土方的填筑与压实

试论土方的填筑与压实
【摘要】随着当前社会发展中，人们对土方填筑工程施工的要求也在不断的提高与变化，在施工的过程中，利用相应的技术手段进行分析和管理，提高其施工措施与施工手段成为当前施工过程中的主要方式和管理措施，更是保证建筑工程施工质量的主要措施和方法。

【关键字】土方施工；填筑；压实
在土方填筑之前，首先要清除坑内和槽内的积水、淤泥、垃圾和树根等各种杂物，在土质较好、地面坡度相对平坦的场地施工的过程中可不比清除基地的草皮等杂物，但是要对各种长草进行清理和清除，在稳定的山坡上填方，当山坡坡度为1/10~1/15的时候，应当清除基地的草皮，坡度都与1/5的时候，应该将基底挖成梯形状进行施工，阶宽不能小于1米，当填方基层为耕植土或者疏松土的时候，应当将基底碾压密实。

在水田和沟渠或者池塘内填方前，应该根据实际的情况采用排水疏干、挖出淤泥或者抛填块石、沙砾、矿渣等方法进行处理，然后在进行填土。

填土要是遇到有地下水或者滞水的时候，必须设置相应的排水措施，以保证施工的顺利进行。

一、土料的选用和要求
为了保证填方土体在强度和稳定性方面的要求，必须正确的选择土料，填方土料应符合设计要求，填土材料如果没有设计要求，应当符合下列规定：
1、在填充的过程将各种采用碎石类土、沙土和各种爆破使诈，
这样在填充的过程中有利于填充质量和地下填料；
2,黏性土可做各层的填料，但是其在填筑的过程中首先要检查其中的含水量是否在当前控制的范围之内，对各种含水量较大的粘土不能够作为填土来使用，避免由于水分子影响其填土的效果和质量
3 碎块草皮和有机含量大于8%的土，吸水之后容易变形，使得其荷载能力降低，含水溶性和硫酸盐大于5%的土，在地下水的作用下，硫酸盐会逐渐的溶解和小时，形成空洞，影响土壤的密实性，从而影响着填筑过程中填筑的质量问题，在地下水的作用下，硫酸盐会逐渐的溶解小时，形成孔洞，影响土的密实性，所以仅先用与没有压实要求的填方。

4）人工填土，人工杂填土的情况下，在填土的过程中要利用相应的技术手段进行分析和管理，应给予当前的土质情况进行取舍，在其原则上不用于地基回填土，若成分复杂，稳定性差的土则不需要再次利用。

5）淤泥、淤泥质土、冻土和膨胀土等不能用作回填土料，回填土在选用的过程中要优先利用基槽中挖出的优质土，第一是较为经济，第二是回填压实后与坑底，坑壁的原土亲和力较强。

二、填筑和压实的方法
1、填筑
填土应分层进行，在工作面太大而采用的分段施工的过程中，在每层的接缝的丢放应当做成三十度角的斜面，上下层接缝应错开
不小于500mm的距离，应当尽量的采用同类的土进行填筑，如果采用不同的土进行填筑，应当先填筑透水性较大的土后填筑透水性较小的土，不能将各种图混杂在一起使用，避免填方内形成水囊。

碎石类土或者爆破石渣作为填料使用的时候，其最大的料径不得超过每层谱图厚度的三分之二，以粘土做回填土材料使用的时候，应当使用涂料进行过筛，出去石块和草根，填筑的过程中，在施工之前应当以当前的干湿情况进行分析与摊铺，使用振动碾的时候，不得超过每层的谱图厚度的四分之三，铺填的过程中大块石料不能够集中使用，且不能够在关注的过程中使用在分段接头或者填方与山坡的防御指出。

2、填土的压实方法
1）碾压法
是利用当前的机械滚轮的压力压实土壤，使其达到所需要的密实度，此法多用于大面积填土工程中，碾压机械有光面碾、羊足碾和气胎碾。

光面碾对沙土、粘性土均可以使用压实，其在应用的过程中羊足碾需要较大的牵引力，且其在应用中适合压实粘性土，因此在沙土中的使用中羊足碾会使得土颗粒受到羊足较大的单位压力而向四周延伸，从而使得土地结构遭到破坏，也是较为经济合理的压实方案和方法，施工的过程中使用土机机械形式的路线能够使得答题均匀低分布在填土面积上，并达到一定重复形式数遍，使其能够吗，填土压实的需要和提高当前土壤质量的要求。

碾压填方的时候，机械形式的速度不能够过快吗，一般平碾控制在2千米每小
时的速度，羊足碾控制在3千米每小时，否则会影响到压实的效果。

2）夯实法
夯实法是利用夯锤自由下落的冲击力来夯实土壤。

夯实法分人工夯实和机械夯实两种。

夯实机械有夯锤、内燃夯土机和蛙式打夯机，用于基槽或者面积小于一千平方千米的基坑回填过程中，人工夯土用的工具有木夯、石夯、夯锤是借助起重机旋持以重锤进行夯土的夯实机械，使用与夯实砂性土、湿陷性黄土、杂填土以及含有石块的填土。

一台打夯机必须有两个人同时使用，一个人扶把操作，另外一个人找我前进的速度和方向，以防止发生触电事故。

3）振动压实法
振动压实法是在送土层表面，振动演压实机产生振动力，使得土颗粒在振动的状态下发生相对位移并在振动压实机的重压之下
达到紧密的状态，这种方法用于真是非粘性土的效果较好，如果使用振动碾进行碾压，可以使得土壤受到振动和碾压两种作用，碾压效率高，使用与大面积填方工程。

三、影响填土压实的因素
填土压实的影响因素较多，主要有压实功、土的含水量以及每层铺土的厚度。

1、压实的影响
填土压实后的密度与压实机械在其上所施加的功能有一定的关系，土的密度与所耗费的功能的关系是相当密切的，当土的含水量
一定，在开始压实的过程中，图的密度机具增加，带到接近最大密度的时候，压石工虽然增加了许多，而土的密度则变化甚小。

实际施工的过程中，对待沙土只需要碾压机直接滚压，否则土层有强烈起伏的现象。

其施工效率不高，如果使用轻碾压实，再用重碾压实就会取得良好的效果。

2、含水量的影响
在同一压实功条件下，填土的含水量对压实的质量有着直接的影响，较为干燥的土颗粒之间的摩擦阻力较大，因而不易压实，当含水量超过一定限度的时候，土颗粒见的空隙不断的减小，压实效果较好，所以在使用的过程中其密度值大的时候含水量叫做最佳含水量。

各种图的最佳含水量和最大的密度是影响当前施工个过程中的主要影响因素和质量评价标准。

3、铺土厚度的影响
土层表面受到较大的夯压作用个，由于土层的应力扩散，使得压实的应力随着深度的增加而传递减少，因此在使用的过程中对铺土的厚度进行严格的控制。

使得其在施工的过程中最优的铺土厚度从而提高其施工效率和降低消耗。

四、小结
随着当前社会发展过程中，为了保证压实的质量，提高机械的生产率，重要工程在施工的过程中应当结合当前实际情况进行的分析与探讨，提高施工效率和施工现场管理制度，确定达到规定的密实度和要求，提高其施工质量和手段。

使得其在施工的过程中能够
达到规定的密实度随需要的压实变数和铺土的厚度以及最佳的含水量。