铝合金模板施工方案45728
铝模板安装后施工方案
一、编制依据1. 铝合金模板工程专项施工方案及设计图纸；2. 国家相关建筑标准和规范；3. 施工单位内部技术标准及操作规程。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目铝合金模板安装后施工；2. 工程地址：XX；3. 施工单位：XX；4. 设计单位：XX；5. 监理单位：XX。
三、施工准备1. 施工班组：成立专门的铝模板安装后施工班组，明确分工，确保施工质量；2. 材料准备：准备铝模板、连接件、支撑系统、脚手架等材料；3. 工具准备：准备电钻、扳手、螺丝刀、水平尺、线锤等施工工具；4. 技术交底：对施工班组进行铝模板安装后施工技术交底，确保施工人员掌握施工要领。
四、施工步骤1. 模板检查：对安装后的铝模板进行全面检查，确保模板表面平整、无变形、无损坏；2. 模板调整：对检查中发现的问题进行及时调整，确保模板安装牢固、平整；3. 支撑系统检查：检查支撑系统是否稳固，是否存在安全隐患，必要时进行加固；4. 连接件检查：检查连接件是否完好，是否存在松动现象，必要时进行紧固；5. 脚手架检查：检查脚手架是否稳固，是否存在安全隐患，必要时进行加固；6. 预留孔洞处理：对模板中的预留孔洞进行处理，确保孔洞尺寸准确，便于后续施工；7. 预埋件处理：对模板中的预埋件进行处理，确保预埋件位置准确，便于后续施工；8. 模板拆除：根据施工进度，适时拆除铝模板，确保施工顺利进行。
五、成品保护1. 施工过程中，对已完成的铝模板进行保护，避免损坏；2. 拆除铝模板时，注意保护模板表面，避免划伤、变形；3. 拆除后的铝模板，进行清理、分类、存放，确保下次施工时能够正常使用。
六、安全、环保、文明施工1. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工人员安全；2. 施工现场，做好环保措施，减少对环境的影响；3. 施工现场，保持整洁，营造良好的施工环境。
七、项目管理机构1. 项目经理：负责整个项目的施工管理，确保施工质量、进度和安全；2. 技术负责人：负责技术指导和施工方案的实施；3. 质量负责人：负责施工质量检查和控制；4. 安全负责人：负责施工现场的安全管理。
铝合金模板施工方案
铝合金模板施工方案概述本施工方案旨在介绍铝合金模板的施工过程和注意事项，确保施工安全和质量。
材料准备1. 铝合金模具板：根据施工要求选择合适的规格和尺寸的铝合金模具板。
2. 固定件：使用合适的固定件，如螺栓、螺母等，来固定铝合金模具板。
3. 筋网材料：根据需要选择合适的筋网材料，用于增强铝合金模具板的承载能力。
施工步骤1. 根据设计图纸确定施工范围和形状，清理施工区域并确保基础平整。
2. 根据设计要求和规格，将铝合金模具板进行切割、拼接和组装，确保模板的准确性和稳定性。
3. 使用固定件将铝合金模具板固定在基础上，确保模板不会移动或倾斜。
4. 将筋网材料铺设在铝合金模具板上，根据需要进行绑扎和固定，提高模板的承载能力。
5. 对于大面积施工，应分段进行，确保施工过程中的稳定性和安全性。
6. 检查模板的水平度、竖直度和稳定性，必要时进行调整和修正。
7. 经过充分固定和检查后，可以进行混凝土浇注等后续工序。
注意事项1. 坚持安全第一，施工人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2. 在施工过程中，注意遵循相关安全规范和操作规程，确保施工过程顺利进行。
3. 根据实际施工情况，合理规划施工进度和施工顺序，确保施工质量和工期的控制。
4. 定期检查和保养铝合金模具板，确保模板的良好状态和使用寿命。
5. 在施工结束后，及时清理和整理施工现场，保持环境整洁。
总结本文档介绍了铝合金模板的施工方案，包括材料准备、施工步骤和注意事项。
施工人员应按照本方案进行施工，确保施工安全和质量。
若有任何问题或疑问，请及时与相关负责人沟通并解决。
铝合金模板施工方案完美版
XXXXX1 号院职工住宅工程铝合金模板施工方案^中铁XXXXXXXXXXX有X艮公司编XXXXXXX项目部2018年04月9日目录第一章编制依据 .................................................................................第二章工程概况及说明.............................................................................第一节工程总体概况 .........................................................................第三章施工准备 .................................................................................第一节施工进度计划 .........................................................................第二节材料与设备计划.....................................................................第四章施工工艺技术.................................................................................第一节模板设计..............................................................................第五章铝合金模板工程施工工艺 ....................................................................第一节铝合金模板施工流程.................................................................第六章施工质量保证措施.........................................................................第一节质量保障措施 .........................................................................第七章安全文明保障措施.........................................................................第一节危险源辨识及防护措施.................................................................第二节安全文明保障措施..................................................................... 第八章铝合金模板体系施工载荷概述................................................................第九章铝合金模板支撑体系设计计算................................................................第一章编制依据（1）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号（2）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》【GB50204-2015】（4）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012（5）《铝合金结构设计规范》GB50429-2007（6）《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011（7）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008（8）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011（9）《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010（10）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91（11）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011（12）《广东省铝合金模板标准》（13）《建筑施工手册》第四版（14）《建筑工程模板施工手册》第二版（中国工业出版社）（15）《组合铝合金模板工程技术规程》JGJ386-2016（16）《模板早拆施工技术规程》DB11-2009第二章工程概况及说明第一节工程总体概况本项目XXXXXXXXXXXXXX本项目3#楼与6#楼，层高为2.9m，标准层采用铝合金模板快拆拉杆体系施工。
小区高层住宅楼铝合金模板工程施工方案
小区高层住宅楼铝合金模板工程施工方案一、前期准备阶段在开始进行小区高层住宅楼铝合金模板工程施工前，需要做好一系列的前期准备工作，以确保施工进展的顺利进行。
1.1 工程准备首先，需要对施工现场进行勘察和测量，确定施工区域的具体范围以及楼层的高度和平面布置。
同时，对施工现场的地基条件、土层状态进行评估，确保施工安全。
1.2 材料采购根据工程设计要求，进行铝合金模板的材料采购。
在选择供应商时，要重点考察其资质和信誉，确保材料的质量和供货的及时性。
1.3 施工人员配置合理配置施工人员，包括工程师、技术员、施工人员等。
他们需要具备相关的专业知识和经验，以保证施工工作的顺利进行。
二、施工方案2.1 铝合金模板搭设和调整在施工现场进行模板搭设前，需验收所采购的铝合金模板材料。
验收合格后，根据工程设计要求进行模板的搭设和调整，确保模板的水平、垂直和平整度，以保证施工质量。
2.2 模板固定完成模板搭设和调整后，需进行固定。
采用特殊的连接件将铝合金模板连接，使其固定在指定的位置，以确保模板在施工过程中不发生位移和变形。
2.3 模板混凝土浇筑进行模板混凝土浇筑前，需做好混凝土的配制和搅拌工作。
在混凝土浇筑过程中，要注意控制浇筑速度，确保混凝土的质量和均匀性。
2.4 模板拆除混凝土凝固后，需进行模板的拆除工作。
在拆除模板时，要注意避免对混凝土结构造成损坏，确保施工质量和安全。
2.5 清理工作完成模板的拆除后，需进行现场的清理工作。
包括清理施工废料、清理施工现场以及对模板进行清洗和整理等工作，以保持施工现场的整洁。
三、施工安全措施3.1 安全培训在施工前，对施工人员进行安全培训，使其了解施工过程中的安全注意事项和操作规范，确保施工安全。
3.2 安全防护在施工现场建立完善的安全防护措施，包括安装警示标识、搭建安全网、设置安全通道等，以避免工作人员受伤或发生意外事故。
3.3 安全监控和检查定期进行安全监控和检查，及时发现和解决施工过程中存在的安全隐患，确保施工的安全性和质量。
铝模板工程施工方案
铝模板工程施工方案一、施工前准备1、施工前，需对现场环境进行全面检查，确保安全通道畅通、危险因素排除、消防设施齐全。
2、对施工现场进行测量，确认地基平整度和垂直度，以及周边环境的影响。
3、对工程所需的各种材料进行检查，确保质量合格、数量足够。
4、组织施工人员进行技能培训，确保施工人员具备必要的安全意识和技术能力。
5、制定施工计划和施工进度表，明确施工工序和时间节点。
二、施工方案1、基础准备1.1 在地基上进行测量，确保地基平整度和垂直度符合要求。
1.2 铝模板基础植筋、浇灌混凝土，确保基础牢固、稳定。
1.3 确保基础底部无积水和污染，保持基础干燥。
2、钢模板安装2.1 钢模板的拼装和安装需按照厂家提供的技术要求进行，确保稳固可靠。
2.2 定位和安装模板支架，确保支撑稳固、垂直度符合要求。
2.3 钢模板的翼柱连接和固定，确保连接牢固、不易松动。
3、模板调整3.1 根据设计要求进行模板的调整，确保平整度和垂直度符合要求。
3.2 对于梁、柱和板的接口处，进行端部模板的调整，确保连接平整、无缝隙。
3.3 对于斜面和曲线模板，采用适当的支撑方式和调整方法，确保模板表面平整度和线形符合要求。
4、混凝土浇筑4.1 选择合适的混凝土配比和材料进行浇筑，确保混凝土质量符合要求。
4.2 进行混凝土浇筑前，对模板表面进行处理，确保浇筑后混凝土表面平整光滑。
4.3 混凝土浇筑时，采取适当的振捣措施，确保混凝土浇筑质量密实、均匀。
4.4 浇筑完成后，及时对混凝土表面进行养护，确保混凝土强度和表面质量符合要求。
5、模板拆除5.1 混凝土达到设计强度后，进行模板的拆除。
5.2 拆除模板时，需小心操作，避免损坏模板和混凝土表面。
5.3 拆除后的模板进行清洁和维护，以确保下次使用时的质量和稳定性。
6、收尾工作6.1 对施工现场进行清理，清除垃圾和杂物。
6.2 对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，确保环境卫生和资源再利用。
6.3 对施工现场进行全面检查，确保施工安全和工程质量。
铝合金模板施工方案
铝合金模板施工方案铝合金模板施工方案1. 施工准备a. 确定施工现场：根据项目需求确定施工区域，并进行现场测量和勘察。
b. 准备材料：购买所需铝合金模板和配件，并检查质量和数量是否满足要求。
c. 组织人力：根据施工计划确定所需施工人员数量，并组织培训和安全教育。
2. 模板安装a. 根据设计图纸和标高要求，放样和标记模板安装位置。
b. 搭建模板支架：根据设计要求，安装支撑护栏和纵横支架，确保支撑点均匀分布、牢固可靠。
c. 安装模板板材：根据设计要求，安装铝合金板材，通过连接配件和连接螺栓进行固定。
d. 检查调整：安装完毕后，对模板进行检查，确保板材平整，支撑稳固，并及时进行调整和修正。
3. 混凝土浇筑a. 钢筋绑扎：根据设计要求，进行钢筋绑扎和悬挂。
b. 防漏措施：在模板内部设置防漏措施，如胶垫、水帘等，以避免混凝土漏出。
c. 混凝土浇筑：按照计划进行混凝土浇筑，注意控制浇筑速度和浇筑质量，避免发生混凝土渗漏或偏坍现象。
d. 混凝土养护：在浇筑完成后，及时进行混凝土养护措施，如覆盖保温毯、喷水养护等，以确保混凝土的强度和质量。
4. 拆除模板a. 混凝土强度达到要求后，根据施工计划，组织拆除模板。
b. 小心拆除：在拆除模板过程中，应小心操作，避免对混凝土结构造成损害。
c. 模板清理：拆除模板后，及时进行清理，清扫模板表面的杂物和残留物，以便下一步工序的施工。
5. 安全措施a. 安全培训：施工前，对施工人员进行安全培训，强调操作规范和安全意识。
b. 安全防护：施工过程中，确保施工区域的安全，并设置必要的安全防护设施，如安全网、警示标识等。
c. 监测测量：对模板支撑系统进行周期性的监测测量，及时发现和处理问题，确保施工的安全和稳定。
以上就是铝合金模板施工方案的基本内容，根据具体项目需求，可以进行调整和补充。
在施工过程中，需严格按照相关规范和标准进行操作，保证施工质量和安全。
施工结束后，还需进行验收和清理，确保施工区域干净整洁。
铝合金模板施工方案
铝合金模板施工方案铝合金模板施工方案一、施工前的准备工作1. 对施工现场进行清理，确保场地整洁。
2. 检查铝合金模板的数量和质量，确保施工所需材料齐全且无损。
3. 检查辅助设备的完好性，如扣件、支撑杆等。
二、施工方案1. 搭建立柱支撑：根据设计要求将立柱按间距竖立在基础上，并固定好。
2. 安装横梁：使用扣件将横梁固定在立柱上。
3. 铺设模板板面：将铝合金模板板面沿横梁方向依次铺设，并用支撑杆支撑好。
4. 固定模板板面：使用扣件将模板板面固定在横梁上，确保牢固稳定。
5. 进行计量调整：使用水平仪等测量工具，对模板进行水平和垂直的调整，以保证施工的准确性。
6. 进行模板连接：使用扣件将模板板面连接起来，形成整体的模板体系，确保施工的连续性。
7. 固定扣件：对连接处的扣件进行检查和固定，确保扣件的可靠性和稳定性。
8. 清洁模板表面：将施工过程中的污垢和杂物清除干净，保持模板表面的整洁。
三、施工注意事项1. 在搭设铝合金模板过程中，严禁随意移动或撞击模板，以免造成模板的损坏或变形。
2. 在使用扣件连接模板时，需要确保扣件的齿口完整，以保证连接的牢固性。
3. 在固定模板板面时，应按照设计要求进行固定，确保模板的稳定性和平整度。
4. 在施工过程中，应根据需要加设支撑杆，以增强模板的承重能力。
5. 在清洁模板表面时，应使用合适的清洁工具，避免划伤模板表面。
四、施工总结铝合金模板具有重量轻、安装方便、使用寿命长等优点，适用于各种建筑工程的模板搭设。
在施工过程中，要注意对材料的检查和准备，严格按照施工方案进行操作，确保施工的质量和安全。
同时，要加强对模板的维护和保养，延长铝合金模板的使用寿命。
铝模板施工方案范文
铝模板施工方案范文铝模板是一种轻质、高强度的施工模板，由铝合金材料制成。
它具有重量轻、施工效率高、重复利用性好等特点，因此在建筑施工中得到广泛应用。
下面将介绍铝模板的施工方案，包括工地准备、模板制作、安装及拆除等内容。
一、工地准备1.清理工地：清理施工现场，包括杂物、杂草、废弃物等，确保施工区域干净整洁。
2.准备材料：准备好所需的铝板、连接件、支撑杆、扣件、螺栓等材料，并对其进行检查，确保质量合格。
3.准备施工机械：准备好各种施工机械，如起重机、吊篮等，以便进行模板的安装和拆除。
二、模板制作1.尺寸测量：根据建筑图纸和设计要求，测量出所需的模板尺寸，并进行标记。
2.铝板裁剪：根据测量尺寸，将铝板进行裁剪，确保尺寸准确。
3.铝板表面处理：对铝板表面进行处理，如喷涂脱模剂，以便于模板拆除时不损坏混凝土表面。
4.铝模板的拼装:将裁剪好的铝板和连接件进行拼接，组成模板的主体结构。
注意连接件的牢固度和对称性，确保模板的稳定和安全。
三、模板安装1.安装立柱：根据设计要求，将立柱进行定位和固定。
立柱之间的间距需根据设计要求进行调整。
2.安装两侧横梁：根据设计要求，将横梁进行定位和固定。
横梁的连接件需与立柱的连接件相匹配，确保稳固。
3.安装底梁：根据设计要求，将底梁进行定位和固定。
底梁的安装位置需与立柱和横梁相对应，确保整体结构的牢固性。
4.安装地脚支撑：根据需要，安装地脚支撑，并调整支撑杆的长度，以保证模板的水平平整。
5.安装板材：将已经制作好的铝板安装至立柱、横梁和底梁上，使用螺栓、扣件等连接件对其进行固定。
四、模板拆除1.拆除地脚支撑：拆除地脚支撑之前，需先松开与支撑杆连接的螺栓或扣件，然后逐步卸除地脚支撑。
2.拆除底梁：松开与底梁连接的螺栓或扣件，然后逐步拆除底梁，注意不要损坏混凝土表面。
3.拆除横梁：松开与横梁连接的螺栓或扣件，然后逐步拆除横梁，注意安全和模板的平稳下降。
4.拆除立柱：松开与立柱连接的螺栓或扣件，然后逐步拆除立柱，注意安全和模板的平稳下降。
铝合金模板施工方案
铝合金模板施工方案1. 引言本文档旨在详细介绍铝合金模板施工方案的相关内容，包括施工前的准备工作、施工过程的步骤、注意事项等，以确保施工顺利进行，并保障工程质量和施工安全。
2. 施工前的准备工作在开始施工之前，需要做好以下准备工作：2.1 材料准备确保所需的铝合金模板材料齐全，并对材料进行检查。
检查铝合金模板的质量、尺寸是否符合要求，以及表面是否出现损坏等情况。
2.2 工具准备准备必要的施工工具，包括锤子、螺丝刀、电钻等。
同时，保证这些工具的功能正常，以确保施工过程的顺利进行。
2.3 施工环境准备对施工场地进行清理和整理，确保没有杂物、障碍物等对施工造成影响。
同时，检查场地的安全性，确保施工过程中没有安全隐患。
3. 施工步骤完成准备工作后，可以开始进行铝合金模板的施工。
下面是施工的主要步骤：3.1 安装扣件将铝合金模板的扣件安装在需要施工的框架上。
要确保扣件牢固可靠，以便为模板提供足够的支撑力。
3.2 安装模板根据需要施工的区域，将铝合金模板安装在扣件上。
确保模板的连接紧密，没有间隙。
在安装过程中，要使用螺丝等工具固定模板，以提高稳定性。
3.3 调整水平在安装完成后，使用水平仪等工具检查模板的水平度。
如有需要，进行微调，以确保施工的精确度和质量。
3.4 进一步加固根据需要，使用铝合金支撑杆等工具对模板进行进一步加固。
通过加固，可以提高模板的稳定性和承重能力。
4. 注意事项在进行铝合金模板施工时，需要注意以下事项：4.1 施工安全施工人员要严格按照相关安全规定进行操作，佩戴好安全帽、手套等个人防护用品。
同时，施工现场要保持整洁，确保没有杂物，防止发生意外。
4.2 模板维护施工后的铝合金模板需要进行维护，定期清洗和检查。
如有发现损坏或老化情况，及时更换或修复，以保证施工质量和安全。
4.3 施工质量把控在施工过程中，应严格按照设计要求和标准进行操作，确保施工质量。
如有需要，可以请质检人员进行检查，以减少施工质量问题的发生。
铝合金模板施工方案
铝合金模板施工方案第1篇铝合金模板施工方案一、项目背景随着我国建筑行业的快速发展，对施工质量、效率和环保要求不断提高。
铝合金模板作为一种新型绿色建筑材料，具有质量轻、强度高、施工便捷、拆装方便、可循环使用等优点，在建筑工程中得到了广泛应用。
本方案旨在规范铝合金模板的施工流程，确保施工质量，提高施工效率。
二、施工目标1. 确保施工过程中的安全、环保。
2. 提高施工质量，满足设计要求。
3. 提高施工效率，缩短工期。
4. 降低施工成本，实现资源循环利用。
三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，明确结构特点、施工难点及施工要求。
（2）编制铝合金模板专项施工方案，并组织专家论证。
（3）对施工人员进行技术培训，掌握铝合金模板的施工工艺。
2. 材料准备（1）选择符合国家标准的铝合金模板及配件。
（2）检查模板及配件的质量，确保无损坏、变形、磨损等现象。
（3）准备足够的备用模板及配件，以备不时之需。
3. 施工机具准备（1）准备铝合金模板施工所需的各种机具，如扳手、螺丝刀、电钻等。
（2）检查机具性能，确保机具安全、可靠。
（3）准备足够的备用机具，确保施工顺利进行。
4. 人员组织（1）成立铝合金模板施工项目组，明确各成员职责。
（2）施工队伍需具备相应的资质和经验。
（3）施工人员需经过培训，掌握施工工艺及操作规程。
四、施工工艺及操作规程1. 施工工艺流程（1）基层处理：清理基层，确保平整、干净。
（2）放线定位：按照设计图纸，进行模板放线定位。
（3）模板安装：按照顺序，安装铝合金模板及配件。
（4）模板调整：调整模板垂直度、水平度，确保模板符合设计要求。
（5）混凝土浇筑：浇筑混凝土，注意控制浇筑速度和厚度。
（6）模板拆除：混凝土达到一定强度后，拆除模板。
（7）模板清理、堆放：清理模板，分类堆放，以便循环使用。
2. 操作规程（1）模板安装：两人一组，按照顺序安装模板，确保模板之间连接紧密。
（2）模板调整：使用调垂仪、水平尺等工具，调整模板垂直度、水平度。
铝合金模板安全专项施工方案
铝合金模板安全专项施工方案目录一、前言．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21.1 方案目的与意义．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 1.2 方案适用范围．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．31.3 方案编制依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4二、工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．42.1 工程基本情况介绍．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．52.2 铝合金模板系统特点及施工要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5三、铝合金模板安装与拆除安全措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．73.1 安装过程中的安全要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8 3.1.1 材料准备与检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9 3.1.2 立杆、横杆、剪刀撑设置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10 3.1.3 模板对接与固定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12 3.1.4 电动工具与手动工具的使用．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13 3.1.5 现场监控与验收．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15 3.2 拆除过程中的安全要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．16 3.2.1 拆除顺序与方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．17 3.2.2 人员分工与协作．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．18 3.2.3 安全防护措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．193.2.4 现场清理与废弃物处理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21四、铝合金模板使用过程中的安全注意事项．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．214.1 模板安装质量要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．224.2 模板使用过程中的维护保养．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．234.3 避免模板损坏的措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．244.4 应急预案制定与演练．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．25五、铝合金模板施工安全监管与验收．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．265.1 安全监管体系建立．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．265.2 施工过程安全检查与评估．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．275.3 安全验收标准与程序．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．285.4 不安全行为的纠正与预防．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．29六、铝合金模板施工安全培训与教育．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．306.1 培训目标与内容．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．316.2 培训方式与方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．326.3 教育材料准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．336.4 培训效果评估．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．34一、前言随着现代建筑事业的飞速发展，铝合金模板作为一种新型的建筑模板，以其轻质、高强度、高精度和环保等优点，在工程建设中得到了广泛应用。
铝合金模板施工组织设计 铝模施工方案 铝合金模板施工方案
早拆头： 楼面具体配模如下图：
②在所有墙身模板调整完毕后，开始安装楼面龙骨，龙骨两端直接固定在墙 顶边模上，安装时同样在底端拼装完毕后，整体安装。
楼面模板的安装沿墙边平行逐件安装，先用销子临时固定，最后再统一打紧 销子。安装完毕后，用水平仪测定其整体的安装标高，调整达到满足平整及标高 方可进行下一步的施工。
1、模板拆除的原则：模板拆除应按设计的顺序进行，设计无规定时，应遵 循后支先拆，先拆非承重部分，后拆除承重部分的原则进行，拆时严禁抛扔。
①墙、柱侧模板拆除，以混凝土表面及棱角不被破坏为原则，一般以 1-2 天为宜（禁止过早拆模造成砼表面粗糙不堪，影响砼表观质量）。先拆除斜支撑， 再拆除穿墙螺栓，拆除穿墙螺栓是，用扳手松动螺母，取下垫片，除下背楞，轻
铝合金模板工程 xx 二期 x 楼地上主体使用铝合金模板。 （一）、设计原则
1、重量轻，强度高。铝合金模板每平方米的重量仅为 20-25Kg，承载能力 高，每平方米可达 30KN 以上（试验荷载每平方米 60KN 不破坏）。
2、铝合金模板施工简便。不依赖木工（技术工人），只要熟练工人（经过短 期培训即可）。使用铝合金模板可以使安装工人的来源更加广泛，解决工人（木 工）短缺的问题。
2
2
偏 11 截面
基础
差 12 尺寸 框架柱、剪力墙
检
查 13 表面
楼板面
14 平整度 飘窗窗台、雨蓬
±10 +4，-5
5 －
±8 +3，-4
4 4
15 楼梯
截面尺寸
－
+5，-3
16 楼梯
方正度
－
3
井筒长、宽对定位中
17
+25, 0
铝合金模板工程施工工艺施工方案
铝合金模板工程施工工艺施工方案第一节铝合金模板施工流程放墙柱位线→标高抄平→安装墙柱模板→安装背楞→检查垂直度及平整度→安装梁模板→安装楼面模板→检查楼面平整度及复合墙柱垂直和平整度→移交绑扎钢筋→混凝土浇筑。
1、铝模主要施工特点铝合金模板支撑系统为快拆体系，可加快施工进度、节省工期、减少塔吊工作量，本工程模板及其支撑材料的上下层转用采用人工运输，减少了塔吊的工作量。
其主要施工顺序如下：结构找平，刷模板隔离剂，模板放线、安装、定位、校直，梁板模板安装，砼浇筑后梁、板模板拆除，人工经上料口转运到上一层。
2、铝合金模板安装2.1、铝合金模板物料的接受与放置（1）模板按照房间号卸下后必须按规格及尺寸堆放。
把模板分成25个一堆，堆放在货架或托板上。
（2）模板应按照编号堆放排列整齐，以便于辨别。
（3）模板叠放时必须保证底部第一块模板板面朝上。
（4）所有的销子、楔子、墙模连接件等构配件以及特殊工具应妥当地储存起来，在需要使用时再分发下去。
（5）以装箱单为依据检查构件，确保构件全部到位。
2.2、水平测量（1）装配模板之前，在装配位置进行混凝土楼板面标高水平测量。
（2）水平测量都以T.B.M（临时水平基点）为基准。
（3）测量记录由指定监督员存档保存。
（4）测量时，在地板上画正（+）或负（-）来标记测量结果是行之有效的方法。
（5）沿墙线标高超出设计标高8mm的地方，应打匝到不高于8mm。
沿墙线低于基准点的地方，需用胶合板或木头填塞模板至所需水平高度。
角部及墙中的低位必须要充分填塞。
（6）砼浇筑后，平模外围起步板（K板）顶部需进行水平测量，平模外围起步板（K 板）的水平度会引起结构偏离中心线，否则模板不能保持其垂度。
为便于浇筑后调整平模外围起步板（K板），上开了19mm×30mm的长形孔。
（7）与混凝土面水平测量一样，平模外围起步板（K板）的测量记录也要由指定监督员存档保存，同时偏差检测应执行并记录存档。
铝模板工程专项施工方案
铝模板工程专项施工方案一、施工前准备工作1.1 确认施工图纸和设计要求在进行铝模板工程施工前，施工单位要认真对照施工图纸和设计要求，确保施工方案符合设计要求并能够保证施工质量。
1.2 安全生产预案和措施施工单位要制定安全生产预案，确保施工中的安全措施得到有效的贯彻执行。
1.3 施工人员培训对施工人员进行安全操作培训，提高他们对工程施工的安全意识和技术水平，确保施工过程中不发生安全事故。
1.4 施工材料和设备准备准备施工所需的材料和设备，确保施工过程中材料和设备的供应充足和及时。
1.5 现场勘察和踏勘在进行施工前，要进行现场勘察和踏勘，了解施工现场的地形和环境情况，为后续的施工做好准备。
二、施工过程2.1 现场搭设铝模板支架首先要在施工现场搭设铝模板支架，确保支架的稳固和牢固，以便后续的铝模板安装。
2.2 铝模板安装根据设计要求和施工图纸，将铝模板进行精确的安装，确保安装的平整和稳固，以便后续的混凝土浇筑。
2.3 混凝土浇筑在铝模板安装完成后，进行混凝土的浇筑工作，保证混凝土的质量和厚度符合设计要求。
2.4 顶模拆除在混凝土固化后，拆除顶模，此时需注意操作人员的安全和降防护措施。
2.5 清理整理施工现场在铝模板工程施工完成后，要对施工现场进行清理整理，确保施工现场的整洁和安全。
三、施工质量和安全管理3.1 定期检查和验收对施工过程进行定期检查和验收，确保施工质量符合设计要求，和规范要求。
3.2 安全检查和管理定期开展安全检查和管理工作，确保施工过程中不发生安全事故。
3.3 管理人员和工人的培训不定期组织管理人员和工人进行安全操作和技术培训，提高他们对施工安全和质量的认识和重视程度。
3.4 问题处理和记录对施工过程中出现的问题进行及时处理和记录，积累经验总结，提高施工质量和安全管理的水平。
四、环境保护4.1 合理利用施工材料和设备在进行铝模板工程施工过程中，要合理利用施工材料和设备，减少浪费，保护环境。
铝合金模板施工方案
铝合金模板施工方案一、施工前准备工作1.了解工程要求：了解各个构件的尺寸、布置、截面形状等要求。
2.熟悉施工手册：对于使用的铝合金模板类型，要熟悉其施工手册，包括安装和拆卸的步骤、注意事项等。
3.验收材料：对于使用的铝合金模板材料应进行验收，确保其质量合格。
4.组织施工人员：根据工程规模和施工周期，合理组织施工人员。
二、现场布置1.清理工地：清理施工现场内的杂物，确保施工区域整洁。
2.标示线条：根据施工图纸和设计要求，在施工区域内进行标示线条，确定施工的范围和位置。
三、搭设模板1.安装模板立柱：按照设计要求和施工图纸，在施工区域内安装模板立柱。
立柱的安装应垂直、稳固，并与地面进行固定。
2.铺设承重横梁：在立柱之间布置和固定承重横梁，确保其平直、平行和水平。
3.安装模板板面：根据设计要求，将铝合金模板板面安装在承重横梁上，并用螺栓或夹紧装置进行固定。
4.安装辅助构件：安装模板的辅助构件，如水平支架、支撑杆等，使整个模板结构稳定可靠。
四、调整和检查1.调整水平：使用水平仪对模板进行检查和调整，确保其水平度符合要求。
2.检查垂直度：使用水平仪对模板进行检查和调整，确保其垂直度符合要求。
3.检查平直度：使用直尺或测量仪器对模板进行检查和调整，确保其平直度符合要求。
五、固定和验收1.固定模板：对已经调整和检查合格的模板进行固定，使用螺栓或夹紧装置进行加固。
2.验收模板：对已经安装和固定的模板进行验收，检查其是否符合设计要求和施工规范。
六、使用和拆除1.使用前准备：在使用模板之前，要对其进行表面清洁和涂覆模板脱模剂等准备工作。
2.模板使用：根据施工进度和要求，按照设计的施工步骤使用模板进行浇筑施工。
3.拆除模板：根据施工进度和要求，使用专用工具对模板进行拆除，注意保护已经完成的构件。
七、安全保护1.人员安全：施工现场内必须设置警示标志并告知工人施工现场的危险区域，工人必须佩戴安全帽、安全鞋等防护用品。
2.模板安全：模板搭设过程中要注意操作规范，禁止超负荷使用模板，并定期检查模板的安全状况。
铝合金模板专项施工方案
一、编制依据1. 《建筑结构荷载规范》（GB50009-xxx）2. 《混凝土结构设计规范》（GB50010-xxx）3. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）4. 《建筑施工手册》第四版5. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-xxx6. 相关地方性法规和标准二、工程概况1. 工程名称：XX项目铝合金模板专项施工2. 工程地址：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，层数XX层，层高XX米4. 施工周期：XX个月三、施工内容1. 模板体系：铝合金模板体系，包括墙模板、楼板模板、梁模板等2. 支撑体系：采用扣件式钢管脚手架支撑体系3. 钢筋工程：模板内的钢筋绑扎、焊接等4. 混凝土浇筑：模板内混凝土的浇筑、振捣等四、施工工艺及流程1. 施工准备：组织施工队伍，进行技术交底，落实材料、设备等。
2. 模板安装：（1）根据设计图纸，绘制模板安装图；（2）进行模板的加工、拼装；（3）在模板安装前，对支撑体系进行验收，确保其稳定性；（4）按照安装图进行模板安装，确保模板位置、尺寸准确；（5）安装完毕后，进行模板的加固、支撑。
3. 钢筋工程：（1）根据设计图纸，绘制钢筋绑扎图；（2）在模板内进行钢筋的绑扎、焊接；（3）确保钢筋的位置、尺寸、间距符合设计要求。
4. 混凝土浇筑：（1）进行混凝土的搅拌、运输；（2）按照施工顺序进行混凝土的浇筑；（3）进行混凝土的振捣、养护。
5. 模板拆除：（1）根据施工进度，确定模板拆除时间；（2）在拆除模板前，进行模板加固、支撑的检查；（3）按照拆除顺序，进行模板的拆除；（4）拆除完毕后，清理现场，进行垃圾处理。
五、质量控制措施1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺、质量标准；2. 施工过程中，加强对模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等关键工序的质量控制；3. 对模板、钢筋、混凝土等原材料进行检验，确保其质量符合要求；4. 定期对施工现场进行巡查，发现问题及时整改；5. 完成施工后，进行质量验收，确保工程质量符合设计要求。
铝模板专项施工方案
铝模板专项施工方案铝模板专项施工方案1. 项目概述：本次施工项目是针对某高层建筑的外墙进行施工，采用铝模板作为施工模板。
本方案主要包括施工准备、铝模板安装、切割和调整、模板固定、表面处理以及拆卸等工作。
2. 施工准备：2.1 确定施工计划和进度安排，编制相关施工图纸；2.2 准备所需的施工设备、工具和材料；2.3 检查施工现场的安全措施，确保施工人员的安全。
3. 铝模板安装：3.1 根据施工图纸和标高要求，准确测量和切割铝模板；3.2 使用吊篮等设备将铝模板吊运至施工位置；3.3 根据设计要求进行模板的安装，包括墙体尺寸和倾斜度的调整；3.4 使用螺栓或焊接等方式固定模板。
4. 切割和调整：4.1 对于需要切割的铝模板，采用专业工具进行切割；4.2 对于尺寸不符合要求的模板，进行调整和修整；4.3 确保切割和调整的精度和质量。
5. 模板固定：5.1 使用螺栓或特殊固定件将铝模板固定在墙体上；5.2 确保固定件的强度和稳定性；5.3 保持模板的平整度和垂直度。
6. 表面处理：6.1 对于铝模板的表面进行处理，包括清洁、除锈和防腐等工作；6.2 使用合适的涂料或薄膜对模板进行保护。
7. 施工质量控制：7.1 在施工过程中进行质量检查和控制，确保铝模板的安装质量；7.2 对于有质量问题的模板进行及时调整和更换；7.3 对模板的固定和表面处理进行验收。
8. 安全措施：8.1 施工过程中，严格遵守相关安全规定和操作规程；8.2 对施工现场进行安全巡视和整理，确保施工人员的安全；8.3 配备必要的防护设备和安全用品。
9. 拆卸：9.1 在建筑完成后，根据拆卸计划和施工图纸进行铝模板的拆卸；9.2 注意拆卸时对建筑本身和模板的保护；9.3 对于拆卸下来的模板进行清理和整理，确保模板的可再使用性。
以上为铝模板专项施工方案的简要内容，具体的施工过程和措施应根据具体项目的要求进行调整和完善。
在施工过程中，务必严格遵守相关规定和安全操作规程，确保施工质量和人员安全。
铝合金模板施工方案
铝合金模板施工方案
1. 工程概况
- 项目名称及位置
- 工程规模及主要结构形式
- 铝合金模板的使用范围及特点
2. 施工前准备
- 铝合金模板的采购与验收
- 施工人员培训
- 施工设备及工具准备
- 施工图纸审查及技术交底
3. 施工工艺流程
- 模板安装前的准备工作
- 模板安装顺序及方法
- 模板固定与调整
- 模板拆除与清理
4. 质量控制措施
- 模板安装质量标准
- 施工过程中的质量检查
- 常见问题及预防措施
- 质量验收标准及程序
5. 安全生产管理
- 安全生产责任制
- 施工安全技术措施
- 应急预案及事故处理
6. 环境保护措施
- 施工现场环境保护要求 - 废弃物处理与回收利用 - 噪音与粉尘控制
7. 施工进度计划
- 总体施工进度安排
- 各阶段施工进度控制 - 进度调整与优化
8. 施工成本控制
- 成本预算与控制
- 材料使用与节约
- 人工成本管理
9. 施工资料管理
- 施工记录与资料归档 - 施工变更与签证管理 - 质量与安全记录
10. 施工验收与交付
- 施工验收标准与程序 - 交付前的准备工作
- 交付后的维护与服务
11. 附件
- 施工图纸
- 材料清单
- 施工人员名单
- 相关规范与标准
请注意，以上内容仅为铝合金模板施工方案的大纲示例，具体内容需要根据实际工程情况和要求进行详细制定。
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铝合金模板施工方案全铝合金模板有利于环保，节约木材，保护树林，可多次再利用，符合国家节能减排政策，且铝模具有自重轻，承载力高，施工容易，维护费用低，施工效率高，混凝土表面质量好，周转次数多等特点，在国外发达国家以及新兴的工业国家已被广泛运用于高层建筑中，但在中国还运用得少，算是一种新工艺，未来全铝合金模板的运用将是建筑业的趋势。
一、前期准备1、组织施工人员熟悉图纸，根据设计图纸要求，结合结构图、建筑图和节点详图和施工规范由厂家专业技术人员进行铝合金模板深化设计。
2、厂家铝模深化设计完后仔细核对，确保与设计蓝图准确无误后，由业主/设计院审查批准，方进行铝模生产制作。
3、铝模生产制作完成在工厂进行试拼装，由业主/设计院/监理到厂内预验收，模板成品按下表进行出厂前的检验：序号项目名称允许偏差检验方法1铝模板高度±3mm用钢卷尺2铝模板长度-2mm用钢卷尺3铝模板板面对角线差≤3mm用钢卷尺4面板平整度2mm用2m 测尺和塞尺5相邻面板拼缝高低差≤1mm用2m 测尺和塞尺6相邻面板拼缝间隙≤2mm直角尺和塞尺4、铝模试拼装并验收完成系统地进行编号，绘制好拼装图，作为施工现场工人施工图。
5、编号完成后拆除铝模并打包装车运至施工现场。
清点数量，复核每块模板的尺寸和平整度，符合设计要求。
6、组织施工管理人员及部分工人到厂家进行培训，熟悉铝模板安装拆卸方法、施工顺序及工序搭接操作要求。
7、严把工程的质量标准、安全措施、成品的保护等施工，注意事项对工人进行交底。
二、铝合金模板技术特点1、铝合金模板体系由模板系统，支撑系统，紧固系统，附件系统组成。
模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型；附件系统为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体；支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑固；紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇注混凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象。
2、混凝土一次浇筑，铝模系统由墙模，顶模和支撑等几大独立系统有机的结合为一体，一次将模板全部拼装完成，实现混凝土一次浇筑。
3、铝模的顶模和支撑系统实现一体化设计，将早拆技术融入了支撑系统，将大大提高模板周转率和施工效率，降低了材料成本和施工成本。
施工现场只用一套模板主系统，三套楼板底支撑,可实现3-4天一层的施工速度。
4、实现工厂化施工，在工程准备阶段，铝模厂商根据施工图进行了深化设计及厂内试拼装后运往工地，将所有可能出现的问题均解决在工厂里，从而大大提高了施工速度和精度。
5、使用寿命长，铝模可重复使用300 次，且其回收价值高，因此铝模板在成本核算上也有其客观的应用价值。
三、具体的工艺要求和施工方法1、施工前的准备工作（1）铝模板进场前,项目部应组织有关技术人员逐级进行施工技术交底，使班组工长熟悉铝模施工工艺。
（2）铝模板进场后，应根据装箱单检查进场模板编号、规格、数量及零配件的规格、数量是否相符,并用笔在模板背面醒目地标明模板编号，以便查找和吊装。
（3）对拉螺杆、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈；斜撑的调节丝杠、穿墙螺杆要涂抹润滑油。
（4）准备好脱模剂、PVC 套管等附属材料。
（5）准备好锤子、小撬棍、打眼电钻、活动扳手、切割机、电锤、线坠、撬棍、葫芦索具、登高梯凳等施工工具。
2、工艺流程测量放样→ 安装墙柱钢筋（墙柱水电施工）→安装墙柱铝模→ 安装梁铝模→安装楼板铝模→安装梁板钢筋（梁板水电安装）→收尾加固检查→混凝土浇筑（1）在楼层上弹好墙柱线及墙柱控制线，洞口线，其中墙柱控制线距墙边线300mm，可检验模板是否偏位和方正；在柱纵筋上标好楼层标高控制点，标高控制点为楼层+，墙柱的四角及转角处均设置，以便检查楼板面标高。
（2）安装墙柱钢筋及预埋水电箱盒，线管，预留洞口等，完毕后办理隐蔽工程验收手续。
（3）墙柱铝模安装1）安装墙柱铝模前，根据标高控制点检查墙柱位置楼板标高是否符合要求，高出的凿除，低的垫上木板，墙柱周围标高控制在－5/+0mm 范围内。
2）在墙柱根部的纵筋上焊接好定位钢筋，防止柱铝模在加固时跑位；在墙柱内设置好同墙柱厚的水泥内撑条或钢筋内撑条，保证铝模在加固后墙柱的截面尺寸。
3）墙柱铝模拼装之前，必须对板面进行全面清理，涂刷脱模剂。
脱模剂涂刷要薄而匀，不得漏刷，涂刷时，要注意周围环境，防止散落在建筑物、机具和人身衣物上，更不得刷在钢筋上。
4）按试拼装图纸编号依次拼装好墙柱铝模，封闭柱铝模之前，需在对拉螺杆上预先外套PVC管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注后能收回对拉螺杆。
5）为了拆除方便，墙柱模与楼面阴角连接时锁销的头部应尽可能的在楼面阴角内部。
墙柱铝模间连接销上的锁片要从上往下插，以免在混凝土浇筑时脱落。
6）为防止墙柱铝模下口跑浆，浇混凝土前半天按要求堵好砂浆，杜绝用水泥袋封堵板底，避免造成“烂根”现象。
（4）梁铝模安装按试拼装图编号依次拼装好梁底模，梁侧模，梁顶阴角及墙顶阴角，用单支顶调节梁底标高，以便模板间的连接，梁底的单支顶应垂直，无松动。
（5）板铝模安装安装完墙顶、梁顶阴角后，安装楼面铝梁，然后按试拼装图编号从角部开始，依次拼装标准板模，直至铝模全部拼装完成。
支撑楼面板铝梁早拆头的单支顶应垂直，无松动。
（6）铝模加固平板铝模拼装完成后进行墙柱铝模的加固，即安装背楞及对拉螺杆。
安装背楞及对拉螺杆应两人在墙柱的两侧同时进行，背楞及对拉螺杆安装必须紧固牢靠,用力得当, 不得过紧或过松，过紧会引起背楞弯曲变形，影响墙柱实测实量数据，过松在浇筑砼时会造成涨模。
对拉螺杆的蝴蝶扣应竖直安装，不得倾斜。
（7）铝模实测实量校正1）墙柱实测实量的校正：墙柱铝模加固完成后，挂线坠检查墙柱的垂直度，并进行校正，在墙柱两侧的对应部位加顶斜支撑，外墙柱无法对称设置斜支撑时可用手拉葫芦和斜支撑做到一拉一顶，斜撑一端固定在背楞上，另一端用预埋螺栓固定在楼面上，以保证墙柱垂直度在浇筑混凝土时不会偏移。
墙柱垂直度偏差应控制在5mm 范围内。
2）顶板实测实量的校正：根据楼层标高，用红外线先检查梁底是否水平，调节可调支撑杆至梁底水平，再用红外线检查顶板的水平极差，调节顶板的每一根支撑杆，直至顶板的水平极差符合要求。
同一跨内顶板水平极差应控制在5mm 范围内。
（8）加固收尾及验收1）待梁板钢筋绑扎完毕，安装降板及外墙线条位置的沉箱，沉箱安装的位置应准确，紧固。
其它零星收尾工作。
2）铝模加固及校正完后应进行自检，检查螺栓、锁销、锁片是否遗漏，是否紧固，特别重点检查墙柱及梁部位；检查墙柱的垂直度，顶板的平整度，墙柱及梁的截面尺寸是否符合要求。
无误后通知监理单位验收。
（9）混凝土浇筑期间的注意事项1）混凝土浇注期间至少要有两名操作工及一名实测实量管理人员待命，检查正在浇筑的墙柱两边铝模锁销、锁片是否脱落，对拉螺杆连接是否完好。
2）检查墙柱的斜撑有无松动3）检查梁底和楼面板底的单支顶是否垂直，是否顶上力。
4）检查墙柱及梁板的实测实量数据有无变化，变化超差则马上调整。
（10）现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法四、铝合金模板的拆除1、拆除条件《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2002 中关于底模拆除时的混凝土强度必须符合下表要求：在铝模早拆体系中，当混凝土浇筑完成后强度达到设计强度的50%后即可拆除顶模，只留下单支顶。
单支顶的拆除根据留置的拆模试块来确定拆除时间。
2、拆除过程1）拆除墙柱侧模：当混凝土强度达到，即可拆除侧模，一般情况下混凝土浇筑完12 小时后可以拆除墙柱侧摸。
先拆除斜撑，后松动、拆除对拉螺杆；拆除对拉螺杆时，用扳手松动螺母，取下蝴蝶扣，除下背楞，轻击螺栓一端，至螺栓退出混凝土。
再拆除铝模连接的锁销和锁片，用撬棍撬动模板下口，使模板和墙体脱离。
拆下的模板和配件及时清理，并通过上料口搬运至上层结构。
模板拆除时注意防止损伤结构的棱角部位。
2）拆除顶模：根据铝模的早拆体系，当混凝土浇筑完成后强度达到设计强度的50%后方可拆除顶模。
顶模拆除先从梁、板支撑杆连接的位置开始，拆除梁、板支撑杆145mm 锁销和与其相连的快拆连接锁条。
紧跟着拆除与其相邻梁、板的锁销和锁片，然后可以拆除铝模板。
拆除顶模时确保单支顶与早拆头保持原样，不得松动。
3）拆除单支顶:单支顶的拆除应符合《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2002 关于底模拆除时的混凝土强度要求，根据留置的拆模试块来确定单支顶的拆除时间，一般情况下，十天后拆除板底支撑。
拆除每个支撑杆时，用一只手抓住单支顶另一只手用锤松动方向锤击可调节支点，即可拆除单支顶。
3、铝模拆除应注意的事项1）拆除前应架设工作平台以保证安全，至少要两人协同工作。
2）顶模的拆除必须等混凝土强度达到早拆条件，拆除顶模时须逐渐传递下来，切不可把锁销和锁片全部取下，再拆除一整面铝板。
3）拆除铝模时切不可松动和碰撞单支顶。
4）拆模过程中如发现混凝土有粘膜等现象，要暂停拆除，上报项目部由技术科研究处理后方可继续施工。
5）拆下的铝板应立即用刮刀铲除铝板上污物，并及时刷涂脱模剂。
6）施工过程中弯曲变形的铝模板应及时运到加工场进行校正。
7）拆下的配件要及时清理、清点，转移至相应的操作层内。
8）拆下的铝模通过预留传料口或楼板孔洞传运至上层；零散的配件通过楼梯搬运。
五、质量保证措施1、作好施工技术交底和工人培训工作，工人进场由施工技术人员进行详实的技术交底，让每一位班组长和工人熟悉工艺和质量要求，。
2、在生产过程中，施工技术人员和质检员必须坚守现场，对工程施工过程进行全过程监督和指导，发现问题及时进行整改处理，把好技术和质量关。
3、把好铝模出厂关，铝模在工厂里制造及试拼装时安排技术人员到工厂进行验收，尽量把现场拼装时会碰到的一些问题在工厂就解决掉。
避免返厂加工，影响工期。
4、从严要求，严格检查验收。
每个班组必须设定班组质检员，每一种构件模板工程施工完毕后，必须由班组自行检查，符合要求后，再由施工员进行逐个构件的全面复检，最后通知专职质检员进行模板工程验收，并作好记录。
质量检查必须严格按照现行施工规范的要求进行。
砼浇捣以前，必须经班组长、模板技术员、质检员签字认可。
5、施工过程中，应不断积累经验，开辟新的思路，只要是对工程质量、进度有益的新方法，在保证安全、经济合理的条件下，都应大胆的尝试，不断地改进施工工艺。
6、严格管理制度，对施工过程中违章作业，不按技术交底要求作业的班组，将予以重罚，对模板工程在砼浇捣过程中出现跑模、漏浆较为严重的将处以仟元以上的罚款。
7、根据规范对模板体系跟踪实测实量，模板安装好后，楼板模板安装的平整度，墙、柱模板安装的垂直度、方正度作一次实测实量，记录好实测实量数据。