制浆造纸污泥减量技术

制浆造纸废水和污泥处理处置技术研究进展

关键字：制浆造纸；造纸废水；污泥处理
前言
制浆造纸工业中的制浆是利用化学方法、机械方法或是化学与机械相结合的方法，使植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆的生产过程；而造纸则是指将纸浆抄造成纸产品的过程。制浆造纸工业的整个生产过程，包括从备料到造纸、化学品祸回收、纸张的加工等都需要大量的水，用与输送、洗涤、分散物料及冷却设备等。尽管在生产过程中也有水的回收、处理及再用，但仍有大量的废水排入体，造成了水环境严重污染。安全无害、经济可行、实用性强、易于推广的制浆造纸废水处理新技术方法成为制浆造纸行业研究的重点。
2化学法
由于制浆造纸废水中难以生物降解的物质含量高、可生化性差，传统的处理方法效果有限。直接利用太阳光作为能源的新型光催化法对难生物降解的物质降解效果好，能较彻底地分解氧化难降解的有机物。付正祥等[9]对二氧化钛光催化掺杂改性进行了研究，在可见光的吸收波长红移方面已经有了一定的成果，在光催化剂固载化技术上也有了一定的突破[10]，因此，光催化法处理制浆造纸废水从节能和环保方面来看是未来发展的方向。Fenton试剂可以有效地脱除废水中的色度和CODCr，脱除效果的好坏与H2O2和Fe2+的投加比例有很大关系。赵宇男等人的研究结果显示：在工程实施中，H2O2、FeSO4用量分别为0.026%、0.2%时，出水色度8倍、CODCr浓度仅为41mg•L-1，两项主要指标均达到排放标准。乔维川等研究了臭氧法深度处理制浆造纸废水的工艺条件，包括臭氧与废水量的比与处理效果的关系，臭氧反应时间对于处理效果的关系以及臭氧脱色机理。结果表明：臭氧与废水接触时间5min，pH值8左右，臭氧的浓度42.55mg•L-1时，废水CODCr去除率达80%以上，色度去除率93.34%。用臭氧深度处理制浆造纸中段废水，色度和COD的去除率较高，基本能达到新的制浆造纸废水的标准。目前臭氧法深度处理废水的实际应用仍受到一些因素的影响，如臭氧发生器所产臭氧浓度较低，耗电量较大，设备及运行费用较高，但随着臭氧发生器技术的不断革新，臭氧法处理废水将会得到广泛的应用。刘冉等用季铵化改性经浓缩、分离后的上层麦草化机浆制浆废水，然后添加到瓦楞原纸的浆内工艺过程，在下层黏污泥中添加淀粉进行复配，然后添加到层合瓦楞原纸的层间喷淋工艺过程；同时还研究了上下层废液改性产物应用工艺的最佳用量及浆内添加时硫酸铝用量对细小纤维留着率的影响。结果显示，麦草化机浆制浆废液的上层悬浮液经部分季铵化改性后，与0.5%用量的硫酸铝组成双元组分体系后，应用于瓦楞原纸的浆内添加工艺试验，当添加量为10%时，成纸的环压指数、抗张指数、耐破指数和撕裂指数都较空白组提高15%以上，且细小纤维留着率和浆料滤水性能较好。麦草化机浆制浆废液下层黏稠液与淀粉以质量比4:1复配改性，应用于瓦楞原纸的层间喷淋，当浆内添加量为6g•m-2时，成纸的层间结合强度提高19.8%。

污泥减量与脱水技术概述

污泥减量与脱水技术概述剩余污泥是污水处理工业的主要副产物，而污泥的处理处置费用通常占总运行费用的30～50%。

实现污泥的减量，一方面可大大减少后续的处理处置费用，另一方面也可大幅降低处理处置过程中对环境的影响与危害。

为了实现真正意义上的污泥减量，我们对当前减量工艺、脱水设备进行梳理、分析，以便形成更为新型有效的污泥减量、脱水技术。

标签：污泥减量；工艺选择；脱水；适用1、污泥处理现状：剩余污泥是污水处理工业的主要副产物，而污泥的处理处置费用通常占总运行费用的30～50%，因此污泥的减量、脱水技术选择是关乎污水处理成本的重要技术。

与蓬勃发展的污水处理技术相比，污泥处置技术在我国才刚起步。

随着环保要求的进一步提高，污泥产量也将大幅增加，因此对污泥的减量、脱水技术必须予以足够重视。

对于污泥的处理处置，首先要实现污泥的减量，一方面减量可大大减少后续的处理处置费用，另一方面也可大幅降低处理处置过程中对环境的影响与危害。

为了实现真正意义上的污泥减量，我们对当前主流的减量、脱水技术进行梳理、分析，对当前常用技术的应用范围、使用效果进行分析和总结，以便形成更为新型适用的污泥减量、脱水技术。

2、污泥减量技术：2.1、延时曝气法：延时曝气法属于工艺原位减量技术，是以一定的能源消耗为代价实现污泥的减量与稳定化。

通过延长曝气时间，可以使污泥长时间处于内源呼吸状态，從而降低污泥产量。

在实际工程应用中我们一般采用较大的池容，延长水力停留时间。

采用延时曝气工艺后剩余污泥产量明显降低，这主要是因为内源呼吸消耗了微生物自身合成的细胞物质，将有机物降解为CO2，从而实现污泥减量。

延时曝气法是以较大的池容和更高的曝气能耗作为代价，因此在设计和实际应用时应考虑占地、投资及相应的节能措施，如鼓风机的调频、溶解氧稳定控制系统等。

2.2、高效专用菌种：在活性污泥法中添加高效专用菌种，能针对性形成高效专用微生物菌群，实现剩余污泥减量。

目前国内专用菌种在市政等特殊领域已有一定应用。

纺织印染废水污泥的减量和工程化技术

三、
废水处理过程污泥减量化方法
在源头治理理念的引导下出现了一系列新型废水处理工艺，以达到在运行过程中实现污泥减量化的目的。
已应用于工程和处于研究中的高效处理工艺举例
生物三相流化床
膜生物反应器
微生物捕食法臭氧法结合污泥法水解酸化工艺对污泥内消化
三、
废水处理过程污泥减量化方法
生物三相流化床：综合了生物膜法与活性污泥法的优点, 具有容积负荷大, 抗冲击能力强,无污泥膨胀等特点。反应器内氧传质条件好、氧利用率高，同时可利用厌氧流化床消化好氧流化床产生的全部污泥，极大地减少了生物污泥的总排放量。目前该工艺已在处理印染废水、焦化废水、酵母废水等的处理上得到应用，并取得良好效果。
加热调理法
四、污泥分离工程化技术
化学调理：其实质是向污泥中投加各种絮凝剂，使污泥形成颗粒大、孔隙多和结构强的滤饼。无机调理剂：三氯化铁、三氯化铝、硫酸铝、聚合铝等有机调理剂：聚丙烯酰胺等
物理调理：物理调理有加热、冷冻、添加惰性助滤剂等方法
水力调理：水力调理也叫淘洗，就是先利用处理过的废水与污泥混合，然后再澄清分离，以此冲洗和稀释原活泥中的高碱度，带走细小固体。
二、
印染废水污泥的来源
印染废水处理中，废水中的可溶性或不溶性污染物，部分或全部通过物理、化学或生物的方法将其以污泥的形式从废水中分离出来形成印染污泥。废水处理所采用的工艺和处理深度不同，污泥量也有所差异。印染废水污泥
栅渣
物化污泥
生化污泥
二、
印染废水污泥的来源
1.栅渣因纺织印染的原料、工序不同，棉纺印染、毛纺印染、丝绸染整和麻纺印染行业废水的预处理栅渣均有所不同。
二、
印染废水污泥的来源

造纸污泥处理技术及其应用

将（）（）进行相应的转换可以得到，在持续电压下３～７式当
作用时，两个小球之间的最大击穿距离为：
ｄＯ９｛７６１０３７（）］ｏ０４／＝．［．（＋－３／ “）Ｕ一．ｒ／２７／５ｌ（）８
兰州铁路局在做机车过电分相试验时，力机车在过电分电
在出电分相时，有一个相近的过程，前面的过程基本对会与
ｆｏ９１２／）＝．（＋ｄｒ，
Ｕ＝ｏ／．（＋／ｒ］ｃＥｄ［９１ｄ２）。Ｏ
（）６
（）７
其中，、单位为ｋ／ｍ（Ｖｃ峰值）８，为空气相对密度，为球ｒ体半径，单位ｅｄ位ｃ为电晕起始电压，位ｋ峰值）ｍ，单ｍ，单Ｖ（，Ｕ单位ｋ峰值）Ｖ（。
业废液，还要进行简单的物理化学处理。处理后，水溶液可回收
利用，机溶剂可做焚烧的辅助燃料，缩物或沉淀物可送去填有浓
弓的空气间隙随着机车前行不断减小，其耐压程度也相应减小
（）４
（）５
并保持放电现象，即通常讲的“ 拉弧 ” 。在机车行至中心支柱处时，电弓滑至接触线带电支和中性段的等高点，受同时接触中性段和带电支，二者就通过受电弓实现电导通。此后一段时间内，受电弓和中性段保持接触，电弓和中性段间的电弧放电过程受结束。机车行驶过中心柱后，由于带电支的抬高，电支和受电弓带将分离，其间会有截流现象的产生，同时产生电弧。在其后的一段时间里，经过电弧的电流降为零，且受电弓和带电支之间的耐压程度大于二者之间的电压差，此放电过程就会结束。

污泥减量

污泥减量技术1.1污泥减量化研究的意义我国工业废水的处理大多采用活性污泥法，它具有基建投资省、处理效果好的优点，但它一直存在一个最大的弊端，那就是在运行过程中会产生大量的剩余污泥。

剩余污泥通常含有相当量的有毒有害物质及未稳定化的有机物，如果不进行妥善的处理与处置，将会对环境造成直接或潜在的污染。

在传统活性污泥法中，每降解1kgBOD5(biochemical Oxygen Demand，五日生化需氧量)会产生大约15~100 L的剩余污泥，用于处理或处置剩余污泥的费用约占污水处理总费用的25%~65%[1]。

随着一些新环境法的颁布和实施，对污水处理要求的深度和广度都大幅增加，必然会导致剩余污泥的产量越来越大，显而易见，污泥的处理与处置将成为环境领域的一大难题。

目前对剩余污泥的处理与处置，存在有效性和经济性两方面的问题，首先，尚无一种可以推而广之同时对环境无污染的有效方法，常用的污泥处置方法有农业利用、填埋、焚烧和投放远洋等[2]，但这些处置方法无一例外地都存在弊端。

如污泥中重金属的含量通常超过农用污泥重金属最高限量的规定，尤其是现代工业的快速发展，使污泥中重金属含量和有毒有害物质增加，大大降低了农用的可能[2]。

此外，污泥中还含有病原体、寄生虫卵等，如果农业利用不当，将对人类的健康造成严重的危害。

填埋处置容易对地下水造成污染，同时大量占用土地。

焚烧处置虽然可以使污泥体积大幅减小，且可灭菌，但焚烧设备的投资和运行费用都比较大[3]。

投放远洋虽然在短期内可以避免海岸线及近海受到污染，但其长期危害可能非常严重，因此，已被世界上大多数国家所禁用[1]。

其次，各种污泥处理与处置方法需要的资金巨大，如在欧美，污泥处理基建费用占污水处理厂总基建费用的比例高达60~70%[4]。

随着人们环保意识的增强，世界各国对于污泥排放所制定的标准越来越严格，这也将进一步加大污泥的处置费用和难度。

剩余污泥的处理和处置不仅给污水处理厂带来沉重的负担，而且也成为各国政府和民众密切关注的问题。

制浆造纸废水深度处理技术

制浆造纸废水深度处理技术2023-12-07汇报人：•引言•制浆造纸废水概述•深度处理技术原理•深度处理技术应用•技术经济分析•研究展望与建议•参考文献目录CHAPTER引言01研究背景和意义研究目的研究方法研究目的和方法CHAPTER制浆造纸废水概述02废水的来源废水特点制浆造纸废水的来源和特点水体污染废水中的有毒有害物质，如重金属和有机污染物等，可能对水生生物和人类健康造成威胁，破坏生态平衡。

破坏生态环境土壤污染废水对环境的影响CHAPTER深度处理技术原理03沉淀法过滤法膜分离法030201物理法中和法氧化法还原法生物膜法通过在反应器中培养微生物，形成生物膜，使废水中的有机物得到吸附和降解。

活性污泥法通过曝气和沉淀，使废水中的有机物在活性污泥中得到吸附和降解。

厌氧生物处理法利用厌氧微生物，将废水中的有机物转化为沼气和二氧化碳。

CHAPTER深度处理技术应用04悬浮物去除方法悬浮物去除技术比较悬浮物概述03有机物去除技术比较01有机物概述02有机物去除方法氨氮和磷的去除方法氨氮和磷的去除技术比较氨氮和磷的概述氨氮和磷的去除1 2 3重金属概述重金属的去除方法重金属的去除技术比较重金属的去除CHAPTER技术经济分析05直接成本间接成本总成本技术成本估算减少污染源通过深度处理技术，减少废水中的污染物排放，减轻对环境的污染。

节能减排深度处理技术通常能提高废水处理效率，从而降低能源消耗和温室气体排放。

生态恢复改善水质后，有助于恢复受损的生态环境，包括水生生物、湿地等。

环境效益评估社会效益评估公共安全提高生活质量产业升级CHAPTER研究展望与建议06不断探索和研发新的深度处理技术，以更高效、更环保的方式处理制浆造纸废水。

探索新型深度处理技术强化污染源监测与控制优化能源与资源回收考虑生态和环境影响研究更精确的监测方法，实现对制浆造纸废水各污染源的实时监测和控制。

研究更高效的能源和资源回收技术，提高废水处理过程中的资源利用率。

制浆造纸工业污水处理

理后的出水可以达到排放标准。
（2）工艺流程
原有处理系统
氧化池
二沉池
鼓风机营养盐加药废水沉砂池污水泵一沉池氧化池泥浆泵二沉池泥浆泵浓缩池出水
泥饼外运离心脱水机
加药
混合池污泥泵
污泥池
泥饼外运带式脱水机
3 运行综合评价该工程运行稳定，日常维护和运行费用较低；与活性污泥法比较，生物接触氧化法不需要污泥回流，增加了软性填料，减小了曝气池容积；接触氧化法的处理效率不如活性污泥法高；生物接触氧化法的剩余污泥产生量明显低于活性污泥法；制约生物接触氧化法BOD5去除率的主要因素是 F/M，只有在较低的F/M下才能取得较高的BOD5 去除率；生物接触氧化法常见的故障是填料结球，其主要原因有填料选择不合理、填料空隙过于细密、曝气强度太低。有机负荷太高等。
(4) Carrousel氧化沟具有性状优良的活性污泥良好活性污泥的标志：对废水中可溶性有机物的降解率高；沉降性能良好。制浆造纸废水含有大量的有机化合物，采用传统的活性污泥法处理易引起污泥膨胀，采用Carrousel氧化沟处理则可以有效地避免活性污泥的膨胀。 Carrousel氧化沟中曝气装置每组沟渠只安装一套，且在氧化沟的一端，可以在氧化沟内形成好氧、却氧及厌氧区，自身组成比例不同的A/O或A2/O过程，对提高污泥的沉降性能、抑制泡沫产生及污泥膨胀的发生都有重要作用。
途径。
3 污冷凝水蒸煮过程的冷凝水是污冷凝水的来源之一。主要含有烯类化合物、甲醇、乙醇、丙酮、丁酮及糠醛等污染物，还可能含有硫化氢、有机硫化物及油类物质。蒸煮过程中产生的污冷凝水是制浆厂污冷凝水的另一个来源。亚硫酸发制浆中，红液蒸发污冷凝水是重要污染源，其主要污染物是醋酸，其次是甲醇及糠醛。

制浆造纸废水的生物处理技术

制浆造纸废水的生物处理技术制浆造纸行业是工业废水排放的重大来源之一，其中含有大量难以降解的有机物质，对环境和人类健康产生严重影响。

为了达到排放标准，采取有效的处理技术对制浆造纸废水进行治理至关重要。

本文将探讨生物处理技术在制浆造纸废水治理中的应用，并对其优缺点进行分析。

生物处理技术根据作用机理可分为好氧处理和厌氧处理两大类。

好氧处理包括活性污泥法、生物膜法等，通过向废水中补充氧气，利用微生物的氧化作用将有机物分解为无机物。

厌氧处理包括厌氧消化、厌氧生物膜等，是在无氧条件下利用厌氧微生物将有机物转化为甲烷和二氧化碳。

生物处理技术在制浆造纸废水治理中具有广泛应用。

一方面，生物处理技术具有工艺简单、操作容易等优点，可有效降低处理成本。

另一方面，生物处理技术可实现废水的资源化利用，将有机物质转化为有用物质，如沼气、肥料等。

因此，生物处理技术成为制浆造纸废水治理的首选方法之一。

然而，生物处理技术也存在一定的局限性。

生物处理效果受废水中的有机物含量和浓度影响，对于不同种类的有机物，需要不同的微生物种群进行降解。

生物处理过程中需要控制适当的氧气和营养物质供应，以满足微生物的生长和繁殖需求。

生物处理设备较大，需要占用较大的场地，同时对环境因素有一定的要求。

生物处理技术在制浆造纸废水治理中具有重要应用价值。

未来研究方向应提高生物处理效率、优化处理工艺、发掘新的微生物种群以适应更多种类的有机物降解需求，并加强生物处理设备的研发和设计，以实现更高效、更环保的制浆造纸废水治理。

还应注重废水资源的回收和利用，以实现经济效益和环境效益的双赢。

制浆造纸行业是工业废水处理的重要领域之一，由于废水排放量大且污染严重，对其处理技术的要求也日益严格。

传统的制浆造纸废水处理方法主要包括物理法、化学法和物理化学法等，但由于这些方法存在处理效果不稳定、运行成本高等问题，因此需要探索新的处理技术。

其中，生物处理新技术在制浆造纸废水深度处理方面具有广阔的应用前景。

浅谈造纸废水污泥的处理处置

浅谈造纸废水污泥的处理处置摘要：造纸行业废水总排污量大，占据工业行业废水排放量的第一位。

造纸废水污泥是一种富含纤维素、半纤维素的固体物质。

实现造纸废水污泥的有效处理和资源化利用，符合造纸企业环境保护和经济效益的的要求。

本文概述造纸废水污泥处理技术的常规处理处置方法现状及发展状况。

关键词：造纸废水污泥资源化处理处置中图分类号: X703 文献标识码：A根据中国造纸协会2012年度的报告显示，2011年制浆造纸业及纸制品业（统计企业5871家）用水总量为128.77亿吨，其中新鲜水量为45.59亿吨，占工业总耗新鲜水量627.97亿吨的7.26%；重复用水量为83.18亿吨，水重复利用率为64.60%。

造纸工业2011年废水排放量为38.23亿吨，占全国工业废水总排放量212.90亿吨的18.0%。

排放废水中化学需氧量（COD）为74.2万吨，占全国工业COD总排放322.0万吨的23.0%[1]。

造纸工业是当前严重污染水环境的行业之一。

造纸废水含有大量的微小纤维，在废水沉淀、浓缩处理的过程中必然产生大量的污泥。

微细纤维污泥体积一般约占处理污水体积的1.0%～2.0%，产量是同等规模市政污水处理厂的5～10倍，且成分复杂，含水量高，处理难度大[2]。

污泥就是废水中污染物的浓缩，如果不能妥善处理将造成环境污染问题，但若能加以利用又能变废为宝。

1、造纸废水污泥处理处置现状目前，大多数欧美发达国家所采用的造纸废水污泥处理技术为农用、填埋、焚烧，美国和英国的农用所占比重最大；在发展中国家，农用和填埋仍是制浆造纸污泥处置的主要途径[2]。

我国制浆造纸废水污泥将以卫生填埋为主，农用及焚烧方面也得到一定的发展。

1.1卫生填埋卫生填埋操作相对简单，投资费用较小，处理费用较低，适应性强。

但是其侵占土地严重，如果防渗技术不够，将导致潜在的土壤和地下水污染。

污泥卫生填埋始于20世纪60年代，到目前为止已经发展成为一项比较成熟的污泥处置技术。

我国造纸污泥处理现状及趋势

我国造纸废固物处理现状及趋势------唐志超浙江华章科技有限公司造纸行业是资源、能源消耗强度高、污染染物产生量大、环境影响严重的加工制造行业。

造纸过程会产生大量的固体废弃物，随着产业规模的逐渐扩大，这些固废物所带来的环境影响也日益突出，随之而来的各种生态问题和社会问题也逐渐突显出来。

在造纸过程中产生的大量的造纸废渣和污泥，由于含水量高(60％以上)，呈淤泥状态，成份复杂，处理利用难度大，目前大部份仍然只采取简单的堆放和填埋。

随着政府环保监管的日益加强、公民环保意识的不断提高、企业家社会责任感的日渐形成，各种绿色循环技术的探索和应用十分活跃，但总体而言，造纸固体废物的绿色循环经济链尚未形成，各种资源化利用技术多处于起步阶段。

1．制浆造纸行业固体废物的来源和处理现状。

制浆造纸行业的固体废弃物包括原生浆生产中的原料备料废渣、碱回收车间白泥、废水处理污泥以及二次纤维利用过程中产生的脱墨污泥、筛选废渣等。

其中，干法备料废渣的主要成分为树皮、植物碎屑和尘土、砂砾等，不含化学药品等污染成分。

禾草制浆和木材制浆备料产生的草屑和树皮产生量虽大，但相对较易处理，如采用草屑锅炉和树皮锅炉等设备处理，炉温可以保持400C以上，且环境污染程度较小。

又如碱回收产生的白泥，近年来随着真空脱水设备效率的不断提高，白泥固含量已经能够达到70%以上，使得用白泥脱硫、用白泥制造造纸填料、塑料制品填充物、制作建材等成为可能，并在一些企业得到实际应用。

然而，废水处理厂产生的污泥和废纸制浆脱墨污泥的产量规模巨大，成分比较复杂、污染程度高、治理难度大，近年来一直是各行业开发利用的研究热点和难点，本文将重点介绍造纸污泥的治理进展和前景展望。

2.造纸污泥的处理概况2造纸污泥的性质造纸污泥是一种生物固体废弃物，这种废弃物有机质含量较高，但理化性质与城市污泥及其他工业污泥有所不同。

造纸污泥可分为脱墨污泥(de—inking paper sludge)、初级污泥(primary sludge)、二次(secondary sludge)和混合污泥(combined sludge)4种类型。

制浆造纸废水状况及处理技术总结

制浆造纸废水状况及处理技术总结一、我国制浆造纸工业的特点与污染现状1.产量持续增长全球造纸行业生产与消费每年以2－3％的速度增长，亚洲以8.5％增长，名列各大洲之首，而中国造纸行业以18.13％的增幅列亚洲之首。

2004年1-12月份,全国规模以上企业生产机制纸2873.6万吨,同比增长19.5%,机制纸板1989.6万吨,比上年增长21.7%。

造纸行业实现工业总产值3143.58亿元,同比增长24.77%；销售收入为2988.48亿元,比去年同期增长22.57%；实现利润141.05亿元,同比增长20.42%,创历史最好水平。

我国印刷、包装业平均每年以18%的速度递增，我国的纸品需求也快速的增长，我国现在已经是世界上仅次于美国的第二大纸品消费国,各类纸和纸制品的消费量占世界纸消费总量的14%以上截止2005年5月底我国全部的造纸企业累计工业总产值完成9281029.3万元，同比增长19％，累计产品销售收入8852972.9万元，同比涨幅在20％以上，累计利润总额401151.9万元。

预计在未来几年,我国造纸业增长速度仍将高于GDP的增长速度,其增幅在10%-15%之间。

我国制浆造纸工业产量已居世界第三位，但人均消费水平仍十分低下，急待进一步提高。

近年来，纸及纸板产量保持在2700万t／a左右。

尽管我国纸及纸板产量于20世纪90 年代初已居世界第三位，加上每年进口数百万吨纸及纸板，人均仅约25kg／(人.a)，只有世界人均水平的1／2，远低于发达国家200～300kg ／(人.a)的水平。

2.森林资源匮乏，不得不以非木纤维尤其是禾草原料制浆造纸我国自制浆中木浆比例仅占14.86％，即85％以上均为非木浆。

在各种制浆方法中，硫酸盐法俩法浆占65.89％，是主要浆种，其中45％为禾草浆，占总浆产量的近1／3。

实际上在硫酸盐法／碱法“禾草浆”中，绝大多数为麦草浆。

稻草浆由于质量更差，一般多用于石灰法制半化浆，很少用于碱法／硫酸盐法浆。

造纸行业废纸制浆及造纸工艺污染防治可行技术指南(试行)

附件3环境保护技术文件造纸行业废纸制浆及造纸工艺污染防治可行技术指南(试行)Guideline on Available Technologies for Pollution Prevention and Control for Recycled Fiber Pulping and Papermaking Process of Pulp and Paper Industry(on Trial)环境保护部发布前言为贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》，防治环境污染，完善环保技术工作体系，制定本指南。

本指南以当前技术发展和应用状况为依据，可作为废纸制浆及造纸污染防治工作的参考技术资料。

本指南由环境保护部科技标准司提出并组织制订。

本指南起草单位：中国环境科学研究院、山东省环境保护科学研究院设计院、中国制浆造纸研究院。

本指南由环境保护部解释。

1 总则1.1 适用范围本指南适用于以废纸为主要原料生产纸及纸板产品的企业，以及采用各种浆料进行造纸生产的企业。

1.2 术语和定义1.2.1废纸制浆指以废纸为原料，经过碎浆处理，必要时进行脱墨、漂白等工序制成纸浆的生产过程。

1.2.2脱墨制浆使用机械和化学相结合的处理方法将废纸上的油墨除去而得到再生浆的生产过程。

1.2.3非脱墨制浆在废纸制浆过程不进行脱墨处理的生产过程。

1.2.4废纸造纸厂指以废纸等为原料生产纸张、纸板等产品的企业或生产设施。

2废纸制浆生产工艺及污染物排放2.1生产工艺及产污环节废纸制浆是指以废纸为原料，经过碎浆处理，必要时进行脱墨、漂白等工序制成纸浆的生产过程。

废纸制浆生产主要由碎浆、筛选及净化、洗涤和浓缩、漂白四部分组成。

根据原料、生产工艺和产品特性的不同，废纸制浆生产工艺主要分为非脱墨废纸制浆和脱墨废纸制浆。

图1脱墨制浆生产工艺流程及产污环节典型脱墨制浆的生产工艺流程及产污环节见图1。

典型非脱墨废纸制浆生产工艺流程及产污环节见图2。

图2 非脱墨制浆生产工艺流程及产污环节2. 2污染物排放废纸制浆工艺产生的污染包括水污染、固体废物污染、大气污染和噪声污染，其中水污染是主要环境问题。

污泥减量技术详解

五、德宇清污泥处理系统应用案例
1、白敬宇制药的生化污泥处理
为了碧水蓝天的幸福生活
2、无锡芦村污水处理厂生化污泥处理
3、河南恒丰纸业造纸污泥处理
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高含水率、有机质和微生物给污泥的后处理增加了难度。如果能
在污水处理过程中此，德磊科技历经十年，研发出一种低能耗、低成本且高效
的污泥减量化手段：基于高级氧化的嵌入式污泥减量技术
1.氧化还原电位
氧化还原电位就是用来反映水溶液中所有物质表现出来的
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3.污泥高级氧化前后对比
为了碧水蓝天的幸福生活
造纸污泥
氧化前后对比
将图 1 和图 2 进行对比可以看出，氧化前，污泥的菌胶团呈致密紧凑的网状结构，外观上未发现暴露的细胞。氧化后，菌胶团被破坏，结构变得疏松，部分细胞呈独立暴露游离分布
从图 3 和图 4 进行对比可以看出，氧化前，丝状菌密度较高，内部结构完整；氧化后，丝状菌密度降低，细胞结构被破坏，内部呈中空状态。
工业应用外运污泥量最高减少达 64.52%、并且减少絮凝剂 45%、同
时消除恶臭。2、地表水治理与生态修复。3、高难度废水预处理与生
化尾水达标。
德磊科技全力推进环境治理服务，业主不需要投资设备，由德磊
科技提供设备进行污泥处理减量效益分成
德磊科技的企业使命：为了碧水蓝天的幸福生活、用科技创造安
全舒适的环境
2、稳定运行后所达到的效果
减少剩余污泥量

污泥减量技术

污泥减量技术王琳王宝贞提要: 介绍了目前国内外一些污泥减量的技术和工艺，如：原生动物和后生动物摄食细菌法，能减少污泥产量60%以上，对于固定式淹没生物膜法甚至没有剩余污泥产生；微生物强化法，利用外投优化菌种减少污泥排放量16%；投加酶法，将难溶解的大分子有机污染物分解为易于微生物吸收和利用的小分子溶解性有机物，既有利于有机污染物的降解，又能促进细菌的增殖，能减少污泥产量50%；此外还介绍了超声波技术、臭氧氧化、Cambi工艺和生物细胞溶解系统等一系列方法。

关键词: 关键词活性污泥法污泥减量二次污泥生物量0 前言活性污泥工艺的目的是在最大限度降低BOD的同时，减少污泥的产量。

常规活性污泥工艺除了氮和磷不易达到排放标准外，另一个主要的弱点是污泥产量大。

在污水的生物处理过程中产生大量的生物污泥，需要经分离、稳定、消化、脱水及处置等步骤。

这需要大量的基建投资和高昂的运行费用；从处理到最终处置，污泥的运行费用约为污水处理厂总运行费用的40%( 烘干)～65%(焚烧)左右。

污泥的最终处置常采用填埋、填海或用于农业。

但随着可用土地的减少，和考虑到人体的健康，在污泥用于农业之前必须进行进一步处理等，污泥的最终处置越来越困难，这使人们对于能减少污泥产量的生物处理工艺更加感兴趣。

任何一种污泥减量技术都应在减少污泥产量的同时，不影响工艺的效率或效能。

目前一些研究重点都是针对活性污泥的增生污泥的减量。

而活性污泥工艺是发展得比较完善的工艺，其进一步的改进应满足如下要求：经济可行，便于操作管理，有远期效益。

本文对目前开发的污泥减量技术综述如下。

1 对细菌的捕食(Grazing/Bacterial Predation)污水为多种多样的微生物提供了理想的生存和增殖介质，因为没有任何一种单一的微生物能够利用污水中存在的全部众多的化合物作为底物，因此最好能建立起由多种多样的微生物组成的复杂的生态系统，其中有多条较长的食物链，如细菌→原生动物→后生动物。

造纸行业废水处理与污染物减排技术路线方案

造纸行业废水处理与污染物减排技术路线方案第一章废水处理概述 (3)1.1 废水处理的意义与目的 (3)1.2 造纸行业废水特点及处理要求 (3)1.2.1 造纸行业废水特点 (3)1.2.2 造纸行业废水处理要求 (3)第二章废水预处理技术 (4)2.1 废水预处理方法概述 (4)2.2 格栅与筛网技术 (4)2.3 沉淀与絮凝技术 (4)2.4 调节池与均衡池技术 (5)第三章物理处理技术 (5)3.1 物理处理方法概述 (5)3.2 沉淀与澄清技术 (5)3.2.1 沉砂池 (5)3.2.2 初沉池 (6)3.2.3 二沉池 (6)3.3 过滤技术 (6)3.3.1 介质过滤 (6)3.3.2 膜过滤 (6)3.4 离心分离技术 (6)3.4.1 水力旋流器 (6)3.4.2 离心分离机 (6)第四章化学处理技术 (6)4.1 化学处理方法概述 (6)4.2 氧化还原技术 (7)4.3 中和与沉淀技术 (7)4.4 消化与稳定技术 (7)第五章生物处理技术 (7)5.1 生物处理方法概述 (7)5.2 好氧生物处理技术 (8)5.3 厌氧生物处理技术 (8)5.4 混合生物处理技术 (8)第六章深度处理技术 (8)6.1 深度处理方法概述 (8)6.2 膜分离技术 (8)6.2.1 微滤技术 (9)6.2.2 超滤技术 (9)6.2.3 纳滤技术 (9)6.2.4 反渗透技术 (9)6.3 吸附技术 (9)6.3.1 活性炭吸附 (9)6.3.2 离子交换树脂吸附 (9)6.3.3 沸石吸附 (9)6.4 紫外线消毒技术 (10)第七章污染物减排技术 (10)7.1 污染物减排方法概述 (10)7.1.1 引言 (10)7.1.2 源头减排 (10)7.1.3 过程减排 (10)7.1.4 末端减排 (11)7.2 清洁生产技术 (11)7.2.1 清洁生产概述 (11)7.2.2 清洁生产技术在造纸行业的应用 (11)7.3 污水循环利用技术 (11)7.3.1 污水循环利用概述 (11)7.3.2 污水循环利用技术在造纸行业的应用 (12)7.4 污染物资源化技术 (12)7.4.1 污染物资源化概述 (12)7.4.2 污染物资源化技术在造纸行业的应用 (12)第八章废水处理设备与设施 (12)8.1 废水处理设备概述 (12)8.2 常用废水处理设备 (12)8.3 废水处理设施设计原则 (13)8.4 废水处理设施运行与维护 (13)第九章废水处理工程实例 (14)9.1 国内外造纸废水处理工程实例 (14)9.1.1 国内造纸废水处理工程实例 (14)9.1.2 国外造纸废水处理工程实例 (14)9.2 工程案例分析 (14)9.2.1 工程背景 (14)9.2.2 工艺流程 (14)9.2.3 污染物处理效果 (15)9.3 工程效益评价 (15)9.3.1 经济效益 (15)9.3.2 社会效益 (15)9.4 工程经验总结 (15)第十章发展趋势与政策建议 (15)10.1 造纸行业废水处理发展趋势 (15)10.2 废水处理技术政策与法规 (16)10.3 废水处理技术创新与研发 (16)10.4 造纸行业废水处理市场前景 (16)第一章废水处理概述1.1 废水处理的意义与目的废水处理作为我国环境保护工作的重要组成部分，对于维护水环境质量、保障水资源安全具有重大意义。