尿素热解制取氨气数值模拟
尿素溶液烟道直喷系统热解特性的数值研究
收稿日期:2018-07-16作者简介:马瑞(1985-),男(满族),辽宁兴城人,工程师,硕士。
尿素溶液烟道直喷系统热解特性的数值研究马瑞,杨硕,高宇,王国峰(沈阳工程学院能源与动力学院,辽宁沈阳110136)摘要:为了研究尿素溶液烟道直喷热解技术的可行性,采用数值模拟的方法对某脱硝烟道系统的流场进行数值计算与分析。
结果表明,温度、反应时间、烟道长度是影响尿素溶液热解的关键参数。
随着温度的升高,尿素溶液分解较为完全,烟气温度的提升对尿素溶液热解起促进作用,在工程应用中烟气温度需大于350℃,烟道长度大于40m 。
尿素溶液液滴平均粒径对尿素热解影响较小,当液滴粒径小于0.1mm 时,随着粒径尺寸的增加,尿素溶液在烟道内的反应时间会相应延长。
关键词:尿素溶液;SCR ;烟道直喷中图分类号:X773文献标识码:A文章编号:1673-1603(2019)01-0040-04DOI :10.13888/ki.jsie (ns ).2019.01.009第15卷第1期2019年1月V ol.15No.1Jan.2019沈阳工程学院学报(自然科学版)Journal of Shenyang Institute of Engineering (Natural Science )NO x 是电站锅炉排放的污染物之一,会随着大气流动,以酸雨的形式降落到地面,其危害程度要比硫酸型酸雨更强[1-3]。
因此,各大电厂通过脱硝装置对烟气中的NO x 进行处理,以达到减少污染的目的。
目前,主要的脱硝方法有低氮燃烧技术、SNCR (Selective Non-Catalytic Reduction )和SCR (Selec-tive Catalytic Reduction )。
其中,SNCR 和SCR 是通过氨基与NO x 反应生成N 2和H 2O [4-5],常用的氨基有氨水、液氨和尿素。
以尿素作为氨基的方法应用比较广泛,主要是其具有易存储、易制备、易运输等特点。
烟气脱硝工艺中尿素热解制氨技术的试验与工程化研究--交锋斌
urea
pyrolysis
and
power consumption is provide
经正交分析,单从液滴热解时间来看,最优组合是液滴粒径295.01ma-310.01ma,激 光功率为36.0W,尿素浓度为40%。对尿素液滴热解时间影响最显著的是液滴粒径,其
次为激光功率,尿素溶液浓度影响不显著。随着液滴粒径的逐渐减小,液滴分解时间逐
步缩短。激光强度逐步增大,液滴分解时间逐渐减小。在实验过程中发现部分液滴中含
Abstrset…………………………………………………………………………………………………………………………………….II
目录…………………………………………………………………………………………………………III 第一章绪论…………………………………………………………………………………………………l 1.1课题背景:尿素热解研究及及其在脱硝中的应用………………………………………………l 1.2以氨气为还原剂的SCR脱硝技术………………………………………………………………。2 1.3国内外尿素制氨工艺研究现状……………………………………………………………………3 1.4本研究的目标及内容………………………………………………………………………………5 1.4.1研究目标…………………………………………………………………………………….5 1.4.2研究内容…………………………………………………………………………………….5 1.4.3技术路线……………………………………………………………………………………5 第二章尿素单液滴热解实验台设计………………………………………………………………………7 2.1超声波悬浮仪………………………………………………………………………………………7 2.1.1无容器处理的意义………………………………………………………………………….7 2.1.2超声悬浮技术……………………………………………………………………………….7
尿素水解制氨机理的模拟与实验
度 的 升 高, 反 应 液 中水 、 氨及 C O 的质 量分数 不 断 降低 ; 随 着给料 尿 素质 量 分数 的 升 高 , 反 应
液 中氨 及 C O。 的质 量分 数增 大 , 水 的 质 量 分数 则 不 断 减 小 ; 随 着操 作 压 力 的 不 断升 高, 反 应
液 中尿 素及 其衍 生物 的质量 分数 不 断减 小 ; 尿 素 水 解 中试 试 验 得 到在 0 . 6 MP a / 1 5 0℃操 作 条件 下 , 尿 素水 解反应 指前 因子 A 等 于 1 . 2 5 5 ×1 0 S _ 。 , 活化 能 E等 于 1 0 7 . 2 4 k J / mo 1 。 [ 关 键 词] 火 电厂 ; 脱硝 ; 制氨; 尿 素 水解机 理 ; 热力 学 ; 动 力学 [ 中图分 类号 ] TK2 2 3 [ 文 献标 识码 ]A [ 文 章 编 号]1 0 0 2 — 3 3 6 4 ( 2 0 1 5 ) 1 0 — 0 0 4 6 — 0 6
( NH。 一 C O 一 H O 一 ( NH。 ) 。 C O) 体 系汽 液 平衡 机 理 构 建 了开 口体 系 内尿 素 水解 过 程 的 物 料 平
衡、 化 学平衡 、 热 量平衡 及相 平 衡 非 线 性 方程 组 , 建立 了反 应 体 系的 热 力 学模 型 和 动 力 学模
型; 在 自行设 计 并搭 建 的尿 素水解 中试 装 置 上 对机 理模 型 的正确 性 进 行 了实验 验证 , 分析 了
反 应 温度 、 操 作压 力和 给料尿 素质 量分数 对 水解反 应 的影响 , 根 据检 测 结果 , 计 算拟 舍得 出 了
火 电厂脱硝尿 素 水解制 氨操 作条件 下 的反应 动 力学参数 。分析 结果表 明 : 相 平衡 说 明求 解方 法计 算结果 与 实验检 测 结果基 本 吻合 , 该 方 法适 用 于火 电厂 尿 素 水解 制氨 工 艺 ; 随 着反 应 温
尿素热解制氨系统方案
1重要设计原则及技术规定3.1 重要设计原则1)脱硝工艺采用 SCR法。
2)本方案脱硝系统运行旳锅炉负荷 (MCR) 设计条件下限为 ~60% (即60~100% BMCR)。
3)采用尿素SCR工艺旳烟气脱硝技术, 若锅炉已经有低NOx燃烧技术(LNB), 烟气脱硝技术应与之配合使用;4)吸取剂采用尿素。
使用50%尿素水溶液(wt%)作为SCR烟气脱硝系统旳还原剂;按氨流量规定每台炉167kg/hr来设计;5)脱硝反应器布置在锅炉省煤器和空预器之间。
6)脱硝设备年运用小时暂按6000小时考虑, 年运行时间暂按 8000小时考虑。
7)脱硝系统整套装置旳可用率在正式移交后旳一年中不小于98%8)装置服务寿命为30年。
3.2 重要技术规定1)本工程采用尿素热解法制备脱硝还原剂, 全厂2台锅炉共用一种还原剂储存与供应系统。
2)尿素热解制氨工艺和设备具有可靠旳质量和先进旳技术, 可以保证高可用率和低物耗, 完全符合环境保护规定, 便于运行维护。
3)所有旳设备和材料应是新旳和优质旳。
4)机械部件及其组件或局部组件应有良好旳互换性。
5)保证人员和设备安全。
6)观测、监视、维护简朴。
7)运行人员数量少。
在设计上要留有足够旳通道, 包括施工、检修所需要旳吊装与运送通道及消防应急通道。
3.3规范、规程和原则参照和规章规定 - 中国工作根据适合中国法规旳设备GB8978-1996《污水综合排放原则》GB13223-2023《火电厂大气污染物排放原则》DB11/139-2023《北京市锅炉污染物综合排放原则》GBZ2-2023《作业环境空气中有害物职业接触原则》DL5033-1996《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》GB50187-93《工业企业总平面设计规范》DL5028-93《电力工程制图原则》《电力勘测设计制图统一规定: 综合部分(试行)》SDGJ34-83DL/T5032-94《火力发电厂总图运送设计技术规程》DL5000-2023《火力发电厂设计技术规程》DL/T5121-2023《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》YB9070-92《压力容器技术管理规定》GBl50-98 《钢制压力容器》GB50260-96 《电力设施抗震设计规范》DL5022-93 《火力发电厂土建构造设计技术规定》GB4272-92 《设备及管道保温技术通则》DL/T630-2023 《火力发电厂保温材料技术条件》DL/T5072-1997 《火力发电厂保温油漆设计规程》GB12348-90 《工业企业厂界噪声原则》GBJ87-85 《工业企业噪声控制设计规范》DL/T5054-96 《火力发电厂汽水管道设计技术规定》SDGJ6-90 《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》GBJ16-1987(2023)《建筑设计防火规范》GB50160-92(1999)《石油化工企业设计防火规范》GB50229-1996 《火力发电厂与变电所设计防火规范》GB50116-98 《火灾自动报警系统设计规范》DL/T5041-95 《火力发电厂厂内通信设计技术规定》GBJ42-81 《工业企业通讯技术规定》NDGJ16-89 《火力发电厂热工自动化设计技术规定》DL/T657-98 《火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程》DL/T658-98 《火力发电厂次序控制系统在线验收测试规程》DL/T659-98 《火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程》NDGJ92-89 《火力发电厂热工自动化内容深度规定》DL/T5175-2023 《火力发电厂热工控制系统设计技术规定》DL/T5182-2023 《火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定》GA/T75-94 《安全防备工程程序与规定》GB14285-93 《继电保护和安全自动装置技术规程》GB50062-92 《电力装置旳继电保护和自动装置设计规范》DL/T 5153-2023 《火力发电厂厂用电设计技术规定》DLGJ56-95 《火力发电厂和变电所照明设计技术规定》GB9089.4-92 《户外严酷条件下电气装置装置规定》GB7450-87 《电子设备雷击保护导则》GB50057-94 《建筑物防雷设计规范》GB12158-90 《防止静电事故通用导则》GB50052-95 《供配电系统设计规范》GB50054-95 《低压配电设计规范》GB50055-93 《通用用电设备配电设计规范》GB50056-93 《电热设备电力装置设计规范》GB50058-92 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》DL/T620-1997 《交流电气装置旳过电压保护和绝缘配合》GB50217-94 《电力工程电缆设计规范》DLGJ154-2023 《电缆防火措施设计和施工验收原则》GB12666.5-90 《耐火试验(耐高温电缆)》DL/T621-97 《交流电气装置旳接地》CECS31: 91《钢制电缆桥架工程设计规范》DLGJ158-2023 《火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定》GB50017-2023 《钢构造设计规范》GBJ135-90 《高耸构造设计规范》GB50003-2023 《砌体构造设计规范》GB50040-96 《动力机器基础设计规范》JGJ107-96 《钢筋机械连接通用技术规程》GB/T11263-1998 《热轧H型钢和部分T型钢》YB3301-92 《焊接H型钢》YB4001-91 《压焊钢格栅板》NDGJ5-88 《火力发电厂水工设计技术规定》GBJ14-87 1997版《室外排水设计规范》GBJ13-86 1997版《室外给水设计规范》GBJ69-84 《给水排水工程构造设计规范》DLGJ24-91 《火力发电厂生活、消防给水和排水设计技术规定》2工艺系统阐明4.1脱硝用还原剂重要有液氨、氨水和尿素。
尿素热解法制氨尿素耗量计算
尿素热解法制氨尿素耗量计算一、引言尿素热解法制氨是一种重要的工业方法,用于生产氨气。
该方法具有较高的效率和可靠性,被广泛应用于各种工业领域。
在尿素热解法制氨过程中,尿素消耗量是一个关键参数,直接影响到生产成本和经济效益。
因此,对尿素消耗量的计算和优化具有重要意义。
二、尿素热解法制氨原理尿素热解法制氨的基本原理是将尿素加热至高温,使其分解产生氨气。
尿素热解反应可以表示为:CO(NH2)2 → 2NH3 + CO2。
在这个反应中,尿素分子分解成氨气和二氧化碳。
三、尿素耗量的计算在尿素热解法制氨过程中,尿素的消耗量可以通过以下公式计算:消耗量(kg)= 生产量(kg)/ 转化率其中,生产量是指所需生产的氨气的量,转化率是指尿素的转化率,即分解成氨气的比例。
在实际生产中,转化率是一个固定值,通常在90%左右。
因此,尿素的消耗量主要取决于生产量。
四、影响因素尿素消耗量受到多种因素的影响,包括:1.生产量:生产量越大,所需的尿素消耗量也越大。
2.转化率:转化率越高,尿素的消耗量就越低。
3.温度:反应温度越高,尿素的消耗量就越低。
但温度过高会导致尿素分解不完全,降低转化率。
4.压力:反应压力对尿素消耗量也有一定影响。
在一定范围内,提高压力可以促进尿素的分解,降低消耗量。
5.原料质量:原料尿素的纯度和质量也会影响到尿素消耗量。
五、优化措施为了降低尿素消耗量,可以采取以下优化措施:1.选用高质量的原料:选用纯度高、含杂质少的尿素作为原料,可以提高转化率,降低消耗量。
2.控制反应温度:在保证转化率的前提下,适当降低反应温度可以降低尿素消耗量。
3.提高转化率:通过改进反应条件和工艺参数,提高尿素的转化率,从而降低消耗量。
4.回收利用:对排放的尾气进行回收处理,提取其中的氨气和二氧化碳,减少浪费和消耗。
5.采用先进的工艺技术:积极引进和应用先进的工艺技术,提高生产效率和转化率,降低尿素消耗量。
六、结论尿素热解法制氨是一种重要的工业方法,用于生产氨气。
氨水和尿素溶液热解制氨工艺的热力计算
为了进行氨水和尿素溶液热解制氨工艺的热力计算,我们需要考虑以下几个步骤:
1. 确定热解反应方程式:
氨水和尿素溶液热解制氨的化学反应方程式如下:
NH3·H2O → NH3(g) + H2O(g)
CO(NH2)2 → NH3(g) + CO2(g)
2. 确定反应的焓变:
我们可以使用热力学数据表来查找这些反应的焓变。
对于氨水,可以查找其在特定温度下的饱和蒸汽压和密度。
对于尿素,可以查找其在特定温度下的分解压力和生成物(氨和二氧化碳)的分压。
3. 计算反应的摩尔焓:
使用反应方程式和反应物的摩尔数,我们可以计算出每个反应的摩尔焓。
摩尔焓是单位摩尔物质在单位温度下产生的热量。
4. 计算总热量:
将每个反应的摩尔焓乘以相应的摩尔数,然后将这些值相加,得到总热量。
总热量是整个工艺需要的热量。
5. 计算热效率:
使用总热量和输入的热量(例如燃料或其他能源),我们可以计算出热效率。
热效率是工艺利用输入热量的百分比。
6. 确定最佳工艺条件:
根据计算结果,我们可以确定最佳的工艺条件,例如温度、压力和物料浓度等。
这些条件可以使工艺的热效率最高,同时满足生产需求。
通过以上步骤,我们可以完成氨水和尿素溶液热解制氨工艺的热力计算。
烟气脱硝用尿素水解制氨工艺试验研究
烟气脱硝用尿素水解制氨工艺试验研究张向宇;陆续;高宁;张波;向小凤;徐宏杰【摘要】为了掌握烟气脱硝用尿素水解制氨工艺的放大规律,通过建立中试装置来模拟工业反应器的传递过程,对尿素水解工艺开展了中试及工业化放大试验研究.结果表明,尿素溶液在一定温度、压力下发生水解反应生成氨气、二氧化碳和水蒸气的混合气,气液相平衡可采用修正的Lewis-Randall方程和Herry方程分别描述.当操作温度为150℃时,反应-扩散准则数M为0.036,表明尿素水解制氨为液相慢反应,本征反应速率远小于氨气扩散速率,反应器的产氨速率由动力学控制,可简化为温度和反应平衡常数的函数;水解反应器内加热蒸汽发生冷凝换热,液相区则产生泡核沸腾;根据中试试验数据建立的表观动力学模型,可用于指导工业反应器的结构设计.该研究将为烟气脱硝用尿素水解制氨工艺开发及反应器放大设计提供重要参考.【期刊名称】《西安交通大学学报》【年(卷),期】2016(050)007【总页数】7页(P39-44,74)【关键词】脱硝;尿素水解;动力学;传质;中试;工业化试验【作者】张向宇;陆续;高宁;张波;向小凤;徐宏杰【作者单位】西安热工研究院有限公司电站锅炉煤清洁燃烧国家工程研究中心,710032,西安;西安热工研究院有限公司电站锅炉煤清洁燃烧国家工程研究中心,710032,西安;西安热工研究院有限公司电站锅炉煤清洁燃烧国家工程研究中心,710032,西安;西安热工研究院有限公司电站锅炉煤清洁燃烧国家工程研究中心,710032,西安;西安热工研究院有限公司电站锅炉煤清洁燃烧国家工程研究中心,710032,西安;西安热工研究院有限公司电站锅炉煤清洁燃烧国家工程研究中心,710032,西安【正文语种】中文【中图分类】TK224尿素分解法制氨工艺逐渐在烟气脱硝领域得到应用,主要包括热解和水解两种技术[1],其中尿素水解技术采用低品质蒸汽作为热源,在前期设备投资和运行费用方面均低于尿素热解技术,具备更强的市场竞争力[2]。
尿素水解产生氨气量计算(3篇)
第1篇摘要:尿素作为一种重要的氮肥,在水解过程中会产生氨气。
氨气是一种有刺激性气味的气体,对环境和人体健康有一定影响。
因此,准确计算尿素水解产生的氨气量对于环境保护和资源利用具有重要意义。
本文将介绍尿素水解产生氨气量的计算方法,并进行分析。
1. 引言尿素是一种含氮量较高的有机化合物,广泛应用于农业、工业等领域。
尿素在土壤中通过水解反应生成氨气,进而被植物吸收利用。
尿素水解反应的化学方程式如下:(NH2)2CO + H2O → 2NH3↑ + CO2↑其中,(NH2)2CO表示尿素,NH3表示氨气,CO2表示二氧化碳。
尿素水解产生的氨气不仅对环境有影响,还可能对人体健康造成危害。
因此,准确计算尿素水解产生的氨气量对于环境保护和资源利用具有重要意义。
2. 尿素水解产生氨气量的计算方法2.1 计算公式尿素水解产生氨气量的计算公式如下:Q(NH3) = n(NH3) × M(NH3) / M((NH2)2CO)其中,Q(NH3)表示尿素水解产生的氨气量(g),n(NH3)表示氨气的物质的量(mol),M(NH3)表示氨气的摩尔质量(g/mol),M((NH2)2CO)表示尿素的摩尔质量(g/mol)。
2.2 计算步骤(1)根据尿素的质量,计算尿素的物质的量。
尿素的摩尔质量为60.06 g/mol。
n((NH2)2CO) = m((NH2)2CO) / M((NH2)2CO)其中,m((NH2)2CO)表示尿素的质量(g)。
(2)根据化学方程式,尿素水解产生的氨气物质的量与尿素物质的量的比例为2:1。
n(NH3) = 2 × n((NH2)2CO)(3)将氨气物质的量代入计算公式,计算尿素水解产生的氨气量。
Q(NH3) = n(NH3) × M(NH3) / M((NH2)2CO)3. 举例说明假设尿素的质量为10 g,计算尿素水解产生的氨气量。
(1)计算尿素的物质的量:n((NH2)2CO) = 10 g / 60.06 g/mol ≈ 0.166 mol(2)计算氨气的物质的量:n(NH3) = 2 × 0.166 mol ≈ 0.332 mol(3)计算尿素水解产生的氨气量:Q(NH3) = 0.332 mol × 17.03 g/mol / 60.06 g/mol ≈ 0.917 g因此,10 g尿素水解产生的氨气量为0.917 g。
热解炉内尿素溶液雾化分解的数值模拟
热解炉内尿素溶液雾化分解的数值模拟热解炉内尿素溶液雾化分解的数值模拟周子鹏,赵红霞,韩吉田**(山东大学能源与动力工程学院制冷与低温工程系,济南 250061)510 15 20 25 30 35 40摘要:基于 FLUENT 平台,对热解炉内尿素溶液雾化、液滴与烟气的混合过程进行了数值模拟研究。
模拟结果表明,在溶液流量一定的前提下,液滴喷射速度的增大可以加速液滴蒸发,增大液滴的有效贯穿距离,有利于不同气体组分的混合,但是强烈的扩散降低了反应物浓度不利于化学反应的进行,产生的回流抑制了氨气向出口的流动;液滴粒径的增大可以延长蒸发时间但降低了蒸发速率。
随液滴粒径的增大,液滴穿透距离增大,液滴轨迹延长至反应区域中心,增强了混合的均匀性,但是蒸发速率的降低延缓了化学反应的进行,降低了氨气的产量。
关键词:尿素溶液;雾化;热解;数值模拟中图分类号:X701The simulation on atomization and pyrolysis of urea solutionin pyrolyzing furnaceZHOU Zipeng, ZHAO Hongxia, HAN JitianDepartment of Refrigeration and Cryogenics, School of Power and Energy, Shandong University,JiNan 250061Abstract: In this paper the simulation on the process of urea solutionspray and droplet-gas mixingin pyrolysis furnace is carried out based on FLUENT platform.The simulation results show thatwhen the the solution flow retains a certain value, the increase of liquid injection speed canaccelerate the droplet evaporation, increases the spray droplet effective penetration distance and behelpful for the mixting of different gas composition. But strong diffusion reduces the reactantconcentration and suppress the chemical reaction. The backflow resulted from the diffusion stopsthe ammonia from flowing to the outlet. The increase of the droplet size can extend theevaporation time but decrease the evaproation rate. Along with the increase of the droplet size, thepenetration distance increases so that the droplet track extend to the reaction regional center,which enhances the mixed uniformity. However, the reduction of evaporation rate delays thechemical reaction and reduce the ammonia output.Keywords: urea soltion; atomzation; pyrolysis; simulation0 引言NOx 排放日益成为一个迫切需要解决的社会问题。
尿素SCR-NOx催化器流动、还原剂喷雾及表面化学反应三维数值模拟
2007年9月张文娟等:尿素scR·Nq催化器流动、还原剂喷雾及表面化学反应三维数值模拟·437化率均随着排温升高而增大。
但是模拟B得到的转化效率比实测结果稍高,这是因为,模拟B考虑的是~种“理想状况”,即尿素水溶液在进入催化剂前已经完全热解并与排气充分混合后均匀通过催化剂载体,但在实际情况中,一方面,尿素水溶液可能在进入催化剂时尚有残留;另一方面,虽然混合器能够很好地改善还原剂与排气的混合以及在催化剂载体前端的分布情况,仍未趋完善,因此实测转化效率要低于模拟B的结果。
从另一个角度而言,模拟B的结果代表了在相同催化剂条件下催化器系统可以达到的最高转化效率。
另外,模拟A得到的转化效率随温度变化的趋势与试验基本一致,但NO。
转化率要比实际测量值低一些,其主要原因是,在模拟A中由于受到现有数据和条件的限制,忽略了混合器的影响,因此造成各组分在催化剂载体前端面分布很不均匀(如图9所示),催化反应不充分,从而造成其计算所得的转化效率比试验结果低。
这也说明,混合器对流动分布均匀性特别是还原剂的分布的改善起着非常重要的作用。
3.2催化器内部流场和化学反应下面将以模拟A中算例l(负荷71%)为例对催化器内部流场和化学反应情况进行简要分析。
图7是整个催化器计算流域内的稳态流场分布图。
由图中可以看出,催化器内部载体前端有非常明显的涡旋现象,这是由于从排气管到催化器的直角过渡以及催化剂载体的流动面积突变减小造成的。
而涡旋一方面造成载体内流动和组分分布不均匀,另一方面也影响喷入的AdBlue液滴及其热解的中间产物的流动路径。
田7催化转化器流场分布r喀.7玎wMdof3Dshnma廿岫图8给出了AdBlue的喷雾液滴分布情况,喷人的液滴部分碰到排气管内壁,但大多数随着排气向前流动.并主要分布在内壁附近的区域内。
液滴受到高温(436.7℃)排气或者壁面的加热作用蒸发而产生水蒸气及熔融的尿素,因此液滴的数量和平均粒径均随着喷射距离逐渐减小,进入催化器前已经全部汽化,没有液滴了。
尿素烟道热解制氨技术在火力发电厂脱硝工程中的应用
尿素烟道热解制氨技术在火力发电厂脱硝工程中的应用摘要:介绍了尿素烟道热解制氨技术在火力发电厂中的应用情况,并指出该技术在脱硫系统中的应用,为进一步优化尿素水解制氨系统提供便利的途径,通过更换夹套和更换原来的气体半管伴热,并加入一种新型的水解反应器,可以提高反应溶液的浓度,从而大大改善脱硝系统的安全性,为类似的热解技术提供一个解决方案。
关键词:火力发电厂;烟气脱硝技术;尿素热解制氨工艺;应用工艺前言:随着我国科技的飞速发展,对环境保护的要求也是越来越高,特别是最近一段时间,全国各地的燃煤锅炉都在进行着超低排放。
催化还原技术是目前使用最广泛的一种脱硫技术,其原理是将氨气和烟气中的氧化氮与催化剂反应,从而得到无毒、无味、无污染的水和氮。
在催化还原技术中,氮气是最重要的还原剂,其中氨水、液氮、尿素是最重要的还原剂。
因为氨气和氨气都是非常危险的,在储存的时候,都会产生很大的风险。
但尿素却是一种常用的化肥,它具有很好的稳定性,在室温下呈固态,无毒无害。
目前尿素生产技术分为尿素水解和尿素热解制氨两大类。
由于尿素的水解技术消耗的能量较少,而且运行稳定,安全,因此在水力脱硫方面有广泛的应用。
1尿素烟道热解制氨技术原理在尿素的催化热解工艺中,一般都是在进行尿素的调配过程中,将尿素从储藏室中分离出来,然后再从储藏室中取出。
把尿素溶于50%的水中,需要用脱盐水,再用尿素溶解泵把它送到尿素的溶出槽中。
尿素溶液中的尿素要在40~50摄氏度时用蒸汽加热。
将尿素溶液添加到尿素水解反应器,经过水解,生成氨气、二氧化氢、二氧化碳,将其与烟气混合,均匀地喷入脱硫装置,C0(NH2)2+H20+催化剂=C02↑+2NH3↑+催化剂。
尿素热解的化学反应式为:CO(NH2)2= NH3 + HNCO(1)HNCO+H2O=NH3+CO2(2)2尿素烟道热解制氨技术的问题在安装尿素热解炉和加热器时,要充分考虑到一次性粉尘对设备的影响,并采取相应的措施。
尿素水解制氨系统培训PPT精选文档
单位
mm kg kg
MPa ℃
kg/h kg/h kg/h kw/h Nm3/min mm
管程工作介质:蒸汽
壳程工作介质:尿素溶液
设计压力:管程0.77Mpa,壳程 1.25Mpa,耐压试验压力管程1.0Mpa, 壳程1.68Mpa。设计温度管程190℃, 壳程180℃。
产氨400kg/h的 尿素车间图片
底部排污阀已关38装置的控制参数序号项目状态设置单位反应器液位正常工作时1000mm反应器初始液位除盐水设定值600mm反应器压力p1允许喷氨压力045mpa反应器压力p2正常工作压力05mpa反应器压力pstop停运压力值015mpa反应器温度t1加热状态45反应器温度t2加热状态65反应器温度t3加热状态95反应器温度t4加热状态11510反应器温度t5停止运行温度保持值11511反应器温度t6正常运行温度13515539装置的伴热参数序号名称介质介质温度伴热温度单位氨气氨气二氧化碳水蒸气130140130泄压管道氨气二氧化碳水蒸气130140120废液表面排污管道氨气二氧化碳水蒸气尿素溶液130140120磁翻板液位计氨气二氧化碳水蒸气尿素溶液130140120尿素溶液催化剂管除盐水尿素溶液508050在启动反应器本体之前应先投入管道的电伴热自控系统系统运行期间电伴热系统禁止停运
31
水解器功能块图
蒸汽调 品模块
超压保 护模块
泄压模 块
泄漏检 测模块
供氨模 块
蒸汽调 节模块
尿素催化水解反应器
尿素调 节模块
Hale Waihona Puke 疏水模 块催化剂 模块
伴热模 块
冲洗吹 扫模块
排污模 块
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停止/准备启动状态
废气去废水箱
尿素热解法制氨工艺原理
尿素热解法制氨工艺原理尿素热解法制氨工艺是一种通过加热尿素分解产生氨气的方法。
其原理如下:1. 尿素分解:尿素(CO(NH2)2)在高温下分解成氨气(NH3)和二氧化碳(CO2)。
尿素分解的化学反应如下:CO(NH2)2 -> NH3 + CO22. 逆反应:尿素热解生成的氨气和二氧化碳在高温下可能会发生逆反应,重新生成尿素。
这个反应被称为热还原。
热还原反应的化学反应如下:NH3 + CO2 -> CO(NH2)23. 温度控制:为了促进尿素分解的反应进行,需要将反应温度控制在较高的范围内,通常为250℃至400℃之间。
在这个温度范围内,尿素会快速分解生成氨气和二氧化碳。
同时,为了避免热还原反应的发生,需要控制反应温度高于尿素热还原温度,通常为500℃以上。
4. 催化剂:尿素热解反应通常在催化剂的存在下进行,常用的催化剂有金属氧化物,如镍、钼、铅等。
这些催化剂可以提高尿素热解反应的速率和选择性,并降低反应温度。
尿素热解法制氨工艺在工业上广泛应用,其具有高效、低能耗、环保等优点。
通过适当的温度控制和催化剂的使用,可以使尿素在较短的时间内高效地分解产生氨气。
尿素热解法制氨工艺还涉及以下几个方面的原理:1. 反应动力学:尿素热解反应的速率受到反应物浓度、温度和催化剂的影响。
通常情况下,反应速率随着反应物浓度的增加而增加,但在高浓度下可能会发生缓慢的表观反应速率。
此外,随着温度的升高,反应速率也会增加。
催化剂的存在可以提高反应速率和转化率,同时提高反应的选择性。
2. 化学平衡:尿素热解产生的氨气和二氧化碳反应会生成尿素。
因此,在反应进行时需要控制反应的温度和其他条件,使得生成氨气的速率远远高于生成尿素的速率。
这样可以实现氨气的连续产生。
3. 产物回收:在尿素热解制氨过程中,除了生成的氨气外,还会产生二氧化碳等副产物。
为了实现氨气的高效回收利用,通常采用吸收法或冷却法来将氨气从气体混合物中分离出来。
不同尿素溶液浓度对应的产品气中氨气质量分数
不同尿素溶液浓度对应的产品气中氨气质量分数1. 概述在现代化工生产中,尿素是一种重要的化工原料,广泛应用于肥料生产、医药和化工领域。
而与尿素生产相关的氨气,则是一个关键的产物和中间体。
氨气质量分数的测定对于生产工艺的稳定性和产品质量的控制具有重要意义。
本文将重点探讨不同尿素溶液浓度对应的产品气中氨气质量分数的变化规律。
2. 尿素生产工艺尿素是一种无机化合物,由碳酸二铵溶液在高温、高压条件下脱水合成而成。
在尿素生产过程中,碳酸二铵与氨气反应生成尿素和水,同时氨气作为副产物释放到产品气中。
不同尿素溶液浓度所产生的氨气质量分数的差异,受到反应平衡条件和温度压力等因素的影响。
3. 实验设计与结果分析为了探究不同尿素溶液浓度对应的产品气中氨气质量分数的变化规律,我们进行了一系列实验。
实验结果表明,随着尿素溶液浓度的增加,生成氨气的质量分数呈现出逐渐增加的趋势。
这一现象可以通过Le Chatelier定律加以解释,即在反应平衡条件下,增加尿素溶液浓度将导致平衡向生成氨气的方向移动,从而增加产品气中氨气的质量分数。
4. 相关工艺控制及应用根据实验结果的分析,尿素生产过程中可以通过调节溶液浓度来控制产品气中氨气的质量分数,从而实现产品质量的精细调控。
在实际生产过程中,通过监测氨气质量分数的变化,可以及时调整生产工艺,提高尿素生产的效率和质量。
5. 结论与展望本文通过实验数据分析,探讨了不同尿素溶液浓度对应的产品气中氨气质量分数的变化规律,为尿素生产工艺的优化提供了理论依据。
我们相信,在今后的研究中,可以进一步探讨尿素生产过程中其他因素对氨气质量分数的影响,以及通过改进工艺控制手段来提高尿素生产的效率和质量。
6. 个人观点作为本文的写手,我对尿素生产过程中氨气质量分数的控制有着深刻的理解。
尿素作为一种重要的化工原料,其生产工艺的优化和质量控制对于化工行业具有重要意义。
通过对氨气质量分数的关键参数进行深入研究,可以为尿素生产工艺的优化和改进提供重要的理论依据。
尿素水解制氨脱硝系统温度影响分析
尿素水解制氨脱硝系统温度影响分析发布时间:2022-10-12T05:23:18.041Z 来源:《当代电力文化》2022年11期作者:张富峰1 于航2[导读] 尿素水解制氨工艺是指通过尿素水解反应制取含氨的混合气,与传统液氨物理蒸发法不同,尿素水解制取氨气这一反应是可逆的,含氨产品气一旦因温度降低发生逆反应张富峰1 于航2广东红海湾发电有限公司,广东省汕尾市 516600)摘要:尿素水解制氨工艺是指通过尿素水解反应制取含氨的混合气,与传统液氨物理蒸发法不同,尿素水解制取氨气这一反应是可逆的,含氨产品气一旦因温度降低发生逆反应,将产生堵塞管道等严重后果,因此在尿素水解系统运行的过程中,对于如何控制水解反应生成的含氨产品气温度,是保证尿素水解系统稳定运行的关键,本文以产品气温度为分析对象,结合广东某电厂尿素水解制氨系统实际运行情况,对产品气温度异常将会导致的问题,以及温度降低的原因加以分析,并提出解决措施。
关键词:尿素,产品气,温度低,原因近年来,我国相关行业使用液氨的单位多次发生事故,液氨的安全生产再次受到社会的高度关注。
液氨的使用也受到越来越严格的监管,从运输、储存、到使用,有许多严格的限制,一旦出现泄漏事故,将对环境和人员健康产生严重后果[1]。
作为无危险的制氨原料,尿素具有与液氨相同的脱硝性能,完全没有危险和法规限制,可以方便的被运输、储存和使用。
越来越多的火电厂烟气脱硝系统开始倾向于选用安全的尿素作为还原剂,烟气脱硝技术已由传统的液氨蒸发工艺逐步转变为尿素制氨工艺。
尿素制氨工艺目前分为尿素热解制氨及尿素水解制氨[2],随着尿素水解技术的逐渐成熟及国产化,与热解工艺相比,水解工艺建设成本和运行成本较低;较液氨蒸发工艺比较,尿素水解制氨工艺原料供应相对可靠,安全性高。
另外尿素水解工艺现场布置相对简单,运行操作方便,便于管理。
因此尿素水解制氨工艺在火电厂烟气脱硝系统中被广泛应用。
与液氨蒸发工艺不同,尿素水解系统制取的最终产物为含氨产品气,是由氨气、二氧化碳、水蒸气组成的混合物,当产品气温度降低时,会导致水蒸气冷凝、氨基甲酸铵结晶等问题,最终导致管道堵塞,严重影响机组安全稳定运行。
尿素热解制氨关键技术及其产业化-东南大学
2018年国家技术发明奖提名项目公示内容一、项目名称:尿素热解制氨关键技术及其产业化二、提名单位意见:大气污染物治理一直是环境保护领域的重点,其中氮氧化物的安全高效脱除是一个难点。
该项目通过系统研究,掌握了尿素热解制氨核心参数,开发了独立的工艺计算软件包,发明了尿素热解制氨装置,形成了尿素热解制氨关键技术,实现了产业化.该项目打破了国外技术垄断,作为自主知识产权技术,有效降低了国内应用烟气脱硝工程的成本,促进了国内环保产业的发展.项目获得了多项原创性成果,技术经济指标先进;获授权发明专利10项,实用新型专利8项。
项目成果作为一种先进的在线制氨技术,可以在多个领域进行液氨脱硝替代,应用前景广阔。
成果已实现产业化并应用于烟气脱硝、除尘等工程。
项目获得了媒体、同行和用户的高度评价,取得了较大的经济和社会效益。
该项目于2015年获北京市科学技术奖二等奖,对照国家技术发明奖授奖条件,提名该项目申报2018年国家技术发明奖二等奖。
提名单位:北京市科委。
三、项目简介:大气污染物治理一直是环境保护领域的重点,其中氮氧化物的安全高效脱除是一个难点。
传统方法采用液氨为原料,产生氨气作为减排氮氧化物的还原剂。
但是液氨属于危险化学品,超过10t即为重大危险源,其在运输、储存和使用时都有可能发生危险,国内曾经发生过多起液氨事故,造成重大人身伤亡。
采用尿素为制氨原料可以达到与液氨相同的脱硝性能,无毒且使用安全。
尿素脱硝技术可作为一项普遍适用的氮氧化物治理技术应用于大气环保领域.但长期以来,尿素热解制氨技术被国外所垄断.因无有效竞争,致使国内采购尿素热解制氨装置的费用一直居高不下,还要交纳高昂的技术使用费,其价格很大程度上决定着烟气脱硝工程造价,制约着国内烟气脱硝工程的实施。
在此背景下,中国大唐集团公司统筹规划,大唐环境产业集团股份有限公司具体牵头,联合东南大学、大唐洛阳热电有限责任公司组成产学研合作团队,对尿素热解制氨关键技术进行了自主攻关.项目从“基础理论”、“小型试验"、“中试试验”、“计算机CFD模拟”、“示范工程”和“商业化应用”六个方面进行研究,掌握了尿素热解制氨核心参数,开发了独立的工艺计算软件包,发明了尿素热解制氨装置,形成了尿素热解制氨关键技术,实现了产业化.项目获授权发明专利10项,实用新型专利8项。
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尿素热解制取氨气数值模拟作者:张忠平来源:《企业技术开发·下旬刊》2016年第07期摘要:SCR脱硝技术的还原剂氨的来源主要有液氨、氨水和尿素,目前随着氨的安全隐患较大,越来越多的电厂特别是城市电厂倾向于采用尿素热解技术制取还原剂氨。
文章基于FLUENT平台对尿素溶液热解制取氨气进行了数值模拟研究。
模拟结果表明,对于给定的尿素水溶液,温度达到420 K时,液滴中的水分蒸发完全,此时尿素才开始逐步蒸发热解;NH3转化率随着温度和停留时间的增加而增加,并在温度873 K以上达到彻底热分解的效果,当温度进一步升高时,尿素达到所需彻底热解的停留时间将缩短;在确保氨气浓度低于5%时,空气流量大小对尿素热解效率基本无影响;雾滴颗粒粒径的增大,使得其蒸发热解所需的时间增加,尿素热解将受阻,要实现尿素完全热解所需停留时间将增长。
关键词:尿素溶液;热分解;NH3;数值模拟中图分类号:X701 文献标识码:A 文章编号:1006-8937(2016)21-0172-031 概述SCR烟气脱硝技术是世界上最成熟的脱硝技术之一,其在我国已得到广泛应用。
目前SCR系统还原剂氨气主要来源于液氨、氨水和尿素[1],液氨为危险化学品,目前其安全隐患问题日益受到大家的重视,特别在一些城市热电,距离城市近,一旦出现氨泄漏将会对附近居民生活造成重大影响;而氨水由于其浓度低,从而降低了其危险性,但其耗量将大大增加,运输成本高;尿素作为一种无危险的绿色肥料,利用其热解制氨具有与液氨相同的脱硝性能,且便于运输、存储和使用,因而越来越多的城市电厂倾向于采用尿素热解制氨技术[2-4]。
尿素热解制氨技术是通过把质量浓度低于50%的尿素溶液在热解装置中雾化,蒸发后热解生成氨气。
Tokmakov等[5]认为单独尿素分解的产物最有可能是NH3与HNCO。
Chen等[6]通过热重分析-质谱联用技术研究了尿素的热解,发现尿素在熔点(132 ℃)之前已经开始分解,但分解量很少。
Schaber等[7-8]报导了在温度高于413 K时,尿素由熔融态蒸发为气态,且当温度高于425 K时尿素热分解为NH3和HNCO。
吕洪坤[9]等在一管式石英反应器上实验研究了尿素溶液的高温热分解特性以及添加Na2CO3后对相关因素的影响,保持很高的尿素有效分解率时所能达到的HNCO水解率很低,Na2CO3可以有效地促进 HNCO的水解。
Gentemann等[10]在800~1 300 K的温度范围内研究了尿素溶液的热分解,讨论了温度、氧含量对NH3、CO2生成的影响。
本文对尿素热分解的进行机制进行了分析并建立了一个管式尿素热解反应器模型,通过数值计算的方法分析热解温度、加热风量、液滴粒径等对尿素热解转化率的影响,为工程实际应用提供理论指导。
2 模拟计算对象管式热解反应器示意图,如图1所示。
反应器直径为1 500 mm,高温空气从入口到热解炉出口整体长度为6 000 mm。
在1 000 mm轴线中心处设置一支尿素溶液喷嘴,尿素溶液通过压缩空气雾化后喷入反应器,雾化喷嘴喷射角为90 °,流量为0.035 kg/s,根据不同工况调节反应入口空气温度、流速以及尿素溶液雾化粒径。
3 模型选择及设定反应器内尿素溶液雾化热解过程涉及到湍流流动、气液两相流、传热传质、液滴蒸发、尿素热解以及化学反应动力学等多方面,是一个极其复杂的物理、化学反应过程。
本文针对流动的湍流模型选用标准湍流模型;传热模型选用P-1辐射模型。
3.1 离散相模型对于尿素水溶液在气相中的两相流动,采用离散相模型DPM(Discrete Phase Model),即采用拉格朗日坐标系下跟踪液滴相,采用欧拉坐标系处理气相。
同时由于颗粒的喷射角度还是其喷出时间都是随机分布的,认为尿素水溶液液滴在反应器内的运动负荷随机轨道模型,并耦合了两相间的相互作用,考虑了动量、质量和热量。
对于尿素水溶液液滴,采用多组分颗粒(multicomponent)模型,尿素溶液与水溶液按照50%配比,颗粒温度为50 ℃,防止尿素水溶液结晶。
同时雾化模型选择solid cone类型,喷射雾化角为90 °,流量密度根据边界条件确定。
3.2 液滴蒸发模型尿素水溶液液滴浓度为50%,尿素浓度较高,此时处理溶液雾化蒸发时,不能完全处理为纯水的喷射蒸发,应考虑尿素溶液的蒸发。
由于对颗粒采用多组分颗粒(multicomponent)模型,可分别设置尿素和水的蒸发参数,其中尿素溶液设定其汽化潜热为1 398 KJ/kg,蒸发温度为420 K,沸腾点为483 K,而水溶液汽化潜热为2 263 KJ/kg,蒸发温度为284 K,沸腾点为373 K,两者混合雾化颗粒蒸发平衡采用拉乌尔定律。
对于雾化尿素液滴蒸发过程的计算,主要是通过野地的加热、蒸发、沸腾过程的模拟来分别考虑。
并考虑采用准稳态模型,液滴的加热、蒸发、沸腾过程的质量和能量平衡方程如下:3.3 尿素热分解模型尿素热分解路径为固态/液态尿素先蒸发为气相NH2CONH2,然后气相尿素分解为NH3和HNCO,模型示意图,如图2所示[11,12]。
尿素的热分解受限于动力学参数,因此尿素会在熔融液态保持一段时间,而气态尿素在高温环境中并不稳定,根据文献[5]尿素热解最的产物最有可能是NH3与HNCO,且该反映为一个快速反应过程,此后HNCO进一步水解生成NH3和CO2,其被认为气相均反应[11]。
3.4 动力学模型本文采用二步总包反应模型,尿素水溶液首先在高温空气中雾化蒸发生成尿素蒸汽和水蒸汽,随后经热分解分解成NH3与HNCO,而后HNCO进一步水解生成NH3和CO2,动力学方程式及参数,见表1[13,14]。
4 模拟结果与分析4.1 尿素水溶液热解数值计算分析尿素水溶液热解模拟结果,如图3所示,为入口空气温度为873 K,流速0.5 m/s,液滴粒径为100微米条件下尿素水溶液热解模拟结果。
从图可见,尿素水溶液喷入反应器后被迅速加热,由于尿素蒸发温度为420 K,高于水分的沸腾温度,因此水分首先从液滴中蒸发,并随着水分的蒸发,液滴表面的尿素浓度越来越高,待液滴中水分几乎蒸发完全后,此时尿素才开始逐步蒸发热解。
同时随着尿素水溶液蒸发热解,空气温度逐步降低,氨气浓度不断增加,出口烟气温度降低至673 K左右。
分析HNCO 浓度分布可见,在高温段中尿素热解生成的HNCO随后与水蒸气发生水解反应,并在出口处基本水解完成,完全转化成氨气。
4.2 温度对热解效率的影响入口空气流速0.5 m/s,尿素水溶液液滴粒径100 μm,分析了573~1 073 K温度区间内不同温度工况下尿素热解制氨的转化率的影响,模拟图,如图4所示。
由图4可以看出,尿素水溶液液滴在热空气流场中停留时间越长,其NH3转化率不断增加,这是因为随着尿素液滴的停留时间的增加,尿素热解越彻底,更加有利于尿素热解。
同时从图4还可以看出,随着温度的升高,尿素热解产物NH3转化率增大。
前期随着温度的升高,NH3转化率大幅增加,当温度达到873 K以上时,尿素水溶液液滴在热空气中停留时间为10 s时,NH3转化率基本已经达到100%,此后随着温度的升高尿素水溶液在更短的停留时间内就能够达到100%NH3转化率。
这是由于尿素热解反应推进率常数随着温度升高而增大[15],温度越高,尿素分解越彻底,NH3转化率越高,可见温度是尿素热解的一个关键的因素。
尿素热解是一个吸热反应,温度的越高,其反应越剧烈,反应速率越快,所需的反应时间也越短,这也就解释了在温度高于873K时,随着温度的升高,尿素水溶液在更短的停留时间内就能够达到彻底转化。
4.3 空气流速对热解效率的影响空气流速决定了进入反应器的空气流量,空气流速的变化其首先影响液滴在反应器内的停留时间,其次作为热源,空气流量大小影响着热量的供给。
本模拟研究了空气温度873 K时,尿素水溶液液滴粒径100 μm条件下,空气流速在0.25~1.5 m/s区间内空气流速对热解效率的影响。
模拟分析空气流速对热解效率的影响,如图5所示。
随着空气流速的增加,在0.25~0.5 m/s区间内,尿素热解效率快速增加,而此后尿素热解效率基本不怎么变化。
其原因应当是:在0.25~0.5 m/s区间内,由于空气流量低,导致其热量供给不足,尿素热解得到充足的热量,从而对热解效率影响较大;而此后随着空气流速增大,热量供给增大,且热量的增大抵消了其停留时间变短的影响,热解效率基本不变。
分析计算得到,空气流速在0.45 m/s时,空气流量达到当尿素完全热解后氨气浓度为5%,在空气温度873 K时,其热解效率基本彻底,由此可知,烟气温度达到873 K以上,在确保氨气浓度低于5%时,空气流量大小对尿素热解效率基本无影响。
4.4 雾滴颗粒粒径对热解效率的影响在空气温度873 K,空气流速0.5 m/s工况下,分析颗粒粒径对热解效率的影响,模拟结果,如图6所示。
图6表明了随着雾滴粒径的增大,前期热解效果显著降低,尿素水溶液达到同等热解效率所需的停留时间将增大。
雾滴粒径的增大加大了雾滴蒸发所需的时间,使得雾滴不能快速蒸发,同时由于蒸发吸热,在雾滴周围形成一个局部低温区,不利于尿素的热解,从而使得前期尿素热解缓慢,热解所需停留时间增大。
从图中可知,当粒径大于250 μm后,现有反应器的停留时间将无法满足尿素颗粒完全热解。
5 结语①对尿素水溶液雾滴的蒸发热解过程进行模拟分析,发现由于水与尿素的蒸发温度不同,前期主要为水分蒸发,并随着水分的蒸发尿素水溶液浓度逐渐增大,待液滴中水分几乎蒸发完全后,此时尿素才开始逐步蒸发热解。
②热解温度对尿素热解效率有显著影响,随着温度的升高,NH3转化率热解效率增大,当温度达到873 K时,NH3转化率基本已经达到100%,此后随着温度的升高,尿素水溶液达到彻底热解的停留时间可减少,即高温度下所需的停留时间更短。
③空气流量决定了反应器内的热量供给,过低的空气流量将导致热解效率降低,同时过低的空气流量将无法保证氨气浓度低于5%,烟气温度在873 K时,在确保氨气浓度低于5%的烟气流量条件下,空气流量大小对尿素热解效率基本无影响。
④雾滴颗粒粒径的增大,使得其蒸发热解所需的时间增加,且雾滴局部温度脚底,尿素热解将受阻,要实现尿素完全热解所需停留时间将增长,反应器的尺寸将加长,设备投资增大。
参考文献:[1] 郭伟,催宁.尿素热解制氨SCR脱硝技术在电厂的应用与优化[J].锅炉技术,2012,43(3):77-80.[2] 喻小伟,李宇春,蒋娅,等.尿素热解研究及其在脱硝中的应用[J].热力发电,2012,41(1):1-5.[3] 杜成章,刘诚.尿素热解和水解技术在锅炉烟气脱硝工程中的应用[J]. 华北电力技术,2010(6):39-41.[4] 赵冬贤,刘绍培,吴晓峰,等.尿素热解制氨技术在SCR脱硝中的应用[J]. 热力发电,2009,38(8):65-67.。