SPC-统计方法分析
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7
二、过程能力及过程能力指数 1、过程能力 (1)过程能力 过程能力指过程处于正常状态(稳定受控 制状态)时,加工产品以能力。通常以产 品质量特性数据分布的6倍标准偏差表示。 符号记为B。
B = 6σ= 6S
8
(2)质量体系的组织目标 通俗而言,过程能力即实现过程目标的能力。质 量管理体系可视为一个大过程,那么建立质量管 理体系的组织目标是什么?这一点,早在 ISO9004.1—1994标准“组织目标”中有明确说 明。 为了达到组织目标,组织应确保影响其质量的技 术、管理和人的因素处于受控状态,无论是硬件、 软件、流程性材料还是服务,所有的控制都应针 对减少和消除不合格,尤其是预防不合格。
4
在ISO/TS16949:2002标准中,对过程和过程网 络作了比较详细的说明。 任何接受输入并将其转化为输出的活动,可视为 过程。为了有效地运营,组织必须识别和管理众 多关联的过程。通常,一个过程的输出将直接形 成下一过程的输入。组织内所采用的过程以及这 些过程之间的相互作用的系统性识别和管理可称 之为“过程方法”。
望
Tl
X
大
值
T
某金属材料抗拉强度
u
c pl
X TL 3S
要求 32kg / cm2 抽样测得
X 38kg / cm2 , s 1.8kg / cm2
Cpl 38 32 1.11 31.8
18
M为质量特性的目标值,
M TU TL 2
*注:公式在实际生产过程中,具有普遍的代表性。 在大多数情况下,产品质量特性值的分布中心是偏离 目标值的。根据这一公式,可以分析提高过程能力的 途径公式的结构为分式,欲提高计算结果应采取增大 分子或减小分母的方法。公式右侧的分式中有三个变 量,因此提高过程力将有三个途径
5
图1-2 Process Approach
Typical network of interacting processes
6
过程方法的优点是对过程系统中单个过程之间的联 系以及过程的组合和相互作用进行随时的控制。主 要关注是满足顾客要求,以实现顾客满意。过程方 法在质量管理体系中应用时强调以下方面的重要性: a)理解和满足要求; b)需要在增值方面考虑过程; c)获得过程业绩和有效性的结果; d)基于客观的测量结果对过程实施持续改进。
2
AP
CD
Input 输入
Objective 目标
Resources 资源
Process 过程
Control 控制
Output 输出
Result 结果
3
2、过程网络 在质量管理体系中,任何一个过程都不会孤立地 存在,若干过程之间的相互关系构成过程网络。 以图1-2可以看出,在过程网络中,某一过程的 输出将直接作为一个过程的输入;而某些过程的 输出又为其他过程提供资源或控制手段。我们把 若干相关过程的有机组合称为过程网络。在质量 管理体系中,过程网络的有效运作是体系有效运 行的重要条件。
9
建立质量管理体系应具备的过程能力,应能保证 组织目标:“减少和消除不合格,尤其是预防不 合格”的实现。即只生产合格产品,不生产不合 格产品。 实现组织目标的保证手段是:组织应确保影响其 质量的技术、管理和人的因素处于受近代状态。 技术受控的标识是企业应采用最先进的工艺技术 生产产品,使企业具备保证不生产不合格产品的 能力。 管理受控的标识是企业应采用科学方法(如统计 技术)对过程实施有效控制,使企业具备保持不 出不合格品的能力。
1
一 、过程及过程网络
1、过程的定义
ISO/TS16949:2002标准的定义:
过程——使用资源将输入转化为输出的活动系统。
图1-1所示的是过程诸要素之间的关系。定义强调过 程是活动的系统,其依靠投入的资源(技术及物质 资源)将输入转化为输出,而对这一转化过程必须 实施必要的控制手段,以保证过程的增值。即要求 输出的价值一定要大于输入,此时的过程称为有效 过程。对过程的控制和过程的增值,赋予了过程的 有效性。因此,对过程的监控和测量是十分必要的。
14
(2)过程能力指数的计算
①计量值数据过程能力指数计算
a)望目值质量特性且 M
Tl
Tu
Cp TU TL
6S
15
b)望目值质量特性且 X M时 ,有质量特性值
的偏移量
X M
c PK
(1 k)C P
T 2
6s
式中:K为偏移系数, k ;
T /2
16
表1-1计量值数据过程能力指数计算公式及示例
抽样n=100,
计算X 20.05, S 0.05
M 20, 0.05
c PK
0.3 2 0.05 6 0.05
0.67
17
图例
公式
示例
望
X Tu
某部件表面清洁度要
小 值
cPU
TUX 3S
求 96mg 抽样测得
X 48mg, s 12mg
Cpu 96 48 1.33 312
10
人的因素受控制是技术受控的基础条件。人的因 素受控的标识是企业职工具有高的素质(如文化 素质、专业和管理技能素质及工作经验等)。 现在越来越多的先进企业已经认识到实现以上组 织目标的重要性。我国已有不少企业在外贸出口 业务中,由于缺乏有效的过程控制手段而遭到外 商的拒绝订货。
11
\应当注意到,在我国加入世界贸易组织以后,这 一形势将更加严峻。我国相当多的企业在统计技 术应用,尤其是过程控制方面处于薄弱环节,必 须下大力气改变这种状态,努力做到与国际水平 接轨。 *注:对任何过程而言,能否长期、稳定地生产 合格产品或优质产品必须满足两个基本条件:① 有足够的过程能力 ;②过程保持稳定受控。
12
2、过程能力指数 (1)过程能力指数的概念 过程能力指数(特殊情况下也可称为工序能力指 数、工程能力指数)指过程以能力满足质量要求 的程序。符号记为CP。
Cp T TU TL TU TL
B
6
6S
13
式中:T为产品质量特性值的质量要求,即公差 (规格)范围;
TU为上公差(规格)界限; TL为上公差(规格)界限; σ为质量特性值总体分布的标准偏差; s为产品质量特性的过程能力指数; CP为产品质量特性的过程能力指数; B为过程能力。
图例
公式
示例
望X
II
TL
M TU
M TU TL
2
目M
CP T 6S
值
X
ຫໍສະໝຸດ Baidu
TU TL 6S
X Tl M X Tu X M
M
c pk
T
2
6S
某零件尺寸规格为 20±0.15
抽样n=100,
计算 X 20, S 0.05
Cp 20.15 19.85 1 6 0.05
某零件尺寸规格为 20±0.15
二、过程能力及过程能力指数 1、过程能力 (1)过程能力 过程能力指过程处于正常状态(稳定受控 制状态)时,加工产品以能力。通常以产 品质量特性数据分布的6倍标准偏差表示。 符号记为B。
B = 6σ= 6S
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(2)质量体系的组织目标 通俗而言,过程能力即实现过程目标的能力。质 量管理体系可视为一个大过程,那么建立质量管 理体系的组织目标是什么?这一点,早在 ISO9004.1—1994标准“组织目标”中有明确说 明。 为了达到组织目标,组织应确保影响其质量的技 术、管理和人的因素处于受控状态,无论是硬件、 软件、流程性材料还是服务,所有的控制都应针 对减少和消除不合格,尤其是预防不合格。
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在ISO/TS16949:2002标准中,对过程和过程网 络作了比较详细的说明。 任何接受输入并将其转化为输出的活动,可视为 过程。为了有效地运营,组织必须识别和管理众 多关联的过程。通常,一个过程的输出将直接形 成下一过程的输入。组织内所采用的过程以及这 些过程之间的相互作用的系统性识别和管理可称 之为“过程方法”。
望
Tl
X
大
值
T
某金属材料抗拉强度
u
c pl
X TL 3S
要求 32kg / cm2 抽样测得
X 38kg / cm2 , s 1.8kg / cm2
Cpl 38 32 1.11 31.8
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M为质量特性的目标值,
M TU TL 2
*注:公式在实际生产过程中,具有普遍的代表性。 在大多数情况下,产品质量特性值的分布中心是偏离 目标值的。根据这一公式,可以分析提高过程能力的 途径公式的结构为分式,欲提高计算结果应采取增大 分子或减小分母的方法。公式右侧的分式中有三个变 量,因此提高过程力将有三个途径
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图1-2 Process Approach
Typical network of interacting processes
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过程方法的优点是对过程系统中单个过程之间的联 系以及过程的组合和相互作用进行随时的控制。主 要关注是满足顾客要求,以实现顾客满意。过程方 法在质量管理体系中应用时强调以下方面的重要性: a)理解和满足要求; b)需要在增值方面考虑过程; c)获得过程业绩和有效性的结果; d)基于客观的测量结果对过程实施持续改进。
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AP
CD
Input 输入
Objective 目标
Resources 资源
Process 过程
Control 控制
Output 输出
Result 结果
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2、过程网络 在质量管理体系中,任何一个过程都不会孤立地 存在,若干过程之间的相互关系构成过程网络。 以图1-2可以看出,在过程网络中,某一过程的 输出将直接作为一个过程的输入;而某些过程的 输出又为其他过程提供资源或控制手段。我们把 若干相关过程的有机组合称为过程网络。在质量 管理体系中,过程网络的有效运作是体系有效运 行的重要条件。
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建立质量管理体系应具备的过程能力,应能保证 组织目标:“减少和消除不合格,尤其是预防不 合格”的实现。即只生产合格产品,不生产不合 格产品。 实现组织目标的保证手段是:组织应确保影响其 质量的技术、管理和人的因素处于受近代状态。 技术受控的标识是企业应采用最先进的工艺技术 生产产品,使企业具备保证不生产不合格产品的 能力。 管理受控的标识是企业应采用科学方法(如统计 技术)对过程实施有效控制,使企业具备保持不 出不合格品的能力。
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一 、过程及过程网络
1、过程的定义
ISO/TS16949:2002标准的定义:
过程——使用资源将输入转化为输出的活动系统。
图1-1所示的是过程诸要素之间的关系。定义强调过 程是活动的系统,其依靠投入的资源(技术及物质 资源)将输入转化为输出,而对这一转化过程必须 实施必要的控制手段,以保证过程的增值。即要求 输出的价值一定要大于输入,此时的过程称为有效 过程。对过程的控制和过程的增值,赋予了过程的 有效性。因此,对过程的监控和测量是十分必要的。
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(2)过程能力指数的计算
①计量值数据过程能力指数计算
a)望目值质量特性且 M
Tl
Tu
Cp TU TL
6S
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b)望目值质量特性且 X M时 ,有质量特性值
的偏移量
X M
c PK
(1 k)C P
T 2
6s
式中:K为偏移系数, k ;
T /2
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表1-1计量值数据过程能力指数计算公式及示例
抽样n=100,
计算X 20.05, S 0.05
M 20, 0.05
c PK
0.3 2 0.05 6 0.05
0.67
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图例
公式
示例
望
X Tu
某部件表面清洁度要
小 值
cPU
TUX 3S
求 96mg 抽样测得
X 48mg, s 12mg
Cpu 96 48 1.33 312
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人的因素受控制是技术受控的基础条件。人的因 素受控的标识是企业职工具有高的素质(如文化 素质、专业和管理技能素质及工作经验等)。 现在越来越多的先进企业已经认识到实现以上组 织目标的重要性。我国已有不少企业在外贸出口 业务中,由于缺乏有效的过程控制手段而遭到外 商的拒绝订货。
11
\应当注意到,在我国加入世界贸易组织以后,这 一形势将更加严峻。我国相当多的企业在统计技 术应用,尤其是过程控制方面处于薄弱环节,必 须下大力气改变这种状态,努力做到与国际水平 接轨。 *注:对任何过程而言,能否长期、稳定地生产 合格产品或优质产品必须满足两个基本条件:① 有足够的过程能力 ;②过程保持稳定受控。
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2、过程能力指数 (1)过程能力指数的概念 过程能力指数(特殊情况下也可称为工序能力指 数、工程能力指数)指过程以能力满足质量要求 的程序。符号记为CP。
Cp T TU TL TU TL
B
6
6S
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式中:T为产品质量特性值的质量要求,即公差 (规格)范围;
TU为上公差(规格)界限; TL为上公差(规格)界限; σ为质量特性值总体分布的标准偏差; s为产品质量特性的过程能力指数; CP为产品质量特性的过程能力指数; B为过程能力。
图例
公式
示例
望X
II
TL
M TU
M TU TL
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目M
CP T 6S
值
X
ຫໍສະໝຸດ Baidu
TU TL 6S
X Tl M X Tu X M
M
c pk
T
2
6S
某零件尺寸规格为 20±0.15
抽样n=100,
计算 X 20, S 0.05
Cp 20.15 19.85 1 6 0.05
某零件尺寸规格为 20±0.15