天车滑触线基础知识与安装

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天车滑线

天车滑线

/product.asp?specid=11扬州市天海滑线电气有限公司一、产品特点THGH刚体滑触线由燕尾槽铜棒和高刚度工字钢构成,其嵌装工艺保证了铜棒和工字钢的紧密结合,采用高强度专用绝缘子作支撑,从而组成向各种起重机械设备馈电的移动滑触线。

其滑线截面如下图所示。

二、产品型号与规格三、刚体滑线系列配件图四、滑触线的安装滑触线的具体安装方式,我公司将根据用户设计要求及时提供详细补充材料,现就上部滑触式通常安装顺序简述如下:1)安装支架原则上支架应与行车路轨垂直安装,所有支架应与行车路轨保持水平。

安装间距为2m一套。

为了保证刚体滑线的整体直线,要求支架安装纵向误差不得超出1cm,横向误差不超过2cm。

2)安装方式滑触线的安装方式分为上面滑触、下面滑触和侧面滑触三种,通常采用上面滑触。

滑触线的安装支架一般为1.5-2米一个,特殊情况亦可采取加强措施,适当扩大距离,三根滑触线之间的相间距离为400mm,如为低阻抗滑触线,相间距离可扩大到450mm。

3)安装绝缘子组件将绝缘子组件固定在支架的预留间隙孔上,确保绝缘子整体直线。

4)连接滑线将刚体滑线两端用连接专用夹板固定,拧紧螺丝,保证滑线接头处平整即可,滑线连接夹板长度为18~22cm,连接后接头间隙为3-5(mm)。

5)安装温度补偿装置为了防止刚体因温度变化引起的膨胀,一般刚体滑线都设计温度补偿装置,本厂将按设计要求特别制作。

安装时将温度补偿装置直接固定于两刚体滑线之间,为保证刚体滑线在温度变化的情况下进行伸缩,结合现场温度,调节好膨胀间隙。

温度补偿原理是什么为消除温度的变化给电路带来的影响,使用一些温敏元件(或导线)来抵消此影响金属导体的电阻却随着温度升高而增加1.为什么一般绝缘材料的绝缘电阻随着温度的升高而减小,而金属导体的电阻却随着温度升高而增加?答:一般绝缘材料可认为是一个电阻系数很大的导电体,其导电性质是离子性的,而金属导体的导电性质是自由电子性的。

滑触线知识点

滑触线知识点

滑触线知识点一、知识概述《滑触线知识点》①基本定义:滑触线就是一种给移动设备供电的系统线。

简单讲呢,就像家里电器插在插座上要用电线供电一样,有些设备是会移动的呀,不能老拖着个线跑,就靠滑触线这种特别的线给它供电。

它一般是由滑线导轨和集电器等部分组成的。

②重要程度:在工业领域那可是相当重要的,像行车、移动天车那些大型移动设备都得靠它供电,要是没了滑触线,这些设备就没法正常工作,整个生产环节都得乱套。

③前置知识:得了解点电路知识,像什么电流、电压基本概念,不然的话都不好理解滑触线怎么传递电的。

还有就是对于移动设备的运行方式也得有个概念,如果不知道设备是怎么动的,也很难理解滑触线怎么跟着它供电。

④应用价值:在各种重工业厂房里大量应用啊。

比如说在大型钢铁厂里,那些吊运钢坯的行车,靠着滑触线供电才能在厂房里来回跑着吊运钢材。

要是人工去拉电线给行车供电,那不现实也不安全。

二、知识体系①知识图谱:在电气工程里面算是比较小却不可或缺的一块知识内容。

它和移动供电技术相关知识联系紧密。

②关联知识:和电工学里很多知识有关联,像电路的安全防护知识就很重要,毕竟滑触线也是在电路系统中工作的。

还和一些机械运动知识相关联,因为它得配合着移动设备用。

③重难点分析:- 掌握难度:有一定难度,要理解它的供电原理和整个系统的构成不容易。

像不同类型的滑触线在不同条件下的性能区别就比较头疼。

- 关键点:理解滑触线与集电器的匹配性很关键,还有就是滑触线的安装规范。

④考点分析:- 在电气相关的考试中,要是考查工业供电这一块的话,滑触线可能会以选择题或者简单的分析题出现。

比如让你选择适合某一移动设备工作环境的滑触线类型这种题。

三、详细讲解【理论概念类】①概念辨析:- 滑触线的核心是导电,通过导轨和集电器的接触来实现电能传输。

导轨就像火车的铁轨一样,是电流的通道,集电器呢就像火车的轮子,在导轨上移动同时把电取走给设备。

②特征分析:- 耐用性特征:它得适应不同的工作环境,像是在有灰尘、有湿度甚至有轻微腐蚀性气体的环境下也得长时间稳定工作,这就要求它的材料要有比较好的抗腐蚀、耐磨等性能。

滑触线安装技术方案

滑触线安装技术方案

滑触线安装技术方案第一篇:滑触线安装技术方案滑触线安装技术方案烧结机主厂房、主抽风机厂房、筛分楼厂房粉尘较大、环境恶劣,为保证行车电气设备的可靠运行,满足105M2烧结车间的正常生产,急需对105M2烧结厂房安全滑触线进行改造:一、滑触线使用环境恶劣,建议使用铝护套,以防止粉尘侵入,保证滑触线经久耐用、正常运行。

二、针对烧结厂房维修期间吊运更加频繁,无法停电维修的情况下,可将滑触线安装位置改在驾驶室侧厂房,确保行车的正常使用。

但请将行车滑触线的电源线迁到驾驶室侧厂房,以保证改造的顺利进行。

三、滑触线安装分案:a.先安支架定出几个水平点,用水平线从头拉到尾,必须用软的水平线沿水平线按顺序安装支架(支架不能上下高低不平,支架要固定牢固)。

b.吊挂夹和连接板螺栓拧紧不能松动,连接盒两半要对称,用自攻螺钉固定好。

滑触线必须调直,三线间距必须一致。

c.安装集电器方式,槽钢尺寸为140*10,焊接在行车上,必须垂直直线,集电器方钢焊接在槽钢上,水平直角90 º,上下左右必须一致。

滑触线底部至方钢的上菱尺寸7-8cm的距离.第二篇:安全滑触线安全滑触线又称安全滑线,滑触线,滑线。

安全滑触线是借鉴国外先进经验结合国情研制的节能型滑触线,它具有安全可靠及优良的机械电气性能,便于安装维护。

相间距为80mm,防护外壳为工程塑料和铝塑合金型两种材料,导体为铝合金(内镶不锈钢条)或纯铜。

不受雨雪霜冻影响,适用于露天、水雾、酸雾、导电粉尘等较差环境。

300A以下规格可根据用户需要制作各种半径的圆、弧线。

安全滑触线用于给移动中的设备供电,由两部分组成,滑线导轨(固定部分,与电源相接,常导轨由单长4m/根或者6米/根连接而成),集电器(滑动部分,可在滑线轨道上或内滑动并与铜条接触取电,集电器用于与移动电机相连)。

目前普遍采用安全滑触线(管式,封闭),单极组合滑触线,刚体滑触线,多级管式安全滑触线,无接缝安全滑触线,电缆安全滑触线,工字钢电缆滑车等,在防护等级、绝缘方面有很大改进,安全可靠。

桥式起重机安全滑触线使用及改进范本

桥式起重机安全滑触线使用及改进范本

桥式起重机安全滑触线使用及改进范本桥式起重机是一种常见的起重设备,其安全滑触线的使用和改进对于保障起重机的安全运行至关重要。

本文将详细讨论桥式起重机安全滑触线的使用方法以及可能的改进措施。

一、桥式起重机安全滑触线的使用方法安全滑触线是桥式起重机上的一种重要安全装置,用于传输电力和信号。

使用安全滑触线的基本步骤如下:1. 确认安全滑触线的安装位置和数量:安全滑触线应安装在桥架和天车上,通常有两条或四条安全滑触线。

确保安全滑触线与供电线路连接可靠,不易断开。

2. 检查安全滑触线的状态:在使用之前,必须仔细检查安全滑触线的外观和连接情况。

确保安全滑触线没有明显磨损、断裂或损坏,连接部位无松动或接触不良。

3. 清洁安全滑触线和导轨:安全滑触线和导轨表面应清洁干净,无油污或杂物。

使用专用清洁剂或清水清洗安全滑触线和导轨,并确保其干燥。

4. 调整滑触线的压力:确保安全滑触线与导轨之间的接触压力适当。

如果接触压力过小,可能导致电流传输不稳定或信号传输不畅。

如果接触压力过大,可能造成滑触线和导轨的损坏。

根据实际情况进行适当的调整。

5. 定期检查和维护:定期检查安全滑触线的使用情况,包括是否有异常磨损或断裂。

如发现问题,及时更换或维修安全滑触线,确保其正常工作。

二、桥式起重机安全滑触线的改进范本虽然桥式起重机安全滑触线是一种比较成熟、安全可靠的设备,但仍有一些改进的空间,以进一步提高其使用效果和安全性。

以下是一些可能的改进范本:1. 采用无线传输技术:将传统的有线安全滑触线改为无线传输技术,可以减少线缆故障的发生,提高使用方便性和安全性。

无线安全滑触线可以通过无线信号发送电力和信号信息,实现起重机的电力供应和控制。

2. 配备滑触线寿命监测系统:通过在滑触线和导轨上安装传感器,可以实时监测滑触线的磨损程度和使用寿命,并根据监测结果提醒用户更换滑触线。

这样可以及时发现滑触线的问题,减少由于滑触线损坏导致的意外事故发生。

滑触线安装技术方案

滑触线安装技术方案

滑触线安装技术方案
滑触线安装技术方案
烧结机主厂房、主抽风机厂房、筛分楼厂房粉尘较大、环境恶劣,为保证行车电气设备的可靠运行,满足105M2烧结车间的正常生产,急需对105M2烧结厂房安全滑触线进行改造:一、滑触线使用环境恶劣,建议使用铝护套,以防止粉尘侵入,保证滑触线经久耐用、正常运行。

二、针对烧结厂房维修期间吊运更加频繁,无法停电维修的情况下,可将滑触线安装位置改在驾驶室侧厂房,确保行车的正常使用。

但请将行车滑触线的电源线迁到驾驶室侧厂房,以保证改造的顺利进行。

三、滑触线安装分案:
a.先安支架定出几个水平点,用水平线从头拉到尾,必须用软的水平线沿水平线按顺序安装支架(支架不能上下高低不平,支架要固定牢固)。

b.吊挂夹和连接板螺栓拧紧不能松动,连接盒两半要对称,用自攻螺钉固定好。

滑触线必须调直,三线间距必须一致。

c.安装集电器方式,槽钢尺寸为140*10,焊接在行车上,必须垂直直线,集电器方钢焊接在槽钢上,水平直角90 o,上下左右必须一致。

滑触线底部至方钢的上菱尺寸7-8cm的距离.。

滑触线和移动式软电缆的安装

滑触线和移动式软电缆的安装

滑触线和移动式软电缆的安装
大型房间内的天车电源和室外大型移动电器设备常采用滑触线供电。

滑触线就是把母线装在封闭或半封闭的塑料导管内,嵌人多级输电铜导轨作为输电的母线。

导管内装有配合紧凑、移动灵活的集电器(或称集电器小车),能在移动受电设备的拖动下,同步移动,同时通过在集电器上配置的多极电刷在导轨上滑动接触,将导轨上的电源可靠地送至用电设备。

吊车是工厂车间常用的起重设备。

常用的吊车有:电动葫芦、桥式吊车和梁式吊车等。

吊车的电源通常经滑触线供给,即配电线经开关设备对滑触线供电,吊车上的集电器再由滑触线上取得电源,如图7一11所示。

滑触线可由角钢、扁钢、圆钢、铜电车线等制成。

但以上几种滑触线能耗较大。

目前正在推广使用安全节能型滑触线装置,如小容量吊车用的新型具有塑料外壳防护的开口组合式滑触线。

在有爆炸危险或H一1级火灾危险的厂房内,或对滑触线有严重腐蚀性气体的厂房,均不能采用裸滑触线。

而应采用软电缆供电,如图7一12所示。

滑触线支架的制作和安装

滑触线支架的制作和安装

滑触线支架的制作和安装
角钢滑触线支架的制作和安装
角钢滑触线支架一般多为E形,它用角钢经焊接而成.其形状和
尺寸如图4-38所示.
制作时,先按图纸给定的尺寸下料.然后进行焊接加_。

焊接时,先用点焊将各件焊于其应在的位置上.然后再通过测最支架各部分的尺寸及其垂直度进行校正,校正好后即可将其焊牢.支架上的固定螺栓孔.应用电钻加工成椭圆形孔.不能用气焊或电焊吹礼‘另外.当制作的支架数址较多且为同一结构类型和尺寸时,可预先制作一定位靠摸来进行加工,这样可大大提高生产效率和保证加工的精度.支架制成后.除去铁锈和焊渣。

然后刷一道底漆(用防锈漆)和一层面漆(一般为灰色调和漆)或按图纸要求刷漆即可。

角钢滑触线支架一般在吊车轨道安装完毕后进行。

安装时.以吊车轨道顶面作基准面.首先据轨道与支架的距离制做一个样板角尺.然后从吊车梁的一端开始·借助样板尺将支架定位.再经对支架找正找平后用螺栓螺母(吊车梁为钢梁或为钢筋混凝土梁但有预埋铁件时.用焊接)把支架固定。

圆钢滑触线支架的制作和安装
圆钢淆触线支架有中间支架和末端拉紧支架两种。

圆钢滑触线中间支架各部分的加工尺寸如图4-39所示.
其固定板立杆用L50mm *50mm *5mm的角钢制成.固定饭用长140mm.宽100mm.厚5mm的钢板煨制而成.并将其与固定板立杆焊接到一起即可
圆例滑触线中间支架的间隔为6m.其安装方法与角钢滑触线支架的安装方法相间。

圆钢滑触线末端拉紧支架的加工尺寸和形式与厂房的结构有关.在砖墙或混凝土墙体上,可采用增埋角钢或用螺拴固定的方法固定支架。

如图4-40所示。

天车滑触线基础知识与安装教学提纲

天车滑触线基础知识与安装教学提纲

天车滑触线基础知识与安装多级管式滑线一、产品概述DHG、DHGJ安全滑接输电装置(安全滑触线)是目前发达国家日益重视的一种安全、可靠、新颖的移动输电装置,是替代钢质裸滑线和电缆卷筒等供电的理想产品。

DHG、DHGJ装置是在特殊配置的半封闭工程塑料导管或铝合金导管内,嵌有多极输电铜导轨或带绝缘槽板的铜导轨作为输电母线,导管内装有配合紧凑、移动灵活的集电器,能在地哦那个受电设备如起重机、电动葫芦、悬挂输送机等设备的拖动下同步移动,同时通过在集电器上配置的多极电刷在铜导轨上华东接触,将铜导轨上的电源或信号可靠地输送给移动手电设备。

产品适应于输送交流660V以下,直流1000V以下,可作动力或信息传输用。

产品特点:安全:该产品外壳防护等级可达IP23级,防雨雪冰冻、放异物触及、产品经过多种试验环境、绝缘性能的严格考核,操作、维护人员触及输电导管的外部无任何危险。

可靠:该产品集电器在导管内行走,输电铜导轨嵌在导管中,所以集电器行走轨道与铜导轨相对位置恒定,集电器电刷与铜导轨始终在恒压状况下接触,保证了接触的可靠性。

电刷由具有高导电性能、高耐磨性能的金属陶瓷材料制成。

集电器移动灵活,定向性能好,能有效控制接触电弧和串弧现象。

经济:该产品结构简单,由于以铜代钢导电,与铜质裸线相比节点15%,且大大节省材料和安装费用。

方便:DHG与DHGJ装置集多极母线于一根导管中,安装简便,其固定支架、连接、悬吊装置均以标准件提供,装拆、调整、维修十分方便。

产品用途:DHG与DHGJ滑接输电装置适用于以下场合传输电能和控制信息:电动葫芦、电动桥式起重机、龙门式起重机、装卸桥、堆垛机等仓储设备;移动式电动工具、照明器具、自动生产线、检测线等一切需移动受电的设施与场所。

产品型号和类别:a.输电导管:b.集电器:二、滑接导管界面和技术参数A.铝合金外壳三、主要技术指标环境温度:普通型:-15℃-55℃海拔高度:≤2000m安装类别;Ⅲ类围空气湿度:<90% -40℃-85℃ -40℃-周105℃四、产品组件介绍1.直线型输电导管:承载电流,提供直线移动轨道(图4.1)铝合金外壳与工程塑料外壳导管标准长度4米2.弧形输电导管:承载电流,提供弧形移动轨道(图4.2)以下各种规格导管可提供弧形段:3.悬吊与固定部件(图4.3)A、固定悬吊夹:(a)镀锌钢件,根据需要配置。

天车滑线安装要求

天车滑线安装要求

天车滑线安装要求
1.滑线支架及所有焊接处应做防锈处理。

材质:Q235,50*5带钢
2.支架应安装牢固,安装孔位置一致,所安装支架在一水平面上,
确保滑线架水平。

3.支架间距≤1米,滑触线与轨道高度间距和轨道纵向间距应保持一
致。

4.集电器方钢支架应焊接牢固,做防锈。

5.集电器滑块应与滑触线平面滑动顺畅。

6.每台行车需焊接双集电器。

7.集电器进线端电源应固定牢固,不得承受拉力。

8.拆除的旧滑触线用放置公司指定的位置,并放整齐。

9.要求春节前所安装材料到齐,正月初五开始安装,初七完成。

【最新精选】天车滑触线安装技术交底

【最新精选】天车滑触线安装技术交底

【最新精选】天车滑触线安装技术交底行车滑触线安装技术交底一前言:转炉炼钢工程中最重要的起重设备是转炉车间行车(天车)。

其中给行车供电的滑触线的安装质量是保证行车正常运行的关键施工工序。

二滑触线的安装:(一):产品特点:根据目前在高温、高湿、高灰尘的恶劣环境下或需要高电压、大电流的供电方式,如炼钢、铸造等,采用普通的安全滑线已不能满足要求,使用轻轨滑触线进行供电,安装空间大且阻抗大,浪费严重。

本工程采用DKF型复合式刚体滑触线。

运行可靠,不会发生电源断电故障.主要特点是:适用于高温.高粉尘.高腐蚀气体等恶劣环境.机械强度大,不宜弯曲变形.能耐受强大的短路冲击电流. 采用铜质导体,可大幅度降低电能损耗.可通过添加辅助电缆的方式来减小电抗.安装、维修更加方便,维修次数明显减少。

1分低压型和高压型两种.广泛应用于炼焦\炼钢\铸造等高温场合. (二)钢体滑触线安装安装流程图施工准备支架制作、安装滑触线安装备装集电器安装电缆连接1( 滑触线支架的制作与安装滑触线通过绝缘子被固定在滑触线支架上,桥式起重机滑触线支架固定在起重机结构钢梁上,安装支架时,先装好两端两个支架,终端支架距滑触线末端应不大于800mm.(支架安装距离:直线部分为1.5m.)在两支架中间拉条细钢丝,依次按顺序装上中间支架,使水平和垂直都达到质量要求. 滑触线的支架制作图见附图:滑触线支架等非带电金属部件,均应涂防锈漆2( 绝缘子的安装绝缘子.绝缘套不应有机械损伤或缺陷,表面应清洁,绝缘性能良好.2320T天车滑触线电源采用3KV电压供电,为此采用FJY—145高压型绝缘子。

将支座和绝缘子安装在滑触线支架上固定直。

由于采用3KV电压供电,因此在安装支持件(由支座和绝缘子组成)前,需要对绝缘子和集电器进行绝缘耐压试验,进行检测.确保绝缘正常. 3. 滑触线的安装固定根据设计图纸,滑触线采用三相四线制DKF型复合式刚体低阻抗铜滑线,侧装侧滑式安装. 高压安装时,相间距不得小于450mm。

滑线的安装工艺

滑线的安装工艺

滑线的安装工艺
滑线的安装工艺如下:
1. 确定滑线的位置:根据需要进行测量和规划,确定滑线的安装位置。

2. 安装支架:在滑线安装位置上安装支架,支架可以是固定在墙壁或天花板上的金属支架或者特制的滑线支架。

3. 安装滑线槽:将滑线槽安装在支架上,确定好滑线槽的长度和位置。

4. 安装滑线:将滑线放入滑线槽中,确保滑线的平整和牢固。

5. 连接滑线:在需要连接滑线的地方,使用专用的连接器将滑线连接起来。

6. 固定滑线:在需要固定滑线的位置,使用专用的固定夹将滑线固定在支架上或者墙壁上。

7. 安装滑线盒:如果需要,安装滑线盒以便于方便使用和管理滑线。

8. 检查和测试:完成滑线的安装后,进行检查和测试,确保滑线的连接和安装质量符合要求。

9. 完善细节:对于滑线安装过程中出现的细节问题,进行补充和完善,确保滑线的外观整洁和安全可靠。

10. 进行验收:最后,进行滑线安装的验收工作,确保滑线的安装达到预期效果,并符合相关的安全标准和要求。

滑触线安装作业指导书

滑触线安装作业指导书

滑触线安装作业指导书
1. 滑触线进入现场,应保证接触面无锈蚀,外观无损坏变形,技术文件齐全;
2.滑触线安装应在土建工程结束、起重机梁安装到位时进行,且应保证顶棚不漏水。

3.滑触线距离地面的高度不得低于3.5m,与设备及氧气管道的距离不小于1.5m,与易燃气、液体管道距离不小于3m,与一般管道距离不小于1m..
4.滑触线吊装时,如使用吊车,要保证吊车排放符合要求,车容整洁。

5.悬吊软式电缆要保证绝缘完好,长度足够,悬殊挂装置移动灵活。

6.滑触线应尽量减少接头,接头处应平整。

7.机动车通行处,出入口处滑触线距地面高度不得。

全套天车滑触线安装技术交底(通用)

全套天车滑触线安装技术交底(通用)

行车滑触线安装技术交底一前言:转炉炼钢工程中最重要的起重设备是转炉车间行车(天车)。

其中给行车供电的滑触线的安装质量是保证行车正常运行的关键施工工序。

二滑触线的安装:(一):产品特点:根据目前在高温、高湿、高灰尘的恶劣环境下或需要高电压、大电流的供电方式,如炼钢、铸造等,采用普通的安全滑线已不能满足要求使用轻轨滑触线进行供电,安装空间大且阻抗大,浪费严重。

本工程采用型复合式刚体滑触线。

运行可靠,不会发生电源断电故障.主要特点是:适用于高温.高粉尘.高腐蚀气体等恶劣环境.机械强度大,不宜弯曲变形.能耐受强大的短路冲击电流.采用铜质导体,可大幅度降低电能损耗.可通过添加辅助电缆的方式来减小电抗.安装、维修更加方便,维修次数明显减少。

分低压型和高压型两种 .广泛应用于炼焦 炼钢 铸造等高温场合 .二)钢体滑触线安装安装流程图1. 滑触线支架的制作与安装滑触线通过绝缘子被固定在滑触线支架上 ,桥式起重机滑触线支 架固定在起重机结构钢梁上 ,安装支架时 ,先装好两端两个支架,终端 支架距滑触线末端应不大于 800.(支架安装距离 :直线部分为 1.5m.) 在两支架中间拉条细钢丝 ,依次按顺序装上中间支架 ,使水平和垂直都 达到质量要求 . 滑触线的支架制作图见附图:滑触线支架等非带电金 属部件,均应涂防锈漆2. 绝缘子的安装绝缘子 .绝缘套不应有机械损伤或缺陷 ,表面应清洁,绝缘性能良好 .320T 天车滑触线电源采用 3电压供电,为此采用 —145高压型绝缘子。

施工准备 支 架 制 作 、安 装 装滑触线安装电缆连接将支座和绝缘子安装在滑触线支架上固定直。

由于采用 3 电压供电,因此在安装支持件(由支座和绝缘子组成)前,需要对绝缘子和集电器进行绝缘耐压试验,进行检测.确保绝缘正常. 3. 滑触线的安装固定根据设计图纸,滑触线采用三相四线制型复合式刚体低阻抗铜滑线,侧装侧滑式安装. 高压安装时,相间距不得小于450。

起重机安全滑触线安装

起重机安全滑触线安装

起重机安全滑触线安装安全滑触线,起重机滑触线,天车滑触线,行车滑触线又称滑触线,滑线,安全滑线。

安全滑触线用于给移动中的设备供电,由两部分组成,滑线导轨(固定部分,与电源相接,常导轨由单长4m/ 根或者 6 米/ 根连接而成),集电器(滑动部分,可在滑线轨道上或内滑动并与铜条接触取电,集电器用于与移动电机相连)。

起重机安全滑触线安装:一、根据滑触线现场情况,滑触线采购好后,根据厂家提供的说明说,进行安装。

先将角钢支架按照 1.25 米的距离焊接或者固定在行车轨道压板底下。

二、固定好角钢支架后,在角钢支架下面安装好提挂架和固定架。

三、之后再将滑触线固定在提挂架和固定架之下,并安装好动力输入,各滑触线连接点的铝接头,之后安装接头护套和端冒。

四、集电器安装,将集电器支架焊接在行车的标准位置,将集电器穿入集电器支架上,并调整好集电器与滑触线的平行距离。

作为可以给起重的大、小车供电的重要部分,起重机安全滑触线的安装只是知道安装方法是不够的,安装时还应符合相关安装要求,如:一:位置。

首先是起重机安全滑触线安装的位置选择。

应尽量选择靠近传动机构的区域,并且和移动被供电设施在同一边来作为起重机安全滑触线的安装位置。

同时,还要确保该区域不会有剧烈震动、异物冲击等情形发生,并远离高温高热源点。

二:通道方便。

为了安全起见,起重机安全滑触线的安装应尽量避免对人员和运输物料造成通行障碍。

鉴于设备可能会发生故障,安装时还要考虑到维修人员在维修设备时是否方便。

三:检查。

安装前要先检查起重机安全滑触线的组件是否符合要求,不合格的一律更换掉。

安装好后也要注意检查以免存在潜在隐患或是有遗漏。

安装好之后还要进行调试:各项设备安装好后,要进行滑线调试准备。

用专用设备保持好角钢支架的平行,各滑线不弯曲。

之后,通电测试行车运行。

还有一点,选单梁、双梁起重机安全滑触线推荐你选择质量好、品牌好、信誉好的企业,如前卫滑触线。

磷肥厂天车滑触线更换作业指导书

磷肥厂天车滑触线更换作业指导书

天车滑触线更换作业指导书
1危害辩识
1.1爬梯、栏杆、可能腐蚀;
1.2高空作业,有可能造成人员坠落;吊物砸伤;
1.3安全通道有油污,防止人员滑倒伤人。

2准备阶段
2.1物质:800、A6米滑触线、吊卡、接头盒、接头;
2.2工具:电工常用工具两套、17-19梅花板手两把、小锤一把;
2.3安全用品:安全带两副
2.4人员:三名(二人作业、一人监护)
2.5票证:《设备检修许可证》《登高作业证》《停送电联络票》;
2.6方案:根据以上内容编制设备检修方案;
2.7安全学习:根据方案,组织参与检修人员进行安全学习。

3实施阶段
3.1作业二人将所备物质拿上天车并找位置放好,联系操作工将行车开至所需更换滑触线的位置,将抓斗放平稳;
3.2联系监护人,将行车断电,挂牌、验电;
3.3将新滑触线移至轨道安全通道上;
3.4两人分别在滑触线两端位置系好安全带和工具包;
3.5拆掉接头盒、接头螺栓,取出滑触线;
3.6上好新滑触线、吊卡、接头在拧紧前检查对接处应无掉缝,若有掉缝,应在滑触线尽头用小锤适当敲打,然后拧紧螺栓,上好接头盒;
3.7作业人员撤到安全地带,通知监护人送电,令操作工开动大车行走,观察受电器经过接头处跳动情况,直至合格为止。

4更换时间1小时
5交接阶段
5.1清理现场,收回旧物质和工具;
5.2通知相关负责人到现场验收、交付使用;
5.3做好检修记录、归档。

刚体滑触线安装

刚体滑触线安装

刚体滑触线安装(一)刚体滑触线系列配件:带固定装置的绝缘子、滑触线固定用夹板、供电端子、检修隔离分段装置、辅助电缆固定夹、温度补偿装置、集电器,见下图。

侧滑式供电端子上滑式供电端子滑触线固定夹板温度补偿装置辅助电缆固定夹侧滑式集电器上滑式集电器(二)施工方法1、工艺流程2、滑触线的安装方式:一般采用上部滑触和侧面滑触2种,如下图所示。

上部滑触式 侧面滑触式3、安装支架:原则上支架应与行车路轨垂直安装,所有支架应与天车路轨保持水平。

安装间距为3m 一套,为了保证刚体滑线的整体直线,要求支架安装纵向误差不得超出lcm ,横向误差不超过2cm 。

4、安装绝缘子组件:将绝缘子组件固定在支架的预留间隙孔上,确保绝缘子整体直线。

5、安装刚体滑线:首先将绝缘子组件上的压板螺丝松开,把刚体滑线放在刚体坐子上,再拧紧压板螺丝,刚体滑线连处应放置于支架与支架的中间(见下图)6、连接滑线: 将刚体滑线两端用连接专用夹板固定,拧紧螺丝,保证滑线接头处平整即可,注意滑线连接夹板长度为22cm ,连接后接头间隙为3-5(mm)。

滑触线的连接如下图所示连接处应留有间隙,间隙尺寸见下表:取低值。

7、安装温度补偿装置:为了防止刚体温度变化引起的膨胀,一般刚体滑线都设计温度补偿装置。

安装时将温度补偿装置连接专用夹板(长度25cm)固定于刚体滑线两端的预留间隙孔上(见图),为了保证刚体滑线在温度变化的情况下伸缩,连接螺丝不能拧紧,并采用双螺母紧固,完成后把温度补偿装置连接电缆进行固定。

8、分段检修隔离装置:分段检修隔离装置采用环氧树脂绝缘板组成,安装位置根据设计要求确定。

9、集电器安装:集电器固定支架,根据现场安装情况进行现场制作,然后固定集电器,安装完毕后应将集电器压力限位片放下,以保证电刷与滑线平面压力良好。

10、辅助电缆固定夹安装:辅助电流固定夹一般应安装在滑线两侧,。

11、供电端子安装:供电端子安装在刚体滑线的连接处。

(三)低阻抗滑触线炼钢工程中,起重机吨位较大,运行距离较长,为保证滑触线上的电压降不超过允许值,采用低阻抗滑触线。

安全滑触线安装标准

安全滑触线安装标准

安全滑触线安装标准安全滑触线是电气化铁路系统中的重要设备,其安装标准直接关系到线路的安全运行。

本文将介绍安全滑触线的安装标准,以确保线路的安全可靠运行。

首先,安全滑触线的安装位置应符合相关规定,一般安装在电气化铁路的上方,距离轨道面应符合规范要求。

安装位置的选择应考虑到线路的曲线、坡度等因素,以确保安全滑触线与接触网的正常接触。

其次,安全滑触线的固定方式也是至关重要的。

安全滑触线的固定应采用专用的固定装置,固定装置应具有良好的抗风荷载能力,以确保在恶劣天气条件下线路的正常运行。

同时,固定装置的安装位置和数量应符合相关规范要求,以确保安全滑触线的稳定性和可靠性。

另外,安全滑触线的接地也是安装过程中需要重点考虑的问题。

安全滑触线的接地应符合相关规范要求,接地电阻应在规定范围内,以确保线路的安全运行。

同时,接地装置的安装位置和数量也应符合规范要求,以确保接地效果的可靠性。

此外,安全滑触线的连接方式也是安装过程中需要重点考虑的问题。

安全滑触线的连接应采用专用的连接装置,连接装置的安装应符合相关规范要求,以确保连接的牢固性和可靠性。

同时,连接装置的安装位置和数量也应符合规范要求,以确保线路的安全运行。

最后,安全滑触线的绝缘也是安装过程中需要重点考虑的问题。

安全滑触线的绝缘应采用专用的绝缘装置,绝缘装置的安装应符合相关规范要求,以确保线路的安全运行。

同时,绝缘装置的安装位置和数量也应符合规范要求,以确保绝缘效果的可靠性。

总之,安全滑触线的安装标准直接关系到线路的安全运行,因此在安装过程中需要严格按照相关规范要求进行操作,确保安全滑触线的安全可靠运行。

希望本文所述内容对安全滑触线的安装标准有所帮助,也希望广大工程技术人员在实际操作中能够严格按照相关规范要求进行操作,确保线路的安全运行。

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多级管式滑线
一、产品概述
DHG、DHGJ安全滑接输电装置(安全滑触线)是目前发达国家日益重视的一种安全、可靠、新颖的移动输电装置,是替代钢质裸滑线和电缆卷筒等供电的理想产品。

DHG、DHGJ装置是在特殊配置的半封闭工程塑料导管或铝合金导管内,嵌有多极输电铜导轨或带绝缘槽板的铜导轨作为输电母线,导管内装有配合紧凑、移动灵活的集电器,能在地哦那个受电设备如起重机、电动葫芦、悬挂输送机等设备的拖动下同步移动,同时通过在集电器上配置的多极电刷在铜导轨上华东接触,将铜导轨上的电源或信号可靠地输送给移动手电设备。

产品适应于输送交流660V以下,直流1000V以下,可作动力或信息传输用。

产品特点:
安全:该产品外壳防护等级可达IP23级,防雨雪冰冻、放异物触及、产品经过多种试验环境、绝缘性能的严格考核,操作、维护人员触及输电导管的外部无任何危险。

可靠:该产品集电器在导管内行走,输电铜导轨嵌在导管中,所以集电器行走轨道与铜导轨相对位置恒定,集电器电刷与铜导轨始终在恒压状况下接触,保证了接触的可靠性。

电刷由具有高导电性能、高耐磨性能的金属陶瓷材料制成。

集电器移动灵活,定向性能好,能有效控制接触电弧和串弧现象。

经济:该产品结构简单,由于以铜代钢导电,与铜质裸线相比节点15%,且大大节省材料和安装费用。

方便:DHG与DHGJ装置集多极母线于一根导管中,安装简便,其固定支架、连接、悬吊装置均以标准件提供,装拆、调整、维修十分方便。

产品用途:DHG与DHGJ滑接输电装置适用于以下场合传输电能和控制信息:
电动葫芦、电动桥式起重机、龙门式起重机、装卸桥、堆垛机等仓储设备;移动式电动工具、照明器具、自动生产线、检测线等一切需移动受电的设施与场所。

产品型号和类别:a.输电导管:
b.集电器:
二、滑接导管界面和技术参数
A.铝合金外壳
三、主要技术指标
环境温度:普通型:-15℃-55℃海拔高度:≤2000m安装类别;Ⅲ类
周围空气湿度:<90% -40℃-85℃
-40℃-105℃
四、产品组件介绍
1.直线型输电导管:承载电流,提供直线移动轨道(图4.1)
铝合金外壳与工程塑料外壳导管标准长度4米
2.弧形输电导管:承载电流,提供弧形移动轨道(图4.2)以下各种规格导管可提供弧形段:
3.悬吊与固定部件(图
4.3)
A、固定悬吊夹:(a)镀锌钢件,根据需要配置。

去掉螺栓作DHG装置固定夹用,作固定夹用时每1.2m 配置1付。

B、浮动悬吊夹:(b)镀锌钢件,根据安装使用规格要求配置,用在铝合金导管时需装加绝缘子(如图4.4)。

C、连接器:每个输电导管接头1付
D、绝缘隔离板(塑料),每个接头1付
E、外壳接地连线,每段导管1根
4.连接夹:导管和导管连接处作固定绝缘之用。

(图4.5)
材料:工程塑料配置:每一对导管接头处1套
5.端帽:对导管端头封闭绝缘(图4.6)根据需要配置。

6.集电器
集电器:通过与输电导管滑动接触,将电能输送给同步移动的受电设施。

(见下图)
材料:工程塑料配置:一般采用两只集电器或根据需要配置
a.集电器导入管:引导集电器由外部进入导管(图4.8)
1.端帽:对输电导管端部绝缘
2.导入管部件根
据需要选用
b.正交器:向集电器小车传递行走动力(图4.9)
c.集电器弹簧同步器:牵引集电器由外部进入导管行走(图4.10)
7.悬吊支架方式选用
支架1
支架2 支架3
支架4
支架5 地沟支架
五.安装规程
1.安装位置选择
1.1.安装位置应靠近传动位置,靠近移动受电设施同侧。

1.2.安装位置应无剧烈震动,无异物跌路冲击,尽量远避高温热源点。

1.3.应保证人或运动物体通过无阻碍,应考虑维修的方便性。

2.悬吊支架安装方式确定
悬吊支架安装方式:根据P23选用悬吊兼具一般为1.2m,悬吊支架由本公司标准生产,特殊规格可特殊订货。

3.安装前准备工作 3.1.绘制安装示意图。

3.2.组件检查:
a.检查导管外观,不得扭曲变形,导轨接头应平直、光滑、搪锡良好、绝缘槽板应无断裂,导管槽口应大于10mm。

过于狭窄,可用扁钢撬板适当撬大。

b.集电器应在刷框中伸缩自如,且有一定压力,电刷应无破损。

集电器每根导管内,应移动流畅。

4.导管安装
4.1.根据安装示意图,将导管及热膨胀补偿段、断线段、弧形段、中间供电段等,按实际位置顺序编号。

4.2.将浮动悬吊夹、固定悬吊夹、以规定间距配置数量,套入导管中。

4.3.起吊安装第一根导管时,应用固定悬吊夹悬吊在支架上,以作为全线校直基准,安装完毕后,如该段不作为固定悬吊段可用浮动夹代替。

4.4.吊起的第一根导管,将固定悬吊夹安装在支架上,调整与钢轨在水平方向、垂直方向上的中心线平行度,要求不大于1.5/1000后,拧紧螺母,将之固定。

4.5.接着起吊安装第二根,除符合第四条要求外,保证与第一根在水平和垂直方向直线度1.5/1000。

4.6.导管连接:不同导轨采用不同连接方式,如P10所示,请用户注意不论哪种连接方式,必须在接头处装有绝缘隔离板,防止因导轨窜动,接触金属外壳。

连接后,如有凸台或不平整,不光滑过渡之处,应撑开槽口,用石油、锉刀修平。

4.7.连接夹安装:导轨连接好,盖上连接夹,并拧紧螺钉,连接夹为工程塑料型。

对于室外使用场所,为防止雨水由连接夹侵入,必须在外壳对接端部开始,用绝缘粘带,连续反复裹覆二层,裹覆应是往复式,不能缠绕,以保证槽口畅通无阻。

4.8.导管外壳接地,每段导管端头,都有带接线端子的接线,用螺钉将相邻接线端子连接。

4.9.端头或中间供电。

本产品具有专门的供电段,供电段可根据需要,接在全线中部或端部,电缆进入接线盒时,必须保证橡胶套紧密卡紧电缆,以防止灰尘、雨水侵入。

如有缝隙,必须用绝缘粘带带缠裹电缆,使之与护套有一定配合紧度。

4.10. 导管安装复检
a.全线安装完毕,端部套入端帽;
b.进行全线直线度复检,对严重弯曲处,予以调整,校直。

其中,导管全线与钢轨平行度为15mm,导管间直线度为15mm。

c.悬吊装置应与导管可靠夹紧,浮动悬吊不应歪斜、卡死,影响导管自由延伸。

d.测量极与极间和极与外壳间隙绝缘电阻不小于5MΩ。

5.牵引器安装
5.1.牵引器应该安装于移动受电设备最贴近导管之处,表面与导管中心距离100mm左右。

5.2.牵引器拔杆应处于水平位置,第二铰链片与第一铰链片成45°。

第一铰链片可用螺栓或焊接紧固于移动设备处。

拔叉应能保证全线上下40mm范围自由摆动,吸收传动误差和冲击。

5.3.集电器、供电段输入输出电缆引线,应按电工接线规范要求固定、连接。

6.通电试运行
6.1.通电前对全线进行诗词复查,确认无误后,无关人员车里现场,进入机组调试。

6.2.接通电源,接插静态通电状况,启动主电机(行走电机不动),运行10min然后启动运行走电机,慢速行驶,沿全线观察,对下述现象予以修正:
a.导管等摆动较大:调整直线度或修正牵引器的灵活性,或调整牵引器安装的位置;
b.集电器运行异常声响,套贵连接点未修平,重新修平。

6.3.修正后如无异常,空载全速行走,磨合1.5小时后,交付使用。

弧形,拱形导管,可参考上述步骤进行。

六、安全事项
为确保安全,请用户安装时,严格做到以下几点:
1.室外雨雪、湿度较大场所,导管外壳连接处,绝缘粘带缠覆后再盖连接夹,以防止雨水侵入。

2.潮湿状态或室外使用,请用绝缘子的悬吊螺栓。

3.铝合金型外壳必须良好的接地,全线外壳保证电连续性,外壳每隔25m-30m接地一次。

4.全线安装后,测量外壳与带电体间绝缘电阻不得小于5MW,测量外壳的电连续性,将一端导轨与外壳搭接,然后另一端测量回路是否畅通,测定完毕后,拆除连接部分。

5.为防止集电器颈部磨损,对集电器颈部外包不锈钢护壳、或保护滚柱应定期检查,及时更换。

6.应检查全线有否裸露带电部分。

如发现应及时处理。

七、维护、保养和常见故障处理
1.合理选择产品规格,根据设备符合、接电持续率、环境温度、线路长度,确定规格,注意留有裕度,室外一般降低容量20%使用。

2.集电器引线较多,不得发生相间短接或错误装配现象。

3.外壳内绝缘槽板,不得锤击或猛烈撞击。

4.在每年设备保养时,对DHG装置进行以下保养工作:
a.从导管端部取下集电器,接插电刷磨损有否超过有效长度刻度线并及时更换,检查颈部磨损状况。

b.检查导管,导轨街头如有松动、锈蚀应技术更换,检查悬吊夹、固定夹是否松动。

c.检查导管有否显著变形、弯曲,采用调整悬挂螺栓位置方法进行校直。

如无法校直可但根更换。

d.一般导管内积尘太多,可用压缩空气吹气,或用洁净回丝擦拭。

e.集电器电刷弹簧压力应正常,一般1.8-2.3N/Cm2。

f.检查滚轮磨损状况。

滚轮可保证电刷在导管中上下左右位置,滚轮磨损过多,将使电刷被擦伤或产
生断电现象。

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