柱塞式计量泵用户使用手册
柱塞泵说明书
一、前言及新产品参数：YB系列油压陶瓷柱塞输浆泵由液压驱动，其柱塞由耐腐蚀耐磨的氧化铝陶瓷作成。
泵体根据陶瓷行业、化工行业等不同的特点要求可做成铸铁、不锈钢等。
该泵分为高压泵、低压大流量泵和变量泵。
高压泵使用于远距离或高空输送浆料；低压大流量泵适合于稳定地大量地输送浆体；变量泵则适合与各种压滤机、过滤装置配套使用，此种泵会随着过滤密度的增加自动使压力提高，流量减少。
YB系列柱塞泵主要应用于陶瓷泥浆输送，水煤浆输送，高岭土及非金属矿悬浮液的输送。
也可用于食品悬浮液，化工浆料，电子浆料和磁性材料等的输送。
其可输送固体含量大于70%浓悬浮液的特点使它与喷雾干燥塔、压滤机及其它干燥设备配套使用时具有很高的工作和节能效率。
YB系列油压陶瓷柱塞输浆泵主要特点：1、液压驱动，双缸双作用，流量大，扬程高;2、运行平稳，长时间连续工作，可靠性强；3、噪音小，压力可适应很大的调压范围，压力波动小；4、可使用于高耐磨，耐酸腐蚀领域。
一、特点和用途YB系列油压陶瓷柱塞泥浆泵为液压驱动双缸双作用陶瓷柱塞泥浆泵。
该泵具有运行平稳、工作可靠、噪音小、压力高、压力波动小、体积小、重量轻、安装维修操作简便、使用寿命长等特点。
主要用于为各种类型喷雾干燥塔供浆，亦可用来长距离输送泥浆、清（污）水、煤浆（或其它悬浮液）。
YB系列油压陶瓷柱塞泥浆泵现有YB120、YB140、YB160、YB200、四大系列近二十几种规格，流量可以从0.3M³/h到25M³/h。
常用泵最高压力可达2.5MPa，额定压力2.0MPa；高压泵最高压力可达3.0 MPa，额定压力2.5 MPa；低压泵压力1.5 MPa，其流量比同类泵额定流量高10-20%。
YB200型泵配用压滤机，一台可取代3-4台老式隔膜泵，既减少占地面积，又为用户减少维修费用及用电量，是用户技改的首选产品。
泵的型号说明：举例： YB 120 G-----7.1YB 液压柱塞泵 120 有Φ120，Φ140，Φ160，Φ200四种。
JX系列计量泵使用说明书
JX系列计量泵使用说明书1一概述浙江爱力浦泵业有限公司主要从事柱塞计量泵、机械隔膜计量泵、液压隔膜计量泵及其它特种泵的研究、开发、生产和销售。
本公司生产的计量泵，其技术参数、检验规则等均严格执行国家标准GB7782-1996《计量泵》的各项规定。
计量泵按液力端分为柱塞式和隔膜式两大类。
按机座有J-X、JYMX、J-X2、JYMX2、J-Z2、JYMZ2、J-Z、JYMZ、J-D、JYMD、J-T、JYMT、JWM、JXM、JZM、JDM十六个系列。
一般以单联参数供用户选用，也可根据需要实现同机座同规格的多联组合和不同机座不同规格的组合，特别适用于工艺流程中多组份介质的比例输送。
计量泵的流量调节有两种：一是采用改变泵的柱塞行程长度（最佳相对行程长度为30-100%），调节能够在停机或运行时进行。
因其计量精度在±1%以内，故又具有计量仪之功能（对于手动调节，以调量表、千分尺来指示泵的相对行程长度值；对于自控、遥控、及计算机流程控制等调节方式，另见各调节方式使用说明书）。
二是采用变频器改变输入的电源频率调节泵速，以便于实现流量调节的遥控和计算机管理。
本公司生产的计量泵适于输送温度为-30～100℃，粘度为0.3～800mm2/s的不含固体颗粒的液体。
计量泵具有绝无泄漏的优点，故适于输送易燃、易爆、易挥发、强腐蚀、放射性、剧毒、悬浮液以及昂贵液体。
特别是带有报警装置的隔膜计量泵，能在隔膜破裂后2秒内即发出报警，保证了操作人员及流程的安全（详见《隔膜破裂报警装置使用说明书》）。
本公司一贯坚持以质量求生存的服务原则。
经过多年的努力，产品已广泛应用于石油、化工、电力、原子能、医药、食品、环境保护、纺织和矿山等行业，并取得良好的市场效应。
同时欢迎提出宝贵意见，使我们的产品和服务做得更好！本说明书仅对J-X、JYMX、J-X2、JYMX2、J-XM等五种小机座系列产品进行描述。
二结构原理计量泵的整机一般由电动机、传动端、液力端三部分组成。
柱塞泵作业指导说明书
柱塞泵作业指导书工作原理：柱塞泵是往复泵一个，属于体积泵，其柱塞靠泵轴偏心转动驱动，往复运动，其吸入和排出阀全部是单向阀。
当柱塞外拉时，工作室内压力降低，出口阀关闭，低于进口压力时，进口阀打开，液体进入；柱塞内推时，工作室压力升高，进口阀关闭，高于出口压力时，出口阀打开，液体排出。
当传动轴带动缸体旋转时，斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回，完成吸排油过程。
柱塞和缸孔组成工作容腔中油液经过配油盘分别和泵吸、排油腔相通。
变量机构用来改变斜盘倾角，经过调整斜盘倾角可改变泵排量。
作业步骤：1 开机前检验：1.1 检验全部管路、配件、螺栓和电路接线是否准备就绪。
1.2 检验全部管路接头部位密封情况是否达成要求。
1.3 全开储罐上回气截止阀、液相截止阀，检验泵吸入压力是否大于0.02MPa且小于1.0Pa。
2 开启：2.1 开启使用泵泵前阀门，缓慢地对泵进行冷却。
2.2 当预冷完成（冷却时间约为10分钟），根据CNG加气步骤，开启管路上阀门，开启泵。
2.3 检验泵开启是否正常。
正常开启工作，将有以下现象：1)有一泵排出管路开始结霜。
2)可听到轻微震动声，证实泵进、出阀正在工作。
3)排出管路上压力表将显示逐步增加压力。
2.4 本泵运转约5000小时后，为了确保十字头、滑套和连杆有更长使用寿命，可更换电机旋转方向。
2.5 假如汽化器最终一排翘片发生结霜现象或汽化器去储气瓶管路发生结霜现象或汽化器出口温度低压-5°C，表明系统流量已超出汽化器气化能力，应立即停泵，切换另一套设备使用。
1.2.5 假如泵发出异常声音，显示在压力管路中形成了过高压力，那么应立即停泵，并查找原因。
3 停泵：3.1 正常充装工作完成后，应点击操作台上停止钮，即停止变频器输出并关闭泵进液阀及汽化器进口阀，延时10秒打开泵出液放空阀放掉残液，同时常开回气阀。
3.2 假如系统出现故障，则应首先切断泵电机电源，停止泵工作，待故障排除后，再重新开启。
阳光泵业JYDR往复式柱塞计量泵产品说明书
泵 业
50、75 和100）多次测量流量，在线状图纸上绘出这些数值，并在各点之间连出一条最近 似的直线。在相同条件下，这条线可预测出获得所需流量的行程设置。推荐所有用户在安 装系统后测量泵的流量，以确保最精确可靠的运行。
7. 维护
在进行拆卸泵头或阀（液端）的维护前，请确保管道系统已卸压，在 泵送危险介质时，请通过适当的清洁和化学中和来保障人身和环境安全。
零件图...................................................................................................... - 14 -
阳
光
泵 业
1.
简介
JDR 为往复式柱塞计量泵 ,通过泵进出口压差来实现液体传输，可用于输送特定液体，
5.4 出口压力要求
阳
图3
-4-
光
泵 业
所有的计量泵均设计用于在额定出口压力下连续运转。如果系统入口压力大于出口压 力（此种情况有时也被称为“自流”） ，泵将会产生额外流量（虹吸） 。这种情况会导致精确 度降低和计量过流失控。为避免这种过流情况，出口压力至少要超过入口压力 0.35 Bar 。 必要时该压力可通过在入口管路上安装一个背压阀来实现。另外还要避免出现实际出口压 力超过泵额定值，应设置安全阀来保证，否则会造成泵部件的损坏。下图程供参考，用户 可根据自己要求设计。
1. 逆时针方向旋转将锁定旋扭松开，如果在未 松开锁定的情况下进行调节， 有可能损坏机 械装置。 2. 调节手轮至所需的输出。 例如，如果要将泵行程长度设置为 55% （从工厂默认设置 0%开始）顺时针方向 摇转手轮至行程柱上的指针上指向 55%。 即相对流量的 55%。
计量泵使用说明书
:
电动机经联轴器与蜗杆联接 ,并 带动蜗轮 、N轴 (偏 心轮 )运 转 ,N轴 (偏 心轮 ) 通过连杆带动柱塞作往复运动 。当柱塞 向后移动时,液 压腔 内产 生负压 ,使 膜片向后挠 曲变形 ,介 质腔也产生负压 ,此 时出 口单向阀关闭,进 口单向阀打开 ,介 质从进 口管路 进入介质腔 内,柱 塞至后止点时,吸 液过程结束 ;当 柱塞向前移动时 ,液 压腔中的液压 油推动膜片向前挠 曲变形 ,介 质腔容积减小 ,压 力加大 ,使 进 口单 向阀关闭,出 口单向 阀打开 ,介 质排出介质腔进入出口管路 ,柱 塞连续往复运动 ,泵 即可连续输送介质 。当 转动计量泵上部的调节手柄时 ,N形 曲轴可上下移动 ,使 安装于曲轴上 的滑块偏心量发 生变化 ,可 在 0~100%范 围内无级调节计量泵流量 。 在运行过程中,当 液压腔 内压力高于额定值时,泄 压阀起跳 ,释 放出来的液压油通 过回油管进入油池 ;当 液压腔 内的液压油不足时 ,补 油阀自动开启 ,油 池 内的液压油通 过补油管进入液压腔 。液压腔 内压力始终保持平衡是膜片使用寿命长的重要因素之一 。 二 阀组内的排气 阀可使液压腔 内少量空气排出,避 免气阻现象 ,`确 保正常运行 。在 排气过程中,可 能会有极少量液压油经回油管一起排出,这 是正常现象 。每台计量泵在 出厂前 ,内 循环压力平衡系统 已调至理想状态 ,使 用中一般不必再调整 。
按以下步骤操作 :装 要泵头 ,拧 下整个油杯 (原 结构 )或 二 阀组 (新 结构 ),用 手盘动计 量泵 ,使 柱塞缓慢前后运动 ,通 过接板上 的小孔加入液压油 ,直 到加满并无气泡冒出为 止 ,然 后装上 油杯 ,在 油杯 内加满油 ,启 动泵 ,再 按下阀杆数次 ,排 净油腔 内的残余空 气 ,泵 即可恢复正常状态 。
1ZJT系列 计量泵说明书(回转窑液压挡轮油站柱塞泵)
1ZJT系列计量泵说明书（回转窑液压挡轮油站柱塞泵）1zjt系列-计量泵说明书（回转窑液压挡轮油站柱塞泵）一、概述：我厂生产的1zjt系列计量泵是单缸、柱塞式、弹簧偏心轴结构的往双泵用于石油、化工、医药、轻工、食品、环保等科研生产部门输送温度-30~100℃，粘度0.8~800mm2/s，无固体颗粒的弱腐蚀性或无腐蚀性液体，流量可调，测量精度±1%。
1zjt系列计量泵按中华人民共和国国家标准gb/t7782-2021计量泵，gb/t7784-2021机动往复泵试验方法进行设计和生产。
柱塞泵采用填料密封，进出口阀采用高精度双层球阀，溢流部分采用1Cr18Ni9Ti优质材料。
二、结构：（见结构图）1.传动部分：主要由电机和泵体6、联轴器5、蜗杆11、蜗轮3、偏心轴4、柱塞推拉杆9、压力弹簧13等组成。
2、泵头部分：主要由柱塞14、填料压盖15、填料20、填料压帽25、锁紧螺母24、缸体18、吸入阀和排出阀19组成。
3.行程调节部分：主要由行程调节手柄21、行程调节尾座10、调节紧固环23、行程调节推杆1等组成。
三、规格：1.（普通型）型号额定流量L/h额定压力mpa16128642额定功率W250额定电压V380额定泵速min72 572.572.572.572.572.572.5-1柱塞直径mmφ三φ五φ八φ十φ十二φ15喷嘴外径mmφ八φ八φ八φ八重量kg23231zjt0 55/160.551zjt1。
54/121.541zjt3。
94/81zjt6/61zjt9/41zjt14。
6/23.946914.6注：以上产品配置的电机为三相380V四级防爆电机。
其他电机可根据用户需求进行配置。
2、（高压型）型号额定流量l/h额定压力mpa3535351612额定功率w370370370370370额定电压v380380380380380额定泵速min72.572.572.572.572.5-1柱塞直径mmφ3φ5φ8φ10φ12接管外径mmφ8φ8φ8φ8φ8重量kg28282828281zjt0.52/350.521zjt1.54/351.451zjt3.72/353.721zjt5.8/161zjt8.4/125.88.4注：以上产品配置的电机为三相380伏4级防爆型电机。
柱塞式计量泵用户使用手册
2.1.2 缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。 2.2 工作原理：电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心 轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空， 吸入阀打开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱
4.2.4 泵的行程调节也可在停车或运转中进行，行程调节后，泵的流量大约需
1-2 分钟
才能稳定，行程长度变化越大，流量稳定所需的时间也越长。
4.3 带负荷运转
4.3.1 加载运转后约 20 分钟 , 应检查柱塞填料密封处的漏损和各运动处的温升。
4.3.1.1 当漏损量每分钟超过 5 滴时应适当旋紧填料压帽。
1、首先拆下与单向阀联接的管路及附件；
2、放松密封填料压紧螺帽，拆下泵头压板，拉出缸体，拆出柱塞，再将液缸头部联
接从传动箱上拆下来；
3、按以下次序全部拆出液缸内各零部件：
A. 旋出填料压紧螺帽；拆下填料压圈；取出密封填料、隔环。
B. 拆下吸排阀（法兰） ；依次取下阀套、限位片、阀座、阀球。
5.2.2 传动箱的拆卸 :
20 的刻
度上，微调手轮使调节杆使园柱肖与滑槽相吻合；
2、调节好填料压紧螺帽之松紧适当，转动联轴器试转，应转动自如无卡阻现象。
六、安 装
6.1 泵的安装
6.1.1 泵应安装在高于地面 300-500 毫米高混疑土上，将泵以水平状态校正；多联泵
安装应注意以泵的相间联轴器为校正基准，同心度偏差不得超过
0.15 毫米（弹性联轴器） ,
4.3.1.2 当温升迅速升高时应立即停车，放松填料压帽，并检查原因，排除故障后再开
柱塞泵说明书
柱塞泵说明书一、概述本系列计量泵是一种正式排量的柱塞泵。
本系列泵按机座可分为：小机座JX、双头小机座2JX、中机座JZR、大机座JD、小大机座JDR、双头大机座2JD、双头小大机座2JDR、特大机座JT、双头特大机座2JT共十大类。
按泵的缸数可分为单缸、双缸、三缸等多种类型。
该泵的传动形式为“N转”式，可广泛用于石油、化工、纺织、仪器造纸、原子能技术、电厂、塑料制药、水厂、环保等工业和科技部门。
用来加压或常压器及管道内精确定量辅送不含固体颗粒的液体。
单缸泵适用于单一液体的场合；双缸泵可以作为比例泵使用，也可以并联使用。
本系列泵计量精度高，在额定条件和最大相对行程处柱塞计量泵的计量精度可达±0.5%，泵在运行和停机时流量均可无级调节，范围在0-100%之间，计量精度随泵的行程减小而降低，推荐柱塞泵经济的相对行程为40-100%。
普通型泵辅送液体温度一般为-30℃－+100℃，精度不大于0.1mm，介质精度为0.3-800mm2/s的腐蚀性或非腐蚀性液体。
当管道中无脉冲阻器时，不适用于脉动的化工工艺流程。
不同型号的计量泵均可根据使用要求装配变频电机（能按级4-20MA电流修）或防爆电机产品型号编制说明二、结构原理和特性2.1泵的结构：该泵由驱动机构、传动减速机构、流量调节机构和泵头四部分组成。
2.1.1 驱动机构即为泵原动机，一般采用三相异步电动机（防爆型或普通型）。
2.1.2传动减速机构：采用电动机与减速机构的蜗杆直接连接经蜗轮减速并带动偏心轮作旋转运动，用滑块来驱动柱塞作往复运动。
柱塞每分钟的往复次数等于蜗轮每分钟的转数。
传动箱部件由曲轴连杆机构和行程调节机构组成。
该系列传动箱采用了准确性很高的N轴结构，利于N轴的左右运动直接改变旋转偏心，来达到改变行程的目的，本机构与其它形式的调节机构相比较具有体积小结构紧凑，精度高承载能力强，运行平稳等特点。
N轴调量机械的调节原理图2.1.3流量调节机构泵的调节通过改变柱塞的行程长度或泵速来实现的，行程可在0-100%范围内无级调节，运行和停车时均可进行。
德帕姆柱塞计量泵说明书
DP 柱塞系列计量泵使 用 说 明 书德帕姆（杭州）泵业科技有限公司文件编号：JS-SMS-B-001版本：A/3目录阅读指南 (2)安全注意事项 (2)一、概述 (3)二、产品代码 (3)三、工作原理 (3)四、泵的安装注意事项 (4)1. 泵的搬运 (4)2. 开箱时的检查 (4)3. 泵的安装 (4)5. NPSH条件 (5)6. 一般管路条件 (5)7. 吸入管路 (5)8. 排出管道 (6)9. 泄漏物的收集 (6)10. 背压阀 (7)11. 脉动阻尼器 (7)12. 管道安全阀和放空阀 (7)13. 截止阀 (7)14. 电气连接 (7)五、启动前的检查和试运行 (7)六、维护 (7)1. 预防性维护 (7)2. 维护程序 (8)3. 标定泵的流量 (8)4. 检测出口的泄漏 (8)5. 清洗单向阀 (8)6. 泵停用时的维护 (8)7. 泵的保存 (8)8. 噪音试验 (8)七、可能产生的故障及排除方法 (9)八、泵的结构图和零件清单 (9)九、部分易损件的拆装说明 (12)1. 速接式出口单向阀双组的拆装 (12)2. 压板式出口单向阀单阀组的拆装 (13)3. 速接式进口单向阀双组的拆装 (14)4. 压板式进口单向阀单阀组的拆装 (14)十、易损件列表 (15)十一、售后 (16)阅读指南感谢您选购德帕姆计量泵。
本说明书介绍了DP柱塞系列计量泵的正确安装、操作、维护和故障排除对策。
为使您能够正确高效地使用本产品，避免操作不当引起人身伤害和财产损失，请认真阅读本说明书。
安全注意事项警告：（忽视此项安全信息会导致严重人员伤害、死亡或大规模财产损失的危险）1.在安装或维修泵时必须切断电源，并在开关处悬挂警示牌，以免误操作造成人员伤亡和财产损失；2.在操作过程中，当发现危险信号或异常情况时，立即中止操作；3.在其它范围或工况条件下使用已选用工作范围的泵，将导致人身伤害或泵的损坏。
请严格按照泵的说明和使用范围使用泵；4.不要对泵进行改造或使用未经德帕姆测试或许可的配件，否则，由此造成的人员伤害和泵的损坏由用户自己负责；5.如果计量的介质是危险的或未知的液体，操作者操作和维修计量泵时，要戴上防护用具（安全眼镜、手套以及防护服等）。
柱塞泵说明书
柱塞泵说明书1前言 (3)1.1 课程设计的目的和要求…………………………………………………1.2 课程设计的任务 (3)1.3 报告的构成及研究内容…………………………………………2 装配体测绘 (4)2.1测绘装配体步骤 (4)2.1.1 装配体示意图 (4)2.1.2零件测量及徒手绘制零件草图 (6)2.1.3手绘总装图 (6)2.2徒手草图与手绘总装图的审查 (7)2.2.1 徒手草图审查与确定 (7)2.2.2 手绘总装图的审查 (9)2.3 测绘小结 (9)3 三维建模 (10)3.1 零件图、装配图三维建模 (14)3.1.1柱塞泵零件图建立 (14)3.1.2柱塞泵三维装配虚拟装配 (15)3.2由柱塞泵三维立体装配图导出制成二维CAD总装图 (17)3.3建模小结 (17)4 心得体会 (17)附录：参考文献1.前言1、1课程设计的目的和要求工程软件应用实践课程设计教学目的：是从产品装配拆卸及测绘、徒手绘制草图、UG 三维建模、UG二维总装图导出CAD二维图等方面进一步加深和拓宽学生在工程制图、机械CAD技术与测量精度技术基础等课程中所学基本知识，结合实际模型设计的具体问题，培养学生理论联系实际认识和解决问题的能力，为后续专业课程和相关实践环节的学习奠定基础。
要求：要求每位学生按照指导教师的总体要求、设计小组分配的产品零件设计任务，独立完成上述环节的学习，构成成绩考核的主要部分；工程中产品设计更是一个多人协同工作的过程，因而，本课程设计将提交产品一套完整测绘草图、每人一份手绘总装图、二维CAD 装配图样、一套完整三维UG零件图及产品完整的三维UG装配体、研究报告。
1.2、设计任务1.2.1 主要内容选择柱塞泵产品模型为对象，每四位同学为一设计小组，对产品模型进行装配测绘、手绘总装图、三维UG零件建模与产品装配。
1.2.2 任务分配首先全组对柱塞泵的结构与组成进行整体的认识与感知、同时讨论和了解柱塞泵上各个部件的作用，和工作原理。
柱塞泵说明书
一、前言及新产品参数：YB系列油压陶瓷柱塞输浆泵由液压驱动，其柱塞由耐腐蚀耐磨的氧化铝陶瓷作成。
泵体根据陶瓷行业、化工行业等不同的特点要求可做成铸铁、不锈钢等。
该泵分为高压泵、低压大流量泵和变量泵。
高压泵使用于远距离或高空输送浆料；低压大流量泵适合于稳定地大量地输送浆体；变量泵则适合与各种压滤机、过滤装置配套使用，此种泵会随着过滤密度的增加自动使压力提高，流量减少。
YB系列柱塞泵主要应用于陶瓷泥浆输送，水煤浆输送，高岭土及非金属矿悬浮液的输送。
也可用于食品悬浮液，化工浆料，电子浆料和磁性材料等的输送。
其可输送固体含量大于70%浓悬浮液的特点使它与喷雾干燥塔、压滤机及其它干燥设备配套使用时具有很高的工作和节能效率。
YB系列油压陶瓷柱塞输浆泵主要特点：1、液压驱动，双缸双作用，流量大，扬程高;2、运行平稳，长时间连续工作，可靠性强；3、噪音小，压力可适应很大的调压范围，压力波动小；4、可使用于高耐磨，耐酸腐蚀领域。
一、特点和用途YB系列油压陶瓷柱塞泥浆泵为液压驱动双缸双作用陶瓷柱塞泥浆泵。
该泵具有运行平稳、工作可靠、噪音小、压力高、压力波动小、体积小、重量轻、安装维修操作简便、使用寿命长等特点。
主要用于为各种类型喷雾干燥塔供浆，亦可用来长距离输送泥浆、清（污）水、煤浆（或其它悬浮液）。
YB系列油压陶瓷柱塞泥浆泵现有YB120、YB140、YB160、YB200、四大系列近二十几种规格，流量可以从0.3M³/h到25M³/h。
常用泵最高压力可达2.5MPa，额定压力2.0MPa；高压泵最高压力可达3.0 MPa，额定压力2.5 MPa；低压泵压力1.5 MPa，其流量比同类泵额定流量高10-20%。
YB200型泵配用压滤机，一台可取代3-4台老式隔膜泵，既减少占地面积，又为用户减少维修费用及用电量，是用户技改的首选产品。
泵的型号说明：举例： YB 120 G-----7.1YB 液压柱塞泵 120 有Φ120，Φ140，Φ160，Φ200四种。
克劳斯玛菲KM-HPP12 KM-HPP 28 系列计量泵 说明书
克劳斯玛菲KM-HPP12 及KM-HPP 28 系列计量泵
KM-HPP系列可调节式轴向式柱塞计量泵专为反应组份的计量而设计 加工反应原料对于泵的结构设计极具挑战性。克劳斯玛菲进一步研发的KM-HPP系列轴向式柱塞泵特别针对这类原料设 计，从而拥有更长的使用寿命。
设计原理
· 坚固的高压泵对反应组份进行高精度计量 · 采用可调节的斜轴式柱塞，久一步进行改进和优化 · 以 开放式循环模式为标准 生产模式
或可选封闭式循环模式
您的获益
· 更加耐用，延长维修周期 · 通过特殊的表面处理提高部件的防腐性 · 更高的计量效率 · 和克劳斯玛菲至今使用的轴向式柱塞泵完全兼容 · 仓库交货，缩短供货时间
KM-HPP 12
12 250 500 – 1750 11,60 16,3 23
KM-HPP 28
28 250 500 –1750 28,15 39,5 37
选项
· 可选择调节手轮安装的位置，可选择左边或者右边 · 使用磁力联轴器无需机械密封件，且通过组份循环达到制冷效果 · 混合型轴承以陶瓷珠取代普通钢珠
克劳斯玛菲德国有限责任公司
德国慕尼黑克劳斯玛菲街2号 ··· 80997 邮编 电话 +49 89 8899-0 ··· 传真 +49 89 8899 - 2206
克劳斯玛菲是全球范围塑料和橡胶设备行业的首选伙伴
0.0WE.第一版 03/10 ... RPM 482 A PRO 03/2010 CHIN ... 克劳斯玛菲保留最终技术修改及解释权
技术参数 型号 规格 压力 转速范围 (从…至…) 计量容积 流量 (在n=1450 U/min) 重量
[bar] [U/min] [cm³/U] [l/min] [kg]
微型柱塞泵使用说明书 V1.0.1
微型柱塞泵使用说明书V1.0.1南京恒创精密技术有限公司2020年2月重要信息操作前请仔细阅读本产品说明书。
公司保留产品进行修改、改进的权利，技术参数如有变化，请与销售商联系。
警告软管由于磨损可能产生裂痕，导致液体从软管中漏出，这时可能对人体和设备产生伤害，因此要经常检查并及时更换软管！ 如果电源线或者插头有磨损或有其它损坏，请拔下电源插头（拔下插头而不是拽电源线）。
您认为本机需要维护或修理时，请关闭电源并拔下电源插头。
当安装外控设备前请将驱动器电源关闭。
保修条款本产品保修一年，在保修期内如因用户使用不当或者人为损坏，本公司不负责保修。
返厂维修前应与销售商或制造商联系。
返厂维修运输应尽量采用原包装或采用其他可靠包装方式。
返厂维修时应详细注明故障现象和联系方式。
目录产品概述 (4)微型柱塞泵的主要特点 (5)开箱检查 (6)微型柱塞泵的系统结构 (7)功能、性能描述 (8)产品工作条件 (9)使用与操作 (10)外控接口 (12)光电传感器接口 (13)接线说明 (13)安装接口 (14)柱塞泵的安装 (15)运输与保管 (16)维护与保养 (17)常见故障及其排除方法 (18)附录 (19)产品规格型号表 (19)配件表 (20)步进电机技术参数表 (21)产品概述微型柱塞泵是我公司自主研发的一款精密分配泵，主要功能是实现液体介质的恒流输送。
该微型柱塞泵具有极高的分配精度和分配准确度。
在不影响精度和准确度的前提下，使用寿命可达到500万周期以上，是一款高性能、低成本、免维护的精密分配泵。
微型柱塞泵的主要特点可提供25u1、5m1共八种规格总分配体积的柱塞泵。
在泵的寿命周期内，具有极高的、稳定的分配精度。
以去离子水为介质测试时，重复性精度如下：100％分配<0.1％10％分配<0.5％1％分配<2％满行程分配准确度>99.5％。
柱塞满行程: 12.5mm（2000步）。
先进的氧化锆陶瓷柱塞加工技术和密封技术，保证了泵的使用寿命可达到500万个周期以上，无需维修护理。
计量泵的操作及使用
计量泵操作及使用说明书第一节说明慨述MILROYAL B为往复式容积控制泵，依靠泵入口和出口的正压差输送给定体积的液体，输送量可以准确控制在设定量的1％内。
泵由三个主要部件组成：⑴驱动装置，⑵往复活塞，⑶泵头（液端）。
泵的输出流量是驱动速度、活塞行程长度和活塞直径的函数。
而且，一个给定的输出量是可以通过对泵的行程长度（冲程）进行机械（微米手柄）或（备选）电动或气动调节进行改变，泵驱动可配置填料柱塞（容积阀），圆隔膜或高性能隔膜（双隔膜）泵头。
本手册包含了机械调节驱动部分。
操作原理驱动装置带动泵柱塞，吸入行程时将液体吸入泵头（液端），而在随后的排出行程时将液体排出，只有当排出压力大于吸入压力时，才能获得精确的流量控制。
MILROYAL B型泵独特的驱动机构是专利设计的曲柄原理，涡轮驱动曲柄使之在一个可变的平面上旋转，由于曲柄平面在垂直方向改变，因此通过曲柄与柱塞相连可获得往复运动。
通过从垂直位置开始调节曲柄平面斜度可使泵的行程长度从零增至最大值。
随着柱塞在泵头往复运行，液体便交替的被吸入和排出，在泵的吸入行程（向后），柱塞在泵头腔产生一负压，吸入线上液体压力使吸入口止回阀球体离位，液体流入泵头腔，在排出行程中，柱塞向前移动，在液体上加压，使排出口止回阀球体离位而将液体排出。
在每个吸入行程，排出止回阀球就位，而在每个排出行程，吸入止回阀球就位（泵头压力大于吸入压力）。
这种操作方式的作用是阻止液体回流，并确保液体从吸入端通过泵头腔至排出端排出。
填料柱塞泵头，柱塞与输送液体相接触，而隔膜泵头则使输送液体与柱塞隔离。
在后者的设计中，柱塞移动液体，推动与输送液体相接触的隔膜，迫使输送液体通过泵头。
（隔膜泵头单独进行讲述。
）安全预防措施在安装、操作、维护MILROYAL B型泵时，应事先考虑各安全注意事项。
操作设备时，应使用适宜的工具、防护服和保护镜，安装设备时应注意确保操作安全。
遵守手册的说明，对不同的输送液体应采取适当的安全措施，对危险介质应小心（如腐蚀、有毒、溶剂、酸、碱、可燃物等）。
计量泵使用说明
计量泵使用说明————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期:ﻩ目录一. 概述: ................................................................................................................................................................. ２1. 简介:.................................................................................................................................................... ２２．型号说明:....................................................................................................................................... ２3. 泵的结构及工作原理: (3)1）.传动机座部件结构: (3)2)．行程调节机构及调量表的使用： (3)3). 泵头结构:ﻩ３4). 泵缸头工作原理： (3)5).隔膜泵补油系统:3ﻩ二.安装及配管：ﻩ４1.开箱： (4)2. 安装：4ﻩ3．配管:4ﻩ1). 通则: (4)2）. 户外安装： (4)３）. 吸入管路：4ﻩ4). 排出管路： (4)5)．典型管路系统配置：5ﻩ6）. 电气连接：5ﻩ三、操作： (5)１. 启动前的准备工作：5ﻩ２. 初次启动：6ﻩ3.流量的校验与标定:6ﻩ4.填料的初始调节： (6)5.调量表的初始调节： (6)６.补油阀组的调节:7ﻩ1).安全自动补油阀组的调节:ﻩ７2）.限位补油阀的放气及安全阀调节: (7)７. 流量的远距离和自动控制: (7)8．隔膜破裂报警装置： ...................................................................................................................... ７9．运行操作:ﻩ７10.停泵：7ﻩ四、运行维护:8ﻩ1. 备件:ﻩ８2.零部件备件订货应包含的信息：8ﻩ3. 常规的预防性维护:ﻩ８1). 润滑油的更换:8ﻩ２). 填料的更换与跑合： (8)３)．吸入、排出阀组的维护:ﻩ９五、泵的拆装顺序： ............................................................................................................................................. ９1.柱塞计量泵泵头部件的拆卸: (9)２．隔膜计量泵泵头部件的拆卸: (9)3.传动箱部件的拆卸： ........................................................................................................................... ９4．计量泵的装配: (9)六、使用中可能发生的故障、原因及排除方法：(见下表)10ﻩ一. 概述:１． 简介:Ｊ系列计量泵为往复式可变容积泵，在压差作用下,可用于输送特定体积的液体，无论泵工作或停机时,其流量均可调节，输送量可稳定控制在设定值的±1%以内。
柱塞计量泵说明书
SPR0136015
REV 1.3
1. 概述 1.1 应用范围和产品标签 1.2 柱塞泵工作原理 1.3 冲程长度调节 1.4 唇形密封 2． 安装 2.1 安装注意事项 2.2 吸液管路 2.3 排液管路 3. 启动 4. 维护 4.1 注油注意事项 4.2 泵头拆卸及安装示意图 4.3 电机使用说明 4.4 注意事项 4.5 推荐使用备件 5． 故障排除 6. 产品装卸与存储 6.1 装卸 6.2 存储 附录：使用注意事项
维护计量泵前，请仔细确认以下四项： 是否切断驱动装置与电源之间的连接。 是否对泵头和管道内进行降压操作。 是否清洗过触液端。 依据当地规定，是否采取了保护工作人员的安全措施。
SPR0136015
REV 1.3
1
1.1 应用范围和产品标签
计量泵是一种能精确进行流体转移和投加的机械装置，同时也可以通过冲程调节 装置来调节流量。 为了达到理想的投药状态，用户须根据投药量和待加化学品的属性，选择合适的 型号。 如用户需要投加新的化学品,请跟我司技术部联系。
1.4 唇形密封 柱塞泵的不同部位安装有不同类型的密封圈。 为了冷却和润滑柱塞及延长密封圈的寿命，必须有每分钟几滴的泄漏量。
1. 吸液阀 4. 柱塞
2.排液阀 5. 唇形密封圈
3.泵头
SPR0136015
REV 1.3
3
2．安装 2.1 安装注意事项： 为了顺利安装使用产品，请按照 6.1 中的说明和以下提示进行操作： 勿空泵运行。 接地安装电机。 操作泵前，确保电机或变频电机没有与总管线相连接。 在危险场合安装时，注意特殊规定和要求 须备有急救设备。 遵循当地的安全法规。 合适的基座高度有利于维护、拆卸、注油和排污以及替换泵头。 在无压力状态下安装泵头和泵在相应的基座上。 安装泵时，泵底座与柱塞轴平行，与阀轴垂直。
柱塞泵说明书
柱塞泵说明书1 前言 (3)1.1 课程设计的目的和要求 (3)1.2 课程设计的任务 (3)1.3 课程设计报告的构成及研究内容 (3)2 装配体测绘 (4)2.1 测绘装配体步骤 (4)2.1.1 装配体示意图 (4)2.1.2 画装配图 (5)2.1.3 画零件图 (5)2.1.4 计算机绘图步骤及要求 (6)2.2 工程图纸的审查与出图 (6)2.3 测绘设计小结 (13)3 三维建模及参数化设计 (14)3.1 零件图、装配图三维建模 (14)3.1.1柱塞泵零件图建立 (14)3.1.2 3.1.2柱塞泵三维装配虚拟装配 (18)3.2 参数化设计 (20)3.2.1 参数化设计对象及设计思路 (20)3.2.2 零件参数化源程序 (20)3.2.3 计算结果与分析 (25)3.3设计小结 (25)4 心得体会 (26)5 评价分数表答辩分数组内成员相互评价 (28)参考文献1.前言1、1课程设计的目的和要求工程软件应用实践课程设计教学目的，是从产品装配测绘、计算机绘图、CAD三维建模、参数化设计等方面进一步加深和拓宽学生在工程制图、机械CAD技术与测量精度技术基础等课程中所学基本知识，结合实际机械产品（模型）设计的具体问题，培养学生理论联系实际认识和解决问题的能力，为后续专业课程和相关实践环节的学习奠定基础。
要求：要求每位学生按照指导教师的总体要求、设计小组分配的产品零件设计任务，独立完成上述四个环节的学习，构成成绩考核的主要部分；工程中产品设计更是一个多人协同工作的过程，因而，本课程设计将提交产品一套完整测绘草图、一套完整二维CAD工程零件图及完整装配图样、产品完整的三维CAD装配体及研究报告。
1.2、设计任务1.2.1 主要内容选择柱塞泵产品模型为对象，每四位同学为一设计小组，对产品模型进行装配测绘、二维计算机绘图、三维CAD、零件建模与产品装配、零件的参数化设计等。
1.2.2 任务分配全组对柱塞泵进行整体的认识、讨论和了解柱塞泵上各个部件的作用，和工作原理。
德帕姆柱塞计量泵说明书
DP 柱塞系列计量泵使 用 说 明 书德帕姆（杭州）泵业科技有限公司文件编号：JS-SMS-B-001版本：A/3目录阅读指南 (2)安全注意事项 (2)一、概述 (3)二、产品代码 (3)三、工作原理 (3)四、泵的安装注意事项 (4)1. 泵的搬运 (4)2. 开箱时的检查 (4)3. 泵的安装 (4)5. NPSH条件 (5)6. 一般管路条件 (5)7. 吸入管路 (5)8. 排出管道 (6)9. 泄漏物的收集 (6)10. 背压阀 (7)11. 脉动阻尼器 (7)12. 管道安全阀和放空阀 (7)13. 截止阀 (7)14. 电气连接 (7)五、启动前的检查和试运行 (7)六、维护 (7)1. 预防性维护 (7)2. 维护程序 (8)3. 标定泵的流量 (8)4. 检测出口的泄漏 (8)5. 清洗单向阀 (8)6. 泵停用时的维护 (8)7. 泵的保存 (8)8. 噪音试验 (8)七、可能产生的故障及排除方法 (9)八、泵的结构图和零件清单 (9)九、部分易损件的拆装说明 (12)1. 速接式出口单向阀双组的拆装 (12)2. 压板式出口单向阀单阀组的拆装 (13)3. 速接式进口单向阀双组的拆装 (14)4. 压板式进口单向阀单阀组的拆装 (14)十、易损件列表 (15)十一、售后 (16)阅读指南感谢您选购德帕姆计量泵。
本说明书介绍了DP柱塞系列计量泵的正确安装、操作、维护和故障排除对策。
为使您能够正确高效地使用本产品，避免操作不当引起人身伤害和财产损失，请认真阅读本说明书。
安全注意事项警告：（忽视此项安全信息会导致严重人员伤害、死亡或大规模财产损失的危险）1.在安装或维修泵时必须切断电源，并在开关处悬挂警示牌，以免误操作造成人员伤亡和财产损失；2.在操作过程中，当发现危险信号或异常情况时，立即中止操作；3.在其它范围或工况条件下使用已选用工作范围的泵，将导致人身伤害或泵的损坏。
请严格按照泵的说明和使用范围使用泵；4.不要对泵进行改造或使用未经德帕姆测试或许可的配件，否则，由此造成的人员伤害和泵的损坏由用户自己负责；5.如果计量的介质是危险的或未知的液体，操作者操作和维修计量泵时，要戴上防护用具（安全眼镜、手套以及防护服等）。
BZ320柱塞泵使用说明书
BZ320柱塞泵使用说明书警告：未经阅读本说明书严禁操作本泵！目录前言11 安全事项12 特点、用途13 主要技术参数24 工作原理2 5使用与操作3 6维护与保养57 故障与检修88 附备件99 BZ320结构分解图10前言感谢您选购了苏州洁宝机械有限公司生产的BZ320C 柱塞泵，在您使用前，请详细阅读使用说明书，希望您能够安全、合理使用本泵，提高功效，使泵保持最佳运转状态，有利于延长装置使用寿命。
本产品执行中华人民共和国行业标准JB/T9802-1999 《喷雾机、清洗机用三缸柱、活塞泵》及JB/T6284.1-1992《可调式清洗机》标准中相关要求。
三包和维修工作可与您所在地区的特约经销单位或本公司销售服务部联系。
由于产品不断改进，本说明书与产品实物可能会有出入之处，恕不另行通知。
电话：86- 0512- 67519250、67542230传真：86- 0512- 67542230地址：江苏苏州相城区黄桥工业区一区邮编：215132网址：E-mail:*******************1 安全事项1.1 为确保安全使用本泵，严禁用户未经阅读使用说明书操作本泵，以防产生意外和不必要损失。
1.2 若以电机作动力时，机具接地必须安全可靠，电源端必须安装漏电保护开关或一个安全保护装置。
1.3 曲轴箱内应加入（N68-N150 GB3142-82）润滑油，油位应至油标一半，未加润滑油前严禁运转。
1.4 停止使用时，应先切断本泵电源，再关闭水源。
1.5 泵出水压力要匹配合理，使用时，泵压不得超过最大工作压力。
1.6 为防止杂质吸入进水管上必须安装有足够过滤面积的滤网，要求滤网目数不低于40目/英寸。
2 特点、用途2.1 特点BZ-320C型三缸柱塞泵是一个高压、高速的轻小型三缸柱塞泵。
该泵转速高，可以直接与4极电动机相联，不需减速设备。
本泵结构紧凑，体积小，重量轻。
2.2 用途本装置主要用于输送常温清水。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
用户使用手册柱塞式计量泵分册在使用本产品前请仔细阅读本手册，本将其放在设备附近以备将来参阅。
！特别提醒1、计量泵使用前请加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标。
2、计量泵电机接线一定要按照电机铭牌的电压接线（380V或220V）3、计量泵开机之前一定要确保出口管路通畅（阀门全开）。
4、不锈钢管路接头焊接时，切不可把焊渣或杂物掉入管路或阀体内（从而会造成计量泵不出水、压力变小或流量变小）计量泵要停止工作时先关闭计量泵，再关闭出口阀门。
5、出口管路压力一定要高于进口管路压力，如果低于进口压力，一定要加装背压阀，防止产生虹吸。
6、出口管路口径一定要大于或等于，相应计量泵的标配口径。
计量泵标准按装图（供参考）加药桶搅拌器安全阀脉冲阻尼器背压阀至加药点取样或排气计量泵型过滤器球阀目录一、概述 (4)二、结构原理和特性 (4)2.1泵的结构 (4)2.2工作原理 (4)2.3流量调节特性 (5)三、技术数据 (5)3.1参数 (5)3.2流量调节曲线特性图 (5)四、泵的使用 (5)5.1泵运转前的检查及其准备工作 (5)5.2启动 (5)5.3带负荷运转 (5)5.4停机 (6)五、泵的维护保养 (6)6.1泵的日常维护 (6)6.2维修保养解拆及装配顺序 (6)六、安装 (7)4.1泵的安装 (7)4.2管路安装 (7)4.3特殊液体对管路通量增加 (8)4.4安装规范(按装图) (8)七、各系列产品装配图 (10)八、故障原因分析及排除方法 (13)一、概述J系列计量泵主要是往复式柱塞泵、活塞泵，按泵的缸数可分为单缸、双缸、三缸等多种类型。
该泵可广泛用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部门。
用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗粒的液体。
其流量可以开机（或定机）时从0-100%范围内无级调节。
（根据计量泵的特性，最少行程一般不小于总行程的10%）单缸泵适用于单一液体的场合；双缸泵可作比例泵使用，也可并联使用；三缸泵可作为三比例泵使用，也可三缸并联，以达到较大排量，增高了液体的脉冲频率，促使液体连续顺畅加入；六缸泵可达三缸泵二倍效果。
该型泵可输送温度-30℃—100℃，粘度为0.3—800mm2/s不含固体颗粒等腐蚀性或非腐蚀性液体介质。
不同型号的计量泵均可根据用要求装配变频电机（能接收4-20mA电流信号）或防爆电机。
泵的型号规格及参数请参考本公司的产品样本。
二、结构原理和特性2.1泵的结构：该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成。
2.1.1传动箱部件是由弓型连杆凸轮机构、行程调节机构和速比蜗轮机构组成；通过旋转调节手轮来实行高调节行程，从面改变弓型连杆中前后距离来达到改变柱塞（活塞）行程的目的。
2.1.2缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。
2.2工作原理：电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。
当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出。
在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。
2.3流量调节特性：泵的流量调节是靠旋转调节手轮，带动调节螺杆转动，从而改变弓型连杆间的间距，改变柱塞（活塞）在泵腔内移动行程来决定流量的大小。
调节手轮的刻度决定柱塞行程，精确率为95%。
三、技术数据3.1柱塞式计量泵有关参数表（详见产品样本宣传手册）说明:1.表内数值为系统数据,实际应按名牌标注为准。
2.流量也可根据缸数、泵速决定。
3.管系通径取决于泵的流量，具体根据吸入阀的口径；出口管系通径应大于出口阀口径的1.2倍，最少同出口阀相等，以减少阻力。
3.2流量调节特性曲线图注意:此图仅作参考,各泵在流量压力不同它的曲线不一样。
柱塞式系列计量流量曲线图（L / H）四、泵的使用4.1泵运转前的检查及其准备工作4.1.1检查各连接处的螺栓是否拧紧,机脚是否调整平正,螺帽不许有松动现象。
4.1.2新泵第一次使用前应擦洗各运动件加工面上的防锈油脂，不许用金属工具铲刮。
4.1.3转动箱内根据环境温度和输送介质的温度加入220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标。
4.1.4盘动联轴器,使活塞前后往复移动数次,不得有任何卡阻现象,手感顺畅。
4.1.5检查调节手轮是否处于零位,否则应高至零（如是调量表的更要校零。
应调量表在运输过程中会影起量程漂移）。
4.1.6检查电机线路是否接在相应的网电上,(接线方法、电压应按电机名牌上标定要求)并使泵按规定的旋转方向旋转。
4.2启动4.2.1在启动电机前必需检查进出管路上的阀门是否打开,只有在进出管路畅通无阻的情况下才能启动电动机。
4.2.2启动后应让其空载运转数分钟，在无不正常的前题下,然后根据需要投入使用。
4.2.3依据工艺流程的需要,查对合格证中提供的流量标定和曲线与实际工况复试流量标定曲线，得出相对应的行程百分值,把调节手轮转到指定刻度；旋转调节手轮时，应注意不得过快和过猛，应按照从小流量往大流量方向调节，若需从大向小调节时，应把手轮旋过数格，再向大流量方向旋转至刻度。
调节完毕后须将调节盘锁定，以防松动。
4.2.4泵的行程调节也可在停车或运转中进行，行程调节后，泵的流量大约需1-2分钟才能稳定，行程长度变化越大，流量稳定所需的时间也越长。
4.3带负荷运转4.3.1加载运转后约20分钟,应检查柱塞填料密封处的漏损和各运动处的温升。
4.3.1.1当漏损量每分钟超过5滴时应适当旋紧填料压帽。
4.3.1.2当温升迅速升高时应立即停车，放松填料压帽，并检查原因，排除故障后再开机运营。
4.3.1.3检查调节器及其它运动付的温度不得超过65℃。
4.3.2开机后，运营应平稳，不得有异常噪声；否则，应停车检查原因，并消除产生噪声的根源后，再投入运营。
4.4停机4.4.1切断电源，停止电机运转。
4.4.2关闭进口管道阀门。
但开机前必须打开。
五、泵的维护与保养5.1泵的日常维护5.1.1应经常检查转动箱内的指定油位，不得过多或过少，润滑油应干净无杂质，并注意适时换油，换油期限请参照下表：润滑油更换期限表（供参考）使用周期开始一个月内二至六个月内六个月以上换油时间(h) 250-300/次300-500/次500-1000/次5.1.2填料密密封处的漏损量每分钟不超过8-15滴，若漏液量超过时，应适当拧紧填料压帽；但不得使填料温度升的过高，至使抱轴或烧坏柱塞各密封填料。
泵在运行中主要部位温度规定如下：电动机温度≤70℃；转动箱内润滑油温度≤65℃；填料腔温度≤70℃。
5.1.3泵运营2000-3000小时以后，应拆开检查内部零件，对连杆衬套等易磨损件进和维修或更换。
5.1.4泵若长期停用时，应将泵缸内介质排放干净，如腐蚀性较强的液体，应在停机前用清水运转5分钟，冲洗缸内残留液体，以防停机后造成腐烂。
5.2维修保养解拆及装配顺序5.2.1液缸部件的拆卸：1、首先拆下与单向阀联接的管路及附件；2、放松密封填料压紧螺帽，拆下泵头压板，拉出缸体，拆出柱塞，再将液缸头部联接从传动箱上拆下来；3、按以下次序全部拆出液缸内各零部件：A.旋出填料压紧螺帽；拆下填料压圈；取出密封填料、隔环。
B.拆下吸排阀（法兰）；依次取下阀套、限位片、阀座、阀球。
5.2.2传动箱的拆卸:1、放掉箱体内润滑油；2、拆下电机、电机座，拉出联轴节、轴承压板等，揪出蜗杆组件；3、拆下调节器总成，再从总成内拆出调节手轮、从弓形连杆中旋出调节顶杆、肖等；4、卸下主轴的两端盖，即可从箱中取出蜗轮、偏心轮和主轴。
5.2.3装配按拆出时逆序进行。
但需注意：1、在装配滑套调节器座时必须把调节顶杆旋到死点，同时把调节手轮旋到20的刻度上，微调手轮使调节杆使园柱肖与滑槽相吻合；2、调节好填料压紧螺帽之松紧适当，转动联轴器试转，应转动自如无卡阻现象。
六、安装6.1泵的安装6.1.1泵应安装在高于地面300-500毫米高混疑土上，将泵以水平状态校正；多联泵安装应注意以泵的相间联轴器为校正基准，同心度偏差不得超过0.15毫米（弹性联轴器）,钢性联轴器应在0.05毫米之内;6.1.2吸排管路上不应有急剧的弯头（不大于90°），并应尽量减少管路中弯曲和增加阻力的部件。
6.2管路安装6.2.1吸入配管通径不能少于泵的吸入阀口径，并应尽量缩短吸入管道长度，一般2-3米为宜；如必须增加长度时，则应适当放大管径以减少管路磨擦阻力，但长度不超过5米（但启动时的吸入液体时间相对延长）。
6.2.2与吸入、排出阀（法兰）联接的管道，不能强行结合而使泵阀增加负荷，不得将管道及阀门等的重量由泵和吸排阀承担。
管路安装完毕应支承并固定好管件。
6.3特殊液体对管道通量的增加6.3.1对于输送悬浮液及易产生沉淀的介质，在泵的吸入及排出附近应增设阀门及三通，以便在泵运营停止时不拆开管路就能进行缸体内冲洗。
6.3.2为了确保泵的安全运营以及管路系统的安全,应在排出管道上设置安全阀,如需要减少被输送液体的脉冲,可在靠近泵排出管路上安装绶冲器。
6.4安装规范（按装图）6.4.1泵安装的其它技术要求应符合《机械设备安装工作施工及验收规范》TJ231（五）-78—泵安装的有关规定。
力高柱塞计量泵部分系列安装机座尺寸图如下：J-X系列柱塞计量泵机座按装图2J-X系列柱塞计量泵机座按装图J-Z系列柱塞计量泵机座按装图J-ZR系列柱塞计量泵机座按装图3130292826,272524232221201918171615141413121110987654321J-D 系列柱塞计量泵机座按装图七、各系列产品装配示意图① 2J-X J-X 装配图39737363534333231302928271415132625242322202119181716121110986543212J-X J-X 装配图对应明细表 序号 零件名称 件数 序号 零件名称 件数 1 箱体 1 17 偏心轮 1 2 电机连接头 1 18 健1 3 电机 1 19 顶杆 1 4 密封件 1 20 泵头联节头 1 5 健 1 21 密封件 1 6 调节器 1 22 柱塞压紧帽 1 7 手轮 1 23 填料压紧帽 1 8 紧定螺丝钉 1 24 螺丝 4 9 调节顶杆 1 25 泵头 1 10 调节杆 1 26 单向阀 2 11 密封件 2 27 接管阀 2 12 蜗杆 1 28 填料 8 13 轴承 2 29 柱塞 1 14 调节螺丝 1 30 泵头压板 1 15 主轴 1 31 轴承垫板 1 16 滚轮1③ J-D 装配图J-D 装配图对应明细表序号零件名称件数序号零件名称件数1 单向阀2 20 上轴承座 12 泵头压板 1 21 曲轴 13 支承套 1 22 推力片 14 密封套5 23 垫片 15 压紧螺母 1 24 方盖板 16 柱塞 1 25 蜗轮 17 机体 1 26 轴承6215 18 调节丝杆 1 27 轴承6017 19 推力轴承51102 2 28 隔套 110 内六角螺栓 4 29 键 111 轴承6005 2 30 轴用挡圈 112 定位销 1 31 下轴承套 113 推力轴承51117 1 32 蜗杆 114 短轴 1 33 密封件 115 连杆 1 34 密封件压板 116 调节手轮 1 35 泵头联节头 117 调节总成 1 36 泵头 118 圆螺母 2 37 轴瓦 119 圆螺母 2 38八、故障原因分析及排除方法序号故障特征故障原因排除方法1 完全不排液1.吸入高度太高2.吸入管道阻塞3.吸入管道漏气1.降低安装高度2.清洗疏通吸入管道3.压紧或更换密封垫片2 排液量不够1.吸入管道局部阻塞2.吸入或排出阀内有异物卡阻3.泵阀磨损关闭不严4.转速不足1.疏通吸入管道2.清洗吸排阀3.修理或更换阀件4. 检查电机和电压3排出压力不稳定1.吸入或排出阀内有杂物卡阻或漏气2.管道未设置背压阀1.清除吸、排阀内的杂质拧紧螺丝消除漏气2.增设背压阀4计量精度不够1.柱塞密封填料漏液2.吸入或排出阀磨损3.电机转速不稳定4.调节手轮移位1.调整或更换密封填料2.更换吸排阀3.稳定电源频率和电压4.校准并固定5运转中有冲击声1.转动零件松动或严重磨损2.吸入高度过高3.吸入管道漏气4.介质中有空气5.吸入管径太少6.排出压力过高1.拧紧有关螺丝或更换新零件2.降低安装高度3.压紧吸入法兰或螺母4.排除介质中的空气5.增大吸入管径6.降低压力九、单向阀总成及装配结构图（不锈钢阀）。