设施规划与设计_工业工程的一个重要领域
设施规划与设计
从人的需求出发，提供更加便捷、舒适、安全的 使用体验。
模块化与标准化
简化设施设计流程，降低制造成本，便于维护和 更新。
虚实融合
结合虚拟现实、增强现实等技术，丰富设施功能 ，提升用户体验。
设施规划与设计的创新思维
01
跨界思维
引入不同领域的知识和资源，创新性地解决设施规划与设计中的问题
。
02
生产效率
以提高生产效率为目标，考虑设备 选型、工艺流程、生产节拍等因素 。
产品质量
以满足产品质量和稳定性为目标， 考虑设备精度、可靠性、检测手段 等因素。
成本效益
以降低企业运营成本为目标，考虑 设备购置和维护成本、能源消耗等 因素。
可扩展性
以满足企业未来发展需求为目标， 考虑设施的可扩展性和灵活性。
系统设计法
将设施视为一个整体系统，从系统的角度出发进 行设计，包括人、机、环境等各个方面的因素。
绿色设计法
注重环境保护的设计方法，从材料的选择、能源 的使用、废弃物的处理等方面考虑，提高设施的 环保性能。
人因工程设计法
从人的角度出发进行设计，考虑人的生理、心理 等方面的因素，提高设施的易用性和舒适性。
设施规划与设计的要素
设施类型
根据设施的功能和用途，分为生产设施、 仓储设施、研发设施等。
设施布局
合理规划设施内部的结构、空间和设备排 列，以提高生产效率和管理水平。
设施规模
根据企业战略目标和市场需求，确定设施 的规模大小。
设备选择
根据生产工艺和产品特点，选择适合的设 备型号和技术参数。
设施规划与设计的考虑因素
设施规划与设计
汇报人： xx年xx月xx日
目 录
基础工业工程期末 选择判断题
一、选择题：1、110(B)。
在IE的萌芽和奠基时间，首先应用于（）A．建筑业B．制造业C．冶金业D．服务业2、210(C)。
下列哪项是创造社会财富的最基本手段，是国民经济运转的强大支柱（）A、文化B、科学C、制造D、技术3、310(C)。
下列哪项不是三高的内容（）A、高物耗B、高能耗C、高排放D、高污染4、410(C)。
下列哪项不是工业工程的特征（）A、接口性B、工程性C、合理性D、实践性5、510(A)。
现代工业工程的组织目标是（）A、创造全潜力B、创造指挥力C、运作能力D、生产力6、610(B)。
下列哪项不是工业工程的目标（）A、可获利性B、实用性C、适应性D、持续改进7、710(D)。
下列哪项不属于工业工程意识（）A、以人为中心的意识B、成本-效益意识C、创新的意识D、以企业为中心的意识8、810(B)。
下列哪项不是工业工程在企业组织的改进中的作用表现（）A、发挥全潜力B、提高全潜力C、把企业的外部关系同商务业绩的改进集成起来D、把企业系统的改进循环有机匹配集成并连接起来9、910(A)。
发展工业工程的技术和管理基础有（）A、制造与生产系统B、管理技术C、科学技术D、实践技术10、203220201001010(D)。
下列哪项不属于系统规划的内容（）A、确定组织的目标与企业的战略B、实施战略与策略的计划与流程C、保证规划正确执行的有效管理与控制D、确定企业目标和组织战略11、203220201001210(C)。
2.工业工程的首要任务是（）A.供应系统的设计B．服务系统的设计C.生产系统的设计 D．管理系统的设计12、203220201001310(C)。
以下哪项不是业绩的指标（）A、效率B、效益C、员工满意度D、财务业绩13、203220201001410(B)。
哪项不是在核心工程教育职能基础上建立的基本领域（）A、人因工程B、生物工程C、运作研究D、管理系统工程14、203220201001510(A)。
工业工程实习心得4篇
工业工程实习心得4篇工业工程实习心得4篇工业工程实习心得11.实习目的：生产实习是我们机电学院工业工程专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的，工作心得报告。
其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到暑期实习的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基矗2.实习时间：7月2日—7月4日集训，分发;7月7日—7月25日军训的心得体会实习7月26日—7月31日提案改善计划书拟定及撰写;8月1日-8月18日初选入围提案修改及复选;8月19日-8月22日poster展示展板制作及交流发表大会展示3.实习地点：科技集团集团简介科技集团创立于1974年，在总裁郭台铭先生的领导下，以前瞻性的眼光与自创颠覆电子代工服务领域的机光电垂直整合“ecmms”商业模式，提供客户囊括共同设计(jdsm)、共同开发(实习心得)。
全球运筹及售后服务等等之全球最具竞争力的一次购足整体解决方案。
主要产品有:destroyer(主板)-amd平台的首款星际帝国游戏狂热者的主板;100%全固态电容和铁素体电感，热导管散热技术;支持hda7.1声道，采用rtlalc885音频解码芯片，信噪比达100db;采用了低esr电容，体现完美的音频性能;支持3显卡sli技术;4根pcie某16，扩展多路视频输出;支持2个esataii接口;双暑期工厂设计;集成双千兆硬网卡;通过微软vistapremium认证…集团多年来致力于研发创新，以核心技术为中心，包括：纳米技术、绿色制程技术、平面显示器技术、无线通讯技术、精密模具技术、服务器技术、光电/光通讯技术材料与应用技术及网络技术等，心得体会《工作心得报告》。
工业工程面试题目(3篇)
第1篇一、基础知识与概念理解1. 请简述工业工程（Industrial Engineering，简称IE）的定义及其在我国的发展历程。
解析：工业工程是一门应用科学，它运用系统的、科学的方法对生产、服务和管理等领域的流程、组织、人员、设备、物料等进行优化，以提高效率、降低成本、改善质量、提升顾客满意度。
在我国，工业工程的发展始于20世纪初，经历了从引进、消化、吸收到创新的过程。
2. 工业工程的主要研究对象有哪些？解析：工业工程的主要研究对象包括生产系统、服务系统、物流系统、信息系统、人力资源系统等。
具体包括生产计划与控制、作业研究、质量管理、供应链管理、人机工程、设施规划与物流等。
3. 请列举IE的七大手法。
解析：IE的七大手法包括：程序分析、动作分析、搬运分析、动作经济原则、作业测定、布置研究、生产线平衡。
4. 简述生产线平衡的概念及其作用。
解析：生产线平衡是指按照流动生产线的工程顺序，从生产目标算出作业周期时间，将作业分割或结合，使各个工位的工作负荷达到均匀，以提高生产效率的技法。
生产线平衡的作用是减少生产瓶颈，提高生产效率，降低在制品库存，缩短生产周期。
5. 请解释生产效率的概念。
解析：生产效率是指在单位时间内实际生产的合格品数量与标准产能的比值。
生产效率是衡量企业生产水平的重要指标。
二、应用案例分析1. 请结合实际案例，谈谈工业工程在生产过程中的应用。
解析：工业工程在生产过程中的应用非常广泛，以下列举几个案例：（1）某汽车制造厂通过应用工业工程技术，优化了生产线布局，减少了生产瓶颈，提高了生产效率。
（2）某食品加工企业通过引入先进的物料需求计划（MRP）系统，实现了生产计划的科学化、自动化，降低了库存成本。
（3）某电子企业通过优化生产流程，减少了生产过程中的浪费，提高了产品质量。
2. 请结合实际案例，谈谈工业工程在服务领域的应用。
解析：工业工程在服务领域的应用也非常广泛，以下列举几个案例：（1）某银行通过优化客户服务流程，缩短了客户等待时间，提高了客户满意度。
【IE知识】81个IE（工业工程）专业术语，基础掌握牢很重要！
【IE知识】81个IE（工业工程）专业术语，基础掌握牢很重要！展开全文1.标准工时/标准时间在适宜的操作条件下，用最合适的操作方法，以普通熟练工人的正常速度完成标准作业所需的劳动时间标准时间=正常时间*（1 宽放率）=（观测时间*评比系数）*（1 宽放率）2.工时定额对某种作业的工时规定一个额度,即使对同一作业，由于用途不同可能有不同量值的定额，如现行定额、计划定额、目标定额等3.标准时间与工时定额的关系标准时间是制定工作定额的依据、工时定额是标准时间的结果4.时间研究时间研究是一种作业测定技术，旨在决定一位合格、适当、训练有素的操作者，在标准状态下，对一特定的工作以正常速度操作所需要的时间5.时间研究的研究方法时间研究是用抽样调查技术来对操作者的作业进行观测，以决定作业的时间标准6.剔除异常值的方法三倍标准偏差法:正常值为x /-3 内的数据,超出者为异常值7.每一单元的平均操作时间平均操作时间=Σ（观测时间值）/ 观测次数8.正常时间正常时间=Σ(单元观测时间X单元评比百分率)/ 观测次数9.宽放时间的种类私事宽放\疲劳宽放\周期动作宽放时间\干扰宽放时间\临时宽放时间\政策宽放时间\程序宽放10.宽放率宽放率（%）=(宽放时间/正常时间) X100%11.宽放时间宽放时间=正常时间X宽放率12.标准时间标准时间=平均操作时间X评比宽放时间13.瓶颈生产线作业工时最长的工站的标准工时称之为瓶颈\产出的速度取决于时间最长的工站14.实测时间作业者完成操作的实际时间15.节拍根据生产计划所得的一个工程所需的时间16.平衡率生产线各工程工作分割的均衡度,用于衡量流程中各工站节拍符合度的一个综合比值=Σ(T1 T2 ...... Tk)/Tbottleneck*K17.不平衡率生产线各工程工作分割的不均衡度不平衡率=(最大值-最小值)/平均值*100%18.平衡损失平衡损失=瓶颈工站的实际时间×工站数×FG－正常时间19.操作损失生产中异常及不良造成的损失操作损失=(设定产能-实际产量)?单件标准时间-额外产出工时=不良品损失计划外停线(机)工时20.总损失总损失=稼动损失平衡损失操作损失21.快速切换通过各种手段,尽可能的缩短作业切换时间,以减少时间浪费,达成提高综合效益之目的22.作业切换时间是指前一品种加工结束到下一品种加工出良品的这段时间23.外部切换时间不必停机也能进行的切换作业时间24.内部切换时间必须停机才能进行的切换以及为保证质量进行的调整、检查等占用的切换时间25.JIT的基本思想只在需要的时候、按需要的量、生产所需的产品，故又被称为准时制生产、适时生产方式、广告牌生产方式26.JIT的核心零库存和快速应对市场变化27.劳动定额的时间构成劳动定额的时间构成=作业时间布置工作地时间休息与生理需要时间准备与结束时间/批量劳动定额的时间构成可供时间:上班时间内,为某产品生产而投入的所有时间可供工时=可供时间 *人数-借出工时投入工时=可供工时-计划停线工时稼动率=投入工时/可供工时 *100%计划停线工时=计划停线时间*人数计划停线时间=无计划时间换线时间判停时间设定产能(H) =3600(S)/瓶颈时间(S)设定产能(班)=投入时间/瓶颈时间(S)总工时=瓶颈时间*作业人数实际产量是可供时间内所产出的良品数人均产能=实际产量/投入时间/人数单机台产能=实际产量/投入时间/机台数平衡损失=(总工时-单件标准时间)*设定产能操作效率=实际产量/设定产能*100%整体工厂效率(OPE)=平衡率*稼动率*操作效率平衡损失=(瓶颈*作业人数-单件标准时间)*设定产能操作损失=(设定产能-实际产量)*单件标准时间-额外产出工时=不良品损失计划外停线(机)工时28.工费率平均每小时发生费用=单位时间内发生总费用/单位时间内投入工时29.单件成本平均每件分摊成本=某批产品花费总成本/该批产品总量30.成本下降率Σ[(上期单件成本-本期单件成本)*实际产量]/Σ(上期单件成本*实际产量)*100%31.机会成本机会成本=投资额*行业平均盈利率经营收益=收益-机会成本节省成本﹕=(改善前需求工时-改善后需求工时)*工费率交付周期=∑(CT*批量)32.所有机器效率=Total S.T*Output/（可利用时间*机台数）人工利用率 = 人工操作时间*目标产能/工作时间机器稼动率 = 机器作业时间*目标产能/工作时间MFG效率=实际产量/除非计划停机损失后可生产数量总生产效率=实际产量/可生产数量33.无效时间指花费在进行与生产不是有直接关系的活动之时间,如:开会,培训,消防演习,健康枪查,5S等.34.生产是一切社会组织将它的输入转化为输出的过程，是人们创造物质产品的有组织的活动35.时间序列模型以时间为独立变量，利用过去需求随时间变化的关系来预测未来的需求36.预测监控通过预测监控来检验过去起作用的预测模型是否仍然有效37.因果关系模型利用变量（包括时间，如广告投入vs销量）之间的相互关系，通过一种变量的变化来预测另一种变量的未来变化38.CYCLE TIME(C/T)周期时间每单位工序中1个循环的作业所需的时间单位工序C/T的和/ 测试次数39.（T／T）节拍时间制造一件物品时所需要的实际时间作业时间/ 需求数40.NECK TIME整个工序中1个循环作业时间最长的工序时间=最大的CYCLE TIME41.RATING作业按标准方法进行时作业速度的快或慢的程度用数字进行换算的时间很快︰125％；快︰100％；一般︰85％；慢︰60％42.净作业时间作业按标准方法进行时所需的最少时间CYCLE TIME*RATING(％)43.运转率产品所需的时间及实际生产中所用的时间之比NECK TIME /TACT × 100 %44.运转损失生产产品所需的时间和实际所用的时间之比(Tact Time－Neck Time)/ TACT TIME× 100 %45.平衡损失作业人员之间由于作业量的不公平导致的作业要素时间的不均衡程度的比(Neck Time－Cycle Time)/TACT TIME× 100 %46.效率损失按标准方法进行作业时需要的最少时间和与实际作业中所用的时间之差的比(Cycle Time－净作业时间)/ TACT TIME× 100 %47.综合损耗损耗的总合计运转损失＋平衡损失＋效率损失48.时间观测法用秒表观测分析作业人员的作业时间或设备运转的方法49.防呆法作业人员或设备上装上无需小心作业也绝不出错的防止出错装置50.生产率一般用产量对投入的比OUT PUT /IN PUT51.工时人或机器能做的或已做的量用时间来表示52.拥有工时拥有人员的工时拥有人员×正常作业时间53.考勤工时实际上没投入到作业的工时(缺勤、休假、出差、支持等)相关人员×相关时间54.出勤工时实际投入到作业的人员的工时拥有工时－考勤工时55.追加工时正常出勤工时以外追加作业的工时，即加班，特殊出勤、接受支持等相关人员×相关时间56.作业工时投入到作业中的总工时出勤工时＋追加工时57.实际生产工时作业工时中去掉损失工时，实际投入到作业的工时作业工时－损失工时58.损失工时不属于作业人员责任范围的损耗工时(会议、教育、早会、待料、材料不良、机械故障、机型变更、不良返工等)相关人员×相关时间59.作业工时效率生产产品所需的时间(标准时间)和实际用的时间之比标准工时/作业工时× 100 %60.实际生产工时效率损失工时以外的纯作业时间和实际生产所用的时间之比标准工时/实动工时× 100 %61.实际生产率生产产品所需的时间和纯生产所需的时间之比标准工时/实动工时× 100 %62.效率管理为了减少生产要素的损耗,用一线监督人员的指导监督来达到适当地提升并维持作业人员对作业的态度的一种管理模式标准时间/实际时间63.PAC (Performance Analysis & Control)为了能做到只要作业努力就能提升及维持能力的效率管理模式的一种。
工业实习报告集锦5篇
工业实习报告集锦5篇工业实习报告篇1时光飞逝，转眼之间，为期两周的暑期社会实践活动已接近尾声，但留在心中的印记却永远不会泯灭。
在这个为期两个星期的暑假实践中，我到了位于闸岗镇郊际村委会的怀集县闸岗林产化工工业区进行了实践活动，包括了土地规划，区域选址等内容。
作为一名地理信息系的学生，能够得到这样的机会来实地来实践，把自己学到的知识运用到实际上来，实属不易，因此我非常珍惜这样的机会，尽量把自己在学校学到的知识为家乡做点事情。
在到了工业区办公室(郊际村委会)后，我第一时间就向工作人员询问能不能查看一下工业区的规划图，在工作人员的详细解释后，我对工业区的规划用地有了个大概的了解。
工业区选址在闸岗镇郊际村委会对面，二广高速公路、贵广快速铁路旁边，距县城5公里，总占地面积约5600多亩。
初步意向是引进20多家珠三角企业入驻工业区，利用当地雄厚的林业资源，将工业区打造成广东山区科学发展示范区。
工业区办公室设有规划小组、测量小组、项目报批小组和征地小组，在这次暑假实践中，我主要是跟随规划小组和测量小组进行学习实践。
在我到工业区暑假实践之前，工业区的测量工作已经基本完成了，剩下的都是一些琐事。
工业区主要是风化页岩地貌，丘陵连片，土质松软，地势比较平坦。
由于工业区建成后，企业相对集中，各类运输车辆出入量相对比较大，因此工业区选址需要远离居民地，而又不能破坏农耕地，因此，规划小组将选址定在了蓝屋对面的山地。
虽说是山地，实则是一些小山丘，而为了能够尽快使工业区能够进行基础设施的建设，首先要对征用所得的土地进行挖方和填方。
而挖方和填方需要进一步的计算，计算挖方和填方的差值，以便能够决定是把征用的土地进行填补还是清除。
由于之前测量小组已经对征用的山头进行了详细的测量，手头上已经拥有了该地的数据，但由于有些数据保留的是测量图，还没有进行数据的矢量化，这就需要进行对测量绘制而成的图进行矢量化，使之能够在计算机上实用。
而有部分是用全站仪测量的数据，只需要将之导入就可以。
基础IE(工业工程)期末重点 易树平
第1章1.何为生产率？本质是什么？答：生产率就是产出和投入之比。
生产率的本质是度量资源使用效率的标尺。
2.什么叫生产率管理？包含的实质内容有哪些？目的是什么？答：生产率管理就是对一个生产系统的生产率进行规划、测定、评价、控制和提高的系统管理过程。
实质内容包括，生产率测定与生产率评价两方面。
目的是实现生产率持续不断的改善和提高3.现阶段，企业提高生产率的方法和途径主要有哪些？答：1）增加资源的投入2）从改进方法入手，提高劳动者的积极性、技术水平和操作熟练程度，充分挖掘企业内部潜力，努力降低成本，促使企业走内涵发展的道路。
第2章1、什么是工业工程？工业工程的学科性质？答：工业工程是对有关人员、物资、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科。
它综合运用数学、物理和社会科学方面的专门知识与技术，并且使用工程分析的原理和方法，对上述系统可能取得的成果予以确定、预测和评价。
学科性质：是一门工程科学技术，且是主要解决管理问题的工程技术2、工业工程的内容体系？你最感兴趣的是哪一方面的内容，请你查阅相关的资料，提出你的建议程序分析是通过调查分析现行工作流程，改进流程中不经济、不均衡、不合理的现象，提高工作效率的一种研究方法。
设施规划与物流（含工厂设计、维修保养、物料搬运等）生产规划与控制（含库存管理、运输路线、调度、发货等）3、工业工程技术人员应该具备什么样的专业素质？具备什么样的专业意识？答：IE技术人员需要懂得广泛的技术和管理知识，与其他专业工程技术人员相比，要求IE技术人员的知识面更宽，但掌握专业知识的深度则不及专业工程技术人员。
①成本和效率意识；②问题和改革意识；③工作简化和标准化意识；④全局和整体化意识；⑤以人为中心的意识第3章1.什么是工作研究？工作研究的对象、特点是什么？答：工作研究是以作业系统为对象的一项工业工程活动。
它是通过对作业系统进行观察、记录、分析，结合运用作业测定技术，研究科学合理的作业流程和操作方法，并制定出各种作业的工作定额，以作为企业进行计划、预算、控制和工资奖励的基础。
设施规划与设计
设施选址的分类
单一设施的场址选择 复合设施的场址选择
场址选择的任务
在已确定的地理区域内， 在已确定的地理区域内 ， 经过调查 研究、 现场勘察， 研究 、 现场勘察 ， 选出几个条件较 好的场址， 然后进行分析、 比较、 好的场址 ， 然后进行分析 、 比较 、 筛选， 最后得出一个最满意的场址， 筛选 ， 最后得出一个最满意的场址 ， 推荐给上级决策部门作最后批准和 决定。 决定。
设备发生故障时将引起整个生产线中断 产品设计变化将引起布置的重大调整 生产线速度取决于最慢的机器 相对投资较大 生产线上重复作业， 生产线上重复作业，单调乏味 维修和保养费用高
定位布置的特点
定位布置的特点是具有相对较少的 产品数量。在定位布置中， 产品数量。在定位布置中，按照作 业的级别安排顺序相当普遍。 业的级别安排顺序相当普遍。根据 先后工序决定生产阶段， 先后工序决定生产阶段，应按照物 料的技术优先性安排物料。 料的技术优先性安排物料。
解决布置问题的钥匙
P
产品—材料 产品 材料 生产什么？ 生产什么？ 生产路线—工艺过程 生产路线 工艺过程 怎样进行生产？ 怎样进行生产？ 辅助服务部门 用什么来支持生产
S R
Q
数量—产量 数量 产量
每项产品要制造多少？ 每项产品要制造多少？
T
时间—时间安排 时间 时间安排 产品何时生产？ 产品何时生产？
ΣΣC X
i−1 j =1 ij
m n
ij
s.t.
m in m Σ Xij = bj i= 1 n Σ Xij = ai j=1 Xij ≥ 0
m------待选场址数； n------销售区域数； ai------场址 i 的生产能力； bi ------销售区域 j 的需求量； Cij------在场址 i 生产一单位产品并运送到销售区域 j 的总 费用； xij------各销售区域对各供应工厂的需求量。
制造业中的IE
制造业中的IE制造业中的IE工业工程基础(工作研究):利用方法研究和作业测定(工作衡量)2大技术,分析影响工作效率的各种因素，帮助企业挖潜、革新、消除人力、物力、财力和时间方面的浪费，减少劳动强度，合理安排作业，并制定各作业时间，从而提高工作效率。
方法研究目的是减少工作量，建立更经济的作业方法；时间研究旨在制定相应的时间标准。
设施规划与设计：对系统（工厂、医院、学校、商店等）进行具体的规划设计，包括选址、平面布置、物流分析、物料搬运方法与设备选择等，使个生产要素和各子系统（设计、生产制造、供应、后勤保障、销售等部门）按照IE要求得到合理的配置，组成有效地集成系统。
涉及SE、OR、工作研究、成组技术、管理信息系统、工效学、工程经济学、计算机模拟等知识。
生产计划与控制：研究生产过程和资源的组织、计划、调度和控制，保障生产系统有效地运行。
包括生产过程的时间与空间上的组织、生产与作业计划、生产线平衡、库存控制等。
采用的方法：网络计划（计划评审技术PERT、关键路线法CPM）、经济定货量(EOQ)、经济生产批量(EPQ)、物料需求计划MRP以及生产资源计划MRP-II 和准时制JIT。
工程经济：IE必备的经济知识，既投资效益分析与评价的原理与方法。
通过整个生产系统的经济性研究、多种技术方案的成本与利润计算、投资风险评价与比较等，为选择技术先进、效益最高或费用最低的方案提供决策依据。
包括：工程经济原理、资金的时间价值、工程项目可靠性研究、技术改造与设备更新的经济分析。
价值工程：寻求高效益、低成本方案，主要用于新产品、新技术开发过程。
质量管理与可靠性技术：包括为保证产品或工作质量进行质量调查、计划、组织、协调与控制等各项工作，核心是为了到达规定的质量标准，利用科学方法对生产进行严格检查和控制，预防不合格品产生。
内容包括传统的质量控制方法，现代质量管理-保证，生产保证、全面质量控制TQC与全面质量控制TQM。
可靠性技术是现有系统有效运行的原理与方法，包括可靠性概念、故障及诊断分析、使用可靠性、系统可靠性设计、系统维护与保养策略等。
基础工业工程试题及答案
第二章#1.什么是工业工程？是简明地表述IE的定义。
答：工业工程是对人、物料、设备、能源、和信息等所组成的集成系统，进展设计、改善和实施的一门学科，它综合运用数学、物理、和社会科学的专门知识和技术，结合工程分析和设计的原理与法，对该系统所取得的成果进展确认、预测和评价。
〞IE是这样一种活动，它以科学的法，有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源，优质、廉价并及时地提供市场所需要的商品和效劳，同时探求各种法给从事这些工作的人们带来满足和幸福。
#2.如理解工业工程的涵？答：1.IE的核心是降低本钱、提高质量和生产率。
提高质量是提高生产率的前提和根底，提高生产率是IE的出发点和最终目的。
把降低本钱、提高质量和生产率联系起来综合研究，追求生产系统的最正确整体效益，是反映IE涵的重要特点。
2.IE是综合性的应用知识体系。
IE是一个包括多种学科知识和技术的庞大体系，实际是把技术和管理有机地结合在一起的科学。
3.IE应用注重人的因素。
生产系统的各组成要素中，人是最活泼和不确定性大的因素。
4.IE是系统优化技术。
3.试述经典IE与现代IE的关系。
如理解经典IE是现代IE的根底和主要局部？答：经典IE重视与工程技术相结合〔不知道〕4.如理解工业工程与生产率工程的关系？答：工业工程与生产率工程有着共同的目标——提高企业的生产率；工业工程技术和法是企业提高生产率的直接途径，即工业工程师生产率工程的根底；工业工程技术的开展将推动生产率管理和控制法的改善，而生产率改善法的创新、开展将促进生产率的开展；生产率工程的开展将丰富工业工程技术、法，推开工业工程的开展。
5.IE学科的性质如，怎样理解这一性质？答：IE是一门工程学科；为使生产系统有效运行，IE技术人员要不断对其加以改善，因而必须对系统及其控制法进展模拟、实验、分析研究。
选择最好的改良案。
所以，IE是一门工程学科。
6.IE学科与相关学科的关系是什么？答：1.IE与管理。
工业工程概论复习题(必过)
一、基本概念工业工程、经典工业工程，现代工业工程，系统工程，运筹学，管理学二、思考题 1.什么是工业工程？试用简明的语言表述IE的定义？ 2.试说明IE与管理的主要区别？ 3.什么是工业工程的意识？ 4.制造业中的IE有哪些常用的知识和技术？5.您认为当代工业工程的发展面临哪些挑战？6.您认为目前在中国推行工业工程会遇到什么样的困难？您有什么好的建议或意见？1、工业工程学科产生于（）。
A）英国B）美国C）日本D）德国2 、在IE 的萌芽和奠基时间，首先应用于（）。
A）建筑业B）制造业C）冶金业D）服务业3、工业工程的首要任务是（）。
A）供应系统的设计B）服务系统的设计C）生产系统的设计D）管理系统的设计4 、历史上被称作“工业工程之父”的人是（）。
A）甘特 B）吉尔布雷斯 C）泰勒 D）亚当·史密斯5、泰勒系统的研究了工场作业和衡量方法，创立了（）。
A）动作研究B）时间研究C）方法研究（工作研究）D）作业测定6 、吉尔布雷斯夫妇的主要贡献是创造了（）。
A）时间研究B）动作研究C）甘特图D）统计质量控制7、工业工程以（）为中心进行设计。
A）人B）技术C）设备D）产品8、二次世界大战之后，IE得到重大发展，（）成为IE的理论基础。
A）计算机B）数学C）运筹学D）工程力学9、现代工业工程突出研究：（）。
A）市场B）生产率与质量C）投资D）环境10、工业工程师主要从事生产系统的集成设计和（）。
A）管理B）控制C）实施D）改善一、基本概念人机系统理论，行为科学理论，评价与决策理论，信息科学理论，战略与规划理论，工业工程方法二、思考题 1、什么是行为科学？ 2、列举出你知道的评价方法并比较它们的优劣？ 3、信息系统有哪些功能？ 4、试描述霍尔三维模型的结构。
5、简述软系统方法论的逻辑步骤。
6、试论述工业工程的八个应用原则。
7、制造业中的IE有哪些常用的知识和技术？1、（）力图使开发者们从一开始就考虑到产品全生命周期的所有因素，包括质量、成本\进度和用户需求。
工业工程专业介绍
工业工程专业介绍第一我代表工业工程的全体老师对来自祖国各地的同学们表示烈火的欢迎，欢迎你们来到我们轻工学院，欢迎你们来到我们工业工程，说到工业工程，同学们可能还比较生疏，下面我就从不同的角度和大伙儿说说工业工程。
一、什么叫工业工程？工业工程的进展差不多一个世纪了，不同时期关于工业工程的概念是不同的，只有清晰的把握了工业工程的概念，才能真正了解什么是工业工程，在美国伯克利大学工业工程系的主页上有一段话，描述什么是工业工程：“当你看到一个静止的物体的时候，那确实是土木工程；当你看到一个物体在运动的时候，那确实是机械工程；当你闻到味道的时候，那确实是化学工程；当你看不到东西的时候，那确实是电子工程；当你想都不能想象的时候那确实是工业工程。
”的确，假如我们仅把工业工程的定义拿来用，你就会发觉那个定义专门的复杂。
但当你真正明白得其内含时，你就会发觉工业工程有你永久也做不完的事。
最具有权威性的说明是美国工业工程师学会提出的，即工业工程是对人员、物料、设备、能源、环境和信息等系统进行优化配置。
它综合运用数学、物理学、社会科学以及工程技术的原理和方法，对工业等生产过程进行系统规划与设计、评判与创新。
日本对工业工程的定义为: “工业工程是一门通过对人、原材料、机器设备组成的系统的设计和改进,从而提高生产率并降低成本的技术”。
二、工业工程研究的内容为了更好的明白得工业工程，应该从两方面来看，一方面从历史的角度来看什么是工业工程，从近百年历史进展中了解工业工程对人类社会的奉献。
工业工程的产生是同工业革命的产生紧密相关的，假如没有大规模生产这种模式就没有工业工程。
工业工程产生的背景是当时治理的手段差不多不能专门好的治理这种大规模的生产组织。
另外一方面确实是从工业工程在产业中的应用角度来看什么是工业工程，专门是在制造业中的应用。
美国把工业工程说成是效率工程，说工业工程确实是杜绝各种白费，有效的提高生产率和经济效益，把技术与治理有机结合起来的一种边缘学科。
(完整版)基础工业工程重要知识点整理
基础工业工程第一章生产与生产率管理第一节.企业生产动作1.制造过程(生产过程)是将制造资源(原当否,劳动力,能源等)转变为有形财富或产品的过程.2.离散型机械制造企业：指以一个个单独的零件组成最终成品的生产方式．其生产组织类型按其规模，重复性特点又可分为车间任务型，流水线型（１）车间任务型生产：企业的生产同时在几个车间交叉进行，生产的零部件最终传送到装配车间装配，装配好的成品由质量部门检测，合格件出厂将会市场的一种生产组织方式．（适用于单件，小批量生产方式的机械制造企业）．其特点：是每项生产任务仅使用整个企业的一小部分能力和资源，另一个特点是生产设备一般按机群的方式布置，将功能相同或类似的设置按空间和行政管理的隶属关系组建生产组织，形成诸如车，刨，铣，等工段或班组．（２）流水线型生产：加工对象按事先设计的工艺过程依次顺序地经过各个工位，并按统一的生产节拍完成每一道工序的加工内容的一种生产组织方式这是一种连续的，不断重复的生产过程．其流水线生产的基本特点是：工作地专业化程度高，按产品或加工对象组织生产；生产按节拍进行，各工序同期进行作业，重复相同的作业内容；单件作业时间与相应工序的工作地数比值相等；工艺过程是封闭的．３.流程型钢铁制造企业：包括重复生产（大批量生产），连续生产．其中连续生产与重复生产有很多相同之处，区别仅在于生产的产品是否可分离流程型制造是指通过对于一些原材料的加工，使其开头或化学属性发生变化，最终形成新开头的新材料的生产方式，它们的产品常常不是以新取胜，而是以质优价廉取胜．４.重入离散型电子制造企业：产品或零件在制造过程中被藉此机器重复架式次以上的制造过程．其多用于制造现代微电子产品．５服务型企业：不管是从事制造业还是从事服务娄，都必须为人人们提供服务，以社会服务为中心来组织生产，生产的产品只有让顾客满意，只有得到顾客的承认，才能实现产品的价值，企业才能生存．服务型企业动作类型的划分一般有以下两种方式：按顾客的需求特性分（能用型服务，专用型服务），按系统的运用特点分（技术密集型服务，人员密集型服务）第二节生产率与生产率管理衡量生产率的主要目的是为了通过使用较少的投入生产相同的产出或者通过使用相同的投入生产较多的产出来改善经营．工业工程的功能就是规划，设计，管理和不断改善生产系统，使之更有效地运行，取得更好的效果生产率管理就是对一个生产系统的生产率进行规划，测定，评价，控制和提高的系统管理过程，其实质是以不断提高生产率为目标和动力，对生产系统进行积极地维护和改善．生产率测定与评价的概念：是对某一生产，服务系统或社会经济系统的生产率进行测定，评价及分析的活动和过程．其包括（生产率测定，生产率评价）其意义在于：在整个生产率工程及管理工作过程中，生产率测评的地位与作用十分重要，它回答在哪里寻找机会来提高生产率，并指明改善与提高的工作量大小，因此，生产率测评是生产率提高的前提，是生产率管理系统过程的中心环节和实质内容之一．生产率测定的基本方法:静态生产率=测定期内产出量/测定期内要素投入量影响生产率及因素的提高途径：一是增加资源的投入，如增加投资，更新设备，吸收外资引进技术，提高劳动强度等，二是从改进方法入手，提高劳动者的积极性，技术水平和操作熟练程度，充分挖掘企业的内部潜力，努力降低成本，促使企业走内涵发展的路子第二章工业工程概述第一节工业工程1. 19世纪80年代一般认为泰勒和吉尔布雷斯是IE的开山鼻祖.2.最具权威和今天仍被广泛采用的是美国工业工程师协会于1955年正式提出,后经修订的定义:工业工程是对人员,物料,设备,能源和信息组成的集成系统进行设计,改善和实施的工程技术,它综合运用数学,物理学和社会科学的专门知识和技术,结合工程分析和设计和原理与方式法,对该系统所取得的成果进行确定,预测和评价.(日本工业工程师协会深感过去的定义已经不适于现代生产的要求,故对IE重新定义如下:IE是这样的活动,它以科学的方法,有效地利用,人,财,物,信息,时间等经营资源,优质,廉价并及时提供市场所需要的商品和服务,同时探求各种方法给从事这些工作的价位带来满足和幸福.该定义特别把对人的关怀写入定义中,体现了以人为本的思想,这也是IE与其他工程学科的不同之处.)对于IE的定义,有人甚至简化成一句话,IE是质量和生产率的技术和人文状态,或者可以这样说IE是用软科学的方法获得最高的效率和效益.3.对于IE定义都旨在说明(1)IE的学科性质, IE是一门技术与管理相结合的交叉学科(2) IE的研究对象. IE是由人员,物料,设备,能源,信息组成的各种生产及经营管理系统以及服务系统.(3)IE的研究方法: IE是教学,物理学以及社会科学中的专门知识和工程学中的分析,规划,设计等理论,特别与系统工程的理论,方法和计算机系统技术关系密切.(4) IE的任务, IE是如何将人员,物料,设备,能源和信息等要素设计和建立成一个集成系统.并不断改善,从而实现更有效的运行.(5) IE的目标.是提高生产率和效率,降低成本,保证质量和安全,获取多方面的综合效益.(6) IE的功能.是对生产系统进行规划,设计,评价和创新.4工业工程的内涵:(1)IE的核心是降低成本,提高质量和生产率(如果用一句主来表明工业工程师的抱负,那就是提高生产率)(2)IE是综合性的应用知识体系(3)IE应用注重人的因素(4)IE是系统优化技术5.工业工程与生产率工程的关系工业工程就是在人们致力于改善生产系统,提高工作效率和生产率,降低成本的初中中产生的一门学问,它把技术和管理有机地结合起来,研究如何把生产要素组成生产力水平更高和运行更有效的系统,去实现提高生产率目标的工程技术所谓生产率工程就是创新生产率改善的方法,手段和过程,以及创造性解决生产率管理问题的模式研究,,开发和实施.由此可以看出工业工程与生产率工程相互依存,相互促进.它们的关系体现为:(1)工业工程与生产率工程是有着共同的目标(提高企业的生产率)(2)工业工程技术和方法是企业提高生产率的直接途径,即工业工程是生产率工程的基础(3)工业工程技术的发展将推动生产率管理和控制访求的改善,而生产率改善方法的创新,发展将促进生产率工程的发展(4)生产率工程的发展将丰富工业工程技术,方法,推动工业工程的发展.第二节工业工程的产生与发展过程1. 19世纪末20世纪初,美国工业调整发展而后出现了:泰勒,吉尔雷斯(动作研究),甘特(甘特图)2.工业工程的发展历程工业工程形成和发展的演变过程,实际上就是各种用于提高效率,降低成本的知识,原理和方法产生与应用的历史.从科学管理开始,到现在,可以总结IE的重大发展及特点(1)科学管理时期(20世纪初~20世纪30年代中期)(2)工业工程时期(20世纪20年代后期~现在)(传统工业工程或经典工业工程(20世纪20年代后期~现在); 工业工程与运筹学结合(40年代中期~70年代中期); 工业工程与系统工程结合并共同发展(70年代中后期~现在))第三节工业工程的内容系统和人才素质1. 工业工程学科的性质:从工业工程的含义和内容可以看出,它完全符合工程的定义,具备工程学所应用的我自,和所有其他工程学科一样, 工业工程具有利用自然科学知识和其他技术方法进行观察,实验,研究,设计等功能和属性.工业工程的首要任务是生产系统的设计,即把人员,物料,设备,能源,信息等要素组成一个综合的有效运行的系统.工业工程与相关学科的关系: 工业工程与管理(其目的是一致的,都是为了把人力,特效,能源,设备,信息和生产技术组成一个更有效,更加富于生产力的综合系统)2.工业工程的内容系统工业工业的范畴:有17个分支:生物力学,成本管理,数据处理与系统设计,销售与市场,工程经济,设计规划(含工厂设计,维修保养,物料搬运等),材料加工(工具设计,工艺研究,自动化等)应用数学(运筹学,管理科学,统计质量控制,统计和数学应用等),组织规划与理论,生产计划与控制(库存管理,运输路线,高度,发货等),实用心理学(心理学,社会学,工作评价,人事实务等),人的因素,工资管理,人体测量,安全,职业卫生与医学.3.工业工程的应用重点:目前我车常用的工业工程知识和技术如下:工作研究,设施规划与设计,生产计划与控制,工程经济,价值工程,质量管理与可靠性,人因工程,组织行为学,管理信息系统,现代制造系统.4.工业工程人才的素质结构工业工程是一种技术职业,从事这种专门职业的人员自然也相应地称为工业技术人员,他们的职责主要就是把人员,物料,设备,能源和信息等联系在一直,以求得有效的运行美国工业工程师学会给工业工程技术人员下的定义是:工业工程技术人员是为达到经营者的目标(目标的根本含义是要使企业取得最佳利润,且冒最小风险)显然,IE技术人员需要懂得广泛的技术和管理知识，才能应付宽广复杂的IE的业务，增强其综合分析事物的能力。
基础工业工程-易树平知识点
21世纪工业工程专业规划教材基础工业工程第一章生产与生产率管理制造过程（也称为生产过程）是将制造资源（原材料、劳动力、能源等，也成为生产要素）转变为有形财富或产品的过程。
它涉及国民经济的许多行业，如机械、电子、轻工、化工、食品、军工、航天等。
表生产运作类型及其特点目前，企业的现场管理普遍存在如下问题：①浪费严重，主要是物料的浪费。
②无效劳动普遍存在。
③现场环境较差。
如：原材料、半成品乱堆乱放，地面脏乱不堪，杂物堆积，通道堵塞，作业面狭窄，“脏、乱、差”的情况比较严重。
有效的企业运作与管理，还需要以下一些方面的支持：①企业领导及员工的高素质。
②合理的生产场所布局和物流规划。
③与企业匹配的管理信息系统。
④现代人力资源管理的支持等。
生产率（Productivity）是产出与投入比，用来描述上述转换功能的效率。
P=O/I 式中，P为生产率（Productivity）;O为产出（Output）;I为投入（Input）衡量生产率的主要目的是为了通过使用较少的投入生产相同的产出或通过使用相同的投入生产较多的产出来改善经营。
生产率管理就是对一个生产系统的生产率进行规划、测定、评价、控制和提高的系统管理过程。
其实质是以不断提高生产率为目标和动力，对生产系统进行积极地维护和改善，它包括生产率测定和生产率提高。
生产率测定与评价（测评），是对某一生产、服务系统（组织）或社会经济系统的生产率进行测定、评价及分析的活动和过程。
它包括：①生产率测定（Productivity Measurement）。
根据生产率的定义，比较客观地度量和计算对象系统当前生产率的实际水平，为生产率分析提供基本素材和数量依据。
②生产率评价（Productivity Evaluation）。
在将对象系统生产率实际水平的测算结果与既定目标、历史发展状况或同类系统水平进行比较的基础上，对生产率状况及存在的问题所进行的系统评价和分析，它能为生产率的改善和提高提供比较全面、系统和实用价值的信息。
物流工程第4章设施规划与设计
➢ 成组原则布置(Group Layout)
实施成组加工的布置形式，介于产品原则布置和工艺原 则布置之间。
➢ 定位原则布置(Fixed Layout)
根据体积或重量把产品保留在一个位置上，设备、人员、 材料都围绕着产品而转。
➢ 工程项目布置
物流工程第4章设施规划与设计
4.4 布置的定量分析
v 4.1.3 工业生产力布局原则
❖ 最低成本原则 ❖ 专业化分工协作原则 ❖ 分散与集中相结合原则 ❖ 重点开发原则 ❖ 吸引外资合理投向原则
物流工程第4章设施规划与设计
v 4.1.4 场址选择考虑的因素
❖ 主要的成本因素
1）运输成本；2）原料供应；3）动力、能源的供应量和成本； 4）水供应； 5）劳工成本； 6）人口状况，人事劳动工资政策； 7）建筑成本；
物流工程第4章设施规划与设计
v 4.3.3 设施布置决策的依据
首先，布置应达到的目标是使存储费用、劳动力、闲置 的设备和保管费用保持在一定的水平下，从而达到预期的产 量和利润。这些因素的大部分是存在于所有布置决策中的， 但它们的相对重要性却不完全一致。
其次，生产需求量的预测对布置设计决策的“目标确定” 有着重要意义。加工过程的要求是设施布置决策的第三个重 要依据。
设施布置包括工厂总体布置和车间布置。
物流工程第4章设施规划与设计
v 4.3.2 设施布置的目标
❖ 设施布置的主要目标有6个：
1）符合工艺过程的要求。 2）最有效地利用空间。 3）物料搬运费用最少。 4）保持生产和安排的柔性。 5）适应组织结构的合理化和管理的方便。 6）为职工提供方便、安全、舒适的作业环境。
➢ 面积相互关系图解
根据已经确定的物流和作业单位相互关系以及确定的面 积，可以利用“面积相互关系图”进行图解，即把每个作业 单位按面积用适当的形状和比例在图上进行配置。
工业工程部门的职责定位价值
工作研究的原理和方法，深入研究生产岗
流程进行详细分析，找出瓶颈和浪费，并
位的工作流程、操作方法、作业组织、设
制定相应的改进措施，以提高生产效率
备配置、环境条件等，通过持续改进找到
资源配置：该部门负责合理分配人力、设
最 生优 产化 效的 率工 提作 升方 ：式 该部门通过研究和应用最
备、物料等资源，以满足生产需求，并确
战略协同：工业工程部门与企业其他部门密切合作，共同实现企业的战略目标
专业领域：作为专门研究工业生产领域的部门，工业工程部门在企业中扮演着 专业领域内的权威角色
跨部门合作：该部门需与C不oYmopua同rny 职能部CoYm门opuarn进y 行跨部CoYmop门uarny合作，Co共Ymopuar同ny 解决生CYoom产upran过程中 的问题和挑战
Company
的个人成长和职业发展
变革推动者
面对不断变化的市场环 境和技术进步，工业工 程部门You需r 积极推动企业
Compan
变革以适应外部环境的 变化
PART 3
工业工程部门的价值
工业工程部门的价值
工业工程部门的价值主要体现在以下几个方面
提高生产效率：通过对生产流程的优化和改进，工业工程部门可以帮助企业大 幅提高生产效率，降低生产成本
标准化工作：推动生产过程的标准化是工
质量改进：该部门通过研究和分析生产过
业工程部门的重要职责，通过标准化可以
程中的质量问题，提出改进措施，帮助企
减少变异，提高生产稳定性 Your
Your
Company
Comቤተ መጻሕፍቲ ባይዱany
设施规划与布局：该部门负责工厂的布局
Your业提高产品Y质ou量r
工业工程的基本概念
工业工程的基本概念I E （INDUSTRIAL ENGINEERING）基本概念和知识一． IE 的起源和发展：1.20世纪初，美国工程师泰勒发表的《科学管理的原理》代表人类进入“科学管理时代”.2.1908年美国宾州州立大学开设工业工程课程.3.1917年美国成立工业工程师协会.4.1948年美国成立工业工程师学会，致力于专业发展和学术活动.5.二战期间，运筹学的发展，加强了工业工程的理论基础，使之成为更加成熟的学科.6.1975年美国150所大学开设工业工程课程.二、IE 的定义：1.IE 是一门技术与管理相结合的工程学科。
2.美国工业工程师学会（AIIE）1955年提出，后经修改的定义：工业工程是对人员,物料,设备,能源,和信息所组成的集成系统，进行设计,改善,和设置的一门学科。
它综合运用数学,物理学和社会科学的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理和方法，对该系统所取得的成果进行鉴定,预测和评价。
该定义被美国国家标准学会（ANSI）作为标准术语，即《工业工程术语》标准（Industrial Engineering Terminology, ANSIZ94,1982） 3.《美国大百科全书》（1982年版）解释：工业工程是对一个组织中人,物料和设备的使用及其费用作详细分析研究，这种工作由工业工程师完成，目的是使组织能够提高生产率,利润率和效率.4. 著名工业工程专家P.希克斯（PHILIP.E.HICKS）解释：工业工程的目标就是设计一个生产系统及该系统的控制方法，使它以最低的成本生产具有特定质量水平的某种或几种产品，并且这种生产必须是在保证工人和最终用户的健康和安全的条件下进行。
三、IE 的基本思想： 1.控潜意识：关注系统，挖掘潜力，提高生产率,降低成本。
2.改革意识：永不自满，永无止境。
3.追求完美意识：坚信任何工作总可以找到更好的方法,只有更好，没有最好。
4.系统意识：从全局出发，追求系统效益。
工业工程概论第2章 工业工程的发展与应用PPT课件
10） 发出MN以通知相关单位对某些特殊要求之遵循或对不正确动
作之修改。
11） 对生产现场的工具、设备、仪器及人员动作进行检查，发现
不符合规定之处马上提出，并要求修改。
12） 进行方法改善，降低工时，使生产更顺利，并提高效率和质
量，降低成本。
13） 推动成本降低行动。（COST DOWN)
14） 仲裁生产与品管之争执。
政府部门
制造业
IE
制造业
07.11.2020
工业工程
服务业
2.1 IE的应用领域和常用技术
IE常用技术
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（1）方法研究
（2）作业测定
（3）工作激励
（4）工厂布置
（5）物料搬运
（6）表格设计
（7）信息系统开发
（8）成本与利润分析
（9）物料搬运设备选用
（10）组织研究
（11）职务评估
（12）办公设备选用
（13）管理创新
（14）系统分析
（15）库存管理
（16）质量控制
工业工程
（17）计算机编程 （18）项目网络技术 （19）计划网络技术 （20）办公室工作测定 （21）动作研究的经济效果 （22）目标管理 （23）价值分析 （24）资源分配网络技术 （25）工效学 （26）成组技术（GT） （27）事故与可操作性分析 （28）模拟技术 （29）影片摄制 （30）线性规划 （31）排队论 （32）投资风险分析
学
07.11.2020
工业工程
2.3 工业工程的组织结构
2.3.1 企业中的工业工程组织
一般来说，IE的组织形式受以下几个因素影响：
1）行业类型
2）企业规模 3）经营体制与传统
基础ie-250题(附答案)
二、单项选择题1.在IE的萌芽和奠基时间，首先应用于（ B ）A．建筑业B．制造业C．冶金业D．服务业2.工业工程的首要任务是（ C ）A．供应系统的设计B．服务系统的设计C.生产系统的设计D．管理系统的设计3．动素分析（Therblig）的基本动作元素有（ C ）A．21个B．15个C．17个D．24个4.历史上被称作“工业工程之父”的人是（C）A.甘特B.吉尔布雷斯C.泰勒D.亚当·史密斯5.IE强调的优化是( B )的优化A.生产要素B.系统整体C.局部D.分级6.IE从事的规划侧重于(B )规划A.生产发展B.技术发展C.管理D.人事7.生产率是( D )之比A.利润与工资B.成本与利润C.消耗与利润D.产出与投入9.空手移动，伸向目标的动作称为（A）B. A.伸手 B.指向C.移动D.寻找10.由几个连续动作集合而成的工作阶次称为（B）A.动作B.单元C.作业D.制程11.工作抽样需要对操作者或机器进行（ D ）A．连续观察B．规律性观察C．间断观察D．随机瞬时观察12.国际公认的制定时间标准的先进技术是（ C ）A.时间研究B.工作抽样C.预定时间标准法D.标准资料法13.时间研究中，每个操作单元的观测时间乘以评比率的积是（ A ）A.正常时间B.标准时间C.宽放时间D.预定时间14.移动动作和终结动作总是( B )出现的A.单独B.成对C.同时D.相同15.在动作经济原则中，“尽量解除手的动作，而以夹具或脚踏工具代替”，这是关于( C )的原则。
A.人体运用B.工作地布置C.工具设备D.作业设计16.标准资料法的特点( B )A.可取代作业测定法B.合成时间不需要再评比B.对同类作业要素要重新测定 D.以预定时间标准为基础17.试验证明，身体其它部位动作一次的MOD数都( A )手指动作一次的MOD数。
A.大于B.等于C.小于D.大于等于18.在方法时间衡量中，动作的时间单位是（ B ）A.SB.TMUC.RUD.min19.‘PTS’指的是( D )A, 动作经济分析法; B, 标准动作标准法;C,基本动作时间分析法; D, 预定动作时间标准法;20．某一给定时期的产出量与投入量之比是（D）A．资本生产率B．总生产率C．全要素生产率D．静态生产率21．工艺流程分析的分析改进对象只包括加工和（B）A．装配B．检验C．包装D．储存23．工作评比法的关键是如何确定（D）A．计算公式B．作业时间C．作业方法D．评比系数24.设施规划与设计的对象应该是（B）A、生产工艺B、整个系统C、主要生产设备D、产品25.手持物品，从一处移至另一处的动作，称为（A）A.运输B.移动C.移物D.手动26．对制品制造过程进行分析改进的技术是( B )A．操作分析B．工艺流程分析C．作业流程分析D．动作分析27．以操作者为对象开展程序分析适宜采用( D )A．人机操作分析B．人型流程图分析C．物型流程图分析D．双手操作分析28. ‘不必要的动作要减少’是动作经济原则的( B )之一点;A, 着眼点B, 基本思想C, 基本方法D, 基本动作29. 以下关于质量方针和质量目标的关系哪项是错误的(A)A, 质量方针和质量目标是毫无关系; B, 质量方针可以提供制定质量目标;C, 质量目标是建立在质量方针的基础上; D, 质量目标是定量的;不定项选择题30．泰勒是科学管理的创始人，他创立了(A)通过改进操作方法，科学地制定劳动定额；采用标准化，极大地提高了效率、降低了成本。