DCC汽油全馏分选择性加氢脱硫技术(CDOS-FRCN Ⅱ)的工业应用
汽油加氢脱硫技术的应用与发展对策
汽油加氢脱硫技术的应用与发展对策【摘要】汽油加氢脱硫技术是一种有效的降低尾气硫含量的方法,对环境保护和汽车动力性能有重要意义。
本文从技术原理、应用情况、发展趋势、优势挑战和发展对策等方面进行了全面分析。
当前,汽油加氢脱硫技术在汽车尾气处理领域应用广泛,但仍存在技术优化的空间。
未来该技术发展趋势将更加智能化、高效化,但也面临着成本、能源利用等挑战。
为此,建议加大对技术研发的投入,优化工艺流程,提高技术集成水平,推动技术的发展与应用。
汽油加氢脱硫技术有望在未来为汽车尾气净化和环保事业做出更大贡献。
【关键词】汽油加氢脱硫技术、应用、发展对策、原理、现阶段、趋势、优势、挑战、对策建议、总结、未来展望、建议。
1. 引言1.1 背景介绍汽油加氢脱硫技术是指通过在加氢装置中将汽油与氢气反应,使其中的硫化合物转化为硫化氢并从汽油中去除的技术。
随着全球对环境保护的重视和汽车尾气排放标准的不断提高,汽油加氢脱硫技术逐渐成为一种重要的净化汽油的方式。
随着社会经济的迅速发展和人们生活水平的提高,汽车已成为人们生活中不可或缺的交通工具。
汽车的大量使用也带来了尾气排放的问题,其中硫化物是造成大气污染的主要组成之一。
硫化物在大气中的存在不仅会对人们的健康造成影响,还会对大气环境和生态系统造成破坏。
为了减少汽车尾气中硫化物的排放,汽油加氢脱硫技术应运而生。
通过对汽油进行加氢反应,并采用适当的催化剂,能够有效地将汽油中的硫化物转化为无害的硫化氢,从而实现汽油的净化和环境保护的目的。
该技术不仅具有环保意义,还可提高汽油燃烧效率,减少尾气中有害物质的排放,是一种具有广阔应用前景的净化技术。
通过对汽油加氢脱硫技术的研究与应用,可以进一步提高汽车尾气排放的环保水平,促进汽车工业的可持续发展,实现汽车产业与环境保护的良性互动。
1.2 研究意义汽油加氢脱硫技术的研究意义主要体现在以下几个方面:随着全球能源消费的不断增长,汽油作为主要的燃料之一,在交通运输和工业生产中占据着重要地位。
DCC汽油加氢装置生产芳烃抽提原料的研究
DCC汽油加氢装置生产芳烃抽提原料的研究杏长鑫(中海油东方石化有限责任公司,海南东方572600)摘要:介绍了DCC工艺技术特点及中海油东方石化有限责任公司DCC汽油全馏分选择性加氢脱硫(CDOS-FRCNII)工艺装置情况,分析了DCC汽油生产芳烃抽提原料的适应性,研究比选中国石化石油化工科学研究院的NHT DC、中国石油抚顺石油化工研究院的FHDO、壳牌公司、Axens公司等专利加氢技术在DCC汽油加氢生产芳烃抽提原料的应用情况,通过对DCC汽油加氢装置的少量改造,优选合理的催化剂及工艺方案,以硫质量分数为200~300µg/g、氮质量分数为40~60µg/g的DCC-Plus汽油为原料,能够生产出硫质量分数小于1µg/g、氮质量分数小于1µg/g、溴价小于0.5gBr2/(100g)的产品,满足芳烃抽提装置进料要求。
关键词:催化裂解(DCC)汽油;国Ⅵ车用汽油标准;全馏分选择性加氢;芳烃抽提中图分类号:TE624.4+1文献标识码:B文章编号:1671-4962(2023)05-0037-06Study on the production of aromatics extraction feedstock inDCC gasoline hydrogenation unitXing Changxin(CNOOC Dongfang Petrochemical Co.,Ltd.,Dongfang572600,China)Abstract:This paper introducedthe DCC process characteristics and the operation conditions of CDOS-FRCNII in CNOOC Dong⁃fang Petrochemical Co.,Ltd.,analyzed the adaptability of aromatics extraction feedstock for DCC gasoline production,studied and compared the application of patented hydrogenation technologies such as NHTDC of Sinopec Research Institute of Petroleum and Chemical Engineering,FHDO of Fushun Research Institute of Petroleum Engineering,Shell Company and Axens Company in DCC gasoline hydrogenation production of aromatics extraction feedstock,produced the products with sulfur mass fraction less than 1µg/g,nitrogen mass fraction less than1µg/g,and bromine value less than0.5gBr2/(100g)through a small amount of renovation of DCC gasoline hydrogenation unit,selection of reasonable catalyst and process planto meet the feeding requirements of aromatics extraction plant.Keywords:gasoline deep catalytic cracking(DCC);National VI motor gasoline standard;full-range FCC naphtha selective hydrogenation;aromatics extraction催化裂解(Deep Catatalytic Cradking,简称DCC)是中国石化石油化工科学研究院(简称石科院)开发的重油催化裂化最大量生产丙烯的技术,它采用提升管加密相流化床串联的组合式反应器以及配套研制的改性择形沸石催化剂,以重油为原料直接生产以丙烯为主的目的产物,属国际首创[1]。
先进炼油化工技术——催化裂化汽油全馏分加氢脱硫技术
先进炼油化工技术——催化裂化汽油全馏分加氢脱硫技术发布时间:2021-06-11T10:00:58.930Z 来源:《基层建设》2021年第5期作者:李宏张锋郭艳琴[导读] 摘要:本文介绍了XX石油化工研究院开发的催化裂化汽油全馏分选择性加氢脱硫技术在中国石化XX分公司的工业应用情况。
陕西延长石油(集团)有限责任公司榆林炼油厂 718500摘要:本文介绍了XX石油化工研究院开发的催化裂化汽油全馏分选择性加氢脱硫技术在中国石化XX分公司的工业应用情况。
首先对全馏分选择性加氢脱硫技术进行了简要介绍,然后探讨了其工业应用情况。
关键词:催化裂化汽油;选择性加氢;脱硫;工业规模中国石化XX分公司属燃料一化工型企业,成品汽油组成单一,无优质高辛烷值组分如烷基化油和异构化油等。
两套催化裂化装置生产的汽油占成品汽油总量的80%以上,是汽油中硫的主要来源(汽油中99%的硫来自催化裂化汽油),汽油质量与新燃油质量标准要求有一定差距,主要是硫和烯烃含量高。
1全馏分选择性加氢脱硫技术简介由于催化裂化汽油含有较多的烯烃,因而具有较高的辛烷值,采用常规的加氢方法虽然能有效地脱除汽油中的有机硫,但由于烯烃极易加氢饱和成低辛烷值的烷烃,造成汽油辛烷值的急剧下降。
因此,在加氢脱硫的同时,减少烯烃的饱和是催化裂化汽油选择性加氢脱硫工艺技术的主要目标。
1.1FRS加氢脱硫工艺主要设计值FRS加氢脱硫工艺主要设计值如下:反应器入口氢分压≯1.6MPa体积空速4.0h-1氢油体积比≮200:1反应器入口温度220~260oC循环氢纯度(p)≮75%循环氢中H2s()≯0.02%1.2原料油性质原料油为I套催化裂化装置汽油,汽油中硫质量分数为1000—1200Ixg/g,烯烃体积分数不大于42%。
1.3FRS产品性质(1)要求硫质量分数不大于350Ixg/g,RON损失不大于2.0。
(2)要求硫质量分数不大于200Ixg/g,RON损失不大于 2.FRS加氢脱硫催化剂FRS加氢脱硫工艺技术使用的FGH一21/FGH.31催化剂和FZC.IO0/FZC. 3工业应用3.1FRS加氢脱硫装置及工艺原则流程为了从根本上解决汽油硫含量超标的问题,利用原600kt/a柴油加氢装置的工艺流程和设备,采用FRIPP开发的FRS加氢脱硫工艺技术改造建设FRS加氢脱硫装置。
催化裂化汽油全馏分选择性加氢脱硫技术的应用
20 0 7年 2月
炼 油 技 术 与 工 程 P T O E M R FN R N IE R N E R L U E IE YE GN E IG
第3 第2 7卷 期
催 化 裂 化 汽 油 全 馏 分 选 择 性 加 氢 脱 硫 技 术 的 应 用
损失 不 大于 2 0 .。
饱 和成 低辛烷 值 的烷烃 , 成汽 油 辛 烷 值 的 急剧 造 下 降 。因此 , 在加 氢脱硫 的同时 , 减少烯 烃 的饱 和
是 催化 裂化 汽油选 择性 加氢 脱硫 工艺技 术 的主要
目标 。 中国石化 抚顺 石油 化工 研 究 院 ( R P ) F IP 近期
F S加 氢 脱 硫 装 置设 计 能力 为 4 0k a 装 R 0 t , / 置 主要 有加 氢 反 应 、 油 稳 定两 个 部 分 。工 艺 原 汽
则 流程 见 图 1 。 3 2 工 业应 用情 况 . F S装置经 过催 化剂 干燥 、 化 剂预硫 化 、 R 催 催
F H-1 G 3
质量 分数 为 100—120I / , 0 0 gg 烯烃 体 积 分数 不 x
大于4 %。 2 1 3 F S产 品性 质 . R
有 较高 的辛烷 值 , 用 常 规 的加 氢 方 法 虽 然 能有 采
效 地脱 除汽油 中 的有机 硫 , 由 于烯 烃 极 易 加氢 但
( ) 求 硫 质 量 分 数 不 大 于 30 I / , O 1要 5 gg R N x
来源 ( 汽油 中 9 % 的硫来 自催 化裂 化 汽 油 ) 汽油 9 , 质量 与新 燃油 质 量标 准 要 求 有 一定 差 距 , 主要 是
硫 和烯烃 含量 高 。作为 以燃 料油 为 主导产 品 的炼
汽油加氢脱硫技术的应用与发展对策
汽油加氢脱硫技术的应用与发展对策一、汽油加氢脱硫技术的应用汽油加氢脱硫技术是一种利用氢气将硫化物还原成硫化氢,再通过吸附剂将硫化氢去除的技术。
其主要原理是在催化剂的作用下,将汽油中的有机硫化合物转化为易于被吸附剂去除的硫化氢。
在汽油加氢脱硫装置中,首先将含硫汽油与氢气通过催化剂反应,生成硫化氢和未反应的氢气,然后将生成的硫化氢经过吸附剂的吸附,从而达到脱硫的目的。
汽油加氢脱硫技术在炼油厂和化工厂等工业领域得到了广泛的应用。
随着环保政策的不断加强,汽车尾气排放标准也越来越高,使得汽油加氢脱硫技术在汽车尾气处理领域也越来越受到关注。
目前市场上已经有一些汽车品牌在其高端车型中使用了汽油加氢脱硫技术,以满足严格的尾气排放标准。
二、汽油加氢脱硫技术的发展对策尽管汽油加氢脱硫技术在环保和尾气处理领域具有广阔的应用前景,但是在实际应用中还存在一些问题和挑战,需要采取相应的发展对策。
1. 技术改进汽油加氢脱硫技术还存在一定的技术瓶颈,需要不断进行技术改进和创新。
当前,汽油加氢脱硫技术在催化剂的选择、反应条件的控制和吸附剂的性能等方面仍然存在改进的空间。
需要加大研发投入,不断提高催化剂和吸附剂的稳定性和性能,提高汽油加氢脱硫技术的脱硫效率和稳定性。
2. 成本降低目前汽油加氢脱硫技术的成本相对较高,需要进行成本降低的工作。
尤其是在汽车尾气处理领域,要求汽油加氢脱硫技术具有良好的经济性。
需要通过优化工艺流程、提高设备利用率、降低催化剂和吸附剂的成本等途径,降低汽油加氢脱硫技术的成本,以提高其市场竞争力。
3. 快速推广应尽快将汽油加氢脱硫技术推广到更广泛的领域。
除了炼油厂和化工厂外,汽油加氢脱硫技术还可以在加油站、汽车修理厂等汽车维修保养场所得到广泛应用。
需要加强对汽油加氢脱硫技术的推广宣传,鼓励企业加大投入,推动技术在实际应用中的推广和落地。
DCC汽油全馏分选择性加氢装置运行中出现的问题分析及处理
DCC汽油全馏分选择性加氢装置运行中出现的问题分析及处理作者:薛成鹏来源:《中国化工贸易·下旬刊》2019年第06期摘要:介绍了应用CDOS-FRCNⅡ工艺技术的DCC汽油全馏分选择性加氢装置在运行中出现的产品博士实验不通过,产品苯含量偏高等问题的原因分析及其采取的处理措施,通过技术改造,利用原有装置和优化调和方案等方法解决了困扰装置长周期运行和产品出厂的相关问题。
对此类装置相似问题的分析和处理具有一定参考意义。
关键词:汽油加氢;技术改造;博士实验;苯含量中海油东方石化有限责任公司(以下简称东方石化)一期建有汽油脱臭单元,但随着环保政策的日益严苛和国家油品质量升级步伐的不断加快。
为满足全厂汽油出厂和产品质量升级的需要,2014年5月东方石化新建一套50万吨/年DCC汽油全馏分选择性加氢装置,采用中海油惠州炼化分公司(现中海油惠州石化有限责任公司)与北京海顺德钛催化剂有限公司共同开发的CDOS-FRCNⅡ技术,并于2015年2月一次投产成功,产出符合国Ⅴ排放标准的汽油。
1 工艺技术概述CDOS-FRCNⅡ全馏分选择性加氢脱硫技术具有不需轻重组分切割,辛烷值损失小,建设成本低,运行能耗低的特点。
上游DCC装置直供的DCC汽油经进料泵P-101升压后与产品和反应产物分别换热,后依次经过一反脱二烯烃反应器R-101,二反脱硫反应器R-102后进入反应加熱炉升温,而后进入三反脱硫醇反应器R-103,三反产物再经过换热,空冷冷却后进入分离器。
气相经聚结器脱油后进入循环氢脱硫塔胺洗,后经过聚结器脱胺液进入循环氢压缩机,分离油经过换热升温进入汽提塔脱出残余硫化氢后出装置。
2 产品博士实验不通过的问题及处理装置在升级生产国Ⅴ排放标准产品中,产品博士实验出现连续不通过现象。
即使产品硫含量在5ug·g-1以下,产品博士实验还是不通过。
通过查阅相关资料,汽油在加氢过程中生成的硫化氢和未饱和的烯烃反应会生成少量的新的硫醇,这些新生成的硫醇碳链长,相对分子质量较大。
汽油选择加氢脱硫技术工业应用
中外能源 CHINA FOREIGN ENERGY
2006年 第 11 卷
汽油选择加氢脱硫技术工业应用
张广建, 郑伟华
(中 国 石 化 洛 阳 分 公 司 , 河 南 洛 阳 471012)
摘 要 中 国 石 化 洛 阳 分 公 司 采 用 抚 顺 石 油 化 工 研 究 院 开 发 的 催 化 汽 油 选 择 性 加 氢 脱 硫 技 术 (OCT- M), 将 直 馏 柴 油 加 氢 装
由 表 2 可 知 , 重 汽 油 加 氢 后 其 干 点 上 升 了 5℃, 总 硫 量 由 1700μg/g 降 至 230μg/g, 硫 醇 硫 由 加 氢 前 的 103μg/g 降 至 42μg/g。重 汽 油 加 氢 后 研 究 法 辛 烷 值 (RON)降 低 了 5.5 个 单 位 , 马 达 法 辛 烷 值 (MON) 降低了 3.3 个单位。
轻组分 0.6759
38 48 61 94 127 370 106
重组分 0.7924
107 121 144 179 209 1700 103 87.7
加氢汽油 0.7885 110 125 145 179 214 230 42 82.2
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中外能源 CHINA FOREIGN ENERGY
提 塔 。 汽 提 塔 底 的 重 汽 油 经 换 热 、冷 却 后 送 至 二 套
催化汽油脱臭装置。
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图 1 OCT- M 技 术 工 艺 流 程 图 1—原料罐; 2—预分馏塔; 3—预分馏塔底重沸器; 4—轻汽油稳定塔; 5—加氢原料罐; 6—加热炉;
7 — 加 氢 反 应 器 ; 8 — 高 压 分 离 罐 ; 9 — 低 压 分 离 罐 ; 10 — 循 环 氢 压 缩 机 ; 11 — 汽 提 塔
全馏分催化汽油选择性加氢脱硫工艺填补国内空白
全馏分催化汽油选择性加氢脱硫工艺填补国内空白
钱伯章
【期刊名称】《天然气与石油》
【年(卷),期】2007(025)002
【摘要】为适应原油结构的调整和汽油产品质量升级的需要,九江石化依靠科技进步,继Ⅱ加氢装置在高空速下生产出欧Ⅳ标准柴油,实现加氢技术领域高端突破后,该厂与抚顺石油化工研究院共同对Ⅰ柴油加氢精制装置进行全馏分催化汽油选择性加氢脱硫工艺改造(简称FRS工艺),硫含量降至200×10-6左右,辛烷值损失仅2个单位左右,填补了我国国内全馏分催化汽油选择性加氢脱硫工艺这一技术领域空白。
【总页数】1页(P46)
【作者】钱伯章
【作者单位】上海擎督信息科技公司金秋石化科技传播工作室
【正文语种】中文
【中图分类】TE626.24
【相关文献】
1.全馏分催化汽油选择性加氢脱硫工艺技术(CDOS-FRCN)开发及应用 [J], 赵晨曦;彭成华;付玉梅;杨峰
2.全馏分催化汽油加氢脱硫工艺的标定与运行分析 [J], 龚朝兵;赵晨曦;谢海峰
3.CDOS-FRCN全馏分催化汽油选择加氢脱硫工艺技术的工业应用 [J], 吴青;彭成华;赵晨曦;钟瑞;付玉梅;杨峰;李捷
4.全馏分催化汽油选择性加氢脱硫填补技术空白 [J],
5.全馏分催化汽油选择性加氢脱硫装置的工艺设计 [J], 赵晨曦;彭成华
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全馏分催化汽油选择性加氢脱硫工艺技术(CDOS-FRCN)开发及应用
全馏分催化汽油选择性加氢脱硫工艺技术(CDOS-FRCN)开发及应用赵晨曦;彭成华;付玉梅;杨峰【摘要】中海石油炼化有限责任公司惠州炼化分公司(惠州炼化)与北京海顺德钛催化剂有限公司合作开发的全馏分催化汽油选择性加氢脱硫工艺技术(CDOS-FRCN),催化汽油馏分不需要切割,全馏分进料,具有流程短、设备投资少、能耗低、脱硫选择性高、辛烷值损失低的特点.主要介绍了CDOS-FRCN的工艺过程及特点,配套开发的催化剂HDDO-100,HDOS-200,HDMS-100性能,以及该工艺和配套催化剂在惠州炼化和中海油东方石化有限公司(东方石化)工业应用的情况.惠州炼化工业应用结果表明,在原料硫质量分数不大于450 μg/g的情况下,加氢汽油硫质量分数可降至7 μg/g,辛烷值损失不大于2.0单位;在东方石化的工业应用结果表明,在原料烯烃体积分数波动范围大(32%~43%)且频繁、二烯烃含量超过控制指标(不大于3 gI2/100g)的情况下,加氢产品满足内控指标硫质量分数不大于8 μg/g,烯烃体积分数不大于22%,RON不小于92.2的要求,且辛烷值损失小于2.0单位,表明该工艺及催化剂具有优良的性能及原料适应性.【期刊名称】《炼油技术与工程》【年(卷),期】2016(046)012【总页数】4页(P14-17)【关键词】全馏分;催化汽油;加氢脱硫;国V汽油;CDOS-FRCN技术【作者】赵晨曦;彭成华;付玉梅;杨峰【作者单位】中海石油炼化有限责任公司惠州炼化分公司,广东省惠州市516086;北京海顺德钛催化剂有限公司,北京市100176;北京海顺德钛催化剂有限公司,北京市100176;北京海顺德钛催化剂有限公司,北京市100176【正文语种】中文CDOS-FRCN技术是中海石油炼化有限责任公司惠州炼化分公司(惠州炼化)与北京海顺德钛催化剂有限公司(海顺德)联合开发的全馏分催化汽油选择加氢脱硫工艺技术,可生产国Ⅴ标准汽油(硫质量分数不大于10 μg/g,烯烃体积分数不大于24%),该技术催化汽油馏分不需要切割,相比国内外其他工艺无分馏系统,具有流程短、设备投资少、能耗低、脱硫选择性高、辛烷值损失低的特点[1-2]。
选择性汽油加氢工艺流程分析及应用对策研究
选择性汽油加氢工艺流程分析及应用对策研究摘要:当前FCC汽油选择性二氧化硫工艺为RSDS技术,由石油化学科学、OVC研究所OCT-M技术、埃克森美孚研究与工程、axens公司的SCANfining技术、CDTECH的Prime-G+技术、CDHydro/CDHDS技术开发;汽油化学研究所开发的RIDOS技术是由OCTGAIN移动通信公司开发的,用于分析汽油和氢动力的选择性工艺分析和应用措施。
关键词:汽油加氢;工艺流程;应用引言FCC二氧化硫汽油的技术开发主要有两种途径:一种是在提高烹饪火焰饱和度方面提高硫化氢反应的方法,即脱水和最大限度地减少辛烷损耗,这被称为选择性二氧化硫技术。
另一种技术途径是促进有助于构成高含量甲烷值组的反应,同时可能减少二氧化硫和烹饪燃料的储存量,以补偿因碳氢化合物减少而造成的青色值的损失,这些值将成为高质量的二氧化硫技术。
1选择性气油加氢工艺实施条件在选择性汽油加氢工艺实施的时候,对其操作条件是有着一定要求的,主要包括:反应进料、反应器入口温度、汽提塔底温度、汽提塔顶回流罐压力、加热炉排烟温度、加热炉氧含量等方面,需要根据这些方面,采取相应的优化措施,才能避免各项问题的产生,保证汽油产品的质量。
2选择性加氢脱硫技术2.1RSDS技术FCC汽油原料在分馏塔中被切割为轻重汽油馏分,碱洗脱硫醇后的轻馏分与选择性加氢后的重馏分混合进入氧化脱硫单元,处理后得到RSDS汽油。
RIPP成功开发出分级催化剂,在相同的加氢脱硫速率下,分级催化剂RSDS-Ⅱ(RSDS-21和RSDS-22)较第一代催化剂显示出更好的选择性,并且辛烷值损失少得多。
RSDS-Ⅲ催化剂较RSDS-Ⅱ催化剂在目标产物选择性和反应过程稳定性有进一步的优势,对不同的FCC原料具有良好的适应性,可用于各种催化裂化汽油脱硫精制。
目前,RSDS技术工业应用标定结果表明,RSDS汽油产品硫含量低于10μg/g,烯烃体积分数低至15%,产品汽油收率超过99.5%,RON损失约1.5个单位。
全馏分FCC汽油选择性加氢脱硫技术开发及工业应用
称九 江 F S装置 ) R 成功 地进 行 了工业 应 用 。本文 介绍 F S的 中试 开 发 和 九 江 F S装 置 的工业 应 R R
用效果 。 1 F S技术 的 中试 开发 R
1 1 工艺流 程 .
8%左 右 , F C汽油 具 有 高 硫 、 烯 烃 含量 的 0 而 C 高 特点 , 因此 , 低 F C汽 油 的硫 含量 是 满 足 未 来 降 C
的 目的 。
我 国炼 油厂 均面临提 高汽 油 品质和减 少投 资 的矛盾 , 由于 O T M技 术需要 新增 加一 个 预分馏 C— 塔, 因此 , 艺流 程 复 杂 , 资 稍 高 。为 此 ,R P 工 投 F IP 在 O T M 技术 的基础上 , C— 开发 出 了新 一 代 高加 氢 脱硫选 择 性 、 烯 烃 加 氢 饱 和 活 性 的 F H 2 / 低 G 一1 F H3 G 一1催 化剂 , 发 出 了全 馏 分 F C 汽油 加 氢 开 C 脱硫 技术 ( R ) 0 6年 , R F S 。20 F S首先 在 中 国石油 化工股 份有 限公 司九江分 公 司 0 4 Mta 置 ( . / 装 简
汽 油质量 指标要求 的关键 。 在 F C汽油加 氢脱硫 ( S 方 面 , 顺 石 油 C HD ) 抚
化工研 究 院 ( R P ) 发 了 O T M F C汽 油选 F IP 开 C — C
F S原则 工艺 流程见 图 1 R 。
新 氢
择性 加氢脱 硫技 术 …和 O A 全 馏 分 F C汽 油加 T C
司九江分公司的工业应用情况。结果 表明, 全馏分 F C汽油经 加氢脱硫 处理后 , C 硫质量 分数 由 80 t/g降低 到 9 - g 10 gg烯 烃体积分数 由 4 . %降低 到 3 . % , 8 / , 22 3 3 辛烷 值( O 仅损失 16个单 位 , R N) . 说明该技术具有大 幅度降低
50万吨/年汽油加氢装置加热炉节能优化
50万吨/年汽油加氢装置加热炉节能优化通过对招聘50万吨/年汽油加氢装置的加热炉F-101现状分析找到,找到加热炉目前操作的问题所在,针对性的从加热炉弯头箱、增加变频器等5个方面对加热炉设计缺失以及操作手段进行改造,成功的提高了加热炉热效率,获得了可观的经济效益及实现了对装置节能减排的要求。
标签:汽油加氢;热效率;变频器;弯头箱;节能减排1 前言中海油东方石化有限责任公司为了满足国家汽油质量升级国五的要求,新建一套50万吨/年的全馏份DCC汽油选择性加氢脱硫装置,生产硫含量指标不大于10ppm的低硫汽油产品,满足东方石化全厂汽油调和后达到国Ⅴ汽油标准,提高全厂的经济效益。
该装置于2015年2月12日实现装置一次性开车成功,但由于催化汽油原料烯烃含量较高,反应放热量大,加热炉燃料气量低,导致加热炉热效率始终达不到设计的热效率值90%。
公司安排对F-101进行节能改造,有效的提高了加热炉热效率,降低了燃料气量和鼓风机用电量,并降低了排烟温度,最终取得明显的经济效和社会效益。
2 改造内容50万吨/年DCC全馏分催化汽油选择性加氢脱硫装置,是采用了全馏分催化汽油选择加氢脱硫技术(CDOS-FRCN)工艺路线。
加热炉F-101为立式辐射对流型圆筒加热炉,烟囱置于空气预热器顶部,辐射室加热汽油与氢气混合介质,辐射室设计热负荷4104kW,对流室分为反应产物加热段和混合氢气加热段,反应产物加热段设计热负荷1645kW,加热介质为汽油与氢气混合物,混合氢气加热段设计热负荷720kW,加热介质为混合氢气。
加热炉设计总负荷6469kW,共8个燃烧器,在正常生产条件下,由于催化汽油原料烯烃含量较高,反应放热量大,加热炉燃料气量低,导致加热炉热效率始终达不到设计的热效率值90%。
为了提高加氢加热炉的热效率,降低装置能耗,在2016年8月,部门在装置停工期间对加热炉F-101进行以下技术改造:加热炉出入口弯头箱增加保温棉;看火窗衬里局部修复;鼓风机电机增加变频原件;对燃烧器火盆进行找正;加强对加热炉管理。
DCC重汽油加氢脱硫的工艺研究
DCC重汽油加氢脱硫的工艺研究
DCC重汽油加氢脱硫的工艺研究
丁勇;宋金文;汪道明;孙爱国
【期刊名称】《石油炼制与化工》
【年(卷),期】2005(036)004
【摘要】针对DCC汽油硫含量高及硫和烯烃分布的特点,通过绝热床300 mL、5 L以及安庆分公司炼油厂I套加氢装置的工业化试验证明:在反应压力2.50~3.65 MPa,空速1.0~2.0 h-1,氢油体积比400~800,床层平均温度230~260℃的条件下,采用FH-98催化剂和床层中间补冷油、冷氢的控温技术进行DCC重汽油(大于90℃馏分)加氢脱硫反应,加氢生成油硫含量小于600 μg/g.DCC加氢重汽油与小于90℃、经碱洗抽提脱去低分子硫醇硫的DCC轻汽油调合,调合油的RON大于95、MON大于80,抗爆指数损失0.35个单位,达到了DCC重汽油加氢生成油辛烷值损失少、抗爆指数损失小于2个单位的研究目标.
【总页数】4页(48-51)
【关键词】催化裂解;汽油料;加氢脱硫;硫含量;辛烷值
【作者】丁勇;宋金文;汪道明;孙爱国
【作者单位】中国石化安庆分公司研究院,安庆,246001;中国石化安庆分公司研究院,安庆,246001;中国石化安庆分公司研究院,安庆,246001;中国石化安庆分公司研究院,安庆,246001
【正文语种】中文
【中图分类】TE626.21
【相关文献】
1.Prime-G+工艺技术在催化汽油加氢脱硫装置上的应用[J], 张为国; 李卓旭;。
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石 油 炼 制 与 化 工 PETROLEUM PROCESSING ANDPETROCHEMICALS
2018年 1月 第49卷 第1期
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蔡 建 崇1, 田 振 兴2, 彭 成 华3, 杨 峰3
(1. 中海油东方石化有限责任公司,海南 东方 572600; 2. 中国石油克拉玛依石化公司;3. 北京海顺德钛催化剂有限公司)
摘 要:介绍了 DCC 汽油全馏分选择性加氢脱硫(CDOSFRCNⅡ)工艺技术生产超低 硫 汽 油 的 优 越 性,该 工艺省去了催化裂化汽油 轻 重 馏 分 (LCN?HCN)切 割 过 程,具 有 流 程 简 单、操 作 灵 活、投 资 少、耗 能 低 的 特 点。 该工艺配套的新型纳米钛基催化剂 HDDO100?HDOS200?HDMS100具有高脱硫活 性、高 选 择 性 和 稳 定 性,适 用于全馏分加氢脱硫工艺,在处理高二烯烃、高烯烃 含 量 的 FCC 汽 油 及 DCC 汽 油 中 表 现 出 优 异 的 活 性 和 稳 定 性。在新建的500kt?aDCC 汽油加氢装置上,采用 CDOSFRCNⅡ工艺技术及配套催化剂,实现了 DCC 汽油 的 产 品 升 级 ,生 产 出 符 合 国 Ⅴ 排 放 标 准 的 汽 油 。
(1)二烯烃、烯 烃、芳 烃 含 量 高,油 品 的 安 定 性 差 。 [4] 对于 催 化 裂 化 汽 油 加 氢 脱 硫 工 艺 技 术,较 高的二烯烃与烯烃会加速汽油加氢脱硫催化剂表 面结焦,抑制催化剂 活 性,尤 其 大 量 烯 烃 的 存 在 会 造成副反应生成硫 醇 增 多,增 加 脱 硫 难 度,同 时 烯
烃饱和反 应 会 大 量 放 热,使 得 加 氢 反 应 深 度 的 控 制 非 常 困 难 ,影 响 装 置 平 稳 运 行 [5]。
(2)硫醇的结构与分 布和 FCC 汽油 显 著 不同, 呈现出“两头多、中间少”的特点,特别是 C7、C8硫醇 比例严重偏高[6]。大分子的 硫 醇 难 脱 除,且 极 易 干 扰博士试验对硫醇硫的定性分析。通过提高催化剂 的 活 性 对 其 进 行 深 度 脱 除 ,往 往 会 饱 和 大 量 烯 烃 造 成 催 化 剂 快 速 结 焦 失 活 ,且 烯 烃 饱 和 时 剧 烈 放 热 ,造 成床层温度波动,甚至出现床层飞温。因此 更 劣质 的 DCC汽油对加氢脱硫工艺 及 催化 剂提出 更高 的 要求。表1为典型 FCC汽油与 DCC汽油性质对比。
东方石化 DCC装置设计采用提升管与床层组合 反应器,并增设第二提升管向床层反应器补充再生催 化剂,降低主提升管的反应温度与剂油比,利于提高重 汽油裂解反应的选择性;在第二提升管进行轻汽油与 C4回炼,进一步提高丙烯产率[2]。 12 犇犆犆 汽油特点
DCC 工艺采用的催化剂和 操作 条 件 不 同 于 传 统的 FCC 技 术,DCC 反 应 温 度 高 于 FCC 并 进 行 深度裂解,且 FCC 工艺不 需 轻 汽 油 与 C4回 炼。 因 此,DCC 汽油产品具有如下特点:
工艺是在 FCC 工艺基础上发展起来的石油炼制工 艺,DCC装置 是 针 对 催 化 裂 解 的 技 术 特 点 设 计 的, 主要特 点 为:① 采 用 全 提 升 管 + 床 层 的 反 应 器 形 式,调节 不 同 的 床 层 空 速,以 实 现 不 同 的 生 产 方 案;②较 FCC 工艺操作温度高,并在提升管中注 入 占总进料量25%~30%的水 蒸气,降 低 油 气 分 压; ③剂油比 高,为 常 规 FCC 工 艺 的 2~3 倍,以 维 持 反应高转化率的热量需求。
1 犇犆犆 工艺及产品
11 犇犆犆 工艺特点 DCC工艺是 由 中 国 石 化 石 油 化 工 科 学 研 究 院
开 发 的 ,以 重 质 油 为 原 料 ,使 用 固 体 酸 择 形 分 子 筛 催 化 剂 ,在 一 定 的 反 应 条 件 下 进 行 裂 解 反 应 ,生 产 低 碳 烯 烃 或 异 构 烯 烃 和 高 辛 烷 值 汽 油 的 工 艺 技 术 。DCC
收 稿 日 期 :20170704;修 改 稿 收 到 日 期 :20170902。 作 者 简 介 :蔡 建 崇 ,硕 士 ,工 程 师 ,已 发 表 论 文 4 篇 。 通 讯 联 系 人 :杨 峰 ,Email:yangf@hsdti.com。
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石 油 炼 制 与 化 工 2018年 第49卷
关 键 词 :催 化 裂 解 汽 油 CDOSFRCNⅡ 工 艺 技 术 选 择 性 加 氢 脱 硫 烯 烃 国 Ⅴ 排 放 标 准 汽 油
油品质量 升 级 是 积 极 应 对 大 气 污 染 的 重 要 手 段 。 近 年 来 ,随 着 全 国 大 面 积 雾 霾 多 发 ,油 品 质 量 升 级 步 伐 不 断 加 快 。 全 国 供 应 国Ⅴ排 放 标 准 的 车 用 汽 柴油时间由2018 年1 月提 前至 2017 年1 月 1 日, 同时停止国内销售低于国Ⅴ排 放 标 准 的 车 用 汽 柴 油[1]。 国 内 各 炼 油 厂 面 对 快 速 产 品 质 量 升 级 带 来 的 压力,积极进行装置的升级改造。
中海 油 东 方 石 化 有 限 责 任 公 司 (以 下 简 称 东 方 石化)精细化工项目一期工程建有1.2 Mt?a催化裂 解(DCC)装 置[2],2015 年 前 未 配 套 汽 油 加 氢 装 置, DCC汽油经 过 脱 臭 单 元 处 理 后 仅 达 到 国Ⅲ汽 油 标 准 ,经 济 效 益 差 ,且 无 法 满 足 产 品 升 级 的 要 求 。2014 年 全 厂 停 工 期 间 ,采 用 中 海 油 惠 州 炼 化 分 公 司 (以 下 简 称 惠 州 炼 化)与 北 京 海 顺 德 钛 催 化 剂 有 限 公 司 (以 下简称海顺德)共同开发的 CDOSFRCNⅡ新工艺技 术,新建一套500kt?a全馏分 催化 裂 化汽油选择 加 氢脱硫装置[3]。该装 置 于 2015 年 2 月 投 产 并 生 产 出满足国Ⅴ排 放标准的汽油,成功实 现汽油 产 品 的 质量升级。