焊接技能培训大全
焊接技术培训资料
在轨道交通领域，对焊接技术的要求也非常高，需要保证轨道车辆的稳定性和安全性，如高速列车、地铁等。
轨道交通领域
焊接技术的前沿研究成果分享
超高强度钢的焊接技术
随着汽车工业的发展，超高强度钢的焊接技术成为研究热点，旨在提高汽车的安全性和耐久性。
异种材料的焊接技术
随着材料科学的不断发展，异种材料的焊接技术成为研究热点，旨在实现不同材料的完美连接。
2023
焊接技术培训资料
目录
contents
焊接基础知识焊接技能培训焊接安全与防护焊接质量与检测焊接实例分析焊接技术的发展趋势与创新应用
01
焊接基础知识
焊接是将两种或两种以上的金属材料通过加热或加压的方式进行连接，以实现金属材料之间永久性牢固结合的过程。
焊接定义
焊接主要基于金属材料的加热和加压作用，使得焊接区域的材料达到熔融状态并产生流动，同时对焊接区域施加压力，使得熔融的金属材料冷却凝固后达到连接的目的。
焊接缺陷的补救方法
打磨修整、返工重焊、补强加固等。
01
02
03
常见的焊接检测方法
焊接检测工具
不同焊接检测方法的适用范围和使用注意事项
焊接检测的方法与工具
05
焊接实例分析
根据管道材质、直径和厚度选择适宜的焊接设备，如手弧焊、熔化极气体保护焊等。
焊接设备选择
焊接参数设定
焊缝跟踪与检验
调整焊接电流、电压、焊接速度等参数，以保证焊接质量和效率。
适用于高精度、高质量要求的焊接，如微电子、生物医学等领域。
激光焊
焊接技巧的分享与探讨
采用正确的引弧方法可以提高焊接质量和效率，减少缺陷和气孔的产生。
正确的引弧方法
焊接基础知识培训图文并茂详细全面PPT课件
包括焊丝直径、焊接电流、电弧电压等，对焊缝成形和质量有重要 影响。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
03
焊接材料选择与使用技 巧
焊化物， 如二氧化硅、二氧化钛等 ，焊接工艺性好，但焊缝 的力学性能较差。
碱性焊条
药皮中含有碱性氧化物， 如大理石、萤石等，焊缝 的力学性能较好，但焊接 工艺性稍差。
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
01
焊接概述与基本原理
焊接定义及分类
焊接定义
通过加热或加压，或两者并用， 使两个分离的物体产生原子（分 子）间结合力而连接成一体的成 形方法。
焊接分类
根据焊接过程中金属所处状态及 工艺特点，可将焊接方法分为熔 化焊、压力焊和钎焊三大类。
焊接过程与特点
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
05
焊缝质量检查与评定方 法
外观检查标准解读
01
焊缝成形良好，过渡平 滑，无明显咬边、未焊 透、未熔合等缺陷。
02
焊缝表面无裂纹、气孔 、夹渣等缺陷。
03
焊缝余高、宽度符合标 准要求。
04
焊后处理符合要求，如 去除飞溅、打磨平整等 。
焊接过程
包括加热、熔化、冶金反应、结晶、 冷却等过程，同时伴有力学、冶金、 热和物理化学变化。
焊接特点
具有节省材料、生产效率高、接头质 量好、便于实现自动化和机械化等优 点。
焊接应用领域
01
02
03
04
制造业
广泛应用于汽车、船舶、航空 航天、轨道交通等制造业领域
《焊工技能培训》全套教案
掌握企业安全生产规章制度和操作规程，明确焊工在安全生产中的职责和权利。
2024/1/28
了解焊接作业中的危险源和风险因素，学习如何识别和评估风险，掌握相应的风险 控制措施。
24
个人防护用品使用注意事项
了解个人防护用品的种类、作用 和使用方法，如焊接面罩、焊接
服、焊接手套、防护鞋等。
学习如何正确选用和佩戴个人防 护用品，确保用品的完好无损和
提高实践操作能力
通过实践操作训练，提高学员 的焊接实践操作能力，使其能 够独立完成简单的焊接任务。
培养创新能力
鼓励学员在掌握基本技能的基 础上，积极探索新的焊接方法 和工艺，培养创新意识和能力
。
5
课程安排与时间
理论课程
包括焊接基础知识、焊接方法、 焊接工艺、焊接材料等方面的理
论课程，共计32学时。
2024/1/28
10
03
手工电弧焊技能培训
2024/1/28
11
手工电弧焊原理及设备使用
焊接电弧的产生与特性
讲解电弧的形成过程、电弧的构造、 温度分布以及电弧的稳定性等基本概 念。
焊接设备的组成与使用
详细阐述焊钳、电缆、地线等焊接设 备的组成部分，以及正确的使用方法 和注意事项。
焊接电源的种类与特性
介绍如何根据工件材质、厚度等选择合适的焊接参数，如电流、电 压、焊接速度等。
操作技巧及注意事项
详细讲解气体保护焊的操作技巧，如引弧、运条、收弧等，并强调操 作过程中的注意事项，如防止飞溅、保持焊枪稳定等。
2024/1/28
17
常见缺陷识别与预防措施
常见缺陷类型及原因
列举气体保护焊中常见的缺陷类型，如气孔、夹渣、未熔合等， 并分析其产生的原因。
焊接基本知识培训
焊接基本知识培训一、焊接的定义焊接是将两个或更多金属通过加热或施加压力的方式进行接合的工艺。
焊接是一种重要的金属连接方法，广泛应用于机械制造、建筑工程、船舶制造、航空航天等各个领域。
二、焊接的分类1.按焊接方式分：手工焊接、自动焊接、气体保护焊接、焊锡焊接等。
2.按材料分：钢焊接、铝焊接、铜焊接、不锈钢焊接、镍焊接等。
3.按工艺分：电弧焊接、气焊焊接、激光焊接、等离子焊接等。
三、焊接的基本原理1.熔化：焊接过程中，需将金属材料局部加热至熔点，使其产生流动性，从而实现金属材料的接合。
2.熔池：在焊接热的作用下，金属材料局部熔化形成的液态区域。
3.填充材料：通过在熔池中加入适当的填充材料，弥合焊缝，完成焊接。
4.热影响区：焊接热导致的热影响区，可能对金属材料的性能产生影响。
四、焊接安全1.焊接过程中，需穿戴防护眼镜、手套、防护服等个人防护装备，防止受热金属飞溅等伤害。
2.焊接现场应保持良好的通风条件，防止焊接烟尘对人体的危害。
3.焊接设备应定期检查维护，确保其正常运行。
五、焊接设备1.电弧焊接机：产生电弧热能，是电弧焊接最常用的设备。
2.气体保护焊机：通过惰性气体或活性气体的保护，实现焊接。
3.气焊设备：通过燃烧气体产生高温火焰，实现金属材料的熔化。
六、焊接操作规程1.清洁焊接表面，去除表面污垢、油脂等杂质。
2.确定焊接位置，预热焊接区域，确保焊接质量。
3.按照要求调整焊接设备参数，进行焊接。
4.焊接完毕，对焊接区域进行冷却处理。
七、焊接质量控制1.焊接接头应符合设计要求，焊缝应牢固、连续，无气孔、裂纹等缺陷。
2.焊接工艺应符合相关标准，确保焊接质量。
3.对焊接接头进行无损检测，确保焊接接头质量。
八、焊接常见问题及处理1.焊接烟尘防护不到位：加强通风设备，提高焊接现场的通风条件。
2.焊接接头质量不合格：检查焊接工艺，调整焊接参数，以确保焊接接头的质量。
3.焊接设备故障：及时维护、更换设备，确保焊接设备的正常运行。
焊接培训资料
焊接培训资料焊接是一项需要技术和经验的工艺。
一名合格的焊工需要掌握各种焊接方法和技术，了解不同金属和非金属材料的特性，以及使用各种焊接设备和工具的操作技巧。
因此，进行焊接培训是非常重要的，不仅可以提高焊工的技能水平，还可以提高工作效率和质量，确保焊接工作的安全性和可靠性。
本文将介绍一些焊接培训的基本知识和技能要点，帮助焊工们提高他们的焊接技能和知识水平。
本文将讨论以下主题：1. 焊接的基本原理和工艺2. 常见的焊接方法和技术3. 焊接材料和设备的选择和使用4. 焊接的安全问题和注意事项第一部分：焊接的基本原理和工艺焊接是将两个或多个工件连接在一起的技术过程。
焊接的基本原理是利用热能，将其加热并加入某种填充材料（如果需要），使两个或多个工件密封在一起。
焊接过程中，熔化的金属填充材料填充在工件之间，并在冷却后形成坚固的连接。
焊接有许多的理论基础，例如热传导、力学性能、金属工艺学等。
焊接的工艺包括预热，焊接和后处理等环节，每个环节都有其独特的工艺和要求。
焊接的质量受许多因素的影响，如焊接设备、焊接方法、焊接材料和操作者的技能水平等。
因此，了解和掌握焊接的基本原理和工艺是非常重要的。
第二部分：常见的焊接方法和技术焊接方法和技术是影响焊接质量和效率的关键因素。
常见的焊接方法包括电弧焊、气体保护焊、激光焊、等离子焊等。
每种焊接方法都有其独特的特点和适用范围，焊工需要根据具体的工件和要求选择合适的焊接方法。
在日常焊接工作中，电弧焊是最常用的焊接方法。
它包括手工电弧焊、氩弧焊、MIG/MAG焊、弧气混合焊等。
而气体保护焊包括氩弧焊、氩气保护焊和氩气保护焊，激光焊和等离子焊等技术可以实现高速、高效的焊接，适用于一些特殊的工件。
第三部分：焊接材料和设备的选择和使用在焊接过程中，合适的焊接材料和设备对焊接质量和效率至关重要。
焊接材料的选择包括焊丝、焊剂、保护气体和填充材料等，需要根据工件的材料和要求选择合适的焊接材料。
金属焊接工艺技能培训.pptx
第2页/共128页
不规范术语
2 不规范的术语 规范术语
焊缝熔深 熔深depth of fusion
焊角尺寸
焊脚尺寸fillet weld size
间隙
根部间隙rot of joint
•
焊接变形与应力是由许多因素同时作用造成的，其中最主要的因素有：焊件上温
度分布不均匀；熔敷金属的收缩；焊接接头金属组织转变及工件的刚性约束等。
•
焊接变形大体上可分为：纵向变形、横向变
形、弯曲变形、角变形、波浪变形及扭曲变形等。
•
焊接应力：焊接构件由焊接而产生的在焊件内的焊接应力。
焊接接头形式
第12页/共128页
• 焊接接头的组成
• 焊接接头包括：焊缝、熔合区、热影响三部分。
•
焊缝余高并不能增加整个焊接接头的强度，会引起应力集中。
•
熔合区的组织属于过热组织。在很多情况下，熔合区是产生裂纹和局部脆性破坏的
发源地。
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2.3 焊接残余应力与焊接变形
• 焊接变形与焊接应力的形成
• （3）夹渣的危害：点状夹渣的危害与气孔相似，带有尖角的夹渣会产生尖端应力 集中，尖端还会发展为裂纹源，危害较大。
• （4）防止夹渣的措施 • ①正确选择焊接规范，掌握运条技术，使熔池中焊剂充分熔化； • ②采用焊接性能良好的经过烘干的焊条； • ③严格清理焊件坡口和中间焊道的熔渣。
第30页/共128页
层间温度
道间温度interpass temperature
焊脚尺寸：在角焊缝横截面 中画出的最大等腰直角三角 形中直角边的长度，见左图。
焊接基础知识培训
焊接基础知识培训一、焊接的基本概念焊接是一种金属连接工艺，它通过加热金属材料并施加压力，使它们融化并在凝固后形成牢固的连接。
焊接可以分为多种类型，包括电弧焊、气体焊、激光焊等，每种类型都有其独特的特点和适用范围。
同时，焊接还可以根据焊接材料的不同分为同种金属焊接、异种金属焊接等。
二、常见的焊接方法1. 电弧焊：电弧焊是最常见的焊接方法之一，它利用电弧产生高温，使金属材料融化并连接在一起。
电弧焊可分为手工电弧焊、埋弧焊、氩弧焊等类型，可适用于不同类型的金属材料和厚度。
2. 气体焊：气体焊包括氧乙炔焊、煤气焊等，是利用燃料和氧气的燃烧产生高温，实现金属材料的融化和连接。
气体焊适用于较薄的金属材料，操作灵活、成本低。
3. 激光焊：激光焊利用激光的高能量进行加热，使金属材料迅速融化，并在凝固后形成连接。
激光焊适用于高精度的焊接要求，可对焊接区域进行精细控制。
三、焊接安全注意事项1. 佩戴防护设备：在进行焊接作业时，需要佩戴合适的防护眼镜、手套、头盔等，以保护自己免受火花、辐射等伤害。
2. 通风良好：焊接会产生大量的烟尘和气体，必须在通风良好的环境下进行，以避免有害气体对健康的影响。
3. 灭火设备齐全：焊接时发生火灾的风险较大，需要随时保持灭火器等灭火设备齐全，以应对突发情况。
4. 遵守操作规程：对于不同类型的焊接方法和设备，必须严格遵守操作规程和安全指引，以确保工作安全进行。
四、焊接技术的发展趋势随着工业技术的不断发展，焊接技术也在不断进步，主要体现在以下几个方面：1. 自动化：自动化焊接设备相对人工焊接有更高的效率和稳定性，未来焊接技术将更加趋向于自动化和智能化。
2. 材料创新：新型金属合金、复合材料等的出现，提出了对焊接技术的新要求，未来焊接将更多涉及高强度、高耐腐蚀性等材料的连接。
3. 节能环保：焊接过程中的能源消耗和环境污染一直是焦点，未来焊接技术将更加注重节能减排，环保可持续发展。
总之，焊接作为一项重要的金属加工技术，对于工业生产和制造具有重要意义。
初级焊工培训
初级焊工培训焊接是一种制造工艺，通过将金属材料加热至熔化状态并使其冷却以形成连接。
焊接包括多种技术，如电弧焊、气体保护焊、激光焊等，每种技术都有其独特的特点和应用范围。
初级焊工培训的目的是使学员掌握一定的焊接技能和知识，为日后的工作做好准备。
一、培训内容1. 理论知识焊接的理论知识是培训的基础，学员需要了解金属材料的性质、熔化和凝固的过程、焊接变形和裂纹的原因等基本知识。
这些知识可以帮助学员更好地理解焊接过程和焊接质量控制的重要性。
2. 安全知识焊接作业过程中存在一定的安全风险，学员需要学习相关的安全知识，包括使用个人防护装备、防火防爆知识、电气安全知识等。
同时，学员还需要学习如何正确使用焊接设备和工具，以及应对突发情况的应急处理方法。
3. 操作技能操作技能是焊工必备的能力，学员在培训过程中需要通过实操来掌握电弧焊、气体保护焊等技术的基本操作方法。
这包括焊接设备的使用、焊接材料的选择和准备、焊接接头的准备与对接、焊接接头的质量评定等内容。
4. 质量控制焊接接头的质量对于工件的使用性能有重要影响，学员需要了解焊接接头的质量标准和检测方法，学习如何正确使用焊接设备和工具，以及应对突发情况的应急处理方法。
二、培训方法1. 理论教学理论教学是培训的重要环节，学员需要通过课堂学习了解焊接的理论知识，包括金属材料的特性、焊接工艺及其原理、焊接质量控制等内容。
理论教学可以帮助学员建立对焊接的基本概念和理解，为后续的实操培训打下基础。
2. 实验训练实验训练是培训的重要内容，学员需要通过实操来掌握焊接技能。
实验训练可以在专门的实训场地进行，学员可以通过实际操作来熟悉焊接设备和工具的使用方法，学习焊接接头的准备与对接、焊接接头的质量评定等内容。
3. 实践操作实践操作是培训的重要环节，学员需要在实际作业中应用所学的知识和技能。
学员可以选择在企业工厂进行实习，通过参与实际的焊接作业来提高自己的操作技能和工作经验，了解实际工作中可能出现的问题和解决方法。
焊接基础知识培训(图文并茂详细全面)课件
1 2
严格控制焊接参数
如电流、电压、焊接速度等，确保在工艺范围内 。
选用合适的焊接材料
根据母材的化学成分和力学性能选择合适的焊接 材料。
3
焊前准备和焊后处理
清除焊缝周围的杂质，进行焊后热处理和无损检 测。
焊接在未来的应用前景
航空航天领域
高强度轻质材料的焊接需求持续增长，如钛合金和复合材料。
汽车工业
管对接焊缝焊接实例
总结词
管对接焊缝是将管道连接在一起的重要焊接形式，需要掌握一定的操作技巧和注意事项 。
详细描述
管对接焊缝焊接实例包括准备焊缝、选择合适的焊接方法和操作技巧。在准备焊缝阶段 ，需要清理管内和管外的杂质，调整管子的位置和角度。在选择焊接方法时，可以根据 管子的材质、直径和壁厚等因素进行选择，如手工电弧焊、气体保护焊等。在操作技巧
板对接焊缝焊接实例
总结词
板对接焊缝是常见的焊接形式，主要应用于平板或薄板的连接。
详细描述
板对接焊缝焊接实例包括准备焊缝、焊接操作和焊后处理三个步骤。在准备焊缝阶段，需要清理焊缝区域，调整 焊缝间隙和定位焊接点。在焊接操作阶段，可以采用手工电弧焊、气体保护焊等焊接方法进行焊接。焊后处理包 括检查焊缝质量、清理焊渣和进行必要的补焊。
等。
焊接过程控制
通过焊接工艺评定和焊接过程监 控，确保焊接质量的稳定性和可
靠性。
焊接缺陷及其防止措施
焊接缺陷类型
了解常见的焊接缺陷类型，如气孔、夹渣、未熔合和裂纹等。
防止措施
针对不同的焊接缺陷，采取相应的防止措施，如选择合适的焊接材 料、优化焊接参数和加强焊接过程控制等。
返修与补焊
对于已出现的焊接缺陷，应进行返修或补焊，并确保返修和补焊的 质量符合要求。
焊接培训讲义
焊接培训讲义一、焊接基础知识1.1 焊接的定义焊接是指通过加热金属至熔点或半熔状态，利用加压或不加压的方法使两个或两个以上的工件永久连接在一起的金属加工方法。
焊接是一种热加工工艺，是制造业中常用的连接方法之一。
1.2 焊接的分类按照加热方式的不同，焊接可以分为电弧焊、气体保护焊、激光焊、等离子弧焊等多种类型。
不同的焊接类型适用于不同的材料和场景，学员需要根据实际情况选择适合的焊接方法。
1.3 焊接的工艺流程焊接的工艺流程通常包括准备工作、预热、焊接、冷却等步骤。
准备工作包括清洁焊接表面、安装焊接设备、检查焊接接头等工作；预热是指在焊接之前加热焊接材料以提高焊接质量；焊接是通过加热和压力使焊接材料连接在一起的步骤；冷却是指焊接完成后冷却焊接部位并进行质量检验。
1.4 焊接的安全注意事项焊接属于高温作业，学员在进行焊接时需要注意防火防爆，穿戴好防护设备，确保安全操作。
另外，要做好通风，避免有害气体的吸入，确保工作场所的安全环境。
二、焊接技能培训2.1 电弧焊技能训练电弧焊是一种常用的焊接方式，学员需要掌握电弧焊接的基本原理和操作技能。
在电弧焊接中，学员需要掌握电焊机的使用方法、焊丝的选用、焊接电流和电压的调节等技能。
2.2 气体保护焊技能训练气体保护焊是一种较为精细的焊接方式，适用于对焊接质量要求较高的场景。
学员需要掌握气体保护焊接的各项参数设置、气体保护焊设备的使用方法、焊接枪的操作技巧等技能。
2.3 焊接质量检验技能培训焊接完成后，需要进行焊接质量检验，以确保焊接质量符合要求。
学员需要学习焊缝外观检查、断面检查、焊接强度测试等技能，掌握焊接质量检验的方法和步骤。
2.4 焊接安全培训在焊接过程中，学员需要时刻注意安全，避免因疏忽大意而造成事故。
焊接安全培训需要向学员系统介绍焊接安全知识，包括防火防爆、个人防护、紧急救护等内容，确保学员具备安全操作焊接的能力。
三、培训实践在完成基本知识和技能的学习后，学员需要进行实际的焊接操作，以提高自己的实际操作能力。
焊工培训资料
要点二
改进工艺
在焊接过程中，应采用先进的焊接工艺和设备，如采用自动化焊接、二氧化碳气体保护焊等，以提高焊接质量和效率，同时避免人为因素对焊接质量的影响。
加强质量检测
焊接完成后，应进行严格的质量检测，如外观检查、无损探伤等，以确保焊接结构的完整性和可靠性。同时，应建立完善的质量管理体系，加强焊接过程的质量控制和监督检查。
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xx年xx月xx日
焊工培训资料
目录
contents
焊接基础知识焊接技能培训焊接安全与防护焊接缺陷与质量检测典型焊接结构与案例分析焊工考证与实际操作考核
01
焊接基础知识
焊接是一种通过加热或加压，或两者同时作用，使两工件产生原子间相互扩散，从而实现连接过程的工艺方法。
焊接定义
焊接过程通过物理和化学反应，使两工件表面熔融，并加压使之紧密接触，然后在一定的温度和压力作用下，实现原子间的扩散与结合。
特殊技能
如脉冲氩弧焊、熔化极氩弧焊等特殊焊接技能的培训。
气体保护焊技能培训
介绍激光焊的基本原理、激光焊设备的组成和使用方法，以及激光焊的安全注意事项。
基础知识
操作技能
特殊技能
包括激光束的调整和控制、焊接参数的选择和调整、不同位置和不同材料的焊接实践等。
如双光束激光焊、脉冲激光焊等特殊焊接技能的培训。
强度检测
采用拉伸、弯曲、冲击等试验方法检测焊缝的强度性能，以确定是否符合设计要求。
焊接质量检测的方法与标准
修复方法
对于已存在的焊接缺陷，可以采用打磨、补焊、挖补等方法进行修复。
预防措施
针对不同的焊接缺陷，采取不同的预防措施，如选用合适的焊接工艺、提高焊接操作技能、控制焊接参数等。同时，焊接前应充分清理母体表面和填充金属表面的锈蚀、油污等杂质，提高焊接质量和可靠性。
焊工技能培训课件
目录
• 焊工基础知识 • 焊接操作技能 • 焊接质量检测与评估 • 焊接安全与防护 • 焊工技能提升与拓展
焊工基础知识
01
焊接的定义与分类
01
焊接是一种通过加热或加压，或 两者并用，使两个分离的物体产 生原子间相互扩散和联结的工艺 过程。
02
焊接的分类：熔焊、压焊、钎焊 。
焊接的基本原理
断变化的市场需求。
技能提升与培训
焊工需要不断学习和掌握新技术、 新工艺，参加各种培训和交流活动， 提高自身技能水平和竞争力。
职业发展路径
焊工可以通过不断积累经验和提升 技能，逐步向高级焊工、技师、高 级技师等职业发展，实现个人职业 价值的提升。
THANKS.
根据焊接需求选择合 适的焊接设备：电弧 焊机、氩弧焊机、激 光焊机等。
掌握焊接设备的操作 步骤和注意事项，确 保安全使用。
了解各种焊接设备的 性能特点和使用范围。
焊接工艺参数的设定
根据焊接材料和厚度选择合适的 焊接电流、电压和焊接速度。
了解焊接工艺参数对焊接质量的 影响，掌握调整工艺参数的方法。
根据实际操作情况，灵活调整工 艺参数，提高焊接质量和效率。
切割是焊接前的重要步骤，其质量直接影响焊接效果。焊工需要掌握各
种切割方法，如火焰切割、等离子切割等，以提高切割质量和效率。
03
焊接与装配
焊接是装配过程中的重要环节，焊工需要与其他制造工艺人员密切配合，
确保装配质量和进度。
焊工的职业发展与规划
职业定位与规划
焊工需要根据自身条件和兴趣， 明确职业定位和规划，不断提高 技能水平和综合素质，以适应不
焊接操作技巧与注意事项
掌握正确的焊接姿势和操作手 法，提高焊接稳定性和质量。
焊工技能培训课件
夹渣
由于焊接熔渣未清除干净，夹带在焊缝中形成夹渣。可以采取控制焊接电流、选择合适的焊接角度等措施防止夹渣的产生。
焊接缺陷及其防止措施
国家标准
行业标准
检验方法
焊接质量标准与检验
包括射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测等多种无损检测技术，这些技术可以在不损伤被检测对象的前提下，检测其内部缺陷和表面缺陷。
典型焊接结构及其焊接工艺
碳钢的焊接
碳钢是一种常见的金属材料，其焊接特点是具有良好的工艺性能和力学性能。碳钢的焊接需要注意控制焊接热输入和层间温度，以减小焊接变形和裂纹的风险。同时还需要进行预热和后热处理，以提高焊接质量和安全性能。
不锈钢的焊接
不锈钢是一种具有较高耐腐蚀性的金属材料，其焊接特点是具有一定的难度。不锈钢的焊接需要采用小电流、快速和多道焊等工艺措施，以减小焊接变形和裂纹的风险。同时还需要进行预热和后热处理，以提高焊接质量和安全性能。
焊接工艺优化方法
焊接工艺优化方法包括焊接电流、电压、速度等工艺参数的调整、焊接顺序的改变、新型焊接方法的引进等。
焊接工艺优化及其方法
以某钢结构桥梁焊接工艺评定为例，通过对其焊接接头进行拉伸、冲击、弯曲等多种试验，验证其机械性能和焊缝质量。
焊接工艺评定实例
根据试验结果，对焊接工艺进行分析，找出影响接头质量的关键因素，提出改进措施，优化焊接工艺。
典型工程结构的焊接实例与分析
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焊接的种类与特点
焊接在制造业中的应用
焊接在制造业中有着广泛的应用，如汽车制造、机械设备制造、建筑业等领域。
焊接在其他领域中的应用
焊接不仅在制造业中有着重要的应用，还在建筑、电力、航空航天等领域有着广泛的应用。
焊工技能培训课件
焊条的选择
根据工件材质和焊接电流选择 合适的焊条。
焊接速度的掌握
控制焊接速度，保持稳定的焊 接质量。
焊接姿势的调整
正确的焊接姿熔合
未熔合是指焊接时母材与焊缝金属之间未完全熔合的现象 。防止措施包括提高焊接电流、改善焊接姿势等。
焊接完成
完成焊接后，将工具整理好，清 理现场。
填加钎料
将钎料填入工件之间，确保填满 间隙。
涂敷钎剂
在工件表面涂敷适量的钎剂，以 改善钎料的润湿性。
钎料及钎剂的选择与应用
钎料的选择
根据工件的材质、使用要求等选择合适的钎 料，如铜、银、锌等。
钎剂的选择
根据不同的钎料和工件材质，选择合适的钎 剂，以保证焊接质量和工件性能。
，并及时送往医院治疗。
个人安全防护措施
佩戴防护眼镜
在焊接过程中，应佩戴防护眼镜，防止飞溅物和 火花伤害眼睛。
佩戴防护服
在焊接过程中，应穿着符合要求的防护服，防止 高温和火花烫伤身体。
使用防护手套
在焊接过程中，应使用符合要求的防护手套，防 止烫伤和电击。
06
实际操作与演示
焊接实例演示
准备材料和工具
焊工技能培训课件
汇报人： 2023-12-02
contents
目录
• 焊工基础知识 • 焊条电弧焊技能 • 气体保护焊技能 • 钎焊技能 • 焊接安全与防护 • 实际操作与演示
01
焊工基础知识
焊接定义及分类
焊接定义
焊接是一种通过加热或加压两种 方式，使两个分离的金属表面达 到原子间的结合，从而形成永久 性连接的方法。
焊接缺陷及防止措施
气孔
夹渣
2024版电焊工培训课件[1]
![2024版电焊工培训课件[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/fb843bb0aff8941ea76e58fafab069dc5022479a.png)
2024/1/27
储存环境要求
焊接材料应存放在干燥、通风良好的室内仓库中，库内温度应在5℃以上，相对湿度 不超过60%。
保管要求
焊接材料应按种类、规格和批次分别堆放，并设置明显标志，防止混淆。焊条和焊 剂在使用前应按说明书要求进行烘干，烘干后的焊条应放在保温筒内随用随取。对 于受潮或药皮脱落的焊条应经烘干处理后才能使用。
智能化
通过引入人工智能、机器学习等技术，实 现机器人自主规划焊接路径、识别焊缝等 功能。
协同化
实现机器人与人工或其他机器人的协同作 业，提高整体生产效率。
2024/1/27
柔性化
开发适用于不同工件的柔性夹具和快速更 换的焊接工具，提高机器人的适应性。
22
06 质量检验与缺陷处理
2024/1/27
23
2024/1/27
特点
生产效率高、焊接质量好、 劳动条件好。
应用范围
适用于中厚板的长焊缝和 环焊缝，如锅炉、压力容 器、造船、桥梁等结构件 的焊接。
20
TIG/MIG自动焊原理及特点
TIG焊原理
利用钨极与工件之间的 电弧使金属熔化而形成
焊缝。
2024/1/27
MIG焊原理
特点
应用范围
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
采用连续送进的焊丝与 工件之间燃烧的电弧作
物，如大理石、萤石等。
03
选用原则
考虑焊条的力学性能、化学成分；考虑焊接构件的使用性能和工作条件；
考虑焊接结构特点及受力条件；考虑施工条件及经济效益。
8
焊丝类型及选用原则
2024/1/27
根据焊丝化学成分分类 碳钢焊丝、低合金钢焊丝、不锈钢焊丝、铝及铝合金焊丝、 铜及铜合金焊丝、镍及镍合金焊丝等。
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加热不佳时导致的不浸润
产生不浸润的 现象
过高
过远
元件的焊接方法 元件的焊接方法
要注意电烙铁加热的位置
焊锡凝固前移动焊接件
如移动焊接部位，会产生裂缝
在凝固的瞬间振动而产生
在凝固的瞬间移动而产生
焊锡冷却并固定到凝固为止。
元件的焊接方法
正确的焊锡使用量
基本型
过量的焊锡不但毫无必要 地消耗了较贵的锡，而且 增加了焊接时间，相应降 低了工作速度。更为严重 的是在高密度的电路中， 过量的锡很容易造成不易 察觉的短路。 但是焊锡过少不能形 成牢固的结合，降低焊点 强度，特别是在板上焊导 线时，焊锡不足往往造成 导线脱落。
加热
焊锡插入
取走焊锡
取走烙铁头
准备
５步法
３步法
结束
元件的焊接方法 元件的焊接方法
加热焊锡供給
取走焊锡烙铁头
影响焊接质量的要素
每个焊点的完成时间要尽可能的快。 合适功率的电烙铁 合适形状与大小的烙铁头 设定能完成优质焊点的最低温度值。
元件的焊接方法
焊锡浸润
从焊锡和坯材的交叉 角度进行判断
不浸润 未上焊
焊接的安全
焊接流程需要使用化学合剂（助焊剂） 和存在在锡膏中有潜在危害的铅制品。 在吃饭，喝水或吸烟前请洗手。 焊点的熔化温度在183oC，烙铁是热的。 注意，当你把什么东西掉在腿上时，不 要把两腿并拢试图去捉住它。
没有人能比你自己 更关心 你的健康
元件的焊接方法
规则与管理
在焊接过程中时时注意遵守静电防范规则 不要在工作台上放置任何私人物品 禁用润滑剂、润手霜等易产生金属污染的 物品 在需要时戴手套
元件的焊接方法
常用工具和材料
防静电手环 焊接台 7X放大镜 吸锡带 平剪钳 防静电的硬毛刷 镊子 管脚擦 尖锥 助焊剂 缺陷标签 无水酒精
元件的焊接方法
焊锡
焊锡的组成 Sn63/Pb37 焊锡的熔点 183º C 焊锡的熔化 浸润
焊锡丝的构成
焊锡合金
焊剂
元件的焊接方法
助焊剂
在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程，同时具有保护作用、 阻止氧化反应的化学物质。助焊剂可分为固体、液体和气体。
元件的焊接方法
焊点缺陷及形成原因
缺陷 锡尖 气孔，针孔 焊盘跷起 焊球、焊锡飞 濺 浸润不良 描述 在焊点上有一突出的尖锥状锡 在焊点上的小洞或空洞 焊盘从板上移开 在焊点的周围有焊球或焊锡珠 重复熔化的锡堆积在焊点上， 形成不规则的形状 原因
1. 在焊锡固化前移动了电烙铁 2. 在焊点没有形成前，助焊剂已经 挥发掉了。
浸润 已上焊
元件的焊接方法
清洁
一个良好的焊点是干净，光亮，平滑的。 焊点表层有顺暢连续明显的边缘。管脚 的轮廓清晰可辨，并没有助焊剂残留物。
了解助焊剂的型号和用量来决定清洁的方法 用防静电硬毛刷沾清洁液刷去殘留物 在焊接后应立刻清洗，最长间隔时间不能超过 2小时
烙铁头的正常保养
在使用电烙铁之前，要用干净的刷子来刷烙铁头。这 会把烙铁头上的锈污及多余的锡渣刷掉。将烙铁加热 到315度，再将热的烙铁头在湿的耐高温海绵上轻轻地， 快速地擦两下，去除殘留的氧化物。不用烙铁时，将 其放在烙铁架上，且烙铁头干净并涂有薄薄的锡层。 每天结束工作后，在烙铁头上涂薄薄的一层锡以防烙 铁头的氧化保证烙铁头的热传导功能可靠并避免将杂 质遗留在烙铁头上，然后将其从烙铁上取下，防止大 量的氧化物堆聚在加热单元与烙铁头及安装螺钉之间。
在焊接时，通孔中有潮湿气 体溢出 电烙铁使用不当或过热 焊接时有潮湿气体放出 焊盘或引脚上杂质没有清除 干净
不浸润
熔化的锡部分粘着在焊接面上。 焊盘或引脚上杂质没有清除 干净
元件的焊接方法
焊点缺陷及形成原因
缺陷 焊点乱纹 焊点裂纹 冷焊 锡桥 焊点弯曲（通 孔） 立碑 元件的一端完全脱离焊盘 描述 焊点阴暗，呈多孔状或多粒状 应当是平滑的焊接面边缘上有 裂开的痕迹。 焊点呈现出润湿不足，灰暗， 多孔状 在两个引脚间有不希望出现的 锡的连接现象 原因 在熔化的焊锡冷却前，引 脚被移动。 1. 在焊接后修剪引脚 2. 在焊接后移动引脚 加热不当，或引脚上有杂 质 1. 太多的锡或加热不当 2. 波峰焊接时，助焊剂工 艺不良 太多的锡 贴片元件在过回流焊时出 现的工艺问题。
电烙铁
烙铁嘴的温度设定：
315摄氏度：主要使用于对热敏感元件 370摄氏度：在电子装配中最常使用
425摄氏度：使用于多层板或较大连接点
铬铁嘴的形状：
圆椎形：接触面小，所以只使用于需要焊料较少的焊接点 螺丝刀形或凿子型：接触面宽，传热范围广。所以使用于
较大的焊接点
元件的焊接方法
焊接操作的姿势
焊锡表面的 完成状态 整修焊锡的 表面，防止 短络等。
电烙铁
电烙铁的功率
小型：(20~30 W)，用于对热敏感的元件或板块 中型：(30~45 W)，常用于印刷线路板装配中 大型：(60~100 W)，用于较薄的多层板或较大 的连接点
可控温型电烙铁：温度事先设定
电烙铁必须电气接地
元件的焊接方法
元件的焊接方法
手工焊接的分类
通孔元件的焊接 表面贴装元件的焊接 焊点的返工与维修
元件的焊接方法
焊接的安全
在焊接开始前，要理解并会执行所有关 于使用与丢弃危险物品的安全防范措施。 所有装有助焊剂与清洗剂的瓶子必须用 标签标示出来。 不要使用一个没有标示的瓶子内的液体 或将其丢弃到公司的下水道中。让你的 主管将其拿开。
多
少
少
多
元件的焊接方法
检查ｰ５焊锡表面
焊接时过热
焊锡未凝固前引脚移动
加焊时加热不足
实践训练（1）
操作步骤 ①可想象导线形状的 焊锡量 ②弯曲为弓状的焊点 ③有光泽､没有孔及 皱折、粒状的平滑的 焊锡表面。 Ａ
５０％
５０％
７０％～８０％
Ａ
元件的焊接方法
①正确的位置 ②正确的形状
实践训练（2）
操作步骤
不合格
烙铁的移开
• 由于烙铁头的移开方法而造成的不良
产生焊锡角 移开烙铁的速度慢 产生焊锡球 移开手腕 附着焊锡渣 移开烙铁的方向不佳
元件的焊接方法
检查
是否熟练上焊？自己负责进行检查。 可进行正确的良否判断。
１・２
３
４・５ ３
①正确的位置 ②正确的形状 ③浸润（底部、导线） ④焊锡量 ⑤光泽（焊锡表面）
Hand soldering 手工焊接培训
元件的焊接方法
内容：
焊接安全与管理 焊接流程 清洁要求 焊点可接收的条件 焊点缺陷与起因
需了解知识点
安全
---安全知识 ---重要环境因素基础知识 技术 --- 元件识别 --- 防静电基础知识
元件的焊接方法
焊接优点
焊接：将两个金属连接在一起组成一个 可靠电气连接。 焊接的优点：表现在焊点上的不可移动 性及焊接介面没有象机械紧固件的氧化 现象
导线
剥去线皮 拧导线 预备焊锡
位置确定
电路板
预备焊锡 注入焊剂 预备焊锡
用焊烙铁加热 （上焊） ） 清洗
焊点检查
实践训练（2）
焊接检查 ①正确的位置 ②正确的形状 ③浸润（底部、导线） ④焊锡量 ⑤光泽（焊锡表面）
元件的焊接方法
天道酬勤
精湛的技艺 在于勤奋的练习
二零一零年四月十五日
ＥＮＤ
元件的焊接方法
一个肮脏的表面不可能产生一个好的焊点。
助焊剂的种类
助焊剂一般可分为 无机助焊剂、有机 助焊剂和树脂助焊 剂 ，一般用松香。
元件的焊接方法
助焊剂的作用
酸化膜
焊剂
焊 锡
除去氧化膜
防止再氧化
降低表面張力
去除金属表面 将去除了氧化 降低焊锡的表面 的氧化膜，使 膜的位置覆盖，張力，使焊锡扩 焊锡浸润。 并通过加熱防 展｡ 止再氧化 。
元件的焊接方法
检查ー① 正确的位置
错误的位置
正确的位置
虚焊
注意：焊接时元件要安装到位
检查ー② 正确的形状
引脚提前整形
注意：整形后的引脚要与两焊接孔宽度 基本一致
虚焊
元件的焊接方法
检查ー③ 浸润
目测判断焊锡是否浸润焊接部位
上面例子为未浸润焊接部位，有可能虚焊
检查ー④ 正确的焊锡量
焊接部位焊锡的量要合适。
焊锡丝的拿法
连续作业时 可以持续供給
间歇作业时 不能持续供給
元件的焊接方法
焊接操作的正确步骤
步骤1：准备合适烙铁头 步骤2：烙铁头接触被焊件 步骤3：送上焊锡丝 步骤4：焊锡丝脱离焊点 步骤5：烙铁头脱离焊点
通常的规则：在线路板上高可靠性的焊接所需的 时间不会超过3秒。
焊接的操作步骤
焊锡 烙 铁
电铬铁的握法：
• 反握法：动作稳定，长时间操作不易疲劳，适于大功 率烙铁的操作。 • 正握法：适于中功率烙铁或弯头电烙铁的操作。 • 握笔法：在操作台上焊接印刷板。
焊锡丝的拿法：
• 连续锡焊时内握 • 断续锡焊时外握。
元件的焊接方法
焊烙铁的拿法
一般作业方式
元件的焊接方法
UNDER・震动手柄型 大部件等