铝制太阳能电池板支架具有轻质、高强度、抗腐蚀性能好等优点。
此外，铝支架可以降低太阳能电池板的安装重量，提高太阳能电池板的发电效率。
2.铝制储氢罐氢能作为一种清洁、高效的能源，在航天器上具有广泛的应用前景。
铝制储氢罐具有轻质、高压、安全性好等特点，可以储存大量氢气，为航天器提供持久、稳定的能源。
总之，铝在航天领域发挥着不可或缺的作用。
随着航天技术的不断发展，铝及其合金在航天器各部件的应用将更加广泛，为推动我国航天事业持续发展贡献力量。
铝型材散热器项目可行性分析报告参考模板
铝型材散热器项目可行性分析报告参考模板【参考模板一】铝型材散热器项目可行性分析报告
一、项目背景分析
（介绍项目的背景和目标，为读者提供项目的基本情况）
二、市场分析
1.市场规模和增长趋势
（通过相关数据和信息分析市场的规模和增长趋势）
2.竞争对手分析
（分析市场上已有的散热器产品和竞争对手的优劣势）
3.潜在需求分析
（通过市场调研和分析，确定散热器产品在市场中的潜在需求）
三、技术可行性分析
1.技术现状
（分析当前散热器技术的现状和发展趋势）
2.技术优劣势分析
（评估铝型材散热器相比其他材质散热器的技术优势和劣势）
四、财务可行性分析
1.初始投资
2.成本分析
（分析项目开发、生产和运营的成本）
3.收益预测
（根据市场需求和销售预测，预测项目的收益情况）
4.盈利能力分析
（评估项目的盈利能力和投资回报率）
五、风险和建议
1.风险分析
（列出项目可能面临的风险和不确定因素）
2.风险应对策略
（提出应对风险的具体策略和措施）
3.建议与结论
（根据分析结果，提出项目的建议和结论）
六、可行性报告编制要求
（列出可行性报告的编制要求，包括格式、内容和提交日期等）
以上是一个可行性分析报告的简要模板，根据实际情况和项目需求可
以进行适当调整和细化。
在编写过程中，应综合考虑市场需求、技术实施、财务可行性和风险管理等多个方面，全面评估项目的可行性和可持续性。
同时，报告应结合实际情况进行定制化，使其更具针对性和可操作性。
铝在机械设备行业的应用
铝在机械设备行业的应用
铝是一种轻质、高强度、导热性能好的金属材料，因其优良的物理和化学性能，在机械设备行业中有着广泛的应用。
首先，铝合金材料在机械设备行业中被广泛应用于制造各种类型的结构件、外壳、支架等，如汽车、火车、飞机、船舶、机器人、工程机械等，这些结构件需要轻量化、高强度和耐腐蚀等特性，铝合金正好可以满足这些要求。
其次，铝和其合金在机械加工中易于切削和成型，因此被广泛运用于制造各种机械零部件，如螺钉、螺母、轴承、齿轮、气缸等，这些零部件不仅需要高精度，还需要具有优异的耐磨性和耐腐蚀性，铝合金的这些特性正好可以满足制造这些机械零部件的要求。
此外，铝在机械设备行业中还被应用于制造各种散热器，如CPU 散热器、LED散热器等。
铝的导热性能优异，可以有效地将产生的热量快速散发出去，从而保证机器设备的正常运行和使用寿命。
总之，铝在机械设备行业中有着广泛的应用，它的优良性能为机械设备的轻量化、高强度和耐腐蚀等特性提供了有力的保障。
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铝质散热器在推土机中的应用参考文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
铝质散热器在推土机中的应用参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
目前国内推土机大多采用铜质散热器，随着排放升级
的要求及成本价格的压力，铝质散热器正在逐步应用在推
土机行业。
本文介绍了推土机散热器使用铝制散热器的优
点，同时说明铝质散热器应用于推土机将成为一种趋势。
散热器是使发动机正常工作的重要零件，其性能的好
坏直接影响推土机在工作中的表现。
随着排放法规不断升
级，在同等的体积下，对推土机散热器性能要求越来越
高，国内推土机制造商还在大批量的使用铜质散热器。
但
是，铜质散热器目前越来越难以满足推土机散热需求，推
土机制造商采用铝质散热器取代铜散热器替将是推土机发
展的必然趋势。
排放法规升级对散热器的要求
发动机制造商为了满足排放法规要求，采用了许多技术，例如：控制缸内燃烧温度，使得散热器要在同等面积的条件下有更高的散热能力；发动机进气增压中冷，需要将经过涡轮增压、加热后的空气降到合适的燃烧温度，需要散热器上增加中冷模块来实现；柴油散热，柴油在经过油泵后温度会升高，为了降低柴油温度，需要在散热器上增加相应的模块。
发动机这些技术的应用，可以有效改善缸内燃烧情况，使发动机的排放到达甚至超过相关法规要求。
随着发动机厂商这些技术的应用，需要推土机制造商有高性能散热器来支撑发动机正常工作；同时，技术的进步也驱动着散热器向模块化、高性能化发展。
铜质、铝质散热器材料、布置上特点
铜质散热器结构大致可以分为管带式及管片式；管带式是由铜合金波状管带与铜合金冷却管焊接而成；管片式是由很多铜合金冷却管先插入多层薄铜合金片后焊接而
成。
焊接铜质散热器是需要使用锡铅焊料，由于锡铅焊料的传热系数低，所以铜质散热器芯部体积一般都较大。
如果，将中冷器、柴油散等集成到铜质散热器上，其散热器体积会增大，给整车布置带来困难。
铝质散热器结构目前主流为板翅式，其是由铝合金波状管带与铝合金板采用高频钎焊炉整体焊接而成，其使用的焊料为铝材与芯体传热系数基本相同。
同时，为提高铝制散热器的性能，目前厂家一般会在铝合金板中增加内翅片。
综上，虽然在金属导热性上，铜合金优于铝合金，但是由于铜质散热器焊接方式及铝质散热器内翅片的设计，反而使得铝质散热器性能高于铜质散热器。
推土机由于整机结构限制，留给散热器布置的空间较小，为了满足中冷器等模块的布置需求，需要将所有能利用的空间全部利用。
如若使用铜质散热器，本来其芯体较
厚所需散热面积大，再增加中冷器等模块，只能采用串联结构布置，会导致散热器风阻加大，散热效率大幅度较低；如采用铝质散热器，其芯体厚度较小，整机空间还有剩余，可以方便串联或者并联其他冷却模块，来满足在有限空间内的布置及性能要求。
铝质散热器在推土机上的应用
推土机上的发动机一般都处于重载荷状态，也就是说发动机长时间工作在最大扭矩点与额定功率点之间，在这种工作状态下，需要有高性能的散热器与整机匹配，从而使推土机可以高效的工作。
从整体的散热效果来说，匹配同一车型，同样的迎风面积，采用铝质散热器性能优于铜质散热，并且可以节省发动机舱内的空间。
如果采用铜质散热器就需要增加芯体厚度来满足整机散热，但是这种设计会带来增加风阻、易堵塞等问题。
由于推土机是履带式工程机械，并且其作业环境一般都很恶劣，导致推土机相比其它工程机械所承受的振动冲击更加剧烈，对散热器的强度要求也更高。
用来加工铝质散热器的铝合金材料一般都比铜质散热器的材料厚度更厚；同时，铝质散热器采用的板翅式结构强度也要由于铜管带式，所以铝质散热器内部抗压变形能力比铜质散热器强。
另外，铜质散热器在焊接上使用软钎焊，焊接温度低于450℃；而铝质散热器采用的是硬钎焊，焊接温度高于500℃，不同的焊接温度使铝质散热器的抗拉强度、剪切强度优于前者。
铝质散热器优缺点
铝质散热器具有总成质量轻、原料成本低、散热性好、布置灵活的优点，并且随着现在使用钎焊制造铝质散热器的工艺进步，铝质散热器将可以成规模的应用在推土机上。
但是，铝制散热器的缺点主要由于腐蚀导致产品渗
漏，腐蚀主要源于大气腐蚀及水腐蚀，铝合金板锈穿是常见现象。
铜合金在大气中腐蚀后形成铜绿，铜绿组织致密，可以防止铜合金进一步的腐蚀氧化。
铝是化学活性较大的一种金属，在大气中会迅速氧化形成一层极薄的氧化膜，疏松多孔，容易渗透。
但在破坏后又迅速氧化形成新的氧化层。
为了提高铝在使用中的耐腐蚀性能，一般会在散热器与液体接触面涂防腐层，同时尽量使用冷却液而不是水来做为冷却介质；在与空气的接触的部位一般采用牺牲翅片来保护散热器的铝合金隔板。
按照现有的铝质散热器防腐工艺，铝质散热器可以使用在大多数地区。
如果在一些特殊的工况下，铜质散热器又无法满足整机布置及热平衡，可以考虑铝质散热器整体电泳来满足使用要求。
散热器需要在有限的空间内有足够的散热性能和较高
的无故障工作时间，所以目前国内外工程机械制造商普遍使用铝制散热器来解决空间与性能的矛盾。
铝制散热器在性能、成本、布置方式上的优势，以及发动机制造商为应对排放法规对散热器模块化的需求，推土机使用铝质散热器将成为主流。
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