联合动力风电机组调试大纲
风力发电机组调试作业指导书
文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.x x x x x有限公司技术文件金风科技1500kW风力发电机组调试作业指导书版本：A1编制：校对：审核：标准化：批准：日期：xxxx股份有限公司本文件适用于xx项目xx台金风77/82/1500系列风力发电机组的静态调试。
（1、Verteco变流系统2、Freqcon变桨系统3、Hydac水冷系统4、硬件安全链系统）1调试步骤请按照下面表1中所列出的各项先后顺序进行静态调试。
表1 静态调试步骤相变上电后检测入口电压是否符合690V并在有条件的现场检测相序。
进行加水以及上电之前必须检查Verteco变流器03号柜体内的水管是否紧固。
如出现用手都能够旋动的情况，必须用活动扳手加以紧固。
注意：紧固时的力度适当，以看不到主水管上的螺纹或者能够看到一个螺纹为准，力度不能过大，否则有可能破坏水管，对变流系统的运行造成潜在隐患。
2设置空开状态以及各设备硬件整定值检查1F10的小箭头是否指向4。
如果不是的话，需要顺时针拨动直到其对准4为止，见图1。
图1 Verteco变流器1F10的整定图示各柜体整定内容见表2-表6。
序号整定元器件整定结果1 1Q1的Micrologic单元Ir=0.95，tr=2s，Isd=1.52 2Q1、2Q2的Micrologic单元Ir=0.9，tr=2s，Isd=1.53 1F10 小箭头指向44 1Q1的机械锁定钥匙机械锁定钥匙把位于水平位置5 3S4 3S4开关打到“service”状态6 1U1控制单元的SLOTE 确认3-Red，4-Green，1-地序号整定元器件整定结果`1 4S7 整定值为35度2 4S8 整定值为5度3 6Q3 整定值为3A4 13CX2 地址为10，DP端子拨到“OFF”位置5 14BK1 地址为11，DP端子拨到“OFF”位置序号整定元器件整定结果1 102Q2 整定值为20A2 105Q2 整定值为1.1A3 107S9 整定值为5度4 108Q2 整定值为3A5 119BC3 地址为20，DP端子拨到“OFF”位置序号整定元器件整定结果1 BK3150 地址为8，DP端子拨到“OFF”位置2 151Q4 整定值5A3 151Q6 整定值5A4 151Q8 整定值5A5 151Q10 整定值5A6 151Q12 整定值6A7 125S3 整定值为25度8 152S5 整定值为5度表6 变桨柜的整定内容3主控柜上电当接线检查确认正确后，可以给主控柜上电。
机组启动及调试运行大纲
目录总则 (1)1. 充水前应具备的条件 (2)1.1 成立组织机构 (2)1.2 试验阶段划分说明 (3)1.3 充水前应具备的条件 (3)2、启动调试 (9)2.1、充水试验 (9)2.1.1、试验内容与试验目的 (9)2.1.2、试验准备与试验条件 (9)2.1.3、试验步骤 (9)2.2、首次启动及开停机试验 (11)2.2.1、试验内容与试验目的 (11)2.2.2、试验准备 (11)2.2.3、试验步骤 (12)2.3、机组过速试验 (15)2.3.1、试验内容与试验目的 (15)2.3.2、试验准备 (15)2.3.3、试验步骤 (15)2.4、监控系统自动开停机试验 (16)2.4.1、试验内容与试验目的 (16)2.4.2、试验准备 (17)2.4.3、试验步骤 (17)2.5、发电机升流（短路特性）试验 (19)2.5.1、试验内容与试验目的 (19)2.5.2、试验准备与试验条件 (19)2.5.3、试验步骤 (20)2.6、发电机升压（空载特性）试验 (21)2.6.1、试验内容与试验目的 (21)2.6.2、试验准备与试验条件 (21)2.6.3、试验步骤 (22)2.7、主变与开关站升流试验 (23)2.7.1、试验内容与试验目的 (23)2.7.2、试验准备与试验条件 (24)2.7.3、试验步骤 (24)2.8、主变和开关站升压试验 (25)2.8.1、试验内容与试验目的 (25)2.8.2、试验准备与试验条件 (25)2.8.3、试验步骤 (26)3、系统调试 (27)3.1、主变冲击试验 (27)3.1.1、试验内容与试验目的 (27)3.2.2、试验准备与试验条件 (27)3.2.3、试验步骤 (28)3.3、机组并网与带甩负荷试验 (28)3.3.1、试验内容与试验目的 (28)3.3.2、试验准备与试验条件 (29)3.3.3、试验步骤 (29)3.3.3.1、1#机组模拟并网 (29)3.3.3.2、1#机组正式并网 (30)3.4、机组带负荷72h试运行 (35)3.4.1、试验内容与试验目的 (35)3.4.2、试验条件与试验准备 (35)3.4.3、试验步骤 (36)总则1、为确保悦乐电站1#机组启动及调试试运行工作顺利、有序地进行，特制定本程序；2、本程序适用于昭通悦乐电站首台机组启动及调试试运行试验；3、本程序仅列出主要试验项目与概括性试验步骤及方法。
风力发电机现场调试手册
风力发电机现场调试手册1. 引言风力发电机是一种利用风能转换成电能的设备。
在安装完毕后，对其进行现场调试是确保设备运行正常的重要一步。
本手册将介绍风力发电机现场调试的步骤和注意事项，以帮助工程师顺利进行调试工作。
2. 装配和安装在开始调试之前，请确保风力发电机已经正确装配和安装。
安装风力发电机的基础和支架应符合相关标准，并且能够承受发电机的重量和各种气候条件。
确保风力发电机的安装位置符合设计要求，有足够的空间以确保发电机能正常运行。
3. 调试准备在进行现场调试之前，工程师需要准备一些必要的设备和文件。
以下是常用的调试准备工作：•测量工具：包括测量距离、角度、电压、电流等的工具。
•调试记录表：用于记录调试过程中的各种参数和数据。
•调试手册和说明书：作为参考，确保调试工程师对设备有充分了解。
4. 调试步骤4.1 检查电气连接首先，工程师需要检查风力发电机的电气连接是否正确。
这包括检查主要电缆、接线盒、断路器和保险丝等部件的连接情况。
确认连接良好后，工程师可以准备进行下一步。
4.2 检查机械部件在进行电气调试之前，确保风力发电机的机械部件正常运行。
检查主轴、叶片、风向机构和机舱等部分，确保其没有异常磨损、松动或其他故障。
4.3 接通电源在接通电源之前，确保调试区域内没有其他人员，并由专业电工负责接通电源。
确保电源的稳定性，并根据设备规格设置适当的电压和频率。
4.4 开始调试程序根据设备的调试要求和操作手册，逐步进行调试程序。
这包括启动设备、检查运行状态、测量电压和电流、调整控制参数等。
4.5 测试运行条件在调试完成后，进行一系列的测试运行条件以验证风力发电机的性能。
这包括不同风速下的发电功率、响应时间和稳定性等指标的测试。
5. 注意事项在进行风力发电机现场调试时，工程师需要注意以下事项：•安全第一：确保调试过程中的人员安全，遵守相关安全规定和操作规程。
•及时记录：在调试过程中，及时记录各种参数和数据，以便分析和问题追溯。
风力发电机组安装、调试与试运行讲稿
风力发电机组安装、调试与试运行第一章风力发电机组的安装一、典型的安装程序1、安装前准备工作1)检查并确认风力发电机组基础已验收，符合安装要求。
2)确认风电场输变电工程已经验收。
3)确认安装当日气象条件适宜，地面最大风速不超过12m/s。
4)由制造厂技术人员会同建设单位（业主）组织有关人员认真阅读和熟悉风力发电机组制造厂随机提供的安装手册。
5)以制造厂技术人员为主，组织安装队伍，并明确安装现场的唯一指挥者人选。
6)由现场指挥者牵头，制定详细的安装作业计划。
明确工作岗位，责任到人，明确安装作业顺序、操作程序、技术要求、安全要求，明确各工序各岗位使用的安装设备、工具、量具、用具、辅助材料、油料等，并按需分别准备妥当。
7)清理安装现场，去除杂物，清理出大型车辆通道。
8)清理风力发电机组基础，清理基础环工作表面(法兰的上、下端面和螺栓孔)，对使用地脚螺栓的，清理螺栓螺纹表面、去除防锈包装、加涂机油，个别损伤的螺纹用板牙修。
9)安装用的大、小吊车已按要求落实，并进驻现场。
10)办理风力发电机组出库领料手续，由各安装工序责任人负责按作业计划与明细表逐件清点，并完成去除防锈包装清洁工作，运抵安装现场。
2、安装程序1)塔架吊装：有两种方式。
一种是使用起重量650t左右的吊车先将下段吊装就位，待吊装机舱和风轮时，再吊剩余的中、上段，这样可减少大吨位吊车的使用时间，适用于一次吊装风力发电机组数量少，且为地脚螺栓或基础结构。
吊装时还需配备一台起重量50t以上的小吊车配合“抬吊”。
另一种方式是一次吊装的台数较多，一次将所有塔架各段全部吊装完成。
塔架吊装时，由于连接用的紧固螺栓数量多，紧固螺栓占用时间长，有可能时，尽量提前单独完成，且宜采用流水作业方式一次连续吊装多台，以提高吊车利用率。
特别是需调平上法兰上平面的采用地脚螺栓的风力发电机组塔架，耕时更长。
在安排计划时要注意这一特点。
见图4—2。
2)风轮组装：与塔架吊装就位一样，风轮组装也需要在吊装机舱前提前完成。
风电场调试大纲
1编制依据风电一期工程系统调试文件认真贯彻执行公司安全、质量、环境管理方针严格执行公司《程序文件汇编》的有关规定。
按照国家规程、统一标准、统一规范、统一施工方法、执行如下施工技术依据1。
1工程设计文件1.2图纸及设计变更1.3《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》1。
4《电力系统继电保护规定汇编》1.5《十八项电网重大反事故措施》1.6《高压试验预防性规程》1。
7《施工组织措施》1。
8作业指导书2工程概况及特点2。
1工程概况2.1。
1电站地理位置及环境情况风电一期工程位于黑龙江省大庆市北红山口风区交通条件较便利。
2.1。
2工程规模及设计特点本工程是xxx风电一期工程在推动地方经济方面将起到重要作用.该工程要求在保证质量、安全和环境等各种因素的前提下使工程按计划进度施工确保工程按期竣工.在认真贯彻执行电力建设公司的质量体系文件的基础上继续强化工程项目的管理进一步提高施工项目的管理水平确保公司的安全、质量和环境目标的实现。
2。
1。
3调试范围及主要工程量全站工程调试任务包括全所一次设备元件试验保护装置校验二次回路检查及保护联动调试全站表记校验3施工方案3.1施工准备3。
1.1人员准备设备试验及调试负责人员均经过特殊工种培训取得特殊工种作业上岗证具有丰富的调试经验能够确保调试工作安全顺利进行。
3。
1.2技术准备设备试验及系统调试工作在遵循相关规程规范的前提下认真严谨的编制各一次元件试验、二次回路调试工作等作业指导书确保调试工作在有正确完整的安全、技术措施指导下顺利进行.3.1。
3设备准备根据本工程特点设备准备如下序号设备名称数量1 开关机械特性测试仪2 介损测试仪3 互感器特性综合测试仪4 变压器变比测试仪5 直流高压发生器6 变压器变直阻测试仪7 回路电阻测试仪8 电动摇表5000V/10000V9 手动摇表1000V10 单相、三相调压器11 继电保护测试仪12 行灯变13 钳形相位表14 电容量表15 标准电流表16 标准电压表17 电压相序表备注以上不计大型试验设备及特殊试验设备。
联合动力15MW机组说明书(1)
1.5MW风电机组说明书编制：校对：审核：批准：目录一、机组简介 (4)1.1总体技术参数介绍 (4)二、机组部件介绍 (8)2.1叶片介绍 (8)2.2轮毂及变桨系统简介 (8)2.3传动链系统 (9)2.4偏航系统 (10)2.5液压系统简介 (11)2.6齿轮箱系统 (14)2.7发电机系统 (16)2.8滑环系统 (18)2.9电气控制系统 (19)2.10变流器简介 (24)2.11 监控系统 (25)2.12风况检测装置 (26)2.13防雷系统 (26)三、机组运行状态说明 (27)3.1待机状态 (28)3.2启动状态 (29)3.3运行状态 (30)3.4并网发电状态 (31)3.5停机状态 (32)3.6维护状态 (34)3.7机组运行及注意事项 (35)一、机组简介1.5MW风力发电机组是由国电联合动力技术有限公司与德国Aerodyn公司联合设计，它采用三叶片、上风向、水平轴、双馈异步发电机、主动电变桨矩、变速恒频逆变器并网技术，具有通用性强、功率曲线先进、结构成熟、运行可靠等优点，同时在发电机、齿轮箱、轴承等关键部件上采用了最新设计，单机容量最适合中国目前的环境及安装使用条件。
国电联合动力技术有限公司在设计之初就提出了‘差异化，系列化’的设计思路，充分考虑中国实际风资源状况，在德方设计的防风沙机型基础上，发挥联合设计优势，进行产品系列化设计。
根据中国不同风场类型，设计了分别适用于IEC2A，IEC3A和IEC2A+,IEC3A+等的冷态，常温，防风沙的系列风机，根据机组叶轮直径不同分为：UP77、UP82、UP86三种类型。
1.1总体技术参数介绍续前表：二、机组部件介绍2.1叶片介绍1.5MW风电机组所用的叶片基体材料是有高性能的低粘度环氧树脂加热固化而成，具有粘接强度高、韧性好、耐腐蚀、耐疲劳性好，断裂延伸率高的特点，能够与增强材料良好的匹配，满足叶片的耐疲劳性能要求。
联合动力1.5MW风机运行手册
国电联合动力1.5MW风机运行手册规范号：V-70.1-00.BA.00.00-A-A第 1 页共 72 页修订记录修订发布时间修改页数修改版A 2008-9-16 - 第一次发布以下有效的文件是本文件的一部分零件/制造指定文件编号修订轴承球状滚动轴承（固定式）SKF转子轴承240/530-ECA-W33 无球状滚动轴承（松开式）SKF转子轴承239/670-CA-W33 无変桨轴承罗特爱德変桨轴承工程号46-89606092.45.1900/01.134333.2A 28.02.2008偏航轴承罗特爱德変桨轴承工程号46-89377062.40.2722/00.150522.2A 27.02.08齿轮箱齿轮箱-jake 齿轮箱PPSC1290 MYBA 221358 221358齿轮箱冷却系统 jake（Hydac）齿轮箱油冷却单元3353678 WGK -2-0-W螺栓扭入式加热单元jake（Helios GmbH)）螺栓扭入式加热单元O / 52, G2,690V AC3060007 12.06.2003齿轮箱支撑ESM ML0/-001-kd 联轴器带刹车盘的联轴器高速联轴器RADEX – N 165NANA4spec.KTR-N 47180 E 2007-8-7发电机发电机-VEM 发电机DASAA5023-4UFBAD.06028.00 DEK-0383310 to 30Sep-07引擎速度感应器VEM(Leine+Linde)865 04-06.17 PS 无弹性轴承发电机轴承ESM – ML01 / 003 发电机弹性轴承（高度137mm）ML 01 / 003 2001-3-27液压系统转子刹车Svendborg - 单面制动刹车盘BSAK 300MEB-3000-064 A 02.05.07偏航刹车Svendborg 偏航刹车盘BSAB90-S-401MEB-0090-002 B 07.06.2007制动开关Svendborg 制动开关DEB-INDI-002 27.06.2005第 2 页共 72 页液压泵站Svendborg 液压单元通常/寒冷气候下MEH-1010-0139-802 A 07.05.07変桨系统変桨齿轮箱Bonfiglioli変桨齿轮箱P100/112 706 T3R変桨控制SSB 変桨系统CWE1.5MW88-80-61*00 00 23.08.2007変桨DS电动机SSBSSB DC电动机GHTIF-0720.0403.8101000025.doc 00 25.03.2007发电机转速表感应器-SSB 发电机转速表感应器KTD4-3SA4Y…09/2003偏航控制(3x)SSB変桨绝对编码器GM401Z21限位开关(6x)SSB (行程开关)限位开关91°和 95无无偏航系统偏航齿轮电动机（邦飞利）带电动机的偏航驱动711T4W-56300360ABonfiglioli润滑central lubrication(3x)林肯润滑泵单元644-40549-2-P203-4xLBO-1K6-24-1A1.01central lubrication(1x)林肯润滑泵单元P40131400114-P401-SSV6-V-24Dc-1XN-1A1.1-S4电气系统控制-aerodyn#1柜S-70.1-EL.CD.00.00-A-B控制-aerodyn#2柜S-70.1-EL.CD.00.00-A-B控制-aerodyn cabinet(coldclimate)S-70.1-EL.CD.00.01-A-A风机-ABB inverter V-70.1-EL.00.00.01-A-A开关柜的变压器罩1#变压器Trafo690/400V40kVA开关柜的变压器罩2#变压器Trafo690/400V52kVA第 3 页共 72 页变压器塔架基变压器塔架基Trafo690/400V15kVA冷却系统过滤器(寒冷气候)Witt &Sohn过滤器箱Type4.1nacelle cooling-Witt&Sohn 轴向风扇S-X8UL5-V2.25-400-G-3水/空气冷却器Hydac水/空气冷却器OK-EL11LLL-L-3-0-W So71R11/3193水循环冷却单元Hydac水冷单元3353678WGK-2.0.W加热油加热器(寒冷气候)Jake (Hydac)油加热器690V50Hz–3ph10KW CWE装配和扩展带防坠落装置的梯子国电联合动力公司文件无法获得照明塔架和机舱S-70.1-EL.CD.00.00-A-B机舱内的吊车机舱内的吊车紧急照明系统（塔架内）国电联合动力公司文件无法获得紧急电源S-70.1-EL.CD.00.00-A-B感应器风速感应器Lambrechtmanual wind sensorsindustry制造风向感应器14567 风向感应器Lambrechtmanual wind sensorsindustry制造风速感应器14577风向和风速感应器-AdolfThies 风向和风速感应器Draw-no.M232子系统防雷击保护-Lambrecht 避雷针Draw-no.32.14565.028000.4航标灯文件无法获得电话/监控--国电联合动电话/监控文件无法获得第 4 页共 72 页力其他涉及的文件指定文件编号修订编号风险评估国电联合动力DIN VDE 0100,0105,0110数据表D-70.1-GP.00.00.02-A A30.04.07 试运行认证维护手册A-70.1-00.WI.00.00-A A电气配线图德国联邦法定事故保险及预防研究院带电作业（HVBG）到目前为止所有维护及修理程序A-70.2-00.WI.00.00-A A检查所需装备对于风机的检查，在个人防护设备之外还必须携带以下设备：⏹滑降用具（100米长绳子，真空包装），永久的但是至少在检查维护过程中放置在紧急出口处。
风力发电机组调试
风力发电机组调试1、调试准备（1）调试前必须确认系统已经按照要求装配完整合格，系统干燥清洁。
各润滑系统、液压系统充满油。
各电气系统已经按照接线图接线正确。
（2）按照调试电气检查规程进行通电前的电气检查，确认系统的接地、雷电保护系统及各部分的绝缘达到要求。
（3）将所有手动开关打开，将进线供电开关合闸，只有所有系统符合调试要求后才能向系统送电。
2、机舱调试送电应采用逐级送电，按照电路图逐个合闸各手动开关。
并检查系统的状态正常，检查主控制系统的供电电压幅值与相序符合要求。
送电后，主控制系统正常启动，调试人员使用密码登录操作系统。
按照控制参数清单文件将主控制系统各控制参数修改后，复位控制系统。
检查状态清单中各状态值是否正常，因为是装配后的首次调试，所以存在各种故障是正常的。
当出现故障时，调试人员需要按照故障指示查找原因，逐步消除各个故障使控制系统显示正常。
当控制系统显示正常后，按照调试规程要求逐步进行调试，并按照要求进行完整的记录，主要内容有：（1）连接各辅助装置的电源，进行电压及相序的测量，分别激活齿轮箱油泵、液压系统油泵、发电机润滑泵，检查电机的转向是否正常，出口压力是否达到要求。
对于液压系统，应该先将油路中的空气逐步排除，这样才能建立起满足要求的油压。
然后，按照电路图检查各开关的过流保护设定值是否正常，按照实际情况可以调整设定值。
这个过程中，还要检查齿轮箱润滑油压力是否达到要求。
然后对液压系统进行调节，使液压系统的压力达到系统要求。
（2）通过修改齿轮箱冷却风扇、发电机水冷风扇的启动控制参数，检查的转向是否正确，检查各开关的过流保护设定值是否正常，按照实际情况可以调整设定值。
进行10分钟的连续运行，考核冷却风扇的振动、躁声是否符合要求。
（3）修改各个加热器的启动控制参数，启动各个加热器，测试各个加热器电流。
（4）取下发电机润滑泵润滑进口连接管，启动发电机润滑泵，使管路中的空气排出。
直到各管子流出了润滑油脂后再将连接管连接上。
控制系统调试手册要点
控制系统调试手册
自选 3 3.1 3.2 3.3 3.4
0 0 0 0 0 0
顺序号 1 2.1 2.2
自选 自选 自选
3 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6
国电联合动力技术有限公司
208F7 208F8 223F1 223F3
201Q1 201Q5 202Q1 206Q1 206Q3 206Q5 211Q1 211F7 215Q1 215Q2 215F7 217Q1 218Q1 218Q2 218F7 219F1 221Q1 223Q1 223Q2 223F6 229Q1 229F4 231Q1 233Q1
1、系统上电 .....................................................................................3... 2、软硬件连接与程序下装 ..............................................................6.. 3、静态信号状态检查 .....................................................................9... 4、动态信号状态检查 ....................................................................1.0. 5、模拟量信号状态检查 ................................................................1.5.
IO 模块， TER 扭缆模块 BK3150，KL9210 ，超速模块
风力发电机调试-文档在线预览
ABB
通讯类型 16.11 COMM PROFILE
ABB
电机启动数据 99组 START-UP DATA
ABB
发电机额定功率
■ 99.06 MOTOR NOM POWER
ABB
发电机等效电路参数
Mainstream concept for speed controlled turbines
ACS800-67 系统构成 Low converter kVA rating compared to turbine power
Generator typically with 4- or 6 pole Typical power range from 600 kW to 5 MW
■ 转子侧变流器INU至转子电缆
■ 控制电缆
■ 控制电源电缆 （220V AC）
■ NUIM-62C电压/电流测量板信号电缆
■
电源侧三相电压信号（690V AC）
■
定子侧三相电压信号（690V AC）
■
定子侧两相电流信号
■ 转子侧变流器控制板NDCU-33C与并网开关控制电缆—MCB ready, MCB on(合闸线圈), MCB off(失压线圈) ,MCB tripped
■ 20000(Integer value from fieldbus) ~ 50.01
■ 50.04 PULSE NR (1~10000)
■ The number of encoder pulses
■ 50.12 SP ACT FILT TIME (0 ~ 10000s)
■ Actual speed low pass filter
联合动力1.5MW风机UP70S-1500检修作业指导书(手册)
联合动力1.5MW风机UP70S-1500 检修作业指导书（手册）目录1.目的2.适用范围3.职责4.故障分类5.故障处理5.1 第一类故障5.1.1CPU类故障5.1.2UPS类故障5.1.3变压器类故障5.1.4防雷保护类故障5.1.5风速风向类故障5.1.6航标灯类故障5.1.7机舱冷却类故障5.1.8机舱震动类故障5.1.9机柜加热类故障5.1.10机舱柜冷却类故障5.1.11结冰类故障5.1.12版本类故障5.1.13熔丝类故障5.1.14停机类故障5.1.15叶轮刹车类故障5.1.16叶轮位置类故障5.1.17叶轮转速类故障5.1.18液压站类故障5.1.19主轴类故障5.1.20初始化类故障5.2 第二类故障5.2.1齿轮箱类故障5.2.2发电机类故障5.2.3PROFIBUS类故障5.2.4偏航类故障5.2.5安全链类故障5.3 第三类故障5.3.1电网类故障5.4 第四类故障5.4.1变频器故障5.4.2ABB变流器AC800-67常见故障5.5 第五类故障5.5.1 LUST变浆故障5.5.2SSB变浆故障6厂家产品介绍6.1倍福6.1.1CX1020介绍及故障处理方法6.1.2I/O模块介绍及故障处理方法6.1.3TwinSAFE介绍及故障处理方法6.2 PLC故障6.3 滑环6.3.1滑环的检查6.3.2滑环的清洗6.4 齿轮箱7.故障案例故障分类总共涵盖风机故障500多个，共分为五大类和29个子类。
一类至五类故障级别原则上逐类递增。
第一类故障CPU类故障、UPS类故障、变压器类故障、初始化类故障、防雷保护类故障、风速风向类故障、航标灯类故障、机舱冷却类故障、机舱震动类故障、机舱加热类故障、机柜冷却类故障、结冰类故障、版本类故障、熔丝类故障、停机类故障、叶轮刹车类故障、叶轮位置类故障、叶轮转速类故障、液压类故障、主轴类故障等共计20个子类。
第二类故障齿轮箱类故障、发电机类故障、PROFIBUS类故障、偏航类故障、安全链类故障等共计5个子类。
风力发电机组调试作业指导书
文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.x x x x x有限公司技术文件金风科技1500kW风力发电机组调试作业指导书版本：A1编制：校对：审核：标准化：批准：日期：xxxx股份有限公司本文件适用于xx项目xx台金风77/82/1500系列风力发电机组的静态调试。
（1、Verteco变流系统2、Freqcon变桨系统3、Hydac水冷系统4、硬件安全链系统）1调试步骤请按照下面表1中所列出的各项先后顺序进行静态调试。
表1 静态调试步骤相变上电后检测入口电压是否符合690V并在有条件的现场检测相序。
进行加水以及上电之前必须检查Verteco变流器03号柜体内的水管是否紧固。
如出现用手都能够旋动的情况，必须用活动扳手加以紧固。
注意：紧固时的力度适当，以看不到主水管上的螺纹或者能够看到一个螺纹为准，力度不能过大，否则有可能破坏水管，对变流系统的运行造成潜在隐患。
2设置空开状态以及各设备硬件整定值检查1F10的小箭头是否指向4。
如果不是的话，需要顺时针拨动直到其对准4为止，见图1。
图1 Verteco变流器1F10的整定图示各柜体整定内容见表2-表6。
序号整定元器件整定结果1 1Q1的Micrologic单元Ir=0.95，tr=2s，Isd=1.52 2Q1、2Q2的Micrologic单元Ir=0.9，tr=2s，Isd=1.53 1F10 小箭头指向44 1Q1的机械锁定钥匙机械锁定钥匙把位于水平位置5 3S4 3S4开关打到“service”状态6 1U1控制单元的SLOTE 确认3-Red，4-Green，1-地序号整定元器件整定结果`1 4S7 整定值为35度2 4S8 整定值为5度3 6Q3 整定值为3A4 13CX2 地址为10，DP端子拨到“OFF”位置5 14BK1 地址为11，DP端子拨到“OFF”位置序号整定元器件整定结果1 102Q2 整定值为20A2 105Q2 整定值为1.1A3 107S9 整定值为5度4 108Q2 整定值为3A5 119BC3 地址为20，DP端子拨到“OFF”位置序号整定元器件整定结果1 BK3150 地址为8，DP端子拨到“OFF”位置2 151Q4 整定值5A3 151Q6 整定值5A4 151Q8 整定值5A5 151Q10 整定值5A6 151Q12 整定值6A7 125S3 整定值为25度8 152S5 整定值为5度表6 变桨柜的整定内容3主控柜上电当接线检查确认正确后，可以给主控柜上电。
机组启动及调试运行大纲
目录总则 (1)1. 充水前应具备的条件 (2)1.1 成立组织机构 (2)1.2 试验阶段划分说明 (3)1.3 充水前应具备的条件 (3)2、启动调试 (9)2.1、充水试验 (9)2.1.1、试验内容与试验目的 (9)2.1.2、试验准备与试验条件 (9)2.1.3、试验步骤 (9)2.2、首次启动及开停机试验 (11)2.2.1、试验内容与试验目的 (11)2.2.2、试验准备 (11)2.2.3、试验步骤 (12)2.3、机组过速试验 (15)2.3.1、试验内容与试验目的 (15)2.3.2、试验准备 (15)2.3.3、试验步骤 (15)2.4、监控系统自动开停机试验 (16)2.4.1、试验内容与试验目的 (16)2.4.2、试验准备 (17)2.4.3、试验步骤 (17)2.5、发电机升流（短路特性）试验 (19)2.5.1、试验内容与试验目的 (19)2.5.2、试验准备与试验条件 (19)2.5.3、试验步骤 (20)2.6、发电机升压（空载特性）试验 (21)2.6.1、试验内容与试验目的 (21)2.6.2、试验准备与试验条件 (21)2.6.3、试验步骤 (22)2.7、主变与开关站升流试验 (23)2.7.1、试验内容与试验目的 (23)2.7.2、试验准备与试验条件 (24)2.7.3、试验步骤 (24)2.8、主变和开关站升压试验 (25)2.8.1、试验内容与试验目的 (25)2.8.2、试验准备与试验条件 (25)2.8.3、试验步骤 (26)3、系统调试 (27)3.1、主变冲击试验 (27)3.1.1、试验内容与试验目的 (27)3.2.2、试验准备与试验条件 (27)3.2.3、试验步骤 (28)3.3、机组并网与带甩负荷试验 (28)3.3.1、试验内容与试验目的 (28)3.3.2、试验准备与试验条件 (29)3.3.3、试验步骤 (29)3.3.3.1、1#机组模拟并网 (29)3.3.3.2、1#机组正式并网 (30)3.4、机组带负荷72h试运行 (35)3.4.1、试验内容与试验目的 (35)3.4.2、试验条件与试验准备 (35)3.4.3、试验步骤 (36)总则1、为确保悦乐电站1#机组启动及调试试运行工作顺利、有序地进行，特制定本程序；2、本程序适用于昭通悦乐电站首台机组启动及调试试运行试验；3、本程序仅列出主要试验项目与概括性试验步骤及方法。
风力发电机现场调试手册
风力发电机现场调试手册一、安全注意事项1.1 在进行现场调试时，必须严格遵守安全操作规程，穿戴好相关的防护设备，确保人身安全。
1.2 在进行机械设备调试时，应保持机器处于停止状态，禁止进行维修和调试操作。
1.3 在进行电气设备调试时，必须断开电源并进行合适的安全隔离。
切勿随意触碰带电部件，以免触电危险。
1.4 排风力发电机现场调试时，应避免在风力较大的天气进行，以免造成不必要的风险。
1.5 在进行现场调试时，应与团队成员进行有效的沟通和协作，确保工作的安全和顺利进行。
二、现场调试准备2.1 在进行调试前，应对风力发电机进行全面的检查，包括机械部件和电气部件的状态、连接等情况。
2.2 确认现场环境符合调试要求，如有必要，应提前做好相关准备工作，确保调试过程中不会受到干扰。
2.3 准备好必要的测试设备和工具，以便进行实时监测和测量。
2.4 调试人员应熟悉相关设备的操作方法和调试流程，确保能够熟练地进行操作。
三、现场调试步骤3.1 机械部件调试3.1.1 确认风力发电机的机械传动系统正常工作，包括风车叶片、转子、齿轮箱等。
3.1.2 对机械部件进行润滑和紧固，确保运行过程中不会出现异常噪音和振动。
3.2 电气部件调试3.2.1 检测风力发电机的电气连接是否正确，包括发电机、控制器、逆变器等部件。
3.2.2 对电气系统进行通电测试，确认各部件的工作状态和输出信号。
3.2.3 检测发电机的输出功率和稳定性，调整逆变器参数，确保风力发电机能够正常发电。
3.3 故障排除3.3.1 在现场调试过程中，如出现故障或异常情况，应及时进行排查和处理，确保设备正常运行。
3.3.2 如无法解决的问题，应及时向技术人员或厂家进行求助，避免造成不可逆的损坏。
四、现场调试结束4.1 在确认调试完成后，应对风力发电机进行全面的检查和清理，检查各部件是否正常运行。
4.2 清理现场，整理好工具和设备，恢复现场环境，确保场地整洁和安全。
风力发电场并网调试大纲
×××风力发电项目风力发电场并网调试大纲批准：年月日审核：年月日批准：年月日×××施工项目部（章）年月目录一、总则 (1)二、规范性引用文件 (1)1、引用文件 (1)2、术语和定义及 (2)三、调试要求 (2)1、环境气候条件 (2)2、安全要求 (3)3、技术文件要求 (4)4、调试人员要求 (4)5、仪器设备要求 (4)四、风场电气设备离网调试 (4)1、调试准备 (4)2、单体调试 (5)3、电气分系统调试 (6)五、风电机组离网调试 (8)1、离网调试准备 (8)2、机组电气检查 (8)3、机组上电检查 (8)4、机组就地通讯系统 (8)5、安全链 (9)6、发电机系统 (9)7、主齿轮箱 (10)8、传动润滑系统 (10)9、液压系统 (10)10、偏航系统 (11)11、变桨系统 (11)六、风电机组并网调试 (13)1、并网调试准备 (13)2、空转调试 (13)3、并网调试 (14)4、并网调试结束 (15)七、中央监控系统调试 (15)八、风场电气设备并网调试 (16)风力发电场调试一、总则为指导和规范风电场项目建设工程的调试工作，确保质量和安全，促进技术进步，提高经济效益，应按标准执行。
风电场调试应坚持“安全第一、预防为主”方针。
风电场建设单位应制订调试管理细则及调试安全管理制度，并对调试单位人员进行调试安全管理培训。
风电场建设单位应对调试单位的调试方案、安全措施、组织措施等进行严格审查，并指定调试安全负责人负责调试工作的协调、管理与监督。
调试前，风电机组安装工程、升压站设备安装工程、场内电力与通讯线路敷设工程等主体工程应已完工，并通过单位工程验收。
调试前调试单位应向风电场建设单位提出申请。
风电场调试应按照先离网调试后并网调试的顺序进行，其中风场电气设备离网调试与风电机组离网调试可并行进行。
依据标准编制调试方案时，调试单位应根据风电机组的结构形式特点，选择相应的调试步骤与方法。
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作业指导书Operation Guidance Book文件名称：《风电机组现场调试作业指导书》文件编号：GP/WI-003-010编制：审核：批准：生效日期：2010年7月1日受控编号：国电联合动力技术有限公司国电风电设备调试所目录1．目的 (1)2．适用范围 (1)3．职责 (1)4．调试工作原则 (2)5．调试准备工作 (3)5.1 接线检查 (3)5.2 上电顺序 (4)5.3 其他要求 (5)6．静态调试 (5)6.1 通讯测试 (6)6.1.1通讯状态指示 (7)6.1.2通讯故障的处理 (8)6.2 风机静止条件下安全链各环节的动作测试 (13)6.2.1 下载安全链 (13)6.2.2 安全链端子状态检查 (16)6.2.3 塔底柜复位按钮测试 (18)6.2.4 塔底柜急停测试 (18)6.2.5 机舱柜急停测试 (19)6.2.6 PLC急停测试 (19)6.3 液压站静态测试 (19)6.3.1 液压泵的启动 (19)6.3.2 系统压力的检测 (20)6.3.3 转子刹车压力的检测 (20)6.3.4 转子刹车的检测 (21)6.3.5 偏航压力的测试 (21)6.3.6 转子自动刹车测试 (22)6.3.7液压油加热器测试 (23)6.4 齿轮箱系统的静态检测 (23)6.4.1 温度检测 (24)6.4.2 油泵的调试 (25)6.5发电机系统的静态检测 (27)6.6 偏航系统单独测试 (29)6.6.1 偏航编码器及扭缆开关调试 (29)6.6.2 偏航旋转方向测试 (30)6.6.3 偏航液压系统刹车测试 (31)6.6.4 偏航扭缆开关和自动解缆测试 (31)6.6.5 自动对风测试 (33)6.7 变桨系统单独测试 (36)6.7.1 变桨调试准备 (37)6.7.2 轮毂内紧急顺桨和手动变桨 (37)6.7.3 叶片编码器读数校零 (38)6.7.4 机舱手动变桨测试 (39)6.7.5 自动变桨测试 (41)6.8 电网及其它部件测试 (44)6.8.1电网监测 (44)6.8.2主轴及其它附件测试 (44)6.9变流器单独测试 (44)6.9.1测试前检查 (44)6.9.2变流器状态的测试 (45)6.9.3输入启动数据 (47)6.9.4 时间设定 (53)6.9.5 三个波形监控常规设置 (53)6.9.6其它相关参数的设定 (55)6.9.7同步试验 (56)6.9.8并网试验 (57)7．动态测试 (58)7.1 空转调试 (58)7.1.1启动状态下的空转测试 (59)7.1.2发电状态下的空转测试 (60)7.1.3发电状态下的变流器本地同步测试 (62)7.2 并网调试 (62)8. 附录 (65)附录1 调试准备工作检查记录表 (65)附录2 电源开关上电顺序表 (69)附录3 现场调试记录表 (72)标题：《风电机组现场调试作业指导书》修改状态：0文件编号：GP/WI-003-010 版本号： B1．目的为了保障国电联合动力技术有限公司的风力发电机组现场调试工作的顺利进行，保证调试设备的质量，使设备安全、可靠的运行，特制定本调试作业指导书。
2．适用范围本指导书由国电风电设备调试所组织编制、审查、批准后生效，在风机安装调试现场执行。
本作业指导书适用于国电联合动力技术有限公司生产的1.5MW风力发电机组的现场调试工作的指导。
3．职责国电联合动力技术有限公司风电设备调试所负责组织实施 1.5MW 风力发电机组的现场调试工作，现场调试人员必须严格按照本作业指导书的要求逐步进行并做好相应记录，从而保证调试工作高效、有序进行，为设备后期的顺利、可靠运行提供保障。
标题：《风电机组现场调试作业指导书》修改状态：0文件编号：GP/WI-003-010 版本号： B4．调试工作原则在调试过程中，调试工程师负责所调试机位的全面工作，包括安装验收检查、电气系统的二次安装检查、调试及故障的处理等内容，要求调试工程师坚持以下原则：➢调试工程师应具备一定的机械、液压、电气等方面的知识；要经过安全培训，了解风场安全操作制度；调试设备时要认真负责，保证质量。
➢在系统调试之前必须对设备进行检查，存在问题的应及时处理。
➢静态测试项目不合格的不得进入空转调试，空转测试中出现其它系统调试不合格的不得进入整机调试，要求必须各测试项目完全达标后方可进入整机调试，确保机组调试质量。
➢分系统或整机试验前，各项先决条件必须满足。
➢按照现场项目进度计划，明确组织职责、程序标准，控制关键步骤的调试质量和进度。
➢在调试过程中若发现危及设备和人身安全的故障隐患，应及时汇报调试负责人，并妥善处理；若发现危及设备和人身安全的紧急情况，可根据具体情况就地采取应急措施，但要考虑到对机组设备的影响，并及时通知调试指挥人员。
➢准确及时记录测试数据，对当天调试内容做好记录。
标题：《风电机组现场调试作业指导书》修改状态：0文件编号：GP/WI-003-010 版本号： B5．调试准备工作在调试工作正式开始之前，必须按照下列要求完成对风机设备及机舱、塔筒的全面检查。
➢调试工作现场（轮毂、机舱、塔底、软件调试间）应保证干净整洁；➢安全条件符合要求；➢机组前期工作相关记录齐全；➢调试工作需要在风机所有系统硬件设备完好,接线正确,且接线端子牢固、坚实的前提下才能够进行。
因此调试前需要安排试验人员对整个系统元器件及其接线进行彻底细致的检查；➢调试工作负责人还应当根据当天工作内容提出工作中的关键点，将其解释并记录，提醒试验人员在工作时注意；➢试验人员应在调试前熟悉并核对现场设备的电气接线图，并对吊装后可能松动的接线提前做好检查工作。
检查完后，应有检查人员负责完成附录中的表格1《调试准备工作检查记录表》的填写工作。
5.1 接线检查控制系统主要由机舱控制柜、塔底控制柜、变流器柜、变桨控制柜、多个被控制对象（如偏航电机等）和各类模拟、数字传感器等部分构成。
因此在进行调试工作之前，试验人员需要按《现场风机上标题：《风电机组现场调试作业指导书》修改状态：0文件编号：GP/WI-003-010 版本号： B电前检查规范》核对接线的正确性。
5.2 上电顺序注意：上电前需要将塔底柜维护开关打到维护位置！在接线检查工作完成后，将箱变进线开关闭合送电后，检查塔底柜主开关1F0闭合，690V供电。
为了保证上电过程中设备和人身安全，试验人员必须根据电路图纸，按照附录中的附录2《电源开关上电顺序表》中要求的上电顺序将塔底柜和机舱柜中各路开关和熔断器依次上电，上电过程前后应注意完成下列相关检查：➢按上电顺序闭合所有断路器后，检查所有开关和熔断器整定值；➢断路器闭合之前测试上、下口电阻（或电压）是否正常，不正常的及时检查处理。
➢检查箱变进线的供电电压及塔底柜的输入电压是否正常；➢测试开关量、模拟量信号状态是否正确；➢编码器输入信号是否正确；➢电网监测模块接线的正确性；各项检查完成后，保证控制系统能够处于正常待机状态。
注：各控制柜中电源开关器件（包括空气开关、熔断器、漏电保标题：《风电机组现场调试作业指导书》修改状态：0文件编号：GP/WI-003-010 版本号： B护器）的作用也可以查阅附录2《电源开关上电顺序表》。
5.3 其他要求➢试验场地干净整洁，符合安全要求；➢SCADA调试软件程序下装完成且及监控设备完好；➢调试电源、电压、容量、保险、保护装置符合要求➢试验人员精神状态良好，注意力集中，相关人身安全措施到位；➢试验相关图纸技术资料齐全，调试方案及技术措施等经过审定；➢试验测试设备齐全、仪器仪表齐备完好。
6．静态调试风机静态调试期间需要保证叶片处于顺桨状态，叶轮转子处于锁定状态，有关调试人员应监督叶轮机械锁定装置。
静态调试的最佳工作风速范围是10m/s 以内。
若无特殊说明，以下静态状态下的调试工作均需要在“维护”状态下进行！静态试验通过对风力发电机组的各主要控制部分：变桨、偏航、齿轮箱、变流器等的测试，完成对发电机组性能的检验，考核整机安全和保护性能，及时消除发现的问题，以保障被测机组达到安全稳定标题：《风电机组现场调试作业指导书》修改状态：0文件编号：GP/WI-003-010 版本号： B运行的标准。
风机在静止测试过程中需要完成的工作内容主要包括以下几项: ➢通讯测试➢安全链系统测试➢液压系统测试➢齿箱及其冷却系统测试➢发电机系统测试➢润滑系统测试➢偏航系统及附件测试➢变桨系统测试➢变流器测试6.1 通讯测试在通讯测试项目中，主要检验各被控系统与风机主控制柜的通讯是否正常。
完成塔底控制柜、变流器柜、机舱控制柜、变桨控制柜上电操作且无不正常故障信息之后，需要分别检测：➢塔顶的机舱控制柜—塔底控制柜通讯联络是否正常；➢变桨主控单元、变频器控制单元与系统主控单元的通讯联络是否正常；标题：《风电机组现场调试作业指导书》修改状态：0文件编号：GP/WI-003-010 版本号： B ➢SCADA监控器的显示是否正常。
具体方法如下所示：6.1.1通讯状态指示检查塔底1号、11号、2号通讯站与机舱20号、22号、30号（以MOOG变桨为例）通讯站工作是否正常，检查项目主要是terminal switch的开关位置和信号灯：若变桨系统没有上电，则需要将22号站的terminal switch打开on的位置。
a.塔底柜、机舱柜内光电转换器指示灯灯柱9、10、11的3个灯同时亮起，证明光纤正常；b.塔底11号和机舱20、22号站BK3150的 1,5,7号灯亮绿灯证标题：《风电机组现场调试作业指导书》修改状态：0文件编号：GP/WI-003-010 版本号： B 明机舱柜与塔底柜通讯正常；c.塔底柜1号主站CX1500-M310没有红灯亮起；若变桨系统没有上电则此项不需检查。
6.1.2通讯故障的处理如有通讯异常需检查原因并及时排除；主要需要检查Profibus 电缆接线顺序是否正确，BK3150地址设置是否正确，各个站点的terminal switch位置是否正确，光电转换器设置是否正确等。
具体方法可按如下步骤进行检查处理：a.检查BK3150的地址拨盘，以及安全端子侧面的地址拨片。
标题：《风电机组现场调试作业指导书》修改状态：0文件编号：GP/WI-003-010 版本号： B如上图所示，靠上的地址选择开关×1，靠下的地址选择开关×10，两者相加就是该profibus站的地址。
具体地址如下：模块编号地址变流器 2塔底柜主站101U0 1塔底柜从站103BC1 11 机舱柜数字从站（左）401BC1 20机舱柜模拟从站（右）405BC0 22SSB变桨系统 3MOOG变桨系统30 注：变桨系统和变流器不同厂家站地址可能有所不同，可根据实际情况设定。