起下井下管串作业指导书
井下HSE作业指导书
1搬家1.1值班房、工具就位。
1.1.1值班房与工具车成始终线；值班房离井口距离不小于 30m，工具台离井口距离不小于 5m，四周无垃圾，值班房内保持清洁。
1.1.2值班房、工具车、作业设备、井下管柱及关心设备摆放规格化，保持清洁、平坦，以井架、井口、通井机为中轴线，成经纬〔90o角〕摆放。
1.2作业通井机就位。
1.2.1通井机垫高平坦，垫高 20cm 以上，土台略宽于履带，前后长出 30cm。
1.2.2履带清洁干净，松紧度适宜。
1.2.3滚筒大绳排齐，游动滑车在最低位置时，滚筒留绳不少于半层。
1.2.4检查大绳，假设大绳有断股或一个扭矩断 12 丝时，应更换。
1.3井架就位。
1.3.1依据有关井架立放标准实施。
1.3.2调绷绳，使天车、游动滑车、井口中心在一条垂直线上。
1.4环保措施就位1.4.1开工前现场必需建40cm×20cm×30cm(底宽×顶宽×高)，面积不小于 10m ×10m油管土围子和面积不小于9m×3m抽油杆土围堰，避开油水外溢。
1.4.2必需按规定安装好驴头罩。
1.4.3井场必需有 2 个垃圾筒，生活垃圾与工业垃圾分类存放。
1.5甲方财产交接到位1.5.1清点送到现场的油管、抽油杆的数量及质量达标状况并做好记录；1.5.2检查井口、流程的配件〔如闸门、螺丝等〕是否完好、齐全，并做好记录；2起〔下〕管〔杆〕2.1抽油杆〔油管〕排放整齐，10 根一出头，排满一排后，用钢卷尺丈量并记录。
2.2抽油杆桥距 1.8m 左右，摆放不少于 3 道并架平,第一道距井口 2m 左右，抽油杆外伸与第一道桥距为 30cm，每10 根一出头。
2.3油管桥用 12 个座分3×4排列，桥距3.0-3.5m，垂直架平，第一道桥距井口2m 左右，与井架成 90 度角，油管头外伸第一道桥梁 30-40cm，每 10 根一出头，以节箍为记号。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==井下作业指导书篇一：井下作业小修作业指导书(全工序)现场施工HSE作业指导书特殊工序编制人：窦永利施工单位工程技术公司作业1队编制时间 201X.101 搬上（开工准备）1、搬上作业队值班房距井口不小于20m ，井场布置必须保证安全通道畅通；2、作业井搬上，根据施工目的，所有施工设计，如地填、腹膜砂、环空充填、注灰、酸化、干灰砂、堵水、挤化工料必须同原井资料装订齐全；值班房内有井喷应急预案和着火应急预案，交接班记录字迹工整、填写齐全，由各岗位自行填写，交接班记录有班前安全讲话记录；3、有油水井交接书，且与采油队交接清楚；4、抽油机驴头及支架用防污罩全面覆盖；5、井场需备一个13m3铁池子进行冲砂、冲捞施工时对携砂液循环使用；6、油管、抽油杆、隔热管四周打土围子，以其内油水不外溢不渗漏为准；7、值班房、工具房、铁池子周围无杂草、垃圾，施工现场卫生清洁，无生活、工业垃圾，值班房内外卫生清洁，无油污，工具房内物品摆放整齐，清洁无油污；8、现场作业人员穿戴工衣、工鞋、手套等劳保用品，现场作业人员按标准戴安全帽；9、施工井必须设置防护栏且有安全标志；10、现场使用标准化安装的井架（地锚中心至井口距离、绷绳开档合格、井架基础平整结实）；11、井场电源线路布局合理，不得横跨井场，高架2m以上，以杆距4-5m均布；12、值班房内配电盘完好，配电盘有用电标识，现场配备绝缘手套、应急灯，且不得随意挪用。
2、压（洗）井1、对称顶紧四条顶丝,上紧井口。
2、接好油、套管放气管线，控制放出油套管内的气体。
3、接好井口进口地面管线，对进口管线用清水试压，试压压力为设计工作压力的1.2倍，5min不刺漏为合格。
4、进出口用硬管线连接，出口不允许有小于或等于90度的急弯，用地锚固定。
5、用压井液压井前，先替入清水脱气，再泵入压井液。
井下管道工作业操作规程范文
井下管道工作业操作规程范文第一章总则第一条为保证井下管道工作的安全、质量和进度，制定本操作规程。
第二条本规程适用于井下管道施工、维修和检查工作。
第三条井下管道工作必须严格按照本规程的要求进行，不得违反相关法律法规和技术标准。
第四条管道工作负责人应具备相应的技术和管理能力，并确保操作人员按照规程执行。
第五条管道工作负责人应定期组织对操作人员进行技术培训和安全教育，提高其工作能力和安全意识。
第六条对于井下管道工作可能存在的风险，应采取相应的措施预防和控制，确保工作安全。
第七条井下管道工作必须按照施工组织设计和工程方案进行，不得擅自改变。
第二章施工准备第八条施工前，必须对井下管道进行详细的勘察和测量，确定管道走向和埋深。
第九条施工前，必须对井下管道工作区域进行清理和拆除，确保施工区域无障碍。
第十条施工前，必须组织力量搭设临时支撑、通风和照明设备，并确保其正常使用。
第十一条施工前，必须组织力量清理井下杂物和积水，并采取相应的措施排泄有害气体。
第十二条施工前，必须核实施工材料和设备的完整性和质量，并进行必要的试验和检查。
第十三条施工前，必须组织力量检查井下工具和设备的安全性能，并进行必要的维护和修理。
第三章施工操作第十四条施工操作前，必须组织力量对施工人员进行身体检查，确保其身体健康。
第十五条施工操作前，必须组织力量进行交底，明确工作任务和安全注意事项。
第十六条施工操作必须按照工程方案和施工组织设计进行，不得擅自改变。
第十七条施工操作必须使用符合要求的工具和设备，并由专业人员操作。
第十八条施工操作必须按照施工质量验收标准进行，合格后方可继续下一步工作。
第十九条施工操作必须做好防火、防爆和防毒措施，确保工作安全。
第二十条施工操作必须保持工作现场整洁，防止杂物和积水对作业造成影响。
第二十一条施工操作必须保持通讯畅通，及时报告工作进展和问题处理情况。
第四章施工安全第二十二条施工过程中必须严禁吸烟、使用明火和玩耍。
井下作业指导书
北京宝典泛欧工艺制品有限公司
井下作业指导书
1、入井之前，一定要休息好。
如果休息不好，在井下工作时，由于体务不足精神不振，容易造成事故。
2、入井之前，严禁喝酒。
因为喝了酒的人，往往神志昏沉；精神不集中，工作中容易出现差错，所以喝了酒的人绝对不准下井。
3、不准带香烟和点火工具下井
入井前要把自己随身带的香烟、火柴、打火机或其它引火物品取出来。
4、下井前必须把工作服、安全帽、水鞋、皮带等穿戴整齐。
5、入井前要携带好锋利工具，以免碰伤自己和他人。
6、下井前一定要把井盖打开，通风20分钟后才可下井作业。
7、井下作业时一定要一人看守一人作业。
8、长时间井下作业，要1小时换一下工作人员，或者休息10分钟后再继续工作。
起下油管作业流程
起下油管作业流程1. 准备工作
- 检查设备和工具是否齐全
- 确认作业区域的安全状态
- 穿戴好个人防护用品
2. 起管作业
- 对油管进行清洗和检查
- 将起管装置就位,连接好油管
- 按照规程慢慢起管,注意观察管子状态
- 将完整的油管卷绕在卷管器上
3. 更换作业
- 检查新油管的状态,确保无破损
- 将新油管缓缓放下井下
- 连接好油管和其他设备
4. 试运行
- 启动设备,检查油管运行状况
- 观察是否有渗漏和异常声响
- 记录设备运行参数
5. 收尾工作
- 清理现场,将工具和设备归位
- 填写作业记录和检查单
- 向监督人员汇报作业情况
以上是一个通用的起下油管作业流程,具体操作时还需根据现场实际情况和公司制度执行。
安全生产,注意细节,确保作业安全顺利进行。
井下管道工操作规程范本(三篇)
井下管道工操作规程范本第一章总则第一条为规范井下管道工操作流程，确保工作安全，保障作业质量，制定本操作规程。
第二条本规程适用于井下管道工作中的各类工艺操作，包括安装、维修、更换等。
第二章作业前准备第三条井下管道工在进行任何作业前，必须熟悉相关操作规程，具备操作技能，并经过相关的安全培训。
第四条在进行井下管道工作前，必须对作业现场进行安全检查和环境评估。
第五条作业前必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服、手套等。
第六条作业前，必须检查和准备好相关的工具和设备，确保其完好无损。
第七条作业前应与相关人员进行通风报备，并取得相关的工作许可证。
第三章作业流程第八条井下管道工必须严格按照作业流程进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。
第九条作业前应先检查井下管道是否有积水、有毒气体等危险情况，及时采取相应的措施。
第十条在进行安装工作时，必须确保管道和管件的尺寸和数量与设计要求相符。
第十一条进行维修和更换工作时，必须先对井下管道进行排空和隔离，确保安全作业。
第十二条作业时必须按照相关安全规定使用电动工具和焊接设备，注意防火防爆措施。
第十三条在作业中如遇到异常情况，必须及时停止操作，并向相关人员汇报。
第四章安全措施第十四条在进行井下管道工作时必须遵守相关的安全操作规定，严禁私自添加或更改任何工艺操作。
第十五条作业中必须严格遵守动火工作许可制度，严禁在管道附近进行明火作业。
第十六条在进行井下管道工作时必须佩戴安全帽，防护眼镜等个人防护装备。
第十七条如遇到危险情况必须立即停止作业，迅速撤离现场，并向相关负责人汇报。
第十八条对于有毒气体、易燃易爆物质等特殊环境，必须采取有效的措施保障作业安全。
第十九条严禁在井下管道内吸烟、饮食或饮酒。
第五章作业质量第二十条井下管道工在操作过程中应注意细节，确保安装、维修、更换工作质量。
第二十一条在进行管道连接工作时，必须确保连接紧密、不漏水，符合设计要求。
第二十二条在进行井下管道维修和更换时，必须保证原有管道的完整和不损坏。
井下管路工技术操作指导规程
井下管路工技术操作指导规程一、一般规定管路工负责防尘管路、瓦斯抽放管路和防灭火灌浆、注砂管路的运输、安装、拆卸、检查和维修等工作。
二、管材的运送1、软质管或较短管材、配件可装矿车运送；凡矿车装不下的管材均装花车运送。
管材的装载高度不准超出矿车或花车两帮高度，并要捆绑牢固。
3、严格执行斜巷运输规定，并有防止管材脱落、刮帮和影响行人、通风设施的措施。
4、管材、物料运到现场后，应放在指定地点，堆放整齐、牢稳，不得阻碍行人、运输和通风三、管路安装前的准备工作1、安装管路时，应根据管路的安装用途和施工场所的条件要求，带齐所需用具。
2、安装前应详细检查管材质量，应无堵塞物，管盘应完好。
四、管路的安装和拆卸1、管路要托挂或垫起，吊挂要平直，拐弯处设弯头，不拐急弯。
管子的接头接口要拧紧，用法兰盘连接的管子必须加垫圈，做到不漏气、不漏水。
2、在竖井接管子时，应按照管子规格，先打好工字梁。
操作时，必须安装工作盘和保护盘。
由上往下接时，第一管子用双卡卡在横梁上，运一节接一节，螺丝上齐拧紧，每遇横梁都要用卡子卡牢；由下往上向接时，第一节管子要与平巷管子联接牢固，同样运一节接一节，遇横梁用卡子卡牢。
3、在倾斜和水平巷道中安装直径为102mm〔4寸〕或更大管径时，必须先安管子托，管托间距不大于10m。
4、在斜巷内接直径为102mm〔4寸〕或更大管径的管子时，要接好一节运一节，并把接好的管子用卡子或8～10号铁丝卡在或绑在预先打好的管子托架上。
5、拆卸管子时，要两人托住管子，一人拧下螺丝。
6、在倾角较大的小井、联络巷中拆接管子时，必须佩带保险带，并有专用工具袋，用完的工具或拆下的部件随时装入袋内。
拆接管子前，应先用绳子将准备拆接的管子栓好，绳子另一头牢固拴在支架或其他支撑物上，以防止管子掉下。
8、敷设瓦斯抽放管路、灌浆〔或注砂〕管路时，要严格按设计施工。
五、安装拆卸管路的考前须知2、在有电缆的巷道内敷设管路时，应尽量敷设在另一侧；如果条件不允许，必须与电缆敷设在同一测时，管路应离开电缆300mm。
井下管道工操作规程范文
井下管道工操作规程范文第一章总则第一条为规范井下管道工作，确保工作安全，保护环境，根据相关法律法规及工程实践，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于井下管道工操作人员，包括井下管道施工、维修、检修等工作。
第三条井下管道工作必须遵守国家相关法律法规、工程规范及各项安全操作规程。
第四条井下管道工作应当确保施工安全，防止事故发生；应当保护环境，防止管道泄漏造成污染。
第五条井下管道工作应当做好文明施工管理，保持施工场地整洁有序。
第六条管道工操作人员应具备相应的资质证书，且经过专业培训，掌握井下管道工作的必备知识和技能。
第二章工作流程第七条井下管道工作流程分为预备工作、施工工作和收尾工作三个阶段。
第八条预备工作包括确定施工队伍、准备施工材料和设备、查看工程设计等。
第九条施工工作包括挖掘井下管道、焊接管道、安装管道支架、接口密封等。
第十条收尾工作包括清理施工现场、验收工程质量、处理废料等。
第三章安全措施第十一条井下管道工作必须严格按照安全操作规程进行，确保施工过程中人员安全。
第十二条井下管道工作现场必须设置防护栏杆，标示警示标志，确保周围人员安全。
第十三条井下管道工作过程中必须穿戴个人防护用品，包括钢盔、防护眼镜、防尘口罩等。
第十四条井下管道工作时必须保持工作区域通风良好，防止有毒有害气体聚集。
第十五条井下管道工作现场必须设置消防设施，定期检查消防器材使用情况。
第十六条井下管道工作现场必须设置急救箱，配备急救设备，确保有人具备基本急救知识。
第十七条井下管道工作现场严禁吸烟、明火作业，禁止酒后作业。
第十八条井下管道工作现场必须组织安全教育和技术培训，提高操作人员的安全意识与技能。
第十九条井下管道工作现场必须建立应急保障机制，制定应对突发事件的预案。
第四章管理责任第二十条井下管道工作应当明确责任分工，落实工作责任制。
第二十一条井下管道工作应当配备专业的工程技术人员，负责监督管理工作。
第二十二条井下管道工作的技术文件必须按规定进行备案并定期检查。
井下管道工作业操作规程（五篇）
井下管道工作业操作规程（五篇）第一篇：井下管道工作业操作规程井下管道工作业操作规程1.上班前不准喝酒，班中不得干与本职无关的工作，遵守有关规章制度。
2.立井(暗立井)安装时，管道工必须配带安全带，所用工具应用绳索在适当地方固定。
3.施工现场倾角大于15°时，下方不得有人同时作业，如因特殊需要平行作业时，应制定严密的安全防护措施。
4.瓦斯浓度大于1 %时不得使用电气设备，超过1.5 %时必须停止作业，切断电源，撤出人员。
5.拆装管路需用电、气焊时，要严格按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。
6.在架空线段施工时，应有防止触电的安全措施。
7.施工前管道工沿施工路线进行认真检查，掌握现场情况。
8.熟悉有关图纸资料和标准要求。
9.施工前对沿线所有的障碍物及险段提前进行清理和加固，确保施工安全和进度。
10.在安装前应与调度室及运输调度站联系，说明工作地点、工作量及工作时间，并由专人负责监护，注意来往车辆。
11.管子安装前应逐节检查，并符合下列要求：(1)不得有裂纹，法兰盘对接处平整，不得有破损现象。
(2)直管的弯曲度每米不超过1.5 毫米。
(3)弯管的弯曲部分的椭圆度不大于管子公称外径的10 %，弯曲角度误差不得超过±30′。
12.管路安装前，应根据设计要求测量管座、管卡或弯头座的支承梁位置，并进行梁的加工和安装。
13.管子、弯头、三通、异径管及伸缩器等，在安装前应做耐压试验，试验压力为工作压力的1.5 倍，至少应比工作压力大0.5 兆帕，且无渗水现象。
14.安装前，应按设计要求对所有管件进行防腐处理。
15.经过防腐处理的管子及管件须待漆膜防腐层形成后，方可吊装和搬运，并在吊装和搬运中注意保护漆膜防腐层，损坏的防护层应及时修补。
16.将经过防腐处理的管子及管件妥善运至现场，并摆放整齐。
17.将需用的工具、材料运到现场，数量要充足，品种、规格符合要求。
18.管道工负责人要向施工人员讲清工作内容、人员分工及安全注意事项。
井下作业指导书
安全标准化管理文件 作业指导书汇编审核：批准：2010―02―01发布 2010―02―15实施目录一、坑采车间安全操作规程------（6---21）1、爆破工安全技术操作规程..................................2、变电所、高配室电气设备安全技术操作规程..................3、车工安全技术操作规程......................................4、出碴（矿）工安全技术操作规程..............................5、电机车工安全技术操作规程................................6、电耙工安全全技术操作规程..................................7、电气焊工安全技术操作规程...............................8、轨道维修工安全技术操作规程....................... .......9、井下水泵工安全技术操作规程...............................10、井下钻探工安全技术操作规程...........................11、空气压缩机工安全技术操作规程....................... .12、六立方空压机操作规程...................................13、牛头刨安全技术操作规程..................................14、信号联动工安全技术操作规程...........................15、一般电工安全技术操作规程.............................16、一般钳工安全技术操作规程................................17、凿岩工安全技术操作规程...............................18、炸药物品仓库保管员职责..................................19、震动放矿工安全技术操作规程.............................20、轴流式风机安全技术操作规程..............................21、主井提升机工安全操作规程.............................22、主井推车工安全技术操作规程........................... .23、装岩机工安全技术操作规程................................二、洛阳采区安全操作规程------（22---42）1、电铲安全技术操作规程..................................2、破碎口安全技术操作规程...................................3、汽车驾驶安全操作规程.....................................4、推土机安全技术操作规程................................5、养路工安全技术操作规程...................................6、装载机安全技术操作规程................................7、车工安全技术操作规程....................................8、电工岗位职责.........................................9、管道钳工安全操作规程................................. .10、焊工安全操作规程........................................11、机床工一般安全技术操作规程..............................12、检修钳工安全操作规程....................................13、锯床工安全技术操作规程..................................14、矿山钳工安全操作规程............................... ...15、轮胎工安全技术操作规程..................................16、刨床工安全技术操作规程..................................17、配电室运行规程.........................................18、配电室值班职责.......................................19、汽车电工安全操作规程...................................20、三机安全操作规程......................................21、水泵工安全技术操作规程.................................22、铣床工安全技术操作规程.......................... .....23、行车工安全技术操作规程...................... .......24、钻床工安全技术操作规程.................................25、洛阳采区仓库岗位安全规程...............................26、选矿实验室安全操作规程......................... ......27、2#、3#皮带机工安全技术操作规程.........................28、磁选工安全技术操作规程.................................29、浮选工安全技术操作规程............................. ..30、给矿工安全技术操作规程.................................31、过滤机工安全技术操作规程..............................32、磨矿机工安全技术操作规程...................... .......33、浓缩机工安全技术操作规程...............................34、破碎机工安全技术操作规程...............................35、取样工安全技术操作规程............................. .36、砂泵、水泵、胶泵工安全技术操作规程.....................37、尾矿坝工安全技术操作规程..............................38、药剂工安全技术操作规程.................................39、一般安全规定........................................40、永磁脱水槽安全技术操作规程............................41、运卸钢球安全技术操作规程............................. .42、抓斗工安全技术操作规程............................. ..43、装车工安全技术操作规程.................................三、机修车间安全操作规程------（43---68）1、插床工安全技术操作规程.................................2、车工安全技术操作规程................................ ..3、车辆修理工安全技术操作规程..............................4、刀具、磨床安全技术操作规程..............................5、电动葫芦安全操作规程....................................6、电工安全操作规程.....................................7、电修工安全技术操作规程...............................8、电阻炉热处理工安全技术操作规程..........................9、锻坯加热炉司炉安全技术操作规程.........................10、感应炉安全技术操作规程............................11、公用砂轮机安全技术操作规程........................12、滚齿机安全技术操作规程............................ ...13、焊工安全技术操作规程..................................14、划线钳工安全技术操作规程..............................15、机床工一般安全技术操作规程............................16、浇注安全技术操作规程.............................. .17、锯床工安全技术操作规程................................18、立车安全技术操作规程............................... .19、龙门刨床安全技术操作规程.............................20、磨工一般安全技术操作规程.............................21、木模工安全技术操作规程...............................22、内圆磨床安全技术操作规程.............................23、牛头刨安全技术操作规程.......................... ...24、配砂工安全技术操作规程.............................25、平面磨床安全技术操作规程.............................26、破碎机工安全技术操作规程.............................27、气割工安全技术操作规程............................. .28、钳工常用工具安全技术操作规程.....................29、清沙工安全技术操作规程...........................30、司锤安全技术操作规程.................................31、镗床工安全技术操作规程............................32、外线电工安全技术操作规程........................33、铣床工安全技术操作规程............................34、行车工安全技术操作规程.........................35、一般锻工安全技术操作规程........................... .36、一般钳工安全技术操作规程........................... .37、造型工安全技术操作规程.........................38、钻床工安全技术操作规程.............................四、供应科安全操作规程------（69---77）1、有毒物品仓库安全规程.................................2、民用爆炸物品安全管理规定.............3、供应科安全生产职责....................................4、一般仓库安全规程.....................................5、易燃、易爆品库安全规程.........................6、油料仓库安全规程................................ .五、化验室安全操作规程------（78---79）1、测量工安全操作规程.................................. .2、地质取样工安全操作规程................................3、化验工安全操作规程....................................4、火车箱取样工安全操作规定..............................5、司磅工安全操作规程....................................6、制样工安全操作规程.................................. .一、 坑采车间安全操作规程爆破工安全技术操作规程1、只准爆破工持爆破证从事爆破作业、任何地点不准单人从事爆破作业。
起下钻作业指导书
起下钻作业指导书1起下钻技术要求1.1起下钻前要详细检查好地面设备和井口工具，尤其是防碰天车、传动系统、刹车系统、大绳、死绳头固定、自动压风机、钻井泵、气路和防喷设施等。
1.2起下钻注意检查钻具，发现胀扣、弯曲、台肩和丝扣及本体刺坏的钻具要及时甩下钻台，隔离存放，并做好记录。
1.3冬季起下钻过程中，按规定每0.5h活动一次防碰天车，气瓶放水一次。
1.4下钻钻具要按编号顺序下井，不要乱拉乱接钻柱、倒换钻柱时，要认真做好钻柱倒换记录．1.5起下钻铤、取心工具、扶正器时，必须用与钻铤、取心工具、扶正器尺寸相符的卡瓦和安全卡瓦，并上紧安全卡瓦。
起钻铤时，要用双钳或液压大钳上紧提升短节。
1.6起下钻不得用卡瓦和吊卡卡随钻震击器、超级震击器的心轴。
1.7起钻前循环钻井液时，要上下大幅度活动井内钻具，禁止长时间定点循环。
1.8起钻操作要平稳，做到：不猛提；不猛刹；不撞击井口的钻具。
1.9在下述情况下一律采用Ⅰ档起钻，并用旋绳或液压大钳卸扣：1.1.1在裸眼井段起钻；1.1.2钻头过技套脚和井口；1.1.3起钻检查钻具；1.1.4取心起钻；1.1.5处理井下事故起钻；1.1.6堵钻头水眼起钻。
1.10正常情况下，每起3~5柱钻杆或1柱钻铤，往井内灌满一次钻井液。
在堵钻头水眼和井漏的情况下，要连续往井内灌好钻井液。
起钻抽汲时，应每起l~2柱钻杆，接上方钻杆往井内灌满一次钻井液，必要时进行循环。
1.11起完钻不得空井，应尽快把钻具下到表套或技套内，然后进行设备检修或其它作业，同时要有专人负责观察井口，以免发生意外。
1.12起钻出现异常情况时，应参照以下办法进行处理：1.1.1遇卡时，上提力不超过正常上提力100kN。
在规定吨位内提不出钻具时，应采取换方向或倒划眼方式通过遇卡井段，倒划眼时，上提力不超过正常拉力10~30kN；1.1.2起立柱遇卡时，可根据实际情况，采用接单根带井内双根或方钻杆带井内单根的方式起钻；或循环洗井，调整钻井液性能的措施；1.1.3立柱卸完，钻具提不出来又放不下去时，应尽快接上方钻杆或钻杆单根下压钻具，单凡尔顶通循环钻井液；1.1.4起钻铤遇卡时，应下放钻铤，卡好卡瓦和安全卡瓦，卸去提升短节，然后接上方钻杆或钻杆单根来活动钻具。
排水管渠井下作业安全操作规程范本（2篇）
排水管渠井下作业安全操作规程范本一、操作人员准备1. 所有参与作业的人员必须接受相关安全培训和持证上岗，严禁擅自进入作业现场。
2. 进入排水管渠井前，操作人员必须穿戴符合要求的防护装备，包括但不限于：安全帽、防护眼镜、耳塞、耐刺防割手套、防滑鞋等。
3. 在排水管渠井内作业时，必须佩戴适当的呼吸器材，确保人员安全。
二、作业现场安全措施1. 对于进入的排水井室，必须事先进行通风处理，确保空气质量符合操作要求。
2. 作业现场必须设置醒目的安全警示标志，指示各种危险源的位置和禁止行为。
3. 井室内必须保持良好的照明状况，确保操作人员的视觉清晰。
4. 确保井室周边没有积水或杂物，以免影响作业。
5. 建立并遵守相应的排水管渠井通风、排水、沼气监测等制度，确保作业安全。
三、作业前的安全检查1. 在作业前，必须检查排水管渠井的结构、材料和状况，发现异常及时报备处理。
2. 检查井室内的电气设备和线路，确保正常工作，消除安全隐患。
3. 检查应急救援装备的数量和状态，确保能进行及时有效的应急处理。
四、井室进入和退出1. 进入井室时，必须进行人员登记，并由负责人发放操作许可证。
2. 进入井室前，必须进行适用的检查和测试，排除各种隐患后方可进入。
3. 严禁在排水管渠井内暂时停留或休息，必要时应有专门的井室内休息场所。
4. 完成作业后，必须严格按照程序退出井室，离开现场。
五、井室内的工作安全操作1. 制定详细的作业计划和操作程序，确保各项工作有序进行。
2. 在井室内作业时，必须使用合适的工具和设备，严禁随意移动或损坏现有设施。
3. 重物搬运或起吊等操作必须由熟练操作人员进行，并采取相应的安全措施。
4. 井室内严禁吸烟、使用明火或高温工具，防止引发火灾、爆炸等事故。
5. 在井室内作业时，必须保持通讯畅通，以便及时沟通和应对突发情况。
六、应急处理1. 在井室内发生事故或突发情况时，应立即启动应急预案，执行撤离和救援措施。
2. 各作业人员在紧急情况下应保持冷静，按照预案进行逃生和自救。
井下管子工安全操作规程示范文本
井下管子工安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月井下管子工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
装拆维修管路时,必须首先关闭风源,水源侧管路闸门,放去待装、拆、修理管路中的余风或余水,清除管路中的杂物，然后方可进行工作。
在立井中下放管子时，要检查吊装工具是否良好,必须带好保险带，管子装入罐笼后，要将管子捆绑牢固，管子应装平不能超出罐笼外形允许尺寸,防止碰撞钢梁和井壁。
从斜井绞车道下放管子时z要用绳索将管子牢固地捆绑料架车内,挂好保险锁,注意防止下滑和掉道。
在运输大巷用人力推车运输管子时,要与运输调度站及有关人员取得联系,推车时必须时刻注意前方,遇有人员及障碍物时,应发出警号,任何情况都禁止放飞车。
在立井或倾斜45十度以上的斜井中安装维修管子时,应系好保险带,管子要用绳索吊牢,工具配件必须用工具袋装好,防止掉落伤人及损坏其他设施。
管道安装与维修必须做到不漏风、不漏水、不防碍行人和运输。
管路安装应支承牢固,垂直敷设时,其最下部要设一个弯头管座,垂高超过100M时,每100M时要设一个平板管座，每隔6-10米要装固走卡子一个，卡在钢梁上，水平敷设时其支点或吊挂之间的距离不得超过6-10米。
2024年井下管道工作业操作规程
2024年井下管道工作业操作规程第一章总则第一条为规范井下管道作业，确保工作人员的安全，保证作业质量，根据相关法律法规和技术标准，制定本操作规程。
第二条本规程适用于任何井下管道工程的作业过程中，所有涉及井下管道的工作人员都必须遵守本规程。
第三条井下管道工作包括井下设备安装、维护、修理和更换等工作。
第四条所有从事井下管道工作的人员必须具备相应的资质和培训，未经培训合格的人员不得进行井下管道工作。
第五条井下管道工作必须严格按照相关的设计及作业指导书进行施工，不得擅自修改或改动设计图纸。
第六条井下管道工作必须先进行必要的勘查和检测，确保作业环境的安全。
第七条井下管道工作必须由专人负责监督和指导，确保作业的正常进行。
第八条井下管道工作过程中必须着装齐全，佩戴必要的个人防护设备，确保人身安全。
第二章作业程序第九条井下管道工作前，必须将作业区域划定清晰，并进行现场交底，明确各项工作任务和职责分工。
第十条井下管道工作中，必须严格按照设计要求和标准进行施工。
第十一条井下管道工作中，必须先进行准备工作，包括清理作业区域、设置安全警示标志、确认供电及供水等工作。
第十二条井下管道工作中需要开挖时，必须先进行地下管线的勘探，确认地下管线敷设情况，避免对管线进行损坏。
第十三条井下管道工作中，必须使用符合国家标准的工具和设备，确保施工质量。
第十四条井下管道工作中，必须定期进行巡查检测，及时发现并处理问题。
第十五条井下管道工作结束后，必须进行清理，恢复原状，并做好相关记录。
第三章安全措施第十六条井下管道工作中必须按照作业指导书进行作业，严禁违章操作。
第十七条井下管道工作中必须遵守相关安全操作规范，佩戴符合规定的个人防护装备。
第十八条井下管道工作中必须按照作业计划进行施工，严禁超越规定的工作范围和设计要求。
第十九条井下管道工作中必须按照施工现场标识进行操作，禁止随意更改和移动标识牌。
第二十条井下管道工作中必须保持施工现场整洁，充分利用各种安全设施和防护措施。
井下管道工作业操作规程范文(3篇)
井下管道工作业操作规程范文井下管道工作是一项具有一定危险性的工作，为了确保工作过程安全、高效进行，需要制定相应的操作规程。
以下是一个井下管道工作业操作规程范本，供参考：第一章总则第一条根据《井下作业管理条例》和本单位实际情况，制定本操作规程，以确保井下管道工作操作的安全，提高工作效率。
第二条本操作规程适用于井下管道工作，包括管道安装、维修、更换等各项工作。
第二章工作准备第三条在进行井下管道工作前，必须进行充分的准备工作，包括但不限于：1.明确工作任务和要求；2.制定详细的工作计划和施工方案；3.组织必要的人员和设备；4.检查并确保相关设备和工具的完好；5.了解井下环境，并制定相应的安全措施。
第三章井下作业安全措施第四条井下管道工作必须符合相关安全措施，包括但不限于：1.穿戴个人防护装备，如安全鞋、安全帽、防护眼镜等；2.严格遵守井下作业安全指导标识的要求和规定；3.按照现场标识进行井下氧气浓度检测，确保安全；4.遵守井下管道工作现场的禁止吸烟、明火等安全规定；5.确保工作场所的清洁整洁，保持通道畅通。
第四章井下管道工作操作流程第五条在进行井下管道工作时，需按照以下操作流程进行：1.根据工作计划和施工方案，组织人员进行布设和连接管道；2.确保管道连接牢固，使用正确的工具进行紧固；3.进行井下管道维修和更换时，必须切断相关设备的电源，并做好防护措施；4.根据工作情况选择适当的操作方法，如焊接、切割等；5.结束工作后，对井下管道进行清理，排除隐患。
第五章应急处理与事故防范第六条在井下管道工作过程中，如发生事故或意外情况，必须按照以下原则进行应急处理：1.迅速报警，通知相关部门和人员，并启动应急预案；2.停止工作，撤离现场，并确保人员安全；3.根据实际情况采取相应的应急措施，如施救、灭火等；4.事故发生后，及时报告上级主管部门，并进行事故调查和分析，总结经验教训。
第六章工作记录与评估第七条在井下管道工作过程中，需及时做好工作记录，并进行评估，以便总结经验，改进工作方法。
井下排水作业指导书钨业有限公司
井下排水作业指导书1、目的为了规范井下排水作业有序进行，将井下废水顺利排出窿外，确保井下安全正常生产，提高工作效率，降低能耗，有效控制安全生产事故，特制订本作业指导书。
2、适用范围适用于小龙钨业有限公司井下各中段排水作业。
3、编制依据《金属非金属矿山安全规程》《井下安全规程》《岗位安全生产责任制及操作规程》《作业现场安全管理制度》4、作业人员要求1)必须年满18周岁的公民、体检合格、并经培训考核合格、方可担当此职责。
2、能熟练掌握本岗位操作规程，做到安全施工；应具有一定的操作技能和操作水平；3、初中以上文化；责任心强，要求高，能处理好本岗位出现的问题。
4、经培训考试合格，取得特种作业操作证，具备本岗位操作能力。
5、作业环境规定5.1排水工作原则要求1）按照生产技术部门编制的设计方案进行井下排水；2）各中段井下排水作业人员必须懂得水泵排水系统的原理、设备构造、性能和工艺流程，熟练掌握岗位操作技能，经考试合格后持证上岗。
5.2井下排水1）接班上岗后，认真查看交班记录本及水泵运行台账；2）进入工作岗位后，必须按照规定对排水系统的管道、开关、电器、仪表、机械、电话进行详细的检查；3）开车前必须检查各部部件、连接件的紧固、完好和润滑情况以及电压表工作电压是否正常；4）启动水泵时注意电动机是否有爆破声和火花，如有异常应停车处理，并及时汇报；5）运转中要勤检查变压器的温升，电动机水平轴温度，电流表的工作电流，水泵零部件是否漏水；6）发生停电、跳闸停车时、应立即关死管闸门，查明原因，排除故障再重新开车；7）水池排空后停机，应切断电源，关闭水管闸门，打开放水闸门。
6、作业中的不安全因素和安全对策措施：2、6.1制度防范措施1）水泵工必须经过严格培训，经考试合格，发给作业证才能上岗作业；2）水泵工必须懂得水泵的构造、性能、工作原理和排水系统的工艺流程，做到会操作、会检查、会维护保养、会排出故障；3）严格现场交接班制度，认真遵守岗位职责和岗位操作规程精心操作；4）水泵运行时，要认真观察水泵的仪表、温度、电机水平轴温升，水池水位情况；5）设备班每班派钳电工对各中段水泵的机械、线路、电器进行详细的检查，确保水泵正常运行；6）各中段水泵房必须有一台以上的备用水泵，并确保备用水泵的可靠运行。
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起下井下管串作业指导书
一、起下井下管串技术要求
（一）起管串
1、设备、设施运转正常，固定牢靠，符合技术要求，并安装合格的指重表或拉力计。
2、大绳必须用φ22-25mm的钢丝绳，当游动滑车在最低位置时，滚筒上至少留半层钢丝绳，当大绳在一个捻距内断10丝时要更换大绳。
3、起出油管要每10根为一组，整齐排列在油管桥上，起出的抽油杆，按规范每20根一组整齐排放在油杆桥上，两端外露油杆长度相等并不着地。
4、井口操作及拉油管人员要逐根检查管、杆外表及丝扣的腐蚀、破裂、磨损、裂缝、孔洞、砂眼、变形、缩径、弯曲、漏失及结垢情况，不合格的油管、杆标上明显记号单独摆放，同时要注意观察井筒液面位置。
5、根据动力提升能力、井深和井下管柱结构的要求，管柱从缓慢提升开始，随着悬重的减少，逐渐加快提升速度。
6、管螺纹全部松开后才能提升油管。
7、起井下工具和最后几根油管时，提升速度要平稳，防止碰坏井口、拉断拉弯油管或井下工具。
8、盖好井口，对管、杆按设计进行根数校核。
（二）下管串
1、管、杆的规格、数量、钢级满足工程设计要求。
管、杆若有弯曲、变形、缩径、磨损、腐蚀、结垢严重、裂缝、孔洞、砂眼、螺纹损坏者不得下井。
2、下井管、杆要清洗干净，油管要用通径规通过，通径规选用符合下表3。
3、丈量管、杆必须用10m长的钢卷尺，反复丈量三次，累计复核误差每1000m小于0.2m。
4、所选用的工具及其附件的规范、型号要符合
设计要求。
5、涂料油管的涂料层要均匀、无掉块、不起皮、丝扣部分无涂料。
6、下井工具要附有合格证，按说明书使用。
表3. 油管规规范
7、所选用的井下工具要与套管内径、井身结构、施工压力、排量相适应。
8、封隔器座封位置必须避开套管接箍。
9、下井管、杆螺纹必须清洁，下井前要涂抹密封脂，对下井油管进行内径及畅通情况检查，要求油管用符合规定的通径规通过。
10、下井管、杆丝扣必须上正、上满、旋紧。
11、液压钳的操作：压力6-8Mpa，对于φ62mm、J-55钢级的非加厚油管扭矩1450-1800Nm；对于φ62mm、 J-55钢级外加厚油管扭矩2300-2850Nm,下钻要用对扣器,人工先用管钳上2-3扣后再用液压钳上扣,禁止慢挡冲击,卸扣后空转小于1圈。
附油管上扣扭矩表。
见表4
表4. 油管推荐上扣扭矩
12、油管下到设计井深的最后几根时，下放速度
不得超过5m/min，防止因长度误差蹲弯管串。
13、下入井内的大直径工具在通过射孔段时，下钻速度不得超过5m/min，防止卡钻和工具损坏。
14、管串未下到预定位置遇阻或上提遇卡时，应及时分析井下情况，校对各项数据，查明原因及时解决。
15、管串下完后座好井口。
16、对下井管串的总要求，下入井下管串要组配合理，达到保护套管、卡准油层之目的。
井下管串要下得去、封得严、耐得久、起得出，坚决执行“五不下井”（油管杆不清洁不下井、油管杆变形弯曲损伤不下井、油管杆丈量不清不下井、油管通径规通不过不下井、下井工具无合格证不下井）的原则。
二、安全、质量、环保
1、起下管串前要检查指重表的灵敏度。
2、井口要有防掉防喷装置，严防井下落物。
3、随时观察动力系统、井架、绷绳、游动系统的运转情况，发现问题立即停工整改。
4、管串外螺纹必须放在小滑车上或戴上护丝拉送，拉送油管的人员应站在油管侧面。
5、遇卡遇阻时缓慢上下活动，分析原因，妥善处理。
6、严禁挂单吊环操作。
7、施工前必须有防火、防爆措施，按规定配备消防器材。
8、施工现场整洁、规格，作业中的污油要及时处理。
9、对下井油管、油杆及附件应严格三丈量，三检查，三过手。
三丈量：首次丈量、换向丈量、复查丈量；三检查：查内径是否畅通，丝扣是否完好，是否弯曲，变形，残裂，砂眼等。
三过手：班长、资料员、技术员三个岗位各自丈量、检查、计算，认为无误方可下井。
三、录取资料
1、起管串
（1）起出油管的规范、根数、长度；
（2）起出井下工具名称、规范、长度、数量；
（3）施工描述。
2、下管串
（1）下入油管的规范、根数、长度；
（2）下入井下工具名称、规范、长度、数量、下入深度；
（3）管柱结构示意图。