压力表作业指导书
压力表作业指导书
压力表作业指导书简介压力表是一种测定流体压力的设备。
通常被应用于各种工业领域，如石油、化工、电力、造纸等。
本文将指导读者如何正确地使用压力表。
步骤步骤一：准备器材在开始使用之前，需要准备以下器材：•压力表•测量管道（或其他需要测量的设备）•设备接头（如果需要）步骤二：连接压力表将压力表与测量管道连接。
如果需要使用接头，将其连接到管道上。
确保连接部位没有漏气现象。
步骤三：校验压力表在使用前进行压力表校验是非常重要的。
如果校验不正确，将会影响测量结果。
校验方法如下：1.在压力表被固定的前提下，用滑动游标调零，让压力表示零压力。
如果校验时需要进行调整，请参照压力表说明书调整。
2.使用已知压力源（例如压力标准器）测量校验等级。
3.比较压力表的读数和压力标准器的读数。
如果两者之间有差异，请根据说明书进行调整。
步骤四：测量压力使用压力表测量压力。
具体方法如下：1.打开压力表读数，观察压力表读数是否正常。
2.等待压力表读数达到平衡状态。
3.确认读数并记录下来。
步骤五：清洁与保养在使用完毕后，请将压力表从测量管道上拆下来，并清洗干净。
如果长时间不使用，请将压力表存放在专用的保养箱中。
此外，如果需要更换零件，请遵循说明书上的指示进行操作。
注意事项以下几点需要引起注意：•压力表必须经过正确的校验后才能使用。
•使用前，请确保所有连接部位都没有漏气现象。
•压力表必须被放置在平稳的表面上。
•在读数时，请注意不要拉扯或挤压压力表。
•不要使用压力表超过其额定压力范围。
•不要将压力表暴露在高温、高湿或强光照射下。
•压力表的清洁和保养非常重要。
请根据说明书进行操作。
•在使用或保养期间，请勿随意拆卸或更换零件。
总结使用压力表必须仔细进行操作。
正确地校验和使用，以及适当地清洁和保养，将可以确保测量结果的准确性和设备的寿命。
如果需要更多的帮助，建议参照压力表说明书进行操作。
计量钳工压力表检定五色图作业指导书
编号XFZJWDZDS830-2022 版本号202101适用设备一般压力表适用范围检定作业岗位名称计量钳工作业时间146分钟人员要求必须取得铁路岗位《培训合格证书》和《计量检定员证书》，熟悉压力表结构、原理和压力表校验台使用方法，并有较强的压力表故障分析处理能力。
作业工具1.（两把）扳手、（十字、一字各一把）螺丝刀、仪表螺丝刀、仪表锤、启针器、定针器、仪表冲子、铅封钳2.压力表校验仪、在有效期内经检定合格的精密压力表配件耗材1.酒精、白布、白绸、铅封2.应配备配件：螺钉、表玻璃、压力表指针岗前准备1、正确齐全穿戴劳保用品。
2、检查作业工具齐全。
3、配件耗材准备齐全。
4、准备好环境监测记录本和原始记录本。
作业范围量程为0-60Mpa、精度等级为1.6级的压力表检定作业流程作业步骤作业标准图示说明1.检定前的准备（122分钟）1.1 检查检定室的温度及湿度。
温度（20±5）℃和相对湿度：＜80%R1.2 正确选择计量标准器具①检查标准计量器具的检定合格证（是否在有效期内），及外观②标准计量器具的允许误差（精密压力表）≤1/4被捡压力表的允许误差③标准计量器具的测量上限必须覆盖被捡压力表的测量上限。
精密压力表2.外观检查 2.1目力观察 1检查各部件装配牢固。
2安全孔和防尘装置3表玻璃无色透明，没有妨碍读数的损伤。
2.1检查必须有正确使用的标志。
1刻度盘平整光洁，各标志明晰可辨。
2指针的指示端能覆盖被检表最短分度线长度的1/3～2/3。
3.拆表检查3.1拆卸压力表外壳，擦拭表盘玻璃。
3.2紧固螺钉。
用酒精和白绸，将表盘擦拭干净（禁止烟火.）4.压力表检定 4.1将被检表安装在校验仪上.将被检表安装在校验仪上，进行平稳性试验：指针转动平稳，灵活、无卡滞4.2示值检定示值误差检定点应按标有数字的分度线选取。
（检定时使用扳手防止掉落砸伤.）标准表4.3耐压试验被捡表升压到测量上限耐压3分钟被检表压力表检定仪5拆卸压力表5.2在被检压力表粘贴A类检定合格证。
压力表检定作业指导书
作业指导书压力表检定作业指导书版次:第一版批准: 日期:审核: 日期:编制: 日期:受控印章:持有人:2022年00月00日发布 2022年00月00日实施产品质量检验检测所管理体系文件第 1 页共 9 页第 1 版第 0 次修改压力表检定作业指导书颁布日期:一、概述1、压力表主要用于液体、气体与蒸汽的压力测量。
2、工作原理：利用弹性敏感元件（如弹簧管）在压力作用下产生弹性形变，其形变量的大小与作用的压力成一定的线性关系，通过传动机构放大，由指针在分度盘上指示出被测的压力。
3、分类：弹簧管式、膜盒式、膜片式和波纹管式等。
二、编写依据及适用范围1、编写依据：JJG 52—2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》；JJF 1001—2011《通用计量术语及定义》。
2、适用范围本作业指导书适用于敖汉旗行政区域内弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表的首次检定、后续检定和使用中检查。
三、术语和计量单位1、弹性元件式压力表：以弹性敏感元件为感压元件的测量压力的仪表。
2、设定点偏差：输出变量按规定的要求输出时，设定值与测得的实际值之差。
3、切换值：位式控制仪表上行程（或下行程）中，输出从一种状态换到另一种状态时所测得的输入量。
4、切换差：同一设定点上、下行程切换值之差。
5、计量单位：压力表使用的法定计量单位为Pa（帕斯卡），或是它的十进倍数单位：kPa、MPa等。
四、检定条件1、本所配备了如下计量标准装置（1）精密压力表检定装置测量范围：（0～60）MPa准确度等级：0.1级、0.25级、0.4级（2）0.05级数字压力计标准装置测量范围：（-0.1～60）MPa准确度等级：0.05级（3）可开展的检定项目为弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表，测量范围（-0.1～60）MPa，准确度等级1.6级及以下。
2、环境条件（1）检定温度：（20±5）℃；（2）相对湿度：≤85%；（3）环境压力：大气压力；仪表在检定前应在以上规定的环境条件下至少静置2小时。
压力表、压力变送器、压力开关拆装作业指导书(修改)
DTPD #3 K113—2012 天津大唐国际盘山发电有限责任公司#3号机组A级检修2012-08-20实施目次1 范围 (3)2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (3)3 安全措施及危险点分析 (3)4 备品备件准备 (3)5 现场准备及工具 (3)6 检修工序及质量标准 (3)7 检修记录 (8)压力表、压力变送器、压力开关拆装作业指导书1 范围本作业指导书规定了大唐国际盘山发电厂压力表、压力变送器、压力开关拆装工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于大唐国际盘山发电厂压力表、压力变送器、压力开关拆装工作。
2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸□DL/T 774-2004《火力发电厂热工自动化系统检修运行检修导则》3 安全措施□压力表、压力变送器、压力开关所在系统退出运行，办理检修工作票。
□作业组成员了解压力表、压力变送器、压力开关拆装的原理。
□作业组成员了解压力表、压力变送器、压力开关的运行状态。
□清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
□参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本次检修的检修项目，工艺质量标准等。
□参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
□准备好检修用的备品备件。
□必须确认设备已经退出运行，测点内部的蒸汽、液体等已经排空再开始工作。
□解开的变送器、开关电源线、信号线要用胶布包裹好，不能裸露在外面。
□拆除的测点标记必须清楚，以防止回装时混乱。
4 备品备件准备□回装同型号，已经校验合格的压力表、压力变送器、压力开关个5 现场准备及工具5.1 现场准备□拆卸测点所在测量设备本体已经停止运行，并将其中的高温高压气体或者液体排出。
5.2 专用工具□一字改锥（5mm、8mm）各1把□十字改锥（5mm、8mm）各1把□活扳手（150mm、50mm）各1个□万用表 1个□手操器（HEART） 1个□生料带 1卷□抹布 5块□电胶布 1卷□5.3 办理相关工作票□检查验证工作票、试验票H16 检修工序及质量标准6.1 压力表外观检查与电气部分检查：1）压力表盘应平整清洁，玻璃完好，嵌装严密：分度线、数字以及符号等完整、清晰。
精密压力表不确定度评定作业指导书
精密压力表不确定度评定作业指导书一.适用范围本作业指导书适用于本单位0.02级活塞式压力计标准装置检定校准测量范围在-0.095MPa ～60MPa 之内的，0.16级及以下的精密压力表和真空表（以下简称精密表）测量结果的不确定度评定。
二.依据的文件1 JJG49－2013《弹性元件式精密压力表和真空表检定规程》2 JJF1059-2012.1《测量不确定度评定与表示》三.概述1.确定被测量: 按照检定规程的要求，对被检精密压力表进行外观检查，静止放置2小时后方可测量，根据精密压力表的量程，选择适合的活塞式压力计标准装置，测量时压力从零位开始，平稳升压或降压，对被测精密压力表最大压力校准点进行测量。
我们选择精密压力表的示值作为测量不确定度评定的被测量。
2. 环境条件：① 温度：（20±2）℃② 湿度：（40～75)%RH③ 环境压力：大气压3. 本次评定所使用的测量仪器：①名称：活塞式压力计； 型号 ：BHY-0.6B 量程：（0.04～0.6） MPa ②名称：活塞式压力计； 型号 ：BHY －6B 量程：（0.1～6 ）MPa③名称：活塞式压力计； 型号 ：BHY －60B 量程：（1～60） MPa④名称：气体活塞式压力真空计； 型号 ：BQY －205 量程：（-95～400） kPa4、数学模型：数学模型以示值误差的形式给出：s m p p p -=∆式中： p ∆——示值误差，Pa ；m p ——精密压力表示值，Pa ；s p ——标准活塞压力计示值，Pa 。
5、不确定度来源5.1 被测精密压力表示值标准不确定度)(m p u 由下列不确定度分量构成： ①被测精密压力表重复测量引起的不确定度分量)(1m p u 。
②被测精密压力表估读引起的不确定度分量)(2m p u 。
③环境温度引起的不确定度分量)(3m p u 。
5.2标准活塞压力计示值标准不确定度)(s p u 由下列不确定度分量构成： ①标准活塞压力计的准确度引起的不确定度分量)(1s p u 。
压力表检定作业指导书
4.0环境条件：（20±5）℃
5.0检定
5.1外观检查
5.1.1压力表的零部件装配应牢固，无松动现象。
5.1.2新制造的压力表涂层应均匀光洁，无明显剥脱现象。
5.1.3压力表应装有安全孔，安全孔上应有防尘装置（不准被测介质逸出表外的压力表除外）。
5.1.4压力表按其所测介质的不同，在压力表上应有规定的色标，并注明特殊介质的名称。氧气表还必须标以红色“禁油”字样。
压力表检定作业指导书
作业指导书
文件编号
WI—PGJ—003
版本
A
修改号
0
标题：压力表检定方法
页码1Biblioteka 1部门名称计量室编制
审核
批准
日期
日期
日期
1.0目的：
确保公司在用弹簧管式一般压力表示值准确可靠。
2.0适用范围：
本检定方法适用于测量范围在（0.1—1000）Mpa系列弹簧管式一般压力表。
3.0标准器：
5.1.5分度盘上应有如下标志：制造单位或商标、产品名称、计量单位和数字、计量器具制造许可证标志和编号；准确度等级、出厂编号。
5.1.6表玻璃应无色透明，不应有防碍读数的缺陷和损伤。
5.1.7分度盘应平整光洁，各标志应清晰可辩。
5.1.8指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。
5.1.9带止销的压力表在无压力时，指针应紧靠止销。“缩格”应不得超过规定的允许误差绝对值，没有止销的压力表，在无压力时，指针应位于零位标志内，零位标志应不超过规定的允差绝对值的2倍。
5.2.4对每一检定点在升压（降压）和降压（升压）检定时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均不应超允差。
5.2.5对同一检定点，在升压（降压）和降压（升压）检定时，轻敲表壳后示值之差不应超允差。
QITKTPC14 8003—2019—8号机组就地压力表、温度表检修作业指导书
8号机组就地压力表、温度表检修作业指导书1 范围本作业指导书规定了8号机组就地压力表、温度表检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于8号机组就地压力表、温度表检修工作，检修地点在8号机组各系统处。
检修的项目为对8号机组炉侧就地压力表，就地温度表，机侧就地压力表，就地温度表检查，对已有问题的进行维修处理，详细见仪表清单；表计渗漏治理，设备标牌核实并打印标牌进行补挂、卫生清扫；并对检修工作中发现的问题进行处理。
2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
Q/CDT-ITKTPC 10705 03-2012热控测量仪表及装置检修规程DL/774-2015 《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》3 安全措施严格执行《电业安全工作规程》。
机组已停运。
确认各个压力表取样手动门关闭后方可工作。
清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。
参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
拆卸仪表后用塑料布做好仪表管口的封堵，防止落入杂物堵塞管路。
14 备品备件清单5 修前准备现场准备专用工具2工作准备☐工器具已准备完毕，材料、备品已落实。
☐检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。
☐作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。
☐现场核对安全措施是否到位。
☐清点所有工具齐全，检查合适，试验可靠。
压力表作业指导书
更换压力表作业指导书
一、作业前准备
1.穿戴劳保用品。
2.确认设备各阀门的开关状态。
3.准备好相关设备、工具（使用防爆工具，无防爆工具，应涂
抹黄甘油再操作）。
二、操作步骤
1.关闭压力表控制阀。
2.两手各执一把扳手，扳手开口与表接头和活接头紧密结合，
让压力表逆时针缓慢旋转，待压力表松动时，观察压力表数值，等
表内压力排空后，继续松动压力表，最后用手缓慢旋下压力表。
3.安装压力表
（1）打开取压针阀，吹扫取压管内污物后，再关闭取压针阀。
（2）检查压力表接头内垫片，如损坏，进行更换。
并给垫片涂
抹少量黄油重新装回。
（3）将新表套入活接头，用手紧1-2圈后，再用双手对握扳手，将表上紧。
（4）开启压力表。
（5）开启压力表是应缓慢开启控制阀，防止对压力表造成伤害。
4.检漏清理
（1）待压力表指针基本稳定后进行验漏，确保无泄漏。
（2）清理现场，清点、擦洗工具。
（3）做好相关记录。
三、事故状态操作
1.停止更换，相关人员撤出，关闭泄漏点的前后阀门，放散并检测可燃气体浓度，再由专业人员穿防静电服进行维修，或采取其他处理。
0-4Mpa压力表作业指导书
河南鸿泰节能技术有限公司
作业指导书
批准:张丕炎HTJN/ZY09
压力表作业指导书
1.用途
仪器适用于测量对钢和钢合金不起腐蚀作用的和中性无爆炸危险的非结晶液体、气体或蒸汽的压力（负压）。
2.主要技术参数
2.1测量范围：0~4Mpa
精度等级：1.5级
3.使用
2.2.1仪表必须垂直安装，搬运装接时应避免震动和碰撞。
2.2.2仪表宜在周围环境温度-40~70℃场所使用。
2.2.3仪表在测量稳定负荷时，不得超过测量上限的2/3，测量波动压力时，不得超过量程上限的1/2，最低压力均不得低于测量上限的1/3。
2.2.4在测量腐蚀性介质、可能结晶的介质、粘度较大的介质和巨变的波动压力时，应添加隔离装置和缓冲装置。
第 1 页共1 页。
压力表自检作业指导书
压力表自检作业指导书批准人：批准日期：编制XXX201X年XX月目录一. 目的 (2)二. 适用范围 (2)三. 自检依据 (2)四. 自检条件 (2)五. 自检标准 (2)六. 职责 (2)七. 自检方法 (2)八. 自检结果 (4)九. 自检周期 (4)十. 说明 (4)附件：1 压力表自检记录表 (5)一、目的为保证公司所使用压力表检测结果的准确性、可靠性及稳定性，规范本公司压力表自检程序，特制定本作业指导书。
二、适用范围本作业指导书适用于公司B类、C类压力表(不含电接点压力表)。
三、自检依据JJG-52-2013弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表四、自检条件1.温度：20±5℃2.压力：大气压力五、自检标准第三方检定合格的压力表。
六、职责自检工作的执行，由持压力表检定资格证人员执行。
七、自检方法1.外观检查a. 压力表的零部件装配牢固，无松动现象。
b．压力表分度盘上应有如下标志：制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字；计量器具制造许可证和编号；准确度等级；出厂编号。
2.零位误差a．带止销的压力表，在通大气的条件下，指针应紧靠止销，“缩格”应不超过表1规定的最大允许误差绝对值。
b．没有止销的压力表，在通大气的条件下，指针应位于零位标志内，零位标志宽度应不超过表1规定的最大允许误差绝对值的2倍。
表1 准确度等级及最大允许误差3.示值检定a．压力表的示值检定示采用标准压力表示值与被检压力表的示值直接比较的方法，压力表示值检定连接示意图如下图1所示。
图1 压力表示值检定连接示意图b．压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。
检定时平稳升压（或降压），当示值达到测量上限后，切断压力源（真空源），耐压3min，然后按原检定点平稳的降压（或升压）倒序回检。
4.示值误差对每一检定点，在升压（或降压）校验时，轻敲表壳前、后的示值与标准压力表示值之差均应符合表1的要求。
5.回程误差对同一检定点，在升压（或降压）校验时，轻敲表后示值与标准压力表示值之差应符合表1的要求。
压力表检定作业指导书
压力表检定作业指导书压力表检定作业指导书1范围本作业指导书规定了压力表得检定,适用于测量范围上限为(—0、1-10０0)MPa系列弹簧管式一般压力表、压力真空表与真空表得首次检定、后续检定与使用中检验.2 引用文献JJＧ52－—199９中华人民共与国国家计量检定规程(弹簧管式一般压力表、压力真空表与真空表）3检定条件３、１检定室内温度：2０±5℃3、２检定室内湿度：≤85％RH３、3环境压力：１个标准大气压，压力表应在此环境条件下至少静置2小时方可检定.4检定方法与技术要求4、1 外观检查4、1、1检查方法：用专用擦布擦试表面，保持表面清洁、无油污，目力观察待检表。
4、１、2表面上不应有碰伤、锈鉵或其她缺陷。
４、1、3表刻线与数字应清晰、均匀,不应有脱色现象。
４、１、４分度盘应有如下标志:制造厂名或商标；产品名称；出厂编号；计量单位与数字、计量器具制造许可证标志与编号;真空表应有（－）号或“负”字；准确度等级。
４、１、5分度盘应平整光洁，各标志清晰可辨。
4、1、６指针指示端应能覆盖最短分度线长度得１／3-－—2／3.４、1、7指针指示端得宽度不大于分度线得宽度。
4、2检定用工作介质：测量上限（0、２5—60）MPa得压力表,工作介质为45号变压器油。
氧气表、乙炔表工作介质为纯净水。
4、3氧气表、乙炔表得无油脂检查：为了保证安全，在示值检定前、后应进行无油脂检查。
检查方法就是:将纯净得温开水注入弹簧管内，经过摇晃，将水甩入盛有清水得器具内,如水面上没有彩色得油影，则认为没有油脂4、4示值误差、回程误差与轻敲位移得检定:按JJG 5２——199９中华人民共与国国家计量检定规程（弹簧管式一般压力表、压力真空表与真空表）执行。
４、5检定时要认真填写好检定记录与检定证书.不合格得压力表填写好检定结果通知书.4、６检定结束后,搞好仪器、仪表及工作台面得卫生。
5 检定结果得处理5、１根据检定情况,每检定一个数据随时填写在“检定记录”中,记录应清洁、数据准确、无涂改,确因笔误需更改时,应按规定执行。
压力表作业指导书
压力表作业指导书一、压力表概述压力表，也称压力计，是测量压力的一种仪器，它通常由压力传感器和指示器两部分组成。
压力传感器可以将压力转换为电信号，再经过指示器显示出来。
常用的压力单位有：帕斯卡（Pa）、兆帕（MPa）、巴（bar）等。
压力表广泛应用于工业生产、化学实验、医疗科研等众多领域，是工程技术领域中一项非常重要的测量工具。
二、压力表的分类1.机械式压力表：其测量原理基于杠杆原理和机械张力量的变化。
通常用于低压力的测量，精度相对较低。
2.液压式压力表：测量原理基于压力作用在液体上的原理，将液体中的压力通过管道传递至压力表内的弹性元件，使其发生形变，并经过拨杆或指针等机构转化为可读取的压力值。
3.电子式压力表：通过压力传感器将压力感应器件产生的信号，经过放大、滤波等处理后，转换为电信号显示出来，具有高精度、小误差等优点。
三、压力表使用前的注意事项1.在使用前需要仔细阅读使用说明书，按照要求进行安装、调试及使用。
2.注意压力表的工作范围，不要超过其量程，以防损坏。
3.清洁压力表的表面，不要使用酸、碱及其他腐蚀性物质，以防腐蚀表面。
4.压力表不应与高温、高速、腐蚀性气体和液体接触。
5.压力表不要受到严重震动和振荡，以免影响测量精度。
四、常见故障及维修方法1.指针不指准的问题：一般是因为连接处接触不良或指针的轴承磨损过度，需要重新安装或更换。
2.压力表泄漏的问题：可能是将压力表安装错位或密封损坏，需要重新修理或更换密封圈。
3.压力表显示不清的问题：一般是因为指示器灯泡损坏或其他元件接触不良，需要更换或重新连接好。
以上仅是对压力表使用、故障及维修中的一些常见问题进行的简单介绍，实际应用中还需根据具体情况加以解决。
五、结语压力表作为一种常用的测量工具，应用广泛，其准确度对很多工业生产、科学实验等领域非常重要。
在使用时，务必遵循操作规程，注意安全，正确维护，以免发生故障或损坏。
压力表作业指导书
压力表作业指导书一、实验目的：通过本实验，学习并掌握使用压力表测量气体压力的方法。
二、实验原理：压力是指单位面积上的力的大小，常用单位为帕斯卡（Pa）。
气体压力是指气体分子对容器壁的撞击产生的压力。
压力表是一种用来测量气体压力的仪器，它主要由压力传感器和显示装置组成。
当气体压力作用于压力传感器上时，传感器会产生相应的电信号，经过处理后，显示装置上会显示出压力值。
三、实验器材：1. 压力表2. 适配器（连接器）3. 气源（例如气缸或气体罐）4. 排气阀5. 软管四、实验步骤：1. 准备工作：将适配器连接到压力表上，并将压力表连接到气源上，确保连接稳固。
将软管的一端连接到适配器上，另一端连接到排气阀上，确保软管连接牢固。
2. 测量空气压力：打开气源，将气源的压力调节至适宜的范围内，例如2-3atm，使气体通过软管进入压力表。
待压力表读数稳定后，记录下气体的压力值。
3. 测量其他气体压力：将气源中的气体排除，更换为待测气体。
重复步骤2，测量其他气体的压力值。
4. 关闭气源：实验结束后，关闭气源，排气阀放空，断开所有连接。
五、实验注意事项：1. 操作时要小心轻柔，避免压力表摔落或受到撞击。
2. 确保所有连接件连接紧密，防止气体泄露。
3. 实验时要佩戴安全眼镜和实验手套，以防万一发生意外。
4. 气体压力要逐渐调节，以免压力突然增大或减少造成意外伤害。
5. 实验结束后及时关闭气源并排空气源中的气体。
六、实验数据处理与分析：1. 对实验数据进行整理，计算每个气体的平均压力值，并计算其标准偏差（如果需要的话）。
2. 分析实验结果，比较不同气体的压力差异，并探究其原因。
七、实验扩展：1. 可以使用压力表测量液体压力，对比气体和液体压力的差异。
2. 可以测量不同温度下气体的压力，对比不同温度对压力的影响。
以上是关于压力表作业的详细指导书，希望能对你的实验过程有所帮助。
压力表检定作业指导书
压力表检定作业指导书1.目的指导和规范检定人员正确地从事压力(真空)表的检定、修理工作。
2.适用范围适用于本计量室检定人员在其岗位上从事的压力(真空)表的检定、修理工作。
3.人员要求该项操作人员应是具有高中及以上文化程度, ,取得"一般压力表"计量检定员证书的计量检定人员。
4.工装量具应配备不小于被检压力表测量范围的0.4级弹簧管式精密压力表和真空表一套或二套做为标准表,和压力校验器(包括油水分离器)、真空校验器等配套设备，以及检定修理所需的起针器、螺丝刀、剪刀、铅封钳和铅封、汽油、药棉等工具用品。
5.操作程序5.1 准备工作5.1.1 根据被检表量程选取同量程标准表和大于其量程的校验器,检查标准表标签是否在有效期内。
5.1.2 将标准表和被检表装在校验仪上,被检表若是氧气、乙炔等禁油表，则应安装在与油水分离器连接的禁油接头上，检查和调整校验器，排除油路中的空气，使各部位作用良好。
5.1.3 观察检定室温、湿度表，看温、湿度是否达到检定规程要求，即温度(20±5)℃,相对湿度≤85%,否则,应进行调控使其符合要求。
温、湿度实测值应填入"压力表检定记录"。
5.2 检定、修理5.2.1 外观检查：用目力观测其外形、标志、读数部分、表盘内容等应符合检定规程中(4.1)的要求,并在"压力表检定记录"上记录检查结果。
5.2.2 零位检查: 用目力观测,对带有和没有止销的压力表均应符合检定规程中(4.2)的要求,并在"压力表检定记录"上记录检查结果。
5.2.3 示值误差、回程误差和轻敲位移的检定：5.2.3.1 对压力表示值检定按标有数字的分度线依次(升压或降压)进行。
5.2.3.2 检定时,逐渐平稳地升压(或降压),至标准标指针指准相应分度线时,读取被检表示值。
然后轻敲被检表表壳，再读数，记录轻敲后示值和轻敲位移（轻敲前后示值之差）。
检修作业指导书--压力表作业指导书
检修作业指导书--压力表作业指导书1总则1.1主要内容本检修作业指导书规定了弹簧管压力表的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体要求和检修步骤。
适用于我厂在线使用的精度为1.5级的弹簧管式压力表（以下简称压力表），其它精度等级的压力表亦应参照执行。
1.2 适用范围本检修作业指导书适用于电仪车间仪表工段全体仪表人员。
2、检修目的为了使压力表能够准确显示检测点实际压力值，确保压力表各部件完好，相关附件齐全，在有效使用期限内；3、检修前的准备工作：⑴、人员分工：①、检修负责人：负责检修质量，确认更换的压力表校验合格，合格证粘贴牢固、规范、日期确认无误，铅封齐全紧固，规格型号、量程及材质应与原压力表一致，保证更换后的压力表处于完好状态；确保检修工作保质保量完成。
②、安全负责人：负责检修期间的安全监护，落实安全措施是否完善，防护器材是否准备齐全，佩戴是否规范，提醒检修负责人在检修时应注意的事项；确保安全防护措施到位，保证检修工作安全顺利完成。
⑵、工作时间：⑶、检修工具：10寸、12寸活口各1把。
⑷、检修备件：压力表、密封垫、硅脂（更换一甲泵压力表时需准备）。
⑸、票证的办理：在更换重要检测点、带联锁、报警装置的检测点，介质有毒腐蚀危害大的检测点时，需办理检修通知单、检修任务书、登高时需办理高处作业证。
4、检修过程中的要求：⑴、首先落实检修所需的备件，备件应与所更换的压力表的规格、型号、材质、量程等相一致，备件应完好，在有效使用期限内，相关证件齐全。
⑵、准备好使用的工具，工具必须合适，完好，齐全。
⑶、相关票证办理齐全，必须得到调度、操作工及相关人员的同意后方可施工。
⑷、在拆卸压力表前，必须确认是否带联锁、报警装置，如带联锁报警需提前拆除并提醒要求操作工给予确认，同时操作工现场监护。
⑸、更换压力表时身体必须避开压力表盘的正面，同时站在上风向处。
⑹、拆卸压力表时需使用2个活口扳手，一个扳手打住压力表四方丝扣处，另一个扳手打住压力表与阀门丝头连接处，严禁使用一个扳手进行压力表拆卸、安装作业。
弹簧管式精密压力表及真空表检定作业指导书
弹簧管式精密压力表及真空表检定作业指导书
编号：
1 目的
检定弹簧管式精密压力表及真空表的各项技术指标是否符合《国家计量检定规程》JJG49-87规程要求。
2适用范围
测量上限为-0.1—250MPa，精度为0.25-0.6级的弹簧管式精密压力表及真空表。
3工作程序
3.1 请送检单位填写委托检验单，写明送检仪表的名称数量，送检人与接收人分别签字，然后作收发记录。
3.2 外观检查。
3.3 示值检定
3.3.1将精密压力表按使用工作位置安装在压力校检器上，必要时对液柱高度所引起的压力值进行修正。
3.3.2平稳地升压或疏空，当示值达到测量上限后耐压3min，然后按原检定点降压或增压回检，在示值检定过程中避免有冲击和回程现象。
每一检定点升压和降压时均进行两次读数，第一次在轻敲表壳前读取，第二次在轻敲表壳后读取，读取值应读最小分度的1/10格。
检定精密真空表时，应在疏空至-0.092MPa下耐压3min，然后按原检定点升压回检。
3.3.3计算基本误差，回程误差和轻敲变动量。
3.4 填写检定报告，写出结论，合格的发给检定证书，贴合格证，标明效期，不合格的发给检定结果通知书。
编制：审核：。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
ZT550系列数字精密压力表标准装置检定装置作业指导书高平市质量技术监督检验测试所编制：刘红云审核：王建忠批准：王瑞生批准日期：2011 年11 月3 日编号：JL004目录1、范围2、引用文件3、术语和计量单位4、概述5、计量性能要求6、通用技术要求7、计量器具控制1 范围本规程适用于弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表（以下简称压力表）的首次检定、后续检定和使用中检查。
2 引用文件本规程引用下列文件：JJF1008—2008《压力计量名词术语及定义》GB/T 1226—2010《一般压力表国家标准》凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程。
3术语和计量单位3.1 术语3.1.1 弹性元件式压力表（可统称：压力表）elastic element pressure gauge以弹性敏感元件为感压元件的测量压力的仪表。
[JJF1008-2008 定义4.1] 3.1.2 设定点偏差set point error输出变量按规定的要求输出时，设定值与测得的实际值之差。
[JJF1008-2008 定义7.10]3.1.3 切换值switching value位式控制仪表上行程（或下行程）中，输出从一种状态换到另一种状态时所测得的输入量。
[JJF1008-2008 定义7.11]3.1.4 切换差differential gap同一设定点上、下行程切换值之差。
[JJF1008-2008 定义7.12]3.2 计量单位压力表使用的法定计量单位为Pa（帕斯卡），或是它的十进倍数单位：kPa、MPa等。
4 概述压力表主要用于液体、气体与蒸汽的压力测量。
压力表的工作原理是利用弹性敏感元件（如弹簧管）在压力作用下产生弹性形变，其形变量的大小与作用的压力成一定的线性关系，借助于传动机构（机芯）放大由指针在分度盘上指示出被测的压力。
压力表按弹性敏感元件不同，可分为：弹簧管式、膜盒式、膜片式和波纹管式等。
5 计量性能要求5.1 准确度等级及最大允许误差压力表的准确度等级及最大允许误差应符合表1规定。
表1 准确度等级及最大允许误差5.2 零位误差5.2.1带有止销的压力表，在通大气的条件下，指针应紧靠止销，“缩格”应不超过表l规定的最大允许误差绝对值。
5.2.2 没有止销的压力表，在通大气的条件下，指针应位于零位标志内，零位标志宽度应不超过表1规定的最大允许误差绝对值的2倍。
5.2.3 膜盒压力表的零位误差a) 矩形膜盒压力表的指针偏离零位分度线的位置应不超过表1规定的最大允许误差绝对值。
b) 圆形膜盒压力表和真空表的指针应紧靠止销并压住零分度线，圆形膜盒压力真空表的指针应位于零位分度线内。
5.3 示值误差压力表示值误差应不大于表1所规定的最大允许误差。
5.4 回程误差压力表回程误差应不大于最大允许误差的绝对值。
5.5 轻敲位移轻敲表壳前后，压力表示值变动量应不大于最大允许误差绝对值的1/2。
5.6 指针偏转平稳性在测量范围内，指针偏转应平稳，无跳动或卡针现象；双针双管或双针单管压力表两指针在偏转时应互不影响。
5.7 电接点压力表设定点偏差和切换差电接点压力表设定点偏差和切换差应符合表2规定。
表2 电接点压力表设定点偏差和切换差5.8 带检验指针压力表两次升压示值之差带检验指针压力表两次升压示值之差应不大于最大允许误差的绝对值。
5.9 双针双管或双针单管压力表两指针示值之差双针双管或双针单管压力表两指针示值之差应不大于允许误差的绝对值。
6 通用技术要求6.1 外观6.1.1 外形结构a) 压力表应装配牢固、无松动现象；b) 压力表的可见部分应无明显的瑕疵、划伤，连接件应无明显的毛刺和损伤；c) 测量氧、氢、乙炔等其他可燃（助燃）性气体的压力表，应在分度盘上标示出被测介质的名称和被测介质的颜色警示标记。
在采用颜色警示标记时，应在分度盘上压力表名称下面画一标示横线，标示横线的颜色见表3，氧气压力表还必须在分度盘上标以红色“禁油”字样或标有规范的禁油标志。
表3 特殊被测介质标示横线的颜色d) 双针双管或双针单管压力表两接头上应分别涂以与两指针颜色相同的油漆。
6.1.2 标志压力表应有如下标志：产品名称、计量单位和数字、出厂编号、生产年份、测量范围、准确度等级、制造厂商或商标、制造计量器具许可证标志及编号等。
6.1.3 指示装置a) 压力表表面玻璃应无色透明，不得有妨碍读数的缺陷或损伤；b) 压力表分度盘应平整光洁，数字及各标志应清晰可辨；c) 压力表指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3～2/3，带设定指针的压力表其设定指针指示端应能覆盖主要分度线长度的1/4～2/4；d) 压力表指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度；e) 具有调零装置的压力表，其调零装置应灵活可靠。
6.1.4 测量上限量值数字测量上限量值数字应符合以下系列中之一：1×10n, 1.6×10n ，2.5×10n，4×10n ，6×10n 。
式中：n是正整数、负整数或零。
6.1.5 分度值分度值应符合以下系列中之一：1×10n，2×10n ，5×10n 。
式中：n是正整数、负整数或零。
6.2 电接点压力表的电气安全性要求6.2.1 绝缘电阻电接点压力表的绝缘电阻应不小于20MΩ。
6.2.2 绝缘强度首次检定和修理后的电接点压力表，应能经受交流电（1500V，50Hz），历时1min的绝缘强度试验，不得有击穿和飞弧现象。
6.3 双针双管压力表两管不连通性双针双管压力表两管不应连通。
6.4 氧气压力表禁油要求氧气压力表接头和内腔不应有油脂。
7 计量器具控制计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检查。
7.1检定条件7.1.1 标准器标准器最大允许误差绝对值应不大于被检压力表最大允许误差绝对值的1/4。
可供选择的标准器有：a)弹性元件式精密压力表和真空表；b)活塞式压力计；c)双活塞式压力真空计；d)标准液体压力计：e)补偿式微压计；f)0.05级及以上数字压力计（年稳定性合格的）；g) 其它符合要求的标准器。
7.1.2 其它仪器和辅助设备a) 压力（真空）校验器；b) 压力（真空）泵；c) 油—气、油—水隔离器；d)电接点信号发讯设备；e) 额定电压为DC 500V，准确度等级10级的绝缘电阻表；f) 频率为50Hz，输出电压不低于1.5kV的耐电压测试仪。
7.1.3 环境条件a) 检定温度：（20±5）℃；b) 相对湿度：≤85％；c) 环境压力：大气压力；仪表在检定前应在以上规定的环境条件下至少静置2h。
7.1.4 检定用工作介质a) 测量上限不大于0.25MPa的压力表，工作介质为清洁的空气或无毒、无害和化学性能稳定的气体；b) 测量上限0.25MPa以上～400MPa的压力表，工作介质为无腐蚀性的液体；c) 测量上限为400MPa以上～1000MPa的压力表，为药用甘油和乙二醇混合液或根据标准器所要求使用的工作介质。
7.2 检定项目首次检定、后续检定和使用中检验的检定项目见表4。
表4 检定项目表（“+”是应检项目，“—”是可不检项目）7.3 检定方法7.3.1 外观目测手感。
7.3.2零位误差检定在7.1.3规定的环境条件下，将压力表内腔与大气相通，并按正常工作位置放置，用目力观察，零位误差检定应在示值误差检定前后各做一次。
7.3.3示值误差检定a)压力表的示值检定是采用标准器示值与被检压力表的示值直接比较的方法，压力表示值检定连接示意图如下图1所示。
图1 压力表示值检定连接示意图1—标准器；2—压力导管；3—被检压力表；4压力发生器b)示值误差检定点应按标有数字的分度线（不含零点）选取。
真空表测量上限的检定点按当地大气压90%以上选取。
c)检定时，从零点开始均匀缓慢地加压至第一个检定点(即标准器的示值)，然后读取被检压力表的示值（按分度值1/5估读），接着用手指轻敲一下压力表外壳，再读取被检压力表的示值并进行记录，轻敲后被检压力表示值与标准器示值之差即为该检定点的示值误差；如此依次在所选取的检定点进行检定直至测量上限，切断压力源（或真空源），耐压3min后，再依次逐点进行降压检定直至零位，有正负两个压力量程的膜盒（片）压力表必需做正负两个压力量程的示值误差检定；d) 弹簧管式压力真空表真空部分的示值误差检定：压力测量上限为：(0.3-2.4) MPa，真空部分检定：疏空时指针应能指向真空方向；压力测量上限为0.15MPa，真空部分检定两个点的示值误差；压力测量上限为0.06MPa，真空部分检定三个点的示值误差；e) 弹簧管式真空表应按当地大气压90%以上疏空度进行耐压3min。
7.3.4 回程误差检定回程误差的检定是在示值误差检定时进行，同一检定点升压、降压轻敲表壳后被检压力表示值之差的绝对值即为压力表的回程误差。
7.3.5 轻敲位移检定轻敲位移检定是在示值误差检定时进行，同一检定点轻敲压力表外壳前后指针位移变化所引起的示值变动量。
7.3.6 指针偏转平稳性检查在示值误差检定的过程中，目力观测指针的偏转情况。
7.3.7 电接点压力表设定点偏差和切换差检定7.3.7.1设定点偏差检定a) 设定点的选取：二位调节电接点压力表，设定点偏差检定应在压力表量程的25%、50%、75%三点附近的分度线上进行；三位调节电接点压力表，带上限设定电接点压力表的设定点偏差检定应在压力表量程的50%和75%两点附近的分度线上进行；带下限设定电接点压力表的设定点偏差检定应在压力表量程的25%和50%两点附近的分度线上进行；带上、下限设定电接点压力表的设定点偏差检定应分别按上、下限设定点偏差设定点进行。
b) 上、下切换值的确定：用拨针器或专用工具将设定指针拨到所需检定的设定点，均匀缓慢地升压或降压，当指示指针接近设定值时升压或降压的速度应缓慢均匀，当电接点发生动作并有输出信号时，停止加减压力并在标准器上读取压力值，此值为上切换值或下切换值。
c) 上切换值与设定点压力值的差值为升压设定点偏差，下切换值与设定点压力值的差值为降压设定点偏差。
7.3.7.2 切换差检定切换差检定可与设定点偏差检定同时进行，同一设定点的上、下切换值之差为切换差。
7.3.8 电接点压力表的绝缘电阻将绝缘电阻表的两根导线分别接在电接点压力表接线端子与外壳上，在环境温度为（15～35）℃，相对湿度不大于80%情况下进行试验，测量时，应稳定10s在读数。
7.3.9 电接点压力表的绝缘强度将接点与外壳分别接于耐电压测试仪上，然后平稳地升高试验电压直到1500V，保持1min，观察电接点压力表及耐电压测试仪的情况。