异构脱蜡催化剂PIC812的工业化应用
异构脱蜡催化剂开发-概述说明以及解释
异构脱蜡催化剂开发-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述异构脱蜡催化剂是一种能够有效去除石油蜡的催化剂，其在石油蜡的加工与利用中具有重要的应用价值。
随着石油蜡的需求不断增长，研究和开发高效、环保的异构脱蜡催化剂已成为当前化学领域的热点之一。
本文旨在探讨异构脱蜡催化剂的开发，并对其应用领域、潜在价值以及未来的发展方向进行分析和讨论。
通过深入研究异构脱蜡催化剂的定义和原理，以及不同的开发方法，我们可以了解到异构脱蜡催化剂在石油蜡加工过程中的重要作用和优势。
在本文中，我们旨在提供一个全面的概述，以便读者能够更好地理解异构脱蜡催化剂的开发及其对石油蜡加工产业的重要意义。
同时，我们还将探讨异构脱蜡催化剂开发过程中面临的挑战，并提出一些可能的解决方案。
最后，我们将展望异构脱蜡催化剂的未来发展方向，以期为相关研究和实践提供有益的参考和借鉴。
1.2文章结构1.2 文章结构本文将按照以下结构进行展开讨论异构脱蜡催化剂的开发。
第二部分将重点介绍异构脱蜡催化剂的定义和原理。
在这一部分，将解释异构脱蜡催化剂的基本概念和工作原理，深入探讨其在催化反应中的作用机制，以帮助读者全面理解该催化剂的重要性和独特优势。
第三部分将探讨异构脱蜡催化剂的开发方法。
我们将介绍不同的实验和计算方法，以及用于开发和优化异构脱蜡催化剂的技术和策略。
这一部分将提供给读者一些有关实验设计、合成策略和性能调节方面的有益信息。
第四部分将讨论异构脱蜡催化剂的应用领域。
我们将重点介绍异构脱蜡催化剂在石油化工、环境保护、能源储存等领域中的应用情况，并探讨其在解决实际问题和推动相关领域发展方面的潜力。
最后一部分将总结本文的主要内容，并提出异构脱蜡催化剂的潜在价值、开发过程中的挑战，以及未来发展方向的展望。
我们将回顾文章中提到的关键观点和发现，并展望异构脱蜡催化剂领域的前景，为读者提供一个全面的了解和展望。
1.3 目的文章目的是为了介绍异构脱蜡催化剂开发的重要性和意义。
固体超强酸异构化催化剂工业应用总结
48一、设备介绍A炼油厂80kt/a异构化设备建成于2007,分子筛催化剂源自石油化工科学研究院。
原料在进异构化处理器之前要先在脱异戊烷塔里处理,进行脱除异戊烷处理,处理后的正戊烷落在塔底，然后将所有的己烷馏分推进异构处理器,异构反应后的产物再经稳定处理后就可以出料了。
产品最初设计时候的RON 数值是70。
因为原料中硫含量较高,导致催化剂的活性不高,设备开始运行后,产品的RON只能提升6个单位,没有办法达到预期效果,设备在试运行后被迫停止。
2018年,A炼油厂引用石油化工科学研究院研发的固体超强酸异构化工艺,效果较好。
这项工艺技术用的是固体超强酸异构化催化剂,也就是用纳米晶粒氧化锆作为酸性组元,并且让它负载上少量金属Pt作为加氢组元。
和之前用分子筛催化剂的C5/C6烷烃异构工艺比较,新技术可以让温度降低75℃,产品的RON值提高1～5单位。
和利用了非高温工艺技术的铂-氧化铝催化剂相比,固体超强酸催化剂很多方面都有着良好的性能，比如在抗硫、抗水方面。
进料的硫、水质量分数也降到了4μg/g，能满足技术要求,与此同时固体超强酸催化剂因为没有卤素,它对设备不会造成腐蚀,而且在催化剂失活后还能用烧焦法使其再生。
固体超强酸催化剂较活泼,较为稳定,C5的异构化比重可以大于650%，C6的异构化比重可以大于55%,2-DMB 选择性大于25%。
现有的80kt/a异构化设备只要经过稍作改装就能使用固体超强酸异构化技术。
二、技术改革计划与改造前后的原料组成和反应条件相比，改造前后原料组成差别不大，主要是C5/C6组分，适合异构化反应原料，烯烃和C7组分较少，反应条件较宽松，与以前相比，设备规模不变，所以可以充分利用原有设备。
1.固体超强酸催化剂的更新用一种新型固体超强酸催化剂代替原来的分子筛催化剂。
将催化剂更换为固体超强酸催化剂之后，很多反应条件开始变得温和，如温度下降了140℃，但压力并没有发生变化。
因此，反应器可以重复使用。
多产异构烷烃的催化裂化工艺的工业应用
多产异构烷烃的催化裂化工艺的工业应用许友好;张久顺;徐惠;郝希仁【期刊名称】《石油炼制与化工》【年(卷),期】2003(034)011【摘要】多产异构烷烃的催化裂化工艺(MIP工艺)是具有我国自主知识产权的生产清洁汽油组分的技术.高桥石化分公司炼油厂1.4 Mt/a催化裂化装置按该工艺的要求进行改造,于2002年2月4日进行了工业运转.该装置一直保持平稳运转,操作难度与FCC工艺相当.试验标定结果表明,与现有的催化裂化工艺相比,MIP工艺不仅优化了产物分布,干气和油浆产率分别下降了0.41个百分点和0.99个百分点,液体收率增加了1.17个百分点,而且所生产的汽油荧光法分析的烯烃含量下降约14.1个百分点,饱和烃(主要是异构烷烃)含量增加约12.9个百分点,其中异构烷烃含量大于70%,硫含量下降26.5%,诱导期增加,汽油的RON下降而MON增加,总的抗爆指数基本不变.【总页数】6页(P1-6)【作者】许友好;张久顺;徐惠;郝希仁【作者单位】石油化工科学研究院,北京,100083;石油化工科学研究院,北京,100083;高桥石化分公司炼油厂;洛阳石化工程公司【正文语种】中文【中图分类】TE624【相关文献】1.多产异构烷烃的催化裂化工艺技术开发与工业应用 [J], 许友好;张久顺;龙军;何鸣元;徐惠;郝希仁2.多产异构烷烃催化裂化工艺(MIP)的工业应用 [J], 黄望旗3.多产异构烷烃的催化裂化工艺(MIP)的工业应用 [J], 杨成伟4.石蜡基原料催化裂化多产异构烷烃(MIP)技术的工业应用 [J], 万志明;罗杰英;王伟庆;李开歧5.管输油多产异构烷烃催化裂化工艺的工业应用 [J], 李继炳;肖云鹏;肖兵;许友好因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
润滑油基础油加氢异构技术研究进展
第39卷第2期2021年3月石化应用Petrochemical Technology&ApplicationVol.39No.2Mar.2021DOI：10.19909/ki.ISSN1009-0045.2021.02.0138专论与综述(138-142)润滑油基础油加氢异构技术研究进展付凯妹，李雪静，郑丽君，丁文娟，慕彦君(中国石油石油化工研究院，北京102206)摘要：综述了润滑油基础油行业发展现状以及国内外加氢异构技术研究进展，包括美国雪佛龙鲁姆斯全球公司异构脱蜡技术、美国ExxonMobil公司选择性脱蜡技术、韩国SK公司加氢裂化尾油处理技术、中国石化异构脱蜡技术以及中国石油润滑油加氢异构技术等。
指出了各技术在处理不同原料生产过程中的技术优势、局限性及其发展趋势。
关键词：润滑油基础油；加氢异构；异构脱发展趋势；综述中图分类号:TQ644.5文献标志码：A O章编号:1009-0045(2021)02-0138-05随着我国汽车数量的快速增长，推动了对优质润滑油的需求，国内高档润滑油基础油的工业应用也取得长足进展。
2019年，全球润滑油基础油生产能力为6360万t,较2018年增加7.3%,是继汽油、柴油和煤油之后位列第4的炼油产品，而其附加值远超前3位。
因此，润滑油基础油的生产是炼厂转型升级和提质增效的关键,也是石油公司塑造品牌形象的重要载体。
全球润滑油基础油等级将持续升级，I类基础油的产能占比将继，:D基础油占比将达到50%，皿类基础油25%~30%,"类和#基础油继续推动全球润滑油。
2019年，我国润滑油基础油生产能力约760万t，装置平均负率约40%，体产能、产品［1］，I基油"基油过，皿类基油及高黏度"基础油短缺，依赖进。
因此，需要应用成熟的"/#润滑油基础油生产，重塑我国润滑油，对国高润滑油基油的"润滑油要基油和加2，前质量数润滑油的70%~85%"着生产的展，基础油品质对成品润滑油的用能"国用的基础油国石油(API)提，润滑油基础油的和量、数量分为5类$2%。
FRIPP异构脱蜡催化剂研发及应用
FRIPP异构脱蜡催化剂研发及应用作者：徐会青刘全杰来源：《当代化工》2020年第09期摘要：介绍FRIPP针对不同原料和产品的要求开发的系列异构脱蜡催化剂，其中FRIC-1催化剂适用于馏分较轻的原料，能够长周期使用;FRIC-2催化剂适用于馏分较重的原料生产高黏度指数润滑油基础油。
评价结果显示，FRIC系列催化剂在稳定性和反应性能方面均优于参比剂。
关键词：异构脱蜡; 催化剂; 孔结构中图分类号：TE624 文献标识码： A 文章编号： 1671-0460（2020）09-1997-04Abstract： A series of isodewaxing FRIPP catalysts for the requirements of different raw materials and product development were introduced. Among then，FRIC-1 catalyst is suitable lighter fraction materials， can be used in long period; FRIC-2 catalyst is suitable heavier fraction materials， can be used in the production of high viscosity index lubricant base oil. The evaluation results showed that the stability and reaction performance of FRIC series catalysts were better than the reference catalysts.Key words： Isodewaxing; Catalyst; Pore structure未来几十年里，石油仍是满足世界能源需求的主要资源。
加氢裂化尾油异构脱蜡催化剂研究
加氢裂化尾油异构脱蜡催化剂研究孙国方;郑修新;刘有鹏;于海斌【摘要】研究了润滑油异构脱蜡催化剂中ZSM-22分子筛含量对基础油倾点和基础油收率的影响.结果表明,在一定范围内随着分子筛含量降低催化剂活性略有下降,但基础油收率增加.以中海油惠州炼化分公司加氢裂化尾油为原料,对TH-2催化剂进行加氢工艺考察以及稳定性评价,最佳反应条件为:反应温度320℃,反应压力14 MPa,氢油体积比600∶1,体积空速1.1h-1.装置连续运行1 000 h,催化剂性能稳定,150N基础油倾点-18℃,基础油总收率达到77.2％.【期刊名称】《石油炼制与化工》【年(卷),期】2016(047)002【总页数】5页(P42-46)【关键词】加氢裂化尾油;ZSM-22分子筛;异构脱蜡;润滑油基础油【作者】孙国方;郑修新;刘有鹏;于海斌【作者单位】中海油天津化工研究设计院,天津300131;中海油天津化工研究设计院,天津300131;中海油天津化工研究设计院,天津300131;中海油天津化工研究设计院,天津300131【正文语种】中文润滑油异构脱蜡技术是目前最为先进的加氢基础油生产技术之一。
该技术的关键是“异构脱蜡”催化剂，该催化剂采用具有特殊孔道的特种分子筛为载体，如SAPO-11，ZSM-22，ZSM-23等，通过负载Pt和或Pd贵金属构成高活性和选择性的异构脱蜡催化剂[1-4]。
关于异构化反应机理，国内外研究人员进行了大量研究，其中典型的异构化反应机理[5]认为催化剂的金属活性中心提供加氢-脱氢活性，酸中心提供异构化活性。
理想的异构化催化剂应该能够得到较高的异构化产物收率，活性金属和酸性位应该有较好的匹配，中等孔径，活性金属高度分散于催化剂表面，适宜的酸强度和较大酸量[6]。
加氢工艺条件对基础油的收率和倾点有很大影响。
魏宇锋等[7]在微反装置中考察了反应温度和空速对基础油的倾点、黏度指数和族组成的影响。
李鸣等[8]研究了加氢尾油中蜡含量与异构脱蜡反应温度的关系。
异构脱蜡装置运行总结
Chenmical Intermediate当代化工研究2016·0439技术应用与研究异构脱蜡装置运行总结ＯＯ张鑫ＯＯＯ李超ＯＯＯ高广超（中国石油天然气集团大庆炼化公司ＯＯ黑龙江ＯＯ163000）摘要：本文简单介绍了异构脱蜡技术在尾油脱蜡的工业实际应用情况。
根据实际情况表明，以加氢裂化尾油为原料，在冷高压3.85兆帕，反应温度为326℃的条件下，基础油的收益可以达到79.58%的产率。
生产周期运行平稳，反应温度由305℃逐渐上升到360℃，保持收益在75％-80％之间，上面所述内容表示异构脱蜡催化剂具有良好的稳定性和所需产物的较高的生产率。
第一次再生特殊催化剂时，反应温度由360℃逐渐降低到330℃以下，选定的性能得到增强，反应的分布效果十分显著。
固定床反应器床床层的分布情况决定了反应的速率，工业生产中需要利用各种装置以对该反应的影响进行准确的分析。
关键词：异构脱蜡；加氢裂化；工业应用中图分类号：T 文献标识码：AConclusion for the Operation of Iso-dewaxing EquipmentZhang Xin, Li Chao, Gao Guangchao（DaQing Refining & Chemical Company of CPNC,Heilongjiang, 163000）Abstract ：This article simply introduces the practical application situation of iso-dewaxing technology in tail oil dewaxing.According to actualsituation,we get that, the benefit of base oil, with hydrocracking tail oil as raw material, in the cold high pressure of 3. 85 million mpa and reaction temperature of 326 ℃ can get the productivity up to 79.58%.Smooth production cycle operation, gradually rising reaction temperature from 305 ℃ to 360 ℃ and stable yields between 75% and 80%, indicate that the iso-dewaxing catalyst has good stability and higher productivity of the needed product.In first time, to regenerate special catalyst, the reaction temperature reduced gradually from 360 ℃ to below 330 ℃ and the selected property was enhanced,besides, the distribution effect of reaction effect is significant.The distribution situation of fixed bed reactor bed layer determines the reaction rate,and in industrial production process, it is need to use a variety of devices to take exact analysis on the influence of the reaction.Key words ：iso-dewaxing ；hydrocracking ；industrial application前言随着汽车行业在中国的迅猛发展，中国已经成为了仅次于美国的全球第二大润滑油消费国，高档润滑油基础油所占的市场份额也是越来越大。
石蜡异构化技术的发展及其工业应用
的柔韧性．因此，氧化石蜡在合成生物降解材料、热塑性树脂、金 是采用固体蜡片，如美国西达公司的ＣＤ－５２蜡片，其主要成分
属防腐蚀、纺织、陶瓷、润滑油、油墨、金属表面处理、矿石浮选、 为氢化的天然动植物油脂，再加入适量的乳化剂、抗静电剂、柔
皮革、涂层、炸药、制模等方面都得到了广泛的应用。氧化蜡的 软剂等，有效成分高，几近１００％，具有较好的使用效果，特别是
早在２０世纪４０年代就有
少量石蜡的生产，大工业生产是在２０世纪６０年代初大庆油田开
发之后。大庆油田及之后发现的油田均以石蜡基原油为主，大
庆原油含蜡量２５％以上，沈北原油含蜡量高达４０％以上，胜利原
油也有１５％左右的含蜡量，江汉、南阳油田的原油含蜡量约２０％
[4]刘家琏．国内外石蜡和专用石蜡市场分析与预测[J]．石油 蜡，并对两种产品进行比较，发现两种产品的光泽度基本一致， 而车蜡的其它性能并没有受到影响，说明可以用氧化蜡可代替 化工动态，1995，（10）.
巴西蜡，在汽车工业中具有广泛的应用价值。我国氧化蜡与巴
西棕榈蜡改性后的理化特性见表３：
- 24 -
四、结论
我国虽然是石蜡的生产和应用大国，但是应用水平还较 低。我们应该大力采用异构化技术，提高聚乙烯蜡和氧化化聚 乙烯蜡、氧化石蜡、乳化石蜡的产量和应用范围，改善石蜡及其 制品的理化特性，以提高我国石蜡工业的经济效益。
制品表面光洁度高。改善原料蜡的柔韧性。有研究报道，巴西在 参考文献
９０年代初将特种蜡－巴西棕榈蜡（巴西棕榈蜡是无定型、有光泽 [1]王晓云．合成蜡的应用[J]．上海涂料，2002，（4O）．
～２７％，华北、大港油田的原油含蜡量也都在２０％以上，可见我
国的石蜡资源是极丰富的。我国的石蜡主要由中国石油和中国
异构脱蜡技术的工业应用
表!
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异构脱蜡基础油调配的润滑油产品的主要性质!
倾点 * . ,3 . ,$ . ,3 闪点 * ’!’’# ’5, ’’5 #*$ #*$ "$ * $ 泡沫性能! /,$*$ $*$ $*$ 后 ’!#*$ $*$ $*$ 边界泵送 温度 * ! . ’# ! . ’$ ! . ’# 表观粘度 * ・ ))’ +." ’ #,$ , ’3$ ’ 58$
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白油异构脱蜡技术在加氢装置上的应用
白油异构脱蜡技术在加氢装置上的应用韩 明，牛同治，赵 华，徐翠翠，宋鲁鲁（洛阳金达石化有限责任公司，河南洛阳 ４７１０１２）摘 要：３万ｔ／ａ白油加氢装置采用异构脱蜡催化剂ＦＩＷ－１２Ｕ和加氢补充精制催化剂ＦＨＤＡ－１，以１０万ｔ／ａ加氢减底油组分为原料，通过异构脱蜡和补充精制工艺，可以生产符合国家标准ＧＢ１８８６．２１５—２０１６的食品添加剂白油。
关键词：催化剂；异构脱蜡；加氢精制；食品添加剂白油中图分类号：ＴＱ０５２．６ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００３－３４６７（２０２１）０２－００３６－０３ 白油是一种用途非常广泛的石油产品，国内的白油质量标准分为：工业级、化妆级和食品（医药）级。
食品（医药）级白油适用于食品上光、防黏、消泡、密封、抛光和食品机械，延长酒、醋、水果、蔬菜或罐头的储存期。
以及用作润滑性泻药、药膏和药剂的基础油，药片、药丸的脱模剂，手术器械、制药机械的防腐润滑等。
近年来，随着食品工业、医药、石化、化纤和轻纺工业的发展，人们对白油的质量要求越来越高，对化妆品级和食品级白油的需求量迅速增长。
白油生产工艺的发展趋势是逐步压缩和淘汰发烟硫酸法，改进ＳＯ３气相磺化法，大力发展加氢法。
加氢法生产白油具有技术先进、产品收率高、质量好、成本低、无三废污染、生产连续等优点［１］。
１ 装置概况洛阳金达特种油品厂３万ｔ／ａ白油加氢装置采用中国石化抚顺石油化工研究院开发的异构脱蜡催化剂ＦＩＷ－１２Ｕ和加氢补充精制催化剂ＦＨＤＡ－１，以特种油品厂四期加氢后减压塔底抽出油为原料，采用高温、高压、异构降凝，补充精制饱和，其生产低黏度等级的优质食品添加剂白油［２－３］。
装置反应部分采用两个串联的固定床反应器，分馏部分使用汽提塔、常压塔、减压塔。
汽提塔与常压塔作用主要使白油加氢产生的副产品汽提或抽出，减压塔塔顶，中部侧线抽出，塔底抽出主要为食品添加剂白油产品，质量达到ＧＢ１８８６．２１５—２０１６的食品添加剂白油标准。
浅谈两代异构脱蜡反应催化剂的对比
28技术应用与研究目前中国是世界上润滑油生产和消费大国之一，但与国外高档润滑油产品相比较，国内高档润滑油仅占国内市场的２０％左右。
面对如此情况，中石油大庆炼化公司采用美国雪佛龙公司的异构脱蜡专利技术，生产满足美国石油协会（ＡＰＩⅡ类、Ⅲ类及Ⅲ类＋）的润滑油基础油。
但随着润滑油市场对其质量要求不断增加，生产具有低倾点、高黏度指数的高档基础油的同时，低浊点也成为重要指标，这也成为润滑油高品质发展的瓶颈之一。
中石油石化院与中科院大连物化所合作研发催化剂ＰＩＣ８１２，虽可以与国外当代异构脱蜡催化剂媲美，甚至在产品收率方面更有优势，但是低浊点问题与国外催化剂一样没能克服。
因此，中石油石化院独立研究的新一代催化剂ＰＨＩ０１应运而生，２０１７年在大庆炼化公司异构脱蜡装置工业应用，并取得开车一次成功。
经过一年多实际应用，重质产品ＶＨＶＩ１０（１０．０ｃＳｔ）的浊点均能保持在－５℃以下，达到国际一流水准。
一、反应机理催化剂ＰＩＣ８１２和ＰＨＩ０１均是通过选用具有特殊孔道结构的一维孔道酸性复合分子筛作载体，经过改性微调孔道结构和酸量，再用充填孔浸渍的方法负载贵金属制备而成。
催化剂ＰＨＩ０１具有很强异构化反应活性和选择性的同时，对所发生的少量加氢裂化反应具有特殊的选择性，即裂化反应优先选择在正构烷烃中心附近的某个Ｃ一Ｃ键上发生，生成一个较大、另一个较小的两个分子，其中小分子属于柴油或轻质润滑油基础油馏分，大分子则属于重质润滑油基础油馏分，产品收率呈梯度分布，即轻组分气体和石脑油的收率最低，比中间馏分油煤油和柴油收率偏高，低浊点重质基础油收率最高。
而催化剂ＰＩＣ８１２是以加氢异构化为核心反应、再以非对称裂化为辅助反应的一种脱蜡技术。
在异构化反应发生的同时，所发生的裂化反应在临近正构烷烃两端的某个Ｃ一Ｃ键上发生，生成一大一浅谈两代异构脱蜡反应催化剂的对比丰 铭 大庆炼化公司润滑油厂【摘 要】以大庆石蜡基原油为原料，对比了中石油参与研发的两代异构脱蜡催化剂PIC812和PHI01在工业上的应用，指出了新研制的PHI01通过控制分子筛孔径及酸量，改变选择性异构化与非选择性裂化比例，优化孔径断键位置，进一步提高烃分子的单程转化率和异构深度，尤其在减四线糠醛精制油进行异构化后，对重质产品VHVI10（10.0cSt）浊点的影响尤为突出。
润滑油异构脱蜡技术的新进展
公 司
Ｐｔ ｂ ｓ ｅｏ ａ ｒｒ 巴西
厂 址
基础油产品 投产日 期
Ⅱ类 计划 ２Ｏ 年 Ｏ８
２Ｏ 年 Ｏ８
未宣布（ 套） ２ ＣＣ Ｐ ＢＣ ＰＬ 未宣布（ 套） ２
截至 ２０ ０５年统 计 ， 采用 雪佛 龙公 司 异构 脱蜡 催
量。
关键词： 异构 脱蜡 ； 滑 油 ； 润 基础 油 ； 术 技
文章编号 ：０ ６５３ （０ ７０ ． ２ ．２ １０ －５９ ２０ ）１ ０９０ ０ 文献标识码 ： Ａ
１９ 选 择 性 异 构 脱 蜡 技 术 的工 业应 用是 加 ９３年 氢 技术 的突破性 进 展 ， 为溶 剂脱 蜡 是 将原 料 油 中 因 的蜡分子 脱 除 ， 化 脱 蜡 是 将 原料 油 中的蜡 分 子 裂 催 化 为低 分子 Ｃ ～Ｃ 烃类 ， 异构 脱蜡 是将 蜡 分子 异 ３ ８ 而 构化 为润 滑油基 础油 ， 础油 收率 大幅 度提高 、 基 原料 油 的灵 活性 大 ， 异 构 脱 蜡 技 术 成 了 当今 世 界最 受 使
维普资讯
第２ ５卷 第 １期 ２０ 年 ２月 ０ｒ ７
天 然 气 与 石 油
Ｎａ ｕ ａ ｓ Ａｎ ｏ ． ｔ ｒ ｌＧａ ｄ １
Ｖ０ ．５． ． １２ Ｎｏ １
Ｆ ｂ． ０ ｒ ｅ ２ ０７
润 雪 佛 龙 公 司 异 构 脱 蜡 技 术 的 工 业装 置
异构脱蜡技术工业应用 以后 ， 雪佛龙德士古公司关
闭 了里奇蒙 润 滑油 厂 的溶 剂 脱 蜡装 置 ， 催 化 脱蜡 将 装 置改造 为异 构 脱蜡 装 置 ， 全部 润 滑 油基 础 油 都 通 过 异构 脱蜡装 置 生产 。 以后又 有两套 异构 脱蜡工 业
FRIPP润滑油异构脱蜡技术进展
FRIPP润滑油异构脱蜡技术进展摘要：介绍了抚顺石化研究院在成功合成合适性能的分子筛的基础上，成功开发了具有独立自主知识产权的异构脱蜡技术，现已在国内多套工业装置上成功应用，六年多的工业运转结果表明，FRIPP开发的WSI技术处于国际先进水平。
关键词：分子筛 FRIPP 异构脱蜡 WSI技术前言润滑油一般指在各种发动机和机械设备上使用的液体润滑剂。
其基本作用是减少互相接触运动的机械部件表面之间的摩擦和磨损，广泛用于机械、汽车、冶金、电力、国防等行业。
美国石油学会（API）于1993年将润滑油基础油按饱和烃含量、硫含量和粘度指数分为五类，即Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ，Ⅳ和Ⅴ类基础油，如表1.1所示。
API Ⅰ类基础油的硫含量和芳烃含量较高；API Ⅱ类基础油硫、氮含量和芳烃含量较低；APIⅢ类基础油不仅硫、氮含量和芳烃含量低，而且粘度指数高。
表1.1 API基础油分类基础油类别饱和烃质量分数，% 硫质量分数，% 粘度指数Ⅰ＜90 和/或＞0.03 80～119Ⅱ≥90 ≤0.03 80～119Ⅲ≥90 ≤0.03 ≥120Ⅳ聚α烯烃油(PAO)Ⅴ以上4 类以外的所有其它基础油基础油的生产工艺主要包括以溶剂精制、溶剂脱蜡和白土补充精制为代表的传统“老三套”润滑油加工工艺和以加氢处理、加氢裂化、催化脱蜡/异构脱蜡为代表的加氢法工艺[1~5]。
加氢法工艺与“老三套”工艺相比，不仅能拓宽基础油原料的来源，而且生产的加氢基础油具有低硫、低氮、低芳烃含量、优良的热安定性和氧化安定性、较低的挥发度、优异的粘温性能和良好的添加剂感受性等优点，可以满足现代高档润滑油对API Ⅱ类和Ⅲ类基础油的要求[6-8]。
因此，加氢法工艺生产润滑油基础油将发挥越来越重要的作用。
1 异构脱蜡技术异构脱蜡技术是加氢法工艺的核心技术。
异构脱蜡既不象溶剂脱蜡那样把蜡从润滑油馏分中除去，也不象经典的催化脱蜡那样把蜡裂化成C3～C8这样的轻烃，而是通过异构脱蜡催化剂把蜡分子进行异构后留在润滑油基础油馏分中。
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异构脱蜡催化剂PIC812的工业化应用
【摘要】以国内首套采用国产催化剂的异构脱蜡装置为基础，对首次工业化应用的由中国石油天然气股份有限公司石油化工研究
院与中国科学院大连化学物理研究所联合研制、由北京三聚环保新材料股份有限公司生产的催化剂pic 812在不同的原料下，进行工业放大应用研究，评估其反应活性，研究该催化剂的操作参数及其经济技术指标。
【关键词】异构脱蜡 pic812 参数
1 前言
当今的脱蜡工艺主要有包括溶剂脱蜡、催化脱蜡和异构脱蜡。
加氢异构化反应多用于正构烷烃在加氢条件下，通过双功能催化剂的作用转化为相应的支链烷烃的过程，并伴有裂解反应发生。
加氢异构化催化剂是双功能，既具有加氢-脱氢活性又有酸性裂化活性。
大庆炼化公司润滑油厂异构脱蜡装置采用的是chevron的技术及国产一代催化剂。
经过了3年的运转，催化剂进入活性末期，产品质量受到影响，更换国产二代催化剂pic812，这是该催化剂首次工业化使用，对于催化剂在工业化应用中的操作条件、经济技术指标及产品类型等需要进一步的进行研究。
2 异构脱蜡催化剂pic812应用研究
依据催化剂开发方及生产方提供的装填方案，装置进行了催化剂的更换。
更换催化剂开工后，装置加工的原料主要有减二线脱蜡油、减三线脱蜡油及650sn精制油。
2.1 以减二脱蜡油为原料的催化剂应用研究
新剂开工后，首先加工的是减二线脱蜡油原料。
减二线脱蜡油原料的处理量初步定为25t/h。
异构化脱蜡反应器的平均操作温度最初定在了316℃和315℃，因为氢气压力及氢气纯度基本固定，所以装置的产品质量主要是由空速及反应温度这两个条件决定的。
在上述的处理量及反应温度下产品质量符合产品质量指标的要求。
加工减二线脱蜡油加工量25t/h加工过一段时间后，装置将进料量提高至32t/h，异构化脱蜡反应器的平均操作温度不变，产品质量合格，再将异构化脱蜡反应器的平均操作温度降低至314℃，产品质量合格。
这表明在加工初期，催化剂活性较好。
经过一个月的初期减二线脱蜡油的加工，处理量降至26t/h，催化剂活性趋于稳定，异构化脱蜡反应器的平均操作温度保持在319℃～320℃，这时产品质量稳定，合格。
将异构化脱蜡反应器的平均操作温度降低至315℃后，产品质量略有下降，符合质量指标要求。
加工减二脱蜡油时处理量、反应温度、重质基础油产品质量情况和收率情况如表1所示。
由表1可以看出，产品的粘度达到需求，在这种粘度的指标下，倾点≯-15℃即可。
由上表可知，操作温度和处理量在催化剂初期对反应的产品质量及收率影响很大，在反应深度较深的时候，重质基础油的收率较低，反应深度较小时收率较高，达到77%以上。
在处理量25t/h，异构化脱蜡反应器的平均操作温度为316℃时是催
化剂新投入使用，催化剂活性较高，产品质量也过剩。
加工一段时间后，异构化脱蜡反应器的平均操作温度基本不变，处理量提高1t/h后，重质基础油倾点指标升高为-18℃，重质基础油收率提高较多，这表明催化剂进入了一个较为稳定的状态，这也很符合工业化的要求。
2.2 以减三线脱蜡油为原料的催化剂应用研究
经过了减二线脱蜡油的加工后，装置对原料进行了调整，改为加工减三线脱蜡油，由于生产计划的需要，减三线脱蜡油加工时间较短，减三线脱蜡油的进料量定为26t/h，异构化脱蜡反应器的平均操作温度稳定在326℃～327℃之间。
在处理量为26t/h，异构化脱蜡反应器的平均操作温度在326℃～327℃之间的状态下，重质基础油的产品质量合格且比较稳定，重质基础油收率较减二线脱蜡油高。
由于生产计划的需要，减三线脱蜡油加工时间较短，没有对其它空速及反应温度条件进行研究。
2.3 650sn精制油为原料的催化剂应用研究
装置在加工完减三线脱蜡油后，加工了650sn精制油，初期的进料量定为26t/h，异构化脱蜡反应器的平均操作温度为349℃。
本次650sn精制油的加工方案持续了10天，产品质量合格。
第二次加工650sn精制油原料时，维持处理量不变，将异构化脱蜡反应器的平均操作温度升至355℃。
产品质量合格但有所下降。
由于产品质量下降，已降低至合格线卡边，所以将处理量降低至25t/h，异构化脱蜡反应器的平均操作温度提高至366℃，产品质量
基本无变化。
在加工650sn精制油原料时，反应初期由于催化剂活性较高，所以在较低的反应温度下，依然可以得到较好质量的重质基础油，产品收率也较高，再次加工该原料，反应温度上升，处理量下降，产品质量合格，在反应温度上升较大时，基础油收率损失也较大。
但总体来说，重质基础油能够达到ⅲ类基础油标准，产品质量和收率也符合装置要求。
3 结论
通过对国产异构化脱蜡催化剂在以减二线脱蜡油、减三线脱蜡油及650sn为原料的研究，我们可发现：
（1）催化剂pic812的活性较好。
与第一代国产异构脱蜡催化剂的对比，催化剂pic812在生产ⅲ类基础油上的能力依旧保持较强，在加工650sn原料时重质基础油的收率达到72%以上；
（2）通过对异构化脱蜡催化剂pic812实际应用的试验，可以得出结论，反应温度与空速仍是二代国产催化剂工业化的重要参数，该催化剂可以加工的原料类型较多，同时基础油产品的类型也比较丰富，基础油收率达到预期。
参考文献
[1] 水天德.现代润滑油生产工艺[m].北京：中国石化出版社，1997
[2] 李旭，王昕，施力，等. 正己烷异构化反应中双金属催化剂pt - ni/h - beta 的研究[j].石油与天然气化工，2004，33 （3）：
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